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文档简介

超高层综合楼新技术应用总结工程概况****中心位于*****号,为*****工程,建设单位为****广告有限公司,由香港****设计工作室进行方案设计,****设计研究院进行施工图设计,江苏省****安装有限公司总承包,沈阳市*****工程师事务所负责全过程监理。主要功能为电视媒体制作及传播。本工程建筑面积:37000m2,地下二层,地上二十六层,建筑高度为105m,结构类型为框架-剪力墙结构,工程概算总价1.6亿元人民币。开工日期为2004年8月,竣工日期为2006年10月。全部分项工程质量达到“国家合格标准”,整体工程质量达到“优质标准”。施工组织措施为了保证十项新技术在本工程施工中得以顺利实施,我们主要采取了四项保证措施。(1)深人宣传发动,为新技术推广提供思想保证。全体管理人员全面、深人了解十项新技术的内容、目的和意义,懂得推广新技术不仅是建设部提出的战略部署,更是企业加快实现两个根本性转变,提高企业经济效益,夯实市场竞争能力的迫切要求,扎实树立起科技兴业的思想,形成全员关心、全力支持新技术应用工作的主动局面。(2)强化组织领导,为新技术推广提供组织保证。公司决定成立两级示范工程领导小组.即公司建立以总经理为组长、分管技术工作副总经理为副组长的新技术应用示范工程指导小组;分公司和工程处项目经理部建立以分公司经理为组长、项目经理为副组长的新技术应用示范工程实施顿导小组。明确了新技术应用项目负责人和各分项工作管理人员的职责。新技术应用示范工程指导小组的职责是负责新技术应用项目的立项、方案制定、技术措施、控制计划、技术指导、技术总结等工作;新技术应用示范工程实施领导小组的职责是负责新技术项目实施细则、劳力安排、材料调配和试验段性技术小结,建立和形成了新技术应用的管理网络。每项新技术都指定专人具体负责,明确职责,负责到底,对新技术应用中出现的困难及时汇报,对出现的分析、解决。(3)优化人、财、物配置,为新技术推广提供资源保证。派遣工程技术经理坐镇指挥.抽调技术高、经验丰富的专业人才,使推广新技术工作的技术队伍素质显著增强。公司多渠道筹集资金,千方百计满足新技术应用项目对资金、机械的需求。(4)严格技术制度,为新技术应用提供技术保证。在推广新技术项目中,我们重点抓了五项技术保证工作。一是在编制施工组织设计时全面考虑应用新技术、新工艺;二是严格接实施方案认真编制新技术项目工艺卡;三是严格做好两级技术交底,①公司指导小组对项目经理部技术人员进行新技术应用项目技术交底,②项目经理部对工人进行新技术应;用技术变底;四是抓好试验和资料的收集,通过操作试验,熟悉要领.掌握技巧;五是组织质量攻关。针对推广的十项新技术,成立了质量攻关小组,有力地促进了新技术的圆满实施。第三节工程施工中新技术应用情况本工程在施工过程中应用了大量的新技术,整个工程注重环保、节能和人性化设计。由于施工时场地狭小,为确保周边安全,采用深基坑支护技术,确保了邻近建筑物及地下管线的安全。同时减少土方的外排及回填的运输量,减少固体物的排放。地下室及屋面工程的防水采用高聚物改性沥青防水卷材应用技术,该种卷材柔性好,具有抗老化及耐久的性能,且环保无污染。为节约工程成本,工程中采用了粗直径钢径直螺纹机械连接技术及三级钢应用技术,节约了大量的钢材。采用建筑节能墙体应用技术,所有填充墙为火山渣空心砌块,既增加了室内使用面积,同时节约了土地资源,又利用了大量的废渣;本工程裙房四层屋面跨度26米,采用钢-混凝土结构体系,整体层高减少了1.3米,钢梁吊装高度为45米。采用新型竹胶合板模板体系,精心施工使混凝土内实外光,梁板柱节点无施工缝,阴阳角三线一点规则方整。同时制定模板支撑方案,应用早拆模板成套技术,保证模板支撑牢固,不变形,成型混凝土尺寸准确、美观。本工程外装工程大面积采用双层呼吸式幕墙为国内在东北地区首次采用,所采用的中空low-E玻璃具有绿色、环保、节能、低辐射等功能,为美观且增加室内采光面积,空中花园幕墙骨架采用拉索施工技术。20层空中花园的影壁采用剔片工艺,既将石片先粘贴在墙面上,待强度上来后再将石片剔除,利用砂浆与石片的粘结面形成一种古朴,自然的饰面。楼层部分内墙装饰采用液体壁纸施工工艺,该工艺施工的墙面涂料具有质感强,简洁明快的特点。踢脚线采用不锈钢材料,分嵌入和凸出两种形色施工,窗台采用人造理石,电梯井四周墙面采用拉丝白钢装饰,天梯前室及走廊天棚采用石膏板迭式天棚,配以灯饰,房间采用金属天棚,地面大面积采用网络地板。一层大厅天棚及墙面采用干挂人造玉石,装饰豪华,风格别致,并设有大型电脑屏幕及水幕,为整座大厦的点睛之笔,成活后饰面分格清晰、匀称、接缝处严密顺直,大厅施工过程中经过精心的组织与策划,使得观感质量宏观美观,微观细腻。楼内各种灯饰、开关、插座、各类箱体、烟感探头等整齐划一,高度一致。生活给水主管道采用卡压连接技术,分管道采用PPR热溶技术,使用此管材不但提高管道接头质量,减少劳动强度,而且具有耐腐蚀、环保的功能。楼内空调,通风系统,供水系统,消防报警系统,楼宇监控系统、门禁系统、车库系统均实现了远程智能控制,实时监控室内温、湿度、空气质量及安全、火灾隐患。管线布置采用综合平衡技术,合理布置管线,有效减少管线交叉次数,保证室内使用高度。工程在施工过程中实行信息化管理技术,规范了工程管理,节约了管理成本,提高了企业的品牌及市场竟争力。新技术的应用,总体取得的社会效益和经济效益是可观的,其社会效益是为企业创造了品牌,节约了大量的钢材、木材,减少了劳动者的劳动强度、提高了劳动者的生产率,增加了建筑物的使用功能,并且环保节能,有效地减少了固体物的排放。取得了三百五十多万元的经济效益,达到了预期的效果。本工程在浇筑混凝土过程中,因采用商品混凝土,为防止混凝土在终临后产生微裂缝,在混凝土终临前采用二遍抹压,覆盖塑料薄膜防止水份蒸发的措施,保证了整个工程的混凝土的浇捣质量。混凝土柱根部泛砂属于混凝土浇筑过程中的质量通病,本工程中为了解决这一问题,一改混凝土浇筑前采用同标号砂浆的施工方法,直接采用素水泥浆,这样既解决了混凝土入模时由于钢筋挂浆易造成烂根的问题,同时又解决了混凝土柱根部泛砂的通病。由业主、监理方、设计方和质量监督部门共同实施工程监督计划,分部分项工程验收及时,做到工程一次验收合格率达100%。所有双控材料均按要求由监理取样送试,结果合格,试验报告、合格证、隐蔽记录、结论性报告均真实有效、齐全,资料完整。基础及主体结构经沈阳市工程质量检测中心检测合格。每层的层高,各开间轴线位置、构件断面尺寸及垂直度符合测量规范要求。严把材料进货质量关,主体、装饰及机电材料全部实行招标,采用名牌及大厂材料,从材料进货的源头控制住材料的质量。本工程注重人性化设计,室外台阶专设残疾人坡道,楼内设残疾人专用卫生间;电梯的感应防夹、语音报站、滚动电子显示屏及入口大门的感应防夹保护、无障碍通行装置;充分体现了设计者人性化的设计意图。空中花园的设计充分考虑了人与自然的结合。坚持“验评分离,强化验收,完善手段,过程控制”的指导思想,提高质量检查标准,做到事前有方案,过程有控制,事后有检查;通过加强过程控制来实现过程精品。整体工程装修设计理念新潮、前卫;装饰工程材料均选用节能、环保、美观并符合防火要求的绿色产品。本工程施工资料记录及时,真实,完整有效。本工程多次接受省市有关行业部门的检查,工程质量得到了各方领导的认可。第四节新技术具体施工技术措施预应力锚杆施工工艺(一)、施工准备1、材料(1)预应力杆体材料宜选用钢绞线、高强度钢丝或高强螺纹钢筋。当顶应力值较小或锚杆长度小于20m时,预应力筋也可采用Ⅱ级或Ⅲ级钢筋。(2)水泥浆体材料:水泥应用普通硅酸盐水泥,必要时可采用抗硫酸盐水泥,不得使用高铝水泥。细骨料应选用粒径小于2mm的中细砂。采用符合要求的水质,不得使用污水,不得使用PH值小于4的酸性水。(3)塑料套管材料:应具有足够的强度,保证其在加工和安装过程中不致损坏,具有抗水性和化学稳定性,与水泥砂浆和防腐剂接触无不良反应。(4)隔离架应由钢、塑料或其它杆体无害的材料制作,不得使用木质隔离架。(5)防腐材料:7f:锚杆服务年限内,应保持其耐久性,在规定的工作温度内或张拉过程中不开裂、变脆或成为流休,不得于相邻材料发生不良反应,应保持其化学稳定性和防水性,不得对锚杆自由段的变形产生任何限制。2、作业条件(1)在锚杆施工前,应根据没计要求、土层条件和环境条件,合理选择施工设备、器具和工艺方法。(2)根据设计要求和机器设备的规格、型号,平整出保证安全和足够施工的场地。(3)施工前,要认真检查原材料型号、品种、规格及锚杆各部件的质量,并检查原材料和主要技术性能是否符合设计要求。(4)工程锚杆施工前,宜取两根锚杆进行钻孔、注浆、张拉与锁定的试验性作业,考核施工工艺和施工设备的适应性。(二)、操作工艺1、钻孔(1)钻孔前,根据设计要求和土层条件,定出孔位,做出标记。(2)作业面场地平坦、坚实、有排水沟,场地宽度大于4m。(3)钻机就位后,应保持平稳,导杆或立轴与钻杆倾角一致.并在同一轴线上。(4)钻进用的钻具,可采用地质部门使用的普通岩芯钻探的钻头和管材系列。钻孔设备可根据土层条件选择专门锚杆钻机或地质钻机。(5)根据土层条件可选择岩芯钻进,也可选择无岩芯钻进;为了配合跟管钻进,应配备足够数量的长度为0.5~l.0m的短套管。(6)在钻进过程中,应精心操作,精神集中,合理掌握钻进参数,合理掌握钻进速度,防止埋钻、卡钻等各种孔内事故。一旦发生孔内事故,应争取一切时间尽快处理,并备齐必要的事故打捞工具。(7)钻孔完毕后,用清水把孔底沉渣冲洗干净,直至孔口清水返出。2、锚杆杆体的组装与安放(1)按设计要求制作锚杆,为使锚杆处于钻孔中心,应在锚杆杆件上安设定中架或隔离架(粗钢筋杆体沿轴线方向每隔1.0~2.0m设置一个定中架,钢绞线或钢丝束每隔1.0~1.5m设置一个隔离架)。(2)锚杆钢筋或钢丝平直、顺直、除油除锈。杆体自由段应用塑料布或塑料管包扎,与锚固体连接处用铅丝绑扎。(3)安放锚杆杆体时,应防止杆体扭曲、压弯,注浆管宜随锚杆一同放入孔内,管端距孔底为50~100mm,杆体放入角度与钻孔倾角保持一致,安好后使杆体始终处于钻孔中心。(4)若发现孔壁坍塌,应重新透孔、清孔,直至能顺利送入锚杆。3、注浆(1)注浆材料应根据设计要求确定,一般宜选用水泥:砂=l:1~l:2,水灰比0.38~0.45的水泥砂浆或水灰比0.4~0.45的纯水泥浆,必要时可加入一定量的外加剂或掺合料。(2)浆液应搅拌均匀,过筛,随搅随用,浆液应在初凝时用完,注浆管路应经常保持畅通。(3)常压注浆采用砂浆泵将浆液经压浆管输送至孔底,再由孔底返出孔口,待孔口溢出浆液或排气管停止排气时,可停止注浆。(4)浆液硬化后不能充满锚固体时,应进行补浆,注浆量下不得小于计算量,其充盈系数为1.1~1.3。(5)注浆时,宜边灌注边拔出注浆管。但应注意管口应始终处于浆面以下,注浆时应随时活动注浆管,待浆液溢出孔口时全部拔出。(6)拔出套管,拔管时应注意钢筋有无被带出的情况,否则应再压进去直至不带出为止,再继续拔管。(7)注浆完毕应将外露的钢筋清洗干净,并保护好。4、张拉与锁定(1)按设计和工艺要求安装好腰梁。并保证各段平直,腰梁与挡墙之间的空隙要紧贴密实,并安装好支承平台。(2)锚杆张拉前至少先施加一级荷载(即1/10的锚拉力),使各部紧固伏贴和杆体完全平直,保持张拉数据准确。(3)锚固体与台座砼强度均大干l5MPa时(或注浆后至少有7天的养护时间),方可进行张拉。(4)锚杆张拉至1.1~1.2设计轴向拉力值时Nt,土质为砂土时保持15min,然后卸荷至锁定荷载进行锁定作业。锚杆张拉荷载分级观察时间遵守下表的规定。(5)锚杆锁定丁作,应采用符台技术要求的锚其(略)。张拉荷载分级观察时间砂质土黏性土0.1Nt550.25Nt550.50Nt550.75Nt551.0Nt5101.1~1.2Nt1015锁定荷载1010(6)锚杆锁定后,若发现有明显预应力损失时,应进行补偿张拉。5、土层锚杆防腐(1)锚杆锚固段的防腐处理l)一般腐蚀环境中的永久锚杆,其锚固段内杆体可采用水泥浆或砂浆封闭防腐,但杆件周围必顺有2.0cm厚的保护层。2)严重腐蚀环境中的永久锚杆,其锚固段内杆体宜用绞管外套,管内孔隙用环氧树脂水泥浆或水泥砂浆充填,套管周围保护层厚度不小于1.0cm。3)临时性锚杆锚固段杆体应采用水泥浆封闭防腐,杆体周围保护层厚度不得小于1.0cm。(2)锚杆自由段的防腐处理1)永久性锚杆自由段内杆体表面宜滁润滑油或防腐漆,然后包裹塑料布,在塑料布面再涂润滑油或防腐漆,最后装入塑料套管中,形成双层防腐。2)临时性锚杆的自由段杆体可采用涂润精油或防腐漆,再包裹塑料布等简易防腐措施(3)外露锚杆部分的防腐处理1)永久性锚杆采用外露头时.必须涂以沥青等防腐材料,再采用混凝土上密封,外露钢板和锚具的保护层厚度不得小于2.5cm。2)永久性锚杆采用盒具密封时,必须用润滑油填充盒具的空隙。3)临时性锚杆的锚头宜采用沥青防腐。(三)、质量标准1、保证项目(1)锚杆工程所用原材料、钢材、水泥浆、水泥砂浆标号必须符合设计要求。(2)锚固体的直径、标高、深度和倾角必须符合设计要求。(3)锚杆的组装和安放必须符合《土层锚杆设计与施工规范》(CECS22:90)的要求。(4)锚杆的张拉、锁定和防锈处理必须符合设计和施工规范的要求。(5)土层锚杆的试验和监测必须符合设计和施工规范的规定。2、基本项目(1)水泥、砂浆及接驳器必须经过试验,并符合设计和施工规范的要求,有合格的试验资料。(2)在进行张拉和锁定时,台座的承压面应平整,并与锚杆的轴线方向垂直。(3)进行基本试验时,所施加最大试验荷载(QMAX)不应超过钢丝、钢绞线、钢筋强度标准值的0.8倍。(4)基本试验所得的总弹性位移应超过自由段理论弹性伸长的80%,且小于自由段长度与1/2锚固段长应之和的理论弹性伸长。3、允许偏差(1)锚杆水平方向孔距误差不应大于50mm,垂直方向孔距误差不应大于100mm。(2)钻孔底部的偏斜尺寸不应大于锚杆长度的3%。(3)锚杆孔深不应小于设计长度,也不宜大于设计长度的1%。(4)锚杆锚头部分的防腐处理应符合设计要求。(四)、施工注意事项1、避免工程质量避病(1)根据设计要求和土质条件,认真编制施工组织设计,选择合理的钻进方法,防止发生钻孔坍塌、掉块、涌砂和缩径,保证锚杆顺利安插和顺利灌注。(2)按设计要求正确组装锚杆,正确绑扎,认真安插,确保锚杆安装质量。(3)按设计要求严格控制水泥浆水泥砂浆配合比,掌握搅拌质量,并使注浆设备和管路处于良好工作状态。(4)根据所用锚杆类型正确选用锚具,并正确安装台座和张拉设备,保证试验数据准确可靠。2、主要安全技术措施(1)施工前应认真进行技术交底,施工中应明确分工,统一指挥。(2)各种设备应处于完好状态。(3)张拉设备应牢靠,试验时应采取防范措施,防止夹具飞出伤人。(4)注浆管路应畅通,防止塞泵、塞管。(5)机械设备的运转部位应有安全防护装置。(6)电器设备应设接地、接零,并由持证人员安全操作,电缆、电线必须架空。(7)施工人员进入现场应戴安全帽,操作人员应精神集中.遵守有关安全规程。(8)锚杆钻机应设安全可靠的反力装置。(9)在有地下承压水地层钻进,孔口必须设置可靠的防喷装置,一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。(10)锚杆各条钢筋的连接要牢靠,严防在张拉时发生脱扣现象。3、产品保护(1)施工时,应注意保护定位标准桩,轴线引桩,水准桩,防止碰撞位移。(2)夜间施工时,应合理安排施工顺序,有足够的照明设施,防止配合比不准确。(3)锚杆的非锚固段及锚头部分要及时作防腐处理,永久性锚杆必须进行双层防腐,临时性锚杆可采用简单防腐。粗直径钢筋直螺纹机械连接(一)直螺纹连接形式等强钢筋滚轧直螺纹连接主要通过对钢筋端部一次滚轧成型为直螺纹,然后用预制钢套筒进行连接,这样经滚轧成型的直螺纹,有效地使钢筋母材断面积缩减最少,同时又使钢筋端头材料在冷作硬化作用下,强度得到提高,使钢筋接头达到与母材等强的效果。本工程采用的直螺纹接头类型有:1、标准型:在正常情况下连接钢筋,用于柱、墙竖向钢筋连接(如下图示)2、正反丝扣型:在钢筋两端均不能转动时,将两钢筋端部相互对接,然后拧动套筒,在钢筋不转动的情况下实现钢筋的连接接长,此种接头在结构转换层大梁主筋施工中得以充分发挥作用。现场施工人员培训→滚轧直螺纹机床安装调试→套筒进场检验、钢筋试滚丝→试件送样→钢筋下料→钢筋滚丝→钢筋端头螺纹外观质量检查→端头螺纹保护→钢筋与套筒连接、现场取样送试1、钢筋端头滚轧直螺纹钢筋滚轧直螺纹丝头端面垂直于钢筋轴线,不得有挠曲及马蹄形,要求用锯割或砂轮锯下料,不可用切断机,严禁用气割下料。钢筋滚丝。为了确保质量,工人必须经过培训考核合格后,持上岗证作业,对加工完成的丝头,要求操作人员进行自检。钢筋规格与滚丝器调整一致,螺纹滚轧长度、有效丝扣数量必须满足设计规定。滚轧过程需要有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于0°时,可加入20%~30%的亚硝酸钠,严禁用油代替或不加切削液加工。钢筋丝头加工完毕后,应立即带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸时损坏丝头。减速机定期加油,保持规定的油位;接好地线,确保人身安全。做钢筋接头试件静力拉伸试验。钢筋连接以前按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件,送检验部门做静力拉伸试验并出具试验报告。如有一根试件强度不合格,应再取双倍试件做试验,试件全部合格后,方准进行钢筋连接施工。2、钢筋连接施工在进行连接施工时,钢筋规格与套筒规格一致,并保证钢筋和套筒丝扣干净、完好无损。标准型钢筋丝头螺纹有效丝扣长度应为1/2套筒长度,公差为±P(P为螺距),正反丝扣型套筒形式则必须符合相应的产品设计要求。(三)、现场检验1、套筒现场检验:连接套筒进场时必须严格检验,严把质量关。供货单位必须出具直螺纹连接套筒的出厂合格证,标准套筒的规格、尺寸如下表所示,套筒材料、尺寸、螺纹规格、公差及精度等级必须符合产品设计图纸的要求。表面不得有严重的锈蚀、裂纹等其他缺陷。套筒二端必须加塑料保护塞。2、丝头加工现场检验1)检验项目①外观及外形质量检验:钢筋丝头螺纹应饱满,螺纹大径低于螺纹中径的不完整扣累计长度不得超过两个螺纹周长,钢筋丝头长度误差为+2P。②螺纹尺寸的检验:用专用的螺纹检验环规,通端应能顺利旋入,并能达到钢筋丝头的有效长度,止端旋入长度不得超过2P。③钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。④适用于标准型接头的丝头,其长度为1/2套筒长度,公差为+1P(P为螺距)以保证套筒在接头的居中位置。正反丝扣型接头则必须符合相应的检查规定。2)检验方法及结果判定①加工工人必须逐个目测检查丝头的加工质量,出现不合格丝头时切去重新加工。②自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以一个工作班内生产的钢丝头为一个验收批,随机抽检10%,当合格率小于95%时,应加倍抽检,复检中合格率仍小于95%时,应对全部钢筋丝头逐个进行检验,切去不合格丝头,重新加工螺纹。③丝头检验合格后,用塑料帽或连接套筒保护。(3)接头现场检验1)为充分发挥钢筋母材的强度,连接套筒的设计强度不小于母材抗拉强度,即合格钢筋接头的抗拉试验结果为破坏部位位于母材上。技术提供单位必须提交有效的型式检验报告。2)钢筋连接工程开始前及施工过程中对每批进场钢筋进行接头工艺试验。工艺试验应符合下列要求:①每种规格钢筋的接头试件不少于3根。②接头试件的钢筋母材试验必须符合有关规范要求。3)接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头,以500个为一个验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批。4)对接头的每一个验收批,必须在工程结构中随机截取3个试件进行单向拉伸强度试验,当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批评为合格。如有一个试件的强度不合格,应再取6个试件进行复检,复检中如有一个试件试验结果不合格,则该验收批评为不合格。5)在现场连续检验10个验收批,全部单向拉伸试件一次抽验均合格时,验收批接头数量可扩大一倍。清水砼模板技术及早拆模板成套技术措施本工程梁、板、柱、楼梯混凝土成型拟采用清水模板施工工艺,即拆模后混凝土表洁光洁,棱角方整,表面不需抹灰。因此如何保证模板的外型尺寸、外观质量是影响工程质量最关键的因素。模板方案设计原则:保证模板的强度、刚度、稳定性,截面尺寸准确,表面平整光洁、经济合理、操作方便。平面清水模板表面处理:采用高强多层胶合板或竹胶合板模板,表面涂刷聚脂涂层。圆柱清水模板表面处理:采用工厂加工的定型钢板模板和定型柱头,内侧涂刷聚脂涂层。接缝处理:采用定制的单面带胶的海绵条事先贴在模板边缘,模板成型后不跑浆。(一)、地下室底板模板支设1、地下室外墙第一道水平施工缝设在底板上500mm处,施工缝处采用3mm厚的钢板止水,如图所示:2、地下室底板施工完后,外墙模板采用组合钢框竹模板,对拉螺栓加固装置,以保证砼墙板质量,对拉螺栓安装间距,水平方向为500mm,垂直方向为500mm。(二)、梁、柱模板支设1、梁、柱模板支设采用钢管配合螺栓加固。模板背龙骨用60mm×90mm方木,龙骨间距≯300mm。柱箍间距500mm。柱子支撑使用Φ48x3.5钢管,或可调拉杆(花篮螺栓),每面设4根支撑(或拉杆),上下各两道。如下图所示;框架柱支模示意图2、柱模校正:校正采用经纬仪通过可调拉杆,纵横坐标钢丝,调整柱模拉杆螺栓,达到轴线位置准确,对角线相等,随后上紧柱箍扣件。在浇筑混凝土施工时,事先预埋好校正模板的拉结锚环,模板根部予埋短钢筋。如图:柱模校正示意图3、浇注柱混凝土时,必须采用工具式独立操作平台施工。柱模板严禁与连续梁模板的钢管排架支撑体系连接,以防外力使控制柱坐标网和模板位移。支撑支系施工:框架支模采用钢管支撑,采用快折何等系,因框架梁自重较大,故钢管排架支撑杆采用双肢立杆,间距根据设计图纸经计算确定,水平连杆高度为1200mm,并设纵横剪刀撑。模板支撑钢管架示意4、施工步骤如下:①对进场的钢管、扣件进行全面检查,严禁使用有弯曲、凹陷、裂纹的钢管,并抽样进行机械性能试验。②在梁底设双肢立杆,立杆顶端扣钢管脚手架铁靴脚,立杆沿梁长度方向间距取900mm,板底立单肢立杆,间距为不大于700mm,钢管下部设垫木,以保护下层楼板。③梁下设通长横杆90mmx90mm木方。在层高范围双向设置横杆,梁下小横杆设置60×90mm木方,长度500mm,间距300mm。④双向设置剪刀撑。⑤支梁底模时要校核起拱高度:当梁跨度大于等于4米时起拱高度为梁跨度的2‰,随时检查梁底平整度。大梁侧模板由对拉螺栓连接固定,竖向设两排拉杆,横向间距400mm,侧模组装时要在梁两端拉线,以保证梁侧面的平整度,侧模外用木方作横肋,以保证大梁平直度,大梁间设水平支顶。用穿梁套管控制梁宽度。⑥调整顶板支柱高度,调平大龙骨后,铺设楼板模板.平台楼板支完后,用水平仪检测模板高度,并调整模板的平整度。⑦支撑系统施工完毕后,应抽查扣件,以确保施工安全。5、梁底钢管支撑采用双排,必须确保有足够的强度和刚度。一层梁板的顶撑要支在坚实、严整,并有排水措施的基层上,并铺碎石,顶撑下垫50厚跳板,上面放铁靴脚,并将钢管插在靴脚上。全部连接扣件必须拧紧,用测力板测定,每个螺丝紧固力应控制在40-50N范围内。6、模板具体支模方法:①阳角处理方法:主要是柱阳角。保证角方正,垂直和不漏浆,主要采用拉杆和90×90mm木方作竖压杆,用钢管作横拉杆,梁、板模板支设前应先将梁、柱交界处的柱头模板支设好,然后再支框架粱、次梁模板。柱头模板支设示意图②垂直度:柱模垂直度可用拉杆加斜撑加固和控制。拉通线全过程监控,一排柱拉上、中、下3道通线,柱模安装后全面检查纠正,浇灌混凝土时随时校正,混凝土浇灌后1h内再复查,发现有移位立即用斜杆校正。③平整度:1)模板尽量选用大块板。2)加强背楞刚度,加大拉杆直径,以增强模板刚度。3)拉通线全过程监控、校正。4)所有模板侧向应刨平整,并在模板接缝处均粘上海棉条,以确保拼缝紧密。5)施工中发现板缝过大,应贴胶带纸。6)粱底变形位移控制:梁底变形位移采用对拉螺栓,把梁双侧模板拉紧。为保证梁侧混凝土平整,对拉螺栓穿硬质套管,粱侧模拆除后,对拉螺栓抽出。7)柱模根部漏浆:浇灌楼板前,应在柱钢筋上画出标高,楼板应用长刮尺把钢筋外100mm范围内抹砂浆找平。模板与楼板不平处垫橡胶条或泡沫塑料条,模板后面再压一条板条,用木楔楔紧。7、保护模板的拆模方法①安装时最后在边角处安装小块三角形或长方形模板。当二道梁之间铺2块大模板,中间可有意铺1条小模,拆模用铁撬先拆出这个小模,然后用木楔楔入大块模,一块一块拆下。②拆柱模或板模时均应用木楔先楔入,使模板与混凝土表面脱离,再用铁撬撬模。③拆模时间必须按规范要求进行,不得提早拆模。柱模板合模后,先将柱脚互相搭牢固定,再将两端柱模板找正吊直,固定后,经校正无误后,自下而上地安装柱箍,柱箍每600毫米设一道。(三)、剪力墙模板支设安装工序:检查→清理→放模板就位线→找平层→安放内模→安装穿墙螺栓→安装外模固定→调整模板间隙,找垂直度→检查验模采用组合钢框竹模板,用Φ48钢管固定,内外模板用Φ16@800梅花对拉螺栓加固,螺栓内配止水环防止渗漏。地下室外墙在基础顶板上600mm高的模板随基础底板四周侧模同时支撑完毕,用经纬仪或水准仪控制轴线和标高,用支撑钢管架及加固螺栓控制模板垂直、平整度和墙板厚度。水平施工缝上部墙模板安装时用支撑脚手钢管、支模控制线和线坠控制模板的垂直、平整度,用加固螺栓上的止水片控制墙板的厚度。墙模支设前必须涂刷水性脱模剂。模板底部每个墙角部位放置清扫口。清水混凝土施工技术措施(一)、施工测量——轴线标高控制施工测量是各分部分项工程的先导工序,针对本工程有清水混凝土要求,必须对施工测量从严控制.其操作方法,控制要点与一般工程相同,但尤应注意以下问题。

1、测量标识测设

主要是轴线,标高的标识应精心测设,首先是在保证测设精度,控制方便的前提下,尽可能在隐蔽部位或在能被下道工序覆盖部位设置标识;其次,设置的标识不但要准确,牢固,而且要清洁,不污染其它部位。

2、结构平面尺寸控制

将平面轴线控制点投测到各层,建立各层各施工段的控制网;确定平面上各构件轴线,并测设出竖向结构的轮廓线。清水混凝土绝不允许出现露筋情况,因此,每一层楼面或基础上外露的竖向结构的插筋基本代表该结构的轴线,在浇筑楼层(或基础)混凝土前后都必须加以校正。

3、标高控制

按照常规操作布置,但必须注意的是要求精心操作.对于预埋预留的控制,采用在钢筋上设卡子,或缠有色胶带作控制点(在预埋,预留件固定,验收后拆除)。(二)施工工艺1、配合比设计

在加大水泥用量的基础上将砂率适当放大至0.42%~0.45%,使混凝土易于振捣成型和表面光滑。

2、搅拌工序

在清水混凝土施工时,混凝土的搅拌时间应较原时间增加60~90s,以充分拌合骨料。3、混凝土浇筑1)混凝土浇筑主要采用汽车泵,局部采用塔吊配合。2)混凝土泵送施工时,统一指挥和调度,搅拌站距离工地约5Km,从搅拌站到工地约需要20分钟,而每车混凝土浇筑时间约为墙体15分钟,楼板8分钟,因此,车数量为5辆,应用无线通讯设备进行混凝土地泵搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑与泵送的时间。3)浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋,模板,支撑系统进行检查,一旦移位,变形或者松动要马上修复,顶板钢筋的水平骨架,应有足够的钢筋撑脚或钢支架,钢筋重要节点应采取加固措施。

4)关注天气预报,了解当地停电,停水安排,若停电,停水无法避开时,提前做好准备.在不良天气施工应做好防雨措施,准备足够的防雨布,遮盖工作面,防止雨水对新浇混凝土的冲刷。

5)事先观察好钢筋的情况,墙体根部的木屑等杂物必须通过清扫口预留干净.对钢筋较密处预备好φ30振捣棒。6)墙混凝土浇筑①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实,并用砂浆封堵模板根部,防止漏浆。

②第一车砂浆润管完毕之后倒掉,不得用来接浆,混凝土接缝处采用用专用配合比砂浆。

③墙体混凝土浇筑流向以角部为起点,先在根部浇筑1-2cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆,用铁锹均匀入模,注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内,以免砂浆溅到模板上凝固,导致拆模后混凝土表面形成小斑点;砂浆不得铺的太早或太开,以免在砂浆和混凝土之间形成冷缝,影响观感,应随铺砂浆随下料。

④砂浆投放点与混凝土浇筑点距离控制在3m左右为宜。

⑤浇筑时采用标尺杆控制分层厚度(夜间施工时用手把灯照亮模板内壁),分层下料,分层振捣,每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm,振捣时注意快插慢拔,并使振捣棒在振捣过程中上下略有抽动,上下混凝土振动均匀,使混凝土中的气泡充分上浮消散。

7)振捣棒移动间距为40cm,在钢筋较密的情况下移动间距可控制在30cm左右.浇筑门窗洞口时,沿洞口两侧均匀对称下料,振动棒距洞边30cm以上,宜从两侧同时振捣,为防止洞口变形,大洞口(大于1.5m)下部模板应开洞,并补充混凝土及振捣.浇筑过程中可用小锤敲击模板侧面检查,振捣时注意钢筋密集及洞口部位不得出现漏振,欠振或过振。

8)为保证混凝土密实,剪力墙底层混凝土振捣时间控制在50秒,上层混凝土表面应以出现翻浆,不再有显著下沉,不再有大量气泡上冒为准。

9)为使上下层混凝土结合成整体,上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行,并要求振捣棒插入下层混凝土5~10cm。

10)沾在水平钢筋上的砂浆应用振动棒轻轻碰落,不能让其长时间滞留,也不能用振动棒振动上部钢筋传递振动振落。

11)为保证竖向混凝土无冷缝,竖向结构浇筑完毕之后,紧跟着浇筑水平结构,浇筑方向应从四周向中心平行推进,并在浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。

12)根据结构特点,南北两侧窗下梁浇筑分两步,第一步浇筑窗下梁至板面;第二步浇筑窗下梁板面以上部分;第二步混凝土必须在第一步混凝土初凝之前进行,以免上下层混凝土出现冷缝。

13)水平结构浇筑用"赶浆法",即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯形不断延伸,梁板混凝土浇筑连续向前进行.浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底充分振实后再下第二层料,保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得振动钢筋及预埋件来辅助下料。

14)遇有梁柱节点或钢筋较密时,,振捣棒移动间距约为20cm,同时用φ30振捣棒振捣。

15)浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用振捣棒垂直浇筑方向来回振捣,并用铁插尺检查浇筑厚度,每棒振捣时间控制在20秒左右,以混凝土表面翻浆,无明显下沉为宜。

16)混凝土第一次浇筑后,再隔20分钟进行第二次复振。

17)振捣完毕后用木刮杠刮平,浇水后再用木抹子压平,压实.施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平,不允许用振捣棒铺摊混凝土。

4、混凝土的养护

要严格控制混凝土的拆模时间,拆模时间应能保证拆模后墙体不掉角,不起皮,必须以同条件试块实验为准,本工程清水部分混凝土拆模依据以同条件试块强度达到3MPa为准。

标准层墙体和窗下梁外侧拆模板之前就应对混凝土充分洒水进行养护,使水分通过混凝土和模板的间隙渗入混凝土中,待拆模后,在混凝土表面再洒一道水,然后用塑料薄膜包裹,边角接茬部位要严密并压实,养护时间不少于7天。5、成品保护1、混凝土拆模应先退出对拉螺栓的两端扣件再拆模,拆下的模板应轻拆轻放.拆模时,不得碰撞清水混凝土结构。

2、混凝土拆模后立即进行养护,先涂刷养护剂,将彩条编织布自明缝处用尼龙绳从穿墙孔处固定,彩条布上口应封严,覆盖混凝土面以防污染。

3、每次浇筑混凝土前,在下口处用三夹板做一个50-100mm的檐口,防止水泥浆污染下层墙面.浇筑时对偶尔出现的流淌的砂浆立即擦洗干净。

4、清水混凝土面须先按具体要求作好预埋,并预留剔凿量,尽量避免事后剔凿。拉索施工技术措施(一)主要技术内容以索作为主要结构受力构件而形成的结构称为拉索结构,索结构可分为索桁架、索网、索穹顶、张弦梁、悬吊索和斜拉索,索结构一般通过张拉或向下压建立预应力。其主要技术包括索材料及制作技术、拉索节点及锚固技术、拉索安装及张拉技术、拉索防护及维护技术等。(二)技术指标拉索采用高强度材料制作,作为主要受力构件,其索体性能应符合《桥梁缆索用热镀锌钢丝》(GB/T17101)、《预应力混凝土用钢绞线》、《钢丝绳》等相关标准。拉索采用的锚固装置应满足《预应力筋用锚具、夹具和连接器》及相关钢材料标准。拉索的静载破断荷载一般不小于索体标准破断荷载的95%,破断延伸率不小于2%,拉索的使用应力一般在0.4~0.5倍标准强度。当有疲劳要求时,拉索直按规定进行疲劳试验。钢与混凝土组合结构技术措施(一)钢梁加工制作:委托专业厂家制作

(二)钢梁安装

1、安装前的准备

钢梁安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量,查验零部件的技术文件(构件出厂合格证、母材复试报告及合格证、焊缝超声波探伤检测报告、结构件焊接试验报告、质量检查记录等需要提供的能够证明构件质量合格的所有证明文件。所有构件,必须经过质量和数量检查,全部符合设计要求,并经办理验收、签字手续后,方可进行安装。

对于制作中遗留的缺陷和运输中产生的变形,均应矫正后才能安装。在钢梁加载前,需对所有安装好的钢梁重新作一次质量检查,发现问题及时修正。

钢梁在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。

本工程采用120t汽车吊进行吊装,钢结构运输均采用大件汽车运输。现场加工所需的小型机具及水平拉杆均已经准备到位。

钢梁的堆放场地应平整坚实,无积水;堆放构件下应铺设垫木。竖向稳固钢梁的支撑应牢固,钢梁为同一规格,可依次从内向处排列。

eq\o\ac(○,1)螺栓预埋安装

螺栓加工好经验收符合质量要求后,立即进行安装。在安装时严格按图纸的尺寸要求,为了保证螺栓在浇捣混凝土时不发生偏移,在浇筑混凝土基础前,应用定型卡盘将预埋螺栓按设计要求位置卡住,在加固螺栓时采用钢板凿孔固定(钢板孔的位置必须和螺栓的位置一致)。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保护好,并涂刷防滑油,防止生锈。

eq\o\ac(○,2)钢梁安装前基座检查

钢梁安装前,经抄平放线,严格控制基础部位与支承面的纵横轴线和标高,并进行验收,提出验收合格报告资料。验收内容包括基础坐标和标高、轴线以及螺栓尺寸,保证以上内容符合规范和图纸要求。并清理作业面,确保基础顶面及支承面洁净,严禁有杂物和污染。

2、钢结构吊装:

本工程钢梁安装时应从一端开始吊装,边按钢梁边固定支撑,并检查其垂直度。然后以这两榀钢梁为起点,向另一段顺序安装。

本工程吊装时采用多吊点。起吊和平移应缓慢。现场吊装采取单片吊装校正后逐片安装,临时稳固采用钢管固定。钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正,有偏差随时纠正。

钢梁校正:钢梁轴线和垂直度的测量校正,校正采用千斤顶或倒链进行,校正后立即进行固定。

3、

钢梁刷漆

钢梁在工厂已刷底漆,安装合格后,首先对在现场焊接的焊缝及周围采用手工进行除锈处理,除锈处理合格经认可,刷底漆。在刷面漆之前,应全面检查,对在运输或安装过程中油漆损坏部位进行修补,同时在刷面漆之前,应用棉纱头清理钢梁表面的油污和灰尘等。

(三)组合楼板安装及抗剪销钉焊接(略)(四)、钢筋砼板施工(略)(五)、加强工程质量管理的措施:1、加强对施工人员的质量意识教育,进一步提高全体施工人员对“质量第一”的认识。

2建立工程质量保证体系。落实各部门各级岗位责任制,落实国家的规范、规程、工艺标准的贯彻执行,落实重点工程施工技术措施的制定,开展创优活动。坚持施工准备,编制施工方案,坚持原材料检验和试块检验,坚持建立健全工程技术档案管理。

3加强对工程质量进行跟踪检评,实行工程质量奖罚办法。

4严格资料管理制度,每一道工序完成后及时做好验评记录。

5工程技术资料必须与施工进度同步,做到及时准确、真实、完整,杜绝漏项、错项、漏签、评定错误出现,实行按分部分项会签审查,保证资料全面准确反映工程质量状况。

(六)、保证工程质量技术措施:

1、钢结构制作:

此结构所选用的钢材必须有出厂合格证及原始资料,同时要求进厂的钢材必须经复试合格后方可使用。

选择性能良好,使用功能齐全的加工设备,要求厂内制作部分H型钢翼缘板采用单面45度坡口对接,腹板采用单面45度坡口斜接。

焊条应具有出厂合格证或材质报告,要求电焊条使用前应用烘干箱进行烘干,使用埋弧焊接选用的焊丝及焊剂必须与所用的母材相配套。

此钢构件制作完成后需进行抛丸除锈,要求除锈后24小时之内涂上底漆,底漆采用喷刷,要求保证油漆的漆膜厚度满足设计要求。

钢结构在施工前应严格按照图纸要求进行1:1的放样,并对放样结果进行复核,严格控制尺寸的精度。

型钢在焊接时坡口形式及加工精度、组对要求、坡口与两侧的清理必须符合规范的规定。

螺栓的型式、规格和技术要求必须符合设计要求和有关标准规定。且试验

结果必须符合钢结构用的螺栓技术标准的规定,方可使用。

严格控制钢结构构件的几何尺寸和节点间距尺寸,发现问题应及时调整后再吊装。

为了防止和低效焊接变形,焊前装配时将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。严格控制焊接顺序防止变形.构件变形翘曲必须进行矫正。

吊装就位前,严格控制构件的几何尺寸;对变形超差的应及时矫正。

严格控制安装工艺、精心施工、精心操作。

所有操作人员必须严格按技术、质量、安全交底内容执行,要求焊接人员必须持证上岗。

为保证制作精度,钢构件下料时要预放收缩量,预放量视工件大小而定,一般工件在40-60mm,重要的又大又长的工件要预放80-100mm。

制定合理的焊接顺序是不可少的,当几种焊缝要施焊时,应先焊收缩变形较大的横缝,而后焊纵向焊缝,或者是先焊对接焊缝而后再焊焊角焊缝。

焊接型钢的主焊缝应在组装加劲肋板零件之前焊接。主焊缝的焊接顺序应按焊后变形需要考虑其焊接顺序应交错进行。

2、钢结构安装:

钢结构吊装过程严格执行《GB50205-2001钢结构施工及验收规范》.

开工前必须对基础纵横轴线及水平标高、钢构件外形尺寸、焊接质量进行复验合格后施工。

施工时特工种上岗人员必须有劳动局颁发的上岗证书。

测量仪器必须经过计量检定为合格的仪器方可使用。

施工中坚持三检(自检,互检,专业检)制度,严格工序质量检验。给水管道卡压连接技术措施(一)、管道安装前准备1、安装机械:滚槽机、开孔机、切割机、支架。2、材料准备:待安管道、力矩扳手、游标卡尺、水平仪、中性润滑剂(如洗洁精)。3、检查机械设备确保完好。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方,避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量,根据管子大小调节好支架,保证机器和管子要保持水平。(二)、钢管滚槽加工l、用切管机将钢管按所需长度进行切断。切口应与管中心垂直,切口平整,清除毛刺。2、将需滚槽加工的钢管放置在滚槽机下滚轮和钢管支承尾架上,支架在钢管中部略向外的位置为宜。用水平仪测量、调整钢管水平,并保证钢管轴心线与滚槽机轴心线平行。钢管端面紧贴滚槽机限位面。.3、按动手柄压下滚槽机上压轮,轻压住钢管(按住手柄),启动滚槽机电机,然后徐徐加压,利用液压泵将相应规格(见压轮规格表)的轧辊下压管材外壁,均匀滚压钢管,直至达到预先设定的沟槽深度(见开槽尺寸表)为止。4、测量沟槽宽度、深度及圆度是否符合标准要求。.5、转动卸压螺丝,将液压泵卸压,使上轧辊上升离开钢管沟槽,卸下钢管。检查钢管端密封面处是否是有损伤。若无损伤剐滚槽合格。(三)、卡箍的安装1、安装前应对钢管端部进行检查。清理毛刺及有可能影响密封的地方,确保密封性能可靠。2、在密封圈的唇部、侧部及背部均匀涂上润滑剂,使其便于安装和免于划伤。3、先将密封圈翻转,套上一根钢管的密封位置,然后将另一根钢管对齐,把密封圈翻过来套上。使密封圈位于两管接口的中间位置,两管端间隙应符合标准要求。.4、检查管道轴心线,使两管中心线重合。在接口处密封圈外侧安装上、下卡箍,并将卡箍边缘卡入钢管沟槽内。用双手压紧上下卡箍的耳部并用锤子(橡皮锤)轻轻敲打卡箍凸缘,使上下卡箍靠紧。在卡箍螺孔处插入螺栓,并用力矩扳手均匀轮换拧紧螺栓,防止密封圈起皱。5、检查卡箍凸缘是否全圆周卡入沟槽内。(四)、机械三通、四通的安装l、安装机械三通、四通时.应在钢管支管接口位置开孔。开孔使用专用的钢管开孔机械和带中心钻的中空钻头。2、将开孔机底座上的V附形铁骑在管道上,调整链条长度.并用插销定位,然后紧固链条另一端的螺母,使本机牢固的定位在管道上。用与开孔大小相应(见开孔尺寸表)具有定位功能的专用空心钻头进行钻孔。钻孔时扳动(压下)手柄,使开孔器徐徐向下,接近管子时查看开孔位置是否正确。并适当添加润滑、冷却剂。3、用游标卡尺检验开孔尺寸,并清理毛刺、油污,使其表面干净、光滑。4、在密封圈的唇部和背部涂上润滑剂,放入机械三通(四通)密封槽内。检查密封圈与孔洞间隙必须均匀,安装于钢管孔洞上下,用力矩扳手均匀拧紧两侧螺栓。(五)、管道安装后试压整个管道安装完毕后,应进行系统试压。试压前应全面检验各配件是否安装牢固、可靠。确认合格后即可进行试压。当管道内充满介质、有压力时,不得转动卡箍、螺母等配件。试压的压力值、维持时间、是否合格等均应按有关标准规范执行。管线布置综合平衡技术(一)主要技术内容管线布置综合平衡技术是施工管理技术,随着建筑建筑工程施工图纸电子版的应用,为施工过程控制以及竣工资料整理提供了较好的条件。为了更好地落实和调整工程建设方、监理及设计的各项要求,合理分布机电工程各专业管线的位置,要设计交底和综合审图阶段,由机电总承包方采用机电管线综合平衡技术,可以最大限度实现设计和施工之间的衔接,为机电总承包方有效协调各机电专业分包方的施工提供技术支持,为施工的顺利进行创造条件。(二)技术特点机电管线布置综合平衡技术的推行与应用,可以缩短施工工期、避免各安装专业施工阶段管路(线)交叉打架、衔接不当而造成的返工浪费、提高工程质量并创造一定的经济效益。技术特点如下:①机电管线布置综合平衡技术可以较快完善节点设计和施工详图设计。eq\o\ac(○,2)机电管线综合平衡技术通过采用综合图纸解决在保证功能的情况下机电系统内部管线的标高和位置问题,避免交叉时产生冲突,同时还要配合满足结构及装修的各个位置要求。综合审图的水平不仅仅依赖于各专业施工员的施工管理经验,而是通过施工过程中在计算机上的预装配,尽可能全面发现施工图纸存在的技术问题,并尽可能在施工准备阶段全部解决。③通过机电管线布置综合平衡技术可以在排列各种管道(线)时考虑运行管理维修和二次施工,对不同管线尤其是先后施工的管道(线);综合图纸要预先考虑到先施工的管道(线)不要影响后续施工的管道(线)。同时,综合平衡还可考虑对于需要维修和二次施工的管道(线)的安排,对于以后需要维修的管线留出足够的位置。eq\o\ac(○,4)施工成本控制是工程项目管理的重点。通过应用管线综合平衡技术,机电安装单位可以主动进行成本控制,如采用综合支吊架,可减少施工安装后的拆改工作量,从而最大限度的降低工程成本。由于图纸制作处理审核全在现场,使与机电项目有关的管理人员(包括甲方、监理、总包、劳务分包),均通过综合图涉及的专业内容(各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、洽商附图、报验图及工程管理用图等)进行管理调整,及时掌握变更状况。新型墙体材料应用技术(一)材料准备施工中所用的砂浆必须按照配合比进行配合搅拌,所用的水泥必须具有出厂合格证或检测报告,并要按规范要求进行复检。

(二)工艺流程选定合格砌块⇒运输和堆存⇒放线⇒洒水湿润⇒砌筑⇒基底处理⇒必要部位挂网⇒分层抹灰⇒成品保护(四)主要施工方法节能门窗应用技术(一)塑钢窗制作安装塑钢窗制作安装基层处理基层弹线安装连接件打密封胶饰面清理分项验收通病的防治1、门窗框安装后变形(1)原因分析:①框体与洞口连接用的膨胀螺栓松紧不一致,造成框架凹凸不平。②下槛被脚手板或重物压过。③框的四角或中槛两端的内设钢衬太短或钢衬壁太薄,刚度不足。(2)防止措施:①固定框的铁件须有一定的厚度(2~3mm),且间距不能大于700mm,连接螺栓应松紧适度.以保证框体四周横平竖直②框体安装完毕,禁止其他工种对中下槛施加外荷重压。③框体与洞口缝隙内嵌填的发泡材料须保证密实,但不可过多过厚,防止框体变形2、扇上玻璃封闭橡胶接头或直角处隙大,形成透风、散热和渗入的通道。(1)原因分析:①用橡胶条封闭玻璃时,用力拉橡胶条过紧,当弹力收缩后,接头出现“断条”缝隙。eq\o\ac(○,2)随气候变化,热胀冷缩,使与玻璃无粘结的橡胶条也出现缝隙。(2)防治方法:①沿玻璃平面塞橡胶条时,使其松紧度处于自然状态.不人为施加拉力。②选择使用质量上乘的密封橡胶条,既有较好的弹性,又须保证较小的胀缩系数。3、框与墙体间缝隙处理不当.造成通道。从而使接缝处产生渗水现象(1)原因分析:①框与墙体间缝隙嵌填发泡塑料不够密实,有断裂和空隙现象。eq\o\ac(○,2)洞口抹灰面含水量过大,且表面浮尘太多或密封胶质量不好,致使密封胶与洞口粘结不牢固。eq\o\ac(○,3)胶枪控制不当,操作者技术不熟练,使挤出的胶体粗细不均匀,并可能有断裂现象。(2)防治方法:①框与墙体间嵌填发泡塑料时应溢出框体外,抹灰前用墙纸刀整齐切除多余的胶体,使其凹人框体表面内,并用水泥浆勾出凹人框体表面3~5mm的小圆凹线②待洞口抹灰含水率小于18%时,用干毛刷扫净表面灰尘,用胶枪打入质量上乘的硅酮密封胶,并使其粘结牢固。eq\o\ac(○,3)为保证密封胶体外形美观,应挑选熟练的操作工打胶,使挤出打入的密封胶顺畅均匀无断裂现象。十一、高聚物改性沥青防水卷材应用技术十二、管理信息化应用技术(一)、综述在科学技术日益发达的今天,高新技术产品越来越多地应用到生产领域,为提高生产效率发挥着巨大作用。计算机用于建筑工程的管理中来也已经由来已久,但是如何使用和在哪些范围使用,现在和过去简直无法相提井论。项目经理配置了10台电脑,其中七台笔1电脑,三台台式电脑,一台复机、三台打印机、宽带接入,建一个局域网。(二)、具体运用项目l、自动化办公所有的技术资料及往来信笺应全部实现标准化。成功运用officce2003的一系列办公软件,我们实现了计算机贮存、打印,取消了手写,使资料具有正规、明了的统一格式;大量的工程资料、来往函件、公司文件全部通过计算机整理完成,提高了工作效率,保证了工作质量。每天进入公司网站在网上填写施工日记、安全日记,及时登陆公司和局网站了解文件及信息发布,定期通过“项目管理”软件上传项目管理信息。2、工程计划管理:工程管理没有计划管理就像无头的苍蝇,在原始的建筑工程管理班子中计划员是项目班子中不可或缺的一员,信息化社会的今天,进度计划管理软件的应用,每一位责任工程师,都可以随时排出和调整施工进度计划,网络图和横道图之间转化、对应,繁完琐的时间计算,关键线路的寻找,这一切的一切都可以在瞬间完成3、图纸管理:利用A0tcad绘图软件,深化完善设计院提供的图纸,通过电子邮件及时将场情况以电子图的形式与设计师沟通,促进设计师能够更好的了解现场,使图纸更切合实际,也加快了出图速度。由于工程点多面广,许多图纸中涉及不到的地方我们都利用Aotcad绘图软件根据现场实际情况绘制深化设计图纸,如卫生间排版图、墙面抹灰分格图、屋面保护层分格图等等。4、预结算、工程款支付管理建筑工程成本控制包括工程项目成本管理、概预算、决算等几个方面。建筑工程预算也称施工图预算,它不仅是确定工程造价的重要依据,也是项目进行成本核算的重要依据。工程量计算出来之后套用软件,进行定额分析→计算复价→合成直接费→取费→计算工程造价→工、料、机分析→经济技术指标分析等一系列工作,都由计算机自动完成。从而大大减轻了劳动强度。建筑工程预(结)算计算机辅助管理系统把预算人员从繁重的手工劳动中解放出来。在工程款支付管理中利用工程款支付软件,及时掌握工程款支付状态,避免了工程款超付。5、物资管理(1)、土建工程的材料供应、机电安装、装饰材料的报价、样品保管、传送,材料的接收、仓储、统计工作。所有进出场材料废料的认证、签批、建档工作。(2)、每日进料统计,材料帐的登记;购料合同、材质单等文件保存,文件传输。(3)、提交每日进料情况、付款申请、每期进料统计及与计划对比,每期进料计划与付款计划、合同草稿等必要的报告和文件。接特材料室来访客人,对推销者分门别类留下材料和样品,并予以保存。现场中通过对材料详细的记录与管理,使管理人员对现场有一个十分直观的理性认识,从而大大提高了施工现场的管理水准a6、与世界接轨随着计算机网络的全球化,信息化进程的加快,信息作为一种资源,其开发利用、流动、渗透作用的范围大大扩大了。建筑行业作为一个特殊的行业,其鲜明的一个特点就是施工范围大,最高管理层与施工项目距离远,如果通过网络就以弥补这一不足,用最快的速度集中分析出项目的可行性。通过网络还可以用最快的速度进行传输数据信息、工程报表、各种文件,为此工作效率大大提高。所以我们建立了电子信箱,方便了信息的快速传递,开发了企业市场竞争意识与竞争能力,给企业带来巨大的活力。尽管对个性化治疗的关注有限,但这类MMAs在推动医疗保健领域开辟个性化精准医疗之路的作用不可小觑。由于基因组学和社会心理数据的严重缺乏对目前电子健康记录(EHR)系统的应用范围产生了限制,协调医疗应用平台则弥补了这一缺陷。通过EHR、生物测定设备和患者自我报告数据等渠道补充纵向的医疗保健数据,在该平台上实现多端口的数据共享。保健品行业中,电商渠道是增长最快的渠道。根据Euromonitor的统计,2017年中国保健品线上渠道约占总销售额的17.8%,较2010年线上渠道占比1.1%,增长了16.7个百分点。随着互联网的普及和人们对于保健意识的提升,消费者不必要通过销售人员讲解保健品知识,消费者更倾向于通过网络平台来购买保健品。在供给方面,保健品供应商也纷纷在天猫、京东等平台开设线上旗舰店。根据淘数据的统计,2018年7月,天猫保健品品牌数量达901个,店铺数量达1143家,线上单品数有20928种。絮凝剂是能将水溶液中的溶质、胶体或悬浮物颗粒产生絮状物沉淀的一种化合物。絮凝是废水处理的一种重要方法,是一种应用最广泛、经济、简便的水处理技术。通过絮凝作用,可使污水中悬浮微粒形成矾花,并在沉降过程中互相碰撞,使絮状物颗粒变大逐渐沉淀于底部,最后经水处理构筑物将其分离除去,达到净化水的目的。根据水体中胶体颗粒脱稳凝聚过程的作用机理不同,可以分为混凝剂和絮凝剂。混凝剂是指通过表面双电层压缩和电中和而使溶质胶体或悬浮颗粒脱稳的药剂,这类药剂主要是无机类药剂。絮凝剂是指将溶质胶体或悬浮颗粒之间产生架桥作用以及在沉降过程中产生卷扫作用的药剂,这类药剂主要是高分子药剂。根据行业习惯统称,在废水处理过程中,将起凝聚作用的药剂统称为混凝剂(或凝聚剂),将起架桥作用的有机高分子化合物称为絮凝剂;在水处理实际应用中,常将所用的药剂统称为絮凝剂。氢能源:绿色零排放,或是能源终极形式。从历史变迁的纵向角度看,人类利用能源的发展历史是不断走向清洁化的过程,氢能源是目前已知最绿色清洁的能源,其反应产物只有水,因此有望成为能源的终极形式。从横向对比角度看,氢能源相较于其他形式的能源具有功率密度优势,在发电领域具有建设成本优势。目前氢能源应用的主要阻碍在于分布式应用场景利用综合成本高,并且氢气使用的便利性和其他能源相比有较大差距。以全球氢能源乘用车发展为例,氢能源产业化应用尚处于导入期,需要政策支持。我们认为,在各国产业政策及补贴的推动下,氢能源产业发展有向好趋势,国内市场也有望真实进入导入期,但产业链仍需完善。储氢方式有三种,分别是气态储氢、液态储氢、固态储氢。气态储氢主要是将氢气直接储存在高压罐中,又细分为低压储存和高压储存,低压储存使用巨大的水密封储槽储存,高压储存是通过对氢气加压减小体积储存在容器中;液态储氢是将氢气冷却到一定低的温度之下,使氢气呈现液态,然后再将其储存到特定容器中;固态储氢是利用金属合金(一般称为储氢合金)晶格间隙吸附氢原子,(涉及到氢气分子转化为氢原子的过程),同时表面还可以在表面结合一部分氢分子。2018年,我国对越南中药材出口数量1.39万吨,同比增长261.15%,出口额高达1.12亿美元,同比增长398.60%,占我国对东盟中药材出口总额的54%,占我国对“一带一路”地区中药材出口额的38%。尤其是对越南中药材边境小额贸易发展迅速,边境小额贸易出口额占我国对越南中药材出口总额的88.70%。直播电商作为产业的增量市场,依附于传统行业,其上下游和传统行业相似。上游主要有基础原料、零件设备、基础服务等服务商组成。上游细分市场众多,除了设备,上游市场产品和服务基本无差异性,主要竞争优势在于成本控制能力和成本转嫁能力。行业现状以企业间价格战,小型企业低标准运行为主。激烈的行业竞争使得价格接近成本,直播电商企业对上游端有较强议价能力。尽管对个性化治疗的关注有限,但这类MMAs在推动医疗保健领域开辟个性化精准医疗之路的作用不可小觑。由于基因组学和社会心理数据的严重缺乏对目前电子健康记录(EHR)系统的应用范围产生了限制,协调医疗应用平台则弥补了这一缺陷。通过EHR、生物测定设备和患者自我报告数据等渠道补充纵向的医疗保健数据,在该平台上实现多端口的数据共享。保健品行业中,电商渠道是增长最快的渠道。根据Euromonitor的统计,2017年中国保健品线上渠道约占总销售额的17.8%,较2010年线上渠道占比1.1%,增长了16.7个百分点。随着互联网的普及和人们对于保健意识的提升,消费者不必要通过销售人员讲解保健品知识,消费者更倾向于通过网络平台来购买保健品。在供给方面,保健品供应商也纷纷在天猫、京东等平台开设线上旗舰店。根据淘数据的统计,2018年7月,天猫保健品品牌数量达901个,店铺数量达1143家,线上单品数有20928种。絮凝剂是能将水溶液中的溶质、胶体或悬浮物颗粒产生絮状物沉淀的一种化合物。絮凝是废水处理的一种重要方法,是一种应用最广泛、经济、简便的水处理技术。通过絮凝作用,可使污水中悬浮微粒形成矾花,并在沉降过程中互相碰撞,使絮状物颗粒变大逐渐沉淀于底部,最后经水处理构筑物将其分离除去,达到净化水的目的。根据水体中胶体颗粒脱稳凝聚过程的作用机理不同,可以分为混凝剂和絮凝剂。混凝剂是指通过表面双电层压缩和电中和而使溶质胶体或悬浮颗粒脱稳的药剂,这类药剂主要是无机类药剂。絮凝剂是指将溶质胶体或悬浮颗粒之间产生架桥作用以及在沉降过程中产生卷扫作用的药剂,这类药剂主要是高分子药剂。根据行业习惯统称,在废水处理过程中,将起凝聚作用的药剂统称为混凝剂(或凝聚剂),将起架桥作用的有机高分子化合物称为絮凝剂;在水处理实际应用中,常将所用的药剂统称为絮凝剂。氢能源:绿色零排放,或是能源终极形式。从历史变迁的纵向角度看,人类利用能源的发展历史是不断走向清洁化的过程,氢能源是目前已知最绿色清洁的能源,其反应产物只有水,因此有望成为能源的终极形式。从横向对比角度看,氢能源相较于其他形式的能源具有功率密度优势,在发电领域具有建设成本优势。目前氢能源应用的主要阻碍在于分布式应用场景利用综合成本高,并且氢气使用的便利性和其他能源相比有较大差距。以全球氢能源乘用车发展为例,氢能源产业化应用尚处于导入期,需要政策支持。我们认为,在各国产业政策及补贴的推动下,氢能源产业发展有向好趋势,国内市场也有望真实进入导入期,但产业链仍需完善。储氢方式有三种,分别是气态储氢、液态储氢、固态储氢。气态储氢主要是将氢气直接储存在高压罐中,又细分为低压储存和高压储存,低压储存使用巨大的水密封储槽储存,高压储存是通过对氢气加压减小体积储存在容器中;液态储氢是将氢气冷却到一定低的温度之下,使氢气呈现液态,然后再将其储存到特定容器中;固态储氢是利用金属合金(一般称为储氢合金)晶格间隙吸附氢原子,(涉及到氢气分子转化为氢原子的过程),同时表面还可以在表面结合一部分氢分子。2018年,我国对越南中药材出口数量1.39万吨,同比增长261.15%,出口额高达1.12亿美元,同比增长398.60%,占我国对东盟中药材出口总额的54%,占我国对“一带一路”地区中药材出口额的38%。尤其是对越南中药材边境小额贸易发展迅速,边境小额贸易出口额占我国对越南中药材出口总额的88.70%。直播电商作为产业的增量市场,依附于传统行业,其上下游和传统行业相似。上游主要有基础原料、零件设备、基础服务等服务商组成。上游细分市场众多,除了设备,上游市场产品和服务基本无差异性,主要竞争优势在于成本控制能力和成本转嫁能力。行业现状以企业间价格战,小型企业低标准运行为主。激烈的行业竞争使得价格接近成本,直播电商企业对上游端有较强议价能力。在本次展会中,Yukai带来了BoccoEmo机器人,旨在为儿童和老年人提供陪伴,同时还能在家中保持密切关注。与上一代相比,这款机器人更加善解人意。它能读取短信、控制智能家居设备,并在门锁上时通知你。不过,它也能给你天气信息,显得更“善解人意”、更有表现力。当它听到自己的名字时就会做出反应,它会有感情的读出信息。它还可以根据说话人的语调识别说话人的情绪状态,并做出相应的反应。在过去,虽然医疗机构也产生大量数据,但缺乏适宜的技术手段将数据进行有效提取,更遑论基于大数据的分析应用。此外,随着每种疾病可行的单一或组合疗法的数量不断增加,确保患者在正确的时间得到正确的治疗是医院和制药公司在综合诊断时所面临的最大挑战。理想中的诊断技术需要庞大而全面的数据集保证预测的准确性和及时性。尽管医疗器械行业市场容量扩张速度快,但由于相关基础科学和制造工艺的落后,我国医疗器械产品仍集中在中低端品种,高端医疗器械主要依赖进口。从医疗器械的消费结构角度看,医学影像、体外诊断、耗材(含低值和高值)占比最高,心血管、骨科等为代表的高值耗材处于较高增速阶段。整体来看,医学影像领域,CT、核共振和超声占据影像领域16%的市场份额,国内企业多以中低端产品为主,市场份额在10%-20%之间;体外诊断领域中,国外企业由于其技术优势以及“设备+试剂”的封闭系统策略,依然占据着国内体外诊断的中高端市场。教育管理者大多身在深宫,不能完全深入市场,深入学校,深入家长之中,深入学生之中,所以他们得到的数据和信息有限,做出的决定也必然落后,甚至不符合现状,经常出现“一刀切”的执行方案,昨天还正常,今天就关门,这样的处理方法什么问题都不能解决,还依然有众多家长学生得不到良好的教育,或者失去了教育的权利。问题始终存在,关键在于处理解决问题的思路,要站在广大群众的一边,想着如何为他们排忧解难,真切地了解他们的需求,努力帮他们实现期望,而不是头疼医脚,拍脑袋随意做决定。例如,被世界经济论坛评为2016年技术先锋的OmadaHealth专注于慢病管理领域,其主打产品是prevent,通过改变用户的生活方式来降低体重,从而降低发生糖尿病、高血压,以及各种心血管事件的概率,并根据患者的偏好制定个性化的策略,以带来生活方式的改变。OmadaHealth是一个非常重视体验感的公司,他们不仅拥有世界顶尖的交互设计师,还对患者无时无刻地进行人性化的关怀,这些都能让移动医疗的产品看起来更健康,更可信,让用户向往更美好的生活。从数控机床行业下游消费需求比重来看,汽车是主要的下游需求领域,消费占比约为42%;其次是航空航天,消费比重约为18%;模具和工程机械分别为数控机械第三和第四消费领域,占比分别在15%和10%左右。未来,随着智能手机的逐步普及、更新换代速度的加快,平板电脑、可穿戴设备等消费电子产品、通信等3C产业终端设备的推广及发展,3C行业将迎来发展的春天,消费电子行业产品并将成为行业的新增长点,并有力推动应用于该领域的轻型切削数控机床的发展。2018年中药材流通市场价格整体保持平稳,略有下滑。从反映全国中药材整体价格情况的“中药材综合200价格指数”(我国200种主要大宗中药材市场价格的综合加权)来看,价格指数在年初最高达到2700点,随后缓慢回落,年底12月31日点位为2350.80点,虽有所下降,但仍高于2016年的年初点位。从价格指数综合分析,2018年价格呈现小幅波动态势。金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时,在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应,使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能,破坏金属构件的几何形状,增加零件间的磨损,恶化电学和光学等物理性能,缩短设备的使用寿命。按腐蚀过程可分为化学腐蚀和电化学腐蚀;按金属腐蚀破坏的形态和腐蚀区的分布可分为全面腐蚀和局部腐蚀;还有按腐蚀的环境条件可分为高温腐蚀和常温腐蚀;干腐蚀和湿腐蚀等。在金属表面覆盖各种保护层,把被保护金属与腐蚀性介质隔开,是防止金属腐蚀的有效方法。工业循环水处理使用的药剂主要有阻垢剂、缓蚀剂、杀菌灭藻剂、清洗剂、预膜剂等。?工业锅炉用水也是工业用水的重要部分。工业锅炉是一种常见的能量装换设备,用来生产蒸汽或加热水,广泛地应用于电力、机械、化工等工业部门及人们的日常生活中。按照锅炉产生的蒸汽压力可分为:高压锅炉、中压锅炉、低压锅炉;按照锅炉的流量可分为大容量(大型)锅炉、中容量(中型)锅炉、小容量(小型)锅炉。工业锅炉用水的水源一般为自来水和地下水,使用未经处理的水容易对锅炉造成结垢、腐蚀和汽水共腾等危害。结垢直接影响传热和汽水正常循环,形成垢下腐蚀,浪费燃料,缩短锅炉寿命,严重时引发胀管、变形或爆管事故。腐蚀则直接影响材料强度,严重时造成裂纹、泄漏甚至爆炸事故。汽水共腾直接影响蒸汽质量,可能导致过热器及其它用汽设备结垢甚至引起安全事故。为锅炉提供合格的水,是保证锅炉安全经济运行必不可少的手段。工业锅炉水处理的常用方法有锅外水处理和锅内水处理,使用的药剂主要有:缓蚀阻垢剂、除氧剂、给水降碱剂、离子交换剂、再生剂、软化剂、碱度调节剂、清垢剂等。用户界面的扁平化主要有两层含义:第一,UI的单层化,减少用户使用手机的操作步骤;第二,图标颜色纯色化和线条化,使用户可以把更多的注意力集中在内容而非UI的形式上。使用体验的简洁化可以包括两方面:第一,用一个手势动作操作来代替频繁的触摸操作,方便用户更快的达到目的。第二,手机UI的通知栏是用户使用手机的入口,保证通知栏的简洁是最重要的。综上所述,这些都是为了改善智能手机UI的体验,这也将是下半年各大智能手机厂商竞争的热点。与由跨国厂商垄断的产业链上游相比,基因检测产业链中游整体竞争更为激烈,除华大基因、贝瑞基因等头部公司因在检测样本量上居于领先地位,毛利率基本维持在50%以外,目前许多公司整体盈利水平低于上游设备、试剂生产商。但从市场容量来看,基因检测服务因直接面向医疗机构、个人、科研机构、制药公司等用户,其整体市场规模较大。长期以来,动物类药材多为野生。由于野生资源稀缺且逐年枯竭,国家对其实施严格的政策保护,再加上劳动力价格持续上涨,使得野生及动物类药材供给出现不足,随着需求的不断增长,价格呈现平稳上升态势。2018年,反映野生药材价格运行情况的“中药材野生99价格指数”(我国具有代表性的99种野生中药材市场价格的综合加权)上半年突破3000点,上行至3200点附近,下半年小幅度回调,上涨117.4点,环比上涨3.93%。医疗器械产业是生物工程、电子信息和医学影像等高新技术领域复合交叉的知识密集型、资金密集型产业。风险投资在

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