圆振动筛安装紧急施工平安技术方法

圆振筛拆卸、安装施工平安技术方法一、概况由于筛分厂筛分系统原有圆振筛机械性能存在缺点(该圆振筛投入正常利用后，常常显现轴承发烧和损坏故障，虽经保护人员对其精心养护，仍然无法完全解决，后经筛分厂孙洪生厂长和机电设备治理部汤明国到现场研究判定缘故：1.圆振筛振动轴存在轻微弯曲变形造成轴承与轴承座不同心引发故障；2.圆振筛箱体或轴承座变形走位造成轴承与轴承座不同心引发故障。因常常显现轴承发烧、损坏故障所造成的非打算性保养期间的设备停机问题，不能知足正常生产需要，现需拆卸原2#滑筛系统同规格型号圆振筛与其改换。该圆振筛与现利用圆振筛为同一厂家产品，改换安装符合现有振动筛安装基础。安装进程由矿机电设备治理部提供技术指导，筛分厂组织人员全力配合施工。为确保现场的作业平安，特编制本平安技术方法作为指导。二、危险因素1.改换振动筛前未确认停电，造成触电事故；2.拆除旧筛和改换安装新筛的起、拉、吊、运等作业环节，施工人员注意力不集中造成碰伤人员事故；3.在改换振动筛的进程中，由于人为失误引发机械伤人事故；4.由于螺丝生锈，螺母不易拧开，在拧开的进程中扳手滑脱伤人。关于以上各危险因素及现场突发危险因素，施工前要充分考虑，详细贯彻，而且在施工进程中严格注意各危险因素，做到平安施工。三、预备工作1.劳动组织预备成立进展公司施工指挥小组主管负责人：陈全辉分管负责人：李靖（兼工程技术人员）施工负责人：李文超成员：冯亚飞、马有芳、陈富刚、杨玉春、姚新疆等（见附图一：劳动组织人员配备表）指挥小组内部份工陈全辉：负责圆振筛拆卸、安装工程全面指挥工作。李靖：负责圆振筛拆卸、安装工程的质量、平安工作。主管负责人要紧负责施工作业进度安排及作业平安监督，在工作进程中应常常到现场指挥、和谐工作和施工的验下班作。分管负责人在工作进程中应始终到现场进行平安、质量监督。所有参加施工的工作人员必需熟悉、把握现场情形；工作负责人在作业前必需向工作人员交待设备状况和工作目标和注意事项。集结施工力量、组织劳动人员，依照施工日期和劳动人员配置需要量打算组织。同时要进行平安、防火和文明施工等方面的学习教育。向施工人员进行施工平安技术方法交底的讲解交待。以保证工程严格地依照设计图纸，施工平安技术方法、平安操作规程和施工验收标准等要求进行施工。参与施工技术人员熟悉和把握设备图纸相关的资料，设备的作用和安装的技术备件；2.了解把握设备安装的现场周边的环境，依照现场的结构形式，工艺的配置，设制必然行之有效的起吊器具与起吊方案；3.应清理好设备运输至吊装现场地面、线路的杂物，填平硬化好路面为设备运输做好预备；4.将拆卸的原2#滑筛圆振筛运到施工现场，并对各转动部位进行检查加油，确保完好，提早检查设备有无缺损、表面有无损和锈蚀等现象。设备及其零、部件和专用工具均应妥帖保管，不得使其有变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失；5.检查块煤机头平台的起吊梁是不是完好，因需要吊装用到吊车进行作业，提早联系好25T吊车作为拆除旧筛与安装新筛起吊利用；6.提早检修保养安装利用的5T吊葫芦4台，3T吊葫芦2台，并维持良好运行状态。经常使用工具假设干，氧气、乙炔1套，电焊机2台，灭火器材等物质、工具、材料。四、施工方式步骤1.原2#滑筛系统圆振筛拆除：停掉原2#滑筛系统圆振筛电源并闭锁挂停电牌，清理干净圆振筛周围的浮煤和杂物；拆除漏斗，在漏斗的周围焊上起吊装置，用吊挂勾住漏斗，固定好后再别离解体漏斗并转运于不碍施工的地址，拆除下面的溜槽，清理周围的杂物；拆除圆振筛，第一拆除传动三角带和驱动电动机，再用4台5T的吊葫芦别离挂住振动筛的4个角，拆除4角处的复合弹簧及固定装置；用吊车配合牵引圆振筛，利用原2#滑筛系统的起吊梁挂导向滑轮将吊钩固定于圆振筛上，吊车将圆振筛向外牵引，同时交替松紧移动吊葫芦，使圆振筛向外运动，当圆振筛全数移出后，依照情形前后拆除4台吊葫芦，将圆振筛由吊车松于地面，设备拆解后按顺序运输至吊装点。2.现系统圆振筛拆除：停掉块煤皮带机、圆振筛、手选皮带机和小块煤皮带机电源并闭锁挂停电牌，清理干净振动筛周围的浮煤和杂物；拆除圆振筛，第一拆除圆振筛与电动机相连的传动三角带，再用4台5T的吊葫芦别离挂住振动筛的4个角，拆除4角处的复合弹簧；用吊车配合牵引圆振筛，利用块煤机头平台的起吊梁挂导向滑轮将吊钩固定于圆振筛上，吊车将圆振筛向外牵引，同时交替松紧移动吊葫芦，使圆振筛向外运动，当圆振筛全数移出后，依照情形前后拆除4台吊葫芦，将圆振筛由吊车松于地面，转运至指定地址；待旧筛拆除后，清理施工厂地杂物，以不妨碍进新筛为止。3.圆振筛就位安装：将维修保养好的圆振筛用吊车吊至必然的高度后，再用吊葫芦交替将圆振筛牵引到安装地址；用4台吊葫芦将圆振筛平稳吊起，吊到安装位置，对正连接支腿，调整圆振筛的安装角度，安装好4角处的复合弹簧，操平找正并固定好。圆振筛安装好后，检查设备安装情形，清理施工厂地。4.圆振筛调试及试运转：圆振筛各部件安装完毕，开机前应认真检查。筛子周围有无防筛子运动的障碍物；振动器轴承具有良好的润滑。经检查符合要求后，即可开始运转，观看并调试以下项目：起动、停车是不是正常，是不是有碰撞现象；正常运转时是不是平稳；是不是有异样噪音；振动轨迹、振幅值未到设计要求时，应调整到设计值；噪音小于95db（空载时）；两侧板对称点的振幅差小于以下；筛箱横向摆动小于1mm；隔振架振幅应小于2mm以下；隔振架横向摆动应小于1mm；关键零部件应力测试（侧板、横梁）；电动机功率测试；测量地基的振幅。设备空负荷运转时刻不小于8小时，在运转进程中，认真观看筛子运行情形，要求振动平稳。无横向振动不正常响声。振幅显示清楚，不然应及时停机检查，查找缘故，排除故障。空负荷运转后，应当即检查：振动器轴承工作温升不超过55℃；无异样杂音；筛板、振动器、传动轴、挡料板的紧固情形，筛框所有紧固螺栓有否松动、焊缝有否开裂现象，假设有松动或焊缝开裂现象，应及时修补、紧固，并找到缘故排除隐患。空负荷试运转合格后，可加负荷试运，运转8-24小时：负荷试运转前的预备；各密封件应全数就位，密封周密；通风除尘设施应运转正常；给料斗的布料宽度应≥2500mm。给料量按由小到大慢慢递增进行，观看以下项目：物料输送流畅，无严峻堆料压料现象；筛面无严峻偏料现象；具有适合的筛分效率；机头、机尾无漏料、撒料现象。5.负荷试机完成后，做如下检查：停机后检查各联结件松动情形，并从头紧固；查电动机及振动器轴承温度，轴承工作温升不超过55℃。圆振筛安装好后，装上传动三角带，合上圆振筛电源，空负荷试车，试车时重点检查皮带轮、飞轮处轴承的温度，圆振筛运行的声音情形。假设温度上升较快，应当即停车，检查轴承间隙并进行调整，直到符合运行标准为止，用一样的方式进行带负荷运行，直到一切正常后，清理现场终止，方可移交生产。五、安装技术要求1.依照现有安装图纸资料和矿机电设备治理部技术指导的现场安排，检查验证弹簧底板和安装用螺栓和螺母；2.用吊葫芦连接起重吊耳并吊起筛子时，调整吊索以便幸免筛子扭歪，同时采纳最大120度的吊索夹角，维持筛子处于预定的安装角度；3.在定位筛子期间，切勿用手调整弹簧位置。可利用适宜工具夹住弹簧；4.将筛子平安平稳落到弹簧上；5.按工程技术人员预定好的顺序安装圆振筛的其它部件；6.检查所有静态工作间隙均要符合安装图要求；7.安装完毕经检查后，紧固好所的固定螺丝；8.新机必需经调试正常后方可投入利用。以上安装步骤及要求，在技术人员的指导下进行检查、安装、调试。六、拆解圆振筛注意事项：1.拆除筛子时不得破坏现有的生产系统，不得破坏现有的安装基础；2.在支撑或提升振动筛时，必需要幸免引发振动筛扭转，幸免损坏周围设施；3.必要时可用气割除去难以拆除的螺丝等小部件，尽可能维持设备完好性；4.对所用的吊葫芦、绳头，所有的悬挂装置，导向滑轮等作认真检查，保证完好；5.起吊时严禁重物下方站人，或将躯体部位探入重物下方。七、起吊与搬运注意事项：旧筛拆除和新筛各部件下放时需要用到吊车，应注意以下事项：1.旧筛拆除后及时将拆解件转运至指定地址以避免给后续安装工作带来不便，圆振筛最大拆解件小于3吨，应在指定地址拆解完毕，依次吊运至现场一一组装；2.起吊和下放圆振筛部件时可用5T手拉葫芦配合进行转运。可在可在块煤机头平台不破坏横梁结构的情形下打眼制做手拉葫芦起吊点，位置现场依照需要来定；3.吊车吊起设备部件后缓慢移至转运车箱上方，配合汽车吊装；此期间要把握好部件重心，避免偏转；4.吊装前，对吊臂的运行轨迹、站车位置的地面情形认真查看；大件吊装前，现场负责人员必需对专业吊机手进行交底：交重量、交外型尺寸、交吊装方式、交平安注意事项；5.每次吊装前必需经平安员、现场负责人认真检查起吊绳套、吊耳、卸扣等，发觉问题及时处置；6.指挥吊车必需设专人负责。指挥人员必需手持信号旗，指挥信号必需清楚、准确、哨声响亮，信号不明或可能引发事故时，应暂停操作；7.吊车司机必需严格执行吊车驾驶员的各项平安操作规程。吊车禁止吊重物行驶，工作完毕后起腿、回转臂杆不得同时进行。作业前应将地面处置平坦放好支架腿，调平机架，支腿未完全伸出时禁止作业；8.吊车在操作时，物件刚吊离地面时，先停下来，然后检查吊车的各部位是不是正常，检查支腿是不是垫牢，如有异样现象，当即落钩处置；9.吊车有负荷时，回转不得快速和紧急制动，起落臂杆应缓慢；10.起吊重物时，吊装物体线路下方5米内不得有人。施工机械和设备不得带病或超负荷作业。吊车必需查验合格。八、安装质量标准：1.圆振筛机体中心与设计中心线许诺误差3mm；2.圆振筛机体标高许诺误差±5mm；3.振动筛支承座水平度许诺误差2/1000mm；4.支承座安装对角线1/1000；5.支承座安装相对标高2mm；6.支承座安装传动轴水平度1000；7.振动器安装梁的垂直度严禁大于1/1000，与激振器结合面的平面度在1m2的范围内严禁超过mm；8.支承弹簧与上、下支座应充分接触，弹簧应等高，入、出料端同端弹簧等高误差不得超过5mm，各弹簧的垂直度不超过弹簧高度的25/1000；9.振动筛的横向水平度为1mm/m；10.筛面倾斜角应符合图纸要求，其误差不得大于±°。筛本体安装角度应符合图纸要求，其误差不得大于±°；11.圆振筛筛箱双侧对应点的振幅误差严禁超过额定工作振幅的10%，且不得大于1mm；12.各连接螺栓紧固靠得住，螺栓无锈蚀，露出螺母2-4个螺距；13.激振器安装时齿轮轮缘的刻线应彼此对正，偏心块相位准确；通气孔应畅通无堵塞，主轴轴向窜动量应在1-2mm之间；14.各密封处不漏油，结合处不漏煤，无粉尘润滑油或油脂的规格数量应符合设备技术文件规定；15.所有联接螺栓均应有防松装置。注：以上参考《煤矿安装工程质量查验评定标准》筛分设备安装工程。九、圆振筛试车注意事项：试车前检查圆振筛是不是达到安装要求，圆振筛上有无人员或留有异物需清除。试车前必需用手（或其它方式）转动圆振筛。转动灵活，无卡阻现象时，方可正式开动机械。点动开机按钮，观看电机轴转动知足电机罩上旋向。观看振动器两轴的偏心块旋向知足箭头指示方向旋向。当点动证明旋向正确后，正式启动圆振筛，使之进入空载工作状态。启动后，观看圆振筛各部有无异样响声，如电机螺栓，筛板螺栓等。发觉松动应及时拧紧。电机轴线应低于振动器轴线3-5mm，空载试运转应持续进行4-8小时。要求运转平稳，无异样噪声，振幅和运动轨迹符合要求，振动器轴承最高温度不超过75℃。十、平安施工保证方法1.安满是施工顺利进行的保障，要牢固树立“平安第一、预防为主”的意识。上岗职工必需进行平安知识培训，并制定相适应的平安规章制度，在施工现场和办公地址制牌挂设，强调施工平安的具体方法，做到人人有平安意识，人人增强平安意识，确保平安制度、平安方法的贯彻执行。2.成立健全平安保障机制增强平安教育，完善平安组织机构，健全平安治理网络。该项目要有专门平安技术人员，天天做好平安检查记录，总结工作、并非按时现场检查，一旦发觉不平安因素，责令相关人员当即处置，对违背平安规定的职工应予以处分，平安工作做得好的职工班组应予以奖励。编制专门的平安文明施工方法，并确保在施工中贯彻实施。每班按标准流程召开班前会，强调平安文明施工意识。3.施工平安技术方法要对职工进行平安知识培训，并制定相适应的平安规章制度，在吊装施工现场制牌挂设，并确保平安制度、平安方法的贯彻执行。认真考察现场实际情形，结合相关平安技术标准和平安操作规程，编制专门的、切实可行的平安文明施工方法，上报矿主管部门审批。组织施工人员，尤其是班组长、技术骨干认真阅读图纸，平安技术方法及《煤矿平安规程》，做好平安交底，参加人员签字，成文备案，还必需确保平安方法在施工中贯彻实施。每班召开班前会，强调平安文明施工事宜。各班组长必需做好平安文明的催促检查，并起到带头作用。平安技术负责人必需在上班前，检查上岗作业人员的健康及精神状态。作业人员上岗前严禁饮酒，精神不佳者不得上岗作业，严禁疲劳作业。在施工现场需要焊接作业时，必需专门的电焊作业方法及报告审批，报矿方审批，不然不得作业。4.现场施工人员的人身平安职工进入施工现场，必需统一服装，现场施工，按要求正确配戴平安帽，系平安带，穿软底鞋。现场施工人员动工前，认真学习施工方案，对整个吊装进程有一个初步的了解。并进行平安技术交底。施工操作中，统一指挥，相互照顾，做好自保互保，严防误操作伤人。在各个频繁操作点，要设立护栏、操作平台等。扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全数用线绳拴好，以防出手伤人。登高作业人员必需佩带平安带，穿防滑鞋。递送工具材料不得抛掷，最好佩带专用工具包。做好文明施工，现场的钢材、半成品、成品、工机具要合理摆放。施工现场闲杂人员不得入内。5.材料、设备吊运及下放平安方法材料及设备吊运时，材料及设备必需绑扎牢固，绑扎绳与设备接触处必需垫上胶皮，材料及设备车行进中不得晃动。材料及设备吊运装卸，必需轻挪慢放。材料及设备运至安装现场，临时放置要衬垫枕木，枕木要放平垫实，应付称放置，地面应硬实，要避免地面受压下沉而使受力变形。6.施工现场用电区域内设平安标志，安装场地专人看管，如有必要应设围栏。现场用电敷设的线路不得用裸导线，需架空的要架空。现场机械设备及电动工具应设置漏电爱惜器，每机应单独设置，不得共用，以保用电平安。施工临时配电应设置配电箱，确保一机一开关箱并设漏电爱惜及过流爱惜，开关箱有完好的防雨防潮方法，电缆敷设应整齐清洁不杂乱。配电箱应有专人负责，并挂设有电警示牌。7.登高作业利用脚手架前必需检查并确认脚手架的完好性，脚手架要搭设在底板坚硬处，搭设要牢固、靠得住，不得歪斜、晃动。脚手架高度超过2米时要设置栏杆。登高作业时作业人员必需检查梯子，并确认梯子稳固、无歪斜、无扭曲变形，踏板必需防滑，平台与梯梁连接牢靠、铰链牢靠、梯脚底部坚实。利用梯子时应将梯子放稳靠牢，并指定专人扶梯，假设发觉问题及时处置。扳手、手锤等手工工具，在高空作业时，全数用线绳拴好，以防出手伤人。递送工具材料不得抛掷，最好佩带专用工具包。登高作业人员必需佩带平安带，穿防滑鞋。作业前检查确认平安带合格、完好，并佩带好。平安带悬挂在无尖锐棱角的稳固物体上，并确认不脱扣。高处作业与其他作业交叉时严禁上下垂直作业，假设必需垂直作业时应采取靠得住的隔离方法，作业人员作业前警示脚手架周围的工作人员撤离到平安地址。8.运转中设备及人员的平安圆振筛设备试运转必需在所有圆振筛机械设备安装、电气设备接地电阻测试、电缆及电气装置交流耐压实验、线路绝缘电阻摇测等工作完成并合格后进行。系统设备试运转是设备安装工程的尾声，也是设备投产的序幕，顺利试运行是相当关键的一环。要真正实现顺利试车，平安试运转是必不可少的问题。要做好人员平安和设备平安两个方面。人员平安工作：编制专门的平安试运转方法，事前向参加试运转的人员进行平安技术交底，确保平安方法的贯彻执行。试车现场应畅通无阻，试车人员在圆振筛周围行走时，应勤观看、慢行走，确保人身平安。圆振筛上不得有杂物，以避免在运行中，杂物受力抛飞砸人。职工进入试车现场，必需统一服装，按要求正确配戴平安帽，穿软底防滑绝缘鞋。试运转由专职人员依照正确的送电规程程序送电。试运转进程中，要配备足够试运转人员、统一指挥，相互照顾，严防误操作伤人。在观看圆振筛运行状态时，不得用手摸或接触圆振筛转动、传动部份，要确保观测的平安距离。试车显现问题需要处置时，处置现场应设平安标志，圆振筛操纵电源应有专人看管，并挂设“有人工作，不得送电”警示牌。设备平安工作：试运转前，设备内部的杂物和现场可能阻碍圆振筛运转的物件必然要清理干净，以避免在运转进程中，设备转动部份发生卡阻。试运转前，应认真阅读学习设备的安装、利用及保护说明书等随机资料，尤其是要注意设备的一些特殊要求，如设备的安装利用注意事项等。参加试机人员应了解并熟悉设备的性能、特点、运行参数等，并在试运转中切实依照说明书的要求操作。试运转前，应参照设备的安装、利用及保护说明书，在设备传动部份，应加注机油要加注机油，需要加注黄油的按要求加注黄油。事前检查润滑油油量是不是充沛，可否知足运转。试运转前，还应检查电机接线盒内的接线是不是正确靠得住，必需第一判别外电源与电机线圈绕阻的相序是不是一致，以防发生意外，显现反转现象。用手盘动设备转动部份，应灵活无滞阻现象。试运转进程中，要由随时随地观看运转装置的运行状态，检测设备的运转状态参数，如轴承温升、电机温升等。一旦显现异样情形，应当即停车研究处置，不得等待观看运转是不是答复正常。十一、安装工程专项平安技术方法1.平安目标始终贯彻“平安第一、预防为主”的平安生产工作方针，认真执行国家行业标准和神新公司关于平安生产治理的各项规定。平安目标：无死亡、无轻伤、无重大设备事故、无火灾事故。2.平安重点施工的平安重点是施工进程中的人员操作平安和起吊设备平安。3.平安和消防治理方法坚持“平安第一，预防为主”为主，严格执行上级主管部门和现场有关平安生产的规定，制定切实可行的平安技术交底方法，并做好平安交底工作。开展按期或不按期现场平安检查。做好消防作业工作，施工人员严格执行消防捍卫制度。施工人员熟知本工种的平安技术操作规程，正确利用个人防护用品，进入施工现场必需戴好平安帽，禁止穿拖鞋或塑料底鞋高空作业，高空作业，必需系平安带，严禁酒后操作。登高作业人员必需佩带工具袋，工具应放在工具袋内，不得随意放在钢梁上或易失落的地址。增强氧气、乙炔及其它易燃易爆物品的治理，杜绝火灾事故的发生。利用电、气焊要持有操作证、动火报告，并清理周围易燃易爆物品，配备消防器材，并设专人负责。4.现场操作平安技术方法吊装操作平安技术方法：吊索具在利用前必需检查（如钢丝绳是不是断股等），不符合平安利用要求的要做报废或降级利用。吊装作业由专业信号工指挥，超高吊装要有清楚可视的旗语或笛声及对讲机指挥，在视线或盲区要设两人指挥起重作业。吊物在起吊离地米时检查吊索具的平安情形，确信平安后方可起吊至工作面。大风、大雾天天气，禁止吊装作业。高空作业，上下传递工具应用绳索绑好递送，严禁抛撒。平安挂钩与工具防坠链，将全数自动工具，轻型电工工具加设不同形式的防坠链和挂钩，避免工具坠落伤人事故。起重人员，信号工要佩带明显标志，信号哨或指挥旗必需随身携带。起重工在起吊构件前，必需要明确构件重量，是不是在吊车许诺负载之内；是不是和吊索具匹配。严禁超负载作业。信号工在吊构件前要和吊车司机统一指挥信号，幸免发生错误操作。信号工在吊构件前要认清构件是不是埋在土里，或与其他构件向叠压，如有以上情形，应使构件离开松动后，方可起吊。起吊的构件上严禁站人及放置零散构件，无关人员必需离开作业区。构件起吊时，绑扎工应将绳索绑扎牢固、平稳，起吊离地面50厘米时再次确认构件是不是绑扎牢固平稳后，方可起升，就位。构件起吊后，任何人不得站在吊物下方及大臂旋转范围内。运输汽车司机在装卸进程中，应离开驾驶室，站在起重机大臂旋转范围之外。司机必需在装卸车时，离开驾驶室。在钢构件就位时，应拉住溜绳协助就位，现在人员应站构件双侧。钢构件就位，应缓慢下落。下落放置时，人员应扶在构件外侧，不得将手扶在构件与地平，构件与构件的连接面，放置斜铁时，手应握住垫铁双侧，而且手不得放在或伸入构件下方。利用撬棍校正时，不得将撬棍插入后放手，以防飞出伤人。需要利用大锤时，大锤回转方向不得站人。当确认构件找正，放稳，做好临时固定，稳固后，方可摘钩。人员上下摘钩时，要系好平安带，手中不得持有任何物体上下爬梯。所有操作人员严禁酒后作业。临时供电和焊接操作平安技术方法：保证正确靠得住的接地与接零，电气设备的设置、安装、维修和电气设备的操作与维修人员必需符合JGJ46-98《施工现场临时用电平安技术标准》的要求。合理配置、整定、改换各类爱惜电器，对电路和设备的过载、短路故障进行靠得住地爱惜。在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆物和强侵蚀介质物品。在电气装置相对集中的场所配置绝缘灭火器材，严禁烟火。增强电气设备相间和相-地间绝缘，避免闪烁。合理配置防雷装置。施工所用电动工具，所引的电源线的拆接，均由电工操作。电源导线不准拖地，必需架空2米以上。电源线严禁破皮外露。在潮湿的地址施焊，要站在绝缘板上。电焊机的一次电源线，拆、接须由电工完成，电焊机需有接地爱惜。电焊工作要戴面罩、绝缘手套，系好鞋带。电焊机的把线，零线必需连接牢固，并非得用钢丝绳或机电设备代替零线，把线严禁破皮外露。遇有雷电天气，严禁电焊作业，雷雨天气，禁止露天电焊作业。在电气焊施工前，应清除施工点的易燃物，高空焊接应用石棉布将可能通过下一层的孔洞封死。施工人员在改变施工点，转入上层或基层施工时，应先将电焊机电源切断，或将气焊的气源切断，将电焊机就位或将气瓶就位后再行施工。施工人员转入上一层或下一层平台施工时，先切断电源、气源，上下楼，并将割枪或把线用绳索绑好后，递送到上层或基层，严禁持有接着胶管、把线的割枪、焊钳下楼层。当修补焊缝，利用碳弧气刨时，人员必需戴好防护镜。气焊点火时，不能对着人，燃烧的割炬不能顺手放置。乙炔气瓶，必需装有防回装置。氧气表、乙炔表及割炬上不得沾有油污、油脂。氧气瓶和乙炔瓶要维持5米以上的距离，搬运氧气，乙炔瓶时不该碰撞，乙炔、氧气瓶不能同车输送。氧气、乙炔瓶严禁物体冲击，要有防雨、防晒方法，乙炔瓶须立放。工作完毕后将氧气、乙炔瓶关闭好。检查作业场地，确无火灾危险后，方可离开。十二、危险源、环境因素辨识及防范方法1.危险源清单及防范方法序号危险源类别危险源名称防范措施1意外坠落高处作业未系安全带高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处。临时平台、脚手架搭设不合格脚手架搭设经验收合格后方可使用。高处作业区域有孔洞或其盖板不严密设置盖板并需验收合格标识。高处作业的平台、走道、斜道等处无防护栏杆或未设防护立网平台、通道、斜道设防护栏杆和立网，经验收合格后使用。施工人员上下行走人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下。冬季进行露天高处作业，作业区域湿滑及时清除脚手架、跳板和走道上的霜雪，并采取防滑措施。2物体打击切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固。垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收。交叉施工时，工具、材料等上下投掷严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具。设备起吊、就位和安装设备吊装前杂物清理干净，及设备捆绑牢固，临时放置的设备，应放置安全可靠，并有防坠落措施。3起重伤害起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩；垂直吊装无挡块的连接管，捆绑钢丝绳必须要打空转并设置阻挡包箍，防止滑落。小件设备在吊运过程中散落小件设备应放在圆工具袋中吊运起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。4机械故障机械事故作业前应对设备进行检查，确认设置稳固，防护设施、电气绝缘等一切检查合格后方可使用。5触电使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格。电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤，额定漏电动作电压≤36V。6火灾电、氧焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。施工现场氧气、乙炔瓶安全距离必须保持在10米以上，且乙