热水锅炉运行操作规程

热水锅炉运行操作规程（一）锅炉升火前的准备锅炉在升火前应检查下列各项：1、检查锅炉本体（包括燃烧室、炉排、减速机、省煤器、压力表、温度表、安全阀、排风阀、排污阀、送回水阀门、逆止阀等）及附属设备（包括鼓引风机、除尘器、上煤、除尘、软水装置、水泵、电动机、除污器、膨胀水箱和自控仪表等）确实符合规定，达到齐全、准确、灵敏、可靠。2、当设备检查合格后，在封闭锅炉人孔及手孔之前，应查明锅炉，烟前和燃烧室内确实无人和杂物时方可封闭。3、检查燃烧设备的情况是否完好。4、当供暖系统注水时要将系统全部排风阀开启，排出冷风，待满水后关闭。5、在锅炉升火前，应对锅炉燃烧室和烟道实施通风。对自然通风和锅炉应将烟道门打开10-15分钟，对机械通风的锅炉，应启动引风机不少于5分钟。6、在进水时，应检查锅炉和省煤器的手孔盖，法兰结合面是否有漏水现象，发现漏水时应进行处理。7、锅炉附属设备的润滑部分，应注满油。（二）锅炉的升火1、烘炉：对于炉墙为砖砌体的锅炉，在砌筑大修完毕后和长期停用的锅炉恢复运行时必须烘炉。烘炉时间应按各锅炉出厂说明书或有关规定要求执行，一般在三至十五天。烘炉温升控制炉墙形式温升控制/℃烘炉天数/d第一天中期温升后期最高温度重W50每天温升不超过20为2207〜14

型炉墙轻型炉墙W80每天温升不超过2541603~7耐执八、、墙 温升每小时不超过1041605-7（后续烟温持续7d以上）烘炉合格的判定:（1）炉墙灰浆试样法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5〜2米处，取耐火砖、红砖的丁字交叉缝处的灰浆样品各50克测定，其含水率小于2.5%。（2）测温法：在燃烧室两侧墙的中部，炉排上方1.5〜2米处，测定红砖墙外表面向内100mm处的温度应达到50℃，并持续维持48小时。2、煮炉：为了清除锅炉内部的杂质和铁锈、油垢。新炉在运行前，必须进行煮炉，煮炉阶段可采用小系统机械水循环，在锅炉内加入纯碱或磷酸三钠，其配比如下：药品名称加药量/(kg/m3)铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠NaOH2~33-4磷酸三钠Na3PO4.12H2O2~32~3注：1.药量按100%纯度计算；.无磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，用量为磷酸三钠的1.5倍；.单独使用碳酸钠煮炉时，每立方米中加6kg碳酸钠。煮炉前所用上述药物配制浓度为20%的均匀溶液注入锅炉，不得将药物直接投入炉内。煮炉升压时间表顺序煮炉升压程序煮炉时间/h铁锈较薄铁锈较厚拆迁炉1加药3392升压到0.3~0.4MPa3333在0.3~0.4MPa，负荷为额定出力5%~10%下煮炉，并紧螺栓1212124降压并排污（排污量为10%~15%）1115升压到1.0~1.5MPa，负荷为额定出力5%~10%下煮炉812246降压到0.3~0.4MPa下进行排污，（排污量为10%~20%）2227升压到工作压力的75%~100%，但不超过2.5MPa，负荷为额定出力5%~10%下煮炉812248保持上述条件，多次排污换水，直到运行标准碱度1616369共计53611053、热水锅炉烘炉和煮炉要点（1）烘炉注水时应注满软水，然后使燃烧室及烟道自然通风干燥数日，再进行

烘炉，烘炉时注意观察压力表、温度计，防止锅内起压和锅水汽化。（2）煮炉程序第一阶段：自加药、点火煮炉起，锅水温度缓慢升高到99℃，需2〜3天。第二阶段：保持锅水温度99℃而不沸腾，为此，应经常打开锅炉上部排汽阀，

时间需2~3天。第三阶段：使锅水温度缓慢下降，需2~3天。在煮炉过程中，应随时注意监视水温，压力，注意排污。最后将锅内污水全部排掉。煮炉结束后，对系统进行冲洗。冲洗过程分为粗洗和精洗。粗洗时，用压力为0.3〜0.4MPa的水冲洗，冲洗水排入下水管道，直到排水不再

浑浊。精洗为了清除颗粒较大的杂物。采用流速为1~1.5m/s的循环水，通过除污器清

除杂物。（三）锅炉的运行1、启动前准备与检查（1）系统清洗，分粗洗和精洗两个阶段。（2）系统充水，边冲水边排气，充水完毕后1〜2小时，还应再打开一次顶部放气阀。（3）调整检查定压设备。2、点火前的全面检查：（1）检查锅筒、集箱、管子等内部有无杂物、水垢及遗留的工具等。（2）密闭所有的人孔和手孔。（3）检查炉墙、烟道的膨胀缝是否与图纸相符；烟道阀门是否严密；操作是否灵活；出灰门是否严密不漏气。（4）检查所有电动机的旋转方向是否正确，联轴器螺栓连接是否牢固，轴承油箱内润滑油是否充足。（5）链条炉排的活动部分与固定部分有无必要的间隙；炉排所有转动部分的润滑情况，启动电机对炉排各档速度进行空转试验，检查炉排松紧是否适当，炉排、炉排片和其他零件是否完整。（6）检查水位表、压力表、安全阀及其他测量、控制仪表是否完整、有效、灵活。（7）试验指示灯、警报器、电气方面及电气连锁装置是否正常，将全部照明设备试行开亮一次。（8）煤斗存煤是否充足。（9）锅炉本体各阀门是否调整好开关位置。3、点火启动程序：锅炉点火前，应先启动循环水泵，使系统中的水循环流动起来（停炉时，不得立即停泵，只有当锅炉出口水温降到50℃以下时才能停泵）。燃煤锅炉可用木柴或其他易燃物引火。注意木柴中应去掉铁钉，以免铁钉卡住炉排引起故障。严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免受热后产生可燃性气体而引起气体的爆炸。启动循环泵前应先开启网路末端的1〜2个热用户系统，或开启末端给、回水之间的短路循环阀。对于容量较大的循环水泵，应在关闭其出口阀门的情况下启动，以防止电动机启动电流过大，而后逐渐开启水泵的出口阀门。在启动循环泵过程中，应注意网路系统的压力变化，随时调节分支给水阀，保持压力稳定。以先远后近的顺序开启热用户系统，一般先开回水阀，再开给水阀，注意给水和回水阀门的开度调节。4、热水锅炉的运行（1）运行时应控制热水锅炉的出水温度，使其低于运行压力下相应饱和温度20℃以下。一旦水温超过允许值应立即紧急停炉。压力（105Pa）1.01.21.41.61.82.0饱和温度（℃）99.63104.81109.32113.32116.93120.23（2）运行压力的控制。运行时随时监视与控制锅炉水压力、回水压力。循环泵出入口压力表差值为循环泵的扬程。（3）炉膛负压的调整。链条炉膛的一般维持20〜50Pa的炉膛负压，主要取决于送风和引风的匹配。风量适当时，火焰呈亮黄色，烟气呈灰白色；风量过大时，火焰白亮刺眼，烟气呈白色；风量过小时，火焰呈暗黄或暗红色，烟气呈黑色。（4）排污与除污。排污最好在停泵时进行，排污效果好。当炉水温度大于100℃时严禁排污。一般情况，回水管道除污器每月清洗一次。5、运行注意事项：（1）锅炉运行中经常注意压力和温度不要超过允许规定数值，并根据室外气温的变化随时调整热水温度。（2）每班必须进行对锅炉及室内供暖系统补水放风工作。（3）用离子交换法处理给水的锅炉，每周排污一次，用药法处理给水的锅炉每班排污一次。（4）禁止乱动安全阀的杠杆或弹簧，禁止附吊补加重量或搬迁杠杆上重锤。（5）锅炉烟管每三天至少清扫一次。（6）当锅炉已达到正常工作压力及温度时，必须再度对锅炉安全附件及管道和锅炉机组各部门检查一遍，以查明锅炉机组各部分的情况是否正常。（7）每班必须定时的检查安全附件，阀门的开启位置和附属设备的运转工况，及时注油。（四）停炉1、短期停炉即压火（一般不超过12小时），其操作顺序如下：先进行整理火床，留有足够火种后加煤，最上面盖一层湿煤，停止鼓风，再停引风，循环水泵应继续运行至供水温度降到5