冷干机的工作原理

冷干机的工作原理冷干机的工作原理冷干机的工作原理冷干机的工作原理编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:冷干机的工作原理及操作规程工作原理

由空压机出来的压缩空气，首先在换热器中与干燥过的低温压缩空气进行热交换，降低温度，然后进入蒸发器被进一步降温至2℃左右，在此露点，压缩空气中的大部分水已成液态被排出，将含水量极少的压缩空气进入吸附塔内，进一步干燥除水，最后低温的干燥压缩空气进入换热器，冷却高温湿空气，同时本身温度也升高，可防止压缩空气输送管路外壁结露，经升温后的压缩空气中取一小部分用作吸附剂的再生，提高再生效率，降低能耗。利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到2～10℃范围的露点温度，使压缩空气中含水量趋于超饱和的状态，从而除去压缩空气中的水分（水蒸气成分）。当压缩空气的压力高、温度低、环境温度低、且处理空气量小时，则可得到低压力露点。大气压露点只能达到－17℃。冷干机的各主要部件的作用：1、制冷压缩机制冷压缩机是制冷系统的心脏，目前大多数压缩机采用全密封往复式压缩机。把制冷剂从低压提升为高压，并使制冷剂不断循环流动，从而使系统不断将内部热量排放到高于系统温度的环境中。2、冷凝器冷凝器的作用是将冷媒压缩机排出的高压、过热冷媒蒸气冷却成为液态制冷剂，其热量被冷却水带走。使制冷过程得以连续不断进行。3、蒸发器蒸发器是冷干机的主要换热部件，压缩空气在蒸发器中被强制冷却，其中大部分水蒸气冷却而凝结成液态水排出机外，从而使压缩空气得到干燥。低压冷媒液体，在蒸发器里发生相变变成为低压冷媒蒸汽，在相变过程中吸收周围热量，从而使压缩空气降温。4、热力膨胀阀（毛细管）热力膨胀阀（毛细管）是制冷系统的节流机构。在冷干机中，蒸发器制冷剂的供给及其调节者是通过节流机构来实现的。节流机构使制冷从高温高压液体进入蒸发器。5、换热器绝大多数冷干机具有换热器，换热器是一种空气与空气进行热交换的换热器，一般为列管式换热器（也称管壳式换热器）。换热器在冷干机里的主要作用是“回收”被蒸发器冷却后压缩空气所携带的冷量，并用这部分冷量来冷却携带大量水蒸气的较高温度的压缩空气（即从空压机排出，经过空压机自带的后部冷却器冷却、再经过气水分离的温度一般在40℃以上的饱和压缩空气），从而减轻了冷干机制冷系统的热负荷，达到节约能源的目的。另一方面，低温压缩空气在换热器里温度得到回升，使输送压缩空气的管道外壁不致因温度低于环境温度而出现的“结露”现象。此外，压缩空气温度升高后，降低了干燥后压缩空气的相对湿度（一般小于20％），对防止金属的锈蚀有利。有些用户（如与空分设备配套）需要含水量低而且温度也低的压缩空气，这时冷干机就不再设置换热器了。由于不设置换热器，冷空气的冷量得不到回收利用，蒸发器热负荷会增加很多。在这种情况下，不仅需要加大制冷压缩机的功率来进行能量补偿，而且整个制冷系统的其它部件（蒸发器、冷凝器及节流元器件）都需要相应增大。从能量回收角度讲，我们总希望冷干机排气温度越高越好（排气温度高，说明能量回收多），最好进出口没有温差。但实际上是达不到这一点的，在空气进口温度为45℃以下时，冷干机进、出气温相差15℃以上的情况并不鲜见。压缩空气流程：压缩空气→机械过滤器→换热器（放出热量）→蒸发器→气液分离器→换热器（吸收热量）→出口机械过滤器→储气罐制冷剂流程：→热气旁通阀→↑↓压缩机高压出口(下部)→气化器→蒸发器→干燥过滤器→冷凝器→液分离器→压缩机低压入口（上部）维护及检查：一、维持冷干机露点温度在零度以上。要降低压缩空气温度，势必制冷剂的蒸发温度也降得很低。冷干机在冷却压缩空气时，蒸发器内胆的翅片表面有一层膜状冷凝水存在，如果由于蒸发温度的降低使翅片表面温度在零度以下，其表面冷凝水就可能结冰，这时：A、由于蒸发器内胆翅片表面附着一层导热系数小得多的冰，大大降低了换热效率，压缩空气不能充分冷却，同时由于吸收不到足够的热量，制冷剂蒸发温度有进一步降低的可能，如此循环的结果，必将给制冷系统带来许多不良后果（譬如产生“液压缩”）；B、由于蒸发器内胆翅片的间距不大，一旦翅片上结冰后会减少压缩空气的流通面积，严重时甚至会使气路堵塞，即“冰堵”；总上所述，冷干机的压缩露点温度应在0℃以上，为了防止露点温度过低，冷干机里设置了能量旁路保护（由旁通阀或氟路电磁阀来实现）。当露点温度低于0℃时，旁路阀（或氟路电磁阀）自动打开（开度增大），将未经冷凝高温高压制冷剂蒸汽直接注人蒸发器的入口（或压缩机入口的气液分离罐），使露点温度提升到0℃以上。C、从系统能耗来讲，蒸发温度过低导致压缩机制冷系数大幅下降，能耗增加。检查：1、压缩空气进出口压差不超过；2、蒸发压力表；3、高压压力表、经常观察排水、排污系统操作规程1开机前检查管网系统所有阀门均处于正常待工作状态；冷却水阀门打开，水压应在—之间，水温在31Ċ以下；仪表盘上冷媒高压表、冷媒低压表有指示，且基本相等；检查电源电压，不得超过额定值10%。2开机程序按下启动按钮，交流接触器延迟3分钟后启动，冷媒压缩机开始运转；观察仪表板，冷媒高压表应缓慢上升至左右，冷媒低压表应缓慢下降至左右；此时机器已进入正常工作状态。在干燥机运转3—5分钟后，先缓慢打开入口空气阀门，再按照加负载速率打开出口空气阀门，直至满负荷。检查入、出口空气压力表是否正常（两表读数差应属正常）。检查自动排水器排水是否正常；定时检查干燥机工况，记录空气入、出口压力，冷煤高、低压力等。3关机程序；关出口空气阀门；关入口空气阀门；按下停止按钮即可。4注意事项避免在无负载下长时间运转。请勿连续启动冷媒压缩机，每小时启停次数不得大于6次。为了保证供气质量，务必遵守开机、停机顺序。开机：让干燥机运转3—5分钟后再开空压机或进气口阀门。关机：先关空压机或出气口阀门再关干燥机。管网中有跨接于干燥机进、出气口的旁路阀，在运行时一定要将旁路阀关紧，避免未经处理的空气进入下游用气管网。空气压力不得超过