隧道内部装修施工方案

内部装修施工方案一、 编制依据：1、 《公路隧道施工技术规范》；2、 我国现行的公路工程设计规范、施工技术规范；3、 施工设计图纸；4、 施工现场实际地形及地质情况。二、 工程概况万年岗隧道位于四川省宜宾市兴文县境内，隧道进、出口分别位于兴文县桃子坪村和兴文县星火村附近。左、右线最大埋深分别为258.108m和268.666恥隧道共设车行横通道3个，人行横通道4个，车行横通道位置的隧道异侧设紧急停车带3处,紧急停车带长40m,有效长30m。隧道主体构造为银光平背斜北翼、凤凰山向斜南翼、节理裂隙。隧道存在岩溶、岩溶水、软弱围岩、煤层瓦斯、采空区、有害气体等不良地质和特殊地质。隧道基本情况见表2-1-E表2-1-1万年岗隧道基本概况隧道名称平曲线半径(进口/洞身/出口)坡度(%)起讫桩号全长(m)进口洞门出口洞门万年岗隧道左洞Ry-1800,R-1000,Rz-850-1.99ZK67+597〜ZK69+9452348削竹式端墙式右洞R-1700,R-1000,Rz-800-1.99K67+595〜K69+9452350削竹式端墙式隧道洞身段主要穿越志留系中统韩家店组地层，为中风化灰岩，属中厚层状，岩体裂隙较发育，裂隙以层面裂隙为主，局部见裂隙岩溶，一般不连通，可能会遇到小型洞穴。地下含水岩组砂岩、裂隙溶洞水为主，地下水以浸润、滴水状渗出为主，雨季可能呈线流状出水，局部可能会出现涌、突水。预测万年岗隧道的稳定涌水量为1484m3/d,最大涌水量为34198m3/d。2.1隧道本段具有以下主要特点：2.1.1隧道设计单向行驶2车道，围岩最大开挖宽度12.78m,最大开挖高度10.25nio2.1.2埋深浅：隧道出口右幅V围岩段埋深浅，最大埋深约39m。2.1.3地下水丰富：隧道本段穿越谷地径流，围岩裂隙发育不完全连通，基岩多较破碎，部分洼地处于隧道上方，地表水易于渗入。2.2隧道本段平纵面隧道平面布置，进口端右线K67+595~K67+696.794位于半径R=1700米的圆曲线上，K67+696.794*67+896.794位于A=583.095的缓和曲线上，K67+896.794、K68+601.447位于直线段上，K68+601.447~K68+801.447位于A=447.214的缓和曲线上，K68+80L447*69+675.305位于半径R=1000米的圆曲线上，K69+675.305.*69+875.305位于A=447.214的缓和曲线上，ZK69+875.305、ZK69+945位于直线段上;进口端左线ZK67+597、ZK67+780.803位于半径R=1800米的圆曲线上，ZK67+780.803、ZK67+980.803位于A=600的缓和曲线上，ZK67+980.803、ZK68+599.900位于直线段上，ZK68+599.900、ZK68+799.9位于A=447.214的缓和曲线上，ZK68+799.9~ZK69+638.421位于半径R=1000米的圆曲线上，ZK69+638.42TZK69+838.421位于A=447.214的缓和曲线上，ZK69+838.42广ZK69+945位于直线段上。隧道左右洞均为人字坡，进口端左线纵坡为-1.99%,右线纵坡为-1.99%。2.3主要技术经济指标：隧道按一级高速公路标准设计，设计行车速度：80km/h；隧道建筑限界：0.75+0.5+2X3.75+0.75+0.75=10.25,隧道净高：5.0m；公路等级：高速公路双向四车道标准；等级为一级公路；场地内的地震动峰值加速度小于0.05g,对应地震基本烈度小于VI度。三、总体施工部署3.1组织机构设置为了保证隧道二次衬砌瓷砖镶面施工安全、优质、快速、有序实施，经理部成立了隧道瓷砖镶面施工管理小组，负责组织、安排、检查施工作业。该小组由项目经理任组长，项目副经理、书记、总工程师任副组长，经理部各部门主要负责人、现场领工员、质检员、瓷砖施工班组为组员。（1） 成立现场施工管理领导小组，负责组织、安排、指导、检查施工作业。（2） 现场调查，制定详细的施工措施，确保沟内畅通。（3） 由工程部提前做好材料进购计划，为物资部门采购定货提供依据。（4） 工程部和安质部监督落实施工主要措施。（5） 组织施工人员进行岗前培训，提高施工人员的安全和质量意识。（6） 明确分工组内分工：组长全面具体的组织隧道瓷砖镶面工程项目的施工，搞好机构设置、人员配置、明确具体职责分工，科学组织施工；副组长：在组长领导下，检查各部门工作落实情况，物资到位情况，保证资源的合理利用，拟定关键部位施工的保证措施，检查方案的落实情况；工程部：编制工序施工方案并制定措施，负责施工过程控制，组织对作业队进行技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；试验室：负责施工用料的试验检测、施工过程中试验检测工作；物资部：负责材料进购工作和进场报验工作，制定物资管理办法；财务部：具体负责施工各项费用的到位与落实情况；安质部：行使质量监察职能，制定各项安全规则，负责监督并保证安全保证体系的运行；合约部：对主要施工材料的进购合同进行分析交底，保证材料的进购连续性，同时编写施工生产计划和完成计划的措施。领工员：负责按审定的施工方案和技术措施组织作业班组施工。3.2施工计划安排隧道瓷砖镶面计划施工时间：2015年06月22日〜2016年01月21日。作业工人：20人3.3临时设施（1） 作业工人驻地部分工人居住在经理部水泥板房内，部分工人居住在隧道洞口临时住房内。（2） 现场场地布设瓷砖和零星材料堆放在隧道洞口场地内，分类摆放整齐。（3） 临时用电施工用电从变压器引电至作业场地内，分动力线和照明线。3.4施工安全质量环保目标（1） 安全目标：无工程事故和重大设备、人身伤害事故，杜绝因工死亡事故，杜绝森林火灾事故，确保安全生产指标达国标。（2） 质量目标：合格。（3） 环保目标：按照有关要求，施工过程中采取有效措施，重点防止水泥浆液污染电缆槽和路面。5施工准备3.5.1材料准备水泥：425号普通硅酸盐水泥，要有出厂证明，严禁混用不同品种、不同标号的水泥。白水泥：425号硅酸盐白水泥（勾缝用）。砂：中砂、细砂，用时要过筛，含泥量控制在3%以内。

胶粘剂：合格。瓷砖：进场后要拆箱检查，保证砖的规格一致、形状平整、不缺棱掉角、不开裂、不脱釉、颜色均匀，瓷砖在进场时要具备的材料检验：出厂检验（内容包括尺寸偏差、表面缺陷、色差、平整度、边直度、直角度、吸水率、弯曲强度、耐急冷急热性能）。3.5.2施工机具的配备需用手工工具：锤子（需用手工工具：锤子（1.5磅、1磅）、灰桶、线锤、挂线板、靠尺、小线和刷子、橡胶压边滚筒、划针、纱线头等。铁铲、木垫板、刮杠、抹子、铁锹水桶、锤子、橡皮锤子、塑料刮板、橡胶滚筒、机具数量表机具名称规格型号单位数量进场日期简易梯台2砂浆搅拌站台2手动切割机台43.5.3作业条件准备饰面砖镶贴前，二衬混凝土表面干燥,饰面砖镶贴前，二衬混凝土表面干燥,并完成清洗。预留孔洞位置预留完毕或箱体安装完成。两侧墙底部高程线规划完毕，并校核无误。瓷砖在镶贴前要清扫干净，放入清水中浸泡;要浸泡到不冒泡为止，且很多于2h,然后取出阴干备用。四、瓷砖银贴施工方法4.1施工顺序墙体表面清理划线f墙面拉毛f砂浆找平f铺贴瓷砖一勾缝f表面清理验收排砖原则：瓷砖纵横缝对齐，从下往上分层，纵向分段，环向缝与隧道中心线垂直；预留孔洞、接线盒等部位要用整砖套割，不得用非整砖拼凑镶贴，以保证饰面的美观。2瓷砖镶贴瓷砖尺寸宽280mm、高150mm；隧道每侧瓷砖镶面弧度为4.08m,每侧各24层，从下往上分层铺贴，纵向分段；瓷砖纵、横缝必须顺直，其中瓷砖环向缝宽度10mm,水平缝宽度20mm,变形缝位置瓷砖缝宽度为30mm。瓷砖镶面长度从洞口往内200m,即右线隧道洞口YK33+737-937、左线隧道洞口ZK33+760-960电缆槽检修道以上垂直高度4m范围设瓷砖镶面。为了保证瓷砖施工质量，釆用墙砖胶粘剂镶贴墙砖。4.3工艺流程及施工方法基层处理一套方、找规矩一拉毛一抹灰饼、设规划线一弹线分格一抹砂浆一镶贴墙砖f拍平、修整f勾缝f擦缝f养护⑴检查瓷砖镶面用支架：支架牢固稳定，并经安置部检查合格后使用。⑵基层处理：隧道二衬表面用高压水冲洗干净，将突出物清除，确保表面干净；浇水湿润墙面。⑶套方、找规矩：从电缆槽顶规划瓷砖线，确保瓷砖横平、竖直，力求整体完美。⑷拉毛处理：墙面清洗干净后对墙面采取拉毛处理，拉毛采用水泥和胶搅拌充分后滚筒涂刷，拉毛后表面应表现毛面。⑸镶贴墙砖a） 拉毛胶粘剂按重量比，胶粉：水=4：1,二者倒入灰桶中，搅拌均匀，调成浆膏状，待10分钟后再次搅拌，即可开始使用，并在使用过程中常搅动。b） 将基层表面的尘垢清除掉，并湿润表面。在墙面表面大面积涂抹厚度为2-3mm胶粘浆膏，用槽形抹刀或滚筒将胶层梳成肋状，之后采用1：1水泥砂浆抹面10mm厚找平，立即铺贴墙砖就位，并用橡皮锤轻敲压实。注意勿使抹刀伤及基面。⑹修整：粘完瓷砖后及时检查有无粘上或粘接的密实程度，如发现不密实或未粘上的瓷砖，及时补粘瓷砖；对个别镶贴位置不准确、线条不直的，均要及时调整。⑺勾缝：用白水泥膏勾缝，要求缝内水泥膏密实、平整、光滑。随勾缝随将剩余水泥膏清走、擦净。⑻养护：铺完24h后，洒水养护，养护时间不得少于7d。4.4施工注意事项基层处理：要彻底清除基层表面残留砂浆、尘土、油污，清除突出物。拉毛：基面清理后釆用胶泥拉毛，将胶泥充分搅拌后涂刷在基面上，用塑料刮板铺摊成3颇厚；铺摊时，要保证表面平整，厚度一致。找标高、弹线：拉毛层涂刷完毕，待干燥后，按设计要求在结合层表面上进行弹线，分格定位，作为铺贴的基准线。镶贴墙砖：铺贴时将基层表面再次清扫洁净后，瓷砖背面同时用油漆扫涂刷薄薄一层胶粘剂，胶面稍加曝露即可按弹线位置铺贴。瓷砖铺贴时，切忌将整块板一下子贴下，要先将瓷板一端对齐粘合，轻轻地用橡胶筒将瓷板顺次平服地粘贴在墙面上，粘贴要一次就位准确，并注意排除地板与基面间的空气，压实粘合密实。勾缝：将白水泥搅拌胶后用特制的尖头工具勾成深10mm的缝，要求缝隙要勾的顺直，厚度一致，接缝均匀、密实。并及时将粘接在缝隙外侧的胶泥清除掉。五、质量保证措施5.1严把材料进场检验：各种板块面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象，质量符合规范要求。2面层与基层的结合必须牢固，无空鼓：基层必须彻底清理干净；均匀地洒水湿润基层，砖块均要浸泡完全；砖块清洁干净，无粘接任何尘垢；水泥砂浆（或瓷砖粘接剂、水玻璃耐酸砂浆）等结合层涂刷面积不要过大，要随刷随粘，避免因面积过大风干后起隔离作用，引起空鼓；常温养护期间，严禁振动，影响粘接层强度，避免空鼓。5.3墙面的平整度要控制在3nmi以内。铺贴前，对砖要进行预先挑选，对于薄厚相差较大的砖，分别摆放，镶贴在不同的部位，严格按水平标高线进行控制，避免高低差。墙面釉面砖镶贴质量允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1立面垂直2用2m托线板检查2表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺检查3接缝平直2拉5m线检查，不足5m拉线检查4接缝高低0.5用直尺和楔形塞尺检查5接缝宽度+0.5用尺检查六、 成品保护措施6.1在运输、装卸、堆放过程中，特别注意保护好面板，要轻拿轻放，不要碰坏面层和边角。在镶贴施工过程中，对已安装好的箱体、管道都要加以保护。2切割地砖时，不得在彼路面上随意操作，应规划场地。3铺贴好的瓷砖完工后，应充分养护，设置防护措施，防止损耗瓷砖。七、 安全文明施工7.1切割机、磨光机的安全使用a） 进入现场的切割机、磨光机在使用前，必须经项目工程部、安全部检查验收，合格后方可使用。b） 在使用这些机械时要设置充足的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作。机械运转时严禁直接用手靠近刀口附近清料，或将手靠近机械传动部件上。2镶贴墙面砖时，当需要搭设脚手架时，搭设的操作架各杆件间要连接牢固，搭设的脚手架每步高度不大于1.8m,且加斜撑，上端防护高度不小于1.2m,设置两道水平防护栏杆，并将立杆支撑在坚实、平整的地面上。架操作层上要满铺脚手板，用铅丝连接牢固，操作架上严禁出现单板、探头和飞跳板，必要时操作工人系挂安全带。脚手板上摆放物料的重量不得超过120kg/m2o3文明施工a） 在加工场所产生的垃圾