镀锌压型板与钢梁栓钉

镀锌压型板与钢梁栓钉连接

上海宝钢建设一钢综合设施办公大楼工程管理部QC小组

目录一、公司简介二、工程概况三、小组简介

四、小组活动方案五、选题理由

六、现状调查七、目标及可行性分析八、原因分析九、制定对策十、实施十一、效果检查十二、遗留问题及今后打算工程概况本工程的主要内容，是由主楼、裙房、地下室组成的建筑物。该建筑，包括了办公楼、食堂、地下停车库等功能。一期工程处于办公生活基地的西半部。办公楼的主楼，地下一层，地上13层，高度53.4m，坐西朝东布置，属于一类高层建筑。主楼中央为交通核，包括两部客梯、一部楼梯和两套卫生间等；两端各设一部楼梯，其中南端有一部消防电梯兼客梯。主楼门厅为两层通高。裙房两层，二层有大报告厅和会议室。地上一层为接待和餐饮；地下室为大型单层车库，根底底面深6.0m。本工程建筑为一级消防等级小组简介小组名称工程管理部QC小组成立时间2004年2月注册编号20040225小组类型现场攻关型陈全金

刘士桐

侯平

江荣明工程师

工程师

工程师

工程师项目经理

项目工程师

钢结构施工员

钢结构施工员陈宝根

曹昱苇

陆应根

助工

助工

助工

质量员

监控

安全员

小组成员均接受TQC教育累计108小时以上，有合格证

小组业绩：无

小组活动方案6540106选题制定目标时间

活动内容2004.2.10-2004.2.202004.2.21-2004.3.312004.3.31-2004.4.5

调查

制定对策实施

总结

计划时间实际时间

通过多次调节焊接电流，反复调整焊接时间，将导热磁环加热烘干，夹层积水清除等多项工序使得栓钉强度得到业主，监理，设计院的肯定。本工程是2003年度上海一钢公司重点项目，民用建筑中比较少见的采用全钢结构的高层房屋。工程采用的镀锌压型板和已做防腐处理的钢梁与原工艺中的的材料不相符。因此达不到栓钉焊接应有的强度。为工程确保上海市“白玉兰”奖增加砝码。用原有的工艺技术施工栓钉强度在抽查中有将近80％不合格。施工周期紧，质量验收要求高。选题理由现状调查在以往类似工程中，栓钉焊接均是直接打在钢梁上或与无外表介质的压型板相焊接，而本工程采用的是外表镀锌的压型钢板与已做防腐处理的钢梁〔防锈漆两度，厚约50υm〕之间的栓钉焊接。在焊接中栓钉击穿压型板与钢梁连接因受到外表介质影响无法到达规定的强度。另外因空气湿度大套在栓钉外的磁环受潮导致焊接过程中焊缝外观成形残缺，不美观且影响栓钉焊接强度。影响栓钉焊接质量因素统计表序号原因数量占总量1镀锌压型钢板（t＝0.75mm）16000平方100%2已防腐处理的钢梁1200吨100%3磁环受潮部分60%从表中看，这三项原因无法防止，我小组通过分析和讨论，一致决定：采用压型板外表打磨和已反复调整电流、时间的机器焊接方法，并将磁环加热烘干。目标及可行性分析制定目标1、栓钉焊接合格率100％；2、降低本钱，缩短工期；可行性分析1、技术力量可行性分析钢结构工程师施工员15年以上经验焊接工2名2名4名2、降低本钱，缩短工期可行性论证a〕由于业主工期要求紧，质量要求高，本工艺采用进口机器焊接，要求一次焊接成功。减少了手工对不合格栓钉的补焊数量。b〕该方案经过我方屡次现场实践及请第三方抽查检验，具有可具体操作性。原因分析

人机法料环实际操作经验不足培训跟不上无法保证击穿压型板后与钢梁连接

工艺参数反复调整后达到最佳效果的焊接法

磁环受潮原焊接工艺不适用空气湿度大压型板镀锌钢梁涂油漆周期紧要因确认制定对策实施实施二：为确保工期和质量，对于栓钉焊接提出如下方案B）边施工边不断调整电流大小及焊接时间。从原来的1600A调整到1800A，时间上从原来0.8S调整到1.2S，在施工前打磨栓钉焊接点处的镀锌层并用木锤整平压型板波纹，将受潮的磁环放入焊条烘箱加热烘干，对因下雨而在压型板和钢梁之间的积水清除然后风干。雨天不准施工以保证焊接质量及安全。另外对已焊接的部分请第三方有资质的人员进行检查，对不合格的焊接点进行手工补焊。A）租界进口栓钉焊接机器一套：通过上述步骤的实施，上海一钢公司办公生活大楼栓钉焊接取得了成功，圆满完成了小组预定目标。焊接实际施工时间约一个月左右，比方案完成日期提前了近十五天，也获得了监理和甲方的一致认可，产生经济效益的同时确保了质量更提高了公司的声誉，为后续工程的承接打下了扎实的根底。经济效益检查节省人工费30000元节省机械费，材料费5000元共计节省费用35000元效果检查虽然调整工艺后的栓钉焊接完成了预定目标，但是在施工过程中因调试电流及焊接时间，打坏栓钉近200多根，增加人工补焊费用，为到达电流