钢筋工程质量控制重点培训

1钢筋工程质量控制重点培训目录1钢筋工程加工及安装工艺2剪力墙、柱竖向钢筋位移控制要点3框架梁柱钢筋节点控制4楼板钢筋绑扎质量控制重点5钢筋保护层控制6钢筋防治踩踏措施2钢筋加工应严严格按照钢筋筋料单执行，，不得随意更更改下料，以以保证制作和和绑扎的一致致性。新进场的钢筋筋未经检验合合格不得使用用。钢筋的调直:通常只对直径6、8、10的钢筋进行调调直。调直钢钢筋的验收应应分批验收，，每批同一检检验批、同级级别、同直径径且不大于5t（根据调直机机选型）的调调直钢筋组成成；钢筋表面面不得有裂纹纹和局部缩颈颈。且应严格格控制钢筋的的延伸率。如现场因某种种钢筋短缺、、急用、采用用代换时，必必须请示相关关人员（如设设计、监理、、项目技术负负责人），接接到钢筋代换换变更通知单单后方可加工工。钢筋加工的形形状、尺寸必必须符合设计计要求。钢筋筋的表面应洁洁净、无损伤伤、油渍、漆漆污和铁锈等等应在使用前前清除干净。。带有颗粒或或老锈的钢筋筋禁止使用。。采用闪光对焊焊时接头距钢钢筋弯折处,不应小于钢筋筋直径的10d，且不宜位于于构件的最大大弯矩处。第一章：钢筋筋工程加工及及安装工艺一：钢筋加工工37、钢筋加工应应遵循先下长长料后下短料料，下料前应应进行合理计计算，应做到到不出现0.3~2m范围的短料；；板分布筋宜宜在楼面加工工，必须保证证分布与负搭搭接长度为150mm，半成品的堆堆放严格按件件挂牌打捆，，并按使用部部位分仓堆放放，严禁不同同半成品混放放在8.弯曲成型的钢钢筋、弯钩弯弯折必须符合合施工规范及及设计要求：：一级钢筋（（A）末端端需做做180°弯钩（（指受拉拉钢筋筋），箍箍筋的的弯钩钩135°其弯曲曲直径径不应应小于于钢筋筋直径径的2.5d，箍筋筋及拉拉筋平平直长长度应应≥10d且不小小于75mm，其它它钢筋筋平直直长度度应≥≥3d；对于于二级级钢筋筋（B）的末末端需需做90°°或135°弯钩时时其弯弯曲直直径不不宜小小于钢钢筋直直径的的4倍，平平直长长度部部分按按设计计要求求确定定；对对于三三级钢钢筋（（C）的末末端需需做90°°或135°弯钩时时其弯弯曲直直径不不宜小小于钢钢筋直直径的的5倍，平平直长长度部部分按按设计计要求求确定定；弯弯起钢钢筋部部位弯弯折处处的弯弯曲直直径不不应小小于钢钢筋直直径的的5倍。9.钢筋加加工的的允许许偏差差（mm）：箍箍筋内内径±5；受力力钢筋筋顺长长度方方向全全长净净尺寸寸±10，板底筋筋不得得有负负偏差差；弯起起钢筋筋的弯弯折位位置±2041、钢筋筋绑扎扎的准准备工工作应对操操做工工人进进行班班前技技术交交底。。核对半半成品品钢筋筋的钢钢号、、直径径、形形状、、尺寸寸和数数量等等是否否与料料单料料牌相相符。。如有有错漏漏，应应纠正正增补补。钢筋施工过程程中对图纸与与施工料单不不清楚的应及及时请示，杜杜绝未请示先先施工；钢筋筋在绑扎前应应对施工料单单和图纸进行行核对，如有有不相符应优优先以图纸为为准。钢筋绑扎准备备绑扎铁丝及及绑扎工具，，搭设操作架架。钢筋绑扎扎的铁丝可采采用20～22号铁丝或镀锌锌铁丝，其中中22号铁丝只用于于绑扎直径12mm以下的钢筋。。准备控制混凝凝土保护层用用的塑料卡环环、大理石垫垫块、板负筋筋保护层架。。钢筋绑扎之前前，测放出柱柱、墙身位置置线。检查水平和垂垂直运输机械械是否正常。。检查上一道工工序是否完成成，或已俱备备交叉作业。。二：钢筋安装装52、操作工艺：：钢筋全部在现现场加工，，梁、板底部部钢筋采用大大理石垫块，，柱、墙钢筋筋或梁侧边钢钢筋优先采用用塑料卡环。。钢筋的接头控控制：框架柱柱（KZ）、墙柱接头头应错开50%，接头应错开开≥35d，接头位置应应满足于规范范及施工要求求，及第一个个接头宜高出出楼面（≥500mm，柱长边尺寸寸，柱净高/6）取大值；墙墙身竖向钢筋筋应在刚好出出楼面位置采采取在同一截截面一次性搭搭接；梁跨中中钢筋与支座座钢筋采用绑绑扎搭接，搭搭接位置在梁梁跨中1/3处，底筋不得得搭接，侧向向构造钢筋（（腰筋）可在在任一部位搭搭接，搭接长长度150；当梁支座负负筋有采用闪闪光对焊接头头的，接头应应错开50%且接头位置不不应在支座范范围内以及从从支座向跨内内延伸总长度度的1/2范围内；板受受力钢筋在任任何情况下不不应出现搭接接接头。且应应注意：三：钢筋绑扎扎6各种半成品应应结合料牌、、料单、施工工图将其按件件分开至相应应构件位置。。墙、板钢筋网网的绑扎。四四周两行钢筋筋交叉点应每每点扎牢，中中间部分交叉叉点可相隔交交错扎牢，但但必须保证受受力钢筋不位位移。双向主主筋的钢筋网网，则须将全全部钢筋相交交点扎牢。绑绑扎时应注意意相邻绑扎点点的铁丝扣要要成八字形，，以免网片歪歪斜变形；；梁柱主筋与与箍筋应每个个交叉点扎牢牢。柱钢筋绑扎：：在楼板混凝土土上弹出柱子子定位控制线线，对柱子位位置进行检查查，如有主筋筋偏位超出规规范范围应及及时上报，并并由技术负责责人做出处理理方案后，根根据处理方案案进行施工，，现场不得自自行处理。套柱箍筋：按按图纸要求间间距，计算好好每根柱箍筋筋数量，先将将箍筋套在下下层伸出的搭搭接筋上，然然后焊接柱子子钢筋，箍筋筋的接头（弯弯钩叠合处））应交错布置置在四角纵向向钢筋上。画箍筋间距点点：在焊好好的柱子竖向向钢筋上，按按图纸要求用用粉笔划箍筋筋间距点。7柱箍筋绑扎:按已划好的箍箍筋位置线，，将已套好的的箍筋往上移移动，由上往往下绑扎，宜宜采用缠扣绑绑扎。箍筋与与主筋要垂直直，箍筋转角角处与主筋交交点均要绑扎扎，主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋筋的弯钩叠合合处应沿柱子子竖筋交错布布置，并绑绑扎牢固。柱柱子上下两端端箍筋应加密密，加密区长长度及加密区区内箍筋间距距应符合设计计图纸要求。。设计要求箍箍筋设拉筋时时，拉筋应钩钩住箍筋。安装柱垫块：：柱子采用塑塑料垫块，其其纵横间距不不得超过800mm且横向间距不不得少于2个。柱筋应至少在在距上层楼面面设置一道定定位支架，定定位支架用B12钢筋焊制。柱钢筋的绑扎扎，应在模板板安装前进行行。柱筋定位支架架图8墙筋绑扎：在楼板混凝土土上弹出墙身身及门窗洞口口位置线，再再次校正预埋埋插筋，如有有位移时，同同柱主筋处理理。墙身分布筋的的安放顺序：：应先绑竖筋筋向定距卡，，把墙身所需需的竖向分布布筋立放在墙墙柱边与墙柱柱稍微固定。。再绑横筋向向定距卡，然然后自上而下下将横向分布布筋固定于墙墙上。最后固固定纵向分布布筋。墙筋为双双向受力力钢筋，，所有钢钢筋交叉叉点应逐逐点绑扎扎，其搭搭接程度度及位置置要符合合设计图图纸及施施工规范范的要求求。为保保证墙体体钢筋在在混凝土土浇筑时时不产生生移位，，每层拟拟在楼板板顶设置置一道用用A8钢筋焊制制的墙筋筋定位架架，用于于墙体两两层钢筋筋间相对对位置的的定位及及单根钢钢筋的定定位。为保证门门窗洞口口标高位位置正确确，在洞洞口竖筋筋上划出出标高线线。门窗窗洞口要要按设计计要求绑绑扎连梁梁钢筋，，锚入墙墙内长度度要符合合设计要要求。另另外，配配合其他他工种安安装预埋埋管件、、预留洞洞口等，，其位置置、标高高均应符符合设计计要求。。墙筋垫块块采用塑塑料垫块块，呈梅梅花形布布置，纵纵横间距距不超过过800mm*800mm。墙钢筋的的绑扎，，也应在在模板安安装前进进行。9梁钢筋绑绑扎：本本工程均均采用模模安装完完成后绑绑扎(基本上采采用梁两两端在模模内，中中间拱出出模板上上口绑扎扎)梁钢筋的的绑扎应应遵循先先框架梁梁后非框框架梁，，先主梁梁后次梁梁，先绑绑扎低跨跨梁，后后绑扎高高跨梁。。先自下而而上穿好好梁钢筋筋并在梁梁主筋上上画出箍箍筋间距距，套梁梁箍筋，，再将箍箍筋按已已画好的的间距逐逐个分开开。绑梁上部部纵向筋筋的箍筋筋，用套套扣法绑绑扎。箍箍筋在叠叠合处的的弯钩，，在梁中中应交错错绑扎。。梁端第第一个箍箍筋应设设置在距距离柱节节点边缘缘50mm处。梁端端与柱交交接处箍箍筋应加加密，其其间距与与加密区区长度均均要符合合设计要要求。节点处钢筋筋穿插十分分稠密时，，应特别注注意梁顶面面主筋间的的净距要有有30mm，以主筋间间的最小净净距要求。。主筋为双层层时，可用用水泥预制制条垫在两两层钢筋之之间，水泥泥预制条排排距应≥1.5m且不少于2根。10安装垫块：：在主、次次梁箍筋与与主筋的交交叉点处下下垫大理石石垫块，，垫块的间间距不应超超过800mm，梁侧边采采用塑料垫垫块，纵横横间距不超超过1000mm。梁钢筋绑扎扎时应防止止水电管线线将钢筋抬抬起或压下下，且梁钢钢筋未验收收合格前应应防止防雷雷接地将其其端部或主主、次梁相相交处焊牢牢。111.质量控制：：钢筋应做到到“七不绑绑”“五不不验”管理理措施七七不绑：：1、已浇筑筑混凝土浮浮浆未清除除干净不准准绑钢筋；；2、钢筋污污染清除不不干净不准准绑钢筋；；3、控制线线未弹好不不准绑钢筋筋；4、钢筋偏偏位未检查查、校正不不合格不准准绑钢筋；；5、钢筋接接头本身质质量未检查查合格不准准绑钢筋；；6、技术交交底未到位位不准绑钢钢筋；7、钢筋加加工未通过过验收不准准绑钢筋。。

五不不验：1、钢筋未未完成不验验收；2、钢筋定定位措施不不到位不验验收；3、钢筋保保护层垫块块不合格，，达不到要要求不验收收；4、钢筋纠纠偏不合格格不验收；；5、钢筋绑绑扎未严格格按技术交交底施工不不验收。为了确保钢钢筋工程的的质量，针针对本工程程，必须在在原材料质质量、钢筋筋加工、定定位、钢筋筋焊接及绑绑扎等各个个环节上加加强过程控控制，采取取可靠的措措施，确保保工程目标标的实现。。四：钢筋工工程验收12钢筋检验内内容：（1）纵向受力力钢筋的品品种、规格格、数量、、位置等；；（2）钢筋连接接方式、接接头位置、、接头数量量、接头面面积百分率率等；（3）箍筋、横横向钢筋的的品种、规规格、数量量、间距等等。（4）预埋件的的规格、数数量、位置置等。钢筋隐蔽工工程验收前前，应有钢钢筋出厂合合格证与检检验报告及及进场复验验报告，钢钢筋焊接接接头接头力力学性能试试验报告。。主控项目：：（1）钢筋安装装时，受力力钢筋的品品种、级别别、规格和和数量必须须符合设计计要求。检查数量：：全数检查查检查方法：：观察、钢钢尺检查。。（2）纵向受力力钢筋的连连接方式应应符合设计计要求。检查数量：：全数检查查。检查方法：：观察。13一般项目：：（1）钢筋接头头位置、接接头面积百百分率、绑绑扎搭接长长度等应符符合设计或或构造要求求。（2）箍筋、横横向钢筋的的品种、规规格、数量量、间距等等应符合设设计要求。。（3）钢筋安装装位置的偏偏差，应符符合表9-84的规定。14质量要求表观质量：：应做到表表面美观、、平整，现现场无余料料废料，无无垃圾，杂杂质。钢筋应绑扎扎牢固，不不松动、不不位移。钢筋的连接接和锚固满满足设计及及规范要求求。受力钢筋的的混凝土保保护层厚度度，应符合合设计要求求和规范规规定。钢筋安装位位置的偏差差应符合表表9-84的规定151、柱钢筋绑绑扎：套柱柱箍筋搭搭接绑扎竖竖向受力筋筋画画箍筋间间距线绑绑扎扎箍筋2、剪力墙钢钢筋绑扎：：立2-4根竖筋画画水平平筋间距绑绑定定位横筋绑绑其余横横竖筋3、剪力墙及及梁、柱、、板钢筋保保护层的控控制：用50mm见方砂浆垫垫块厚度同同保护层(砂浆垫块用用铁丝绑扎扎在主筋上上)或用支撑筋筋.4、浇筑混凝凝土时柱、、剪力墙钢钢筋位移控控制措施：：钢筋绑扎后后钢筋位置置调整到位位后为了保保证柱及剪剪力墙的主主筋在浇筑筑混凝土过过程中不位位移，应该该在板表面面标高处加加内支撑（（每一根主主筋都绑扎扎牢固），，内支撑尺尺寸=柱截面-保护层-钢筋直径，，并在板或或梁混凝土土上皮标高高300范围内加一一道柱箍筋筋（绑扎牢牢固）。第二章：剪力墙、柱柱竖向钢筋筋位移控制制要点一：绑扎工工序16二：钢筋连连接1、闪光对焊焊接适用范范围2、闪光对焊焊质量标准准1、电渣压力力焊173、现场实例例焊头轴线偏偏移、焊缝缝较大4、钢筋对焊异异常现象、、焊接缺陷陷及防止措措施182、电渣压力力焊适用于工业业与民用建建筑现浇钢钢筋混凝土土结构中直直径14～40mm的Ⅰ～Ⅱ级竖向或斜斜向（倾斜斜度4∶1范围内）钢钢筋的连接接。1、电渣压力力焊接适用用范围①四周焊包凸凸出钢筋表表面的高度度不得小于于4mm（Ø14以下的焊件件不小于3mm）。②钢筋与电电极接触处处应无烧伤伤缺陷。③接头处的的弯折角不不得大于4°。④接头处的的轴线偏移移不得大于于钢筋直径径的0.1倍，且不得得大于2mm2、闪光对焊焊质量标准准194、钢筋电渣压力焊异常现象象、焊接缺缺陷及防止止措施20图例：21图例：焊接质量22三：钢筋定位位措施1、目的1、消除现浇钢筋混凝凝土剪力墙钢钢筋定位中存存在的质量通通病而且能克克服水电线安安装、模板板支设、混凝凝土浇筑等外外界因素，对对已施工完毕毕的成品钢筋筋的破坏。2、控制小直径径钢筋、I级光滑圆钢筋筋的变形和滑滑移，保证双双层钢筋网片片间距、钢筋筋骨架间距的的准确。3、控制柱钢筋筋因砼浇筑造造成的位移及及保护层厚度度。2、措施通过使用预加加工的梯形筋筋、“П””型内撑筋、、保护层垫块块，来控制水水平及竖向钢钢筋绑扎位置置，使得结构构钢筋被控制制在某个固定定位置，而无无法发生变形形或位移，从从而保证了结结构钢筋位置置满足图纸要要求。233、现场案例柱定位钢筋、、剪力墙内衬衬········24柱钢筋的定位位25第三章:框架梁柱钢筋筋节点控制规范p89主梁在次梁口口处漏设置箍箍筋26规范p60柱构造钢筋锚锚固长度不够够27规范p79框架梁钢筋构构造28第四章：楼板板钢筋绑扎质质量控制重点点一：板钢筋绑绑扎清理模板上面面的杂物，用用粉笔在模板板上划好主筋筋，分布筋间间距。按划好好的间距，摆摆放受力主筋筋、后放分布布筋。预埋件件、电线管、、预留孔等及及时配合安装装。在现浇板板中有板带梁梁时，应先绑绑板带梁钢筋筋，再摆放板板钢筋。绑扎扎板底筋时应应检查两端是是否伸到梁中中，绑扎板筋筋时一般用顺顺扣或八字扣扣，除外围两两根筋的相交交点应全部绑绑扎外，其余余各点可交错错绑扎。负弯弯矩钢筋每个个相交点均要要绑扎。为了保证现浇浇砼板负筋保保护层厚度，，防止板负筋筋保护层厚度度失控引起的的结构板开裂裂、渗漏、承承载力下降等等工程质量通通病的发生，，楼面板施工工时采用“方方管加支撑””悬挂法布布筋施工工艺艺。在楼面板板负筋帮扎完完成后，按板板厚度要求布布设相应高度度的方管架体体，要求架体体布设顺直，，架体内边距距支座边350mm左右。所有板板负筋与架体体交叉点均用用22#铁丝逐点牢固固，负筋面必必须紧贴方管管底。对于楼楼面采用泵送送砼浇筑的，，整个施工段段必须全部布布完架体，并并将负筋全部部绑在方管上上。29c.板面筋或负筋筋采用悬挂法法钢筋保护层层架同时应采采用塑料马凳凳，马凳间间距不大于1000mm*1000mm。方