安全资料安全生产责任制

安全管理资料安全生产责任制责任目标考核规定制定安全管理目标是为了进ー步加强施工现场安全管理,使不安全因素不存在,达到安全生产的目的。安全管理目标的考核规定是为:责任更分明,目标更明确。1、各目标分别每旬、每月、每季度定期考核项目部各管理人员。班组长分别考核各自所属工人。2、每旬若完成目标,经考核合格后,口头表杨项目部管理人员。每月若完成目标,经考核合格后奖励项目部奖金300元,计入季度奖金。每季度若完成目标,经考核合格后奖励项目部500元。3、若每旬不能完成目标,考核不合格班组长,并进行班组安全教育,罚项目部500元。每月不能完成目标,考核项目部管理人员,扣除其本月エ资的10%,并进行安全教育。每季度不能完成目标,考核项目部各管理人员,扣除本月工资的20%,并进行安全教育。每季度文明教育施工目标为90%或经每季度查后必须达标。每月文明施工目标为95%每旬文明施工目标为96%或整改必须达标(1)基础工程文明施工必须达到85分以上。(2)主体工程,现场文明施工、砖砌体、钢筋、模板、校分项达到90分以下。(3)装修各分项必须合格,85分以上。(4)门窗安装必须合格,75分以上。(5)屋面分部必须合格。(6)楼地面分部必须合格。(7)暖卫工程必须合格。(8)电照工程必须合格。项目部与每个管理人员责任书为促进加强安全文明施工工作,保证职エ的健康与安全,避免国家财产遭受损失,完成公司下达的20066年安全目标,经研究对项目部管理人员下达了安全生产文明施工指标,签订责任书予以约束。ー、安全生产责任指标L伤亡指标控制①杜绝死亡事故②杜绝重伤事故③轻伤率控制在2%以内2、杜绝急性中毒事故3、杜绝重大机械事故4、杜绝消防事故5、安全达标①安全达标率到达100%②安全施工检查达到JGJ59-99标准6、文明施工目标二、安全生产文明施工指标考核项目经理对项目部各个管理人员的安全生产、文明施工指标实施完成情况进行检查、监督、考核。三、安全生产文明施工指标下达单位和现任人如下:项部责任人:张志东项目部管理人员:技术员:赵永光安全员:吕美质检员:苗桃正材料员:武飞云收料员:马宝保管员:杨来福1.1.3创文明工地、争样板工程领导网络小组各工种班组长L2安全生产管理制度安全管理是反映项目部在安全生产全过程的基础,必须由项目部专职安全员予以收集、整理,便于各级主管部门的检查、考核,是施工现场标准化管理的重要内容之ー。安全管理制度主要包括:.施工组织设计与专项安全施工方案编审制度.安全技术措施计划执行制度.安全技术交底制度.架体、设备安装验收制度.施工机具进场验收与保养维修制度.安全检查制度.安全教育培训制度.伤亡事故快报制度.考核奖罚制度.班组安全活动制度.门卫值班和治安保卫制度.消防防火责任制度.卫生保洁制度14,不扰民措施施工组织设计与专项安全施工方案编审制度.工程专业性较强的项目如:打桩、基坑支护、模板工程、脚手架、施工用电、物料提升机、起重吊装等均要编制专项安全施工方案。.施工组织设计中要根据施工特点、施工方法、劳动组织、作业环境、新技术、新エ艺、新设备等情况在防护、技术、管理上制定针对性的安全措施。.施工组织设计、专项安全施工方案必须由专业技术人员编制,经企业技术负责人审查批准、签名盖章后方可实施。.施工组织设计中应有工程概况说明。安全技术措施计划执行制度.将执行安全技术措施计划与施工生产计划结合起来,同样看待,同时进行,保证计划措施按期完成。.建立检查制度,加强对措施执行情况的检查。.安全技术措施计划每完成一项,项目部会同分公司进行鉴定验收,对不符合措施项目规定和不符合安全卫生标准要求的不得投入使用,并查明原因,提出处理意见。L2.3安全技术交底制度.特种作业人员、中小型机械操作人员,施工前由专职安全员进行针对性的安全技术交底,重要部位、危险岗位由专职安全员对班组全员作业人员进行交底,受教育者履行签字手续。.季节性施工、特殊作业环境等也须进行安全技术交底。.安全技术交底内容包括工作场所的安全防护设施、安全技术操作规程及安全注意事项。.安全技术交底内容应按分部施工顺序先后填写,分项工程按实际作业内容填写。.安全技术交底必须与下达施工任务同时进行,固定场所的エ种（包括后勤人员）可定期交底,非固定作业场所的工种可按每一分部（分项）工程或定期进行交底。新进场班组必须先进行安全技术交底再上岗。架体、设备安装验收制度为加强脚手架安全技术管理,保障职エ在施工中的安全,特制订以下检查制度:.脚手架每平方米的施工荷载:砌脚手架不超过300公斤,只允许ニ步脚手架同时堆物:粉刷脚手架不超过200公斤,,只允许三步脚手架同时施工,不准超载,脚手架的垃圾杂物必须经常清理。.脚手架与墙体拉结不准随意拆除。.在雨季和六级以上风暴的应随时进行检查,以防意外事故的发生。.脚手架定于每月15、30两天进行检查,查出隐患查出隐患及时定人、定时、定措施进行整改。施工机具进场验收与保养维修制度机械设备的保养指日常保养和定期保养,对机械设备进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换个别易损零件,使机械保持良好状态的ー系列エ作,是减少机械磨损,延长使用寿命,提高机械完好率,保证安全生产的主要措施之一。必须坚持“养修并茧,以防为主”的原则。.日常保养日常保养工程主要是对某些零件进行检查、清洗、调整、润滑、紧固等。例如,空气滤清器和机油滤清器因尘土污染或聚集金属屑与炭沫,使滤芯失去过滤作用,必须经过清洗方能消除故障:锥形轴承或离合器等使用一段时间后,间隙有所增大,须经适当调整后,方可使间隙恢复正常;螺纹紧固件使用一段时间后,也会松动,必须给予紧固,以免加剧磨损。建筑机械的日常保养分为班保养和定期保养两类。班保养是指班前班后的保养。内容不多,时间较短。主要是:清洁零部件、补充燃油与润滑油、补充冷却水、检查并紧固零件、检查操纵、转向制动系统是否灵活可靠,并作适当调整。.定期保养定期保养是指工作一段时间后进行的停工检修工作,其主要内容是:排除发现的故障。更换工作期满的易损部件,调整个别零部件,并完成班保养全部内容。定期保养根据工作量和复杂程度,分为ー级保养、二级保养、三级保养和四级保养,级数越高,保养工作量越大。定期保养是根据机械使用时间长短来规定的。各级保养产间隔期大体上是:ー级保养50h;二级保养200h;三级保养600h;四级保养120Oh(相当于小修);超过240Oh以上。即应安排中修；480Oh以上,应进行大修。各级保养的具体内容应根据不同建筑机械的性能与使用要求来认真做好日常保养,才能使机械设备达到原国家建委提出的下列要求:(1)机械技术状况良好,工作能力达到规定要求;(2)操纵机构和安全装置灵敏可靠；(3)搞好设备的“十字”作业：清洁、紧固、润滑、调整、防腐；(4)零、部件,附属装置和随机工具完整齐全；(5)设备的使用维修记录资料齐全、准目标管理1、亡管理控制指示:总目标是“杜绝死亡和重伤事故,轻伤率控制在6%之内”。阶段目标:每季度轻伤率控制在2%之内。每月轻伤控制在。.7%之内。每旬轻伤控制在“0.2%范围内”。分目标:⑴基础工程杜绝死亡和重伤事故,轻伤1%。土方分项、钢筋分项、模板分项、球分项、砌石分项杜绝轻伤事故发生。⑵主体工程:杜绝轻伤事故,轻伤率控制在2%。砖砌体分项工程:杜绝死亡和重伤事故,轻伤率控制在1%。钢筋分项工程:杜绝死亡和重伤事故,杜绝轻伤事故。模板分项工程:杜绝死亡和轻伤事故,杜绝轻伤事故1%。建分项工程:杜绝死亡事故,杜绝轻伤事故。(3)楼地面工程:杜绝死亡事故,杜绝轻伤事故。地面垫层分项:地面防水层、杜绝死亡事故,杜绝轻伤事故。(4)装修工程:轻伤率1%。抹灰分项、外设台阶、水落管勒角、散水分项杜绝死亡和重伤事故,轻伤率!%O⑸门窗1%窗框安装、窗扇安装、油漆、玻璃、门扇安装分项。(6)屋面工程:找平层、保温层、炉渣找坡、防水层,杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故发生。(7)水暖:排水管道、暖气安装、卫生器具安装分项、杜绝死亡和重伤事故,轻伤事故发生。(8)电照:线管铺设、穿照明、电话、插座线、灯具安装、接地避雷装置、电器设备安装分项杜绝死亡、重伤、轻伤事故发生。2、安全达标目标:总目标达到优质工程,为争创安全、文明施工单位:安全达标总目标必须达到85%。各工种安全达标目标必须在90%以上。各分部分项工程安全达标目标为:基础工程:安全达标目标为100%。主体工程:砖砌体工程安全达标目标为90%：钢筋工程安全达标目标为90%：模板工程安全达标目标为90%：混凝土工程安全达标目标为90%：每季度经公司总经理,副总检查必须达标90%每月经公司安全检查领导小组检查90%每旬经项目部经理安全员检查到90%以上楼地面工程安全达标目标为95%：门窗工程安全达标目标为95%：装修工程安全达标目标为95%：屋面工程安全达标目标为100%:水暖安装工程安全达标目标为100%：电器照明工程安全标目标为90%：3、文明施工目标:总目标为“创市级安全文明施工工地”总分为百分制,85%以上工地为优良。安全生产责任制

文件清单序号名称编号保存期备注1公司经理安全生产责任制长期2公司主管生产副经理安全生产责任制长期3主任工程师安全生产责任制长期4工程科安全生产责任制长期5综合科安全生产责任制长期6经营科安全生产责任制长期7材料科安全生产责任制长期8财务科安全责任制长期9项目经理安全生产现任制长期10项目部技术负责人安全生产责任制11项目部安全员安全生产责任制12项目部技术员安全产责任制13项目部质检员安全产责任制1415保管员安全生产责任制16施工队班组长安全责任制17施工队班组安全生产责任制18施工队班组工人安全生产责任制项目经理安全生产责任制ー、项目经理是安全生产的直接责任者,对施工现场安全生产会面负责。二、贯彻执行国家及公司有关安全生产的法令和规章制度。三、组织制定项目部安全管理制度和安全技术规程,制定项目部安全技术措施并组织实施。四、定期和不定期进行安全生产文明施工检查,消除事故隐患,制止违章作业。五、组织开展三级安全教育,对施工人员定期或不定期的进行安全生产技术知识和安全纪律教育。六、督促检查安全技术资料填写及时性,准确性。七、发生伤亡事故要及时上报,做好现场保护与抢救工作,组织配合事故调查,提出和实现防范措施。项目部技术负责人安全生产责任制ー、对项目工程生产经营中的安全生产负责直接技术责任。二、贯彻落实安全生产方针政策,严格执行技术规范标准、规程,制定相应的安全技术措施并随时检查落实。三、参加或组织编制施工组织设计,编制施工组织设计,制定安全技术措施。四、项目工程应用新材料,新技术,新エ艺,要及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训,执行相应的安全操作エ艺。五、主持安全防护措施和设备的验收,发现设备设施有不正常情况应及时采取措施,严格控制不合格的防护设备设施投入使用。六、安全检查对对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法。七、配合工伤亡重大事故的调查,从技术上分析事故原因提出防范措施意见。项目部安全员安全生产责任制一、贯彻落实公司有关安全生产的指标,协助项目经理做好安全生产工作。对工程项目的安全生产负责任。二、参加制定项目部安全生产技术规程,安全管理制度和技术措施并检查督促实施。三、协助项目经理做好施工人员三级安全教育及安全技术教育及考核工作。指导施工人员正确使用劳动保护用品和防护器具,并做好记录。四、协助技术员做好分部分项工程安全技术交底,交底人和接收人要履行签字手续,并监督执行。五、负责对上级、公司、项目部的定期或不定期安全检查做出真实的记录及复查结果,负责记录高务,设施安装验收记录。六、每日对施工现场进行巡查,认真贯彻落实安全技术措施,有权禁止各班组违反劳动纪律和违章作业行为,对有安全隐患的部位及时向项目经理反映,并做好班前安全活动,每周小结记录。七、对事故现场做好保护和抢救工作,参与事故调查和分析,并提供与事故有关的资料和记录。ー、工程项目的安全生产负技术责任。二、在工程项目每一分部分项施工前向各班组做好安全技术交底,并履行交底人与接收人签字手续。三、主持工程项目原材料、工具进场验收和检测工作参与编制工程项目的新技术、新エ艺、新材料的安全技术措施。四、参与安全检查,从技术方面对存在的问题提出整改意见,监督落实班组安全技术交底执行情况及安全操作规程,有权制止违章作业。五、对事故现场做好保护和抢救工作,参与事故调查和分析提供与事故有关的记录。ー、严格监督项目工程现场进场材料、工具、设备的质量标准保证安全使用。二、经常检查劳动保护用品及防护器具的质量问题,发现不符合安全要求的产品,有权停止使用。三、协助安全员、技术员监督安全技术措施和安全技术交底的落实,对违章施工人员的违章操作予以制止向上汇报。四、对事故现场做好保护和抢救工作,参与事故的调查和分析,提供有关的资料和记录。ー、坚决遵守各项安全生产规章制度和劳动纪律,积极参加各项安全生产活动。二、负责施工现场的劳动保护用品和防护用品及安全生产使用的材料机具的收发,并收集验收合格证,生产许可证,安鉴证等证件。三、严格执行有关防火、防爆和危险品的管理规定,搞好收发领退防爆易燃危险品的安全管理工作。1、保管员要建立各种库存材料台帐,出入库物品要办理出库手续,要有经办人签字。2、保管材料要做到账物相符,分类堆放整齐,规格、型号、数量准确齐全。3、所保管材料没有批准手续,不得擅自向外销售,单位内部调剂材料,需要有材料设备部批准确的调转手续。4、掌握机具、材料性能。做好防火、防爆、防盗工作。5、由于本人失职造成的材料丢损,应承担经济责任。施工队班组长安全生产责任制ー、认真执行班组长安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组长人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。二、经常组织班组长人员学习安全操作规程,监督班组长正确使用工具、机具及劳动保护用品,不断提高自保能力。三、认真落实安全技术交底,做好班前活动,不违章指挥,冒险蛮干。四、经常检查班组作业现场,班前、班中随时检查工具机具电气及作业环境的安全生产状况,发现问题及时解决并上报有关领导。五、认真做好三级安全教育及班前活动并认真做好切实的班前活动记录。六、发生未遂事故,做好抢救保护现场工作,立即向有关领导上报。施工队班组工人安全生产责任制ー、认真学习和严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律,积极参加安全生产各项活动。二、认真爱护和正确使用设备,工具及劳动保护用品,防护器具,对半成品、成品材料废物等按指定地点整齐堆放,搞好文明施エ。三、班时班中要随时检查工具、设备、电气及作业环境的安全情况,发现不安全因素应及时处理或向体领导报告。四、有权拒绝违章作业。建筑安装工人安全技术

操作规程建筑安装工人安全技术操作规程施工现场一般规定1、参加施工的工人,要熟知本工种的安全技术操作规程,在操作中,应坚守工作岗位,严禁酒后操作。2、电エ、焊エ、司炉エ、爆破エ、起重机司机、打桩机司机和各种机动车司机,必须经过专门训练,考试合格发给操作证,方准独立操作。3、正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场,必须带安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。在没有防护措施的高空、悬崖或陡坡施工,必须系安全带,上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施,安全网要定期检查,不符合要求的,严禁使用。4、施工现场脚手架,防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动,需要拆动的,要经工地施工负责人同意。5、施工现场洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处,应有防护设施或明显标志。6、施工现场要有交通指示标志,交通频繁的交叉路口应设指挥;火车道口两侧,应设落杆,危险地区,要悬挂“危险”或“禁止通行”牌,夜间设红灯示警。7、工地行使斗车、小平车的轨道坡度不得大于30%,铁轨终点应有车档,车辆的制动闸和挂钩要完好可靠。8、坑槽施工,应经常检查边壁土质稳固情况,发现有裂缝、疏松或支撑走动,要随时采取加固措施。根据土质、沟深、水位机械设备重量等情况,确定堆放材料和施工机械距坑边距离,往坑槽运材料,应用信号联络。机电设备1、机械操作要束紧袖口,女工发辫要挽入帽内。2、机械和动カ机的机座必须稳固,转动的危险部位要安设防装置。3、工作前必须检查机械、仪表、工具等,确认完好方准使用。4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得于金属物绑在ー起,各种电动机必须按规定接零接地,并设置单ー开关,遇有临时停电或停エ体息时,必须拉闸加锁。5、施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理。6、电气、仪表、管道和设备试运转,应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理,严禁将头手伸入机械行程范围内。フ、在架空输电线路下面工作应停电,不能停电时,应有隔离防护措施,起重机不得在架空输电线路下工作,通过架输电线路时,应将起重壁落下,在架空输电线路一侧工作时,不论在任何情况下,起重壁、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不得小于下表规定:输电线路电压1千伏以下1-20千伏35-110千伏154千伏220千伏允许输电线路的最近距离（米）1.524568、行电压不得超过36伏,在潮湿场所或金属容器内工作时。行灯电压不得超过12伏。9、受压容器应有安全网、压カ表、并避免暴晒、碰撞,氧气瓶严防沾染油脂,乙块发生器,液化石油气,必须有防止回火的安全装置。10、从事腐蚀、粉尘、放谢性和有毒作业,要有防护措施。高空作业1、从事高空作业要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的,不得从事高空作业。2、高空作业衣着要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。3、高空作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。4、遇有恶劣气候（如风カ在六级上）影响施工安全时,禁止进行露天高空,起重和打桩作业。5、梯子不得缺档,不得执高使用。梯子横档间距以30厘米为宜,使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施,单面梯与地面夹角以60-70度为宜,禁止二人同时在梯上作业,如需接长使用,应绑扎牢固,人字梯底脚要拉牢,在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏。6、没有安全防护措施,禁止在屋架的上弦,支撑、桁条、挑的挑梁和未固定的构件上行走或作业,高空作业与地面联系,应设通讯装置,并专人负责。7、乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置,除指派专业人员外。禁止登起重臂,绳索和随同运料的吊笼装物上下。季节施工1、暴雨台风后,要检查工地临时设施,脚手架、机电设备、临时线路,发现倾斜、变行、漏雨、漏电等现象,应及时修理加固,有严重危险的,立及排除。2、高层建筑、烟囱、水塔的脚手架及易然、易暴仓库和塔吊、打脏机等机械,应设临时避雷装置,对机电设备的电器开关,要有防雨、防潮设施。3、现场道路要加强维护,斜道脚和手板应有防滑措施。4、夏季作业应调整作息时间,从事高温工作的场所,应加强通风和降温措施。5、冬季施工使用煤炭取暖,应符合防火要求和指定专人负责管理并防止一氧化碳中毒的措施。架子工脚手架材料1、钢管脚手架应用外径48-51毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管,长度以4—6.5米和1—2.3米为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁裂纹的不得使用。2、扣件应有出厂合格证,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。3、木杆应采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木、杨木、柳木、桦木、油松和腐朽、折裂、枯节等易折木杆一律禁止使用。4、木脚手立杆,有效果部分的大小直径不得小于7厘米,大横杆、小横杆（排木）有效部分的大小头直径不得小于8厘米。6-8厘米之间的可双杆合并或单根加密使用。5、钢制脚手板应用2-3毫米I级钢材,长度为1.5-3.6米,宽度23—25厘米,肋高5厘米为宜。两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔,凡是裂纹、扭曲的不得使用。6、木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉杆或松木板,宽度以20-30厘米为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8厘米处应用镀铁丝箍绕2-3圈或铁皮钉牢。7、竹片脚手板,厚度不得小于5厘米,螺栓孔不得大于4.5厘米,长度一般以2.2-3米,宽度以40厘米为宜。8、脚手架的绑扎材料可采用8#镀锌铁丝,直径不少于10毫米的麻绳或水葱竹蔑。外脚手架1、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属座或垫木上,立杆间距不得大于2米;大横间距不得大于1.2米;小横杆不得大于0.75米;钢管立杆、大横杆接头应错开,要用扣件连接拧紧螺栓,不准用铁丝绑扎。2、木脚手架的立杆应埋入地下30-50厘米,埋杆前先挖好土坑,将底部夯实并垫以砖石,如遇松土或无法挖坑时,应绑扫地杆,木脚手架的立杆间距不得大于1.5米;大横杆间距不得大于1.2米;小横杆间距不得大于1米。3、竹脚手必须搭设双排架子,立杆间距不得大于1.3米;小横杆间距不得大于0.75米。4、抹灰、勾缝,油漆等外装修用的脚手架,宽度不得小于0.8米,立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.8米。5、木、竹立杆和大横杆间距应错搭接,搭接长度不得小于1.5米,绑扎时小头应压在大头上,绑扣不得少于三道,立杆、大横杆、小横杆相交时,应先绑两根,再绑三根,不得一扣绑三根。6、单排脚手架的小横杆深入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆外不得小于10厘米,通过门窗口和通道时,小横杆的间距大于1米应绑吊杆,间距大于2米时,吊杆下需加设顶撑。7、18厘米厚的砖墙、空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙,不得用单排脚手架。8、脚手架的负荷量,每平方米不得超过270公斤,如果负荷量必须加大,就按照施工方案进行架设。9、脚手架两端、转角处以及每隔6—7根立标杆应设剪刀撑和支撑与地面的角度应不大于60度,支杆底端要埋入地下不小于30厘米,架子高度在7米以上或无法设支杆时,每高4米,水平每隔?米,脚物架必须同建筑物连接牢固。10、架子的铺设宽度不得小于1.2米,脚手板两面须满铺,离墙面不得大于20厘米,对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20厘米,在架子拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板就用木板,并且要钉牢,不得用砖垫。ロ、翻脚手板就两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或最外ー块脚手板时,必须挂牢安全带。12、脚手架的外侧、斜道和平台,要绑2米高和防护栏杆或钉18厘米高的挡脚板或防护立网。13、在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架）,斜杆配墙面一般不大于30度,并应支承在建筑物的牢固部分,不得支撑在窗台板、窗檐、线脚等地方,墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米,挑架所有受压力点都要绑双扣,同时要绑防护栏杆。14、砌墙高度超过4米时,必须在墙外搭设能够承受160公斤荷重的安全网或防护挡板,多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网,同时再设一道施工高度提升的安全网。1、砌筑里脚手架搭设宽度不能小于1.2米,高度应保持低于外墙20厘米,里脚手的支架间距不得大于1.5米。支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上,搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间距应绑斜撑拉牢。其它脚手架1、金属挂架的间距,一般不得大于2米,预埋的挂历环（钢销片）必须牢固,挂历环距门窗口两侧不得少于24厘米,60厘米的窗间墙只准设ー个环,最上ー层的挂环要设在顶板下不少于75厘米,安挂架时,应两人配合操作,插销必须插牢,挂钩插入圆孔内须垂直挂到底,支承钢板要紧贴于墙0,在建筑物转角处,应挑出水平杆,互相绑牢。2、吊栏应严格按照高设计图纸进行安装。悬挂吊栏的网丝绳围绕挑梁不得少于三圈,卡头的卡子不得少于三个,每个吊栏不少于两根保险绳,每次提升后要将保险绳与吊栏卡牢固定,钢丝绳不得于建筑物或其它构物摩擦,靠近时应用垫物或滑轮隔开,散落在上面物。3、用手板葫芦升降的吊栏,操作时严禁同时扳动前进杆与返回杆,降落的吊栏,操用时严禁同时扳动前进杆与返回杆,降落时要选取掉前进杆上进杆上的隔管,然后扳动返向杆徐徐降落。4、桥式脚手架的支承底应夯实,并用垫木垫稳,每层必须于建筑物连接牢固,桁架应在地面组装,桁架两端角钢必须卡抱支承架两侧角钢,用倒链或手扳葫芦提升时要安好保险绳,就位后立即与支承架挂牢。5、用钢管架搭设井架,相邻两立杆接头错开不少于50厘米,横杆和剪刀撑（十字撑）要同时安装,滑轨道必须垂直,两轨间距误差不得超过10毫米。6、钢门架整体坚立时,底部须用拉索与地锚固定,防止滑移。上部应绑好缆风,对角拉牢,就位后收紧固定缆风。7、井架、门架和烟囱、水塔等脚手架,凡高度10-15米的要设一组缆风绳（4-6根）,每隔10米架设ー组,在搭设时应先设临时缆风绳子,待固定缆风绳设置稳妥后,再拆临时缆风绳,缆风绳与地面的角度应45-60度,要单独牢固地拴在树木、电杆等物体上。8、脚手架、井架、门架安装完毕,必须经施工负责人验收合格后方准使用。脚手架拆除1、拆除脚手架,周围应设围栏可警戒标志,并设专人看管,禁人入内,拆除应按顺序由上而下,ー步一清,不准上下同时作业。2、拆除脚手架大横杆、剪刀撑,应先拆除中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。3、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳索吊下,禁止往下投扔。瓦エ1、上下脚手架应走斜道,不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直和清扫墙面等工作。2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑,防上倒塌。4、起吊砌块的夹具要牢固,就位放稳后,方得松开夹具。5、在屋面坡度大于25度时,挂瓦必须使用移动板梯,板梯必须有牢固的挂钩,设有外架子时檐口应搭防护栏杆和防护立网。6、屋面上瓦应两坡同时进行,保持屋面受力均匀平衡,瓦要放稳,屋面无望板时,应铺设通道,不准在桁条、瓦条上行走。抹灰エ1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米,架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。2、不准在门窗、暖风片、洗脸池等器物上搭设脚手板,阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。3、机械喷灰涂应戴防护用品,压カ表、安全网应灵敏可靠,输浆管各部接拧紧卡牢,管路摆放顺直,避免折弯。4、输浆应严格按照规定压カ进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。5、贴面使用预制件、大理石、査砖等,应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不提破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。木工支撑拆模1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。2、采用桁架支撑应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。3、支撑应按エ序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁上利用拉杆,支撑攀登上下。4、支撑4米以上立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4米的,可使用马凳操作。5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在模上操作和在梁底模上行走。6、拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,エ完前,不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指挥地点集中堆放,防止钉子扎脚。7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随时加顶撑支牢,防上构件倾倒。木工机械平刨机1、平刨机必须有安全必护装置,否则禁止使用。2、刨料应保持身体稳定,双手操作,刨大面时,手要按在料面上,刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进行速度保持均匀,经过刨ロ时用カ要轻,禁止在刨刃上方回料。4、刨厚度小于L5厘米,长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。5、遇节疤、断槎要减慢推进速度,禁止手按节疤上推料,刨旧料必须将铁钉、泥砂等清除干净。6、换刀片应拉闸断电或掉皮带。7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂缝和刀具不准使用,紧固刀片的螺钉,应嵌入槽内,并离刀背不少于10毫米。圆盘锯包括吊截锯1、操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。2、操作要戴防护眼镜,站在锯片ー侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。3、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推,接料要待料出锯片15厘米,不得用手硬拉。4、短窄料应用推棍,接料使用刨钩,超过锯片半径的木料,禁止上锯。钢筋エ制作、绑扎1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,制场地要平整,工作台要稳固,照明灯具要加网罩。2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要坚实稳固,拉筋沿线2米区域内禁止行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓缓松懈,不得一次松开。3、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚踩紧。4、人工断料,工具必须牢固,掌克子和钉锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体,切断小于30厘米的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。5、多人合用钢筋。起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上,钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。6、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。7、绑扎立杆,墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4米以内,重量不大，可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋在4米以上,应搭设工作台,柱筋骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。8、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。9、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,就搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带。10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1米以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。钢筋机械切断机1、机械运转正常,方准断料,断料时,手与刀ロ距离不得少于15厘米,活动刀片前进时禁止送料。2、切断钢筋禁止超过机械的负载能力,切断低合金钢等特种钢筋,应用高硬度刀片。3、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致,不得任意拖拉,切短钢筋须用套管或钳子夹料,不得用手直接送料。4、切长钢筋旁应设放料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物,在钢筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。调直机1、机械上不准堆放物件,经防机械震动落入机体。2、钢筋装入压滚,手与滚筒应保持一定的距离,机器运转中不得调整滚洞,严禁戴手套操作。3、钢筋调直机到末端时,人员必须躲开,以防甩动员伤人。4、短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直,应低速加工。弯曲机1、钢筋要贴紧挡板,注意放入插头的位轩和回转方向,不得错开。2、弯曲长钢筋,应有专人扶位,并站在钢筋弯曲方向外面,互相配合不得拖拉。3、调头弯曲,防止碰撞人和物,更换插头,加油和清理,必须停机后进行。点焊、对焊机（包括墩头机）1、焊机应放在干燥地方,平稳牢固,要有可靠的接地装置,导线绝缘良好。2、焊接前,根据钢筋骨截面调整电压,发现焊头漏电,应即更换,禁止使用。3、操作时应戴防护眼镜和手套,并站在橡胶板或木板上,エ用棚要用防水材料搭设,棚内严禁堆放易然、易瀑物品。并备有灭火器材。4、对焊机断路器的接触点,电极（钢头）,要定期检查、修理,冷却水管保持畅通,不得漏水或超过规定温度。混凝土エ1、车子向料斗倒斜,应有挡车措施,不得用カ过猛和撒把。2、用井架运输时,小车不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须完好牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。5、浇灌框架、梁柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施,浇捣料仓,下口应先行封口闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。7、不得在混凝土防护窑（池）边上站立行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。9、预应カ灌浆,应严格按照规定压カ进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。普通エ1、挖掘地方,两人操作间离保持2—3米,并由上而下逐层挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。2、开挖沟槽、基坑等,应根据土质和挖掘深度放坡,必要时设置固壁支撑,挖掘,禁止采用掏洞的操作方法。3、吊运土方,绳索、滑轮、钩子、梦筐等应完好牢固。起吊时垂直下方不得有人。4、拆除固壁支撑应自下面上进行,填好一层,再拆ー层,不得ー次拆到顶。5、使用蛙式打夯机,电源电缆必须完好无损,操作时,应戴绝缘手套,严禁夯打电源线,在坡地或松土处打夯,不得背着牵引打夯机,停止使用应拉闸断电,始准搬运。6、用手推车装运物料,应注意平稳,掌握重心,不得猛跑和撒把溜放,前后车距在平地不得小于2米,下坡不得小于10米。7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取,禁止ー码拆到底或在下面掏取,整砖和半砖应分开传送。8、脚手架上砖的高度不准超过三层侧砖。9、车辆未停稳,禁止上下装卸物料,所装物料要垫好绑牢,开车厢板应站在侧面。1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校检。2、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。3、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。4、溶化焊锡、锡块、工具要干燥、防止爆溅。5、喷灯不得漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶,高空浇注时下方不得有人。8、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。电焊エ1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电エ进行。2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。3、焊钳与焊线必须绝缘良好,连接带电的设备必须先切断电源。4、严禁在带压カ的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔打ー开。6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。7、焊接预热エ件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。8、把线、地线、禁止与钢丝绳子接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。9、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。10、清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防坊眼镜或面罩,防止铁渣飞测伤人。11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。12、牡鸽极要放置在密闭铅盒内,磨削牡鸨极时,必须戴手套、ロ罩、并将粉尘及时排除。13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。14、雷雨时,应停止露天焊接作业。15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。17、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。中小机械操工作混凝土、砂浆搅拌机1、搅拌面必须安置在坚实的地方,用支架或脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑。2、开动搅拌前应检查,离合器、制动器、钢丝绳等应良好,滚筒内不得有异物。3、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留,工作完毕后应将料斗固定好。4、运转时,严禁将工具伸入滚筒内。5、现场检修时,应固定好料斗。切断电源,进入滚筒时,外面应有人监护。卷扬机1、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固,卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。2、作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。4、作业时,不准有人跨越卷扬机的钢线绳。5、吊运重物需在高空停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。6、操作时,不寒而栗禁擅自离开岗位。7、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明确或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况年立可继续作业。8、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运输物件放下。施工组织设计1、本工程所有现浇板及梁底模、圈梁、柱的侧模,全部采用钢模板,以保证符合强度要求。钢模板不得有严重锈蚀或变形。2、木顶撑及其支撑均符合规范要求方可使用。3、支模前,要排除模板工程施工现场的不安全因素,地面上的支模场地必须平整夯实,要做好模板垂直运输的安全施工准备工作。4、现场施工负责人在模板施工前要认真向有关人员作安全技术交底。5、模板工程作业高度在2m和2n）以上时,要有可靠安全的操作架子,4m以上周围设安全网、防护栏杆。临街及交通要道地区施工应设警示牌,避免伤及行人及操作人员上下通外,不许攀登模板或脚手架上下,不许在墙顶独立梁及其它狭窄而无防护栏杆的模板面上行走,高处支模工人所用工具不用时在放在工具袋内,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。7、支好的模板上不准集中堆放在这重的模板及其它材料,必须控制在模板支撑的允许荷载范围内。8、支模采用的顺序先选用5—6cm厚的垫木,再根据要求量出顶柱需要的长度,选择顺直且小头直径在7—15cm之间的立柱。支撑时先支好顶柱,垫好方木,再用斜撑加以固定,固定时应有专人扶住顶柱。固定好斜撑后,再用水平拉杆拉住顶柱,顶柱与顶柱间距不大于1%水平拉杆应最少设ー层,检查完所有顶柱牢固后,再固定横木,铺设钢模板。9、拆除模板时,必须填报拆模申请报告,校试块拆模强度达到75%以上方可拆除,侧模拆除不要求强度,以不损坏其棱角为原则。10、拆除时顺序为:拆顶柱余撑一拆顶柱之间拉杆一拆顶柱一拆钢模,拆除钢模时,先拆钩头螺栓和内外钢愣,再用钢钎钻撬模板,再用木锤或带胶皮垫的铁锤转击钢模板,把第一块钢模拆下,然后再顺序拆除其它钢模板。H、拆模时应搭设专门的拆模操作平台。12、拆模时严禁用カ猛撬,大片撬落违章作业,已活动的模板应一次性拆除,不允许甩下拆其它模板。13、支模、拆模、传递模板严禁抛掷,应两人或几人配合稳拿稳放。14、折模时应划分警界区,区内不准有人走动、停留。碎工程施工方案校工程一般是建筑物的承重部分,要求碎构件不但有正确的外形,而且要获得良好强度,密实性和整体性。ー、確工程施工前的准备工作:1、模板检查。主要检查模板的位置、标高、截面尺寸垂直度是否正确,接缝是否严密,支承是否牢固,此外还要清除模板内的木屑,垃圾等杂物,於浇筑前木模需浇水湿润,在浇筑过程中要安排专人修整。2、钢筋检查。主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确并填写隐蔽工程验收单,要安排好搭设专人道,使得不将钢筋踩踏。3、机具、道路、材料和检查工作。二、校的施工配料:根据达旗质检站提供的配合比单求出每灌腔材料的用量。投料顺序为先倒砂子,再倒水泥,最后倒入石子,严格控制於施工配合比。砂石必须严格过磅,不得随意加减用量。三、於自搅拌机中卸出后,应及时运到浇筑地点,为保证校的质量对於运输的要求是:1、校运输过程中要能保持良好的均匀性,不离析、不漏浆。2、保证於具有设计配合比所规定的流动性。3、保证於浇筑能连续进行。如果由于技术上的原因或是设备、人为的限制,役的浇筑不能连续进行,中间的间歇时间需超过役的初凝时间需超过校的初凝时间时,则应留置施工缝。柱子的施工缝应留在基础与柱子交接处的水平面上,或梁的下面,单向平板的施工缝可留在平行于短边的任何位置处;对于有主次梁的模板结构,宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留在次梁跨度中间1/3范围内。在施工缝处浇筑校前,应除去施工缝表面的水泥薄膜松动的石子和软弱的聆层,并加水充分湿润和冲洗干净,不得积水,在浇筑於前,施工缝处宜先铺水泥浆或与建成分相同的水泥,砂浆ー层,厚度为10—15毫米,以保证接缝的质量。四、球的搅拌:使用插入式振动器的操作是:“直上直下、快插慢拔;插点要均匀,切勿露点插;上下抽动,层层扣搭,振动以不再沉落校,不再有气泡排出,表面开始将并基本平坦为止”。五、龄的养护:在建浇筑完毕后,应在12小时内加以养护。普通硅酸盐水泥拌制的校养护时间不少于7天,对于表面积大的构件,宜为覆盖和浇水的办法加以养护。六、碎质量要求:1、对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的球表面,主要是保护钢筋和硅不受侵蚀,可用1：2—1：2.5水泥浆抹面修整。在抹砂浆前,须用钢丝刷和压カ水清洗湿润。2、对结构构件承载能力无影响的细小裂缝可将裂缝处加以冲洗,用水浆抹补,细石聆填补。当蜂窝比较严重或需筋较深时,应除掉附近密实的球和突出的骨料颗粒,用清水洗涮干净并充分湿润后,再用比原强度高ー级的细石碎填补并仔细捣实。钢筋在绑扎和制作安装之前,先熟悉图纸,核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否分配料单、料牌相符。为缩短工期,减少钢筋施工中的高空作业,钢筋骨的安装应尽量采用预制绑扎,后安装的方法。ー、质量标准:（一）保证项目:1、检查钢筋出厂质量、证明书和试验报告,钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。2、钢筋表面应保持清洁。3、钢筋的规格、形状、数量、尺寸、锚头位置必须符合设计要求和施工规范的规定。（二）基本项目:1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不得超于绑扣数的10%,且不应集中。2、弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工的规范的规定,其中搭接长度的检验结果,每个搭接长度不少于规定值。3、ー级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋,其数量弯钩,角度和平直长度应符合设计和施工规范的规定。（三）允许偏差项目:项次项目允许偏差检验方法1网的长度、宽度+10或ー10尺量检查2网眼尺寸+20或ー20尺量检查3骨架的宽度、高度+5或ー5尺量检查4骨架的长度+10或ー10尺量检查5受カ钢筋间距+10或ー10尺量检查排距+5或ー56受力钢筋保护层+5或ー5尺量检查（四）应注意的质量问题:1、不得踩踏已绑好的钢筋,绑圈梁时不得将梁底砖碰松动。2、钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字套扣绑扎,不得全用一面顺扣。3、箍筋间距不符合基本要求,必须浇筑前检查和修整一次。4、阳台圈梁钢筋压扁;另阳台浇筑时必须注意保护,进行经常检查,如碰坏待修整后再进行浇筑。5、除在构造柱伸出筋与圈梁钢筋绑穿外,并在伸出钢筋处绑ー道定位箍筋。浇筑完校后立即修正。土方工程施工方案放线验线工程完毕,应紧接着进行基槽的开挖,依据灰线从上而下挖方。基槽的开挖应连续进行,尽快完成,施工中应防止地面水流入坑内基槽内,以免边坡踏方或基土遭到破坏。使用机械大开挖留300毫米厚的人工清士,以免破坏原土层。人工挖土可在基底标高以上留150—300毫米一层不挖,待下ーエ序开始前再挖除,以免扰动基土。基槽开挖质量标准:1、柱基、基坑、基槽底的土质必须符合设计及地质报告要求,并严禁扰动。2、土方工程的外形、尺寸的允许偏差和检验方法应符合设计要求及规范要求。钢管脚用架施工方案1、本工程选用扣件式钢管脚手架。2、本工程脚手架22米高度,垫以5—6厘米的垫木。3、立杆立在垫木上,与地面垂直,与在建工程墙体平行,本工程为单排装修脚手架,并不推车,立杆间距应小于等于2米,立杆的接头,相邻杆要错开。4、立杆高度要随主体施工高度,并按规范、规定搭设边墙杆,垂直距离不大于4米,也不大于3个大横杆的间距,不平距离为4.5一6米，水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面,以使加强横向刚度,大横杆间距L5—1.8米。5、立杆与大横杆用扣件扣紧不能隔步设置或遗漏,同一排大横的水平偏差不得大于该步架总长的1/300,也不要大于50毫米。6、小横杆应贴切立杆布置,用直角扣件与大横杆扣紧,上下层2根小横杆,随着架子的搭高,不宜拆除贴近立杆的中横杆。7、架高在30米以下时,架体要高设剪刀撑,剪刀撑应联系3—4根立杆,并与地面夹角为45度ー60度,剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加2—4个扣结点,与相交的立杆或大横杆扣紧。8、小横杆伸入墙内不得小于24厘米,伸出大横杆不得小于10厘米。9、架子的铺设宽度不得小于L2米,脚手板必须满铺,墙面不得大于20厘米,10、翻脚手架应两人由里往外按顺序进行,经检查合格后,才准使用。ロ、脚手架搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后,オ准使用。12、脚手架上的施工荷载为200kg/皿。13、脚手架拆除划分作业区,周围设绳绑围栏可竖立警界标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内。14、拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带,扎裹腿,穿软底鞋方允许上架作业。15、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,严禁上下同时进行拆除作业。16、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。17、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方，以防坠落。18、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先进行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。19、拆下的材料,应用绳索拴住杆件,徐徐下运,严禁抛掷,运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆除当天清,拆下的扣件集中回收处理。20、拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。脚手架拆除方案1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2、拆立杆要先抱住立杆,再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间再解除端头扣件。3、拆除时要统一指挥上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。4、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全的稳定。5、拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。砖砌工程施工方案ー、材料的要求:（一）砖的准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求,无出厂证明的砖要送实验室鉴定。为避免砌砖困难,并影响砂浆的粘结カ和强度,要在砌砖前一天将砖浇水湿润。但也要注意不能将砖浇行过湿,而使砖不吸水。影响砂浆的密实性,强度和粘结カ,而且还会产生随灰和砖块滑动现象,使其断面四周的吸水深度达到10一20毫米,即为合格。（二）砂浆的准备主要是按施工配合比拌制,将各拌制砂浆的材料提前预备。二、砖砌体的主砌方法:砌筑实心砌体宜采用“三一”砌筑法,即“ー铲灰、一抹砖、ー揉压“并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法,这种砌砖方法的优点是:灰缝容量饱满,粘结カ好,墙面整洁。三、砌砖体的要求:砖砌体的施工过程有:抄平、放线、摆砖、立皮数杆或砌砖清理等。1、抄平:砌墙前应在基础或楼面上定出标高,并用M5水泥砂浆或CIO细石役找平,使各段墙底部标高符合设计要求长平时不致时上下层出现明显裂缝或接缝。2、放线:根据图纸要求,在基础顶面或楼面上定出各墙的轴线及边缘并分出门上位置线。二楼以上墙面的轴线的可用经伟仪或垂球将轴线引长,并弹出的宽度线,划出门洞口位置线。3、摆砖:摆砖是指在放线的地面上按选定的组砌方式用干砖试摆,摆砖的目的是为了校对所放出墨线在门窗洞口、附窗垛处是否符合砖的模数,以尽可能减少砍砖,并使砖砌体灰缝均匀,组砌得当。4、砌砖时先挂上通线,按所排的干砖位置把第一皮砖砌好,然后盘角,每次盘角不得超过六皮砖,在盘角过程中应随时用托线板检查墙角是否垂直平整,砖层灰缝是否符合皮数杆标志,以后即可挂线砌第二皮以上的砖,砌筑过程中应三皮一吊五皮一靠。砌砖半厚以上的砖墙,必须双面挂线。5、清理:当该层砌体砌筑完毕后,应进行墙面、柱面和落地的清理。四、砌砖的要求:1、全墙砌砖应平行砌起,砖层必须水平,砖层正确位置除用皮数杆处每楼层砌完后,必须校对一次水平轴线和标高。2、砖墙的水平灰缝厚度和竖缝宽度一般为10毫米,但不小于8毫米,也不大于12毫米,水平灰缝的饱满度不低于80%。3、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑,不能同时砌筑应砌成斜槎,但必须做成阳槎,另加设拉结筋。拉结筋的数量每120毫米墙厚设ー根。6钢筋,间距沿墙高不超过500毫米,埋入长度从墙的留槎处算起每边均不应小于1000毫米,末端应有90度弯钩。4、宽度小于1米的窗间墙,应选整砖砌筑,半砖和破损砖应分散使用于墙心受カ较小部位。5、不得中下列墙体中或部位中留设脚手眼。1、空斗墙,半砖墙如砖柱。(2)梁或梁垫下及其左右各500毫米的范围内。(3)砖过梁上与过梁成60度的三角形范围内。(4)宽度小于1少的窗间墙。(5)砖砌体的门窗洞口两侧150毫米和转角处430毫米范围内。6、每层承重墙的最上一皮砖,在梁或梁垫的下面应用丁砖砌筑。7、设有钢筋球构造的抗震多层砖房,应先绑扎钢筋,而后砌砖墙,最后浇筑役,墙与柱应设高度每500毫米设2c6钢筋每边入墙内不应小于1米,构造柱应与圈梁连接;砖墙应砌成马牙槎,每ー马牙槎设高度方向的尺寸不超过300毫米,马牙槎从每层柱脚开始,应先退后进。8、砖墙每天砌筑高度应不超过1.8米为宜,雨天施工时每天砌筑高度不宜超过1.2米。9、砖砌筑时,遇见大于等于600毫米的洞口均设过梁及留施工洞均设过梁。总之,砖砌体总的质量要求:横平竖直,砂浆饱满,上下错缝,内外搭接。室内抹灰施工方案1、抹灰工程的基层有跑模现象时,在抹灰前应将其剔平或用水泥砂浆补平,表面太光的要剔毛,如表面有尘、污垢及碱膜应清除干净。2、内墙面,门窗洞口的阴角处应做护角并不小于5毫米。3、墙面阴角抹灰时,先将造尺在墙角的一面用线锤调直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。4、顶棚抹灰时应注意清除板底浮灰、砂石和松动的校,剔平段突出部分,然后可进行抹灰,抹完后用木抹子槎平,在抹灰前必须弹出顶平线。5、抹灰厚度L5—2厘米。6、在抹灰前必须提前一天将墙面湿润,后做灰饼,在做灰饼前,必须将家经过分角,然后再做垂直度。7、洞口处留的小边均为フ0毫米宽,裁完毛搓用抹子压光。8、必须实行挂牌施工,轻包工长必须每天自检并盖合格公章。9、在配置内墙抹灰砂浆必须严格按技术员签发的施工配合比单配制。10、允许偏差:垂直度:（1）墙面一3毫米（2）阴阳角一3毫米平整度:2毫米 阴阳角平整度:2毫米H、在楼梯处必须设置滴水槽,滴水槽的位置为距边60毫米;在楼梯抹灰时应留150毫米高的踢脚线作法。12、在工程施工中如发现质量不合格给予500-1000元的罚款,再加上返工所造成的全部损失。13、抹灰时遇线必须套方整在同一线上,顶棚抹灰的灯位处必须用线管作模将灯位空整平。14、在抹灰时遇到的水暖管,必须将套管与墙面整平。15、必须保护成品（如铅塑窗、线盒等）。外墙抹灰施工方案ー、施工前准备（一）材料:1、水泥:PC325号蒙西水泥2、砂：中砂,平均直径为0.35—0.5毫米,不得含有草根、粘土、树叶,碱质及其它,有机物等有害杂质。（二）作业条件:1、结构工程全部完成,并办好结构验收手续,符合合格的标准要求。2、抹灰前应检查门窗柜的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。3、砖墙、聆墙基体表面的灰尘,污垢和油渍等应清除干净,并浇水湿润。4、阳台栏杆、挂衣铁架、预埋预设的铁件管道等应提前安装好,结构施工时的预留孔洞等提前堵塞严实,将过梁、柱等凸出墙面的球剔平,凹处提前刷干净,用水泅透后用1：3厚度。二、操作工艺:基层处理:将墙面上线存的废余砂浆,污垢、灰尘等清理干净,并用水浇墙,将砖缝中的尘土冲掉并将墙面湿润。水泥砂浆分层补平。5、抹灰前应先检查基体表面的平整,以决定抹灰

“三宝“四口，，“五“三宝“四口，，“五临边”防护具体措施1、进入施工现场的所有工人及管理人员必须按规定佩戴符合标准要求的安全帽,且要系牢固带帽。2、高处作业人员和悬空作业人员必须系好安全带,操作时必须将安全挂钩挂在牢固可靠的结构上。3、体高度超过3.2m的在建工程,必须跟随施工层高出5m张挂安全密目网,首层高度3.2m处挂安全平网,垂直距离10m再挂ー层安全平网,安全平网张挂应外高里低,以5度为宜,网不宜伸展太紧,要经常清理网上落物,网内不得有积物,以保证安全平网受カ均匀,首层水平网可以和外脚手架相联,安装立网,边绳与支撑杆件相连,结点沿网边均匀分布,距离不大于700mm严禁网与脚手架体有窟窿出现。4、施工现场所有的安全帽、安全网质量必须是满足救人安全需要合格品,要有出厂合格证,生产许可证复印件,以及建设部门推荐产品证件加盖生产厂家红章或钢印方可使用。5、施工现场楼板、屋面和平台等面上,凡短边边长小于25cm,但大于2.5cm的孔口,必须用坚实的盖板予覆盖。6、楼板、屋面和平台等面上,短边边长为25-50cm的洞口,可用木板覆盖,盖板必须保持四周搁置均衡,并有固定其位置的措施。7、楼板、屋面、平台等面上,短边边长在150cm以上的洞口,四周设防护栏杆,洞口下张挂安全平网,防护栏杆设两道,上杆1.0—1.2m,下杆距地0.5—0.6m。8、施工现场用水池四周设1.2m高护身栏杆,并用密目网包围,水池面上用竹脚手架板满铺。9、楼梯踏步及休息平台处设高0.5m、1m两道防护栏杆，必要时用密目网围护。10、阴阳台栏板不能随层安装的,设高0.5m、1m两道防护栏杆,并用扣件扣死。口、建筑物楼层临边四周,必须跟随施工层高出1.2m作安全密网全封闭,施工层处,脚手架与墙体间满铺ー层脚手板硬防护,并做180nlm高挡脚板,并做0.6m、1.2m高两道护身栏杆。12、施工现场临近在建工程的通道、入口、搭高3nlm安全通道三面封闭,顶面满铺脚手板硬防护,并设安全门,上锁。13、卸料平台处施工洞口加设安全门,进料平台设高。.6m、1.2m高,两道栏杆,并用密目网封闭。提升机进料口处设长3m高3m防护棚,两边用安全网防护棚顶用脚手板满铺防护。安全网防护1、安全网防护规定(1)凡4m以上的在建工程,必须随施工层支3nl宽的安全网,首层必须固定一道3-6m宽的安全网。高层施工时,除在首层固定ー道安全网外,每隔四层还要固定一道安全网,施工中要保证安全网完整有效,受力均匀,网内不得有积物,两道的搭接要严密,不得有缝隙,支搭的安全网直至无高空作业时,方可拆除。(2)在阳台底板校打守时,就尽可能把栏杆同时装好,如不能及时安装栏杆,要将阳台三面严密防护,其高度要高出阳台底板1m以上,直到装好栏板后方可拆除防护。在阳台底板抹灰、粉刷时,要外挂安全网和绑护身栏。2、安全网的技术要求(1)安全网绳由锦纶、维纶、涤纶、尼纶等材料制成、氧纶、丙纶只能用于立网,不得用一平网。(2)平网的宽度不得小于3m,立网的高度不得小于1.2m。(3)菱形网目其对角线与对应网边平行,方形网目的对角线或边与对应的网边平行,网目边上不得大于100mm。(4)边绳与网体边接必须牢固,其直径至少为网绳直径的2倍,但不得小于7nim。立网严禁代替平网作水平网使用。(5)必须用网绳作试验绳,每张网上的试验不少于8根。(6)筋绳分布必须合理,相邻两根筋绳的最小距离不得小于300nl0I。安全网上的所有绳结或节点必须牢固。(7)安全网承受100mm,底面积2800m2的模拟人形砂石冲击后,网绳、边绳、系绳都不弁许断裂。各类安全网的冲击试验高度为:平网10m;立网2m。(8)平网必须要有缓冲性能,最大的延伸量不超边1.5叽(9)每张安全网出厂前,必须有国家指定的监督检测部门批量验证和检验员检验合格证。(10)网的有效负责高度一般为6m,最大不超过10m。(ロ)安全网在贮运中,必须通风、遮光、隔热、同时要避免化学物品等的侵袭,搬运时,禁止使用钩子。3、安全网的使用规则搭设方法(1)新网必须有产品质量检验合格证,旧网必须有允许使用的证明书或合格的检验记录。(2)安装时,在每个系结点上,边绳应与支撑物(架)靠紧,并用ー根独立的系绳连接,系结点应符合打结方便,连接牢固双容易解开,受力后又不会散脱的原则,有筋绳的网在安装时,也必须把筋绳连接在支撑物(架)上。(3)每张,连接使用时,相邻部分要靠紧或重叠,连接绳材料与网相同,强カ不得低于其网绳强カ。(4)安装平网应外高里低,以15为宜,网不宜绑紧。(5)安装立网时,平面应与水平面垂直,底部必须与脚手脚全部封严。(6)要保证安全网カ均匀,必须经常清理网上落物,网内不得有积物。(7)安全网安装的后,必须在经专人检查验收合格繁体字后才能使用。(8)拆除安全网必须在有经验人员的严密监督下进行,拆网应自上而下,同时要采取防坠落措施。钢管脚手架的施工方案1、本工程选用扣件式钢管脚手架。2、本工程脚手架22米高度,垫以5—6厘米的垫木。3、立杆立在垫木上,与地面垂直,与在建工程墙体平行,本工程为单排装修脚手架,并不推车,立杆间距应小于等于2米,立杆的接头,相邻杆要错开。4、立杆高度要跟随主体施工高度,并按规范、规定搭设边墙杆,垂直距离不大于4米,也不大于3个大横杆的间距,不平距离为4.5-6米,水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面,以便加强横向刚度,大横杆间距L5—1.8米。5、立杆与大横杆用扣件扣紧不能隔步设置或遗漏,同ー排大横的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不要大于50毫米。6、小横杆应贴切立杆布置,用直角扣件与大横杆扣紧,上下层2根小横杆,随着架子的搭高,不宜拆除贴近立杆的中横杆。フ、架高在30米以下时,架体要设剪刀撑,剪刀撑应联系3—4根立杆,并与地面夹角为45度ー60度,剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加2—4个扣结点，与相交的立杆或大横杆扣紧。8、小横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆不得少于10厘米。9、架子的铺设宽度不得小于L2米,脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米。10、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块时,必须挂牢安全带。11、脚手架搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后,オ准使用。12、脚手架上的施工荷载为200kg/m2o13、脚手架拆除划分作业区,周围设绳绑围栏可竖立警界标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内。14、拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带,扎裹腿,穿软底鞋方允许上架作业。15、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,严禁上下同时进行拆除作业。16、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。17、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方,以防附落。18、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先进行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。19、拆下的材料,应用绳索拴住杆件,徐徐下运,严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当当天清,拆下的扣件集中回收处理。20、拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。脚手架拆除方案1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2、拆立杆要先抱住立杆,再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间再解除端头扣件。3、拆除时要统一指挥上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方,以防附落。4、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全的稳定。5、拆过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。班前安全活动班前安全活动制度班前活动主要以班前安全交底活动为主,其次是安全教育的主要形式,有利于增强安全意识,克服短期行为的危害。1、工程项目施工过程中,每班前都必须进行班前安全交底活动。2、针对本班作业内容,作业环境,作业特点,作业人员组织班前交底。3、班前交底的主要内容。4、当班作业内容环境特点。5、当班作业条件采取的安全措施。6、确保自检、互检、专检关系和责任。7、机具的安全使用和材料堆放要求。8、具体操作的安全要求。9、个人防护用品的安全使用要求。施工机械三宝四口钢管脚手架的施工方案1、本工程选用扣件式钢管脚手架。2、本工程脚手架22米高度,垫以5—6厘米的垫木。3、立杆立在垫木上,与地面垂直,与在建工程墙体平行,本工程为单排装修脚手架,并不推车,立杆间距应小于等于2米,立杆的接头,相邻杆要错开。4、立杆高度要跟随主体施工高度,并按规范、规定搭设边墙杆,垂直距离不大于4米,也不大于3个大横杆的间距,不平距离为4.5一6米，水平斜拉杆应布置在有连墙杆的步架平面,以便加强横向刚度,大横杆间距L5—1.8米。5、立杆与大横杆用扣件扣紧不能隔步设置或遗漏,同一排大横的水平偏差不得大于该片架总长的1/300,也不要大于50毫米。6、小横杆应贴切立杆布置,用直角扣件与大横杆扣紧,上下层2根小横杆,随着架子的搭高,不宜拆除贴近立杆的中横杆。フ、架高在30米以下时,架体要设剪刀撑,剪刀撑应联系3—4根立杆,并与地面夹角为45度ー60度,剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外,中间还要增加2—4个扣结点,与相交的立杆或大横杆扣紧。8、小横杆伸入墙内不得少于24厘米,伸出大横杆不得少于10厘米。9、架子的铺设宽度不得小于L2米,脚手板必须满铺,离墙面不得大于20厘米。10、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块时,必须挂牢安全带。ロ、脚手架搭设完毕后应进行检查验收,经检查合格后,オ准使用。12、脚手架上的施工荷载为200kg/m2o13、脚手架拆除划分作业区,周围设绳绑围栏可竖立警界标志,地面设专人指挥,禁止非作业人员入内。14、拆架子的高处作业人员应戴安全帽、系安全带,扎裹腿,穿软底鞋方允许上架作业。15、拆除顺序应遵守由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,严禁上下同时进行拆除作业。16、拆立杆要先抱住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣,然后托住中间再解端头扣。17、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方,以防附落。18、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先进行加固,以便拆除后能确保其完整、安全和稳定。19、拆下的材料,应用绳索拴住杆件,徐徐下运,严禁抛掷运至地面的材料应按指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当当天清,拆下的扣件集中回收处理。20、拆除过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。脚手架拆除方案1、拆除作业必须由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。2、拆立杆要先抱住立杆,再拆开最后两个扣拆除大横杆斜撑剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间再解除端头扣件。3、拆除时要统一指挥上下呼应,动作协调,当解开与另ー个人有关的结扣时,应先通知对方,以防附落。4、大片架子拆除前,所预留的通道、上料、平台应先行加固,以便拆除后能确保其完整、安全的稳定。5、拆过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交待清楚后方可离开。模板工程施工方案1、本工程所有喷浇板及梁板、圈梁、柱的侧模,全部采用钢模板,以保证符合强度要求。2、木顶撑及其支撑均符合规范要求。3、支模采用的顺序先选用5—6厘米厚的垫木,再根据要求量出顶柱需要的长度,选择顺直且小头直径在7-15厘米之间的立柱,支模时先支好顶柱,垫好方木,再用斜撑加以固定,固定时应有专人扶住顶柱,固定好斜撑后,再用水平拉杆拉住顶柱,顶柱与顶柱间距不大于1米,水平拉杆应最少设ー层,检查完所有顶柱牢固后,再固定横木,铺设钢模板。4、拆除模板时,必须填写拆模申请报告,龄试块拆模强度达到75%以上方可拆除,侧模拆除不要求强,以不损坏其棱角为原则。5、拆除顺序为:拆除柱余撑ー拆除顶柱之间拉杆ー拆除顶柱一拆钢模,拆除钢模时,先拆钩头螺栓和内外钢楞,再用钢杆撬模板,再用木锤或带胶皮垫的铁锤转击钢模板,把第一块钢模拆除,然后再顺序拆除其它钢模板。6、拆模时应设专门的拆模操作平台。7、拆模时严禁用カ猛撬,大片撬落违章作业,已活动的模权应一次性拆除,不允许甩下拆其它模板。8、支模、拆模、传递模板严禁抛掷,应两人或几人配合稳