六西格玛培训

创建流程图1M7:过程能力M6:过程习性M5:验证测量系统M4:统计基础&Minitab介绍M3:数据收集M2:衡量预期功能M1:创建流程图2学习目标完成这个模块培训后。您将能够……1.了解流程图的类型2.创造详细的流程图并识别浪费3主要内容主要内容:流程图介绍流程图类型如何绘制流程图VAFA增值流程分析机会流程图价值分析矩阵意大利面条图4为什么要使用流程图使用流程图：对过程有共同的理解。澄清过程的步骤。有助于暴露过程中的问题。有助于弄清过程如何运行。有助于找到过程中的改进机会（复杂情况、浪费、耽搁、不足和瓶颈）。5流程图的价值流程图的价值让我们看清楚过程（工作完成的方式）将“隐藏”的过程“显示”出来关注客户是重要的信息沟通工具提供分析过程的通用方法提供收集数据的框架揭示改进的方向识别浪费6如何绘制流程图确定单位各层次的关键性业务活动。第一层=单位内工作的宏观了解第二层=流经几个团队或在一个部门或工区内流动的工作。第三层=过程的微观了解填料封口包装新产品开发

产生需求满足需求顾客服务

订购材料

生产

取货

发货

混合

第一层第二层第三层从最高层开始7如何绘制流程图绘制流程图时与团队成员合作，这样您就能征求多方意见。“头脑风暴”：把每个步骤写在粘贴便条或活动挂图纸上包括会发现错误的步骤到现场去观察按顺序排列步骤流动方向要一致——时间应从上到下或从左到右流动使用合适的流程图标记检查是否有遗漏步骤或决策点将各步骤编号8流程图基本符号9流程图的四种版本流程图：在DMAIC项目的这个阶段，您的工作是确定现状。因此，您的流程图应该表现过程的实际情况。你认为该过程是什么样的该过程实际上是什么样的该过程可以是什么样的该过程应该是什么样的

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n在D,M,A阶段关注在改善阶段关注10流程图类型活动流程图部门展开流程图

销售技术发货协调员基本流程图11基本流程图与活动流程图进行IPO分析时，我们已经绘制过最高层次的流程图，显示过程的基本步骤。为了全面了解现状，我们需要更详细的流程图。详细程度视需要和情况而不同。每一步下面可以写上补充资料。更详细的流程图称为活动流程图。起点终点第一步第二步第三步第四步12活动流程图(Activityflowchart)旅馆退房过程1去服务台3等候4走到服务台前6等候7告知房间号8检查帐单10改正收费11付帐单没有没有不对有有对过程名称起点终点清楚

流动方向（从上到下或从左到右）清楚

细节层次一致

编号步骤

2有人排队？

5有职员吗？

9收费对吗？

活动流程图:

具体描述过程的情况。显示决策点、循环、复杂情况等。13线型流程图(LinerMap)在这纵向流程图中：主要步骤记录在左边.评价及“返修”记录在右边。制作草图变更图纸评估影响文件打包送至消费者客户申请更改客户收到CAD文件是否有影响图纸OK？反馈给销售部门NoYesNoYes消费者改变需求过程14部门展开流程图部门展开流程图显示过程中的具体步骤以及每一步有哪些人员或部门参与。这种流程图对人员或职能之间有信息流动的过程很有用，因为它突出显示传递区。开发票过程发货顾客所用时间5天10天7

审阅每周过期帐款报告

销售开帐单6

收到并记录付款

5

将发票存档3

向顾客送发票

4

通知按发票开帐单2

通知销售部门已完成送货

1

送货8

收到货物9

记录收到货物及对送货的索赔

10

收到发票11

核对发票与所收货物12

付帐单顶端列出人员或部门

时间向下推移

水平线清楚表示传递

执行或负责人或部门栏内列出步骤

15过程与复杂情况将下面的流程图与下页的流程图相比较。哪张流程图更准确地反映事实？您比较喜欢使用哪张流程图？为什么？将原件拿到复印机

将原件放在复印机上

选择尺寸选择复印份数

启动复印机复印机运行另一页？拿走原件收起复印件装订是否清除模式离开房间选择取向复印过程16复印过程复印机在用？离开拿原件是否等候？放原件玻璃脏吗？擦干净是否是否选择尺寸选择取向选择数量是否有纸？找纸纸盒是否打开开纸盒是否有刀？找刀否否否是是是找人帮助启动复印机复印成功？质量是否可以停止复印机是否要调整？是是否纸是否装好？否否是是否调整复印另一页？问题解决了？找人帮助拿走原件装订复印件

清除模式

是否是否收起复印件离开这个过程太复杂而很难理解,但它却是你的目标你可以看到问题你可以看到非增值的步骤简单的流程图通常没有帮助17增值和非增值步骤增值步骤:顾客愿意付钱。实际改变产品。第一次就做对。非增值步骤：对生产并非关键。没有增加产出价值。包括：缺陷、错误、遗漏。准备/设定、控制/检验。过量生产、加工、库存。运输、移动、等候、耽搁。非增值的但是业务需要步骤18增值流程分析(ValueAddedFlowAnalysis)下列方法经常用于过程中的增值分析:VAFA增值流程分析Valueaddedflowanalysis机会流程图OpportunityFlowChart价值分析矩阵ValueAnalysisMatrix19增值流程分析步骤成立一个小组,小组成员要对过程很熟悉在挂板的纸中间画一条线.第一列定义为“步骤"第二列定义为“时间"在第一列里写出过程的每一步.记录每一步骤的时间.WaitingWaitingPaintingProcessCabwashInspectionPre-CleanScuffsandingDry-offStepTimeFormulatepaintInspectionInspectionMaskingPaintstage1Paintstage2InspectionCompletecoverageOvenbakeInspectionPaintAcceptance357121510886810375108WaitingWaitingWaiting7208101220WaitingWaitingVAFA增值流程分析对于每一步问下面三个问题:这一步会引起物理变化吗?最终用户关注这个步骤吗(顾客愿意为这步的改变付钱吗)?第一次就做对了吗?一个增值的步骤必需同时回答上面三个问题.对增值的步骤做标记.算出增值的时间和总时间并计算百分比.百分比小于1有时是正常的!在办公流程里一个很好的公司大约能达到25%的增值时间.在制造行业里通常一个世界级和公司只有5%的增值时间.PaintingProcessCabwashInspectionPre-CleanScuffsandingDry-offStepTimeFormulatepaintInspectionInspectionMaskingPaintstage1Paintstage2InspectionCompletecoverageOvenbakeInspectionPaintAcceptance357121510886810375108ValueAddingTime50min.TotalTime182min.WaitingWaitingWaiting7208101221举例输入订单制造压力容器装配法律规定的测试包装发货给顾客等候储藏中转点数检验记录获得批准测试审议复印存档修改/返工跟踪增值活动非增值活动22例:增值流程分析活动时间增值非增值等候(直到裹箔线准备好)移到裹箔线等候(文件工作)将一盒转移到裹箔机将盘子装入插口等候(机器准备)箔纸封入盘子,4.5秒钟将盘子转移到工作台(每次30打)等候(样品检验)等候(桶内其余)移到运输车等候(签发)将运输车移到外包装架将桶转移到架子等候(前面的工作完成)等候(文件工作和设定)外包装24供核对等候(核对)外包装500打，1小时50分钟手工放入盒内(12)计重量装套等候(车上其它11盘)将卡片移走等候(组长)等候(签发、退出)移到薄膜包裹缓冲区等候(由一班操作缓冲三班操作)移到薄膜包裹机等候(前一批+6)证实数量、样品盒、代号等移到薄膜包裹机包薄膜68秒钟42秒钟5秒钟15秒钟2小时10分钟5分钟1分钟1小时40分钟5分钟1小时50分钟10分钟1分钟2-3分钟12秒钟1小时40分钟15分钟5分钟12小时1小时30秒钟活动时间增值非增值运输车到达柜台大约时间：配其它材料转移到柜台并记录移到别针架放入绿盒子等候手工移到m/cs

对等候(再核对)等候(文书处理)材料转移到边站接上并拉力测试(每捆300件)每捆包上塑料袋，别上卡片放入盒子等候(另外19捆)等候（文书处理结束）移到计划柜台等候审阅、记录移到卷绕Kanban

等候移到卷绕机将4-5捆转移到盘内等候(记录、设定)卷绕96(1盘)目视检验，装入盒内等候(6盘或更多)等候(标签)将盒子转移到运输车等候(定单其余部分，共9盒）)然后移到裹箔台等候等候(审阅和记录、加箔垫)35分钟(每捆）5分钟5分钟1分钟16小时2分钟2分钟5分钟1分钟11小时2分钟10分钟5分钟1-2小时5分钟1分钟30分钟30秒钟5小时15分钟15分钟2分钟* 本例中的所有增值步骤都仅对业务有价值。没有对顾客增值步骤。65614.72625分钟20分钟0.76*2605分钟步骤总计：*增值步骤：%增值步骤：时间总计：*增值时间：%增值时间：非增值时间总计：23机会流程图您可以突出显示增加过程浪费和复杂情况的步骤，将活动流程图变成机会流程图。机会流程图将增值步骤和非增值步骤分开。如果一切事情第一次就做对就不再需要的步骤沿水平方向移到右边。

即使一切运行正常仍然极其重要的步骤沿左边向下。

离开是否放原件玻璃脏?是否擦干净是否选尺寸选方向选数量有纸?找纸否开盒有刀?找刀否求助是否纸已装好?拿原件否纸盒已开是复印机在用等候?是是增值非增值24如何绘制机会流程图将一页纸分成两部分增值部分小于非增值部分时间向下流动只有当没有非增值步骤介于其间时才将两个增值步骤用箭头连起来是否否否是是循环循环循环增值步骤非增值步骤25价值分析矩阵您可以用价值分析矩阵来追踪各种非增值时间。这不仅可以澄清过程中存在哪些浪费，而且可以弄清非增值每一步加在整体过程中的百分比。过程步骤时间（小时）)增值非增值纠正错误控制/检验耽搁准备/设定运输/移动总计12345678910总计%总计12101102061011020100100%265230100102%6%52%30%10%100%26意大利面条图表示出物料或人员实际运动轨迹.每条线代表一个任务或一个动作从布局图、库房、返工、重复工作和动作里识别浪费NOTE:Depictroughscaleofequipmentlayout;and