光缆企业标准

光缆企业标准光缆企业标准光缆企业标准光缆企业标准编制仅供参考审核批准生效日期地址：电话：传真:邮编:QB上海慧锦网络科技有限公司企业标准QB/FNETKG矿山用阻燃光缆（总则，定义，要求和试验方法）2004-12-01发布2005-01-01实施上海慧锦网络科技有限公司矿用阻燃光缆生产技术部发布前言上海慧锦网络科技有限公司长期以来生产通信光缆，随着今后矿山通信现代化，控制智能化的广泛需要，将需要大量的能长距离，高带宽传输的通信光缆。由于矿山生产环境的恶劣和矿山安全的高要求。我公司在一般通讯光缆的基础上，根据国家矿用电缆的技术标准要求和通信光缆的具体传输特性，特制定本矿用光缆生产和质量技术标准。并作为我公司的企业标准。制定标准依据

通信行业标准《无卤阻燃光缆》制定依据的文件是1999年信息产业部科学技术司下达的“IPoverSDH技术规范”等12项通信行业标准项目计划的通知。依据的标准为有关光纤、光缆、材料及其实验方法的最新国际标准、国家标准和行业标准。例如：光纤的技术要求与ITU-T系列最新建议相一致；光纤、光缆性能试验与、IEC60794-1-2、IEC60331、IEC60332等效。同时依据了我们已获专利产品无卤阻燃光缆的研究工作经验。因此，我们制定的《无卤阻燃光缆》行业标准具有技术先进、操作方便的特点标准要点

本标准规定的光缆所具有的突出特点是无卤、低烟阻燃，主要适用于有无卤、低烟、阻燃要求的室内外通信场所。为此，我们在标准制定中考虑的要点为：

(1)阻燃材料：本标准规定的产品结构中所用的松套管、填充纤用阻水油膏、包带、护层材料应尽量选用无卤、低烟阻燃材料。例如，包带宜选用云母带、玻璃纤维带，外护套应用无卤阻燃护套料，力求所制成的光缆充分体现无卤、低烟、阻燃。对有耐火要求的通信场所，光缆应采用阻燃纤用阻水油膏、阻燃松套管、玻璃纤维或云母带、多层无卤阻燃护层;对没有耐火要求的通信场所，光缆只需用无卤阻燃护套料作为外护层。

(2)光缆结构：本标准规定无卤阻燃光缆涉及到的光缆，有中心管式、层绞式、骨架式室外光缆及室内光缆等结构。

(3)光缆性能：由于无卤阻燃光缆的外护层所用的无卤阻燃护套料的机械性能，如抗拉强度、断裂伸长率较之普通聚乙烯护套料低得多，故本标准对无卤阻燃光缆的机械性能要求作了相应的调整。

因为本标准规定的产品是无卤阻燃光缆，所以对光缆性能上的要求重点放在无卤和阻燃性能指标上。因此，本光缆标准要点是对无卤阻燃护套料性能指标作出严格的规定，同时还应对无卤阻燃光缆的阻燃性能进行全面试验，以确保有无卤阻燃要求的通信场所中的通信设备能安全可靠地运行。通信光缆系列：矿山用室外阻燃光缆MGYTZA-XY企业标准第一部分：矿山用室外阻燃光缆（MGYTZA-XY）一般技术要求范围本部分规定了矿山用室外阻燃光缆(以下简称光缆)的结构型式要求及适用性、规格、标准制造长度、光纤特性、机械性能、环境性能、安装和使用要求及其系列。本部分与GB/GB/T7424-1998共同使用，使用于矿山用室外阻燃光缆的制造和使用。规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T13993,MT386-1995YD/的本部分的引用而为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/通信光缆系列第1部分：总则（GB/，neqCCITT）GB/光纤总规范第1部分：总则（GB/,eqvIEC60793-1-1：1995）YD/T908光缆型号命名方法煤矿用阻燃电缆第1部分YD/煤矿用阻燃电缆命名方法MT386一1995煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则分类本部分参照YD/T908的规定划分光缆型式、规格和编制型号。4．型式光缆的具体结构型式应在产品标准中规定，其常用结构型式要求和适用范围如下：光缆可采用分立光纤、光纤带或其他合适的光纤单元构成，同批光缆的同类型光纤应使用同一设计、相同材料和相同工艺制造的光纤。缆芯可采用中心加强松套层绞式结构、中心管式结构或骨架式结构。松套管和中心管内应填充触变型复合物，管外的间隙宜采用油膏全填充，也采用其他适合方式阻水。骨架槽内可填充边型复合物，也可在骨架槽外包绕阻水带。光缆宜采用金属加强购件，但有防强电危害要求时，应采用非金属加强购件。护套应是耐老化的黑色聚乙烯护套，除无金属光缆之外，护套还应具有金属挡潮层。但15m~60m深水下敷设的光缆宜具有金属密闭护套。在矿山，直埋、水下和某些架空布放时，宜采用纵包皱纹钢带铠装或（和）钢丝铠装与聚乙烯外套组成的外护层。光缆结构应具有全截面阻水性能，但钢丝铠装部分可除外。阻燃光缆中的塑料套应是低烟无卤塑料套。光缆结构材料应保证使用寿命至少20a。5。规格光缆中的光纤应是符合GB/中分类的、和B4类单模光钿或光纤带。注：GB/中暂缺分类，类为“波长段扩展的非色散位移单摸光纤”。采用分立光纤的光缆中，光纤芯数的常用数的系列应为：4、6、8、10、12、14、16、18、20、24、30、36、42、48、60、64、72、84、96、144。采用光纤带的光缆中，光纤带芯数宜为4、6、8、12或24芯，中心管式光缆中光纤芯数宜为48芯~432芯，层绞式光缆中宜为48芯~864芯，骨架嗄光缆中宜为48芯~1200芯。导电线芯光缆中宜不含金属导电线芯，但特殊情况可除外。产品命名6．1命名内容电缆的命名由八部分组成：第1部分第2部分第3部分第4部分—第5部分第6部分＋第7部分＋第8部分光纤模态光纤芯熟阻燃标志护套光缆结构特性加强构件使用场合分类系列代号其中：第一、第二、第三、第四、第五部分构成光缆的型号；第六、第七、第八部分构成光缆的规格。6．2命名标记第一部分：用大写字母M表示煤矿用阻燃光缆的系列代号。第二部分：使用特性代号反映电缆所使用的场合，用表1所示的大写字母表示.第三部分：用表2所示的大写字母表示光缆的加强构件。光缆型号构成代号含义第二部分分类GY通信用室(野)外光缆GM通信用移动式光缆GJ通信用室(局)内光缆GS通信用设备内光缆GH通信用海底光缆GT通信用特殊光缆第三部分加强构件无金属加强构件F非金属加强构件G金属重型加强构件第四部分光缆结构特性S光纤松套被覆结构J光纤紧套被覆结构D光纤带结构无层绞式结构G骨架槽结构X缆中心管(被覆)结构T填充式结构B扁平结构Z阻燃C自承式结构第五部分护套Y聚乙烯V聚氯乙烯F氟塑料U聚氨酯E聚酯弹性体A铝带-聚乙烯粘结护层S钢带-聚乙烯粘结护层W夹带钢丝的钢带-聚乙烯粘结护层L铝G钢Q铅第六部分：ZA表示护套材料为阻燃材料。.第七部分：用阿拉伯数字分别表示内含光纤芯数。第七部分光纤芯数直接由阿拉伯数字写出第八部分光纤类别A多模光纤B单模光纤要求识别色谱同批、同型式规划的光缆应具有相同的救国排列和相同的识别色谱。分立光纤识别松套管或骨架槽中的分立光纤应采用全色谱方式识别，其光纤序号和标志色应符合表1规定，但在不影响识别的情况下，允许用本色代替其中一个颜色。表1全色谱识别方式序号123456789101112标志色蓝橙绿棕灰白红黑黄紫粉红青绿光纤带识别光纤带阵中光纤带和光纤带中的识别可采用全色谱光纤带加印字方式或领示色谱子带方式。全色谱光纤带加印字识别方式在这种方式中，光纤带中光纤采用全色谱方式识别，带阵中光纤带采用带上印数字或条纹标志识别序号。面向光蓝A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位时：光纤从左到右的序号及色谱应表1规定，光纤带超过12芯时，序号13~24的色谱重复序号1~12的色谱；光纤带的印字向上，其序号1在最上层，并顺序向下增加。领示色谱子带识别方式在这种方式中，光纤带中光纤才用领示色谱子带循环方式识别，带阵中光纤带采用光纤的领色识别。面向光缆A端看，转动光缆把光纤带调整到水平方位是：光纤从左到右的序号和光纤带从上到下的序号及色谱示例表2，光纤带超过12芯或（和）带阵超过12带是，13~24的色谱重复序号1-12的色谱。表2光纤带阵中的领示色谱光纤带序号光纤序号1234567891011121蓝白蓝白蓝白蓝白蓝白蓝白2橙白橙白橙白橙白橙白橙白3绿白绿白绿白绿白绿白绿白4棕白棕白棕白棕白棕白棕白5灰白灰白灰白灰白灰白灰白6白蓝白红白蓝白红白蓝白红7红白红白红白红白红白红白8黑白黑白黑白黑白黑白黑白9黄白黄白黄白黄白黄白黄白10紫白紫白紫白紫白紫白紫白11粉红白粉红白粉红白粉红白粉红白粉红白12青绿白青绿白青绿白青绿白青绿白青绿白松套管和骨架槽识别层绞式缆芯中松套管和骨架槽可采用领示色谱方式或全色谱方式识别。采用领先色谱时，在光缆S端顺时针方面上的领色宜为红色、绿色，也可是特定顺序的条码。采用全色谱时，在光缆S端顺时针向上的松套管或骨架槽序号和标志色符合表1规定。8标准制造长度光缆的标准制造长度系列应符合表3规定。表3光缆标准制造长度系列单位为米标称值容差30000~+10020001000交货长度:电缆根据双方的协议长度交货.无协议时,按表9规定的长度交货,短段长度应不超过总长度的10﹪.C）长度计量误差不超过±％9光缆中的光纤带特性光缆中光纤带的特性应符合有关部门规定。10光缆中的光纤特性光纤涂履层剥除力光纤涂履层应可从光纤上剥除，其剥除力峰应为~,平均值应为~。光纤强度筛选水平和疲劳系数光纤的全长度张力筛选水平应不低于(相当于应变约%)。光纤的动疲劳系数nd值应小于20。翘曲度光纤翘曲度应不小于4m。模场直径和尺寸参数光纤的模场至今和尺寸参数应符合表4规定。表4光纤模场直径和尺寸参数光纤类型模场直径um包层直径um包层不圆度%芯同心度误差um涂履层直径um着色层直径um包层/涂履层同心度误差um标称值容差标称值容差标称值容差标称值容差~±±≤≤245±10250±15≤B4~注：和光纤模场直径为1310nm波长下的值,B4类光纤模场直径为1550nm波长下的值。截止波长光缆截止波长λcc应符合表5规定。表5光缆截止拨长单位为纳米光纤类型B4λcc≤1260≤1260≤1480衰减系数光纤的衰减系数和分级应符合表6和7规定。表6分立光纤衰减系数光纤类型B4使用波长/nm1310155016251310λy1550162515501625衰减系数最大值/(dB/km)1级2级注1：1625nm波长下的规定值为暂定值。注2：1383nm≤λy≤1480nm.当λy=1383nm时，在整个波长扩展区都可使用；当λy>1383nm时，波长扩展区内大于λy的波长可以使用。表7光纤带中光纤衰减系数光纤类型B4使用波长/nm1310155016251310λy1550162515501625衰减系数最大值/(dB/km)1级2级---------注1：1625nm波长下的规定值为暂定值。注2：1383nm≤λy≤1480nm.当λy=1383nm时，在整个波长扩展区都可使用；当λy>1383nm时，波长扩展区内大于λy的波长可以使用。宏弯损耗单模光纤的宏弯损耗,即光纤以半径松绕100圈时,依最高使用的波长而定,在1550nm或1625nm波长上测得的宏弯福建衰减,应不大于。色散特性和类单模光纤的色散特性应符合:零色散波长λ0在1300nm~1324nm之间；零色散斜率S0的最大值S0man为（）；当零色散斜率λ0(单位为nm)上的色散斜率为S0(单位为PS/（）),在1310nm区范围的波长λ(单位问nm)上的色散系数D(λ)(单位为PS/（）)计算式为:D(λ)=S0/4(λ-λ04/λ3)在1550nm波长上的色散系数应不大于PS/（）。B4类单模光纤单模光纤的色散特性符合：非零色散波长λ在1530nm≤λmin.≤λ≤λmin≤1565nm范围内,色散D(λ)为:≤Dmin≤|D(λ)|≤Dman.≤,并且Dman..≤Dman.+光纤任意局部长度上的色散系数不为零；当1550nm波长上的色散系数为D1550（单位为ps/（nm.km））和色散斜率为S1550（单位为（ps/））时,在波长λ(单位为nm)上的色散系数D（λ）单位为ps/（nm.Km））计算式为：D（λ）=D1550+S1550（λ-1550）偏振模散用于STM-64传输系统的各类单模光纤的偏振模散应符合如下规定：用于估算连接链路偏模散的光缆数M为20条；计算偏振模散链路设计值PMDQ的概率嗫Q为%；PMDQ不大于km1/2。11机械性能拉伸性能光缆的允许拉伸力应符合表8规定。表8光缆的允许拉伸力和压扁力系列敷设方式加强级别允许拉伸力最小值允许压扁力最小值FST/GFSTNFLTNFSCN/100mmFLCN/100mm管道非自承架空Ⅰ15006001000300直埋Ⅰ--3000100030001000水下Ⅰ--10000400050003000Ⅱ2000010000深水下Ⅲ--400002000080005000Ⅳ8000040000注1：FST——短暂拉伸力；FLT——长期拉伸力；G——1km光缆的重量（单位为N）；FSC——短暂压扁力；FLC——长期压扁力。注2：槽道、隧道和电缆沟等敷设方式的要求与管到相同。自爱适用温度范围内光缆受到拉伸时，光纤在拉伸和弯度曲共同作用下产生的应变及衰减变化和光缆应变符合表9规定。表9光缆拉伸的允许变化受力情况光纤的应变光纤的衰减变化光缆的应变短暂受力（例如安装其间）分立光纤最大%最大拉伸力去除后无明显残余应变带中光纤最大%拉伸力去除后无明显残余应变拉伸力去除后无明显残余衰减法长期受力(例如安装其间)分立光纤最大%无明显附加衰减---带中光纤最大%注1：残余变化值指光缆承受的外部作用（例如拉伸力、压扁力、温度等）除去后可能有的变化量消除时残留值。注2：衰减变化用传输功率监测法监测，其测量值的绝对值不超过时，判为无明显附加衰减有某数值变化时，其测量值的绝对值不超过在内。注3：光纤拉伸应变用相移法监测，其测量值不大于%时,判无明显应变,允许有应变时,其指标已包括%在内.光纤应变允许用其他方法测试,当有争议时，应以相移法测试结果为准。光缆拉伸应变用机械方法或传感器方法监测，其测量值不大于%时，判为无明显应变。压扁性以能光缆的允许压扁力应符合表8规定。光缆在允许的短暂压扁力下光纤应不断裂，护套应不开裂，短暂压扁力去除后光纤应无明显残余附加衰减；光缆在允许的长期压扁力下光纤应无明显附加衰减。允许弯曲半径光缆的允许最小弯曲半径应符合表10规定。表10光缆的允许最小弯曲半径护套型式Y型、A型、S型、W型A型、S型、金属护套外护层型式无外护层、04层53型、54型、33型、34型333型、43型动态弯曲时（例如安装期间）20D25D30D静态弯曲时10D15D注：护套和外护层的型式系用YD/T908中的相应代号表示；D为光缆外径。光缆在受到动态弯曲时光纤应不断裂,护套应不开裂,动态弯曲消除后光纤应无残余附加衰减;光缆在受到静态弯曲时光纤应无附加衰减，护套应不开裂。环境性能系列光纤衰减温度特性光缆的适用温度范围及其单模光纤相对于20℃时的允许温度附加衰减的分级应符合表11规定。表11光缆的适用温度和允许温度附加温度附加衰减分级代号适用温度℃光纤允许附加衰减dB/km0级（特级）1级2级3级A-40~+60无明显附加衰减≤≤≤B-30~+60C-20~+60注：衰减变化用后向散射监测，其测量值的绝对值不超过km时，判为无明显附加衰减，允许光纤衰减有变化时，其允许附加衰减值已包括km在内。护套完整性当光缆护层中的塑料套下有金属挡潮层或铠装层时，塑料套的完整性应采用电火花实验来检验，其试验电压应符合表12规定。表12电火花试验电压试验类型试验电压最低限值试验电压试验电压最高限值直流电压试验129t25交流电压试验86t15注1：t为塑料套的标称厚度，单位为毫米（mm）.。注2：交流试验电压系有效值。当用浸水试验来试验护层中的外层塑料套的完整性时，在光缆浸水24小时后防腐外套的电气性能应符合：对地绝缘：在直流500V下不低于2000MΩ·km；耐电压强度：在直流15kV下2min不击穿。渗水性当用渗水实验方法检验阻水式光缆的渗水性时，在20±5℃温度下1m高水头加到长度3m的光缆一端的全截面上（钢丝铠装光缆护套的外护层部分可除外）24小时后，在光缆另一端上应无水渗出。通信光缆系列：矿山用室外阻燃光缆MGYTZA-XY企业标准第二部分：矿山用阻燃光缆（MGYTZA-XY）满足矿山环境及安全要求。引用标准GB/电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第1节:厚度和外形尺寸测量一机械性能试验GB/电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第2节:热老化试验方法GB/电缆绝缘和护套材料通用试验方法第1部分:通用试验方法第4节:低温试验GB/电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分:聚氯乙烯混合料专用试验方法第1节:高温压力试验一抗开裂试验GB/电线电缆机械物理性能试验方法抗撕试验GB/电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验检流计比较法GB/电线电缆电性能试验方法绝缘电阻试验电压一电流法爆炸性环境用防爆电气设备通用要求爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备一1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第2部分65℃橡皮绝缘一1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第6部分65℃重型橡皮护套一1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第7部分65℃重型不延燃橡皮护套一1987电线电缆橡皮绝缘和橡皮护套第8部分90℃橡皮绝缘MT386一1995煤矿用阻燃电缆阻燃性的试验方法和判定规则2检验方式及方法型式试验(T)型式试验是制造厂在供应光缆标准中规定的某一各光缆之前所进行的试验.其特点是,在做过一次试验后一般不再重做,但在电线电缆所用材料、结构和工艺有了变更而影响光缆的性能时，必须重复进行试验；或者在产品中另有规定，如定期进行试验等，也应按规定重复进行试验。抽样试验（S）抽样试验是制造厂按制造批量抽取完整的光缆并从其上切取试样或元件进行的试验。例行试验（R）例行试验也称出厂检验，是制造厂对全部成品光缆进行的试验。一般质量测试要求2．1护套缆芯外面必须挤包护套层.护套厚度标称值在各后续标准～中规定.护套厚度平均值应不小于标称值,最薄处厚度应不小于标称值的85﹪－,并应按规定的试验方法检查其是否符合要求.护套可以为单层结构,也可以为双层结构.双层结构时,内护套和外护套可以采用不同型号的材料,外层厚度应不小于总厚度的50﹪.外护套表面应平整,色泽基本均匀,表面和断面无目力可见气孔.2．2护套厚度测量步骤护套厚度应按GB/T－1997中规定的方法测量.应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样.结果评定3段护套试样所测得的18个值的平均值(以mm为单位)作为护套厚度平均值,应计算到小数点后第3位,并按GB8170规定修约.所测全部数值的最小值应作为护套最薄处的厚度.2．3外径测量步骤电缆的外径应按GB/－1997中规定的方法测量.应在至少相隔1m的3处各取一段电缆试样.结果评定所测得数值的算术平均值作为外径平均值(以mm为单位),应计算到小数点后第2位,并按GB8170规定修约.2．4抗机械冲击试验步骤试验在冲锤为自由落体的冲击试验机上进行.冲锤质量及冲程按表10规定选择.表10动力线芯截面(m㎡)冲锤质量(kg)冲程(m)1625～3550～95202020从成品电缆上截取1段长绝版2m的试样,安装在试验机上,在试样各动力线芯间施加三相交流额定电压,并接入检漏继电器.启动试验机,冲锤从规定高度自由落下,冲击电缆试样.同一根试样应分别在5处试验,相邻两处之间的距离约为100mm..结果评定按规定的次数冲击后,若检漏继电器不动作,则认为该试样通过该项试验.2．5抗挤压试验步骤试验应在由油压机或水压机的挤压模组成的试验设备上进行.挤压模由钢轨和铁质上压板组成.从成品电缆上截取1段长约2m的试样,安装在挤压模内.在试样各动力线芯间施加三相交流额定电压,并接入检漏继电器.启动压力板,缓缓增加压力到规定值.同一根试样应分别在5处试验,2．6抗弯曲试验导体截面小于16m㎡的电缆不经受此项试验.检验规则3．1检验分类光缆的检验分为型式试验、抽样试验和例行试验.3．2型式试验(T)若有下列情况之一时,应进行型式试验;新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;正式生产后,如工艺、配方、结构有较大改变,可能影响产品性能时;换发产品检验合格证时;供需双方对产品质量有争议需仲裁时;国家质量技术监督部门提出检验要求时.3．3抽样试验(S)抽样基数至少为3盘.抽样试验结果不合格时,应加倍取样,对不合格项目进行第二次试验.仍不合格时,应100％进行试验.3．4例行试验(R)产品由制造厂质量检验部门检验合格并附质量合格证后方能出厂.质量检验合格证至少包括如下内容:制造厂名称;产品型号及规格;长度(m);制造年月或生产批号;标准编号;质检中心颁发的合格证号;质量检验专用章.5光缆识别标志光缆护套表面应用压印方式或颜色明显区别于护套颜色的油墨印制产品标志.产品标志应包括如下内容:制造厂名称;电缆型号及规格;质检中心颁发的产品合格证号.印字必须清晰、耐擦,印字间隔不超过1m.在电缆内部或外部允许制造厂设置其它标志,但其它标志的使用不得损害规定印字的明显性和清晰度.3．6包装标志每卷或每盘电缆上应附标签,且标明如下内容:制造厂名称;产