市区新奥安全检查表

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档市区新奥安全检查表目录：1、市区新奥安全检查表2、成达各种安全检查表3、氧气站安全检查表4、盐酸储存安全检查表5、露天开采安全检查表安全检查表（安全管理部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1总经理挂牌督办重点隐患项目是否按要求整改2安全检查月度安全检查计划、方案和检查是否完成3安全隐患整治⑴安全隐患台帐是否完整⑵安全隐患是否完成整改⑶隐患整改通知书是否存放完备⑷未整改安全隐患的处置措施是否有效4危险作业⑴危险作业（动火作业、密闭空间作业、临时用电作业、高处作业和易燃易爆场所动土作业）是否办理手续和进行审批⑵危险作业安全防范措施是否有效⑶危险作业台帐是否完整5应急管理(1)抢维装备、机具、人员配备是否到位(2)应急气源及应急供气设施是否完备(3)事故预案是否完善6个人防护(1)员工个人防护用品是否按要求配备(2)员工个人防护用品是否按规定正确佩带7会议和培训(1)是否按要求召开安全会议并有记录(2)新员工三级安全教育是否到位其他(1)设备分类挂牌是否到位(2)设备点检记录是否完备(3)建设项目是否落实“三同时”受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（用户部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1安检记录、台账(1)日报表是否记录安检完成情况(2)安检记录是否真实、及时、准确、完整(3)是否有燃具达到判废年限的记录和台账等(4)是否有更换燃气连接软管的记录和台账等(5)安检记录是否分类存放，并保存完备(6)隐患消除记录是否按用户档案对号保存等。2安全隐患整治(1)安全隐患台账是否完整(2)安全隐患是否完成整改(3)隐患整改通知书是否保存完备(4)未整改安全隐患的处置措施是否有效3用户安全用气宣传(1)安全宣传标志是否到位(2)安全提示是否到位(3)新开户用户安全宣传是否到位受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（现场施工部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1施工资料(1)施工资料是否完整(2)施工资料是否按规定完成审批(3)施工方案是否有针对工程特点的安全措施(4)各工序施工资料是否与现场相符2现场管理(1)安全措施落实情况(2)现场代表，监理人员履职情况(3)现场管理发现和督促消除安全隐患情况(4)现场作业人员安全教育效果抽查3安全用电(1)是否按照施工方案组织落实(2)现场施焊有无持证作业，有无防火措施。5高处作业(1)是否按要求使用安全带、安全绳(2)作业下方有无警示标志(3)作业人员有无佩戴安全帽，工具包(4)环境是否影响作业7交叉作业(1)有无防止外界伤害措施(2)垂直立面上方有无其他施工(3)有无成品保护措施8文明施工(1)施工现场是否按要求进行围蔽，有无安全警示标识(2)施工人员有无打赤膊、穿拖鞋等行为(3)施工完成后是否及时清理现场垃圾，路面修复9安全隐患整治⑴安全隐患台帐是否完整⑵安全隐患是否完成整改⑶隐患整改通知书是否存放完备⑷未整改安全隐患的处置措施是否有效其他受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（管网设施部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1竣工资料⑴燃气管道设施竣工资料是否完整⑵燃气管道设施竣工资料是否存放完备2第三方施工管控措施⑴日报表是否记录第三方施工状况⑵是否安排人员现场监护第三方施工⑶是否设置警示标识⑷燃气管道保护措施是否有效⑸是否制定施工区域应急预案3第三方施工管控取证、记录⑴是否填写第三方施工监护记录⑵是否填写第三方施工进度状况记录表⑶告知函是否发出、签收⑷是否签订燃气管道施工保护协议⑸巡线人员现场监护第三方施工和警示标识设置的照片是否拍摄⑹照片、记录、函件和协议是否保存完备4管线巡查⑴巡查记录是否真实、及时、准确、完整⑵巡查记录保存是否完备5阀门、阀门井、阀门箱(1)阀门、阀门井、阀门箱是否完整(2)阀门、阀门井、阀门箱是否定期维护保养(3)阀门是否操作灵活轻便、无卡涩现象(4)PE放散阀是否安装紧固装置(5)钢制放散阀后是否安装堵头6管网地面标识是否完整7管网防腐检测⑴是否定期进行管网防腐检测⑵管网防腐检测记录是否保存完备8防静电装置⑴防静电装置是否完整⑵安装是否规范9安全隐患整治⑴安全隐患台帐是否完整⑵安全隐患是否完成整改⑶隐患整改通知书是否存放完备⑷未整改安全隐患的处置措施是否有效其他受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（储配站部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1检验记录、台帐⑴是否有特种设备的台帐、定期检验记录⑵是否有特种设备的运行故障和事故记录⑶安全技术档案是否完整⑷巡查记录是否放置在现场⑸各类运行记录是否真实、及时、准确、完整⑹安全技术档案、各类运行记录是否存放完备⑺非场站人员进入场站时，检查记录填写是否合规2LPG槽车交接⑴是否安排人员负责LPG槽车装卸和驶离⑵LPG槽车装卸和驶离是否填写LPG槽车交接表⑶LPG槽车装卸时操作人员是否在现场管控3紧急切断装置⑴紧急切断装置是否完整⑵紧急切断装置是否投入使用⑶氮气瓶是否在安全检验合格有效期内⑷紧急切断装置的连接软管安装是否牢固、严密，是否出现老化、裂纹、破损等4压力容器及其安全附件⑴压力容器及其安全附件、检验标识和铭牌是否完整⑵压力容器及其安全附件是否在安全检验合格有效期内5防雷装置⑴防雷装置是否完整⑵防雷装置是否在安全检验合格有效期内6防静电装置⑴防静电装置是否完整⑵安装是否规范7泄漏报警装置⑴泄漏报警装置是否完整⑵泄漏报警装置是否在安全检验合格有效期内⑶泄漏报警装置是否定期检查8阀门⑴阀门是否完整⑵阀门是否操作灵活轻便、无卡涩现象9LPG储罐⑴LPG储罐压力是否正常⑵LPG储罐液位是否正常⑶LPG装卸软管是否在安全检验合格有效期内⑷LPG储罐减压阀是否定期检查⑸LPG储罐区防爆电气设备是否正常10LPG钢瓶⑴LPG钢瓶是否超装⑵放散LPG时，是否停止充装作业11操作人员是否穿戴防静电工作服、安全帽12配电室中所有开关掣是否有安全警示标志13仓库危险品是否存放于阴凉、通风地方仓库是否有安全警示标志物品是否分类存放物品是否有标签物品是否有登记台帐和检查记录14消防系统消防器材、消防设施是否完整是否布置消防平面图是否定期检查消防器材、消防设施消防通道是否畅通15作业是否存在违章指挥、违章作业、违反劳动纪律操作规程、作业指导书和应急预案是否适用、有效是否有操作规程、作业指导书和应急预案文本作业人员是否掌握操作规程、作业指导书和应急预案16安全隐患整治⑴安全隐患台帐是否完整⑵安全隐患是否完成整改⑶隐患整改通知书是否存放完备⑷未整改安全隐患的处置措施是否有效17抢险⑴抢险装备、器材是否完备⑵是否定期演练⑶抢险预案是否完善其他受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（输配场站合规性部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1公司批复文件2工程立项批文3可行性研究报告4土地规划许可证5建设规划许可证6建筑规划施工许可证7图纸审核报告8消防审核意见书9地质灾害危险性评估报告10岩土工程勘察报告11建设工程规划许可证12建设工程竣工规划验收证13安全评价报告（预评、验收）14建设工程竣工消防验收报告15环评报告16压力容器使用证17防雷测试检测证18燃气锅炉使用证19压力管道监检证书20各类管道、设备安装竣工资料其他受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（LPG站合规性部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1公司批复文件2建筑工程施工规划许可证3建设工程规划许可证4建设用地规划许可证5液化天然气气化站项目建议书的批复6环境保护局(环保局)审批意见7建筑工程消防验收意见书（公安消防支队）8防雷检测报告（防雷工程中心）9竣工验收备案表（气化站办公楼）10规划建设局建设工程方案审查意见书11液化天然气气化站初步设计审查的批复12液化天然气（LPG）气化站初步设计审查评审意见13LPG气化站初步设计审查意见14关于市天然气气化站施工图设计审查的批复15建设项目用地勘测定界成果报告书（含宗地图）16建设项目选址意见书17开发区建设工程质量监督通知书（建设工程质量监督站）18检验报告单（建设工程质量监督站）19建设工程项目劳动安全卫生竣工验收审批表20压力管道安装安全质量监督检验证书其他受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（消防部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1明确消防制度、消防责任人、消防管理人及消防安全岗位责任人2成立义务消防队，明确组织制度及各级职责3灭火器是否合格4消防栓消防水压力是否充足5消防设施是否定期检查6消防疏散平面布置图是否完备7防火制度、消防组织和灭火措施是否完善8消防通道、安全出口是否畅通9应急灯、疏散指示标志是否完整、有效10消防培训、演练是否定期进行11疏散及防火预案是否完善12有周期性防火巡查计划，确定各地点、部位、检查项目、人员和频次等13有符合要求的防火安全巡查表及巡查工作内容14按计划执行防火巡查，有完整巡查工作记录，经主管人员审核15有符合要求的各项消防系统及装置的定期检测及维护计划16消防给水源及管道配置适当，状况良好，有可靠补水的方法17消防水池配置适当，保养状况良好，有水位指示及防坠落措施18消防水泵配置适当，运作及保养状况良好19自动喷淋灭火系统与烟感器配置适当，是否运作及保养状况良好20火灾自动/手动警报系统配置适当，是否运作及保养状况良好受检部门负责人：检查人：年月日安全检查表（保卫部分）受检部门：序号检查项目检查结果备注1是否配备足够的保安人员2保卫岗位责任制度3保安管理制度。4人员和物品车辆的出入登记制度。5培训与训练计划。6财务室三铁一器:（铁门、铁窗、保险柜、报警器）7生产办公共场所是否配备视频监控、报警器、防盗网、110联网等技防措施。8保安人员脱岗、睡岗情况9保安值班情况与节假日值班领导的值班情况10保安人员是否已接受专业培训（防火、急救、监控安防系统、处理紧急事故等）11保安人员是否具备专业知识（防火、急救、操作监控安防系统等）12值班室是否备有紧急联络人员及单位电话册13主要通道、出入口、保安人员巡逻地区设有足够照明14所有保安岗位有岗位记事簿,记录保安日常运作及突发事件15巡逻重要部位是否设有电子巡查记录器/“签到薄”16签到薄及保安岗位记事簿定期由保安管理阶层审阅17外围设有坚固围墙/围栏，围墙高度有标准要求的不低于标准，无标准的高度不低于2.218围墙/围栏没有破损，维修状况良好19无人值守的大门高度不低于2.2m，以金属制成，结构坚实牢固、完好受检部门负责人：检查人：年月日安全检查记录表检查组织：受检部门：检查时间记录人参加人员检查地点（部位）及检查情况存在问题整改方案完成情况措施责任人计划时间(内容填满接背面；完成填写后，注明“以下空白”；安全隐患、整改情况及时录入《隐患台账》)受检部门签字：存在问题整改方案完成情况措施责任人计划时间年安全隐患整改台帐单位：填写人：更新时间：序号安全隐患整改措施责任单位责任人整改期限完成时间完成情况复检人备注填表说明：1、本表由安全管理人员在电脑填写，每周一之前更新完毕，适时打印归档。2、语言要精简、规范。精品文档精心整理PAGE精品文档可编辑的精品文档精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档山东成达新能源科技有限公司安全检查表编制：安全部审核：批准：受控状态：受控编号：发布日期：2015.12.6实施日期：2015.12.6公司级综合检查安全检查表被检查车间要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向公司安委会内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1工艺管理1、岗位操作人员严格遵守操作规程，中控指标的执行良好，操作记录及时、真实，字迹清晰工整。2、各联锁装置必须投用，完好。摘除、恢复连锁装置必须履行相关手续。3、冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措施完好。查现场查记录2设备管理1、认真执行设备管理制度，设备维护保养、润滑、包机等落实到位。2、备用设备状况良好，定期检查维护，达到随时启用。3、现场无跑、冒、滴、漏现象，卫生状况良好。4、机泵泵体、阀门、法兰、压力表、温度计等完好。无杂音、无振动，暴露在外的传动部位有符合标准的安全防护罩。查现场3关键装置及重点部位严格执行关键装置重点部位安全管理制度。设备设施运行良好，各监测报警装置安装齐全，运行良好，安全附件齐全均在检测期内，并运行良好，档案及安全检查记录齐全，应急预案按期演练。查现场及记录4电气管理查现场及记录5消防管理查看现场6安全设施查现场及记录7厂房建筑查现场及记录与安全责任制挂钩情况存在的问题（可附页）备注被查单位负责人确认（签字）检查单位/人员（签字确认时间：检查时间：车间级安全检查表目的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向安全部及公司领导汇报。内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1职责检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。依据公司安全生产责任制检查。2工艺检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否齐全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全设施是否处于正常状态。确保使用有毒物品作业场所与生活区分开，作业场所不得住人；将有害作业与无害作业分开，高度作业场所其他作业场所隔离。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防护急救器具专柜，柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。查现场查记录7安全教育查车间各级管理人员定期参加班组安全活动，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况，对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本车间关键装置及重点部位的运行情况，安全监控设施的运行情况，及应急预案的合理及可操作性。查现场查记录9作业证检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证10警示标志对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况；检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查。检查现场11其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂记录存在的问题（可附页）检查时间：检查人：班组级安全检查表目的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时处理，暂时无法处理得应采取有效的预防措施，并立即向车间报告。内容见检查项目计划每周检查一次序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1劳动纪律检查有无违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的现象。查现场。2工艺检查本班组（工段）各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况；检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录3设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，润滑油的油质变化情况；检查设备的运转状态；检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内，液位指示是否准确。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场4电气检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火花及异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本班组（工段）范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。依据公司有关要求及安全操作规程检查现场5仪表检查仪表的工作状态，检查仪表的指示是否准确，反应是否灵敏，一次表和二次表及阀门动作是否统一。在外在和内在条件变化的情况下仪表有什么变化，有无锈蚀、松动等潜在危险。依据公司有关要求、安全操作规程检查现场6现场管理检查工作现场是否清洁、有序、各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各种安全、消防设施是否处于正常状态。查现场查记录7安全教育查开展班组安全活动情况，班组安全活动应有内容、有记录；公司管理人员和安全员应对安全活动记录进行检查、签字；查特种作业人员持证上岗情况,岗位练兵的完成情况等。查现场查记录8关键装置及重点部位检查本班组（工段）关键装置的运行状况，并填写安全检查报告报车间。查现场查记录9其他辖区内是否有外来施工队伍，施工是否影响正常操作，是否按照企业的有关规定进行施工。检查现场检查与责任制挂钩记录存在的问题（可附页）检查时间：检查人：管理人员巡回安全检查表目的要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。内容见检查项目计划每日检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1工艺检查工艺管线有无震动、松动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况；检查工艺阀门开关是否灵活，是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。依据安全操作法检查现场和记录2设备检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况，各运转部件是否有异常响声，裸露的运转部件防护罩是否齐全可靠，辅机及管线是否有震动，检查静止设备的运转状态是否良好。依据安全操作规程检查现场3电气检查电气设备的工作状态、电机声音是否增大、震动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及轴承温度是否升高、电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味，变、配电室门窗、玻璃、及安全防护措施是否齐全。依据安全操作规程检查现场4现场管理检查工作现场是否清洁、有序、员工劳保用品的穿戴是否符合要求各种通道是否畅通无阻，应急灯具是否完好，消防设施是否安全可靠，气防用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等。安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施防护急救器具转柜是否完好，柜内设施是否齐全。查现场5安全教育查各车间对外来参观、学习，外来施工单位进行作业现场前的安全培训教育工作。查现场查记录6关键装置及重点部位检查公司关键装置及重点部位的运行状况是否良好，安全监控设施运行情况是否符合要求。查现场查记录7作业证检查公司员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、检修作业等危险作业，作业证的申办工作。查作业许可证8警示标志对公司易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况，检维修施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况进行检查。查现场9其它检查公司范围内外来施工队伍，施工是否按照国家和企业的有关要求规定进行施工。查现场查记录检查与责任制挂钩记录存在的问题（可附页）检查时间：检查人：电气设备（专业）目的对变、配电要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部或公司领导报告。内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1电气作业1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规；做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。查操作票证和记录2变配电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物，密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求；2、各类保护装置的完整性、可靠性检查，包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围，技术参数，接地装置是否符合规程要求，各种保护接地、接零是否正确可靠，是否合格；3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全；4、配电柜防护是否符合安全要求；5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常，有无违反标准现象；2、电气设备完好情况，包括年度绝缘预防性试验情况；主要设备的绝缘试验报告，缺陷和处理意见档案；3、各种电气设备是否完好；4、充油设备、检查油位正常与否，漏油情况；5、瓷绝缘部件是否有裂痕，掉碴情况；6、临时设备，临时线是否有明确的安装要求，使用时间和安全注意事项；7、高、低压架空线有无断股，低压架空线是否有裸露现象，塔杆、拉线是否完好，是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作；2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品；3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：防火防爆安全检查表检查的车间： 检查时间：检查人内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅；2、是否由足够的便于灭火的机动场地；3、厂区交通道路的信号标志是否完好；4、厂区交通道路是否有足够的照明；5、各种照明设施是否完好；6、阶梯、地面等是否完好；7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺过程1、所用原料、成品、半成品是否属于危险化学品，有无防范措施；2、有无安全操作规程，生产作业是否严格遵守安全操作规程；对可能发生的异常情况有无应急处理措施；查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统，是否完好；2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火要求；2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好；3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点；4、火灾爆炸危险场所的电气系统（包括电气设备、照明及布线等）是否符合防火防爆要求；5、对各种热源及高温表面是否有效防护；6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求；7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好；8、气瓶的放置是否符合安全要求；9、作业场所可燃气（蒸汽）、粉尘浓度是否超标，通风是否良好，有无检测报警设施；10、有无必要的、明显的安全标志，是否完好。查作业证票5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用；2、有火灾爆炸危险的装置与设备，有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施；3、有无电气系统接地、接零及防静电设施，是否完好；4、动力源及仪器仪表是否正常、完好；5、高温表面的耐火保护层是否完好；6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施，如安全泄压设施等。查现场管理6安全管理1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何；2、是否进行安全检查，对检查结果如何处理；3、是否开展安全教育培训，效果如何；4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场存在的问题和检查情况（可附页）备注检查人员（签字）被检查单位负责人（签字检查时间：压力容器、压力管道安全检查表目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测（查检测报告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类管道每3～6年至少进行一次检测查看安全阀台账和检验资料，现场查看外观和标识2压力容器周期检验1、安全状况等级为1～2级的，每隔6年至少检验一次；安全状况等级为3～4级的，每隔3年至少检验一次2、检验资料如：设计资料，制造安装质量证明资料，运行操作资料，修理、改造资料，历次检验资料等齐全查记录台账、档案3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录，现场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规，健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训查检查记录，现场查看检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：危险化学品安全检查表目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1使用车间根据需要，规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量；生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚，不准存放在一起；爆炸物品、剧毒物，随用随领，领取数量不得超过当班用量，剩余要及时退回；生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等；压缩气体和液化气体使用时，气瓶内应留有余压，且不低于0.05Mpa。有防止互为禁忌物品接触的措施；生产、使用危险化学品的场所，有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录2储存应按照有关制度，核对、检验进库物品的规格、质量、数量；无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库；库存物品应当分类、分垛、分库贮存，贮存安排与剁距符合标准要求；甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品，分间、分库贮存，并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法；甲、乙类物品厂房、库内不准设办公室、休息室，不准住人；库房工作人员在每日工作结束后，应进行安全检查，确认安全后，方可离开；易燃、易爆物品的仓库具有防火措施。保管人员根据所保管的危险化学品的性质，配备必要的防护用品、用具；9、罐区防火堤的排水管应相应设置隔油池或水封井，并在出口管上设置切断阀；10、贮罐区：各种承压贮罐符合我国有关压力容器的规定，其液位计、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件完好；11、易燃液体贮罐应设置绝热设施或降温设施，现场电器设施应为防爆电器；12、易燃、可燃液体和可燃气体贮罐区内，不应有与贮罐无关的管道、电缆等穿越，与贮罐区有关的管道、电缆穿过防火堤时，洞口应用不燃材料填实，电缆应采用跨越防火堤方式铺设。查现场查记录3装卸运输1、危险化学品的装卸运输人员，应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解，能按装卸危险化学品的性质，佩戴相应的防护用具；2、装运剧毒物、易燃液体、可燃气体等物品，能使用符合安全要求的装卸和运输工具；3、运输易燃、易爆物品的机动车，其排气管装阻火器，并符合危险化学品的运输资质；4、危险化学品装卸前，应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作；5、运输危险化学品的车辆，应按指定路线，限定速度行驶。查现场检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：危险化学品储罐区防火安全检查表目的对危险化学品储罐区要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1防火防爆1、储罐区内储罐及各种设备、建筑物等防火间距是否符合规定要求；2、储罐位置是否接近点火源查现场2防护措施1、泵的转动及传动部分有无防护装置；2、梯、架、平台、通道、斜坡有无栏杆或防护措施；查现场3现场管理1、照明条件是否符合规定要求；2、安全阀的排放位置是否会对人员或相邻储罐及其他可燃物构成威胁；3、计量设施是否处于良好状态；4、容器和管线是否定期检查，以确定是否可能发生泄漏；5、管线是否有异常震动；6、液面计有无防护措施；7、是否存在人员被绊倒的危险；8、呼吸阀、液位计、压力表等安全附件是否完好。9、装卸车是否符合安全要求查现场及有关资料4消防设施1、在易燃易爆场所，电气设备、系统是否“整体防爆”；2、是否按规定设置避雷设施；3、储罐区有无合适的防火堤；4、储罐区有无合适的排水系统；5、是否按规定要求布置消防栓；6、是否配备灭火器材，种类、数量是否符合规定要求；7、消防器材是否定期检查。查现场及有关资料检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注检查单位/人员（签字检查时间：机械设备安全检查表目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果1手持电动工具1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。2、按照用电要求进行连接，保持手持部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。3、使用时，旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。5、手持电动工具工作部位工作时，严谨朝着他人或自己进行作业，防止飞溅物造成意外伤害。6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止，防止发生意外。7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。查看现场2电、气焊设备1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。4、电焊机使用场所清洁，无严重粉尘，周围无易燃易爆物。5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标，并有安全标签；8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持5米以上，氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持10米以上。9、气瓶的防震圈、防火帽齐全，气瓶所用压力表标识清楚、有效。10、乙炔气瓶装有阻火器；气焊、割矩完好，胶管耐压能力符合要求。11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起瓶温过高、压力剧增的环境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。13、操作人员持证上岗。查看现场3起重机械1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。2、吊钩转动部位灵活、表面光洁，无裂纹、剥裂等缺陷；有缺陷不得焊补，并有防止钢丝绳脱出的部件。3、钢丝绳端固定牢固，钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀，且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵活，制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦垫片固定铆钉引起的划痕。5、大、小车行程限位器，大、小钩高度限位器灵敏可靠。6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。7、在检验期内，安全装置齐全可靠；电器设施完好。8、操作人员持证上岗。查看现场查记录检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：季节性安全检查表目的针对化工生产季节性非常强特点，对生产装置季节性要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每季度不少于一次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1春季安全检查春季安全大检查主要以防雷、防静电、防解冻跑、漏为重点，对生产及安全设施进行检查。对各防雷设施的接闪器、引下线、断接卡完好情况进行检查。机电仪车间对全公司的厂房建筑物、高大设备、盛装易燃、易爆化学品的容器的防雷接地，防静电接地进行检测，要求防雷接地电阻小于4欧姆。防静电接地电阻小于100欧姆。检查各工艺阀门、管道的保温及有无结冻情况，如有异常，要求有关单位及时整改。现场检查2夏季安全检查夏季安全大检查以防暑降温、防洪防汛为重点对生产及安全设施进行检查。要求各车间对本部门的风扇、空调、设备机泵的冷却水，特别是贮存闪点较低的容器设施的冷却系统进行检查和维护，确保其顺利度夏、保卫科应做好防洪防汛工作，组织防洪抢险队伍演练，配备防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等。对易进水的配电室、厂房等检查其防水设施的完好情况，基建管理对厂房的防水浸泡情况进行检查，对查出的不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查3秋季安全检查秋季安全大检查应以防火、防冻、保温为重点。要求各部门对本辖区的防火设施如消防栓、消防箱、灭火器、消防通道的畅通、消防通讯的畅通等情况进行认真检查。确保各防火设施足以应付突发火警事件。保卫科对灭火器的药粉要定期更换，保证其在有效期内。检查各设备设施、管道、阀门的保温情况，对不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查4冬季安全检查冬季安全大检查以防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑为重点。各部门对本辖区的消防设施的完好情况，数量配备情况，管道及阀门的保温和是否结冻等情况认真检查。对可燃气体报警仪、有毒气体报警仪的完好状况进行检查。检查防毒面具、空气呼吸器等气防设施的配备及完好情况。对密闭性较好的操作室、厂房的通风设施进行检查，防止有毒及易燃、易爆气体积聚。对设备管道及仪表伴热的保温情况进行检查，做好防冻防凝工作。对各楼梯、钢制斜扶梯和各操作平台进行认真检查，看有无结冰现象，以防滑到或高处坠落事故的发生。检查各配电室防小动物入室措施的落实情况。查出不符合项，要求有关部门及时整改。现场检查检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：监测仪表安全检查表目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1仪表管理（1）认真落实仪表巡回检查制度，发现故障及时消除，保证自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值应一致，误差在允许范围内。查看记录及现场2联锁保护（1）联锁分布图、定期维修检验记录、临时变更记录等技术资料齐全；（2）联锁安装率、使用率、完好率达到100%；（3）联锁调试有记录，工艺和仪表部门调试后，双方应签字；（4）联锁摘除与恢复，有申请和领导签批与恢复的手续；查看记录3可燃气体检测报警仪、有毒气体报警仪、烟火报警仪（1）布点和安装位置合适，符合有关规定要求；（2）多点报警器识别各点报警状态的性能可靠，报警值设定合理；（3）报警器安装率、使用率、完好率达到100%；（4）各种报警仪应有声、光报警，手动试验声光报警正常；（5）传感器探头应定期检查和校验，做到无腐蚀、无灰尘查看现场及记录检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：厂房、建筑物安全检查表目的对生产过程要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划每年不少于两次检查序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1耐火等级检查1、厂房建筑物是否符合耐火等级要求；2、建筑物的安全疏散门是否向外开启；3、甲、乙、丙类厂房的安全疏散门是否不应少于两个（面积小于60m2的乙B、丙类液体设备的房间可设1个）；查看现场2防雷电检查1、厂房、建筑物避雷设施是否符合防雷要求；2、各厂房内设备放空管是否引出厂房外高出2米以上；3、放空管是否在避雷针保护范围内。查看现场及记录3现场检查1、各厂房通风是否符合职业卫生防护和防火防爆要求；2、建筑物、构筑物是否经常进行维护，有无变形、开裂、露筋、下沉和超负荷情况。看现场4防护设施1、塔器换热平台、建筑物爬梯、围栏、平台是否牢固可靠并符合安全要求；2、防护设施无明显缺陷、无腐蚀等看现场检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：节假日安全检查表目的通过对要求按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全部、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目序号检查项目检查标准检查方法（或依据）检查结果（符合或不符合）1保卫、消防1、厂区门卫是否严格执行制度，是否执行入厂交出烟火制度；2、消防设施是否完好可靠。看现场及有关记录2物资准备、备用设备生产物资准备是否充足，是否能保障正常生产。2、应急救援物资准备是否充足。3、备用设备是否完好。看现场及有关记录3应急预案1、应急预案是否定期组织演练。2、应急救援器材是否齐全完好。3、应急通讯器材是否完好；保证通讯24小时畅通。看现场及有关记录4劳动纪律；1、有无酒后上班现象；2、有无迟到、早退现象；3、班中上班人员是否私自换岗、串岗、脱岗、睡岗干与生产无关的事；4、班中上班人员是否按时巡检及严格执行交接班制度。看现场及有关记录检查与责任制挂钩记录存在的问题和检查情况（可附页）备注被查单位/人员（签字）检查单位/人员（签字检查时间：精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档氧气站安全检查表检查内容检查标准检查结果（一）组织机构1.营业执照《中华人民共和国安全生产法》第十九条：矿山、建筑施工单位和危险品的生产、经营、储存单位，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员。2.安全管理机构或专职安全管理人员（二）人员培训1.主要负责人、安全管理人员培训考核合格证书《中华人民共和国安全生产法》第二十一条：生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能。未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第八条：危险化学品生产企业主要负责人、安全管理人员的安全生产知识和管理能力应当经考核合格。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第九条：特种作业人员应当经有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。2.特种作业人员培训证书3.从业人员安全教育培训制度、计划和记录、培训证（三）规章制度1.安全生产责任制（主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。）2.安全生产管理制度（安全教育、培训、检查制度；防火防爆制度；运输储存制度；设备检验制度；动火管理制度；安全设施管理制度。）3.安全操作规程（制氧间、压缩机间、充装间、储瓶间、装卸等岗位）。4.应急救援预案的制定、应急救援组织或应急救援人员。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第五条：危险化学品生产企业应建立、健全主要负责人、分管负责人、安全管理人员、职能部门、岗位安全生产责任制。《中华人民共和国安全生产法》第十七条：生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：建立、健全本单位安全生产责任制；组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；保证本单位安全生产投入的有效实施；督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；及时、如实报告生产安全事故。《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第16条：危险化学品生产企业对其可能发生的生产安全事故，应当采取下列措施：（一）按照国家有关规定编制危险化学品事故和其他生产安全事故应急救援预案；（二）有应急救援组织或者应急救援人员；（四）大型易燃、易爆化学品生产企业和距离当地公安消防队较远的大型危险化学品生产企业应有专职消防队，其他危险化学品生产企业应根据实际需要有义务消防队；（五）配备必要的应急救援器材、设备。5.重大危险源监控措施《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第十五条：危险化学品生产企业应当按照国家有关标准，辨识、确定本企业的重大危险源。对已确定的重大危险源，应当有符合国家有关法律、法规、规章和标准规定的检测、评估和监控措施，定期检测、检查，并建立重大危险源检测、检查档案。（四）其他要求1.新、改、扩建项目，履行“三同时”情况《中华人民共和国安全生产法》第二十四条：生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施，必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。2.消防验收意见《中华人民共和国消防法》第十条：按照国家工程建筑消防技术标准进行消防设计的建筑工程竣工时，必须经公安消防机构进行消防验收，未经验收或者验收不合格的，不得投入使用。3.安全评价报告《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第十四条：危险化学品生产企业应当依法进行安全评价。4.为从业人员缴纳工伤保险情况《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》第十一条：危险化学品生产企业应当依法进行安全评价。5.安全费用提取情况《吉林省企业安全费用提取和管理暂行办法》第二条：安全生产风险抵押金年缴纳标准为非煤矿山、烟花爆竹、民用爆破器材、冶金生产企业，危险化学品生产、储存企业，建筑施工、道路交通运输、电力企业按照本办法提取、使用安全费用。6.风险抵压金缴纳情况《吉林省生产经营单位安全生产风险抵押金管理暂行办法》第二条：安全生产风险抵押金年缴纳标准为危险化学品生产、经营企业，按上年实际销售收入分档缴纳：年销售收入在10亿元以上的60万元；5～10亿元的45万元；1～2亿元以上的25万元；5000万元～1亿元的15万元；3000万元～5000元的12万元；1000万元～3000元的10万元；1000万元以下的6万元。7.压力容器检测报告《压力容器安全技术监察规程》第131条：在用压力容器，按照《压力容器定期检验规则》、、《压力容器使用登记管理规则》的规定，进行定期检验、评定安全状况和办理注册登记。《特种设备安全监察条例》第二十八条特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。检验检测机构接到定期检验要求后，应当按照安全技术规范的要求及时进行检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。8.设备档案《特种设备安全监察条例》第二十六条：特种设备使用单位应当建立特种设备安全技术档案。安全技术档案应当包括以下内容：（一）特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证明、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料；（二）特种设备的定期检验和定期自行检查的记录；（三）特种设备的日常使用状况记录；（四）特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录；（五）特种设备运行故障和事故记录。《气瓶安全监察规程》第五十九条：气瓶的充装单位对自有气瓶和托管气瓶的安全使用以及按期检验负责，并应建立气瓶档案。气瓶档案包括：合格证、产品质量证明书、气瓶检验记录等。气瓶的档案应保存到气瓶报废为止。（五）厂址选择1.氧气站与周边的安全距离《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.3条：氧气站等的乙类生产建筑物与各类建筑之间的最小防火间距，应符合下表规定：（氧气为乙类生产装置）建构筑物名称最小防火间距（m）项目名称氧气站等的一、二级耐火等级的乙类生产建筑物湿式氧气贮罐（m3）≤10001001～50000﹥50000其他各类生产建筑物耐火等级一、二级三级四级101214101214121416141618民用建筑、明火或散发火花地点25253035重要公共建筑5050室外变、配站（35～500KV且每台变压器为10000KVA以上）以及油量超过5t的总降压站25253035厂外铁路线（中心线）非电力牵引机车电力牵引机车25202520厂内铁路线（中心线）非电力牵引机车电力牵引机车20152015厂外道路（路边）1515厂内道路（路边）主要次要105105电力架空线1.5倍电杆高度1.5倍电杆高度液化石油气贮灌单罐容量（m3）≤56～1011～3031～100101～400401～1000﹥100012182025304050202530405060注：1.防火间距应按相邻建筑物或构筑物等的外墙、外壁、外缘的最近距离计算。2.两座生产建筑物相邻较高一面的外墙为防火墙时，其防火间距不限。3.液氧贮罐以1m3液氧折合800m4.氧气贮罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。5.容积不超过50m36.容积不超过3m3的液氧贮罐与所属使用建筑的防火间距，可减少为10m7.液氧周围5m的范围内，不应有可燃物和设置沥青路面。8.氧气站室外布置的空分塔或惰性气体贮罐，应按一、二机耐火等级的乙类生产建筑（空分塔）或戊类生产建筑（惰性气体贮罐）确定其与其他各类建筑之间的最小防火间距。9.氧气站等一、二级耐火等级的乙类生产建筑物，与其他甲类生产建筑物之间的最小防火间距，应按对其他各类生产建筑物之间规定的间距增加2m。10.湿式氧气贮罐与可燃液体贮罐、可燃材料堆场之间的最小防火间距，应符合本表对民用建筑、明火或散发火花地点之间规定的间距。2.空分设备吸风口与乙炔站（厂）的间距《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.2条：空分设备的吸风口应位于空气洁净处，并应位于乙炔站（厂）及电石渣堆或其他烃类等杂质及固体尘埃散发源的全年最小频率风向的下风侧。吸风管的高度，应高出制氧站房屋檐1m及以上。吸风口与乙炔站（厂）及电石渣堆等杂质散发源之间的最小水平间距，应符合下表的要求。乙炔站（厂）及电石渣堆等杂质散发源最小水平间距（m）（m3/h）空分塔内具有液空吸附净化装置空分塔前具有分子筛吸附净化装置≤1010050＞10～＜30200≥30300≤3010050＞30～＜90200≥903003.围墙及放散要求《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.8条：制氧站房、灌氧站房或压氧站房、气化站房，宜设围墙或栅栏。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.18条：氧气站、气化站房、汇流排间内氮气、氧气等放散管和液氮、液氧等排放管，应引至室外安全处，放散管口宜高出地面4.5m或以上。（六）库房1.氧气贮罐(贮气囊)《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.3条：⑦氧气贮罐之间的防火间距，不应小于相邻较大罐的半径。氧气贮罐与可燃气体贮罐之间的防火间距不应小于相邻较大罐的直径。⑧容积不超过50m3《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.3条：⑤液氧贮罐以1m3液氧折合800m3标准状态气氧计算。⑨容积不超过3m3的液氧贮罐与所属使用建筑的防火间距，可减少为10m。⑩《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.8条：贮罐、低温液体贮槽宜布置在室外，当贮罐或低温液体贮槽确需室内布置时，宜设置在单独的房间内，且液氧的总贮存量不应超过10m3《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.9条：贮气囊宜布置在单独的房间内，当贮气囊总容量小于或等于100m3时，可布置在制氧间内。贮气囊与设备的水平距离不应小于3m贮气囊不应直接布置在氧气压缩机的顶部，当确需在氧气压缩机顶部布置时，必须有防火围护措施。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.10条：贮罐的水槽和放水管，应采取防冻措施。低温液体贮槽宜采取防止日晒雨淋的措施。2.瓶库要求《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.20条：独立瓶库的气瓶贮量，应根据生产用量、气瓶周转量和运输条件确定。独立的氧气实瓶或氧气空瓶、实瓶库的最大贮量，应符合下表要求。瓶库建筑物的耐火等级气瓶的最大贮量（个）每座库房每一防火墙间一、二级136003400三级45001500《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.3条：当氧气站生产供应多种产品，并需要灌瓶和贮存时，宜设置每种产品的灌瓶台或灌瓶间、空瓶间和实瓶间，当空瓶、实瓶和灌瓶台设在同一个房间内时，空瓶和实瓶必须分开存放。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.12条：氢气瓶应存放在站房内靠外墙处的单独房间内，并不应与其他房间直接相通。氢气实瓶的贮量，不宜超过60瓶。生产间工艺、设备设施要求1.火灾危险性类别划分《氧气站设计规范》第1.0.4条：制氧站房、灌氧站房或压氧站房、液氧气化站房、氧气汇流排间、氧气瓶库的火灾危险性类别，应为“乙”类；加工处理、贮存或输送惰性气体的各类站房或库房，以及汇流排间的火灾危险性，应为“戊”类；使用氢气净化空分产品的催化反应炉，以及氢气瓶存放部分的火灾危险性，应为“甲”类。2.爆炸区域划分《氧气站设计规范》第6.0.2条：催化反应炉部分和氢气瓶间，按现行的国家标准《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》的规定，应为1区爆炸危险区；氧气贮气囊间，应为22区火灾危险区。3.厂房耐火等级及生产间其他要求《氧气站设计规范》GB50030-91第5.0.3条：氧气站、液氧气化站房主要生产间和氧气汇流排间，应为不低于二级耐火等级的建筑物，其外围结构不需采取防爆泄压措施。《氧气站设计规范》GB50030-91第5.0.7条：氧气站、气化站房的主要生产间和汇流排间，其围护结构的门窗，应向外开启。《氧气站设计规范》GB50030-91第5.0.5条：氧气贮气囊间、氧气压缩机间、氧气灌瓶间、氧气实瓶间、氧气贮罐间、净化间、氢气瓶间、液氧贮槽间、氧气汇流排间等房间相互之间，以及与其他毗连房间之间，应采用耐火等级不低于1.5h的非燃烧体墙隔开。《氧气站设计规范》GB50030-91第5.0.6条：氧气压缩机间与灌瓶间，以及净化间、氧气贮气囊间、氧气贮《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.19条：压缩机和电动机之间，当采用联轴器或皮带传动时，应采取安全围护措施。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.13条：氧气压缩机间、净化间、氢气瓶间、贮罐间、低温液体贮槽间、汇流排间，应设有安全出口。《氧气站设计规范》GB50030-91第2.0.7条：氧气汇流排间，可与气态乙炔站或乙炔汇流排间，毗连建造在耐火等级不低于二级的同一建筑物中，但应以无门、窗、洞的防火墙相互隔开。《氧气站设计规范》GB50030-91第5.0.9条：灌瓶台应设置高度不小于2m的钢筋混凝土防护墙《氧气站设计规范》GB50030-91第6.0.5条：空分产品加压设备与灌瓶间、贮气囊或湿式贮罐之间，宜设置联系信号。灌瓶间应设置压缩机紧急停车按钮。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.6条：氧气压缩机超过2台时，宜布置在单独的房间内，且不宜与其他房间直接相通。第4.0.7条：氧气站总安装容量或液氧气化站房总产气量小于20m3/h,其氧气实瓶的贮量可适当增加，但不宜超过160《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.14条：空瓶间、实瓶间应设置气瓶的装卸平台，平台的宽度宜为2m；平台的高度应按气瓶运输工具的高度确定，宜高出室外地坪0.4~1.1m。《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.1条：当氧气实瓶的贮量小于或等于1700个时，制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房可设在同一座建筑物内，当布置在同一建筑物内时，应采用耐火极限不低于1.5h的非燃烧体隔墙和丙级防火门，并应通过走道相通。当该建筑物内设置中压（工作压力为1.0～3.0MPa）、高压氧气贮罐（工作压力为15MPa）时,贮罐和实瓶的贮气总容量不应超过10200m3；空瓶、实瓶和贮罐的总占地面积，不应超过560m《氧气站设计规范》GB50030-91第4.0.2条：当氧气实瓶的贮量超过1700个时，应将制氧站房或液氧气化站房和灌氧站房分别设在两座独立的建筑物内。灌氧站房中，氧气实瓶的贮量不应超过3400个，当该建筑物内设置中、高压氧气贮罐时，贮罐和实瓶的贮气总容量，不应超过20400m3；空瓶、实瓶和贮罐的总占地面积不应超过1120m4.氧气管道及阀门要求《氧气站设计规范》GB50030-91第9.0.3条：氧气管道的阀门选用，应符合下列要求：一、工作压力大于0.1MPa的阀门，严禁采用闸阀；二、阀门的材料，应符合下表的要求：工作压力（MPa）材料﹤1.6阀体、阀盖采用可锻铸铁、球墨铸铁或铸钢阀杆采用碳钢或不锈钢阀瓣采用不锈钢≥1.6~3采用全不锈钢、全铜基合金或不锈钢与铜基合金组合﹥10采用全铜基合金《氧气站设计规范》GB50030-91第9.0.6条：氧气管道宜架空敷设。当架空有困难时可采用不通行地沟敷设或直接埋地敷设。《氧气站设计规范》GB50030-91第9.0.9条：氧气管道的连接，应采用焊接，但与设备、阀门连接处可采用法兰或丝扣连接。丝扣连接处，应采用一氧化铅、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作为填料，严禁用涂铅红的麻或棉丝，或其他含油脂的材料。5.气瓶充装要求《气瓶安全监察规程》第17条：气瓶必须专用。只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用。《气瓶安全监察规程》第59条：气瓶充装实行固定充装单位充装制度，气瓶充装单位只充装自有气瓶和托管气瓶，不得为任何其他单位和个人充装气瓶（车用气瓶除外）。气瓶充装前，充装单位应有专人对气瓶逐只进行充装前的检查，确认瓶内气体并做好记录。无制造许可证单位制造的气瓶和未经安全监察机构批准认可的进口气瓶不准充装，严禁充装超期未检气瓶和改装气瓶。《气瓶安全监察规程》第60条：气瓶充装单位必须在每只充气气瓶上粘贴符合国家标准GB16804《气瓶警示标签》的警示标签和充装标签。（八）公用动力设施及消防1..防雷、防静电《氧气站设计规范》GB50030-91第6.0.7条：积聚液氧、液空的各类设备，氧气管道应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。《氧气站设计规范》GB50030-91第6.0.8条：站内设备、管道、应有导除静电的接地装置，接地电阻不应大于10Ω。氧气储罐的防雷，应符合《建筑物防雷设计规范》。《氧气站设计规范》GB50030-91第9.0.10条：氧气管道应有导除静电的接地装置。厂区管道可在管道分岔处、无分支管道每80-100m处以及进出车间建筑物处设一接地装置；直接埋地管道，可在埋地之前及出地后各接地一次；车间内部管道，可与本车间的静电干线相连接。接地电阻值应符合规范规定，当每对法兰或螺纹接头间电阻值超过0.03Ω时，应设跨接导线。2.采暖、通风《氧气站设计规范》GB50030-91第8.0.1条：厂内的乙类生产火灾危险性建筑物，液氧气化站房和氧气汇流排间，严禁用明火采暖。集中采暖时，室内采暖计算温度应符合下列规定：贮气囊间、贮罐间、低温液体贮槽间为+5℃空瓶间、实瓶间为+10℃办公室、生活间应按现行的国家标准《工业企业设计卫生标准》的规定执行；除上述各房间外，其他房间为+15《氧气站设计规范》GB50030-91第8.0.2条：贮罐间、贮气囊间、低温液体贮槽间、实瓶间、灌瓶间的散热器，应采取隔热措施。《氧气站设计规范》GB50030-91第8.0.3条：催化反应炉部分、氢气瓶间、惰性气体贮气囊（罐）或贮罐间的自然通风换气次数，每小时不应少于3次，事故换气次数不应少于7次。3.消防《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6.0.6条：工厂、仓库区内应设置消防车道。占地面积大于3000m2的甲、乙、丙类厂房或占地面积大于《建筑设计防火规范》GB50016-2006第6.0.9条：消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0m。供消防车停留的空地，其坡度不宜大于3%《建筑设计防火规范》GB50016-2006第8.1.2条：在城市、居住区、工厂、仓库等的规划和建筑设计时，必须同时设计消防给水系统。城市、居住区应设市政消火栓。民用建筑、厂房（仓库）、储罐（区）、堆场应设室外消火栓。民用建筑、厂房（仓库）应设室内消火栓，并应符合下条规定。消防用水可由城市给水管网、天然水源或消防水池供给。利用天然水源时，其保证率不应小于97%。且应设置可靠的取水设施。耐火等级不低于二级，且建筑物体积小于等于3000m3的戊类厂房或居住区人数不超过500《建筑设计防火规范》GB50016-2006第8.3.1条：建筑占地面积大于300m2的厂房（仓库）应设置DN65《建筑设计防火规范》GB50016-2006第8.1.3条：室外消防给水当采用高压或临时高压给水系统时，管道的供水压力应能保证用水总量达到最大且水枪在任何建筑物的最高处时，水枪的充实水柱仍