装配式建筑施工培训讲义174P

装配式建筑筑施工培训训目录CONTENT1234内容装配式建筑筑基本知识识装配式施工工工艺流程程和组织预制构件装装配施工质量检查与与验收P01art装配式式建筑筑基本本知识识1课程程内容容本教材材从装装配式式建筑筑基本本知识识、装装配式式建筑筑构件件连接接方式式、装配式式建筑筑识图图、构构件装装配施施工、、构件件连接接施工工、质质量检检查与与验收、信信息化化装配配技术术和安安全文文明施施工方方面入入手系系统介介绍装装配工工应该掌握握的知知识和和技能能。该该书采采用了了工程程实例例和多多媒体体资料料相结结合的方式式，系系统形形象的的介绍绍装配配式施施工相相关内内容，，致力力于为为我省省装配式建建筑施施工培培养更更多专专业技技术人人才。。1课程程内容容第四章章主要要介绍绍预制制构件件施工工工艺流流程、、施工工组织织和准准备、各各类构构件施施工工工艺，，占全全书的篇篇幅最最大。。第六章章重点点介绍绍了质质量验验收的标标准和和验收收内容容。主主要让让装配工工知道道质量量标准准和主主要的的检查事事项，，内容容较少少。2装配配式建建筑定定义及及分类类装配式式建筑筑是指指工厂生生产的的预制制部品品、部部件在在施工工现场场装配配而成成的建建筑。。装配式建筑筑可充充分发发挥预预制部部品部部件的的高质质量优优势，，实现现建筑筑标准准的提提高，，通过过发挥挥现场装配配的高高效率率，实实现建建造综综合效效益的的提高高，发发展装装配式式建筑筑是建建筑业业建造造方式式的变革，，也是是实现现绿色色建造造、绿绿色发发展的的一部部分。。装配式式建筑筑的定定义装配式式建筑筑总的的可以以分为为两部部分：：一部部分是是构件件生产产，另另一部部分是是构件件组装装。建筑行行业的的转型型就是是建筑构构件向向工业业化方方式转转型，施工方方式向向集成成化方方式转转型。基本规规定装配式式建筑筑应同同时满满足下下列要要求：：1、主主体结结构部部分的的评价价分值值不低低于20分分；2、围围护墙墙和内内隔墙墙部分分的评评价分分值不不低于于10分；；3、采采用全全装修修；4、装装配率率不低低于50%2装配配式建建筑定定义及及分类类装配式式建筑筑的认认定2018年年发布布实施施《装装配式式建筑筑评价价标准准》（（GB/T51129-2017））：由预制制部品品部件件在工工地装装配而而成的的建筑。。钢结构构木结构构混凝土土结构2装配配式建建筑定定义及及分类类3装配式混凝凝土剪力墙结结构u套筒灌浆连接接的预制剪力力墙：采用高高强灌浆料，，灌浆饱满度度难以检查u浆锚搭接连接接的预制剪力力墙：预留钢钢筋较长，安安装对孔困难难u底部预留后浇浇区的预制剪剪力墙：墙体体底部架空，，安装定位困困难，不稳套筒灌浆连接接的预制剪力力墙浆锚搭接连接接的预制剪力力墙底部预留后浇浇区的预制剪剪力墙P02art装配式施工工工艺流程和组组织1装配式施工工工艺流程装配式建筑实实施是一个系统工程，，需要统筹考考虑设计与构件件生产、施工工与构件生产等等方面的关系系，做好统一规规划。目前国内装配配式建筑体系较多，不同同的体系施工工工艺略有差异异，构件安装装顺序也有所不不同，但整体体上还是与结构构受力体系相相吻合。1装配式施工工工艺流程预制装配式建建筑的施工流流程主要分成基础工程、主体结构工程程、装饰工程三个部分。基基础工程部分分与装饰装修部分分与现浇式建建筑大体相同，主体结构构部分的工艺艺流程包括：构配件工厂厂化预制、运运输、吊装；结构弹线；；构件支撑固固定；钢筋连接、套筒灌灌浆；后浇部部位钢筋绑扎、支模、预预埋件安装；；后浇部位混凝土浇筑、、养护；直至至顶层。1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系612345竖向构件吊装装配外架提升混凝土浇筑水平构件装配配精调及临时固定连接钢筋绑扎扎及支模1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系1、测量放线线：建筑控制制轴线、每一一个墙体的控控制线边线2、抄标高：：结构标高、、楼面标高和和每一块墙底底标高测量，，一般2个点点1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系1、墙体吊装装作业；2、、现浇节点钢钢筋绑扎；3、模板安装装；4、叠合板支撑搭搭设；5、外外架提升。期间要穿插套套筒灌浆作业业，外加提升前必须须完成，防止止扰动。1、叠合板、、空调板吊装装；2、叠合合板钢筋绑扎扎；3、管线线预埋；4、隐蔽验收收；5、混凝凝土浇筑与养养护。1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系墙板吊装及支支撑墙体钢筋绑扎扎墙体暗柱合模模墙体暗柱浇注注1标准层施工工流程定模及钢筋绑绑扎叠合层混凝土土转入下层墙板板吊装1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系叠合板及阳台台吊装地下结构施工工1、吊装前测量量控制5、墙体混凝土土浇筑2、内墙钢筋绑绑扎及墙板吊装装4、墙模板施工工6、大钢模拆除除9、支设水平模模板8、水平支撑搭搭设7、墙体放线清清理12、顶板混凝土土浇筑3、墙板校正及及灌浆操作11、电气预留预预埋施工10、吊叠合板1标准层施工工流程——套套筒灌浆体系系标准层施工流流程——节点点现浇标准层施工流流程——节点点现浇标准层施工流流程——节点点现浇装配式施工组组织装配式施工组组织主要有以以下几个方面面：u预制构件装配配阶段场地布置u预制构件装配配劳动力组织u预制构件装配配设备的选择u预制构件装配配工装选择u预制构件运输与存放u装配式施工总体策划装配式施工组组织——平面面布置Ø综合全面：在在施工现场平平面布置策划划中，除需要要考虑生活办办公设施、施工工便道、堆场场等临建布置置外，还应根根据工程预制构件种类、数数量、最大重重量、吊装设设备位置等因素结合工工程场地条件，设设置构件临时时存放堆场及及场内运输道道路；Ø满足构件运输输需求：构件件运输道路设设置应能够满满足构件运输输车辆载重、转转弯半径、车车辆交汇、塔塔吊装卸车等等要求。Ø满足施工进度度需求：PC构件堆场设设置需满足预预制构件堆载重量、堆放数数量，通常依据垂垂直运输设备备吊运半径及及吊重等条件进行设置置。装配式施工组组织——平面面布置构件现场临时时存放场地布布置：分类型型、竖向构件件、水平构件件Page30预制墙板叠合板阳台飘窗楼梯装饰板装配式结构住住宅施工组织织n构件堆场布置置120平米标准单元元预制构件堆堆放场地规划划。装配式施工组组织——平面面布置装配式施工组组织——平面面布置装配式施工组组织——劳动动力组织施工项目的劳劳动力组织管管理是项目经经理部把参加加施工项目生生产活动的人员作为生产产要素，对其其所进行的劳劳动、劳动计计划、组织、、控制、协调调、教育、激励等等项工作的总总称。其核心心是按照施工工项目的特点点和目标要求求，合理的组织、、高效率地使使用和管理劳劳动力，并按按项目进度的的需要不断调调整劳动量、劳动动力组织及劳劳动协作的关关系。装配式施工组组织——劳动动力组织装配整体式混混凝土结构在在构件装配施施工中，需要要进行大量的的吊装作业，，吊装作业的效率率将直接影响响到工程施工工的进度，吊吊装作业人员员的配置需根根据施工进度需求、、吊装作业量量的多少、施施工楼栋的多多少合理配置置。装配式施工组组织——劳动动力组织预制构件装配配施工作业前前，应对吊装装工人进行专专门的吊装作作业技术和安安全意识培训，，构件安装前前应对工人进进行构件安装装专项技术交交底，确保构构件安置质量和作业业过程安全。。吊装作业业班组一一般由班组长、、吊装工工、测量量工、司司索工等几个工种组成成，吊装工工和司索索工一般般要求持持证上岗岗。装配式施施工组织织——劳劳动力组组织装配式施施工组织织——吊吊装设备备装配整体体式混凝凝土结构构，一般般情况下下采用的的预制构构件体型型重大，，人工很难对对其加以以吊运安安装作业业，通常常情况下下我们需需要采用用大型机机械吊运运设备完成成构件的的吊运安安装工作作。吊运设备备通常采采用移动动式汽车车起重机机和塔式起重重机。在实际施施工过程程中应根根据工程程特点合合理地选选用两种种吊装设设备，使使其优缺点互互补，以以便于更更好地完完成各类类构件的的装卸运运输吊运运安装工工作，取取得最佳的的经济效效益。装装配整体体式混凝凝土结构构施工中中，对于于吊运设设备的选选择，通常常会根据据设备造造价、合合同周期期、施工工现场环环境、建建筑高度度、构件件吊运质量量等因素素综合考考虑确定定。装配式施施工组织织——吊吊装设备备移动式汽汽车起重重机：随随用随走走，吊装装地点比较较随意，，高度受受限塔式起重重机：平平臂、动动臂，吊装地点点和范围围比较受受限装配式施施工组织织——吊吊装设备备构件装配配施工吊吊装设备备选择原原则：（1）适应性：施工机机械与建建设项目目的实际际情况相相适应，，即施工工机械要要适应建设设项目的的施工场场地条件件和作业业内容。。（2）高效性：通过对对机械功功率、技技术参数数的分析析研究，，在与项项目条件件相适应的的前提下下尽量选选用生产产效率高高的机械械设备。。（3）稳定性：选用性性能优越越稳定、、安全可可靠、操操作简单单方便的的机械设设备。（4）经济性：在选择择工程施施工机械械时，必必须权衡衡工程量量与机械械费用的的关系。（5）安全性：选用的的施工机机械的各各种安全全防护装装置要齐齐全、灵灵敏可靠靠。重点是是机械型型号的选选择要满满足施工工工况的的要求。。装配式施施工组织织——吊吊装设备备一般情况况下，在在低层、多多层装配整体体式混凝凝土结构构施工中中以及现现场构件件需二次次倒运时，预预制构件件的吊运运安装作作业通常常采用移动式汽汽车起重重机。某幼儿园园项目：：一栋楼楼，施工工进度要要求紧。。综合考考虑选择择移动式式汽车起起重机。。装配式施施工组织织——吊吊装设备备某小学装装配式框框架结构构：体量大大，有三三四栋楼楼，两栋楼选用用一台塔塔吊，且且工期要求相对对较松。。其实也也可以选择汽车车吊，但但综合成成本可能会偏高高。装配式施施工组织织——吊吊装设备备本项目楼楼栋多、单层吊吊装量大、构件件卸车量大，因因此构件卸车采采用移动式汽车车起重机配合。。解决构件卸车车与构件安装的的重叠矛盾。塔式起重重机选择择1）塔式式起重机机选型首先取决决于装配配整体式式混凝土土结构的工程程规模。。如小多型型层装配配整体式式混凝土土结构工工程，可选选择小型型的经济济型塔式式起重机机，高层层建筑的的塔式起重机机选择，，宜选择择与之相相匹配的的起重机机械，因因垂直运输能能力直接接决定结结构施工工速度的的快慢，，要对不不同塔式起重重机的差差价与加加快进度度的综合合经济效效果进行行比较，要合合理选择择。装配式施施工组织织——吊吊装设备备塔式起重重机选择择2）塔式式起重机机应满足足吊次的的需求塔式起重重机吊次次计算：：一般中中型塔式式起重机机的理论论吊次为为80~120次/台班，塔式起重重机的吊吊次应根根据所选选用塔式式起重机的技术术说明中中提供的的理论吊吊次进行行计算。。计算时可可按所选选塔式起重重机所负负责的区区域，每每月计划划完成的的楼层数数，统计计需要塔式起起重机完完成的垂垂直运输输的工程程量，合合理计算算出每月月实际需用吊吊次，再再计算每每月塔式式起重机机的理论论吊次（（根据每每天安排的台台班数））。装配式施施工组织织——吊吊装设备备塔式起重重机选择择3）塔式式起重机机覆盖面面的要求求塔式起重重机型号号决定了了塔式起起重机的的臂长幅幅度，布置塔式式起重机机时，塔臂应应覆盖堆堆场构件件，避免免出现覆覆盖盲区区，减少少预制构构件的二二次搬运。最大起重重能力的的要求：：在塔式式起重机机的选型型中应结结合塔式式起重机机的尺寸及及起重量量荷载特特点进行行确定，，重点考考虑工程程施工过过程中，，最重的预制构构件对塔塔式起重重机吊运运能力的的要求，，应根据据其存放放的位置置、吊运的部位、、距塔中心心的距离，，确定该塔塔式起重机机是否具备备相应起重重能力，确定塔塔式起重机机方案时应应留有余地地。塔式起起重机不满满足吊重要要求时，必须调调整塔型使使其满足要要求。装配式施工工组织———吊装设备备装配式施工工组织———吊装设备备14号楼塔塔吊采用TC6517+JCD260。前期该项目采用用一台TC6517,后因14号号楼距1号号楼较近，且其施工工速度快于于14号楼，无法满满足正常吊吊装需要，因此后后期增加一一台，同时也增加加了该项目目设备成本。吊装工况构件重量（t）作业半径（m）起重臂长（m）额定起重（t）1-2轴交A轴5.126.13408装配式施工工组织———吊装设备备13号楼塔塔吊采用TC7035，采用用此型号塔吊主主要因为有有本项目个个别构件自重较大，，吊装距离离较远。33m16m装配式施工工组织———吊装设备备根据该项目目拆分方案案和构件尺尺寸判断出出最重构件件为东西山山墙、东南南角和西南角飘飘窗墙，重重量大约5T；按布置1台台塔吊分析析，需要采采用一台TC7035B以上上塔吊才能能能满足现现场构件卸车和和安装，但但考虑到7035B型塔吊费费用问题以以及整栋楼楼安装、卸卸车量和吊装效效率，方案案优化为采采用两台TC6515B-12型塔吊吊，既能节节约施工成本还能提提高整体施施工效率；；2台塔吊布布置方案：：两台TC6515B型塔吊吊分别布置置在每栋楼楼的东北角角和西南侧阳台台中间处，，南北分别别距建筑边边线均约5m，东西西距离建筑筑边线分别为2m和和16m，，臂长分别别为40m和35m。楼号塔号塔型塔臂有效长（m）最重构件（t）最重构件吊距（m）对应位置塔吊吊重（t）（四倍率）是否满足1#楼1号塔TC7030B-12506.975t35m7.96是2#楼2号塔TC7030B-12556.975t35m7.79是3#楼3号塔TC7030B-12556.975t30m7.79是5#楼5号塔TC7035B-16706.975t35m7.33是6#楼6号塔TC7030B-12706.975t35m7.05是装配式施工工组织———吊装设备备装配式施工工组织———吊装设备备装配式施工工组织———吊装设备备目前装配式式建筑混凝凝土构件自自重设计基基本上控制制在5吨以以下，塔吊吊型号选择一一般在6015-7035之之间，基本本可以满足足目前大部部分装配式式混凝土建筑施工工，相比传传统施工所所用50塔塔吊型号普普遍提高。。施工工艺和和组织管理理未来智能化化施工设备备——造楼楼神器横吊梁横吊梁俗称称铁扁担、、扁担梁，，常用于梁梁、柱、墙墙板、叠合合板等构件件的吊装。。用横吊梁吊吊运构件时时，可以防防止因起吊受力不不均对构件件造成的破破坏，便于构件更好的安安装、校正正。常用的的横吊梁有有框架吊梁梁、单根吊吊梁。装配式施工工组织———吊装工装装装配式施工工组织———吊装工装装（4）PC专用吊装装梁吊索及及配件1）钢丝绳绳吊索吊索宜采用用6×37型钢丝绳绳制作成环环状吊索或或八股头吊吊索，也可可采用6××19型，其长度度和直径应应根据吊物物的几何尺尺寸、重量和所有的吊吊装工具、、吊装方式予以确定定。使用时时可采用单单根、双根根、四根或或者多根悬悬吊形式。。钢丝绳索具具的优点在在于耐磨、、耐高温、、不易断裂裂。钢丝绳绳索具对环环境的使用要求相对对而言比较较强，且适适合用于大大的吊装和和高空吊装装。装配式施工工组织———吊装工装装预制构件的的吊装也可可以采用吊吊链，吊装装过程变形形小，对于于精准构件件安装时精准落落位调节有有力。其最最大特点是是承载能力力大，可以以耐高温，，不足是对冲击载荷荷敏感，发发生断裂时时无明显的的先兆。装配式施工工组织———吊装工装装3）吊装带带目前使用的的常规吊装装带（合成成纤维吊装装带），一一般采用高高强度聚酯酯长丝制作作。根据外观分为为环形穿芯芯、环形扁扁平、双眼眼穿芯、双双眼扁平四四种，吊装装能力一般般为1-300t。。吊装带一般般采用国际际色标来区区分吊装带带的吨位，，紫色为1t，绿色为为2t，黄黄色为3t，灰色为4t，红红色为5t，橙色为为10t，，对于吨位位大于12t的，均均采用橘红红色进行标标识，同时带体体上均有荷载载标识标牌牌。吊装带的优优势在于可可以使用在在易燃易爆爆环境下，，而且分量量轻、柔性性好，易弯弯曲；吊装带有较较高的抗拉拉强度，可可以用颜色色轻松辨别别吨位。装配式施工工组织———吊装工装装2）吊索配配件卸扣索具的的一种，用用于索具与与末端配件件之间，起起连接作用用，在吊装起起重作业中中，直接连接起起重滑车、、吊环、或或者固定绳绳索，是起起重作业中中用得最广广泛的连接接工具。吊钩等配件件使用时应应有制造厂厂的合格证证明书，表表面应光滑滑，不得有有裂纹、划痕、、剥裂、锐锐角等现象象存在，否否则严禁使使用。而且且每种吊钩钩都有相应的吊重限限值，不同同的吊装作作业要选择择相适应的的吊钩装配式施工工组织———吊装工装装装配式施工工组织———运输与存存放1、运输策策划构件运输前前需要制定定严格的运运输方案，，包括运输输路线、时时间、顺序、运输车车辆、安全全措施等。。2、运输时时间预制构件需需在吊装施施工提前一一天进场，，以方便施施工单位及及监理单位对构件的的质量验收收。因此现现场通常设设置有构件件临时堆场场。3、运输顺顺序根据现场构构件吊装顺顺序确定构构件运输顺顺序：PC楼梯、竖竖向构件（内墙、外外墙）、水水平构件（（叠合板、、阳台、空空调板等））。装配式施工工组织———运输与存存放（1）施工工道路宽度度需满足构构件运输车车辆的双向向开行及卸卸货吊车的的支设空间；道路平平整度和路路面强度需需满足吊车车吊运大型型构件时的的承载力要要求。（2）对于于21m货货车，路宽宽宜为6m，转弯半半径宜为20m，可可采用200mm厚厚C30混凝凝土硬化道道路。场内内道路设置置原则如下下：（4）构件件存放场地地的布置宜宜避开地下下车库区域域，以免对对车库顶板板施加过大临时荷载载。（5）墙板板、楼面板板等重型构构件宜靠近近塔吊中心心存放，阳阳台板、飘飘窗板等较轻构件可可存放在起起吊范围内内的较远处处。（6）各类类构件宜靠靠近且平行行于临时道道路排列，，便于构件件运输车辆辆卸货到位和施工中中按顺序补补货，避免免二次倒运运。（7）不同同构件堆放放区域之间间宜设宽度度为0.8～1.2m的通道道。将预制制构件存放位置按构构件吊装位位置进行划划分，并用用黄色油漆漆涂刷分隔隔线，并在在各区域标注构件类类型，存放放构件时一一一对应，，提高吊装装的准确性性，便于堆堆放和吊装。（8）构件件存放宜按按照吊装顺顺序及流水水段配套堆堆放，构件件叠放时，，应满足安装顺序要要求，先装装构件在上上，后装构构件在下。。装配式施工工组织———运输与存存放装配式施工工组织———运输与存存放构件运输车车辆：通常采用长长度21米米大型平板板运输车保保证单车构构件运输量，减少少运输次数数。一般装装配率在50%以上上，混凝土土构件预制制率在30%以上上的一层600多平平方的建筑筑单层预制制构件需要要8-12车。也可可采用专业运输车车。重型半牵引引车专业运输车车构件立装示示意图构件平装示示意图异形构件专专业运输架架装配式施工工组织———运输与存存放运输方式根据构件的的类型、尺尺寸和形状状，兼顾经经济和安全全，合理选选择运输方方式。构件运输比比较合理的的经济半径径为200公里以内内，且应选选择通行方方便，道路平整的运运输路线。。墙体类竖向向构件一般般采用立放放方式运输输，预制柱柱、预制梁、叠合合板类水平平构件和楼楼梯一般采采用平放方方式运输。。装配式施工工组织———运输与存存放墙体构件现现场存放墙体存放（（一）：斜斜靠构件存放要要点：①堆放构件件的场地应应平整坚实实，并应有有排水措施施，沉降差差不应大于于5mm。。②预制剪力力墙斜靠在在斜靠架上上或插放于于剪力墙专专用固定架架内，地锚锚固定。③墙体堆放放之间应留留有一定的的空间，便便于吊装。。并要做防防倾覆措施施。墙体存放（（二）：立立放装配式施工工组织———运输与存存放叠合板及楼楼梯现场存存放叠合板存放放构件存放要要点：①堆放构件件的场地应应平整坚实实，并应有有排水措施施，沉降差差不应大于于5mm。。②叠合板底底部应垫型型钢或方木木，最下部部叠合板离离地10cm以上；；叠放层数数不应大于6层。。③不同类型型楼梯应分分别堆垛，，层数不宜宜大于5层层。垫木层层与层之间间应垫平、、垫实，各层层支垫应上上下对齐。。楼梯存放装配式施工工组织P03art预制构件装装配施工预制构件装装配施工———准备工工作预制构件吊吊装施工流流程主要包包括构件起起吊、就位位、调整、、脱钩等主要要环节。通通常在楼面面混凝土浇浇筑完成后后开始准备备工作。准备工作作有测量放放样、临时时支撑就位位、斜撑连连接件安装装、止水胶条粘贴贴等。然后后开始预制制构件吊装装施工，期期间尚需要要与其他作业工序序之间的协协调和配合合工作。预制构件装装配施工———准备工工作确定预制构件吊装工艺流程构件检查与与编号确认认吊装梁吊点点位置确认认钢丝绳及构构件吊点检检查试起吊构件就位安安装临时固定摘钩、完成成吊装预制构件装装配施工———准备工工作（一）确定定特殊构件件吊装顺序序不同的预制制构件其吊吊装顺序各各不相同。。除了按柱柱\墙、梁梁、板的大吊装顺顺序以外，，同一种构构件中也存存在不同的的吊装顺序序，吊装前应详细规规划构件的的吊装顺序序，防止构构件钢筋打打架或者已已安装完成的墙体钢钢筋影响相相邻墙体的的安装。对对于吊装顺顺序可依据据深化设计图纸吊装装施工顺序序图执行。。预制构件装装配施工———准备工工作预制构件装装配施工———准备工工作(二)确认吊装所所用的预制制构件吊装前应确确认目前吊吊装所用的的预制构件件是否按计计划要求进进场、验收收、堆放位置是否否在吊装设设备有效吊吊装范围内内，构件是是否有质量量缺陷。(三)吊装设备的的检查吊装设备的的检查应包包括下列内内容：（1）确认认吊装设备备(如塔吊吊)的有效效吊装范围围,构件自自重等；（2）对主主要吊装用用机械器具具，检查确确认其必要要数量及安安全性；（3）构件件吊装用器器材、吊具具等是否匹匹配；（4）吊装装用斜向支支撑和支撑撑架准备；；（5）焊接接器具及焊焊接用器材材；（6）临时时连接铁件件准备。预制构件装装配施工———准备工工作(四)吊装施工前前的确认吊装施工前前的确认应应包括下列列内容：（1）建筑筑物总长、、纵向和横横向的尺寸寸以及标高高；（2）结合合用钢筋以以及结合用用铁件的位位置及高度度；（3）吊装装精度测量量用的基准准线位置。。（4）标高高测量是否否完毕。预制构件装装配施工———准备工工作（五）预制制构件吊装装要求不（1）预制制构件应按按施工方案案的要求吊吊装,起吊时绳索索与构件水水平面的夹角不宜小小于60°°,且不应应小于45°；（2）预制制构件吊装装应采用慢起、快升升、缓放的操作方式式。预制墙墙板就位宜采用用由上而下下插入式吊吊装形式；；（3）预制制构件吊装装过程不宜宜偏斜和摇摇摆，严禁禁吊装构件件长时间悬悬挂在空中；（4）预制制构件吊装装时，构件上应设设置缆风绳绳，保证构件件就位平稳稳；（5）预制制构件的混混凝土强度度应符合设设计要求。。当设计无无具体要求求时，混凝土同同条件立方方体抗压强强度不宜小小于混凝土强度度等级值的的75%。预制构件装装配施工———准备工工作（六）预制制构件吊装装临时固定定措施预制构件吊吊装临时固固定措施应应严格按照照施工方案案的要求实实施。（1）独立立钢支柱系系统1）根据支支撑构件上上的设计荷荷载选择合合理的独立立钢支柱型型号，并保保证在支撑结结构作业层层上的施工工荷载不得得超过设计计允许荷载载。2）独独立钢钢支撑撑的拆拆除应应符合合现行行国家家相关关标准准的规规定，，一般般应保保持持续续两层层有支支撑；；当楼楼层结结构不不能满满足承承载要要求时时，严严禁拆拆除下下层支撑撑。拆拆除支支撑是是结构构强度度必须须达到到设计计或标标准规规定的的强度度值。。预制构构件装装配施施工———准准备工工作（六））预制制构件件吊装装临时时固定定措施施（2））临时时斜支支柱支支撑系系统1）预预制竖竖向构构件施施工过过程中中应设设置临临时支支撑，，其支支撑搭搭设宜宜多方方向对称称布置置，预预制柱柱竖向向构件件临时时钢支支柱斜斜支撑撑的搭搭设不不应小小于两两个方向向，且且每个个方向向不宜宜小于于两道道，也也有设设置4道支支撑的的。2）预预制竖竖向构构件吊吊运到到既定定位置置后，，应及及时通通过调调节钢钢支柱柱斜杆杆的长度度来调调节竖竖向构构件的的垂直直偏差差，待待调节节固定定好竖竖向构构件后后，方方可拆除除吊环环。预制构构件装装配施施工———准准备工工作预制构构件装装配施施工———准准备工工作预制柱柱装配配施工工（一））工艺艺原理理装配式式项目目普遍遍采用用的预预制钢钢筋混混凝土土框架架柱，，通常常是通通过预预埋于柱柱底内内的半半灌浆浆\全全灌浆浆套筒筒注入入灌浆浆料拌拌合物物，通通过拌拌合物物硬化形成成整体体并实实现传传力，，使得得上下下层主主筋对对接连连接。。预制柱柱装配配施工工预制柱柱装配配施工工二、准准备工工作（一））构件件进场场检验验依据预预制梁梁柱桁桁架类类构件件外形形尺寸寸允许许偏差差检验验方法法表对对预制柱柱规格尺寸寸，预预埋部部件，，预留留孔洞洞，键键槽，，灌浆浆套筒筒及钢钢筋连连接等等进行行检查查。预制柱柱装配配施工工预制柱柱装配配施工工（二））工具具准备备预制框框架柱柱安装装标准准化工工装系系统包包括全全站仪仪、经经纬仪仪、水水准仪仪、塔塔尺、、墨斗、卷卷尺、、钢筋筋扳手手、电电钻、、钢筋筋定位位框、、钢垫垫片、、套筒筒+螺螺栓、、座浆浆料、、砂浆铲、、观察察镜、、千斤斤顶、、斜支支撑、、七字字码、、膨胀胀螺栓栓、螺螺栓、、螺栓栓扳手手等预制框框架柱柱标准准化工工装主主要介介绍以以下几几种：：与钢筋筋扳手手配合合使用用，用用于校校核钢筋位位置及及钢筋筋垂直直度。。用于固固定预预制竖竖向构件及及调整整构件件垂直度用于调调整预预制构构件水水平位移移预制柱吊装流程预制柱装装配施工工弹出构件件安装控控制线标高测量量及调平平竖向预留留钢筋校校正预制柱安安装预制柱垂垂直度调调整、固固定摘钩检查验收收1.测量定位位楼面混凝凝土上强强度后，，清理结结合面，，由专业业测量员员放出测量定位位控制轴轴线、预预制柱定定位边线线及200mm控制线线，并做做好标识。。预制柱装装配施工工2.预留钢筋筋校正使用自制制钢筋定定位控制制钢套板板对板面面预留竖竖向钢筋筋进行复复核，检查查预留钢钢筋位置置、垂直直度、钢钢筋预留留长度是是否准确确，对不符合要要求的钢钢筋进行行矫正，，对偏位位的钢筋筋及时进进行调整整。预制柱装装配施工工垫片组根据抄平平数据放放置相应应厚度的垫片垫片厚度度：2mm、5mm、、10mm预制柱装装配施工工3.垫片找平平每个预制制柱下部部四个角角部位根根据实测测数值放放置相应应高度的的垫片（（金属垫垫块）进行行标高找找平，并并防止垫垫片移位位。垫片安装装应注意意避免堵堵塞注浆浆孔及灌灌浆连通通腔。4.预制柱起起吊预制柱单单个吊点点位于柱柱顶中央央，由生生产厂家家预留，，现场采采用单腿腿锁具吊吊住预制柱单单个吊点点；采用一一点慢速速起吊，，确保柱柱吊升中中所受震震动最小小，逐步步移向拟定位置置，柱顶顶栓绑绳绳，人工工辅助柱柱就位预制柱装装配施工工4.预制柱起起吊吊装施工工前由质质量工程程师核对对预制柱柱型号、、尺寸，，检查质质量无误误后，由由专人负责挂挂钩，待待挂钩人人员撤离离至安全全区域时时，由下下面信号号工确认认构件四四周安全全情况，确确认无误误后进行行试吊，，指挥缓缓慢起吊吊。起吊吊到距离离地面约约0.5m左右右时，进行起吊吊装置安安全确认认，确定定起吊装装置安全全后，继继续起吊吊作业。。预制柱装装配施工工5.预制柱就就位预制柱吊吊运至施施工楼层层距离楼楼面200mm时，略略作停顿顿，安装装工人对着着楼地面面上已经经弹好的的预制柱柱定位线线扶稳预预制柱，，并通过过小镜子检查查预制柱柱下口套套筒与连连接钢筋筋位置是是否对准准，检查查合格后后缓慢落钩，，使预制制柱落至至找平垫垫片上就就位放稳稳。预制柱装装配施工工6.安装斜支支撑装配体系系预制柱柱就位，，水平调整整、竖向向校正后后采用长长短两条条斜向支支撑将预预制柱临时固固定。斜向支支撑主要要用于固固定与调调整预制制柱体，，确保预预制柱安安装垂直直度，加强预制制柱与主主体结构构的连接接，确保保灌浆和和后浇混混凝土浇浇筑时，，柱体不不产生位位移。一般三面面固定。。楼面斜支支撑常规规采用膨膨胀螺栓栓进行安安装。安安装时需需与安装装处楼面面板预埋埋管线及钢筋位位置、板板厚等因因素进行行统合考考虑，避避免损坏坏、打穿穿、打断断楼板预预埋线管管、钢筋、其其他预埋埋装置等等，打穿穿楼板。。斜支撑构造预制柱装装配施工工7.预制柱校校正及预预留插筋筋保护采用定位位调节工工具对预预制柱进进行微调调。调整整短支撑撑调节柱柱位置，调调整长支支撑以调调整柱垂垂直度，，用撬棍棍拨动预预制柱、、用铅锤、靠尺尺校正柱柱体的位位置和垂垂直度，，并可用用经纬仪仪进行检检查。经检查预预制柱水水平定位位、标高高及垂直直度调整整准确无无误后紧紧固斜向支撑，，卸去吊吊索卡环环。在安装下下一层预预制柱前前，柱顶顶部纵向向钢筋留留出自由由端高度度，因为柱纵纵向钢筋筋自由端端较长，，在后续续钢筋绑绑扎、混混凝土浇浇捣作业中容易易产生偏偏位。为为了避免免钢筋偏偏位后无无法与下下一层预预制柱的预留留套筒筒连接接，在在预制制柱吊吊装完完毕后后应安安装纵纵向钢钢筋定定位套套箍，固固定柱柱顶部部纵向向钢筋筋位置置。预制柱柱装配配施工工预制柱柱装配配施工工四、质质量控控制要要点（1）柱安安装前应将将安装位置置表面清理理干净，不不得有垃圾圾。（2）柱子子落位时应应缓慢进行行，确保钢钢筋准确的的插入预留留孔中。（3）柱子子安装时应应根据安装装方向、预预留预埋位位置正确安安装，确保保安装后预留预埋埋线盒线管管等位置准准确。（4）预制制柱安装前前应校核轴轴线、标高高以及连接接钢筋的数数量、规格格、位置，吊装时时控制好预制柱标高高、水平位位置，安装完成后后对柱体垂直度进行检查调整。。标高的控控制通常采采用水准仪进行测量。。（5）预制制柱的临时时支撑，应应在套筒连连接器内的的灌浆料强强度达到设设计要求后拆除，，当设计无具具体要求时时，混凝土土或灌浆料料应达到设设计强度的的75%以上方可拆拆除。预制梁装配配施工一、工艺原原理及流程程（一）工艺艺原理在装配整体体式框架结结构中，常常将预制梁梁做成矩形形或凹形界界面，首先在预制厂内做成成预制梁，，在施工现现场将预制制楼板搁置置在预制梁梁上，安装装就位后，，再浇捣上部部的混凝土土使楼板和和梁连接成成整体，即成为装装配整体式式结构中分分两次振捣浇筑筑的叠合梁梁。预制叠合梁梁示意图预制梁装配配施工二、准备工工作（一）构构件进场场检验预制梁的的进场检检验具体体同预制制柱进场场检验。。（二）工工具准备备预制框架架柱标准准化工装装主要介介绍以下下几种：：用于支撑撑预制水水平构件，通过过调节独独立支撑高度，，实现构构件标高控制。。与独立支支撑配套套使用，用于支支撑工字字梁，回顶预制制叠合楼楼板、阳台板等等水平构构件。与独立支支撑配套套使用，用于支支撑工字字梁，通过调节节顶托螺螺扣，实现构件件标高控控制。与独立支支撑配套套使用，直接与与预制梁梁接触，用于支支撑及限限位预制梁及预预制叠合合梁。预制叠合梁吊装流程预制梁装装配施工工预制梁进进场、验验收按图放线线（梁搁搁柱头边边线）梁底支撑撑系统预制叠合合梁吊装装吊装校正正及检查查节点钢筋筋连接检查验收收1.测量定位位墙体楼面面混凝土土上强度度后，清清理楼面面，并根根据结构构平面布布置图，放放出定位位轴线及及叠合梁梁定位控控制边线线，做好好控制线线标识。。预制梁装装配施工工可调式独独立钢支支撑铝合金工工字梁工字梁与与支撑连连接节点预制梁装装配施工工2.搭设支撑撑体系装配式预预制叠合合梁支撑撑体系宜宜采用可可调式独独立钢支支撑体系系。采用用装配式结结构独立立钢支撑撑系统的的支撑高高度不宜宜大于4m。当当支撑高高度大于4m时时，宜采采用满堂堂钢管支支撑脚手手架体系系。2.搭设支撑撑体系可调式独独立钢支支撑体系系施工前前应编制制专项施施工方案案，并应应经审核核批准后后实施。。施工方案案应包括括：工程程概况、、编制依依据、独独立钢支支柱支撑撑布置方方案、施施工部署署、施工检测、、搭设与与拆除、、施工安安全质量量保证措措施、计计算书及及相关图图纸等，，并应按按照钢支撑上的的荷载以以及钢支支撑容许许承载力力，计算算钢支撑撑的间距距和位置置。可调式独独立钢支支撑体系系搭设前前，项目目技术负负责人应应按专项项施工方方案的要要求对现现场管理人人员和作作业人员员进行技技术和安安全作业业交底。。可调式独独立钢支支撑的搭搭设场地地应坚实实、平整整，底部部应作找找平夯实实处理，，地基承承载力应满满足受力力要求，，并应有有可靠的的排水措措施，防防止积水水浸泡地地基。独独立钢支支撑立柱搭设在在地基土土上时，，应加设设垫板，，垫板应应有足够够的强度度和支撑撑面积，，垫板下下如有空隙应予予垫平垫垫实。根据结构构施工支支撑体系系专项施施工方案案及支撑撑平面布布置图，，在楼面面放出支支撑点位位置。可调节钢钢支撑应应垂直安安装，尽尽量避免免受负载载荷。预制梁装装配施工工支撑体系系搭设预制梁装装配施工工3.调整支撑撑体系顶顶部架体体标高支撑安装装先利用用手柄将将调节螺螺母旋至至最低位位置，将将上管插插入下管管至接近近所需的高高度，然然后将销销子插入入位于调调节螺母母上方的的调节孔孔内，把把可调钢钢支顶移至工作作位置，，搭设支支架上部部工字钢钢梁，旋旋转调节节螺母，，调节支支撑使铝铝合金工字钢梁梁上口标标高至叠叠合梁底底标高，，待预制制梁底支支撑标高高调整完完毕后进进行吊装作业。。4.叠合梁吊吊装预制叠合合梁起吊吊预制梁装装配施工工4.叠合梁吊吊装支撑体系系搭设完完毕后，，按照施施工方案案制定的的安装顺顺序，将将有关型型号、规格的预预制梁配配套码放放，在预预制叠合合梁两端端弹好定定位控制制轴线（（或中线），理顺调调直两端伸出出的钢筋。在预制柱已吊吊装加固完成成的开间内进进行预制叠合合梁吊装作业业。叠合梁的吊装应遵遵循先主梁后后次梁，钢筋筋在下的构件件先吊装。应按照图纸上上的规定或施施工方案中所所确定的吊点点位置，进行行挂钩和锁绳。注意吊吊绳的夹角一一般不得小于于45°角。。如使用吊环环起吊，必须须同时拴好保险绳绳。当采用兜兜底吊运时，，必须用卡环环卡牢。挂好钩绳后缓缓缓提升，绷绷紧钩绳，离离地500mm左右时停停止上升，认认真检查吊具是是否牢固，拴拴挂是否安全全可靠，方可可吊运就位。。预制梁装配施施工预制叠合梁就就位预制梁装配配施工5.叠合梁就位位吊装前应检检查柱头支支点钢垫的的标高、位位置是否符符合安装要要求。就位位时找好柱头上的定定位轴线和和梁上轴线线之间的相相互关系，，控制梁正正确就位。。叠合梁吊装装至楼面500mm时，停止止降落，操操作人员稳稳住叠合梁梁，参照柱柱、墙顶垂直控控制线和下下层板面上上的控制线线，引导叠叠合梁缓慢慢降落至柱柱头支点上上方。待构件稳定定后，方可可进行摘勾勾和校正。。6.叠合梁校正正校核预制叠叠合梁底标标高调节螺母调调整叠合梁梁高度预制梁装配配施工6.叠合梁校正正吊装摘勾后后，根据预预制墙体上上弹出的水水平控制线线及竖向楼楼板定位控制线，校校核叠合梁梁水平位置置及竖向标标高情况。。通过调节节竖向独立立支撑，确保叠叠合梁满足足设计标高高及质量控控制要求；；通过撬棍棍调节叠合合梁水平定位，，确保叠合合梁满足设设计图纸水水平定位及及质量控制制要求。调整叠合梁梁水平定位位时，撬棍棍应配合垫垫木使用，，避免损伤伤预制梁边角。调整完成后后应检查梁梁吊装定位位是否与定定位控制线线存在偏差差。采用铅垂和靠尺尺进行检测测，如偏差差仍超出设设计及质量量控制要求求，或偏差差影响到周边叠叠合梁或叠叠合楼板的的吊装，应应对该叠合合梁进行重重新起吊落落位，直到通过检检验为止。。预制梁装配配施工预制叠合梁梁吊装完成成及固定支支撑设置预制梁装配配施工7.叠合梁吊装装完成及固固定支撑设设置预制梁装配配施工叠合梁在连连接处应设设置后浇段段，后浇段的的长度满足足梁下部纵纵向钢筋连连接作业的空空间，而梁梁下部纵向向钢筋在后后浇段内宜宜采用机械械连接、钢钢筋套筒连接或焊接接连接8.预制梁接头头连接预制梁装配配施工四、质量控控制要点（1）楼层上下层层钢支柱应应在同一中中心线上，，独立钢支支柱水平横横纵向应与与梁底脚手架承承重支撑的的水平横纵纵杆连接.（2）调节节钢支柱的的高度应该该留出浇筑筑荷载所形形成的变形形量，跨度度大于4m时中建的位置置要适当起起拱。（3）支架架立杆应竖竖直设置，，2m高度度的垂直度度允许偏差差为15mm。（4）当梁梁支架立杆杆采用单根根立杆时，，立杆应设设置在梁模模板中心线线处，其偏偏心距不应大大于15mm。（5）梁安装前应应对梁底支支撑进行检检查，看是是否安装到到位且足够够稳固。（6）梁落落位时应缓缓慢进行，，安装时应注注意节点位位置钢筋，，避免碰撞撞影响安装质量。（7）吊装完成后后及时复核核梁底标高高、轴线位位置。预制结构墙墙体装配施施工一、工艺原原理及流程程（一）预制制墙体工艺艺原理将住宅常用用剪力墙结结构的竖向向结构构件件通过一定定的拆分原原则拆分成成预制墙体和现浇段段，预制墙墙体通过有有效的连接接形成整体体。通过套筒灌灌浆、环筋筋扣合、约约束浆锚等等方式进行行连接，同层墙体竖竖向连接采用现浇浇节点后浇浇混凝土连连接成整体体。预制结构墙墙体装配施施工套筒灌浆连连接技术是是通过灌浆浆料的传力力作用将钢钢筋与套筒筒连接形成成整体，如图图4-33，套筒灌灌浆连接分分为全灌浆浆套筒连接接和半灌浆浆套筒连接接，套筒设计计符合《钢钢筋连接用用灌浆套筒筒》JG/T398-2012要求，接头头性能达到JGJ107规定最高级级--Ⅰ级级。预制结构墙墙体装配施施工半灌浆套筒筒接头一端端采用灌浆浆方式连接接，另一端端采用非灌灌浆连接方式连接接钢筋的灌灌浆套筒，，通常另一一端采用螺螺纹连接预制结构墙墙体装配施施工全灌浆连接接是两端均均采用灌浆浆方式连接接钢筋的灌浆套筒。。全灌浆连接接接头性能达达到JGJ107规定的最高级级--Ⅰ级。。目前可连接接HRB335和HRB400带肋钢筋，连连接钢筋直径径范围为φ12mm~φ40mm。预制结构墙体体装配施工预制外墙安装装作业流程图图预制内墙板吊装流程预制结构墙体体装配施工构件检查与标标号确认底部垫片标高高找平起吊与安装位置调整与斜斜撑固定吊钩松钩垂直度调整构件周边封仓仓灌浆套筒注浆浆预制结构墙体体装配施工二、施工准备备1.吊装前准准备（1）清理施施工层地面垃垃圾，检查连连接钢筋位置置、长度、垂垂直度、表面面是否污染；检查墙板板构件编号及及外观质量；；检查墙板支支撑规格型号号、辅助材料料是否准备齐全。200mm控制线楼面混凝土上上强度后，清清理结合面，，根据定位轴轴线，在已施施工完成的楼楼层板面上放出预制墙墙体定位边线线及200mm控制线，，并做好200mm控制制线的标识，，在预制墙体上弹出1000mm或500mm水平控制制线。方便施施工操作及墙墙体标高控制制和检查。预制结构墙体体装配施工2.定位放线使用自制钢筋筋定位控制钢钢套板对板面面预留竖向钢钢筋进行复核核，检查预留留钢筋位置、垂直度度、钢筋预留留长度是否准准确，对不符符合要求的钢钢筋进行矫正正，偏位的要及时进行调调整，确保上上层预制墙体体内的套筒与与下一层的预预留插筋能够够顺利对孔。。预制结构墙体体装配施工3.预留钢筋校正正4.放线抄平根据图纸进行行放线，将控控制轴线、墙墙体控制线及及短线放射完完成，使用水水准仪和塔尺对墙墙体安装位置置抄平，根据据抄平结果放放置标高调整整垫片，每片片墙体根据宽度设置2-4个抄平点点。外墙板垫块放放置位置为外外墙板轴线上上，内墙板垫垫块靠边线放置，同一一墙板下2组组垫块对称错错开放置，当墙板下超过过三组垫块时时，中间垫块比两边低1mm。垫块放置厚度度按最少垫块块数量搭配，，有利于减少少误差和节约约垫块。预制结构墙体体装配施工预制结构墙体体装配施工5.相关工具准备备墙体吊装主要要吊装工具有有吊装梁、钢丝丝绳、吊环、、吊钩等，应根据不同的吊点选选择相适应的的吊具。墙体体吊装检查工工具主要有线坠、靠尺尺、扫平仪、卷尺尺等工具，用于于墙体垂直度度、平整度、、标高检查、、位置复核等检查。通通常用安装工工具有镜子、、手持电动扳扳手、梯子等等常用工具，，主要用于墙体体安装时底部部对孔、斜支支撑安装固定定、摘钩等。。高强度特种钢钢制造，适用于各种预预制构件，特别是大型型的竖向构件吊装。七字码设置于于预制墙体底底部，主要用用于加强预制制墙体与主体体结构的连接接，确保灌浆和后浇混混凝土浇筑时时，墙体不产产生位移。每块墙板应应安装不少于于2个，间距距不大于4m。七七字码安装定定位需注意避避开预制墙板板灌、出浆孔孔位置，以免免影响灌浆作作业。楼面七字码采采用膨胀螺栓栓进行安装。。安装时需与与安装处楼面面板预埋管线线及钢筋位置、板厚等等因素进行统统合考虑，避避免损坏、打打穿、打断楼楼板预埋线管管、钢筋、其其他预埋装置等等，打穿楼板板。预制结构墙体体装配施工6.安装墙板定位位七字码安装封堵到位位。弹性防水密封封胶条构造做做法示意图预制结构墙体体装配施工7.粘贴弹性防水水密封胶条外墙板因设计计有企口而无无法封缝，为为防止灌浆时时浆料外侧渗渗漏，墙板吊吊装前在预制墙板保温温层部位粘贴贴弹性防水密密封胶条。根根据构件结构构特点、施工工环境温度条条件等因素，确确定采用水平平缝坐浆的单单套筒灌浆、、水平缝联通通腔封缝的多多套筒灌浆、、水平缝联通腔腔分仓封缝的的多套筒灌浆浆等施工方案案，并以实际际样品构件、、施工机具、、灌浆材料等进进行方案验证证，确认后实实施。胶条安装装应注意意避免堵堵塞注浆浆孔及灌浆连通通腔，每每个分仓仓封缝应应回合密密封，与外界隔隔离。须须保证连连通腔四四周的密密封结构可靠靠、均匀匀，密封封强度满满足套筒筒灌浆压力的的要求。。特别应应注意预预制墙板板与后浇墙体体连接部部位一侧侧的密封封胶条是是否模数化专专用吊梁梁预制结构构墙体装装配施工工8.模数化专专用吊梁梁预制墙板板吊装时时，为了了保证墙墙体构件件整体受受力均匀匀，应采采用H型型钢焊接接而成的专用用吊梁（（即模数数化通用用吊梁）），根据据各预制制构件吊吊装时不不同尺寸寸、重量量，及不同的的起吊点点位置，，设置模模数化吊吊点，确确保预制制构件在在吊装时时吊装钢钢丝绳保保持竖直直。专专用吊吊梁下下方设设置专专用吊吊钩，，用于于悬挂挂吊索索，进进行不不同类类型预预制墙墙体的吊装装。吊装施施工前前由质质量工工程师师核对对墙板板型号号、尺尺寸，，检查查质量量无误误后，，由专人负负责挂挂钩，，待挂挂钩人人员撤撤离至至安全全区域域时，，由下下面信信号工工确认认构件件四周安全全情况况，确确认无无误后后进行行试吊吊，指指挥缓缓慢起起吊。。起吊吊到距距离地地面约约0.5m左左右时时，进进行起起吊装装置安安全确确认，，确定定起吊吊装置置安全全后，，继续续起吊吊作业。预制结结构墙墙体装装配施施工9.预制墙墙板吊吊装预制墙墙板就就位镜子观观察墙墙板钢钢筋对对孔情情况（是否否能准准确插插入套套筒内内）预制结结构墙墙体装装配施施工10.预制墙墙板就就位预制墙墙板吊吊运至至施工工楼层层距离离楼面面200mm时时，略略作停停顿，，安装装工人人对着楼地面上上弹好的预预制墙板定定位线扶稳稳墙板，并通过小镜镜子检查墙墙板下口套套筒与连接钢钢筋位置是是否对准，检查合格格后缓慢落落钩，使墙墙板落至找找平垫片上上就位放稳。。预制结构墙墙体装配施施工采用环筋扣扣合连接方方式连接的的墙体，在在预制墙体体再次缓慢慢下降时，，待到距预预埋定位锥20mm处，利用用反光镜观观察下层墙墙体定位锥锥与本层预预制墙体预预留锥孔的的位置，对对准后缓慢下落，在在落至距下下层墙体上上部环形钢钢筋20mm处，检检查下层墙墙体上部环环形钢筋和和本层墙体底部环形形钢筋有无无碰撞，对对有碰撞的的进行微调调，确保墙墙体平稳就就位。20定位圆锥钢托板标高调节螺螺杆装配体系预预制墙板（（内墙板、、外墙板））就位后，，采用长短短两条斜向向支撑将预预制墙板临时时固定。斜斜向支撑主主要用于固固定与调整整预制墙体体，确保预预制墙体安安装垂直度，加强强预制墙体体与主体结结构的连接接，确保灌灌浆和后浇浇混凝土浇浇筑时，墙墙体不产生位移。。预制墙体的的上部斜支支撑，其支支撑点距离离墙板底的的距离不宜宜小于板高高的2/3,且且不小于墙墙板高的1/2预制结构墙墙体装配施施工11.安装斜支撑撑12.预制墙板校校正墙体吊装之之前可在室室内架设激激光扫平仪仪，扫平标标高设置为1000mm。墙体体定位完成成缓慢降落落过程中通通过激光线与与墙体1000mm控制线进进行校核，，墙体下部部通过调节钢钢垫片进行行标高调节节，直至激激光线与墙墙体1000mm控制线线重合。墙墙体吊装完完成后，控控制线距楼楼层标高应为为1000±3mm。采用定位调调节工具对对预制墙板板微调。调调整短支撑撑调节墙板位位置，调整整长支撑以以调整墙板板垂直度，，用撬棍拨动墙板板、用铅锤锤、靠尺校校正墙板的的位置和垂垂直度，并随时用检检测尺进行行检查。经经检查预制制墙板水平平定位、标高及垂直直度调整准准确无误