PZGLI007-PZGLI007-018-008有铅锡线锡丝小机抽线作业指导书

制定： 批准:制定： 批准:制定: 批准:制定: 批准:文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数1/81产品知识：锡线：锡线是手工焊接电路板，最便捷的焊料。由于大部分锡线内含松香等助焊剂，使用锡线可以减少工序，提高焊接作业的效率。锡线主要成份：锡Sn、车&Pb、松香锡线属性：松香含量：锡线内部助焊剂主要由松香组成，起到湿润、降温，提高可焊性的作用。依据客户需要 含量一般在1.8%-2.4%之间。药剂型号：锡线内部助焊剂的重要组成部份，主要起到助焊作用。药剂由多咱物质混合而成，公司内部用代码形式体现如：PF07药剂、焊馍药剂、S270药剂、焊铝药剂。产品型号（按金属成份区分）：锡线由一种或多种金属配比而成，各种金属成份的比例被称为金属含量。常见金属比例：A.以锡含量分，高度如63%,60%,55%,50%B.低度如6%,8%,10%,12%,15%,18%,20%,23%,25%C.中度如50%---25%。D.光谱足度和非光谱足度。锡含量（％）:有铅锡线是以锡含量来命名产品规格的。只是在具体到客户要求是以光谱检测来区分，分为光谱足度和非足度。线经：锡线的直经，用（mm）为单位。批号：批号为生产过程中形成的唯一编号，具体的编码原则见《批号编码原则》 。此批号需要备注在《生产跟踪单》和《焊料标本卡》上。生产单号：生产计划的唯一命令，此单号在《锡线生产通知单》上体现，是产品追溯的重要依据。拉丝油：拉丝机使用的润滑油，小机使用的为乳化油。

文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数2/82作业流程:作业步骤要点表单或标准1拉丝机检查确认电源通电状况《机器设备点检表》2模具确认检查模具排序是否混乱或错误，以及模具是否为一整套。/、同的模具会有务^的配套标识。2.01.951.91.851.81.751.71.651.61.551.51.451.41.351.301.251.21.151.11.051.00.950.90.850.83拉丝油确认小机为专用乳化油和水的混合物，油水混全比例为：用糖度计检测，使其糖度在15-25%4生产通知单与实物核对仔细阅读生产通知单的每一项内容，确认清楚明白。《生产通知单》《焊料林小卜》5生产跟踪单填写依据生产通知单内容填写《生产跟踪单》0《生产跟踪单》6作业要求、内容.接线处理后，每个接头要作上记号，用油漆标示，以便准确剪出，以接头前后50CM勺位置剪断，剪出的接头必须检查确认。.穿线的过程中要注意在右侧塔轮上绕2圈，以提高锡线的主动拉力。.抽线作业中随时查看桶内的盘线情况，使桶里的盘线整齐，无打结，混乱现象，不得出现锡线或线头散落地上。.抽线作业时应及时，认真填写《焊料标识卡》。单据填写要求完整，字迹书写工整，做到“一桶一卡”制。.检查出线模是否有松香残余。如有项U需要及时反馈给品质和部门主管。.实际操作由于文字描述不能完全表达操作技巧，由部门主管实操培训。7找接头断线或两盆线之前的接头需要按要求在接头处喷油漆，并剪出来做好标识放置于机台待品质部收走存样。《生产跟踪单》8标示卡填写完成之半成品，需要按《焊料标示卡》内容做完整正确填写每项内容。《焊料标示H：»9机器设备保养、清洁工作结束前，需要整理工具放置于指定位置，并清如好机台，关闭电源。10废品回仓每日下班前将所属岗位存在的废线整理退回仓库（按成分分开退料）《退料单》11场地清洁清洁工作场地，保持干净、清洁。

文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次页数3/83作业品质要点:序号不良现象名词说明检查、检验方法异常处理汇报失效影响1接头未找出未按岗位工作要求，将接头找出并标识。品质部检查、监督找出接头，或报废处理。客户焊接效果不佳，导致退货或索陪。2接头多每桶钱出现断线的频率图。按每个接头之间重量低于20Kg为标准。报废影响后段工作效率和产品质量3跟踪单填写/、准确为了实现产品追溯，对生产过程每个批次做批号管理。品质部检查、监督，并核对跟踪单内容与实物一至。及时完善客户审厂无法通过4标识不清或无标识产品标识是唯一识别产品属性的表单文件。巡查经品质部检验后再确认处理。无法识别产品属性，不能正常执行作业。5批号错误公司产品从原材料开始均有唯一的批号管理，以利产品追溯与识别。参照公司批号管理原则，确认是否正确无误。需要暂停使用，品质部确认无误后再处理。客户审厂无法通过6混批两种不同型号的广品，因标识或作业原因导致的混放。由品质部依据光谱仪测试结果为准。肉眼无法识别。隔离放置，待确认后再做报废、挑选处理。会导致客户索赔7排线混乱半成品线排线无规律肉眼识别报废影响后段工作效率8爆松香松香外溢，主要表现为粘在出线模的进边口。肉眼识别、品质部松香含量测试。挑选客户焊接效果不佳,导致退货或索陪。9卡模因拉丝模的进线品有堆集物，导致断线。肉眼识别检查模具排序、清理拉丝机断线次数会增力口，影响质量10拉丝油异常小机拉丝油为油水混合物，要确保拉丝机比例与要求相符。浓度计更换或沉淀拉丝油生产/、顺畅11拉丝油不足拉丝油低于规定的最低标准油位。以塔轮为准，油位线不得低于塔轮。加油断线频率增加，磨损设备12塔轮电镀层脱落拉丝机的塔轮表现粗糙，电镀层脱落肉眼识别外出加工处理影响工作效率和产品质量13模具排序混乱拉丝模具需要按固定的顺序排序。逐一检查，确保顺序正确无法。调整至止确位置客户审厂无法通过

文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数4/84拉丝机介绍与故障处理设备正面图 设备后视图常见故障:在舁厅P故障现象处理方法1电源故障，无法正确开机。通知电工和部门主管2断线不自动停机通知电工和部门主管3塔轮电镀层脱落，需电镀处理申请外修，半年一次4盘线电机异常通知电工和部门主管5设备振动或异响通知电工和部门主管6电工未执行加机油、黄油等保养工作通知部门主管备注：设备故障需填写《设备维修单》，由部门主管签字交电工维修。 「制定: 批准:制定: 批准:文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数5/85工具、模具识别（A）在舁厅P名称图片用途保养与维护1.拉丝模锡线从大变小物理变化过程的必备模具。1、拉丝模/、使用时需要用柴油浸泡。2、不得用硬物刮、敲击3、模具上启孔经和配套标识，防止混用和错用。4、每半年送外抛光和校止孔经。5、拉丝模启正反向区别。0 11.按照检测检验设备校验要求执1.电子称3.88-*-T-$T■■1用于生产过程中的记重行校验。.使用完毕需要关闭电源。.不得超负荷称重。.出现故障填写《设备维修申请单》。2.虎口钳抽线过程辅助工具1、不得将钳子敲击其它任何物品。2、不得剪过硬的金属。3.斜口钳接头或检查松香含量的辅助工具1禁止使用钳子剪钢丝、铁丝之类的金属丝。4.烙铁用于断线接头处理。.防止烙铁空烧。小机使用的60W烙铁。.使用完毕后要在烙铁尖余一点锡线，以保护烙铁头。

文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数6/86工具、模具识别（B）在舁厅P名称图片用途保养与维护2.粗纱手套劳保用品无(♦..「♦魏簿\士二；益］,,..：,y •'「<'、f率&；：表;.：*4&L,■,\)■■《•dk•斯飞〜3.围裙rh\劳保用品无4.橡胶手套,劳保用品无_二 IBIK5.袖套I1L.劳保用品每周清片次5.油漆(?必$1用于识别接头的位置，方便准确找出接头。无：k膏

文件编号生效日期文件名称有铅小机抽线作业指导书版次A/0页数7/87 6s”要求在舁厅P区域标准检查部门1工作区域地板.每天至少泊次，工作结束前。.工作区域无明显的油渍和油污。.走在区域地板上无粘鞋的底的现象。.区域内各种标示线无破损现象。.保持工作台面无其它任何不使用的物品存在于现场。部门检查与管理部巡查相结合2机器设备.所属设备每日按《设备点检表》要求，做好日常的点检与保养。.工作结束需要用洒精或其它物品清洁设备表面。.烙铁使用完毕后需要在烙铁头加一点锡，防止烙铁头过热减少使用寿命。.不使用的出线模必须使用柴油浸泡，以防止出线模堵塞。.离开岗位之前必须关闭设备的总电源。.拉丝机至少1次/月放油清理一次。.任何人不得以任何理由将机器设备私自丢弃或挪动 ，需要按照《固定资产管理制度》执行相应的报废或维修申请。部门检查与管理部巡查相结合3标识.所属区域的物品摆放需要与标示一致。.物品摆放要整齐启序，不得零乱。.物品摆放就按“从前至后，从高到矮”的原则。.化学品、易燃物品必须要放到指定位置。部门检查与管理部巡查相结合4清洁用品.拖把、扫把等清洁用品使用完毕后，务必将清洁用品放入指定位置。.拖把需要挂起，不得直接放在地面上。.洗地机使用完毕后需要把水放完，放置于指定位置。.烧碱：用于清洁机台表面油污，在水里加适量。.盐酸：用于清洁地面油污，用量为盐酸与水 1:1。.洗地机