数控车床等级考试(初、中级)模拟试题3

数控车床等级考试（初、中级）模拟试题30716数控车床等级考试（初、中级）模拟试题一、选择题：（以下四个备选答案中其中一个为正确答案，请将其代号填入括号内）.图样中螺纹的底径线用（ ）绘制。（A）粗实线 （B）细点划线（C）细实线（D）虚线.装配图的读图方法，首先看（ ）,了解部件的名称。（A）零件图 （B）明细表（C）标题栏 （D）技术文件.公差代号H7的孔和代号（ ）的轴组成过渡配合。（A）f6 （B）g6 （C）m6 （D）u6.尺寸?48F6中，“6”代表（ ）（A）尺寸公差带代号（B）公差等级代号（C）基本偏差代号（D）配合代号.牌号为45的钢的含碳量为百分之（）o（A）45 （B）4.5 （C）0.45 （D）0.045.轴类零件的调质处理热处理工序应安排在（ ）。（A）粗加工前 （B）粗加工后，精加工前（C）精加工后（D）渗碳后.下列钢号中，（A）钢的综合力学性能最好。（A）45 （B）T10 （C）20 （D）08.常温下刀具材料的硬度应在（ ）以上。（A）HRC60（B）HRC50（C）HRC80（D）HRCIOO.三星齿轮的作用是（）o（A）改变传动比 （B）提高传动精度 （C）齿轮间联接 （D）改变丝杠转向.一对相互啮合的齿轮，其模数、（ ）必须相等才能正常传动。（A）齿数比（B）齿形角（C）分度圆直径（D）齿数1L数控车床中，目前数控装置的脉冲当量，一般为（）o（A）0.01 （B）0.001 （C）0.0001 （D）0.1.MC是指（ ）的缩写。（A）自动化工厂（B）计算机数控系统（C）柔性制造系统（D）数控加工中心.工艺基准除了测量基准、装配基准以外，还包括（）o（A）定位基准 （B）粗基准（C）精基准（D）设计基准.零件加工时选择的定位粗基准可以使用（）o（A）一次（B）二次（C）三次 （D）四次及以上.工艺系统的组成部分不包括（ ）o数控（A）机床（B）夹具（C）量具 （D）刀具.车床上的卡盘、中心架等属于（ ）夹具。（A）通用（B）专用（C）组合（D）标准.工件的定位精度主要靠（ ）来保证（A）定位元件 （B）辅助元件（C）夹紧元件（D）其他元件.切削用量中（ ）对刀具磨损的影响最大。（A）切削速度 （B）进给量 （C）进给速度（D）背吃刀量.刀具上切屑流过的表面称为（）o（A）前刀面 （B）后刀面（C）副后刀面（D）侧面.为了减少径向力，车细长轴时，车刀主偏角应取（）o（A）30°~45° （B）50°~60° （C）80°~90°（D）15°~20。.既可车外圆又可车端面和倒角的车刀，其主偏角应采用（ ）0（A）30° （B）45° （C）60° （D）90°.标准麻花钻的顶角6的大小为（）o（A）90o （B）100o （C）118o （D）120o.车削右旋螺纹时主轴正转，车刀由右向左进给，车削左旋螺纹时应该使主轴（ ）进给。（A）倒转，车刀由右向左（B）倒转，车刀由左向右 （C）正转，车刀由左向右（D）正转，车刀由右向左24螺纹加工中加工精度主要由机床精度保证的几何参数为（）o（A）大径（B）中径（C）小径（D）导程.数控机床有不同的运动方式，需要考虑工件与刀具相对运动关系及坐标方向，采用（ ）的原则编写程序。（A）刀具不动，工件移动 （B）工件固定不动，刀具移动（C）根据实际情况而定 （D）铳削加工时刀具固定不动，工件移动；车削加工时刀具移动，工件不动.数控机床面板上JOG是指（）o（A）快进（B）点动（C）自动（D）暂停.数控车床的开机操作步骤应该是（ ）o（A）开电源，开急停开关，开CNC系统电源 （B）开电源，开CNC系统电源，开急停开关（C）开CNC系统电源，开电源，开急停开关（D）都不对.以下（ ）指令，在使用时应按下面板“暂停”开关，才能实现程序暂停。（A）MOI（B）MOO（C）M0230.机床照明灯应选（ ）V供电。(D)M06(A)220 (B)110 (C)36(D)80数控31.图样中所标注的尺寸，为机件的（）完工尺寸。（A）第一道工序（B）第二道工序（C）最后一道工序（D）中间检查工序.公差为0.01的?10轴与公差为0.01的？100轴相比加工精度（ ）o（A）?10高（B）?100高（C）差不多 （D）无法判断.如图所示,尺寸?20的公差等于（）o（A）0.021 （B）-0.021 （C）0 （D）19.979

.含碳量小于（ ）钢称为低碳钢。（A）0.25%（B）0.15%（C）0.6%（D）2.11%.调质处理是指（ ）和高温回火相结合的一种工艺。（A）完全退火（A）完全退火（B）去应力退火（C）正火（D）淬火.以下材料中，耐磨性最好的是（（D）高碳钢数控（A）纯铜（B）铸铁（C）（D）高碳钢数控.加大前角能使车刀锋利、减少切屑变形、减轻切屑与前刀面的摩擦，从而（ ）切削力。（A）降低（B）减少（C）增大（D）升高.为了减少刀具磨损，刀具前角应（（D）较大些数控（A）小些（B）较小些（C）（D）较大些数控.刀具角度中对断屑影响较大的是（ ）o（A）前角（B）后角（C）主偏角（D）副偏角.以下不属于啮合传动的是（）o（A）链传动（B）带传动（C）齿轮传动（D）螺旋传动.液压系统的工作压力取决于（）o（A）泵的额定压力（B）泵的流量（C）压力表（D）外负载.滚珠丝杠螺母副中负载滚珠总圈数一般为（ ）o（A）小于2圈（B）2~4圈（C）4~6圈（D）大于6圈44.只有在（）和定位基准精度很高时，重复定位才允许采用。44.只有在（）和定位基准精度很高时，重复定位才允许采用。（A）设计基准（B）定位元件 （C）测量基准 （D）夹紧元件.工件定位时，作为定位基准的点和线，往往是由某些具体表面体现的，这个表面称为（）o（A）安装基准面（B）测量基准面（C）设计基准面（D）定位基准面.工件的（ ）个自由度都得到限制，工件在夹具中只有唯一的位置，这种定位称为完全定位。（A）4 （B）5 （C）6 （D）7.平头支撑钉适用于（ ）平面的定位。（A）未加工（B）已加工 （C）未加工过的侧面（D）都可以.工件以两孔一面为定位基面，采用一面两圆柱销为定位元件，这种定位属于（ ）定位。（A）完全（B）部分（C）重复（D）欠定位.（ ）是计算机床功率，选择切削用量的主要依据。（A）主切削力（B）径向力（C）轴向力（D）周向力.以下不属于三爪卡盘的特点是（）o（A）找正方便（B）夹紧力大（C）装夹效率高（D）自动定心好.车通孔时，内孔车刀刀尖应装得（ ）刀杆中心线。（A）高于（B）低于（C）等高于（D）都可以52.若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（52.若偏心距较大而复杂的曲轴，可用（）来装夹工件。（A）两顶尖（B）偏心套（C）两顶尖和偏心套（D）偏心卡盘和专用卡盘.车普通螺纹，车刀的刀尖角应等于（ ）度。（A）30 （B）55 （C）45 （D）60.车孔精度可达（）o（A）IT4-IT5（B）IT5-IT6（C）IT7-IT8（D）IT8-IT9.安装刀具时，刀具的刃必须（）主轴旋转中心。（A）高于 （B）低于 （C）等高于 （D）都可以.刀具路径轨迹模拟时，必须在（ ）方式下进行。（A）点动 （B）快点（C）自动 （D）手摇脉冲.在自动加工过程中，出现紧急情况，可按（ ）键中断加工。（A）复位（B）急停（C）进给保持（D）三者均可TOC\o"1-5"\h\z二、判断题：（请将判断的结果填入题前的括号中，正确的填“ ，错误的填"X"） （ ）.机械制图图样上所用的单位为CM。 （ ）.基准轴的上偏差等于零。 （ ）.刀具的耐用度取决于刀具本身的材料。（ ）.工艺系统刚性差，容易引起振动，应适当增大后角。 （ ）.我国动力电路的电压是380V。 （ ）.机床“点动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。TOC\o"1-5"\h\z（ ）.退火和回火都可以消除钢的应力，所以在生产中可以通用。（ ）.加工同轴度要求高的轴工件时，用双顶尖的装夹方法。（ ）.YG8刀具牌号中的数字代表含钻量的80%。 （ ）.钢渗碳后，其表面即可获得很高的硬度和耐磨性。 （ ）.不完全定位和欠定位所限制的自由度都少于六个，所以本质上是相同的。（ ）.钻削加工时也可能采用无夹紧装置和夹具体的钻模。（）.在机械加工中，采用设计基准作为定位基准称为符合基准统一原则。（ ）4.一般CNC机床能自动识别EIA和ISO两种代码。 （ ）.所谓非模态指令指的是在本程序段有效，不能延续到下一段指令。. （ ）.数控机床重新开机后，一般需先回机床零点。.机械（ ）.加工单件时，为保证较高的形位精度，在一次装夹中完成全部加工为宜。（ ）.零件的表面粗糙度值越小，越易加工 （ ）.刃磨麻花子钻时，如磨得的两主切削刃长度不等，钻出的孔径回大于钻头直径。（ ）.一般情况下金属的硬度越高，耐磨性越好。（ ）.装配图上相邻零件是利用剖面线的倾斜方向不同或间距不同来区别的。（ ）.基准孔的下偏差等于零。 （ ）.牌号T4和T7是纯铜。（ ）.耐热性好的材料，其强度和韧性较好。 （ ）.前角增大，刀具强度也增大，刀刃也越锋利。 （ ）.用大平面定位可以限制工件四个自由度。 （ ）.小锥度心轴定心精度高，轴向定位好。（ ）.辅助支承是定位元件中的一个，能限制自由度。（ ）.万能角度尺只是测量角度的一种角度量具。（ ）.CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表X轴。 （ ）.表达零件内形的方法采用剖视图，剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。（ ）.?38H8的下偏差等于零。 （ ）.一般情况下，金属的硬度越高，耐磨性越好。 （ ）.用高速钢车刀应选择比较大的切削速度。（ ）.从刀具寿命考虑，刃倾角越大越好。机械（ ）.只要选设计基准作为定位基准就不会产生定位误差。 （ ）.车长轴时，中心架是辅助支承，它也限制了工件的自由度。数控（）.辅助支承帮助定位支承定位，起到了限制自由度的作用，能提高工件定位的精确度。（ ）.游标卡尺可测量内、外尺寸、高度、长度、深度以及齿轮的齿厚。（）TOC\o"1-5"\h\z.CNC机床坐标系统采用右手直角笛卡儿坐标系，用手指表示时，大拇指代表Z轴。 （ ）.机床电路中，为了起到保护作用，熔断器应装在总开关的前面。（）.带传动主要依靠带的张紧力来传递运动和动力。 （ ）.粗车轴类工件外圆，75o车刀优于90。车刀。 （ ）.粗基准因牢固可靠，故可多次使用。 （ ）.液压传动不易获得很大的力和转矩。机械 （ ）.在三爪卡盘上装夹大直径工件时，应尽量用正卡盘。 （ ）.较孔时，切削速度越高，工件表面粗糙度越细。 （ ）.普通螺纹内螺纹小径的基本尺寸与外内螺纹小径的基本尺寸相同。（ ）.多工位机床，可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件，所以有很高的劳动生产率。 （ ）.在相同力的作用下，具有较高刚度的工艺系统产生的变形较大。（）.熔断器是起安全保护装置的一种电器。 （ ）.在常用螺旋传动中，传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。（ ）.较孔是精加工的唯一方法。 （ ）.数控机床中当工件编程零点偏置后，编程时就方便多了。（）TOC\o"1-5"\h\z.液压系统适宜远距离传动。（ ）.用硬质合金切断刀切断工件时，不必加注切削液。 （ ）.圆锥的大、小端直径可用圆锥界限量归来测量。 （ ）.在丝杠螺距为12mm的车床上，车削螺距为3mm的螺纹要产生乱扣。数控（ ）制工艺规程时，所采用的加工方法及选用的机床，它们的生产率越高越好。（ ）.实际尺寸相同的两副过盈配合件，表面粗糙度小的具有较大的实际过盈量，可取得较大的连接强度。 （ ）.广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。（）.基准孔的下偏差等于零。 （ ）.增大后角可减少摩擦，故精加工时后角应较大。（）.螺旋机构可以把回转运动变成直线运动。（ ）.为了保证安全，机床电器的外壳必须接地。（ ）.机床“快动”方式下，机床移动速度F应由程序指定确定。（ ）.发生电火灾时，首先必须切断电源，然后救火和立即报警。（ ）.车细长轴时，为减少热变形伸长，应加充分的冷却液。（ ）.硬质合金焊接式刀具具有结构简单、刚性好的优点。 （ ）.各种热处理工艺过程都是由加热、保温、冷却三个阶段组成的。（.“一面两销”定位，对一个圆销削边是减少过定位的干涉。()TOC\o"1-5"\h\z.粗基准是粗加工阶段采用的基准。 ( ).两个短V形块和一个长V形块所限制的自由度是一样的。机械( ).直接找正安装一般多用于单件、小批量生产，因此其生产率低。( ).定尺寸刀具法是指用具有一定的尺寸精度的刀具来保证工件被加工部位的精度。 ( ).工件在夹具中的定位时，欠定位和过定位都是不允许的。( ).为了进行自动化生产，零件在加工过程中应采取单一基准。( ).一般以靠近零线的上偏差(或下偏差)为基本偏差。机械( ).公差等级代号数字越大，表示工件的尺寸精度要求越高。( ).高速钢在强度、韧性等方面均优于硬质合金，故可用于高速切削。全国数控车工理论知识竞赛试卷（1）一、判断题（第1〜20题。将判断结果填入括号中。正确的填“J”，错误的填“X”。每题1.0分。满分20分）LYT类硬质合金中含钻量愈多，刀片硬度愈高，耐热性越好，但脆性越大。（）.主偏角增大，刀具刀尖部分强度与散热条件变差。（）.对于没有刀具半径补偿功能的数控系统，编程时不需要计算刀具中心的运动轨迹，可按零件轮廓编程。（）.一般情况下，在使用砂轮等旋转类设备时，操作者必须带手套。（）.数控车床具有运动传动链短，运动副的耐磨性好，摩擦损失小，润滑条件好，总体结构刚性好，抗振性好等结构特点。（）.退火的目的是改善钢的组织，提高其强度，改善切削加工性能。（）.平行度、对称度同属于位置公差。（）.在金属切削过程中，高速度加工塑性材料时易产生积屑瘤，它将对切削过程带来一定的影响。（）.外圆车刀装得低于工件中心时，车刀的工作前角减小，工作后角增大。（）.加工偏心工件时，应保证偏心的中心与机床主轴的回转中心重合。（）.全闭环数控机床的检测装置，通常安装在伺服电机上。（）.只有当工件的六个自由度全部被限制，才能保证加工精度。（）.在编写圆弧插补程序时，若用半径R指定圆心位置，不能描述整圆。（）.低碳钢的含碳量为W0.025%。（）.数控车床适宜加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件、箱体类零件、精度要求高的回转体类零件、特殊的螺旋类零件等。（）.可以完成几何造型（建模）；刀位轨迹计算及生成；后置处理；程序输出功能的编程方法，被称为图形交互式自动编程。（）.液压传动中，动力元件是液压缸，执行元件是液压泵，控制元件是油箱。（）.恒线速控制的原理是当工件的直径越大，进给速度越慢。（）.数控机床的伺服系统由伺服驱动和伺服执行两个部分组成。（）.CIMS是指计算机集成制造系统，FMS是指柔性制造系统。（）二、选择题（第1〜40题。选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题L0分。满分40分）.在切削平面内测量的车刀角度有（）o（A）前角（B）后角（C）楔角（D）刃倾角.车削加工时的切削力可分解为主切削力Fz、切深抗力Fy和进给抗力Fx,其中消耗功率最大的力是（）o（A）进给抗力Fx（B）切深抗力Fy（C）主切削力Fz（D）不确.切断刀主切削刃太宽，切削时容易产生（）o（A）弯曲（B）扭转（C）刀痕（D）振动.判断数控车床（只有X、Z轴）圆弧插补的顺逆时，观察者沿圆弧所在平面的垂直坐标轴（丫轴）的负方向看去，顺时针方向为G02,逆时针方向为G03o通常，圆弧的顺逆方向判别与车床刀架位置有关,如附图3-1所示，正确的说法如下（）o（A）附图la表示刀架在机床内侧时的情况（B）附图1b表示刀架在机床外侧时的情况（C）附图1b表示刀架在机床内侧时的情况（D）以上说法均不正确(b)(a)(b)附图1圆弧的顺逆方向与刀架位置的关系.车床数控系统中，用那一组指令进行恒线速控制（）o(A)GOOS(B)G96S(C)GOlF(D)G98S.数控机床的核心装置是()o(A)机床本体(B)数控装置(C)输入输出装置(D)伺服装置.采用经济型数控系统的机床不具备的特点()o(A)采用步进电动机伺服系统(B)CPU可采用单片机(C)只配备必要的数控系统(D)必须采用闭环控制系统.在数控加工中，刀具补偿功能除对刀具半径进行补偿外，在用同一把刀进行粗、精加工时，还可进行加工余量的补偿，设刀具半径为r,精加工时半径方向余量为△,则最后一次粗加工走刀的半径补偿量为()。(A)r(B)△(C)r+A(D)2r+A.工件在小锥度芯轴上定位，可限制()个自由度。(A)三(B)四(C)五(D)六.麻花钻有2条主切削刃、2条副切削刃和()横刃。(A)2条(B)l条(C)3条(D)没有横刃.机械效率值永远是()o(A)大于1(B)小于1(C)等于1(D)负数.夹紧力的方向应尽量垂直于主要定位基准面，同时应尽量与()方向一致。(A)退刀(B)振动(C)换刀(D)切削.数控机床切削精度检验(),对机床几何精度和定位精度的一项综合检验。(A)又称静态精度检验，是在切削加工条件下(B)又称动态精度检验，是在空载条件下(C)又称动态精度检验，是在切削加工条件下(D)又称静态精度检验，是在空载条件下.采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时轴的基本偏差应在()之间选择。(A)s〜u(B)a〜g(C)h〜n(D)a~u.《公民道德建设实施纲要》提出“在全社会大力倡导()的基本道德规范”。(A)遵纪守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献(B)爱国守法、诚实守信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献(C)遵纪守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献(D)爱国守法、明礼诚信、团结友善、勤俭自强、敬业奉献.夹具的制造误差通常应是工件在该工序中允许误差的()o(A)1〜3倍(B)1/3〜1/5(C)1/10-1/100(D)等同值.数控系统的报警大体可以分为操作报警、程序错误报警、驱动报警及系统错误报警，某个程序在运行过程中出现“圆弧端点错误”，这属于((A)程序错误报警(B)操作报警(C)驱动报警(D)系统错误报警.切削脆性金属材料时，在刀具前角较小、切削厚度较大的情况下,容易产生（）o（A）带状切屑（B）节状切屑（C）崩碎切屑（D）粒状切屑.脉冲当量是数控机床数控轴的位移量最小设定单位，脉冲当量的取值越小，插补精度（）o（A）越高（B）越低（C）与其无关（D）不受影响.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（）。（A）封闭尺寸链（B）装配尺寸链（C）零件尺寸链（D）工艺尺寸链.测量与反馈装置的作用是为了（）o（A）提高机床的安全性（B）提高机床的使用寿命（C）提高机床的定位精度、加工精度（D）提高机床的灵活性.砂轮的硬度取决于（）o（A）磨粒的硬度（B）结合剂的粘接强度（C）磨粒粒度（D）磨粒率.只读存储器只允许用户读取信息，不允许用户写入信息。对一些常需读取且不希望改动的信息或程序，就可存储在只读存储器中，只读存储器英语缩写：（）o（A）CRT（B）PIO（C）ROM（D）RAM.精基准是用（）作为定位基准面。（A）未加工表面（B）复杂表面（C）切削量小的（D）加工后的表面.在现代数控系统中系统都有子程序功能，并且子程序（）嵌套。（A）只能有一层（B）可以有限层（C）可以无限层（D）不能.在数控生产技术管理中，除对操作、刀具、维修人员的管理外，还应加强对（）的管理。（A）编程人员（B）职能部门（C）采购人员（D）后勤人员.加工精度高、（）、自动化程度高，劳动强度低、生产效率高等是数控机床加工的特点。（A）加工轮廓简单、生产批量又特别大的零件（B）对加工对象的适应性强（C）装夹困难或必须依靠人工找正、定位才能保证其加工精度的单件零件（D）适于加工余量特别大、材质及余量都不均匀的坯件.机械零件的真实大小是以图样上的（）为依据。（A）比例（B）公差范围（C）技术要求（D）尺寸数值.数控车床能进行螺纹加工，其主轴上一定安装了（）o（A）测速发电机（B）脉冲编码器（C）温度控制器（D）光电管.采用固定循环编程，可以（）o（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（）、闭环控制数控机床。（A）点位控制数控机床（B）点位直线控制数控机床（C）半闭环控制数控机床（D）轮廓控制数控机床（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。（A）将绝对编程改变为增量编程（B）正确选择车刀类型（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）。（A）大径（B）小径（C）底径（D）中径.退火、正火一般安排在（）之后。（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工55.数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。（A）GOKF（B）G27、G28（C）G04（D）M02.蜗杆传动的承载能力（）。（A）较低（B）较高（C）与传动形式无关（D）上述结果均不正确.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）o（A）42V（B）36V（C）24V（D）12V.允许间隙或过盈的变动量称为（）o（A）最大间隙（B）最大过盈（C）配合公差（D）变动误差.数控编程时，应首先设定（）o（A）机床原点（B）固定参考点（C）机床坐标系（D）工件坐标系.分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。（A）二个（B）四个（C）三个（D）五个.采用固定循环编程，可以（）o（A）加快切削速度，提高加工质量（B）缩短程序的长度，减少程序所占内存（C）减少换刀次数，提高切削速度（D）减少吃刀深度，保证加工质量.按数控系统的控制方式分类，数控机床分为：开环控制数控机床、（）、闭环控制数控机床。（A）点位控制数控机床（B）点位直线控制数控机床（C）半闭环控制数控机床（D）轮廓控制数控机床（2）对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明；.影响数控车床加工精度的因素很多，要提高加工工件的质量，有很多措施，但（）不能提高加工精度。（A）将绝对编程改变为增量编程（B）正确选择车刀类型（C）控制刀尖中心高误差（D）减小刀尖圆弧半径对加工的影响.梯形螺纹测量一般是用三针测量法测量螺纹的（）o（A）大径（B）小径（C）底径（D）中径.退火、正火一般安排在（）之后。（A）毛坯制造（B）粗加工（C）半精加工（D）精加工55.数控系统中，（）指令在加工过程中是模态的。（A）G01、F（B）G27、G28（C）G04（D）M02.蜗杆传动的承载能力（）o（A）较低（B）较高（C）与传动形式无关（D）上述结果均不正确.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）o（A）42V（B）36V（C）24V（D）12V.允许间隙或过盈的变动量称为（）o（A）最大间隙（B）最大过盈（C）配合公差（D）变动误差.数控编程时，应首先设定（）o（A）机床原点（B）固定参考点（C）机床坐标系（D）工件坐标系.分析切削层变形规律时，通常把切削刃作用部位的金属划分为（）变形区。（A）二个（B）四个（C）三个（D）五个三、简答题（每小题4分，满分20分）.什么叫刀具前角？它的作用是什么？.刀具半径补偿的作用是什么？使用刀具半径补偿有哪几步？在什么移动指令下才能建立和取消刀具半径补偿功能？.数控机床对进给系统有哪些要求？.有一套筒如附图2所示，以端面A定位加工缺口时，计算尺寸A3及其公差。（a）套筒简（b）尺寸链附图2.防止和减少薄壁类工件变形的因素有那些？四、编程题（满分20分）用数控车床加工如附图3所示零件，材料为45号钢调质处理，毛坯的直径为40mm,长度为95mm。按要求完成零件的加工程序编制。附图3(1)粗加工程序使用固定循环指令；(2)对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;(3)加工程序单要字迹工整。数控车理论知识竞赛试卷（1）答案一、判断题12345678910XVXXVXVXVV11121314151617181920XXJXXJXXJJ二、选择题12345678910DCDCBBDCCB11121314151617181920BDCBDBACAD21222324252627282930CBCDBABDBB31323334353637383940CADAABBCDC三、简答题.答：刀具前角是前刀面与基面之间的夹角。前角主要影响切屑变形和切削力的大小，以及刀具耐用度和加工表面质量的高低。增大前角，可使勿屑易于流出，切削力降低，切削轻快。但前角过大，会使刀刃的强度降低。所以当工件材料的硬度较低、刃头材料韧性较好或精加工时，可选择较大的前角，反之则应选择较小的前角。.答：作用：当加工曲线轮廓时，对于有刀具半径补偿功能的数控系统,可不必求出刀具中心的运动轨迹，只需按被加工工件轮廓曲线编程，同时在程序中给出刀具半径的补偿指令，就可加工出零件的轮廓曲线，使编程简化。步骤：刀具半径补偿的建立一一刀具半径补偿的进行一一刀具半径补偿的撤消。指令：在G00或G01指令下才能建立和取消刀具半径补偿。.答：数控机床对进给系统的要求：1.承载能力强.2.调速范围宽..较高的控制精度.4.合理的跟踪速度.5.系统工作应稳定和可靠.6.摩擦阻力小、传动精度和刚度高。.答：尺寸Al、A2、A3及AO形成工艺尺寸链，其中A0为封闭环,A2A3为增环，A1为减环。故基本尺寸为A3=A1-A2+AO=47(mm)上偏差：ESO=ES2+ES3-EI1ES3=0.02下偏差:EIO=EI2+EI3-ES1EI3=0.07故A3=(mm).答：在三爪夹盘上：1、选用硬度较高的材料作垫铁，以免变形。2、装夹工件时，轴线不能歪斜，否则影响加工精度。3、对于精度要求较高的偏心件，必须首件试切，修正垫铁厚度，才能正式加工。在四爪夹盘上：1、在工件找正时，不要夹的太紧，以免给找正带来麻烦，应该边找正边夹紧，找正好了，也就夹紧了。2、在开始车削时，由于两边的切削量相差大，要注意车刀的行进路线。3、开始切削时，切削用量不可太大，以免偏心距偏移。四、编程题（见附表）附表加工程序00001N0005G54；N0119G01X35.0F0.1;N0010M03；N0120G04XI.0;N0015S700；N0121GOOX150.0；N0020T0101（93°机夹刀）；N0125Z150.0；N0025GOOX46.0Z2.0；NO130T0200；N0027G99G94X0.Z0.F0.2;N0135T0303S700；（尖刀）N0030G71UI.5R0.5；NO136GOOZ-63.0;N0035G71P40Q75U0.5W0.1F0.3；NO137X47.0;N0040G01X18.0F0.2S900；NO138G01X35.0F0.1;N0045Z0；NO139G02X30.0Z-46.0R18.0F0.1;N0050X20.0Z-l.0；N0140GOOX150.0;N0055Z-21.0；N0141Z100.0;N0060X24.0；NO142T0300;N0065Z-31.0；N0143T0404S450；（螺纹刀）N0070X26.0；N0144GOOX21.0Zl.5；N0075X30.0Z-46.0；NO145G76P010060Q100R200；N0077G03X37.2Z-56.8R18.0F0.l;N0150G76X18.05Z-16.5P975Q100Fl.5；N0079GO1X37.2Z-68.0FO.2;N0155GOOX150.0；N0080G70P40Q79；NO160Z150.0；N0085GOOX150.0；NO165T0400；N0090Z150.0；NO170T0202S600；N0095T0100；N0175GOOZ-75.0；NO100T0202S600；（切断刀，宽5mm）NO180X48.0；N0105GOOZ-16.0；N0185G01XI.0FO.1；N0110GOOX25.0；NO190GOOX150.0；N0115G01X16.0FO.1；N0195Z150.0；N0116G04XI.0；N0200T0200；N0117GOOX39.0;N0205M05；N0118Z-63.0;N0210M30；数控车床高级工理论试题及答案一、填空：（每空1分，共20分）.用于数控机床驱动的步进电动机主要有两类：（）式步进电动机和（）式步进电动机。.第一象限的圆弧的起点坐标为A（Xa,Ya）,终点坐标为B（Xb,Yb）,用逐点比较法插补完这段圆弧所需的插补循环数为（）。.在闭环数控系统中，机床的定位精度主要取决于（）的精度。.在数控编程时，使用（）指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。.在外循环式的滚珠丝杠副中，滚珠在循环过程结束后通过螺母外表面上的（）或（）返回丝杠螺母间重新进入循环。.闭式静压导轨由于导轨面处于（）摩擦状态，摩擦系数极低，约为（），因而驱动功率大大降低，低速运动时无现象。.利用展成原理加工齿轮的方法有（）、（）、（）、刨齿、磨齿和玷齿等。.切削热主要来自（）、（）、（）三个方面。散发热量的主要途径有（）、（）、（）、（）。二、单项选择：（每题2分，共30分）1.程序编制中首件试切的作用是（）oA.检验零件图样设计的正确性.检验零件工艺方案的正确性C.检验程序单及控制介质的正确性，综合检验所加工的零件是否符合图样要求D.测试数控程序的效率.CNC系统中的PLC是（）。A.可编程序逻辑控制器B.显示器C.多微处理器D.环形分配器（）不是滚动导轨的缺点。A.动、静摩擦系数很接近B.结构复杂C.对脏物较敏感D.成本较高在开环系统中，以下因素中的（）不会影响重复定位精度。A.丝杠副的配合间隙B.丝杠副的接触变形C.轴承游隙变化D.各摩擦副中摩擦力的变化采用经济型数控系统的机床不具有的特点是（）0A.采用步进电动机伺服系统B.CPU可采用单片机C.只配备必要的数控功能D.必须采用闭环控制系统数控机床的优点是（）。A.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用B.加工精度高、生产效率高、工人劳动强度低、可加工复杂型面、工时费用低C.加工精度高、专用于大批量生产、工人劳动强度低、可加工复杂型面、减少工装费用D.加工精度高、生产效率高、对操作人员的技术水平要求较低、可加工复杂型面、减少工装费用.直线感应同步器类型有（）。A.标准型、窄型、带型和长型B.非标准型、窄型、带型和三重型C.非标准型、窄型、带型和宽型D.标准型、窄型、带型和三重型.用光栅传感器测直线位移时;为了辨别移动方向，在莫尔条纹间距B内，相距B/4设置两个光电元件，两光电元件输出电压信号的相位差是（）oA.30°B.60°C.90°D.180°.对于数控机床最具机床精度特征的一项指标是（）oA.机床的运动精度B.机床的传动精度C.机床的定位精度D.机床的几何精度.准备功能G代码中，能使机床作某种运动的一组代码是（）。TOC\o"1-5"\h\zGOO、 G01> G02、 G03、 G40、 G41、 G42GOO、 G01、 G02、 G03、 G90、 G91、 G92GOO、 G04、 G18、 G19、 G40、 G41、 G42G01、 G02、 G03> G17、 G40、 G41、 G42.用光栅位置传感器测量机床位移，若光栅栅距为0.01mm,莫尔条纹移动数为1000个，若不采用细分技术则机床位移量为（）0A.0.1mmB.1mmC.10mmD.100mm.下列伺服电动机中，带有换向器的电动机是（）。A.永磁宽调速直流电动机B.永磁同步电动机C.反应式步进电动机D.混合式步进电动机.检验一般精度的圆锥面角度时，常采用（）测量方法。A.外径千分尺B.锥形量规C.万能量角器D.正弦规.车削时切削热大部分是由（）传散出去。A.刀具B.工件C.切屑D.空气.MDI运转可以（）。A.通过操作面板输入一段指令并执行该程序段B.完整地执行当前程序号和程序段C.按手动键操作机床.参考点是机床上的一个固定点，与加工程序无关。().在AutoCAD中，在图形中使用图块功能绘制重复的图形实体，可以使图形文件占用的磁盘空间减少。().粗基准因精度要求不高，所以可以重复使用。().加工左旋螺纹，数控车床主轴必须用反转指令M04。().刀具远离工件的方向为坐标轴的正方向。().数控钻床和数控冲床都是直线控制数控机床。().车削细长轴时，因为工件长，热变形伸长量大，所以一定要考虑热变形的影响。().为了保证工件达到图样所规定的精度和技术要求，夹具上的定位基准与工件上的设计基准、测量基准应尽可能重合。().硬质合金是用铝和钛的碳化物粉末加钻作为粘结剂，高压压制成形后，再经切削加工而成的粉末冶金制品。().粗加工时，加工余量和切削用量均较大，因此会使刀具磨损加快，所以应选用以润滑为主的切削液。().工件切断时如产生振动，可采用提高工件转速的方法加以消除。().车一对互配的内外螺纹，配好后螺母掉头却拧不进，分析原因时由于内外螺纹的牙型角都倾斜而造成的。().切削纯铜、不锈钢等高塑性材料时，应选用直线圆弧型或直线型断屑槽。().在AutoCAD的图形文件中，每个尺寸实体都被作为一个块。().FANUC系统中，在一个程序段中同时指令了两个M功能，则两个M代码均有效。().数控加工螺纹，设置速度对螺纹切削速度没有影响。().液压千斤顶实际上是利用液压油作为工作介质的一种能量转换装置。().滚动螺旋传动不具有自锁性。().刀具材料在高温下，仍能保持良好的切削性能叫红硬性。().当游标卡尺尺身的零线与游标零线对准时，游标上的其他卡尺线都不与尺身刻线对准。()四、名词解释：(每题4分，共16分).点位控制.CIMS.欠定位.加工原理误差五、简答：（每题7分，共14分）.常用的刀具材料有哪些，分别适用于什么场合？.车削轴类零件时，工件有哪些，常用的装夹方法？各有什么特点？分别使用于何种场合？数控车床高级工理论考试试题答案一、填空：（每空1分，共20分）1.反应、混合；2.|Xb-Xa|+|Yb-Ya|3.检测装置；4.刀具半径补偿；5.螺旋槽、插管；6.纯液体、0.0005、爬行；7.滚齿、插齿、剃齿；8.剪切区变形、切屑与前刀面摩擦、已加工表面与后刀面的摩擦、切屑、工件、刀具、周围介质；12345678910CAADDADCCA11121314151617181920CACCA三、判断题：（每题1分，共20分）12345678910JJXXJXJJXX11121314151617181920四、名词解释：（每题4分，共16分）.点位控制是指数控系统只控制刀具从一点到另一点的准确定位，在移动过程中不进行加工，对两点间的移动速度和运动轨迹没有严格的要求。.CIMS计算机集成制造系统，它是在网络、数据库支持下，有以计算机辅助设计为核心的工程信息处理系统，计算机辅助制造为中心的刀装配、检测、储运、监控自动化工艺系统和经营管理系统的综合体。.工件定位时，定位元件所限制的自由度少于需要限制的自由度，称为欠定位。.加工原理误差是加工时采用了近似的加工运动或近似刀具的轮廓产生的误差。五、简答：(每题7分，共14分).答：(1)碳素工具钢。多用于制造低速、手动刀具，如锂刀、手动锯条等。(2)合金工具钢。用于制造低速、手动刀具，如手用丝锥、手用饺刀、圆板牙、搓丝板及硬质合金钻头的刀体等。(3)高速工具钢。适用于制造各种结构复杂的刀具，如成形车刀、铳刀、钻头、齿轮刀具、螺纹刀具等。(4)硬质合金。适用于制造切削速度很高、材料难加工及刀具形状比较简单的场合。.答：(1)四爪单动卡盘装夹。这种卡盘夹紧力大，但找正比较费时，适用于装夹大型或形状不规则的工件。(2)三爪自定心卡盘装夹。这种卡盘能自动定心，不需花费过多时间找正工件，装夹效率比四爪单动卡盘高，但夹紧力没有四爪单动卡盘大，适用于装夹中小型规则工件。(3)两顶尖装夹。装夹方法比较方便，不需找正，装夹精度高。适用于装夹精度要求较高（如同轴度要求）、必须经多次装夹才能加工好的较长的工件，或工序较多的工件。（4）一夹一顶装夹。这种方法装夹工件比较安全，能承受较大的切削力，适用于装夹较重、较长的场合。数控车理论竞赛试题单项选择题及答案2009年5月11日（星期一）12点53分作者：萍水相逢.天气：心情：一般一、数控车理论竞赛试题单项选择题（请将正确答案的字母代号填在括号中。）1、数控机床的位置精确度主要指标有（）oA.定位精度和重复定位精度B.分辨率和脉冲当量C.主轴回转精度D.几何精度2、刀具磨纯标准通常都按（ ）的磨损值来制定。A.月牙洼深度 B.前刀面B.后刀面 D.刀尖3、为确保和测量车刀几何角度，需要假想三个辅助平面，即（ ）作为标准。A.己加工表面，待加工表面，切削表面B.前刀面，主后刀面,副后刀面C.切削平面，基面，主剖面 Do切削平面，轴剖面，基面4、（ ）是指数控机床工作台等移动部件在确定的终点所达到的实际位置精度，即移动部件实际位置与理论位置之间的误差。A.定位精度B.重复定位精度 C.加工精度 D.分度精度5、对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之间的法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的（ ）oA.1/2〜1/3B.1/3〜1/5 1/5〜1/10 D.等同值6对材料为38CrMoAIA的轴需氧化处理，其主要工艺路线为：锻造一正火一粗车一调质f精车一消除内应力处理f粗磨f半粗磨一精磨。其渗 氮处理，可以安排在（）oA.精车之后，消除内应力之前 B.消除内应力处理之后，粗磨之前C.粗磨之后，半精磨之前 D.精磨之后7、国际规定标准公差用IT表示，划分为（）o20个等级，表示为：IT1,IT2,IT2020个等级，表示为：ITOI,ITO,IT1,IT2,…，IT1818个等级,表示为：IT1,IT2,…，IT1818个等级,表示为:ITOI,ITO,IT1,IT2…，IT168、螺纹加工时，为了减小切削阻力，提高切削能力，刀具前角往往较大（100）,此时，如用焊接螺纹刀，磨制出600刀尖角，精车出的螺纹牙型角（）oA.大于600 B.小于600 C.等于600D.都可能9、牙型角为600 的螺纹是（ ）oA.G1/2B.Tr40x5 C.NPT1/2D.Rl/210、数控系统在执行“N5 T0101;N10GOOX50Z60;”程序时,（ ）oA.在N5行换刀，N10行执行刀编 B.在N5行执行刀编后再换刀C.在N5行换刀同时执行刀编 D.在N5行换刀后再执行刀编1、A,2、C,3、C4、A,5,C6,C7、B8,A9,C10,A数控车工知识竞赛练习题2009年10月28日（星期三）12点40分作者：萍水相逢.天气：心情：一般选择题（选择一个正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中。每题1分。）

.数控机床的位置精度主要指标有AoA.定位精度和重复定位精度 B.分辨率和脉冲当量C.主轴回转精度 D.几何精度.对于非圆曲线加工，一般用直线和圆弧逼近，在计算节点时，要保证非圆曲线和逼近直线或圆弧之法向距离小于允许的程序编制误差，允许的程序编制误差一般取零件公差的COA1/2〜1/3 B1/3〜1/5C1/5-1/10D等同值.回转体零件车削后，端面产生垂直度误差主要原因是 A0A主轴有轴向跳动 B主轴前后支承孔不同轴C主轴支承轴颈有圆度