杭州退休大学幕墙施工组织设计

杭州市退休职工大学新址修缮工程幕墙工程施工组织设计杭州退休职工大学新址修缮工程幕墙工程施工组织设计方案编制： 审核： 批准： 日期： 杭州广众建设工程有限公司杭州广众建设工程有限公司TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"一、编制依据及工程简介 41、编制依据 42、工程概况 53、工程描述： 6\o"CurrentDocument"二、施工方案综述 7\o"CurrentDocument"三.工程项目组织及专案管理体系 91、工程项目管理组织 9\o"CurrentDocument"2、施工顺序和施工班组简介 10\o"CurrentDocument"3、施工顺序及方向 10\o"CurrentDocument"4、工程组织行政系统图 11\o"CurrentDocument"5、项目部管理人员工作职责 12\o"CurrentDocument"四、各分部分项工程的主要施工方法 16\o"CurrentDocument"1、后置埋件施工工艺 16\o"CurrentDocument"2、陶板幕墙施工工艺 20\o"CurrentDocument"3、明框玻璃幕墙的施工方案 28\o"CurrentDocument"4、金属铝板幕墙施工方案 44\o"CurrentDocument"5、金属百叶施工方案 50\o"CurrentDocument"6、幕墙的防火、外保温、避雷施工 56\o"CurrentDocument"五、主要施工机械设备情况及主要施工机械进场计划 73\o"CurrentDocument"六、确保工程质量的技术组织措施 75\o"CurrentDocument"1、施工质量保证措施 75\o"CurrentDocument"七、确保安全生产的技术组织措施 93\o"CurrentDocument"5、安全技术交底之现场临时用电安全技术交底 96\o"CurrentDocument"6、安全技术交底之玻璃幕墙安装工程安全技术交底 96\o"CurrentDocument"7、特种工种上岗说明 97\o"CurrentDocument"8、保证安全、文明施工措施 97\o"CurrentDocument"八、确保文明施工的技术组织措施 103\o"CurrentDocument"九、确保工期的技术组织措施 107\o"CurrentDocument"十、施工总平面布置 109\o"CurrentDocument"1、施场施工条件 109\o"CurrentDocument"2、施工总平面布置计划 1093、施工现场平面的管理 1104、施工现场临时设施规划 110一、编制依据及工程简介1、编制依据《建筑结构荷载规范》(GB50009—2001)2006年版；《建筑幕墙》(GB/T21086-2007)；《玻璃幕墙工程设计规范》(JGJ102-2003)；《金属与陶板幕墙工程技术规范》(JGJ133-2001)《玻璃幕墙工程质量检验标准》(JGJ/T139-2001)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国消防法《特种设备安全监测条例》《建设工程安全生产管理条例》《生产安全事故报告和调查处理条例》《建筑施工安全检查标准JGJ59—2011》《施工企业安全生产评价标准JGJ/T77—2010))《建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80—91》《建筑安装工人安全技术操作规程》《施工现场临时用电安全技术规范JG46—2005》《建筑机械使用安全技术规程JGJ33—2001》《施工现场机械设备检查技术规程JGJ160—2008》《建筑工程施工现场供用电安全规范》《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130—2011》《建筑拆除工程安全技术规范JGJ147—2004》《起重机用钢丝绳检验和报废实用规范GB/T5972—2006》《建筑外墙清洗维护技术规程JGJ168—2009》《职业健康安全管理体系规范GB/T28001—2011》《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》（建质（2009）87号）《建筑工程预防高处坠落事故若干规定和建筑工程预防坍塌事故若干规定》《建设工程重大质量安全事故应急预案》的通知（建质（2004）75号）《建筑施工特种作业人员管理规定（建质（2008）75号）》《施工现场安全防护用品及机械设备使用监督管理规定（建建（1998）164号）》《建筑安装工人安全技术操作规程（建工劳字（80）24号浙建[2013]2号关于《建筑幕墙安全技术要求》的通知《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）《金属与陶板幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）《建筑幕墙》（GB/T21086-2007）《杭州市退休职工大学新址修缮工程幕墙工程施工图》2、工程概况工程名称：杭州广众建设工程有限公司建设单位：杭州市企业退休人员管理服务中心设计单位：浙江省建筑设计研究院总包单位：浙江昆仑建设集团股份有限公司监理单位：浙江文华建设项目管理有限公司施工单位：杭州广众建设工程有限公司3、工程描述：本工程位于杭州市解放路皮市巷附近，建设内容为杭州市退休职工大学服务中心。总建筑面积8822.9平方米,分别为3#、7#、12#楼三栋建筑，最高建筑高度25.5米，主体结构为褥混结构；本次为建筑幕墙专项工程，幕墙面积约1万平方米左右，主要包括：1、干挂陶板系统、2、明框玻璃幕墙系统、3、钢结构玻璃雨篷系统、4、铝单板金属幕墙系统。二、施工方案综述总体施工方案说明1、图纸经深化设计审定后，进行后置埋件的加工安装，在此期间，设计师提出后置埋件的加工数量及加工图纸，保证后置埋件能够及时、准确开始埋设。2、与此同时，样板及材料的材质、颜色确认并封样后，立即进行材料的采购、加工工作，主楼结构封顶后即可进行大面积的施工安装工作，详细的工作安排流程表参见施工进度计划表。3、进场安排2个小施工班组（根据不同工种划分）同时进行陶板幕墙和玻璃幕墙、金属幕墙施工，其中裙楼2个班组。幕墙安装遵循“先龙骨，后面板”的顺序进行施工。龙骨、面板均按照从下往上的顺序施工。4、施工作业顺序：1）计划采用分区段进行流水作业安装。2）3#楼首先开始施工一段2-屋面的龙骨安装，遵循“先龙骨，后面板”的顺序进行施工，进而立面面板安装和后期注胶密封开始进行；7#、12#楼依次进行施工。5、施工节点顺序：1）2014年4月」一日总承包单位脚手架搭设完成后，开始对杭州市退休职工大学新址修缮工程幕墙工程开始全面施工，进行测量放线后置埋件矫偏安装，开始骨架安装。2）进场60天后开始，进行幕墙板块上墙安装；3）进场90天后，开始耐候施胶、密封处理，同时进行卫生清洁。幕墙施工计划工期在150日历天内完成。6、技术措施：遵照杭州市退休职工大学新址修缮工程幕墙工程施工图设计要求，结合我公司多年的施工经验，以及已形成的系列产品、工艺特点，突出造型美观、大气稳重之风格，充分体现建筑师设计意图，为最大限度实现建筑装饰立面效果，现针对专项工程设计了一整套质量控制方案和制作施工方案，以保证该产品的各项指标实现。7、施工措施：①现场实施项目经理负责制。项目经理为负责外墙装饰施工安装的专案经理，具有丰富的专业理论知识和多年的外墙装饰施工经验。②施工方案经集体论证，以力求最优化。③严格控制材料采购质量和车间加工质量。④除工地质量自检、互检、专检外，公司同时委派质安部专职质检员定期质检和不定期抽检，以及组织以公司技术副总牵头的现场质量安全大检查。⑤严格服从土建总包单位现场施工管理，密切配合工程质量和进度要求。⑥在施工过程中，提供详细齐全的文件资料，包括各类施工图纸、材料质保书、隐检验收、中间关键工序验收资料、关键工序记录报告及竣工资料等，密切配合总包方及业主对本工程的详细了解和控制掌握。我们希望通过参与本工程建设，以精心组织、精心施工、狠抓进度为保障，施展精良水平，做出精良工艺，在各方的配合协调下，顺利完成本工程，并保证竣工验收一次性通过。

三.工程项目组织及专案管理体系1、工程项目管理组织项目管理班子配备情况表工程名称：杭州市退休职工大学新址修缮工程幕墙工程职务姓名职称上岗资格证明已承建在建工程情况书称证名级别证号专业原服务单位项目数主要项目名称项目经理建造师证一级建筑工程无-技术负责人薄林宝工程师「程师证中级建筑工程无施工员施r.员证建筑工程无―质检员放松员证建筑工程无―安全员安全员证建筑工程无-材料员材料员证建筑工程无-资料员资料员证建筑工程无---2、施工顺序和施工班组简介施工区划分表施工区包括范围备 注第一施工区3#楼玻璃幕墙、陶板幕墙、铝单板、雨篷等第二施工区7#楼、12#楼玻璃幕墙、陶板幕墙等根据施工区段及时间顺序，工程量特点，我公司将第一施工区作为1个施工段。根据施工区段及时间顺序，工程量特点，我公司将第二施工区划分为2个小段。3、施工顺序及方向因工期紧张，我公司计划，采取“分段施工，齐头并进，流水作业”的施工步骤拟定初步施工安排。拟根据合同要求的时间进场开工，我公司计划安排主楼和裙楼同时施工。施工时由下至上安装龙骨，安装面板时，由上至下，边装面板，边拆卸。垂直方向，整体作业由下向上推进，各工序前后衔接，流水施工，因幕墙距离结构面较远，因此施工时候由下向上安装龙骨，然后边落架边进行玻璃面板的安装。施工步骤：首先进行测量放线、复核主体结构误差、埋件纠编，之后开始转接件、幕墙龙骨的安装，第一施工段的龙骨安装完成要进行严格的检查验收，要将误差控制在允许范围；龙骨由下往上安装，每一施工段的玻璃面板的安装从上往下安装。按照施工要求，我公司计划幕墙实际需要的日期进场开始进行测量放线、埋件预埋、幕墙安装等一系列与幕墙有关的工作，在此之前我们已经完成施工图设计和审核等工作。现场施工骨干人员职务姓名性别文化程度工作职责安装一队王松男初中主要负责陶板幕墙安装安装二队黄全男中专负责玻璃、铝板幕墙安装根据本工程特点，计划投入二支施工队伍（具体细分6个小班组长）专职负责施工任务。该二支施工队的主要施工特长：组建时间长，施工经验丰富，施工队内部管理严密，施工队员自觉守纪，具较高的专业业务素质，是目前公司所有施工队伍中实力较强、经验丰富、业绩优良的施工队，特别擅长于陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙、铝合金门窗工程的施工，在该施工队曾负责施工的工程中，多项获国家、省及市级优质工程奖，将此施工队投入于本工程的施工任务中，足够富余，并能有力保障工程验收达到优良。4、工程组织行政系统图项目技术负责人项目设计负责人项目技术负责人项目设计负责人，目力万，目力□，目力万，目力□5、项目部管理人员工作职责♦项目经理＞全面负责项目管理的各项工作，实行项目经理终身负责制。＞全面负责施工、技术及各项组织工作。＞全面负责工程现场各方的协调工作。＞全面负责质量、进度、安全防范的管理及控制工作。A全面负责控制项目的各项费用、质量及工程款结算工作。＞全面负责处理施工中出现的一切问题，特别是安全问题，层层负责，落实到人。＞全面负责监督各项规章制度的执行工作。＞全面负责贯彻执行上级下达的各项指示及生产任务。＞严格执行国家颁发的幕墙装饰行业的有关规定。＞制定项目管理实施细则，实行项目部全员考核。♦项目技术负责人＞全面协助项目经理抓好各项管理工作。＞全面负责工程项目中的各项技术工作。＞全面负责技术深化攻关及图纸的会审、会签工作。＞全面负责对上岗人员进行技术培训与考核工作。＞全面负责监督工程质量标准的执行工作。＞全面负责对进场施工人员操作前的技术交底工作。＞全面负责处理在施工中发生的技术难题，制定有效的实施方案。＞严格制定、实施、控制施工顺序、施工质量、施工进度的全面工作，落实到人。♦项目设计负责人职责＞负责整套图纸的全程设计，按最佳方案提出材料清单，包括初始设计、二次设计、零部件的加工制作图等有关技术图纸。＞解决现场安装出现的技术难题。＞对业主、土建及设计院等有关各方提出的技术更改要求进行记录，做好技术更改联系单签证，并报项目技术负责人。＞协助项目技术负责人做好技术交底及技术培训工作＞协助项目技术负责人做好图纸的会审、会签工作。♦项目施工员职责＞合理安排施工进度，并组织施工技术方案的实施工作。＞根据施工图和施工进度要求，科学合理地安排施工队的现场作业。＞监督观察各施工队的工作动态，对施工中出现的质量、安全、技术等问题作出（或协助作出）及时的处理，保障施工顺利实施。＞监督各施工队做好材料、成品、半成品的保护工作，并组织现场的协调工作。＞做好与各单位之间相关人员的配合及协调工作。＞做好现场的施工日记。♦项目质量员职责＞按照国家有关技术规范及标准，并参照设计要求及企业内部标准，制定检测实施细则。＞组织上岗人员进行岗前质量意识培训，制定项目质量管理与控制的有效方案。＞严格检查进场原材料、成品及半成品质量情况，严格把好材料及成品的质量关。＞严格执行公司的“三检制度”（自检、中检、互检），做到上道工序不合格，决不准下道工序施工，并如实做好检查记录。＞发现质量问题及时做出处理并上报项目经理及技术负责人。＞做好工程隐蔽验收、竣工验收的有关资料的备档工作。♦项目安全员职责＞制定并监督执行安全制度、管理细则及安全操作规程。＞随时检查施工机具与设备的操作安全性能、施工用电、脚手架及安全网的安全性能和施工规程的执行情况。发现安全隐患，及时纠正处理。＞严格执行公司安全操作规程，对上岗人员进行“三级”（公司、项目部、施工队）安全教育与培训工作，严禁不合格人员上岗。＞贯彻落实文明施工细则，抓好现场文明施工工作。＞严格执行对特殊工种人员的资格审查工作。＞严格执行对特殊工种人员安全操作的检查工作。♦项目材料管理员职责＞对进入现场的所有材料认真清点，按要求存放，分类保管。＞负责现场材料的安全保护措施，对材料存放环境采取防盗、防火、防水、防污染等防护措施。＞对现场材料进出与发放情况详细登记，设立材料帐目管理。定期向项目经理提交材料供应计划报表、用途报表及材料库存报表，做到帐物相符，严禁材料流失与浪费。＞观察现场材料的使用动态，提出各种材料的补缺情况。＞负责记录和保管损耗、损坏的材料，注明原因，以便公司进行考核。＞根据工程施工进度要求，及时组织好材料的供应工作。＞做好材料安装上墙统计工作。♦项目成本核算员职责＞负责工程的概算、预算、决算及成本核算；协助项目部核算工程成本。＞根据施工图进行施工用料的计算，提出用料的有效、准确清单；负责核实材料数量、用量、价格工作。＞及时统计材料用量计划及价款，并做好材料用量报表及材料费用报表。必要时深入现场、仓库，对工程用料、仓库材料进行审核。＞对现场更改的联系单，做到及时核算、及时入帐。＞制定材料计算标准、材料供应标准、材料采购网络、材料损耗控制等一系列深化材料管理的实施细则，真正起到控制成本作用。♦工厂负责人职责＞全面负责各个车间的管理、加工、制作、质量、安全工作。＞全面负责生产进度、合理安排生产任务，并贯彻实施。＞全面负责完成公司与工程项目部所下达的各项生产任务。＞负责制定生产管理的各项规章制度。＞负责制定生产计划，科学、合理地安排生产用料。＞负责车间加工、制作与工程项目部的整体配合工作。＞负责每月的生产进度、质量及安全情况，并按月上报公司与工程项目部。＞负责做好管理人员及各加工制作人员的出勤考评工作。♦工厂材料管理员职责＞对进入车间的所有材料认真清点，按要求存放，分类保管。＞负责车间材料的安全防护措施，对材料存放环境采取防盗、防火、防水、防污染等防护措施。＞负责记录和保管损耗、损坏的材料，注明原因，以便公司进行考核及成本统计。＞记录车间材料的生产及领用情况，及时组织好材料的供应计划工作。A对车间材料进出与发放情况详细登记，设立材料管理帐目，定期向车间负责人提交材料生产报表、用途报表、库存报表及损耗情况报表，做到帐物相符，严禁材料流失与浪费。＞协助车间负责人做好生产用料计划及材料的合理利用工作。♦工厂质检员职责＞根据加工工艺图纸的要求制定详细的质检方案、质检标准。＞严把质量关：不合格的原材料不准进入车间；不合格的成品、半成品不准流出车间。＞协助车间材料管理员做好成品、半成品的保护措施以及检查工作。＞负责车间加工制作全过程的检查工作，并认真、如实填写检查记录。＞协助材料管理员做好材料的保管及安全防范措施。＞随时对所有的机械设备、电器设备详细检查，发现隐患及时处理，严禁带故障操作。＞发现质量与安全问题时，应及时记录并上报车间负责人，以便及时作出处理。对不合格的产品有权作出返工的决定。＞对上岗人员进行技术和安全教育的培训及考核。四、各分部分项工程的主要施工方法1、后置埋件施工工艺（-）定义埋件通常用钢板或型钢加工制成，在土建施工时即埋入墙体，这种预埋件称之前置埋件。工程设计时需全面考虑预埋件，由于埋件是金属幕墙与主体结构连接的承接件，起着承接荷载的重要作用，所以必须要求埋件埋置时结实、牢固，埋点合理，本工程属于旧房改造工程在本工程中不涉及，全部采用后置埋件的安装。（二）埋件的安装.实心墙体部分采用穿透墙体的、两边各设置钢板的长螺栓；对空心砖部分，与设计人员及监理单位协商处理；.化学螺栓或者后扩底机械锚栓及锚板必须满足设计要求和规范要求。（三）、后置埋件的安装对于在工程当中漏埋的埋件,必须进行后补处理,处理方法和工艺必须经过建设单位和监理单位的同意。.后置埋件工作的前置作业后置埋件图的设计是依据被认可的幕墙立面分格图及结构布置图进行的。后补埋件的设计，应符合国家相关标准及规范中的相关规定；后置埋件图完成经主体结构设计院签认之后，转至建设单位，主体施工及监理；公司采购收到后补埋件图及安装通知单（或工程合约）后，即开始办理埋件后补钢板的加工；加工工作完成后，施工人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线；埋板及锚栓运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。表：后置埋件化学药剂固化时间表固化时间表施工温度固化时间+20℃20min.+10℃30min.0℃60min.-5℃5hr..后置埋件作业及施工方法依据测量放线的结果，将后补埋件安装的位置标示于梁或柱上,包括水平高度和后补埋件中心位置；后补埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可用锚栓进行加固，在加固时应避免锚栓对混凝土内钢筋的影响。本工程后置埋件主要是通过化学锚栓来固定，安装方法如下（图4-5所示）：a.钻孔b.彻底清孔c.插入胶管（胶液较少的朝外）d.用电锤以中速用（750转/分）将螺杆捶击旋入至锚固深度（螺杆上有标志线），同时目视有少量胶液外溢e.固化时间内严禁扰动，以防锚固失效安装流程示意图：图4-5后置埋件安装流程示意图.后置埋件作业的技术规范后补埋件的锚板边长允许误差为2mm；

锚栓的中心线允许偏差为2mm；锚栓对锚板面的垂直偏差应410mm；后补埋件在施工时应与建筑物的防雷网接通;对后补埋件在主体建筑的位置要求：a.标高偏差10mm；b.轴线左右偏差30mm；c.轴线前后偏差20mm。埋件安装方法①在佐结构上31、后置埋件2、后置锚栓331、后置埋件2、后置锚栓3、碎结构②在砌体结构上1、后置埋件2、后置锚栓3、砌体结构（五）后置埋件工作的前置作业后置作业包括后置作业、放样、主体结构后置埋件（六）预埋工作的前置作业预埋作业包括前置作业、预埋放样、主体结构未设置预埋件的处理方法等三部分，鉴于预埋件之重要我公司编制此作业指导，派专人跟进预埋件施工。.我单位在施工前，已开始安排施人员后置埋件测量放线工作。.加工工作完成后，工地人员即会同有关人员至工地现场了解情况，核对工地建筑图，并向工地技术主管人员要求出示各项放样之基准点及基准线。.后置埋件运抵现场后，应会同监理进行检验，确认后才能进行安装。（七）后置埋件作业及施工方法1、依据测量放线的结果，将后置埋件安装的位置标示建筑结构上，包括水平高度和后置埋件中心位置。2、后置埋件初步设置以后，应进行认真校核确认无误后方可点焊，点焊以后，再次校准，最后固定，以免浇注混凝土时发生位移。3、后置埋件作业的技术规范。①后置埋件的锚边长允许误差为2mm。②锚筋的中心线允许偏差为2mm。③锚筋对锚板面的垂直偏差应W10mm。④采用手工电焊弧，焊缝高度为锚筋直径的0.6d。⑤对预埋件在主体建筑的位置要求：⑥标高偏差±10mm。⑦轴线左右偏差±30mm。⑧轴线前后偏差±20mm。4、主体结构未设置预埋件的处理方法：当没有条件采用预埋件连接时，应采用其它可靠的连接措施，并应通过试验决定其承载力。其具体作业：采用通过权威部门认可试验的高强度化学（锚固）螺栓作为设置连接件来替代预埋件，由杭州市检测中心、业主、监理、施工单位、现场进行抗拉拔力实验。2、陶板幕墙施工工艺幕墙形式陶板幕墙系统。幕墙形式陶板幕墙系统。主要面材 18mm厚陶板龙骨 采用Q235b钢型材为主受力型材，立柱采用100*50*5镀锌钢方管，横梁采用50*50*5mm热浸镀锌角钢，120*63*8热镀锌角钢连接件，M12*100mm不锈钢螺栓，胶缝设计 纵向、横向胶缝宽度6mm。（一）施工准备施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对，并且备有充足的备用机具。序号主要用途基本工具1材料运输工具叉车、平板车、卷扬机、搬运架、电动葫芦2测量放线工具全站仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光铅锤仪、水平管、卷尺、线坠、紧线器、直角尺、标记笔3施工安装工具电焊机、电钻、手锤、打磨机、扳手、螺丝刀、5m钢卷尺、毛利、射钉枪、短钉铅、裁纸刀、打胶枪4施工检测工具钢直尺、水平尺、卡尺、2m靠尺，塞尺、经纬仪等5施工安全方面安全带、安全帽、安全鞋、手套陶板幕墙使用的材料应符合国家现行产品标准的规定，要求具有耐候，抗火和抗风性能。本工程采用被拴式施工工艺，其陶板面广，为防止出现色差和供货能力，配合建设方选用盛产陶板的产地和大矿脉。（-）主要施工工序的施工方法与技术措施1、施工工序基层处理一测量放射线一埋件矫偏补强一龙骨安装一陶板安装一打胶清洁f验收（1）基层处理方案①基本要求a.立梃与碎墙面连接部位，如果超过标准面或凸凹不平，将影响立梃的固定，需要剔凿修整。剔凿范围和深度，按复测标出的范围进行，不得遗漏、减量。b.外墙面上遗留的孔洞，要有关技术规范要求及时修补。C.外墙面上外露的钢筋头，要全部、彻底割除，不留尾巴，并涂刷防锈漆处理。d.清除碎外墙上■■切杂物和浮尘。②施工方法a.少量剔凿时，使用锤子、铲子和电钻等手工及小工具。b.使用中、大型机械进行大量剔凿时，不能损害结构强度。c.安装尺寸与结构钢筋矛盾时，要报请甲方、监理公司和设计院确定处理方案。③安全防护a.高空作业人员必须戴安全带、安全帽，必要时戴护目镜。b.脚手架必须牢固，防护网可靠，脚手片完整。c.严格执行操作规程，正确使用电气焊，严防火灾、爆炸及其它事故的发生。d.装饰公司配合土建总承包方安排人员按进度对佐外墙剔凿修补及割除钢筋。e.基层处理完毕，报请甲方检查认定，合格后移交本公司进行下道工序。(4)脚手架配合前期施工队外墙脚手架有特定要求。a.脚手管距离碎外墙表皮为200—250mm。b.脚手架通道宽度在1000mm左右。c.脚手架层高约1800mmod.尽可能减少脚手架在外墙面的固定点，充分利用窗口固定。e.脚手片满铺，并不少于3层。f.脚手架的具体搭设方法和安全保障，由土建总包按相关规程确定。g.脚手架的搭设必须稳固，脚手片充足，能够满足流水作业。(2)测量放线①对各主要轴线和标高线进行复测。②放标准线：在每一层将室内标高线移至外墙施工面，并进行检查；在陶板挂板放线前，应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量，根据测量结果，确定出干线挂板的基准面。③按照设计要求，为保证立挺和饰板横向水平、竖向垂直、分割合理，必须在碎外墙立面上弹线布网。@布网方法a.外装施工图确定的基准点(由建筑施工图轴线量得)，在各个碎墙面开线(弹出若干条垂线）。b.通过每楼层窗洞的中间点（由建筑施工图标高线量得），在垂直龙骨上二次开线（弹出若干条水平线）。C.每条垂线和水平线均为立挺、横挺及饰板垂直和水平的定位基准。d.无窗洞的洞体水平线由其它墙面水平延伸。e.按照测量布网在碎墙上安装立挺和镶挂饰板，可以保证每块板上下、左右位置固定，即所有板缝横平、竖直在一条线上及各板缝按设计均匀分布。⑤弹线布网后，应检查预埋件的位置是否与设计相符，否则应进行调整或预埋件补救处理。⑥最后，用力0.5〜1.0mm的钢丝在单层幕墙的垂直、水平方向各拉两根，作为安装的控制线，水平钢丝应每层拉一根（宽度过宽，应每间隔20m设1支点，以防钢丝下垂），垂直钢丝应间隔20m拉-根；⑦测量放线注意事项：a.放线时，应结合土建的结构偏差，将偏差分解：并应防止误差积累；b.放线时，应考虑好与其他装饰面的接口；c.拉好的钢丝应在两端紧固点做好标记，以便钢丝断了，快速重拉；d.严格按照图纸放线；e.控制重点为：基准线。（三）幕墙骨架的安装1、骨架安装工艺a.施工准备：先复查主体结构的外形尺寸，要求结构外形尺寸达到幕墙尺寸的配合允许误差在允许偏差范围内，对偏差大者要进行修正处理。b.检查埋件：应牢固，位置准确；埋件后置钢板须经镀锌处理。c.检查型材：立挺型号按设计计算确定，表面质量好。立挺型号、安装位置必须准确无误，支座上的焊缝长度符合要求、焊接牢固。d.根据控制线确定骨架位置，严格控制骨架位置偏差；确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线，对平面度逐层设控制点，根据控制点拉线，拉线调整，使组件按要求就位。e.安装竖框：先将竖框与连接件连接，连接件与主体埋件点焊连接，然后及时进行调整和固定。每根竖框均用线坠调整垂直度，每三层用经纬仪调•次按垂直度，全部调整完后满焊焊牢。f.安装横框：同一层横框安装由下而上进行。每安装完-•层高度应进行检查、调整、校正和固定。g.干挂陶板板主要骨架固定，保证骨架安装的牢固性；h.在挂件安装前全面检查骨架位置是否准确、焊接是否牢固，并检查焊缝质量；2、幕墙骨架的防锈a.主龙骨、预埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第•道二道的间隔时间不小于12小时。b.型钢进场必须有防潮措施并在除去灰尘及污物后进行防锈操作。c.严格控制不得漏刷防锈漆，特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。3、防火防雷装置安装a.质量控制点：(a)防雷装置安装时要求预埋件、转接件、立柱都与主体防雷体系连接；(b)防火装置安装要注意防火带的位置、材料和封闭。b.检查方法：(a)对防雷装置安装采用目测和电阻仪测冲击电阻。(b)防火装置安装采用目测、钢卷尺测量和检查检测报告。c.安装标准：(a)防雷装置安装预埋件与均压环可靠连通(焊接、单面焊缝长度不小于10d)；主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。(b)防火带安装防火带安装在天花板顶处：将幕墙与结构梁间封堵防火带。4、隐蔽验收a.构件与主体结构的连接节点的安装。b.幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装。c.幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装。d.幕墙防雷接地节点的安装。e.其他带有隐蔽性质的项目。5、陶板板块安装在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排生产3-6人。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及以老带新的原则，材料工器具准备是否充分，要检查施工工作面的饰板是否到场，是否有没有到场或损坏的板块，另外要检查挂件、螺栓等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要。待陶板幕墙龙骨安装完成，验收合格后，通过M10x25不锈钢螺栓和角钢横梁连接。板块安装操作说明：1）定位划线：在前面测量放线工序的基础上，确定陶板板块在外平面的水平、垂直位置；并在框格平面外设控制点，拉控制线，控制安装的平面度和各组件的位置。2）安装前检查陶板面板色泽，尽量消除色差；检查陶板尺寸、有无破损、缺棱、缺角，然后分情况，将陶板搬运至工作面附近，准备安装。3）陶板安装好背栓和镀锌钢角码，然后平稳将陶板抬起，用M10x25不锈钢螺栓固定在横梁上，然后调节陶板位置，并最终固定。4）用靠尺检查并调整陶板的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。2、工艺流程施工准备一检查验收陶板板块一将陶板板块按层次堆放一初安装一调整一固定一验收。3、陶板质量控制标准陶板面板挂装系统安装允许偏差（单位mm）项目允许偏差检测方法挂钩（插槽）中心偏差<2.0钢直尺挂钩（插槽）标高±1.0卡尺背栓挂（插）件中心线与孔中心线偏差WL0卡尺同••行陶板上端水平偏差：相邻两板块W1.0水平尺长度＜35m<2.0长度＞35mW3.0项目允许偏差检测方法同••列陶板边部垂直偏*相邻两板块W1.0卡尺长度＜35m《2.0长度＞35mW3.0陶板外表面平整度相邻两板块高低差WL0卡尺相邻两陶板缝宽(与设计值相比)±1.0卡尺6、干挂陶板幕墙防漏和抗渗技术a.幕墙渗漏的原因(a)幕墙渗漏的三个要素，空隙、雨水和风压。因此陶板板与嵌入体的缝隙及板材儿何形状、尺寸和暴露状况，雨水大小，幕墙内外压差的大小对陶板幕墙的雨水渗漏功能都有直接影响。(b)幕墙漏水形成过程有当风压和雨水同时作用在幕墙的表面时，雨水通过幕墙上的空隙直接溅向室内或顺着幕墙下淌，待到合适的条件即可通过重力、表面张力或毛细现象等渗入室内。b.抗渗的原理和方法消除接触雨水的开启缝的开口处内外压差。此处的压差值是使雨水被挤压入缝隙的原动力。如无压差存在，则即是有水膜形成，亦不会进入缝隙内部。这就是在防止雨水渗漏设计中应用的“等压原理”。依据常识，欲防止缝隙孔洞处发生雨水渗漏，当然要在其受到雨淋开口部位填加密封材料或加设密封件，但实际证明凡经过这样处理的部位，其渗漏现象反而会比未经过处理的部位还严重。原因即在于凡经堵塞的开口，在风压作用下必然产生压力差,如出现缝隙或孔洞，就有可能将雨水压入缝隙内部。c.干挂陶板幕墙抗渗漏的具体措施(a)消除压差开口法，最巧妙的方法就是在幕墙外侧缝隙空洞处不设密封条，将密封处理移至内侧开口处，即将压力差移至接触不到雨水的室内侧开口处，这样就做到有水处没风压，而有压差的部位又没有水，即可避免雨水渗漏可能。(b)密封平衡处理法，在开启缝室内侧开口应予密封。这样做就是为了防止缝隙中出现高速气流，将雨水吸入室内。凡有积水可能的横梁钢材的内侧翼缘的高度h,经加高后即可提高防水渗漏水平。我司多次应用实践证明，内侧翼缘高度h所承受的临界检测风压值基本接近。因此提高横梁内侧翼缘高度h是提高陶板幕墙水密等级的有效途径。（c）开口导水法幕墙应设有通畅的排水孔道系统，使积于缝内的雨水迅速排除干净，对提高水密性十分重要。其主要方法是合理布置排水系统，一般将镶嵌缝沿外侧布置，排水孔洞要均匀布置,其间距一般为500mm左右，拐角处孔距边角不小于20mm,但最大不超过100mm,为了避免在镶嵌槽内存水，须创造一定的压力平衡条件，防止空气串通。（6）陶板缝密封与清理好，调整完毕经检查确认合格后，即可进行注胶密封，注胶前先把胶缝的两侧贴上保护带，以免注胶时把陶板弄赃。注胶后再把保护胶带撕下，注胶材料必须选用具有耐候，耐老化和耐火性能，且不含硅油，以防对陶板造成污染。本工程在注胶前必须对胶的耐污染性进行检测。清理时将陶板表面防污胶条掀掉，用棉丝将石板擦净。若有胶或其他粘结牢固的杂物，用刀片轻轻铲除，用棉丝沾丙酮擦至干净。（四）质量要求陶板不得有缺边掉角和裂缝及划痕，颜色、质地均匀一致，无特殊纹理和明显色差。体积密度、吸水率、弯曲强度、抗剪强度等应满足有关规定。（五）安全防护.施工现场在安全员的严密监督下，按各项安全规章制度执行。.现场人员必须配戴安全帽，高空作业人员配戴安全带。.对材料和工具严加管理，严格操作，防止失手下落。.电钻等用电工具由现场电工接驳并检查，操作人员正确作用，防止触电和火灾事故发生。（六）质量保证设立质量监督组，由1名质量检查员和1名测量员组成。.质量监督组负责进场材料及陶板加工的质量检查；每小组各有一名测量员参加，分别负责各个墙面龙骨安装和镶挂饰板的质量检查。.质量监督组对进场的每批挂件、挂件、钢角码、镀锌钢材、陶板、密封胶等材料按规定抽样检查，不合格品严禁进场。.质量监督组对进场的各类机具进行检查，保证机具完好，满足加工精度。.质量监督组对现场加工的半成品，按规定抽样检查，发现不合格品时，立即查明原因，采取有效措施，杜绝再次发生。加工好的半成品，轻拿轻放，妥帖保护，严防损坏。.铝合金立梃安装和镶饰板时，质量检查人员随班作业，对每••组立挺，每一块饰板的牢固性进行检查，确保立挺和饰板安装正确、牢固。.每日收工前，质量检查小组汇同作业面班组长对当日完成安装立挺和饰板逐组、逐块进行平整度，垂直度等各项指标检测，并填写质量检查表。.每楼层立挺和饰板安装完毕，由质量监督部门组织质量检查员和作业班组长进行一次全面检查和评比。对质量优秀的班组给予表扬并奖励，对质量欠佳的班组进行批评并处罚。施工中，如发生较大的质量问题，将立即停工，召开全体质量检查员和作业班组长现场会，共同探讨发生问题的原因，共同研究解决问题的方法，制定有效的防范措施，确保工程质量。3、明框玻璃幕墙的施工方案大面玻璃幕墙，玻璃采用6(low-e)+12A+6mm中空钢化玻璃，局部设置下悬窗，130明框玻璃幕墙，按设计分格设置铝合金压座及铝合金装饰扣盖。龙骨：铝合金主要型材(立柱、芯套、横梁、压板等)，一层幕墙采用龙骨需要穿100*50*5mm镀锌钢方通处理；立柱伸缩缝：20mm伸缩缝，硅酮耐候密封胶密封，芯套长250mln,结构固定：玻璃通过结构胶固定在玻璃副框上，再通过玻璃压块固定在横梁和立柱上；横梁通过M6*90不锈钢螺栓和4mm厚铝角码与立柱固定。立柱通过M12螺栓与8mm厚角钢与结构预埋件连接。保温形式：非透明部分采用8mm硅酸盖板封堵；防火形式：梁顶部采用1.2mm厚镀锌钢板与防火密封胶形成二道防烟层；梁底部1.5mm厚镀锌钢板+100mm厚防火岩棉；防水材料：三元乙丙密封胶条，等压腔、耐候密封胶。铝型材(6063-T5),室外侧采用氟碳漆喷涂处理，室内侧粉末喷；防火形式——层间防火采用底部1.5mm厚镀锌钢板+防火岩棉防水材料——三元乙丙密封胶条,耐候密封胶；上悬窗配件以及说明：1、承重lOOKg,采用六点锁形式；2、适合型号：执手：CZS619,滑撑：FJ600A-22,防坠块：1630FJST6,中间夹块：SK75,活动锁点：HDS9,锁块：ZA1-6A,边传动杆：N40,转角器：ZA3,主传动杆：N9-5电动双层链条开窗器配置说明：1,中央控制箱(64A)安装功率：1650W,规格：1000*800*250mm基础槽钢安装2、G5-X电动双层链条开窗器安装,开启角度60度推力300N3、GTI03-1紧急按钮安装4、GF03T通风按钮安装5、GS0315烟雾探测器安装6、电气配线ZR-BVlmm27,电气配线ZR-BV6mm2（-）安装施工工艺流程脚手架设置一打出预埋件一测量放线一预埋件修补、防腐处理一确认主体结构和各面中心线一以中心线为基准向两侧排基准竖框一安装竖框一精调矫正一钢构件满焊固定并防腐处理f横梁安装f收口处理f中间验收（隐蔽工程）f安装板块构件一安装窗扇~安装泡沫棒并注胶一卫生清理一分项工程完成自检一竣工验收（二）施工前准备根据现场施工进度安排，编制详细材料进场计划。材料进场，做好相关的检查检验工作。材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。材料检查内容：序号主要材料检查内容1连接件、骨架材料连接件、骨架规格、加工尺寸应符合设计要求，表面处理完好。2玻璃面板等面板材料面板的规格、尺寸、颜色符合设计要求，无损坏。3五金件、胶、胶条等材料胶、五金件、胶条配套部件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。4防腐、填缝材料等防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。施工前准备工作属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程的施工有很大的影响，施工现场领导班子要对工程的技术资料、工具、材料、人员、机械、临时设施做好充分的准备，项目经理要亲自落实各项措施。施工前准备的内容范围.工程概况对工地概况进行了解掌握，熟悉有关施工单位及甲方、监理公司的有关情况，熟悉施工用水源、电源、垂直运输、外脚手架等情况。.技术资料准备首先图纸准备，对图纸要充分熟悉，对不清楚有疑难的地方要问明弄懂，还需要准备有关图集、质量验收标准、安全指标、各种需要的表格和有关工程的竣工验收需用的资料等。.工具、器具准备对所需的工具、器具提出供应计划，具体到型号、数量、供应时间等，同时要将计划送交仓库、总务、采购等部门，共同做好工具、器具的准备。.材料准备根据图纸及工程情况，做出详细的材料订货供应计划单，根据施工进度计划安排，将所有材料的供货时间安排好。.人员准备项目经理对自己管辖工程中的人员安排亦要列出详细的准备计划，包括工种、各工种人数、进场时间，尽量做到落实到岗、到位、明确责任。（三）测量放线.说明由于幕墙的高精级的特征，所以对土建的要求就相对提高（土建施工的误差与建筑结构的难易、施工单位的水平等有着密切关系），这就造成了幕墙施工与土建误差的矛盾。而解决这一矛盾的唯•途径就是幕墙施工单位对结构误差进行调整，这就需要我们对主体已完或局部完成的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果确定幕墙的调整处理方法，提供给设计室作出设计更改。.工艺流程熟悉了解建筑结构与幕墙设计图一对整个工程进行分区、分面一确定基准测量层~确定基准测量轴线-确定关键点一放线一测量一记录原始数据一更换测量立面（或层次）一重复上面程序f整理数据f分类f处理或上报设计室。.基本操作说明：（1）熟悉图纸。对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建图、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。（2）对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。（3）在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后，就对每个区进行测量。根据实际情况，可一区-区分行，也可以儿个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下儿个条件：①要具备纵观全区的特性；②可以由此层开线到全区的每一部分；③由此层所放的线具有测量性和可控性。④可影响周围环境的层次，也是垂直方位的定位层。（4）确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的定位基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。（5）关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。（6）放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花篮螺丝收紧，然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时高层、超高层建筑•般要采用高精度激光经纬仪器放线，再配以铁线吊线的方法进行放线。（7）测量：根据放线后的现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：①多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；②测量点要统一；③测量结果要随时记录，记录清单要清楚明了。（8）记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结果。（9）处理数据。对数据进行处理后，要对误差大、需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。.所需工器具及人员工器具：冲击钻、电焊机、水准仪、经纬仪、卷尺、吊锤、铁线固定用角铁或钢筋头。人员：每组2〜3人。.作业时间：在土建结构完成或局部结构完成时进行。（四）连接件的安装.说明：连接件有很多种类，但一般情况下有两种：一种是单件式，一种为组合式。对每一工程来讲，可能同时两种连接件都采用。但不管是哪一种，其作用都是为了将幕墙与主体结构连接起来，故连接件的安装质量将直接影响幕墙的结构安装质量。.主要材料说明连接件、电焊条、连接件：转接件厚为6-8mm（按设计）在安装前检查连接件是否符合要求，是否是合格品，电镀是否按标准进行，孔洞是否符合产品标准。电焊条：力3.2电焊条，注意保存环境，注意防水防潮，还要注意安全用电。.工艺流程熟悉图纸及技术交底f熟悉施工现场一寻准预埋铁件对准立柱线一拉水平线控制水平高度及进深位置一点焊一加焊一防腐一记录。.基本操作说明（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容：一是对准已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步的安排。（3）寻准预埋铁件：预埋铁件的作用就是将连接件固定，使幕墙结构与主体碎结构连接起来。故安装连接件时首先要寻找原预埋件，只有寻准了预埋件才能准确地安装连接件。（4）对照立柱垂线：立柱的中心线也是连接件的中心线，故在安装时注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然预埋铁件已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误。（6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2〜3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，-人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护；点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（7）验收检查。对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm,水平误差小于2mm,进深误差小于3mmo（8）加焊正式固定：对验收合格的连接进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行。（9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（10）防腐处理：连接件在车间加工时亦进行过防腐处理（镀锌防腐），但由于焊接对防腐层的破坏故仍需进行防腐处理，具体处理方法如下：①清理焊渣；②报请质量部门进行验收，合格后再刷防锈漆。.所需工器具及人员器具：电焊机、水平管、水平尺、角尺或纱线。人员：2~3人。.作业时间：在立柱放线完成时或穿插于立柱放线过程中。.管理要领：（1）熟悉图纸，不放过每一个细节。（2）对原材料、半成品质量控制及存放现场管理。（3）检查连接件安装位置是否准确，严格控制好各项质量，尤其是扭曲、翘曲等误差。（4）熟悉各项施工程序，了解特殊工种的操作程序，严格控制施工按规范进行。（5）验收严格认真，记录详细真实。.安全、防范：前几道工序施工时要注意以下问题：（1）千万小心不要将材料工具坠落下去，以免伤人伤物。（2）电焊时要求做好防火工作,对电焊火花必须采取防飞溅措施。（3）对发现的质量、安全问题的处理意见要明确，并做好记录。（五）转接件安装.说明在连接件安装完成后，就着手进行90°镀锌铁码的安装。镀锌铁码可在此间安装，也可以与立柱同时进行，两种安装方法都可以。.主要材料说明：镀锌铁码、规格不同的不锈钢螺栓。镀锌铁码：在进入工地前对镀锌铁码进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。由于两种主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。.工艺流程及说明：准备材料一材料就位一检查质量一清理连接件一安装一调整一收紧。.基本操作说明：（1）准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为下道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料准备工作，以避免因规格质量等错误引起材料二次运转的现象，同进也可避免对原材料的损耗及损坏。（2）材料就位：此处的就位是工作面位置，同样由于规格不同材料质量很重，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。（3）质量检查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据立柱定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装立柱时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。（4）清理连接件：安装铁角码前要对已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。（5）安装900镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即将不锈钢螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。（6）对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略任何可能存在的隐患。（7）检查：对所装上的铁码要进行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确,调节是否够位。（8）所需工器具及人员：工器具：17〜19梗叉或梅花扳手。人员：1〜2人。.管理要领（1）材料的配备一定要配准，包括数量和规格两方面。（2）对安装的铁码进行检查。（3）把好材料关，并加强材料的现场管理。（4）所有当日未安装完的材料要归仓，不许有材料留在工作面上的情况。.安全及防范：（1）参照其他工序。（2）注意千万不能有坠落物，特别是靠公路或交通要道施工时，一定要有完善的安全措施，以避免人员伤亡或财产损失。（六）立柱安装1.说明立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，操作难度大，精度要求高而占有极重要的地位。如果立柱安装完，则整个工程进度都易控制，故此作业无论从技术上还是管理上都要格外重视。.工艺操作流程检查立柱型号、规格一对号就位一套芯套固定梁下端一穿螺栓固定梁上端一三维方向调正。.基本操作说明（1）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面：①颜色是否正确，镀膜是否符合要求；②截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；③长度是否符合要求（是否扣除15mm伸缩缝）。（2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送到指定位置，同时注意其表面的保护。（3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上。第一根立柱按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根立柱将下端对准第一根立柱上端的芯套用力将第二根立柱套上，并保留15mm的伸缩缝（依设计要求），再吊线或对位安装梁上端，依此往上安装。若采用吊篮施工，可将吊篮在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊篮安装另一段立面的立柱。（4）立柱安装后，对照上步工序测量定位线，对三维方向进行初调，保持误差＜lmm,待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。.所需工器具及人员：工器具：大号电钻、力12.5钻嘴、扳手、木棒。人员：每组三人.管理要领：（1）立柱选择型号、规格正确无误。（2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的可调节性。（3）选择恰当的安装顺序。（4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作和安全。（5）注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。（七）立柱校正与验收.说明立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对主梁安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙质量的基础，这…个关把不好就不可能保证下面工序的质量，所以在幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂,其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制立柱的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。.工艺操作流程放基准线一打水平线一建立基准面一校尺一测量误差一调整平面误差一调整垂直误差f调整间距（分格）误差一用经纬仪检查误差一定位一组织验收一记录验收结果一有关部门单位签证。.基本操作说明（1）放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3〜4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响，在经纬仪测定时要将基准线端固定好，基准线垂线位于立柱的外侧面。（2）打水平线：在垂直基准线放好后，要每隔2〜3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的外侧面。（3）建立基准平面（垂直）：在基准垂线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成了一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上,同时立柱应与基准垂线平齐，否则就要调整。（4）校尺：基准面建立后就要进行测量。测量前要对所有量只进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。（5）误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角码位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中心线距离为A,至乙立柱距离为B,列表可测出若干组数，然后用B±A=C,C则是甲乙两立柱间的准确尺寸。每2〜3层再如此测量，如所得C值相等并等于设计值，则该立柱安装准确。如A、B、C值不同，则甲乙两根立柱都不垂直且间距有误差，如A值同B值不同则C值不同，证明乙立柱不垂直，分格不准确，依次类推确定立柱垂直和水平误差。（6）调整平面外误差（进深误差）：在测到平面误差后，对有平面外误差的立柱进行调整，调整时用木块轻击立柱，注意不能损伤铝材表面氧化膜，必要时将螺栓松开调整，如仍然调整不好就要将立柱拆下重新安装。（7）调整平面内垂直误差（分割误差）：调整三维误差，事实上不能单独分开调整，调整时要综合考虑，兼顾调整；调整误差时要注意新的误差的发生。（8）用经纬仪检验误差调整结果：在立柱调整后要用经纬仪进一步测量误差调整情况,严格的检验和复验是质量的保证，经纬仪检验可以抽样也可以全部复验。（9）所有调整完成并用经纬仪测试都符合要求后，立柱定位完成。已定位的立柱在组织验收时，在误差允许范围内就不必调整，如超过误差标准范围时仍须调整。（10）组织验收：组织验收分两步：第•步是由工程项目负责人组织，由班组长、施工员、质检员参加组成验收小组，对立柱安装情况进行验收，并填写质量验收表，同时做好隐蔽工程记录；第二步是由厂部组织工地负责人、甲方代表、公司总工室、设计室等人员进行验收。在此项验收通过后才能进行下一道工序。.所需工器具及人员：工器具：梗叉、锤子、紧仔、水准仪、经纬仪。人员：熟练工2〜3人一组。.管理要领：（1）按照行业标准的规定全面控制各项指标。（2）管理人员在此工序中要亲自操作。（3）人员安排时要安排素质较好的工人配合操作。（4）所有资料要全面落实，各种表格要填写整齐，同时要做好隐蔽工程验收单。（八）横梁安装.说明本工程玻璃幕墙横梁是采用闭口型材，与配有2个横梁芯管固定，安装是•种连续安装，安装第一根横梁，第二根横梁亦进入安装。另外安装横梁仍然要考虑美观。.主要材料说明：铝合金横梁.横梁：横梁根据不同的用途-一般分为四种。即固定扇小于1200廊横梁，固定扇大于1200mm横梁，开启扇上横梁，开启扇下横梁，开启扇横梁在车间加工其精确度要求很高。.工艺操作流程:施工准备f检查各材料质量f就位安装f检查。.基本操作说明：（1）施工准备：在横梁安装前要做好的施工准备有：第一，资料准备。要认清图纸，注意分清开启扇位置，不能将横梁装错；第二，材料准备。要准备好各种所需材料，清查各材料的规格数量是否符合要求，施工人员要有各横梁应在哪儿就位的观点；第三，人员准备;第四，施工段现场的清理，由于有可能出现因排栅等原因横梁不能正常安装的情况，故在施工前要进行清理工作；第五，对横梁进行包装，以防止脏物污染横梁。（2）检查各种材料质量：在安装前要对所使用的材料质量进行合格检查，包括检查横梁是否已被破坏，冲口是否按要求冲口，同时所有冲口边是否有变形，是否有毛刺边等，如发现类似情况要将其清理后再进行安装。（3）就位安装：横梁就位安装先找好位置，将横梁钢销插入立柱孔，调整好位置以保证横梁的安装质量。（4）检查：横梁安装完成后要对横梁进行检查，主要查以下几个内容：各种横梁的就位是否有错，横梁与立柱接口是否吻合，横梁是否水平，横梁外侧面是否在立柱外侧面正确的位置等。.工器具及人员：工器具：手电钻、梗叉8〜10、水平尺。员：每组2〜3人。.管理要领：（1）要严格把好质量关，不合格的半成品不得安装。（2）要调整好横梁与立柱的配合间隙。（3）注意对铝合金保护膜的保护。（九）防雷接地安装.按设计要求，在有接地要求的建筑层，用扁钢（断面面积不小于150mm）把幕墙与建筑结构连接的钢支座连接起来形成均压环层，每一均压环均接到建筑物的避雷笼网上，可确保安全可靠，并与大楼四周避雷带焊接成一个整体，以上接地电阻小于4Q。.与扁钢搭接采用搭接焊，搭接长度大于80mm。（十）玻璃板块安装1、操作说明说明：玻璃板块是由车间加工，然后在工地安装的，由于工地不宜长期贮存玻璃，故在安装前要制定详细的安装计划，列出详细的玻璃供应计划，这样才能保证安装顺利进行及方便车间安排生产。玻璃面板安装前，应先进行保温棉的安装。2、工艺流程工艺流程：施工准备f检查验收玻璃板块f将玻璃板块按层次堆放f初安装一调整固定一验收。1）玻璃面板竖向通过铝合金压板与立柱连接固定玻璃；横向玻璃面板通过结构胶与玻璃副框连接，副框通过压块固定在立柱上。2）玻璃板块（含开启扇）均在工厂内制作，玻璃和铝合金框架的粘接部位必须使用规定的溶剂和工艺净化表面。注胶和固化过程必须在符合要求的环境、时间、气候条件下进行，并在其固化前不允许搬动和严禁上墙安装。玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。现场安装时应先对清图号、框号以确认安装位置。3）安装工作按区由幕墙的顶部开始向下安装。4）用垂直升降设备将玻璃板块运输到需安装的各楼层，由工人运至各安装部位。玻璃上墙后，应及时用铝压板和泡沫条固定、密封。3、玻璃质量控制标准项目允许偏差检测方法竖缝及墙面垂直度（幕墙高度H）HW30mW10激光仪或经伟仪30m<H^60mW1560mVH〈90m〈2090mVHW150mW25H>150m〈30幕墙平面度<2.52m靠尺、钢板尺竖缝直线度<2.52m靠尺、钢板尺横缝1'［线度<2.52m靠尺、钢板尺缝宽度（与设计值比）±2卜尺两相邻面板之间接缝高低差<1.0深度尺主要材料说明:玻璃板块、不锈钢机械螺栓、铝压块。玻璃板块由车间根据工地的下料加工通知单加工而成的，它由玻璃、结构胶、双面贴、铝型材（框料）及玻璃托块、密封胶条等组成。工艺操作流程施工准备f检查验收玻璃板块f将玻璃板块按层次堆放f初安装f调整f固定f注密封胶f卫生清理f验收。基本操作说明（1）施工准备由于板块安装在整个幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括人员准备、材料准备、施工现场准备。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求排好人员，一般情况下每组安排4〜5人，玻璃等板块安装时，可安排6人/组。安排时要注意新老搭配，保证正常施工及老带新的原则，材料工器具准备是要检查施工工作面的玻璃板块是否到场，是否有没有到场或损坏的玻璃，另外要检查螺栓压块、钻咀等材料及易耗品是否满足使用。施工现场准备要在施工段留有足够的场所满足安装需要，同时要对排栅进行清理并调整排栅满足安装要求。（2）检查验收玻璃板块①检查的内容有：a.规格数量是否正确；b.各层间是否有错位玻璃、铝板；c.玻璃、铝板堆放是否安全、可靠；d.是否有误差超过标准的玻璃、铝板；e.是否有已经损坏的玻璃、铝板；②验收的内容有：a.三维误差是否在控制范围内；b.玻璃、铝板铝框是否有损伤，该更换的要更换;C.结构胶是否有异常现象；d.抽样做结构胶粘接测试。③检查验收要做好详细记录并装订成册，签注参加验收检查人员名单。(3)玻璃板块按层次规格堆放：在安装板块前要将板清理按层次堆放好，同时要按安装顺序进行堆放，堆放时要适当倾斜，以免玻璃倾覆。(4)初安装：安装时每组4〜5人，安装有以下几个步骤：①检查寻找玻璃；②运玻璃；③调整方向；④将玻璃抬至安装位；⑤落横梁槽；⑥对胶缝；⑦钻孔；⑧上压块固定，安装装饰线条。(5)调整：玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶缝水平；竖直即立柱垂直、胶缝垂直；面平即各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。(6)固定：玻璃板块调整完成后马上要进行固定。主要是用压块固定。上压块时要注意钻孔，手电钻钻咀不得大于65.8,螺栓采用6X25,6X3的不锈钢机械螺栓，压块间距不大于300mm,上压块时要上正压紧，杜绝松动现象。(7)验收：每次玻璃安装时，从安装过程到安装完后，全过程进行质量控制，验收也是穿插于全过程中，验收的内容有：①板块自身是否有问题；②胶缝大小是否符合设计要求；③胶缝是否横平竖直；④玻璃板块是否有错面现象；⑤室内铝材间的接口是否符合设计要求；2.工器具及人员工器具：吸盘、电钻、螺丝刀、其他。人员：每组4〜5人。.管理要领（1）计划好安装、供应现场堆放等环节的协调配合。（2）严格把好质量关，包括半成品原材料安装施工等。（3）注意劳动安全保护。（4）注意劳动成果的保护，安排好人员、材料运输、现场管理。（十一-）注耐候密封胶.玻璃板块安装调正后即开始注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗透的关键工序。.材料及工器具说明耐候密封胶、填缝垫杆、清洁剂、清洁布、注胶枪、胶纸、刮胶铲。.工艺流程填塞垫杆一清洁注胶缝f粘贴刮胶纸f注密封胶一刮胶f撕掉刮胶纸f清洁饰面层一检查验收。.基本操作说明（1）填塞垫杆：选择规格合适质量的垫杆填塞到拟注胶之缝中，保持垫杆与板块侧面有足够的磨擦力，填塞后垫杆凸出表面距玻璃表面约4mmo（2）清洁注胶缝：选用干净不脱毛的洗洁布和二甲苯，用“二块抹布法”将拟注胶缝在注胶前半小时内清洁干净。（3）粘贴刮胶纸。（4）注胶：胶缝在清洁后半小时内应尽快注胶。超过时间后应重新清洁。（5）刮胶：刮胶应沿同•方面将胶缝刮平（或凹面），同时应注意密封胶的固化时间。.操作人员：人员：每组2~3人。.管理要领：（1）在填塞垫杆前要全面检查压块的安装，并做好隐蔽验收记录。（2）现场要派人跟踪清洁质量。（3）收胶应光滑流畅。（4）抽样做耐候胶的粘结测试，并做好记录。以上工序完成后由专业单位进行电动排烟窗的安装工作。（十二）清洁收尾说明清洁收尾是工程竣工验收前的最后一道工序，虽然安装已完工，但为求完美的饰面质量此工序亦不能马虎。材料及工器具说明干净的洗洁布、清洗剂、清水、刀片等。注意事项：（1）铝型材在最后工序时揭开保护膜胶纸，若已产生污染，应用中性溶剂清洗后，用清水冲洗干净，若洗不净则应通知供应商寻求其它办法解决。（2）玻璃表面（非镀膜面）的胶丝迹或其它污物可用刀片刮净并用中性溶剂洗涤后用清水冲洗干净。室内镀膜面处的污物要特别小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶剂、清水等清洁。在全过程中注意成品保护。4、金属铝板幕墙施工方案一、铝板幕墙简介幕墙部位——主要位于屋面位置和部分收□位置。幕墙形式——普通铝板系统；主要面材——2.5mm厚铝单板，压顶采用3.0mm厚铝单板氟碳喷涂；1、面层：2.5mm单层铝板，材质为3003-H14/5005-H14级别铝单板，氟碳喷涂；2、钢骨架：立柱采用8#热镀锌槽钢（钢骨架间距按节点及满足规范要求，横梁均按分割线及节点布置）3、结构固定：立柱通过M12螺栓与8mm厚角钢与结构预埋件连接4、钢材除不锈钢外均选用国产优质Q235-B碳素结构钢，钢材表面进行热浸镀锌处理二、施工前准备工作1、基本准备内容幕墙安装前应做好施工准备工作，主要从以下6个方面考虑。序号准备方向基本内容1施工作业面幕墙具备作业条件，已经有操作面2材料准备方面验收后的进场材料已运抵到施工部位。3施工机具方面施工机具检查完好、检验检测设备齐全。4人员安排方面施工工种配备齐全，施工人员经验丰富。5技术准备方面图纸、工艺熟悉，已进行技术、安全交底。6资料准备方面交接手续办妥、大型设备已经验收、资料齐全。2、幕墙材料准备1）进场材料运行程序根据现场施工进度安排，编制详细的材料进场计划。材料进场，做好相关检查检验工作。材料验收合格者方准许进场，运到现场的幕墙材料等应分型号、规格堆放整齐，并存放于相关堆场内，搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。

2）材料检查内容序号主要材料检查内容1连接件、骨架材料连接件、骨架规格、加工尺寸应符合设计要求，表面处理完好。2铝板面板等面板材料面板规格、尺寸、颜色符合设计要求，无损坏。3五金件、胶、胶条等材料胶、五金件、胶条配套部件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告书。4防火保温、填缝材料等防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆等应符合设计要求和有关标准的规定。3、主要施工工具施工前对施工工具进行检测，确保其性能良好。施工人员所有的施工机具定期进行检修,校对，并且备有充足的备用机具。序号主要用途基本工具1材料运输工具叉车、平板车、卷扬机、搬运架、电动葫芦2测量放线工具全站仪、激光经伟仪、激光水准仪、激光铅垂仪、水平管、卷尺、线坠、紧线器、直角尺、标记笔3施工安装工具电焊机、电钻、手锤、打磨机、扳手、螺丝刀、5m钢卷尺、毛刷、射钉枪、拉钉钳、裁纸刀、打胶枪。4施工检测工具钢直尺、水平尺、卡尺、2m靠尺，塞尺、经伟仪等5施工安全方面安全带、安全帽、安全鞋、手套4、操作人员配备对技术工人进行技术培训、技术交底、安全交底；安全教育通过合格者，方能进行上岗施工；施工中有专人进行质量监督，技术指导。在安排计划时首先根据实际情况及工程进度计划要求安排好人员，安排时要注意新老塔配