地铁车站高压旋喷桩施工方案

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1工程概况 11.1.工程简介 11.1.1高压旋喷桩主要工程数量 11.1.2高压旋喷桩桩位布置示意图 11.2周边环境及地质条件 21.2.1周边环境 21.2.2地质特征 21.2.3湾仔北站地质综述 41.2.4水文特征 41.2.5气象特征 41.3编制依据 51.4编制范围 51.5工程目标及管理要求 51.5.1安全目标 51.5.2质量目标 51.5.3工期目标 61.5.4环保、水保目标 6\o"CurrentDocument"2环境因素、危险源及风险分析 62.1环境因素、危险源辨识 62.2施工重难点 72.2.1控制高压旋喷桩质量是本工程施工重点 72.2.2管线改移，外围协调为本工程的难点 8\o"CurrentDocument"3主要工艺方案 83.1施工组织机构 83.2施工安排 93.2.1施工总体安排 93.2.2施工现场用电 93.2.3施工现场用水 93.3施工方法及施工工艺 93.3.2高压旋喷桩施工常见通病及处理 123.3.3高压旋喷桩质量检验标准及检验方法 133.4施工进度计划及保证措施 133.5资源配置计划 143.5.1机械设备情况 143.5.2施工人员准备情况 143.5.3材料配备 14\o"CurrentDocument"4质量、环境、职业健康保证措施 154.1质量保证体系 154.2质量保证措施 154.2.1技术质量保证措施 154.2.2水泥浆质量保证措施 164.2.3隐蔽工程质量保证措施 164.2施工安全保障措施 174.2.1安全管理目标 174.2.2安全保证体系及管理组织 184.2.3安全管理职责 184.2.4安全管理措施 194.2.5为本工程设立安全生产预案 214.2.6安全防护措施 224.2.7突发事件分析及预防措施 274.2.8安全应急救援预案 274.3文明施工保障措施 294.3.1环境保护目标和内容 294.3.2施工期间环境污染控制目标和指标 304.3.3环境保护工作的内容 304.3.4建立环境保护体系 314.4.1劳动保护措施 364.4.2劳动保护装备要求 374.4.3防暑降温措施 37湾仔北站围护结构高压旋喷桩施工方案1工程概况1.1.工程简介湾仔北站为地下三层三跨明挖车站，岛式站台。位于珠海市香洲区南湾南路，东侧为珠海市澳门回归广场，车站沿南湾路与道路同方向布置。车站主体全长268.91m，端头井宽度33.06m，标准段宽度24.56m，标准段基坑开挖深度24.5m，端头井基坑开挖深度27m。车站采用明挖法施工，围护结构采用地下连续墙+内支撑的支护形式。部分砂层厚处采用直径600mm高压旋喷桩护槽加固，护槽位置及深度详见后施工平面图。1.1.1高压旋喷桩主要工程数量本车站围护结构高压旋喷桩2362根，计41948延米。1.1.2高压旋喷桩桩位布置示意图地下连续墙地下连续墙图1-1高压旋喷桩桩位布置示意图1.2周边环境及地质条件1.2.1周边环境本站起点里程DK3+986.2,终点里程为DK4+255.11,为地下站，位于珠海市香洲区湾仔镇、南湾南路上，与澳门回归广场紧邻，车站东侧距湾仔口岸最近距离约有40m，车站小里程端头井距水岸华都最近距离约为32m，距东方星大酒店最近距离约为25m，车站西侧标准段距沿边商铺最近约为30m。车站南距珠海站3.875km，北距湾仔站1.635km。站场位于2%。的坡段上，受线路平面影响站台两端各有约40m深入缓和曲线内。详见湾仔北站平面位置图。回归广场：湾仔只岸南湾南路 甫湾南路Z 4__水岸华都’东方星酒店沿街商铺图1-2湾仔北站平面位置图1.2.2地质特征本段位于海积平原与丘陵交汇处。从上到下依次为人土填土层(Q4ml)0人工填土，杂色，潮湿，松散〜稍密，主要以杂填土为主，成分多为黏性土，多夹有花岗岩质的碎石块，局部含有中粗砂，部分地段表层有厚约0.3m的混凝土。广泛分布于场区范围内，层厚2.0〜6.0m，平均层厚4.03m。第四系全新统海陆相交互沉积层(Qmc)41-1淤泥(Qmc)，灰色〜深灰色，流塑，土质均匀，含少许腐质物。广泛4分布于场区范围内，层厚0.8〜5.2m，平均层厚2.60m；埋深2.8〜10.5m，平均埋深5.20m。推荐地基基本承载力o°=40kPa。(1)2-3粉质黏土、黏土(Qmc)，褐黄色、褐红色、灰褐色，可塑，土质较均4匀，局部夹有薄层中粗砂。广泛分布于场区范围内，层厚1.0〜23.3m，平均层厚6.89m；埋深3.5〜18.0m，平均埋深10.15m。推荐地基基本承载力。°=120kPa。2-4粉质黏土、黏土(Qmc)，褐黄色、褐红色、灰褐色，可塑，土质较均4匀，局部夹有薄层中粗砂。广泛分布于场区范围内，层厚9.0〜22.20m，平均层厚14.04m；埋深13.0〜24.10m，平均埋深18.52m。推荐地基基本承载力。0=150kPa。3-1中砂(Qmc)，褐灰色、灰白色，饱和、松散，颗粒不均匀，主要成分4为石英，局部夹黏性土，广泛分布于场区范围内，层厚1.2〜5.0m，平均层厚2.73m；埋深约2.0〜11.0，平均埋深5.25m。推荐地基基本承载力o°=90kPa。4-1粗砂(Qmc)，灰色、褐黄色，饱和、松散，主要成分为石英，局部夹4有黏性土及中砂和砾砂。层厚1.8〜4.2m，平均层厚3.0m；埋深约4.0〜4.80m，平均埋深4.40m。推荐地基基本承载力o°=110kPa。(2)4-2粗砂(QQ，灰色、褐黄色，饱和、中密，主要成分为石英，局部夹4有黏性土及中砂和砾砂。层厚0.8〜11.0m，平均层厚4.81m；埋深约8.5-16.9,平均埋深13.41m。推荐地基基本承载力。0=150kPa。基岩(5)1花岗岩(Y52-3)，全风化(W4)，灰白色〜青灰色，岩芯呈砂土状，主要矿物成分为长石、石英。广泛分布于场区范围内，层厚0.1〜16.7m，平均层厚6.46m，埋深18.5〜44.2m,平均埋深29.78m。推荐地基基本承载力。0=200kPa。(5)2花岗岩(Y52-3)，全风化(W3)，灰白色〜青灰色，岩芯呈砂土状，主要矿物成分为长石、石英。广泛分布于场区范围内，层厚0.3〜5.1m，平均层厚1.86m，埋深27.5〜55.2m,平均埋深37.37m。推荐地基基本承载力。°=500kPa。(5)3花岗岩(Y52-3)，弱风化(W2)，灰白色〜青灰色，岩芯呈短柱状，中粗粒结构，块状构造，岩石主要矿物成分为长石、石英，节理裂隙发育，裂隙面多被褐色铁锰物质浸染。广泛分布于场区范围内，层厚1.2〜5.7m，平均层厚3.65m，埋深22.0〜57.9m,平均埋深35.72m。推荐地基基本承载力。°=1000kPa。(地质纵断面图见后附图)1.2.3湾仔北站地质综述根据勘探描述，本车站地质自上而下主要分为人工填土层、淤泥层、粉质黏土层、中粗砂层、全风化、强风化、弱风化花岗岩层。高压旋喷桩施工过程中应注意以下事项：⑴人工填土层，呈松散状态，平均层厚4.03m，由砖块、砼渣、废土等组成，高压旋喷桩作业时，应放慢提升速度，增大高压泵压力，同时在距离地面顶部50cm左右进行30s左右旋喷保证桩头成桩质量。⑵淤泥层，呈流塑状态，平均层厚2.6m，弱透水性，为相对隔水层。高压旋喷桩作业施工时可以按正常速度旋喷作业。⑶粉质黏土层，地质呈软塑性，含有少许贝壳碎屑，中压缩性土，无层理性。不透水。高压旋喷桩作业施工时可以按正常速度旋喷作业。⑷中粗砂层，地质饱和、中密，主要成分为石英，为主要含水层，高压旋喷桩作业时，应加大高压泵压力，增加浆液比重，放慢旋喷提升速度，保证成桩质量。⑸全风化、强风化、弱风化岩层，呈灰白色〜青灰色，全强风化岩心呈砂土状，弱风化呈短柱状，遇到弱风化岩层，加快旋喷提升速度，减少高压泵压力。1.2.4水文特征地表水车站场区距离南海边约30〜300m，地表水及其丰富。地下水主要赋存于场区浅部人工填土及其下部砂性土地层中，水量丰富，富水性好，砂土层透水性强。砂土层中地下水大部具有承压性。环境水侵蚀性评价根据《铁路混凝土结构耐久性设计规范》(TB10005-2010)判定：地表水(海水)具有氯盐侵蚀性，环境作用等级为L3型，化学环境作用等级为H1型，盐类结晶破坏环境等级为Y2型。地下水，氯盐侵蚀环境作用等级为L2型，化学环境作用等级为H1型，盐类结晶破坏环境等级为Y1型。1.2.5气象特征珠海市地处北回归线以南，属于南亚热带海洋性季风气候，热量丰富，日照充足，降雨量大并集中。年平均气温为22.4摄氏度，受海洋气温调节，一年四季气温变化不大。据历年气象资料极端气温统计，最高温度为39.397摄氏度，最低温度为2.5摄氏度。珠海是广东多雨地区之一，雨量充沛，多年平均(1956〜2000)年降雨量为2042mm，5至9月为集中降雨期，降雨量在1700mm左右，约占全年总雨量的80%。前汛期一般始于4月下旬，后汛期在7月至9月间。空气平均相对湿度为79%。年平均风速在3.3-6.5m/s，最大风速在40-60m/s。1.3编制依据⑴珠机城际铁路工程拱北至横琴段湾仔北站围护结构设计图及有关图纸设计说明、工程地质勘察报告等。⑵有关的现行施工规范、设计规范、规程标准。相关规范、规程：《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2010)《铁路工程基桩检测技术规程》(TB10218-2008)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》TB10303-2009国家、原铁道部颁布的现行相关设计规范、施工技术规范、各种试验(检验)、检测标准(规程)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-20101.4编制范围珠机城际铁路工程拱北至横琴段一湾仔北站，自设计起点里程DK3+986.2至设计终点里程DK4+255.11，全长268m范围内车站围护结构高压旋喷桩护槽施工。1.5工程目标及管理要求1.5.1安全目标坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，创建安全生产标准工地，杜绝安全较大及以上事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，保障运输安全和畅通，保护人身安全和财产安全。1.5.2质量目标工程施工质量必须符合国家、原铁道部现行有关标准、规定及设计文件的要求，其施工过程及实体质量目标：(1)按照验收标准，各检验批、分项、分部工程的检验率、合格率必须达到100%；单位工程一次验收合格率必须达到100%；主体工程质量零缺陷。(2)实车检测速度达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度目标值。在合理使用和正常维护条件下，路基、桥梁、隧道等工程结构的施工质量，应满足在不少于100年设计使用寿命期内正常运营要求。实现无设计、材料、设备隐患，无施工缺陷，消灭重大质量事故。达到国家和铁路行业主管部门、中国铁路总公司现行的质量验收标准和设计要求，确保按设计速度开通，一次验收合格率达到100%。1.5.3工期目标本项目按照招标文件要求总工期和指导性施组的分阶段工期目标执行，满足招标文件等相关要求。湾仔北站围护结构高压旋喷桩计划工期日86历天，计划开工日期2014年9月25日，计划竣工日期2014年12月19日。1.5.4环保、水保目标施工环保、水土保护目标：满足国家及当地政府相关规定和要求。无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。水体功能、耕地、绿化资源得到有效保护，噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制，减少水土流失，线路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容，文物得到有效保护，努力建设一条资源节约型和环境友好型的城际轨道。2环境因素、危险源及风险分析2.1环境因素、危险源辨识本车站高压旋喷桩施工，周围环境复杂，改迁管线工作庞大，涉及产权单位多，该段交通繁忙，结合高压旋喷桩施工特点，主要有以下危险源：表2-1施工环境及危险源分析、评估序号施工环境危险源辨识应对措施1施工现场交通运输车辆交通事故加强交通现场引导指挥和交通法规教育2施工现场线路触电事故电工持证上岗，线路架设及埋地铺设3高压旋喷桩施工浆液溅射伤人严格按照技术交底施工，出浆管选用合格产品4地面湿滑滑倒伤人现场废浆及时排放，施工穿防滑鞋。5水泥粉尘空气污染，尘肺伤害袋装水泥轻拿轻放，现场倒卸水泥必须佩带口罩6水泥浆液流出地表对土壤侵蚀现场设置泥浆沟和水泥浆沉淀池，对于沉淀后泥浆用挖机清理，自卸洗车倒运走。7高压旋喷桩施工噪音污染在保证工期情况下，尽量不夜间施工；对于夜间施工的，选择性能优良噪音小的设备进行施工。2.2施工重难点2.2.1控制高压旋喷桩质量是本工程施工重点高压旋喷桩成桩质量直接关系结构安全质量，在施工中我分部拟采取以下工作进行重点控制：⑴高压旋喷桩桩长重点控制本车站高压旋喷桩施工采用二重管施工工艺，该工艺方便灵活，施工效率高。为此我部将安排进场3台旋喷桩机进行作业施工。根据钻机每根钻杆长度，计算所需根数，并且根据设计施工长度确定最后一根钻杆进尺深度，做好标记。⑵浆液配比重点控制水泥浆液质量是高压旋喷桩成桩质量的关键，在施工过程中，严格把控水泥浆液质量。采用合格厂家具有合格证书及出厂检验报告并且入场前复检合格的水泥。加强水泥原材的现场控制，珠海市雨水多，空气潮湿，必须做好防雨防潮工作。现场将要搭防雨帐篷，采取下垫上苫盖措施，保证水泥质量。现场配置标定合格的计量器具，并采取准确便捷计量措施。如采用桶装刻线标记，搅拌桶首盘计量后焊接刻度标记等。每盘操作配比牌上墙，简单易行。严格按照试桩得出的参数进行配置浆液，现场将配置比重计检查水泥泥浆比重。加强过程控制，保证每个机械仪表正常工作，并标定合格。每台高压泵将安装水泥浆自动流量计，对每分钟的流量进行控制。⑶高压旋喷桩成桩垂直度重点控制钻机就位时底部应平稳，主要用水平尺控制。钻机钻进施工中，在钻机上悬挂一吊锤，通过吊锤与钻杆上中下距离相等进行控制垂直度，保证垂直度小于1.5%。2.2.2管线改移，外围协调为本工程的难点结合设计资料及对现场实际情况的调查，车站占用南湾南路区域内存在有较多的地下管线，其中包括供水管、给水管、污水管、电力电缆、通信光缆、路灯等市政重要管线。这些管线承担周围大范围地区的生产和生活需要，管线种类多，埋深较浅且处于车站范围内，如果在施工过程中管线受到损坏，将对周围地区居民的生产和生活以及车站结构造成严重危害。施工过程中，通过合理改迁管线位置绕过施工区域，确保各种管线的安全。由于各管线分类较多，涉及各管线产权单位较多，与各管线产权单位沟通及协调较烦琐，且改迁过程中，管线绕行较长较广，工程量大；目前车站施工，工期紧、任务量重，对管线改迁工期要求严格，为前期围护结构施工带来困难。因此施工过程中应当对管线改移工作特别重视。施工中我部将保持与各管线单位的紧密联系，针对各种管线改移进行讨论，对于管线改移中的专业问题多听取管线单位的意见，争取早日将各管线进行合理改移。3主要工艺方案3.1施工组织机构根据工程需要，项目经理部按照精干高效、便于管理的原则组建，配置工区分部项目经理1人，工区分部党工委书记1人，工区分部项目副经理2人，工区分部技术负责人1人，项目经理部设“五部一室”，共六个职能部门，即施工技术部、安全质量部、物资设备部、计划合同部、财务管理部、综合办公室。本工程现场组织结构图见图3-1所示。图3-1现场主要管理机构图3.2施工安排3.2.1施工总体安排前期受交通导改及征地影响，无法全部围蔽。根据线路导改情况，拟将进行二期施工，每期投入机械总量（3台），进行高压旋喷桩护槽施工。3.2.2施工现场用电湾仔北站配备两台400kw变压器，用五芯电缆沿围墙内侧铺设供电线路，并设置分配电箱，向各施工用电点供电，供电电缆引入场内部分采用套钢管埋地铺设。3.2.3施工现场用水从施工场地周边的供水点，根据现场需要，装水表后，用直径80钢管接至施工现场，接通2条直径50mm水管沿围墙向两个方向铺设水管，向各水点供水，水管沿围墙设置，遇路口等设施则埋地通过，确保重点构件的施工用水质量和连续供水得到保证，生活用水主要利用市政自来水。3.3施工方法及施工工艺通过试桩方案选定的9根桩试桩参数，选定了三根进行了取芯检验，检验实测结果均合格。表3-1取芯合格三根桩试桩参数情况一览序号检验桩号对应里程该桩试桩施工参数水泥浆比重喷嘴个数及直径转速（r/min）提升速度（cm/min）泥浆泵压力（Mpa）气流压力（Mpa）备注1A35DK4+040.21.01个喷嘴/2.2mm1515200.72A151DK4+134.11.01个喷嘴/2.2mm1818240.73C31DK4+157.81.01个喷嘴/2.2mm2025240.7根据技术经济合理原则，选择最优工艺参数，现选定桩号C31对应试桩参数为正式施工参数。3.3.1正式施工⑴施工工艺流程见图3-2高压旋喷桩施工工艺流程图⑵施工方法清理场地，采用人力或机械使场地平整，并挖好排污池及排污沟，作好泥浆池，根据设计要求，采用明显标志放出桩位，桩位与设计误差应小于50mm。钻机就位，利用钻机的自行行走，移动钻机到设计孔位，采用全站仪测量定位好垂直度，使钻头对准桩点，。为防止钻杆倾斜，可加重钻杆的底部重量，并在钻进过程中用线锤随时进行检查。射水试验钻机就位后，首先进行低压射水试验（0.5MPa），用以检查喷嘴是否畅通，压力是否正常.钻孔射水试验后，即可开钻，射水压力由0.5MPa增至1.0MPa目的是减少摩擦，防止喷嘴堵塞。当第一根钻杆钻进后，停止射水待压力下降后，接长钻杆，再继续射水钻进，直到钻到设计桩底位置。

图3-2旋喷桩施工工艺流程图制浆采用合格的水泥，施工用水，按选定的配合比进行配制。按确定的配合比，首先将水加入桶内，再加入水泥，开动搅拌机拌合均匀后，经过滤网流入泥浆地；再用泥浆泵抽进第二次过滤筛，进行第二次过滤后，流入泥浆桶的浆液，经过高压泵加压，经高压管送至钻机进行旋喷。旋喷水泥浆液应在喷注前进行搅拌，当喷嘴达到设计高程，喷注开始时先送高压水清管，再送浆液和压缩空气。在底部旋喷1min，当达到喷射压力及喷浆量后再边旋转边提升。注浆时应按试桩成果确定的施工参数进行高压泵压力控制，后台操作设置电铃，当需要拆管时，通过电铃作为控制高压泵开关的信号。为防止注浆管扭断，钻杆的旋转和提升必须连续不断；当注浆管不能一次提升完成而需分次拆卸时，拆卸动作要快，卸管后继续喷射的搭接长度不得小于30cm，进行复喷，保证接头质量。拆除钻杆在旋转过程中，当第一根钻杆提出地面后，停止压浆，待压力下降后，迅速拆除钻杆，当提升到桩顶设计标高2-3m处时，进行1〜2min的低压补喷。冲洗补喷完成后，提出钻杆及钻头进行低压射水，冲洗钻杆、喷嘴，移开钻机。当遇到特殊情况时，必须清洗所有的管路、器具。移开钻机当一根桩旋喷完毕后，移开钻机，进行下一根桩作业。3.3.2高压旋喷桩施工常见通病及处理⑴施工中桩长不足严格按照桩长重点控制要求进行施工。根据所施工的桩长，量好每根钻杆长度及所需要接杆数量，计算最后一个钻杆到达的深度，做好刻度，现场施工过程中，通过接杆记录表，严格进行施工桩长控制。⑵水泥浆比重达不到要求严格按照水泥浆重点控制要求进行施工。对于达不到要求的水泥浆液，严禁使用，认真做好水泥浆搅拌投料记录，做好水泥浆比重的过程控制，确保水泥浆指标达到选定配合比要求。⑶施工中，喷嘴堵塞为避免水泥浆中含有较大颗粒，搅拌桶中的水泥浆必须经过二层过滤网过滤才能经高压泵抽送使用，对于破损的滤网必须经过修补、更换，否则禁止投入使用。⑷施工中，空压机压力不够检查空压机风管输送线路，保证管线有无破损漏气现象，对于漏气的管线，必须停止施工，待修复完毕后才能继续施工。⑸冒浆处理在旋喷过程中，往往有一定数量的土颗粒随着一部分浆液沿着注浆管管壁冒出地面，通过对冒浆的观察，可以及时了解土层状况，判断旋喷的大致效果和参数合理性等。流量不变而压力突然下降时，应检查注浆管的泄漏情况，必要时拨出注浆管，检查其封密性能。出现不冒浆或断续冒浆时，如系土质松软则视为正常现象，可适当进行复喷。如系附近有空洞、暗道，则应不提升注浆管，继续注浆直至冒浆为止。或拨出注浆管待浆液凝固后，重新注浆直至冒浆为止。必要时采用速凝浆液，便于浆液在注浆管附近凝固。减少冒浆的措施：冒浆量过大的主要原因，一般是有效喷射范围与注浆不相适应，注浆量大大超过旋喷固结所需的浆量所致。I提高旋喷压力（喷浆量不变）；II适当缩小喷嘴直径（旋喷压力不变）；III加快提升和旋转速度。3.3.3高压旋喷桩质量检验标准及检验方法表3-2试桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法序号检验项目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm按成桩总数的10%抽样检验，且每检验批不少于5根全站仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%全站仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值开挖50〜100cm深后，钢尺丈量3.4施工进度计划及保证措施本车站高压旋喷桩施工根据交通导改及现场实际情况，拟进行二期施工方案，主要时间节点如下表：表3-3高压旋喷桩施工进度计划施工节点施工根数施工开始时间施工结束时间备注一期施工7812014.9.252014.10.15二期施工15812014.11.152014.12.19针对以上施工进度计划，我分部拟投入3台高压旋喷桩钻机进行旋喷施工，上足人员每台机子一天24小时两班倒，确保成桩质量及施工进度按时完成。现场配备应急发电机，确保应急时投入使用。3.5资源配置计划由于作业面广，需合理安排施工机械及材料供应情况，达到快速完成施工内容的目的。3.5.1机械设备情况现场进场设备均有出厂合格证明，并且各种仪表校定均有标定证书。机械设备日常管理中，我项目部物资设备部门有专门的旋喷桩机日常检查维修保养记录表，针对现场电缆线、搅拌桶、动利头、卷扬机刹车、空压机进行日检查维修保养记录登记，每月7日、15日、23日为周检查，针对一周的日常检查维修情况进行总结，对于整改落实情况进行检查。表3-4高压旋喷桩主要施工机具表序号设备名称规格型号单位数量主要性能指标1高压旋喷钻机MGJ-50台22高压旋喷钻机MGL-135台13水泥浆搅拌罐200升/min个34空压机台35泥浆泵20〜50Mpa个36浆桶个33.5.2施工人员准备情况3.5.2.1劳动力组织方式劳动力组织方式：采用架子队组织模式。3.5.2.2作业人员配置施工人员结合确定的施工方案、机械、人员组成、工期要求进行合理配置。作业人员配备46人，随时施工进度情况，人员作动态调整。根据本工程的特点及施工要求，围护结构钻孔桩施工任务的人员由下列工种组成：表3-5上场施工人员计划表序号工种人数备注1浆液搅拌工12负责水泥浆液拌制，现场倒卸水泥2管线工4负责现场施工管线架设、埋敷3旋喷钻机操作工12负责旋喷钻机钻进，提升，浆液旋喷4高压泵操作工6根据现场钻机施工情况，控制开关高压泵5技术员2记录现场钻进记录，包括钻深、泵压、空压机压力，钻杆提升速度等合计363.5.3材料配备

采用进场具有厂家合格证件和检验报告P.O42.5水泥，并报监理见证有复检报告袋装水泥，现场搭有防雨帐篷，下放枕木，横搭竹排。4质量、环境、职业健康保证措施4.1质量保证体系质量保.证体系组织保证质量控制思想保证质量保证目标管理经济保证质量信息管理保证1r1项目经理负责制健全职能机构思想政治工作施工组织设计方针目标制度经济责任制质量信息反馈网络VTQ熟练技术

规范TQC教育组织施工施工调度原材料、设备质量

保证全面质量

管理机械、仪

器、设备

保证TQC领导

小组下达

目标质量信息QC小检验批检杳组1F分项工程质量检查质检员1F分部工程质量检查1班组单位工程质量检查质1r检员质量评定质量竞赛提高质量

竞赛管理

水平、企

业素质人员素

质、技术

保证检验测试工艺保证材料设备质量保证制度保证落实目标基本奖金

包干LL4d

冈位

责任制奖惩制度质量责任

考核信息管理员1r信息传递员1T指挥长1r信息反馈实行奖罚全员经济兑现信息反馈

制度全员经济兑现信息反馈

制度图4-1质量保证体系4.2质量保证措施4.2.1技术质量保证措施⑴对需要提高止水效果的部分采取复喷的措施，并使实际桩顶标高高于设计标高0.3-0.5m。⑵在旋喷桩施工的结合部位及桩身咬合比较薄弱的环节，可视需要在原桩位的周围进行补桩，以保证咬合度。⑶在高压喷射注浆过程中出现压力骤减、加大或冒浆异常（冒浆量大于注浆量20%或不冒浆）等异常情况时，要查明原因并及时采取措施。⑷浆液搅拌后不得超过4h，当超过时，经专门试验证明其性能符合要求后方可使用。⑸对冒出地面的浆液，经过滤、沉淀，除去杂质和调整浓度后，方可回收使用。4.2.2水泥浆质量保证措施高压旋喷桩使用水泥浆液质量直接关系到成桩质量，因为要做好如下工作：⑴把握原材进料关，水泥必须采购正规厂家合格产品，必经进场检验合格。⑵加强现场原材的保护，做好防雨、防潮工作，保证水泥质量满足施工要求。⑶配置的水泥浆液必须严格按照试桩得出的配比参数进行配置。⑷现场配置计量器具、抗震压力表、自动流量计等，并且要经过标定。⑸现场水泥浆搅拌前，搅拌桶先用电子秤计量相应水后做好刻度标识，现场监理见证，根据水重，计算每盘投入袋装水泥数量。每盘操作有每盘投料记录并且现场每个搅拌桶配备泥浆比重计，严格控制水泥浆搅拌质量。4.2.3隐蔽工程质量保证措施⑴凡隐蔽工程，每一道工序未经监理工程师的批准，不得进入下一道工序的施工。⑵保证隐蔽工程质量的关键在于健全各项工程质量检查和验收制度，并切实予以执行。

质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返:返修填写验收表质检员复检监理工程师检查签证质检工程师组织验收、签证返:返修填写验收表作业队自检施作下道工序工班施作图4—2隐蔽工程验收程序图⑶检查及验收制度：隐蔽工程采用班组自检、专业复检与监理签认的检查方式；隐蔽工程必须有严格的施工记录，填写隐蔽工程检查证必须有监理工程师、技术负责人、质量检查人签字。所有检查及验收资料应送交资料员，由资料员整理后上报监理工程师。⑷主管工程师事先必须详细审查施工图纸，进行技术交底。⑸质量举报制度：在隐蔽工程的施工中进行弄虚作假的，凡举报属实者，给以奖励。被举报的单位和有关责任人，将视情节严重程度，给予相应的处罚。⑹技术人员旁站制度：为了保证隐蔽工程的施工质量，在关键部位现场技术人员实行24小时值班，进行旁站督查。4.2施工安全保障措施4.2.1安全管理目标坚持“安全第一，预防为主、综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，创建安全生产标准工地，杜绝安全较大及以上事故，防止一般事故的发生，消灭一切责任事故，保障铁路运输安全和畅通，保护人身安全和财产安全。4.2.2安全保证体系及管理组织⑴建立安全生产体系，落实安全生产责任制建立健全安全生产管理机构，成立以分部项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全生产保证体系见图10-1。说明：“三无”：无因工伤伤亡、无交通伤亡、无火灾及水灾事故；“二控，，：年重伤率控制在0.06%以下、年轻伤率控制在1.2%以下；“三消灭”：消灭违章指挥、消灭违章作业、消灭惯性事故。⑵实行安全生产三级管理艮即一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。车站围护桩工程根据实际情况，现场成立安全管理领导小组，受分部项目经理部安全领导小组直接领导，用以保证本工程安全管理工作。安全领导小组由二工区二分部施工负责人为组长，小组成员由专职安全工程师、现场工程师、兼职安全员(各施工队长)组成。4.2.3安全管理职责分部工程负责人职责分部工程负责人在分部项目经理部安全领导小组领导下对本工程的安全生产负全面领导管理责任：认真贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，提出有针对性的安全管理要求，履行安全考核指标和安全生产奖惩办法；认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术审批制度、施工安全交底制度和设施、设备交接验收使用制度；领导组织安全生产检查，对存在问题落实解决；发生事故保护好现场，及时总结，接受教训。安全工程师认真学习并执行有关规章制度，制定项目和重点、专项工程的安全预防措施，负责对施工过程的安全工作进行检查监督，对职工进行安全教育培训考核，并有安全检查和教育的记录。编写安全事故救援预案，及时解决安全工作中存在的问题，及时提出防范措施。安全检查工程师必须持证上岗、选派有安全管理工作经验5年以上的人员。施工队专职安全员(现场工程师)对所管辖区段的施工安全负直接责任。对施工队职工进行安全教育，对辖区的施工队的施工安全进行检测并记录，对违反安全操作规定的行为进行制止，并向安全管理工程师及经理部报告。参加编写安全事故救援预案、事故调查、抢险预案。及时提出安全工作中存在的问题，提出防范措施。负责对施工过程中的安全设施进行检查，对检查不合格的工序有权勒令停工，报告安全检查工程师并提出处理意见和整改措施。(4)兼职安全员职责(各施工队长兼任)对所在工班安全负责。具体落实各项安全措施，对施工人员进行安全教育，对施工的工序进行安全检查并有记录，及时报告专职安全员及工班长有关的施工安全隐患。对施工人员违反安全规定的进行制止并报告专职安全员，提出处罚意见。4.2.4安全管理措施⑴落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。⑵本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术组织措施，编制和指导实施专项安全施工组织措施，确保施工安全。⑶实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职监察工程师对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录和反馈信息。⑷加强施工现场安全教育对工程特点，对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长、操作员。未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗。未进行三级教育的新工人不准上岗。变换工种或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。

特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》执行。经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。项目经理部安全领导组长：项目经理副组长：项目副经理、总工程师各单位工程各施工队各级安全员班组安全员各职能部门防汛防雨防台火工用品管理提高预测能力消除事故隐患副组长：项目副经理、总工程师各单位工程各施工队各级安全员班组安全员各职能部门防汛防雨防台火工用品管理提高预测能力消除事故隐患实现安全生产图4-2安全管理保证体系框图通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程，做到:不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。⑸认真执行安全检查制度经理部要保证检查制度的落实，要规定定期检查日期、参加检查的人员。经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，非定期检查应视工程情况，如：施工准备前、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有领导值班，对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施，查明事故原因，并定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。4.2.5为本工程设立安全生产预案⑴成立安全管理组织机构建立健全安全生产管理机构，增强全员安全意识。成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目部设安全室，安全室配齐专职安全检查工程师。施工队配置专职安全员。⑵落实安全生产责任制本项目实行安全生产三级管理，艮即一级管理由经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责，各作业点设共青团安全监督岗。完善各项安全生产管理制度，针对各工序及各工种的特点制定相应的安全管理制度，并由各级安全组织检查落实。建立安全生产责任制，落实各级管理人员和操作人员的安全职责，做到纵向到底，横向到边，各自作好本岗位的安全工作。项目开工前，由项目经理部编制实施性安全技术措施，对各分项工程要编制专项安全技术措施，领导小组同意后实施。严格执行逐级安全技术交底制度，施工前由项目经理部组织有关人员进行详细的技术安全交底。项目施工队对施工班组及具体操作人员进行安全技术交底。⑶加强安全教育针对工程特点，定期进行安全生产教育，重点对专职安全员、安全监督岗岗员、班组长及从事特种作业的起重工、电工、焊接工、机动车辆驾驶员进行培训和考核，学习安全生产知识和技能，提高安全意识。通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想，提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规程。⑷认真执行安全检查制度经理部每7日一检查，安质部每3日一检查，作业班组实行每班班前、班中、班后三检制，不定期检查视工程进展情况而定。检查中发现的安全隐患，要制定整改措施。4.2.6安全防护措施4.2.6.1施工用电安全保证措施⑴所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。⑵配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。⑶现场内支搭架空线路的线杆底部要牢固，不得倾斜下沉，与临近建筑应有一定安全距离，且必须采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求必须采取有效保护措施。⑷所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。在进场施工以前合理计算及选用导线截面，合理配置现场电路走向。4.2.6.2机械安全保证措施本工程机械使用量较大，在使用机械时必须保持高度警惕。⑴各种机械要有专人负责维修、保养，并经常对机械运行的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤人。⑵机械使用时操作员要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体是否有异常振动及发出异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。⑶机械安装其基础必须平衡、牢固，机体的锚固、支撑措施齐全，固定机械不得使用临时支撑。⑷各种机械视其工作性质、机械性能的不同搭设防尘、防雨、防砸或防噪音工作棚，机械设备附近设标志牌，并在操作位置附近悬挂使用规则牌。⑸施工运输机械是伤害多发点，必须注意：运输设备不可人、料混装。运输车辆服从指挥、信号要齐全，不得超速，过岔口、遇障碍时减速鸣笛，制动器齐全功能良好。小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配合，相互保持安全距离。⑹移动钻机之前应先挖除清理泥浆，保证下一桩位处硬实，钻机使用两根槽钢做推进施工轨道，槽钢上横铺数根钢管，推过不断变换钢管进行钻机推动滑行，钻机推动有四人配合，在平稳的情况下推动钻机，确保钻机安全准确到达桩位。4.2.6.3消防措施消防工作坚持“预防为主、以消为辅”的指导思想，保证本工程建设的安全。（1） 严格执行消防条例的有关规定和执行各级《安全防火规定》，建立相关管理制度和奖罚措施。层层签订消防责任协议书。（2） 落实岗位责任制，出现问题及时处理，对相关个人进行相关处罚。（3） 项目部安质部负责对广大施工员工进行法制、规章制度、消防知识教育。使广大员工掌握消防基本知识和相关应急措施。（4） 工地有消防宣传栏，消防制度齐全。（5） 加强现场防火力量及灭火设备，现场设兼职消防员，落实防火责任制;施工现场、危险品仓库、生活区内都要按规定配备各种消防器材，并定期由安全员检查落实到位。与市消防部门保持有效的联系。（6） 严格执行动用明火审批制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。（7） 严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁使用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严肃处理，宿舍内严禁私接电线，私接违章电器。（8） 项目部定期开展以防火、防爆、防盗为中心的安全大检查，堵塞漏洞。发现隐患要限期整改，并根据实际情况，对有关责任人进行相关处罚。（9） 施工中的易燃易爆物（如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。（10） 现场配消防供水总管、消防栓、消防带，设置水泵房并保持器材完好。（11） 进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。4.2.6.4地下管线的保护措施⑴施工前收集场地内及周围道路下管线情况，与管线拥有单位保持经常性联系。⑵施工时，在进行钻孔时要注意是否有地下管线，如有则要进行临时保护，通知甲方、监理，报告管线拥有单位，对管线进行报废或改迁处理。⑶施工过程中加强监测，确保管线不变形或变形控制在允许范围内。4.2.6.5夜间施工及雨天安全施工保证措施夜间及与雨天施工光线不好路面湿滑，应做好以下保证措施：⑴晚上施工应准备足够照明设备，晚上施工前应检查管线有无破损，所有电缆线应埋敷、施工管线均应架空不能拖地。⑵现场沉淀池设置安全警示标识，围护栏杆上涂有反光漆。⑶电工应加强夜间管线、闸箱巡逻，确保夜间施工用电设备有人看护及用电设备及人身安全。⑷雨天施工时，应做好水泥材料安全防护措施，防止水泥淋雨受潮。⑸人员在雨天施工时，应穿防滑鞋，严禁赤脚、拖鞋进入现场作业。⑹搅拌桶、高压泵、空压机应设置遮雨棚，查看有漏雨的配电箱应用塑料布遮挡，做好机械设备的安全防护。4.2.6.6其他安全保证措施⑴施工现场和驻地建立门卫和巡逻护场制度，并佩带执勤标志，进入现场凭统一证件，外部人员不准随意出入。⑵加强对施工班组工人的经常管理，掌握人员底数，制定治安、消防协议。经常对职工进行治安、防火教育，培训消防人员，现场设消防通道。现场配备齐全消防器材，易燃易爆物品处有专门消防措施。⑶施工现场内临设修建符合防火要求，水源配置合理。现场严禁吸烟，必要时设有防火措施吸烟尘，现场及生活区不得乱拉电线，接用电热器具。⑷实行逐级消防责任制，并检查执行处理隐患，奖罚分明。⑸遵守国家、省和当地有关部门颁布的控制环境污染的有关法规，采取有效措施防止油料、噪音、污水、垃圾、尘土等污染环境。⑹严格执行有关主管部门颁发的有关安全施工的规定。4.2.6.7主要施工项目安全技术措施⑴施工现场安全措施施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，巡逻人员佩戴执勤标志，人员出入施工现场凭证，外部人员出入进行登记；加强对施工队伍的管理，掌握人员底数，制订安全施工、文明施工、治安消防协议；各种车辆严格遵守珠海市交通规则，施工现场内行车速度不大于5公里/小时，严禁酒后驾车。施工现场的布置应符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，要按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通，危险地点应悬挂规定的标牌，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区要设足够的消防水源和消防设施，组成一个由15〜20人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离和爆破材料存放地点应符合公安部门的规定，办公及居住室内不得堆放易燃易爆品；现场的易燃杂物，随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃易爆材料。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定执行。进场人员必须按规定配戴安全防护用品，各类施工机械都要制定安全操作规划，并挂牌明示。起重设备运转时要有专人指挥，吊臂及重物不得站人或通过。所有危险处所都要有示警标牌。⑵施工安全措施开钻前，工班长亲自检查钻机各操纵部位，确认无误并试车良好后方可开钻。⑶供电与电气设备安全措施施工用电的线路设备按批准的施工组织设施装设，同时符合当地供电部门规定。使用期限超过六个月，要达到正式电力工程的技术要求。配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。动力电源和照明电源分开布设。所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。电气设备外露的转动和传动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。直接向现场供电的电线上，严禁装设自动重合闸；手动合闸时，必须与现场值班员联系。工作现场照明使用安全电源。⑷乙炔气焊安全操作措施乙炔发生器、氧气瓶、软管、阀表均齐全有效，紧固牢靠，不得漏气，不沾油污，软管接头不得用铜质材料制作。发生器与氧气瓶和焊柜子间的距离不小于10m。发生器压力要保持正常，压力超过147kPa时停止使用。发生器放在操作地点的上风处，不得放在高压线及一切电线下，不得放在日光下暴晒，四周设围栏并严禁烟火，氧气瓶要与其它易燃、易爆和油脂类物品分别隔离存放，也不得同车运输，氧气瓶设防震圈和安全帽，平放，不得倒置，严禁用吊车吊运氧气瓶。点燃焊柜时，先开乙炔阀点火，然后开氧气瓶调整火焰；关闭时先关乙炔阀，再关氧气。氢氧并用时，先开乙炔器，再开氢，最后开氧，再点燃；熄灭时，先关氧，再关氢，最后关乙炔。⑸确保环境安全和施工安全的监控量测保证措施全工地要建立昼夜巡视制度。要长期固定有丰富施工经验的技术人员巡视检查现场各部位、周边环境，查出问题要详细记录和摄影、摄像，并妥善保存原始资料，交验时一并纳入竣工资料。4.2.7突发事件分析及预防措施4.2.7.1管线损坏的预防处理⑴进场后首先根据地下管线图在平面图上和现场标出位置，标明管线性质、规格、埋置深度，然后进一步研究处理方案。⑵对重要管线在现场挖探坑，暴露其位置和方向，在地面做出标志。⑶对图上未标明的次要管线一旦损坏，则先维持现状，或堵塞管路不使液体流出，立即通知监理和管线专业维修队伍进行抢修。4.2.7.2台风灾害的预防⑴工程部每天收取当地天气预报信息，并与当地气象台建立热线联系，准确掌握天气变化情报，并适时通报。⑵围蔽范围内设好排水系统，排水沟要适当加大过水断面。⑶准备足够数量的大排量抽水机，当预报台风暴雨即将到来时，将抽水机移至集水坑上接通电源，作好排水准备。⑷当预报台风将来临时，放好大型设备，各类小型机械入库，料具集中于高处加以覆盖，切断除排水设备以外所有电源，关闭料库、住房的门窗，疏通排水系统。⑸准备抢险队伍和工具，随时准备参加抢险。4.2.8安全应急救援预案4.2.8.1处理突发事件应急预案的原则为认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《建设工程安全生产管理条例》，增强忧患意识，居安思危，减少施工事故的发生，提高自防自救意识，结合本工程的施工特点，主要针对可能出现的安全生产事故和自然灾害制定项目施工安全生产应急预案其基本原则：坚持“以人为本，预防为主”的原则。通过强化日常安全管理，落实各项安全防范措施，查堵各种事故隐患，做到防患于未然。施工前期，针对施工过程中存在的重大危险源，提前预测，并制定生产安全事故应急救援预案，建立应急救援组织及配备应急人员，配备必要的应急救援器材、设备，以防突发事件，并定期组织演练，确保施工安全。项目公司、工区分别成立抢险救灾小组，做好相关应急准备工作，包括救援器材，并定期组织演练，确保施工安全。坚持统一领导，统一指挥，紧急处置，快速反应，分级负责，协调一致的原则。建立项目公司/工区/施工队/班组应急救援体系，做到局部利益服从整体利益，关爱生命高于一切，确保施工过程中一旦出现重大事故，能够迅速、快捷、有效的启动应急系统。4.2.8.2建立应急处理机制本车站建立以分部项目经理为组长，副经理、总工程师为副组长的应急领导小组。应急领导小组的组织机构详见图4-3应急领导小组的组织机构图。应急领导小组组长的职责：若出现地质灾害的紧急情况时，组织有关人员察看现场，讨论应急方案，发布各项抢险应急指令。图4-3应急领导小组的组织机构图4.2.8.3应急处理程序应急处理程序详见表4-1应急处理程序。事故上报程序表4-1工程安全事故上报程序事故程度伤亡情况上报时间报告程序（逐级上报）重伤人身局部或完全丧失劳动力立即（2小时内）二工区、监理死亡1次死亡1-2人立即（1小时内）二工区、监理、安监局较大伤亡1次死亡3-9或重伤10人以上立即（半小时内）二工区、监理、安监局重大伤亡1次死亡10人及以上立即（半小时内）二工区、监理、安监局施工现场突发事件发生后的请示报告工作，是缩短救援时间、减少损失、减少事故影响至关重要的一环。对此应予以高度重视。要做到迅速、准确、逐级上报。突发事件发生后，要立即进行现场调查。在有关部门到达现场前，现场组织者要负责保护现场，勘察现场，查找事故见证，保存好可疑物证，寻究事故线索及原因，并做好记录。抢险方案确定后，要贯彻“高度集中、统一指挥、逐级负责”的原则，保证抢险救援工作安全有序、减少事故影响、尽快恢复施工生产。4.3文明施工保障措施根据我公司环境保护质量体系要素，结合我公司在北京、天津、苏州、南京、广州、深圳等地及珠三角穗莞深城际铁路的施工经验，在本标段施工中将遵循“以人为本”的原则，以最大限度的减少施工活动给周围群众造成的不利影响，同时注意保护城市资源和文化遗产。4.3.1环境保护目标和内容⑴居民：居民住宅，减少扬尘、废气对居民生活环境和周围活动区域的污染；避免封闭交通、施工现场占地、施工垃圾泥浆水外溢等给居民生活带来的不便；施工噪声、振动尽量不影响居民的正常休息，特别是夜间休息。⑵地下文物：一经发现立即报告并保护现场。⑶城市绿化：绿化树木，现场保护并保证其不受损；其它绿化，按园林的部门的要求移栽、砍伐、恢复。⑷市政设施：保护各类市政设施及其使用功能，改、移各类市政设施要经批准，损坏要负责修复并受处罚。排入城市下水道的施工废水要经处理达标。⑸大环境：做到污染物达标排放，尽量减少各类污染物的排放总量，污染物和废弃物的处理、处置要符合法规要求。4.3.2施工期间环境污染控制目标和指标施工环保、水土保护目标：满足国家及当地政府相关规定和要求。无集体投诉事件，环境监控达标，环境保护、水土保持设施与主体工程“同时设计、同时施工、同时投入使用”。水体功能、耕地、森林资源得到有效保护，噪声、振动和扬尘的环境影响得到有效控制，减少水土流失，线路设施、建筑与沿线城市环境、自然景观和谐相容，文物得到有效保护，努力建设一条资源节约型和环境友好型的城际轨道。4.3.3环境保护工作的内容⑴施工准备阶段建立有项目经理参加的环境管理组织机构，明确各级、各部门在施工期环境保护工作中的职责分工。建立、健全施工期环境管理体系和各项环境管理规章制度。核实、确定本单位施工范围内的环境敏感点、施工过程的重大环境因素。明确本单位施工范围内各施工阶段应遵循的法律、法规和标准要求。指定年度培训计划，建立培训、考核程序，定期对直接参与施工期环境管理的人员进行环保专业知识培训，对各层次工作人员进行必要的环保知识培训，对关键岗位员工进行岗位操作规程、能力和环境知识的专门培训，新工进场和人员转岗都要进行相关的环保培训和教育。根据施工特点，围绕敏感点，制定的噪声、振动控制方案；根据各工地的具体情况和环保要求，制定的预防扬尘和大气污染工作方案和工地排水和废水处理方案；固体废弃物处理、处置方案；保护城市绿化的具体工作内容；管线迁移和防护方案；施工范围内已有的列入保护范围的文物名称和具体的保护措施等。按要求做好施工现场开工前的环保准备工作，对开工前必须完成的环保工作列出明细表、明确要求、逐项完成。⑵施工阶段指定专人负责施工现场和施工活动的环境保护工作，完成施工环保设计方案和环保工作方案中的各项工作。将环保工作和责任落实到岗位、落实到人，在日常施工中随时检查，出现问题及时纠正。根据不同的施工阶段和季节特征及时调整环保工作内容，保证工作质量。每周对环保工作进行一次例行检查，内容包括：施工概况；污染情况一一污染种类、强度、环境影响等；污染防治措施的落实情况、可行性和效果分析；存在问题和拟采取的纠正措施；下步环保工作计划；其它需说明的问题，如措施变更、污染事故和纠纷处理等。指定专人负责计划的执行，至少每季度进行一次应急计划落实情况的检查工作，一旦发生事故或紧急状态时，要积极处理并及时通知业主公司。4.3.4建立环境保护体系4.3.4.1环境保护体系由分部项目经理全面负责、主抓本项工作并保持体系的正常运行，以确保环境保护的具体落实到位。⑴环境管理体系图4—3环境管理体系图⑵环境保护责任保证体系

图4—4环境保护责任保证体系图_J=图4—4环境保护责任保证体系图_J=4.3.4.2严格作业程序分阶段对本工程的环境进行程序化管理⑴施工准备阶段根据现场情况核实、确定环境敏感点、环境保护目标和对应的环保法规及其它要求。识别施工过程中各施工阶段的环境因素，判别出重大环境因素。制定环保培训计划，对相关人员进行环保培训合理规划施工用地、科学地进行施工总平面设计、在总平面设计和调整时兼顾到环保的要求等。完成上述工作内容后，向业主申请进行开工环境审核的文件审核按照通过审核后的施工组织设计和环保工作进行施工现场准备和环保设施建设。在通过开工环境审核的现场审核并获批准后正式开始施工。⑵施工阶段在项目经理领导下建立责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。按照经审核批准的环保工作方案开展工作。若因工程内容、环境要求等变化，原方案不适用时应及时申请方案变更。施工现场要有环保负责人，负责日常的环境管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现的问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。若发生污染事故，将立即采取措施减少或消除污染影响，并向业主汇报。在施工过程中，建立文明的施工现场。将现场内树木、文物等保护目标及场外环境敏感点的保护要求公告每一个员工，使之成为员工的自觉行动。建立施工环保档案。将自查记录和各主管部门对其的检查、审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料，并环境行为作为对自身工作业绩的评价条件之一。对分项分部工程衔接处的环保工作要明确分工。每个工序（作业）结束后由环保负责人评定其环境行为，作为总项目竣工后环境审核的依据之一。建立公众投诉渠道如投诉电话、投诉信箱等并公诸于众，主动接受群众的监督，对群众投诉要及时处理并在三日内给予答复。⑶竣工阶段工程竣工后在合同规定的时限内清场转移，恢复市政设施和绿化。对现场影响范围内的保护目标经检查鉴定无损后向有关部门办理移交手续。对整个施工过程的环保工作进行一次全面总结和资料整理。申请竣工环境审核，并按审核报告要求整改。4.3.5施工现场文明施工措施4.3.5.1综合措施⑴遵照国家环境保护政策和珠海市政府环保及环卫部门对本工程项目环境保护及环卫的要求，制订本项目《环境保护及环卫管理计划》，并贯彻到整个施工活动中，严格执行环保和环卫的各项规定。⑵施工前对全体员工进行环境保护法规和环卫管理教育和学习，成立领导小组专人负责环境计划和环卫管理的落实。⑶施工现场划分责任区，指定负责人明确责任区的管理责任。⑷开挖的弃土、弃碴运到指定弃土场堆放，弃土场弃土堆放整齐，边坡稳定平整，做好排水设施。⑸工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理，建筑生活垃圾在指定，按规定地点，按规定及时处理。⑹为防止烟尘污染，各种运输车辆使用装有符合国家卫生标准的净化，并符合动车尾气排放量标准。⑺对施工中可能遇到的各种公共设施，如埋入地下的管线电缆等，制定可靠的防目损坏或位移的实施措施，并向全体施工人员交底。⑻施工中如发现文物或其它有价值的物品，应暂缓施工，保护好现场，及时向有关部门报告，按有关规定处理后方可继续施工。4.3.5.2防止灰尘污染措施⑴弃碴必须运至弃土场，严禁随意抛撒。施工垃圾及生活垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。⑵水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。⑶施工现场经常养护和洒水，防止道路扬尘。⑷在施工现场居民稠密区附近，应设专人及设施，采取洒水降尘。⑸施工现场使用的、茶炉、生活灶，必须符合环保要求。⑹拆除临时设施时，应随时洒水，减少扬尘污染。4.3.5.3防止水污染措施⑴现场设置沉淀池，使清洗机械和运输车的废水经沉淀后，排入城市地下排污管。⑵凡施工作业产生的污水，经沉淀，通过新修排水系统导流入城市排水系统。禁流入滑坡体内。现场存放零星油料的库房，必须进行防渗。储存和使用都要采取措施，防止