4自密实混凝土堆石坝工程施工质量检测方案(经专家评审通过的,水利)

某水库工程 质量检测方案某水库工程 质量检测方案某水库工程质量检测方案批准:审核:编制:某公司某水库工程项目部二。一七年十二月十八日目录TOC\o"1-5"\h\z1工程概况 4..工程概况 4.\o"CurrentDocument"枢纽工程 4.\o"CurrentDocument"输水工程 5.2编制说明 5..编制依据 5.\o"CurrentDocument"编制目的和任务 5.\o"CurrentDocument"3质量检测基本情况 6.\o"CurrentDocument"委托检测 6.\o"CurrentDocument"检测组织机构 6.\o"CurrentDocument"试验仪器设备 7.\o"CurrentDocument"4质量检测基本程序 8.\o"CurrentDocument"原材料检测程序 8.\o"CurrentDocument"现场检测程序 8.\o"CurrentDocument"5主要检测项目与检测内容 8.\o"CurrentDocument"原材料 8.\o"CurrentDocument"中间产品 1.06过程控制 .1.1\o"CurrentDocument"原材料及中间产品质量检查 1.1\o"CurrentDocument"灌浆工程 1.1支护 13\o"CurrentDocument"输水钢管、球墨铸铁管安装 1.3\o"CurrentDocument"土工检测 1.5\o"CurrentDocument"7质量检测保证措施 1.5\o"CurrentDocument"检测质量目标 1.5\o"CurrentDocument"抽样原则 1.6\o"CurrentDocument"样品的处置措施 16试验前准备工作 16\o"CurrentDocument"建立检测台账 1.7\o"CurrentDocument"检测任务的管理程序 17\o"CurrentDocument"8取样计划表 181 工程概况工程概况某水库坝址位于某县某镇的某村和某镇的某村交界处的秀竹坝河段，水库坝址左岸有乡村公路经过，公路路面宽度6.5m,混凝土路面。距G56杭瑞高速某收费站4km；水库坝址距某集镇7km、距某集镇18km、距某县城20km,距某市城区105km,工程施工对外公路交通条件较好。某水库为小（1）型水库，工程等别为IV等，挡水大坝（堆石碎重力坝）最大坝高23.5m,主要建筑物大坝为4级建筑物，其它主要建筑物溢洪道、取水口、引水隧洞为4级建筑物。永久性次要建筑物为5级建筑物，临时建筑物为5级建筑物。枢纽工程水库大坝枢纽建筑物包括、坝身泄洪表孔+底流消能、右坝段生态放水设施及库区右岸娅口副坝、库区右岸娅口取水建筑物等组成。溢洪道布置在大坝中部河床段以利于洪水归槽及消能，取水建筑物布置于大坝上游右岸约1.5km的库区娅口处。大坝为堆石碎重力坝，最大坝高23.50m,坝轴线长130.00m,坝顶宽5.0m,坝顶高程804.50m,河床建基面高程781.00m。上游坝面铅直，下游坝坡1:0.7,起坡点高程801.00m,最大坝底厚18.00m；溢洪道布置于大坝坝顶中部，为表孔设闸溢洪道，堰顶高程 794.00m,溢流净宽15m,堰顶设3扇5.0汉.0m的弧形工作闸门，采用液压启闭机启闭。溢流堰型采用WES实用堰。溢洪道采用底流消能，消力池长30m,底板高程784.00m,尾坎高程785.000取水建筑物布置在距某水库坝址上游1.5km的库区右岸河大塘娅口两侧缓坡冲沟内，总长574.0m,由引水渠、闸井、取水隧洞、压力钢管、放水闸室等组成。副坝布置在河大塘娅口鞍部，坝型采用粘土心墙土坝。坝顶高程 804.50m,坝顶宽5.0m,轴线长65.00m,最大坝高4.00m；坝顶为沥青碎路面，上、下游坝坡均为1:2,坡面均采用预制块护坡，副坝心墙采用粘土填筑。输水工程某水库工程开发的任务为某县经济开发区及县城供水， 并兼顾农田灌溉及农村人饮。供水工程为IV等，主要建筑物为4级建筑物。输水A线由防渗和加固后的某水库引水渠及某输水管构成， A线总长10.32km,其中渠道长7451m,渡槽（3座）总长182m,隧洞（1个）长127m,输水管总长2560m。其进口接某水库放水管出口消力池，出口接某水库库尾。输水B线为本工程新建输水路线，总长6.38km,为有压重力式输水，具从某水库取水隧洞出口取水，采用新建输水渠道和输水隧洞（2座）输水，途经新村、台上、李家湾、某隧洞（长480m）、天井、某隧洞（长100m）和刺湾，最后进入某水库进行补水调蓄。2编制说明编制依据）、《水利工程质量检测管理规定》（水利部令36号）。2）、《水利工程质量检测技术规程》（SL734—2016）。3）、《水工混凝土施工规范》（SL677—2014）。4）、《水工混凝土试验规程》（SL352-2006）。5）、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》 （SL176-2007）。6）、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）。7）、《水工混凝土施工规范》（DL/T5144-2015）。8）、《水工混凝土配合比试验规程》（DL/T5330-2015）。9）、《水工自密实混凝土技术规程》（DL/T5720-2015）。10）、《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）。11）、《水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2013）。编制目的和任务根据《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）、《施工合同》、《设计技术要求》、《施工技术要求》、相关规范和水利部水利建设管理总站的相关要求，结合水利部下发的《关于印发<水利工程施工质量检测管理规定>（水利部令第36号）》，编制本检测方案。目的：为严格控制、把握建设过程中的施工质量，为工程提供真实完整的工程质量数据，给质量监督管理部门提供客观、科学的质量评价依据，执行验收工作程序。任务：本项目的主要检测对象包括工程实体及其所使用的水工材料、 中间产品、实体结构、金属结构、机电产品的制造和安装等。采用重点观察和随机抽查的方式检查，确定抽查时机、地点、对象，抽检频率以相关规范为准。3质量检测基本情况委托检测为满足施工需要，本项目在施工现场设立了临时实验室，对施工现场的砂石骨料的含水量、含泥量，超逊径，混凝土坍落度的现场检测。委托有水利工程检测资质的第三方检测机构“遵义黔通达检测试验有限公司”对项目的各项试验进行检测。主要检测项目如下：1）混凝土原材料（砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰）性能检测试验。2）混凝土、砂浆配合比设计试验。3）钢材（钢筋）材料性能检验试验、焊接接头试验接头试验。4）混凝土力学、变形、耐久性能检验试验。5）砂浆力学试验。检测组织机构项目部质量领导小组为本工程的质量检测组织机构， 日常工作由质量管理部负责。领导小组人员组成及工作职责如下：组长：某（项目总工）组员：某（质检员）、某（试验员）、某（施工员）、某（资料员）某（材料员）、某（测量员）、某（施工员）项目总工：负责《施工检测方案》审批，全面负责项目部施工检测的领导工作。质检员：负责组织《施工检测方案》的编制。负责组织、联系、协调进行现场日常检测工作；负责填写各项检测委托单、参加现场有见证检测。参加工程质量检查、评定质量等级，参加竣工、预算及验收交接工作。检查保证工程质量的措施，参与质量事故的调查分析。试验员：负责对进场原材料、构配件、半成品质量检测，按现行有效规程进行取样检验，把好工程质量检验关。负责工程试验原始资料的整理、保管；对试验报告的正确性、完整性负责。负责本试验室仪器的管理、使用、维护和定期检定工作。材料员：负责检测设备仪器购置、提供各项原材料合格证和出厂检验报告。资料员：负责各项检测资料的收集、整理和归档。测量员：负责开展各种检测时配合进行各项测量工作，参加现场有见证检测。施工员：根据计划工程量向材料员提交材料使用量，向实验室提供要料单，具体工作为组织分管检验批的自检和工序交接检。试验仪器设备本工程各项检测除委托专业检测单位检测外，现场设1间试验室，配备日常必需的检测设备仪器，负责土工检测和混凝土试件制作及养护。具体检测仪器设备见表3-1。表3-1检测设备器具一览表设备器具名称规格型号单位数量产地制造年份备注GPSSTONEXS6r套1广州20161+1全站仪科力达KTS462A4台1广州2015水准仪欧波32X台3天津P2015电动搅拌器DJ1C-300台1常州2017钢尺5m:把3南京r2017钢尺3m把5南京2017电子天平TD-C/K台1天津2017台式干燥箱202-0台1上海2017混凝土试块盒150*150*150(mm);组52016砂浆试块盒70.7*70.7*70.7(mm)组32016抗冻试模100*100*400(mm)组3广州2016抗渗试模175*185*150(mm)组3广州2016振击式标准振摆仪ZBSX-92A套1常州2017配一袋方孔筛垂直度检测尺70「把1温州―2017坡度检测尺JZC-B2把1温州2017回弹仪HT-225TC台1北京2017设备器具名称规格型号单位数量产地制造年份备注电子秤TS-100台1上海P2017混凝土振动台HZJ-0.5台1北京2017坍落度筒及标尺30cm「套1上海P2017自密实混凝土坍落扩展度测定仪1000*1000(mm)套1北京2017环力100/200:套1杭州P2016取样工具瓷盘、毛刷、取样桶、铁锹等4质量检测基本程序原材料检测程序原材料进场质量验收一联系见证取样一监理现场见证取样送检一填写委托单一检测试验一领取检测报告一原材料进场使用审批一检测资料归档。现场检测程序确定检测方案一现场检测准备一填写检测委托单一开展现场检测一计算检测结果一出具检测报告一领取检测报告一检测资料归档。5主要检测项目与检测内容5.1原材料原材料主要有水泥、粉煤灰、粗骨料、细骨料、外加剂、钢材、混凝土、砂浆、石料、土工布、复合土工膜、水等。具检验频次要求见表5-1。表5-1原材料检验频次要求序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容1水泥按批（散装水泥每400t升-批，袋装水泥每200t升-批（当不足400t或200t时,按一批计）进行抽样检测试验，并按试验结果使用。1）散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥升-批，且总量不超过400to取样应有代表性，随机从不少于3个罐中取等量样品水化学指标：不溶物、烧失量、三氧化硫、氧化镁、氯

序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。2）袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥升-批，且总量不超过200to取样应有代表性，可以从20个以上/、同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12Kg。离子；物理指标：安定性、凝结时间、胶砂强度2粉煤灰以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为L批号，不足200t者按一批号计。以一批号为L取样单位。初检，总量至少3Kg,复检，总量至少6Kg。细度、需水比、烧失量、含水量3粗骨料（碎石）按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为L验收批。每一验收批在料堆抽样时，试样可从料堆至上而卜，不同方位均匀选取8〜9个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取100Kg。超逊径、针片状含量、含泥量、泥块含量4细骨料（人工砂）按同一产地、同规格分批验收，用大型工具运输的以400m3或600t为一验收批，用小型工具运输的以200m3或300t为L验收批。每一验收批在料堆取样时，试样可从料堆至上而卜，不同方位均匀选取8个部位抽取，从皮带机上取样时，应在其尾部定时抽取，每批试样取样量应多于试样用量的一倍，约取15Kg。细度模数、石粉含量、含泥量、泥块含量5外加剂以每一批号为L取样单位，掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂以100t/L批，掺量小于1%的外加剂以50t升-批，掺量小于0.05%的外加剂以小于2t/L批。一批外加剂进场的数量不足一批数量时，应视升-批进行检验。不少于0.2t水泥所需用的外加剂数量（实际取样1Kg）。减水率比、泌水率比、含气里、凝结时间、坍落度损失、抗压强度比6钢材每批重量不大于60t,每批应由同一牌号、同一炉号、同一规格的钢筋组成。如超出60t必须按两个验收批进行验收。同牌号同规格分批次检验，试件切取时，应在钢筋或盘条的任意一端截取500mm后切取。每组5根，每根长为50cm。屈服点、抗拉强度、伸长率、驾、曲、重量偏差7输水钢管取样批次：外径w219.1mm,每个班次生产的钢管；219.1〈外径w406.4mm,每200根；外径》406.4mm,每100根。随机从2根钢管中各截取4支试件，其中：①用作镀锌层均匀性试3金2支（每根纲管1支），截取长度要＞150mm；②用作镀锌层重量试验2支（每根纲管1支），截取长度为30〜60mm；③用作结构尺寸、焊缝内部缺陷、涂层厚度、镀锌层均匀

序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容压扁13t验2支（每根纲管1支），其长度为40mm性/厚度/8球墨铸铁管取样批次：A40-300mm每200根、A350-60mm每100根、A700-1000mm每50根、A1100-2600mm每25根每批任取一根进行拉伸试验和布式硬度试验。外观、尺寸、壁厚、拉伸试验、布氏硬度、表面质里9块石根据料场料源及其用量，现场抽取 1〜3组，但每一料场料源至少抽取一组。容重、抗压强度10其它材料其它少量材料，如土工布（膜）、止水材料、沥青等，用量较少，应选择正规厂家生产的产品，进场应用产品质量合格证，试验室按型号、同批进场数量进行抽样检测，符合相关标准要求方能使用。5.2中间产品表5-2中间厂品检验频次序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容1钢筋接头（手工电弧焊）分批检验，同牌号、同型式300个接头升-批。每批应取拉伸3根，长为60cm。抗拉强度2混凝土配合比混凝土浇筑前（大于设计龄期）将原材料（水泥、砂、碎石、外加剂等）装袋，送委托检测单位。《3个强度等级取力碎石150Kg,外加度等级，水泥增加Kg,碎石增加30a£o（泥50Kg,砂80Kg,剂1Kg。增加一个强20Kg,砂增加20Kg,外加剂视情况确混凝土配合比3砂浆配合比砌筑前（大于28天）把原材料（水泥、砂、掺和料等）装袋，送委托检测单位。1个强度等级取水泥15Kg,砂20Kg,掺和料5Kg,增加一个强度等级，水泥增加5Kg,砂增加10Kg,掺和料增加5Kg。砂浆配合比4混凝土工程抗压强度：大体积混凝土28d龄期每500m3成型一组，设计龄期每1000m3成型一组；非大体积混凝土28d龄期每100m3成型一组，设计龄期每200m3成型一组。抗冻、抗渗：每季度施，的王要部位成型 1〜2组。试模取样，检测抗压强度以出机口取样为主，浇筑地点取样宜为出机口取样数量的10%抗压强度、抗渗等级、抗冻等级5砌石工程（砂浆、混凝土）同标号胶结材料每200m3成型一组，勾缝水泥砂浆每班取试件不少一组。用砂浆试模在出机口取样抗压强度6土料压实质量黏性土100〜200m2取一个样划、力取样最优含水率、压实度7锚杆每300根锚杆取一组检测，每组检测三根试验机现场拉拔试验tot*

序号检测项目取样频率取样方法及数量检测内容8喷碎每100m3取一组样，每组3个喷大板切割法抗压强度9沥青碎每2000m2取一组样，每组3个:钻芯取样压实度10垫层料填筑水平囿每500〜1000m3检测一次，但每个单元取样不少于3次；斜坡面按每1000〜2000m3检测一次灌水法相对密度6过程控制6.1原材料及中间产品质量检查按照《水工混凝土规范》(DL/T5144-2015)要求，拌合站砂石骨料含水量、细度模数、超逊径、含泥量等指标及外加剂溶液浓度应每班检测，并根据检测情况校正施工配合比。混凝土拌合物原材料称重偏差、坍落度、含气量及出机口温度需每班检测，发现问题及时处理。检测项目及检测频率见表 6-1。表6-1拌合楼原材料检查及拌合物质量控制序号工序名称检测内容检测频率备注1原材料质量控制砂含水量每班1〜2次］拌合站堆料级配(细度模数)每班1次含泥量或石粉含量每天1次二2石含水量每班1〜2次拌合站堆料超逊径每天1次含泥量3外加剂溶液浓度每班1次外加剂罐4拌合楼原材料检查及拌合物质量控制配量称量检查水泥、水、粉煤灰、各级骨料、外加剂检查应配量、实配量每班2〜3次电子秤记录5拌合时间净拌时间每班1〜2次记录净拌时间6坍落度1评价混凝土和易性每班2次机口检测7含气量有抗冻要求的混凝土8温度气温、出机口混凝十温度6.2灌浆工程6.2.1帷幕灌浆质量检测以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测量成果等评定等级。帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%;在以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。压水试验在该部位灌浆结束14天后，采用“单点法”进行。检查孔的数量为灌浆孔数量的10%,一个坝段或一个单元工程内至少布置一个检查孔。 检查结束后按要求进行灌浆和封孔。检查孔布置应选在下列位置：1）帷幕中心线上。2）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位。3）注入量大的孔段附近。4）钻孔偏斜过大的部位。5）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位6.2.2固结灌浆1）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。2）采用单点压水试验方法进行检查。其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%,检查结束后应进行灌浆和封孔。3）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3〜7d、14d、28d进行。4）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在 80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%,且不集中，灌浆质量可认为合格。6.2.3回填灌浆（1）单孔注浆试验即向检查孔内注入水灰比为2:1的水泥浆，压力与灌浆压力相同，测量初始10min内的注入浆量。若注入浆量不大于10L为合格，则灌浆工程质量合格。（2）双孔连通试验即在指定部位（通常应当是拱顶）布置2个间距为2〜3m的检查孔，向其中一孔注入水灰比为2:1的水泥浆，压力与灌浆压力相同，若另一孔出浆流量小于1L/min为合格。（3）检查孔及芯样检查。在拱顶钻检查孔获取岩芯，观察岩芯，必要时使用仪器或简易工具探测钻孔。若无脱空现象，浆液结石充填饱满密实，强度满足设计要求为合格。根据工程条件和要求可选用一种或两种检查方法。在工期很紧的情况下，质量检查通过分析资料解决，或安排在固结灌浆后进行补充检查。支护锚杆(1)本工程主要检测锚杆的拉拔力。(2)进行拉拔力检测时，应根据拉力计指示值和拉力计的特性参数计算拉拔力，并按《水利水电工程喷锚支护施工技术规范》 (SL377-2007)第10.1.3条的规定判定锚杆质量。(3)锚杆的拉拔力不符合要求时，检测应再增加一组，如仍不符合要求，可用加密锚杆的方式予以补救。喷硅采用喷大板切割法，在施工白同时，将混凝土喷射在45cmx20cmx12cm的模型内，在混凝土达到一定强度后，力口工成3块10cmx10cmx10cm的立方体试块，在标准条件下养护至28d送检。输水钢管、球墨铸铁管安装焊缝检测(1)焊缝内部缺陷探伤可在射线(GB/T3323)或超声波探伤(GB/T3323)中任选一种。超声波探伤时，如发现可疑波形不能准确判断，应辅以其他检测方法综合分析评定。表面裂纹检查可选用渗透(JB/T6062)或磁粉探伤(JB/T6061)。(2)焊缝无损探伤长度占全长的百分比应不小于表 6-2规定，若设计文件另有规定的，则按设计文件规定执行。表6-2无损探伤长度占全长百分数钢种板厚(mm)超声波探伤(％)射线探伤(％)一类一类碳素钢<385030P1510>38100502010低合金钢<325030r2010>32100502510注：1局部探伤部位应包括全部丁字缝及每个焊工所焊焊缝的一部分。2.焊缝探伤最小长度应不小于 200mm,若焊缝长度小于最小检测长度 200mm时，按实际焊缝长度检测。(3)焊缝局部无损探伤如发现有不允许缺陷时，在其延伸方向或可疑部位作补充检查；如补充检查不合格，则对该条焊缝进行全部检查。(4)对有延迟裂纹倾向的钢材无损探伤在焊接完成24h以后进行。涂料涂层防腐检测(1)涂装时如发现漏涂、流挂、皱皮等缺陷应及时处理，并用湿膜测厚仪测定湿膜厚度。每层涂装前对上一层涂层外观进行检查。(2)涂膜固化后进行外观检查，表面光滑、颜色均匀一致，无皱皮、起泡、流挂、裂纹、漏涂等缺欠。水泥浆涂层，厚度基本一致，黏着牢固，不起粉状。(3)漆膜厚度：用涂镀层测厚仪测定。(4)厚浆型涂料厚度：应用针孔检测仪检定。(5)漆膜厚度应满足85%的测点厚度达到设计要求，达不到厚度的测点，其最小厚度值应不低于设计厚度的85%。漆膜厚度不足或有针孔，返工固化后，应复查。(6)附着力检查：附着力检验为破坏性试验，宜做抽检或带样试验。打压试水本工程视情况将管道分成若干个试验段，当一个试验管道系统均已安装完毕，报批管道打压试水方案，并按方案进行打压试水。并认真进行漏水点检查，发现问题及时处理。土工检测填筑料的检测本工程土方填筑主要在围堰及副坝部位，填筑料从位于右岸上游的土料场取样，土方填筑前对土料进行含水率、密度、颗粒分析、液塑限、有机质含量、自由膨胀率、标准吸湿含水率、塑性指数及击实试验。核定土料的物理学性质，确定黏粒含量、塑性指数、设计干密度、最大干密度、最优含水率等指标。碾压试验填筑施工前应进行碾压试验，其目的为：①通过试验确定压实效果；②通过试验为土方填筑选择满足设计要求的、经济合理的碾压技术参数（铺土厚度、碾压参数、行车速度等）以及确定取土、卸料、平整、碾压等施工方法来指导全线施工。填筑检测填筑检测项目及频率参照《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准 -土石方工程》SL631-2012及《土工试验规程》进行，采用环刀法取样，每段每层进行检验，并在夯实层以下2/3处取样，检测频率详见第5章。7质量检测保证措施检测质量目标1）坚持质量第一、质量一票否决、质量重奖重罚原则，确保质量合格，业主满意。2）原材料质量合格率100%,中间产品质量合格率100%。抽样原则1）随机取样。2）取样项目根据工程要求而定，取样数量应满足规范要求，并保证试验顺利进行。3）所取样品完整和规范。样品的处置措施1）对样品的试验状态贴标识加以区分，保证试验样品识别的唯一性。2）在样品的制备、检测、传递过程中均加以保护，防止非检测性破坏或损失。3）对于需要特殊保存的样品，采用恰当的储存和安全措施。试验前准备工作7.4.1室内检测前准备工作1）确保试验用参考物质符合规范要求。2）使用检定合格且在有效期内的仪器设备，检查仪器设备运行状况，确认其处于正常状态。3）检查电源是否稳定、接触是否良好。4）保证试验环境条件（温度、湿度、气压、振动、电磁干扰）符合要求。7.4.2现场检测前准备工作1）根据现场检测项目的要求及范围，组成现场检测组，指定负责人为任达勇。2）踏勘返回后，拟定现场检测试验计划，报项目技术负责人审批。3）根据检测项目需要，配备仪器设备和消耗器材，并检查仪器是否符合规定要求。4)建立实验室并做好试验准备工作。建立检测台账为加强检测的计划管理和检测数据统计，项目部将建立以下 6项检测台账:(1)检测计划台账；(2)原材料检测台账；(3)士工检测台账；(4)混凝土检测台账；(5)砂浆检测台账；检测任务的管理程序1)送检样品必须严格把关，根据所做的检测项目，确认数量与重量是否满足需要，了解时限是否满足需要。30%的样品由监理工程师见证取样，重要隐蔽单元及关键部位单元工程的试块必须由监理工程师见证取样。3)填写试验委托书报监理工程师批准，送委托试验机构遵义黔通达检测试验有限责任公司进行检测，试验检测报告送监理机构报备。4)验证试验：对材料或商品进行预先检定，以决定是否可以用于工程。对于预检合格的材料，必须有厂家的产品检验合格证书及试验报告，并按规定的项目和频率复检合格后，方可投入使用。在施工中，加强随机抽样试验频率以保证工程质量。5)标准试验：是对各项目工程的内在品质进行施工前的数据采集，是控制和指导施工的依据，包括各种标准击实试验、集料的级配实验、混合料的配合比试验，结构的试验强度等。6)工艺试验：是依据技术规范的规定，在采用新技术或专利技术的分部工程，在监理工程师的见证下，预先进行工艺试验后，依其试验结果全面指导施工。7)抽样试验：是对各项工程实施中的实际内在品质进行符合性的检查，内容包括各种材料的物理性能，土方及其它填筑施工的压实度、混凝土强度等的检定和试验。8）所有试验报告必须经监理工程师签字确认后，方可上报、存档。并建立试验台账，项目要清楚，数量要准确，频率满足规范要求，所有试验资料必须计算机按统一格式建立和管理，并能随时提供检查和汇总。8取样计划表根据前述取样频次，结合项目划分，拟计划按表8-1取样表8-1取样计划表序号取样部位工程量单位频率送检组数备注一堆石碎重力坝1C20垫层碎29603m500m3/组6组2C9015坝体堆石碎18690m1000m3/组29组28个单元3C25坝顶路面碎6403m100m3/组7组4C20碎底孔底板253m100m3/组1组5C20碎底板1243m100m3/组2组6C20碎预制叠梁53m100m3/组1组7C15碎墙r2213m100m3/组1组8C30碎溢流向6303m100m3/组7组9C25闸墩碎r220013m100m3/组22组10C30门槽二期碎603m100m3/组1组11C30碎牛腿r36n3m100m3/组1组12C30碎底板6203m100m3/组7组13C30碎墙r660n3m100m3/组7组14C25碎工作桥563m100m3/组1组15锚杆r1201根300根/组4组4个单元16边坡挂网喷碎803m100m3/组4组4个单元17C15堆石碎基础r320―3m100m3/组4组生态放水管18C20碎墩143m100m3/组1组19C20碎包管543m100m3/组1组20C20碎梯步203m100m3/组1组21DN800生态放水管50m100根/组1组22DN700钢管15m100根/组1组23DN1400钢管80m100根/组1组二副坝1C20碎预制块903m100m3/组1组2C20碎固边503m100m3/组1组3C15碎路肩403m100m3/组1组4C15碎排水沟363m100m3/组1组5C20硅防护墩323m100m3/组1组6坝顶沥青碎路面3102m2000m2/组1组

序号取样部位工程量单位频率送检组数备注7一粘土心墙填筑P1000 3 m200m2/组9组8坝壳料填筑1300 3 m1000m2/组2组9砂碎石反滤层P9003m 2—7^-11000m/组2组二取放水工程1PM7.5浆砌块石墙P280 3 m200m3/组［2组2M7.5浆砌块石护坡450 3 m200m3/组3组3C20碎侧墙0.3m厚220 3 m100m3/组3组4C20碎侧墙0.1m厚1403m100m3/组2组5C20碎渠道底板270 3 m100m3/组3组6M7.5浆砌块石墙280 3