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文档简介

装配式式建筑筑PC构件结结构构性能能检测测2018年10月依据规规范《混凝土土结构构设计计规范范》GB50010-2002;《混凝土土结构构施工工质量量验收收规范范》GB50204-2002;《建筑结结构荷荷载规规范》GB50009-2001(2006年版);《混凝土土结构构试验验方法法标准准》GB50152-92及其征征求意意见稿稿;《混凝土土结构构现场场检测测技术术标准准》(送审审稿)),尚未执执行目录一般规定01分类及检验指标02检验方法032.1一般要求预制构件应应按标准图图或设计要要求的试验验参数及检检验指标进进行结构性性能检验。。预制构件应应在明显部部位标明生生产单位、、构件型号号、生产日日期和质量量验收标志志。构件上上的预埋件件、插筋和和预留孔洞洞的规格、、位置和数数量应符合合标准图或或设计的要要求。预制构件应应进行结构构性能检验验。结构性性能检验不不合格的预预制构件不不得用于混混凝土结构构。检验内容钢筋混凝土土构件和允允许出现裂裂缝的预应应力混凝土土构件:承承载力、挠挠度和裂缝缝宽度检验验;不允许出现现裂缝的预预应力混凝凝土构件::承载力、、挠度和抗抗裂检验;;预应力混凝凝土构件中中的非预应应力杆件按按钢筋混凝凝土构件的的要求进行行检验。设计成熟、、生产数量量较少的大大型构件,,当采取加强材料和和制作质量量检验的措措施时,可仅作作挠度、抗抗裂或裂缝缝宽度检验验;当采取取上述措施施并有可靠靠的实践经经验时,可可不作结构构性能检验验。加强材料和和制作质量量检验的措措施(1)钢筋进场场检验合格格后,在使使用前再对对用作构件件受力主筋筋的同批钢钢筋按不超超过5t抽取一组组试件,并并经检验合合格;对经经逐盘检验验的预应力力钢丝,可可不再抽样样检查;(2)受力力主筋焊接接接头的力力学性能,,应按国家家现行标准准《钢筋焊接及及验收规程程》JGJ188检验合格格后,再抽抽取一组试试件,并经经检验合格格;(3)混凝凝土按5m3且不超过半半个工作班班生产的相相同配合比比的混凝土土,留置一一组试件,,并经检验验合格;(4)受力力主筋焊接接接头的外外观质量、、人模后的的主筋保护护层厚度、、张拉预应应力总值和和构件的截截面尺寸等等,应逐件件检验合格格。检验数量对成批生产产的构件,,应按同一一工艺正常常生产的不不超过1000件且不超过过3个月的同类型产品品为一批。当连续检验验10批且每批的的结构性能能检验结果果均符合本本规范规定定的要求时时,对同一一工艺正常常生产的构构件,可改改为不超过过2000件且不超过过3个月的同类类型产品为为一批。在每批中应应随机抽取取一个构件件作为试件件进行检验验。同类型产品品指同一钢种种、同一混混凝土强度度等级、同同一生产工工艺和同一一结构形式式的构件。。对同类型型产品进行行抽样检验验时,试件件直从设计计荷载最大大、受力最最不利或生生产数量最最多的构件件中抽取。。对同类型型的其他产产品,也应应定期进行行抽样检验验。返回目录2分类及检验验指标2.1分类:1)承载能力力极限状态态检验承载力检验2)正常使用极极限状态检验验挠度检验抗裂检验裂缝宽度检验验2.2承载力检验一、当按混凝凝土结构设计计规范的规定定进行检验时时,应符合下下式的要求::2.2承载力检验二、当设计要要求按构件实实配钢筋的承承载力进行检检验时,应符符合下式的要要求:η——构件的承载力力检验修正系系数,根据现现行国家标准准《混凝土结构设设计规范》GB50010-2002按实配钢筋的的承载力计算算确定。构件的承载力力检验系数允允许值受力情况达到承载能力极限状态的检验标志[γu]轴心受拉、偏心受拉、受弯、大偏心受压受拉主筋处的最大裂缝宽度达到1.5mm,或挠度达到跨度的1/50热轧钢筋1.20钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.35受压区混凝土破坏热轧钢筋1.30钢丝、钢绞线、热处理钢筋1.45受拉主筋拉断1.50受弯构件的受剪腹部斜裂缝达到1.5mm,或斜裂缝末端受压混凝土剪压破坏1.40沿斜截面混凝土斜压破坏,受拉主筋在端部滑脱或其他锚固破坏1.55轴心受压、小偏心受压混凝土受压破坏1.50注:1、热轧钢筋系系指HPB235级、HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋。2、在加载试验验过程中,应应取首先达到到的标志所对对应的检验系系数允许值进进行检验。2.2承载力检验承载力检验的的荷载设计值值是指承载能力力极限状态下下,根据构件件设计控制截截面上的内力力设计值与构构件检验的加加载方式,经经换算后确定定的荷载值((包括自重))。2.3挠度检检验一、当当按混混凝土土结构构设计计规范范的规规定进进行检检验时时,应应符合合下式式的要要求::《混凝土结构设设计规范》(GB50010-2010)2.3挠度检验二、按构件实实配钢筋进行行挠度检验或或仅检验构件件的挠度、抗抗裂或裂缝宽宽度是,应符符合下式的要要求——在荷载标准值下,按实配钢筋确定的构件挠度计算值(mm),按现行国家标准《混凝土结构设计规范》(GB50010-2010)确定。

直接承受重复荷载的混凝土受弯构件,当进行短期静力加荷试验时,值应按正常使用极限状态下静力荷载标准组合相应的刚度值确定。2.3挠度检验正常使用极限限状态检验的的荷载标准值值是指正常使用用极限状态下下,根据构件件设计控制截截面上的荷载载标准组合效效应与构件检检验的加载方方式,经换算算后确定的荷荷载值。2.4抗裂性检验构件的抗裂检检验应符合下下式的要求::2.5裂缝宽度检验验构件的裂缝宽宽度检验应符符合下式的要要求:——在正常使用短期荷载检验值下,受拉主筋处的最大裂缝宽度实测值(mm);——构件检验的最大裂缝宽度允许值(mm)

设计要求的最大裂缝宽度限值0.20.150.30.200.40.252.6检验结果的验验收1)当试件结构构性能的全部部检验结果均均符合要求时时,该批构件件的结构性能能应评为合格格。2)当第一个构构件的检验结结果未达到标标准,但又能能符合第二次次检验的要求求时,可加试试两个备用构构件。第二次次检验的指标标,对抗裂、、承载力检验验系数的允许许值应取规定定允许值的0.95倍;对挠度检检验系数的允允许值应取规规定允许值的的1.10倍。3)当第一个备备用试件的全全部检验结果果均达到标准准要求,则构构件的结构性性能评为合格格。4)当第二次两两个试件的全全部检验结果果均符合第二二次检验的要要求,则构件件的结构性能能评为合格。。2.6检验结果的验验收注意问题:1.承载力、挠度度、抗裂性采采用复式抽样样检验方案。。2.当第一次检验验的构件某些些检验实测值值不满足相应应要求的检验验指标,当能能满足第二次次检验指标要要求时,可进进行第二次抽抽样检验。((加试两个备备有试件)3.抽检的每个试试件(备有试件),必须完整整地取得三项项检验结果,,不得因某一一项检验项目目达到二次抽抽样检验指标标要求就中途途停止试验,,而不对其余余项目进行检检验。返回目录3检验方法检验条件:1构件应在0°C以上的温度中中进行试验。。2蒸汽养护后的的攀登应在冷冷却至常温后后进行试验。。3构件在试验前前应量测其实实际尺寸,并并仔细检查构构件的表面,,所有的缺陷陷和裂缝应在在构件上标出出。4试验有和加荷荷设备及仪表表应预先进行行标定或校准准。3.1支承装置1.试验支承装置置的原则①支承装置应确确保试验试件件的边界约束束条件和受力力状态符合试试验方案的计计算简图;②试件的支承装装置应有足够够的刚度、承承载力和稳定定性,③试验的支承装装置不应改变变试件的受力力状态,且不不应影响试件件的正常变形形。常用支座装置置3.1支承装置2.梁、板等简支支受弯试件的的支座①简支支座应仅仅提供垂直于于跨度方向的的反力;②单跨试件和多多跨连续试件件的支座,除除一端应为固固定铰支座外外,其他应为为滚动铰支座座;③滚动铰支座应应不影响试件件在跨度方向向的伸缩变形形和在支座处处的自由转动动④固定铰支座应应限制试件在在跨度方向的的伸缩变形,,但不应限制制试件在支座座处的自由转转动:⑤各支座的轴线线应彼此平行行,且垂直于于试件的纵向向轴线;各支支座轴线间的的距离应等于于试件的试验验跨度。简支试件的支支承方式1—试件;2—砂浆垫层;3—支座钢板;4—角钢支座;5—滚轴;6—支垫四角简支双向向板支承方式式四四边边简支双向板板支承方式滚动铰支座1—上垫板;2—钢滚轴;3—下垫板;4—限位钢筋固定铰支座1—上垫板;2—钢滚轴;3—下垫板;4—刀口式垫板3.1支承装置3.当试验的构件件承受较大集集中力或支座座房里时,应应对支承部分分进行局部受受压承载力验验算,4.构件与支承面面应紧密接触触;钢垫板与与构件、构件件与支墩间,,宜铺砂浆((或砂)找平平。支墩3.2加载方法荷载布置原则则(1)构件的试验验荷载布置应应符合标准图图或设计规定定。(2)当试验荷载载的布置不能能完全与标准准图或设计的的要求相符时时,应按荷载载效应等效的的原则换算,,即使构件试试验的内力图图形与设计的的内力图形相相似,并使控控制截面上的的内力值相等等,但应考虑虑荷载布置改改变后对构件件其它部位的的不利影响。。等比例加载原原则不同荷载形式式应按比例施施加。等效荷载实际荷载试验荷载P=qL/4加载方法确定定要考虑:标准图或设计计的加载要求求构件类型设备条件加载方法:重物加载千斤顶加载。。加载方法重物加载重物加载荷重块加载载适用于均均布加载试试验。荷重重块应按区区格成垛堆堆放,垛与与垛之间间间隙不宜小小于50mm。适用于集中中加载。可可采用分配配梁。千斤斤顶的加载载值宜采用用荷载传感感器量测,,也可采用用油压表量量测。千斤顶加载载双向分配梁或桁架可可采用水平平对顶加载载方法,此此时构件应应垫平且不不应妨碍构构件在水平平方向的位位移。梁也也可采用竖竖直对顶的的加载方法法。梁式反力架架当屋架仅作作挠度、抗抗裂或裂缝缝宽度检验验时,可将将两榀屋架架并列,安安放屋面板板后进行加加载试验。。LOREMIPSUMDOLOR分级加载及及持荷荷载分级构件应分级级加荷。当荷载小于于正常使用用短期荷载载试验值时时,每级荷荷载不宜大大于该荷载载值的20%;当荷载大于于该荷载值值时,每级级荷载取该该荷载值的的10%;当荷载接近近抗裂荷载载试验值时时,每级荷荷载不宜大大于该荷载载值的5%;当荷载接近近承载力荷荷载试验值值时,每级级荷载不宜宜大于承载载力检验荷荷载设计值值的5%。分级加载及及持荷注意问题::对仅作挠度度、抗裂或或裂缝宽度度检验的构构件应分级级卸荷。作用在构件件上的试验验设备重量量及构件自自重应作为为第一次加加载的一部部分。构件在试验验前,宜进进行预压,,以检查试试验装置的的工作是否否正常,同同时应防止止构件因预预压而产生生裂缝。分级加载及及持荷荷载的持续续时间每级加载完完成后,宜宜持荷10~15分钟在正常使用用短期荷载载试验值作作用下,宜宜持荷30分钟。在每级持荷荷时间内,,仔细观察察裂缝出现现和开展情情况,以及及钢筋有无无滑移等;;在持续时时间结束时时,观测并并记录各项项读数。承载力测定定对构件进行行承载力检检验时,应应加载至构构件出现承承载能力极极限状态的的检验标志志。当在规定定的荷载载持续时时间内出出现上述述承载能能力极限限状态的的检验标标志之一一时,应应取本级级荷载值值与前一一级荷载载值的平平均值作作为其承承载力检检验荷载载实测值值;当在规定定的荷载载持续时时间结束束后出现现承载能能力极限限状态的的检验标标志之一一时,应应取本级级荷载值值作为其其承载力力检验荷荷载实测测值。当受压构构件采用用试验机机或千斤斤顶加载载时,承承载力检检验荷载载实测值值应取构构件直至至破坏的的整个试试验过程程中所达达到的最最大荷载载值。3.3挠度量测测测量仪器器构件挠度度可用百百分表、、位移传传感器、、水平仪仪等进行行观测,,其量测测精度应应符合有有关标准准的规定定。接近近破坏阶阶段的挠挠度,可可用水平平仪或拉拉线、钢钢尺等测测量。3.3挠度量测测试验时,,应量测测构件跨跨中位移移和支座座沉陷。。3.3挠度量测测对宽度较较大的构构件,应应在每一一量测截截面的两两边或两两肋布置置测点,,并取其其量测结结果的平平均值作作为该处处的位移移。3.3挠度量测测实测挠度度的计算算当试验荷荷载竖直直向下作作用时,,对水平平放置的的试件,,在各级级荷载下下的跨中中短期挠挠度实测测值应按按下列公公式计算算:3.3挠度量量测等效荷荷载的的挠度度修正正当采用用等效效集中中力加加载模模拟均均布荷荷载进进行试试验时时,挠挠度实实测值值应乘乘以修修正系系数。。当采采用三三分点点加载载时可可取为为0.98;当采采用其其他形形式集集中力力加载载时,,可根根据表表取用用;当当采用用其他他形式式加载载时,,应经经计算算确定定。3.4裂缝量量测1、出现裂裂缝的检检测或判判断方法法:①直接观察察法:在在试件表表面涂刷刷大白,,用肉眼眼或放大大倍数不不小于4倍的放大大镜或电电子裂缝缝观测仪仪观察第第一次裂裂缝出现现。②仪表动态态判定法法:当以以重物加加载时,,荷载不不增加而而量测位位移变形形的仪表表读数不不停地连连续增加加(自动动挠曲));当以以千斤顶顶加载时时,在某某一位移移下荷载载读数不不停地连连续减小小(自动动卸载)),则表表明试件件己经开开裂。③挠度转折折法:测测定加载载过程中中试件的的荷载-变形关系曲曲线,判断断开裂和开开裂荷载。。④应变量测判判断法:在在试件受拉拉区边缘连连续布置应应变计监测测应变值的的发展。取取某一应变变计的应变变增量有突突变时的荷荷载值作为为开裂荷载载实测值,,且判断裂裂缝就出现现在该应变变计的范围围内。裂缝宽度量量测的部位位①梁、柱、墙墙的弯曲裂裂缝应在构构件侧面受受拉主筋处处量测最大大裂缝宽度度;②梁、柱、墙墙的剪切裂裂缝应在构构件侧面斜斜裂缝最宽宽处量测最最大裂缝宽宽度;③板类构件可可在板面或或板底量测测最大裂缝缝宽度;④其余试件根根据试验目目的量测预预定区域的的裂缝宽度度。裂缝宽度量量测的仪器器

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