河道治理左堤三座穿堤涵闸工程施工组织设计1

TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第一章综合说明 3一、编制说明 3二、工程概况 4三、工程期限 7\o"CurrentDocument"第二章施工布置 8一、施工队伍投入及现场组织情况 8二、关键岗位的设置与职责 8三、施工平面布置与临时工程规划 9四、总体施工安排 9\o"CurrentDocument"第三章主要分项工程施工方法 15一、总体施工步骤 15二、主要分项工程施工方法 15\o"CurrentDocument"第四章施工计划 32一、施工进度计划表 32二、劳动力计划表 32三、拟投入本标段的主要施工设备表 32四、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 32五、主要材料需用量计划表 32六、临时用地表 32\o"CurrentDocument"第五章各项施工措施 33一、确保工程质量及工期的技术组织措施 33二、安全、文明施工及环保措施 40三、冬季施工措施 47\o"CurrentDocument"第六章施工协调配合 50附录：1、施工组织机构2、质量保证体系3、安全、环境保证体系4、施工平面布置图5、项目部平面布置图6、施工进度计划表7、劳动力计划表8、拟投入本标段的主要施工设备表9、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表10、主要材料需用量计划表11、临时用地表第一章综合说明一、编制说明1、本工程的编制依据⑴施工招标文件。⑵水利涵闸工程施工技术规范、规程及评定标准。⑶施工图设计文件。⑷现场踏勘调查所获得的有关资料。2、本工程的编制原则⑴严格遵守招标文件要求的原则⑵施工组织设计编制将严格遵守施工招标文件的各项要求。⑶确保工期的原则根据施工图中的工程内容合理安排施工顺序，优化资源配置，并充分考虑气候对工期的影响，科学组织指挥，力争提前完成任务，争取主动。⑷文明施工的原则因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。保护树木及周围环境，做好水土保护，创建文明施工工地。⑸争创行业一流、建造优质工程的原则确定本标段的质量目标，制定创优规划，确保每道工序、每个分项工程质量均达到工程质量的合格标准，建造一流的精品工程。当质量与进度发生冲突时，首先确保工程质量。⑹安全第一、预防为主的原则确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。⑺力求施工方案的适用性和先进性原则结合工程特点，运用流水作业，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采用新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。⑻遵纪守法和尊重地方风俗的原则施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。二、工程概况1、项目简况项目名称：北运河通州段河道治理工程（六环路桥〜甘棠橡胶坝）左堤三座穿堤涵闸建设地点：北京市通州区三条支沟（丰字沟、减运沟、武兴沟）与北运河交叉口处2、工程概述三座穿堤涵闸位于北京市通州区三条支沟（丰字沟、减运沟、武兴沟）与北运河交叉口处。⑴丰字沟穿堤涵闸新建丰字沟闸及方涵为2孔，单孔径宽3m,闸室长10m闸底板高程15.5m,门顶高程22.95m。闸底板厚0.8m,边墩厚0.8m中墩厚1m。工作闸门型式为平板铸铁闸门，不设检修闸门。闸室后接穿堤方涵，涵底高程为15.5m,与闸底高程相同。丰字沟与左堤相交处设计堤顶高程为22.540m。穿堤方涵结构为现浇钢筋混凝土结构形式，为2孔，单孔净宽3.1m，孔高3m。方涵底坡设为0.001，靠近北运河一侧底板较低。底板、顶板、边墙及中墙厚度均为300mm。考虑丰字沟穿堤涵双向排水的作用，穿堤涵与上下游河道河底平顺连接，闸室前和方涵出口均设置了铺盖段，斜坡段和铅丝石笼护脚段。闸前铺盖段长10m,为C20混凝土，厚500mm，两侧为C20混凝土重力式挡土墙，为使水流平稳进出闸室，两侧翼墙采用圆弧形布置，转弯半径5m。斜坡段长为10m，与现状河底连接，采用浆砌石护底及护坡，厚500mm，下设300mm厚砂砾料。为防止浆砌石斜坡段护底坡脚被掏空及冲刷，设置500mm厚的铅丝石笼进行护底，铅丝石笼长5m，铅丝石笼下设无纺布。丰字沟闸管理房为双层框架结构，建筑面积201m2，占地总面积1047m2。室内普通装修，室外建筑包括院墙，室外停车场等。⑵减运沟穿堤涵闸新建减运沟闸及方涵为3孔，单孔净宽3m，闸室长10m，闸底板高程14.40m。闸顶高程17.40m。闸底板厚0.8m，边墩厚0.8m，中墩厚1m。工作闸门形式为平板铸铁闸门，不设检修闸门。闸室上游接穿堤方涵，涵底高程为14.40m，与闸底高程相同。减运沟与左堤相交处设计堤顶高程为22.195m。穿堤方涵结构为现浇钢筋混凝土结构形式，为3孔，单孔径宽3m，孔高3m。方涵底坡设为0.001，靠近北运河一侧底板较低。底板、顶板、边墙及中墙厚度均为300mm。总长48m。考虑减运沟穿堤涵双向排水的作用，穿堤涵与上下游河道河底平顺连接，闸室下游设钢筋砼铺盖段，浆砌石护砌段和铅丝石笼护脚段。其中，铺盖段长10m，为C25钢筋混凝土，厚500mm，两侧为C20混凝土重力式挡土墙,为使水流平稳进出闸室，铺盖两侧翼墙采用圆弧形布置，转弯半径3.5m。浆砌石护砌段采用浆砌石护底及护坡，厚400mm，下设300mm厚砂砾料。为防止浆砌石护底坡脚被掏空及冲刷，下游设置500mm厚的铅丝石笼进行护底，铅丝石笼长5m,铅丝石笼下设无纺布。减运沟闸管理房为两栋双层框架结构，建筑面积227m2,占地总面积780m2。室内普通装修，室外建筑包括院墙，室外停车场等。⑶武兴沟穿堤涵闸新建减武兴闸及方涵为2孔，单孔径宽3m,闸室长10m,闸底板高程14.0m,门顶高程21.45m。闸底板厚0.8m,便敦厚0.8m,中墩厚1m。工作闸门形式为平板铸铁闸门，不设检修闸门，闸室后接穿堤方涵，涵底高程14.0m,与闸底高程相同。武兴沟与左堤相交处设计堤顶高程为22.092m。穿堤方涵结构为现浇钢筋混凝土结构形式，为2孔，单孔径宽3.1m,孔高3m。方涵底坡设为0.001m,靠近北运河一侧底板较低。底板、顶板、边墙及中墙厚度均为300mm。考虑武兴沟穿堤涵洞双向排水的作用，穿堤涵与上下游河道河底平顺连接，闸室前和方涵出口均设置了铺盖段，斜坡段和铅丝石笼护脚段。其中铺盖段长10m,为C20混凝土，厚500mm,两侧为C20混凝土重力式挡土墙，为使水流平稳进出闸室，两侧翼墙采用圆弧形不知，转弯半径5m。斜坡段长为10m,与现状河底连接。采用浆砌石护底及护坡，厚500mm，下设300mm厚砂砾料。为防止浆砌石斜坡段护底坡脚被掏空及冲刷，设置500mm厚的铅丝石笼进行护底，铅丝石笼长5m,铅丝石笼下设无纺布。武兴沟闸管理房为双层框架结构，建筑面积201m2,占地总面积1400m2。室内普通装修，室外建筑包括院墙，室外停车场等。三、工程期限本工程计划于2008年10月5日开工，2009年6月30日竣工。施工总工期：269日历天。第二章施工布置一、施工队伍投入及现场组织情况结合工程特点成立本工程的项目部，分为三个施工队进行施工，分别为丰字沟闸施工队、减运沟闸施工队、武兴沟闸施工队。施工组织机构设置（详见附表）二、关键岗位的设置与职责⑴项目经理是施工队伍的核心，其职能是按照业主和合同条款的要求、圆满地履行施工合同，即指挥施工机械和人员在业主规定的工期，以合格质量完成合同范围内的所有工程项目，项目经理对外接受监理工程师和业主的一切有关工程指令，对内则是协调和指挥各施工队顺利完成分项工程。不允许擅离施工现场，如有特殊情况离开项目经理部，必须将一切事务和权力暂时移交给项目副经理，并征得业主和监理工程师的同意。项目技术负责人负责工程质量与工程施工技术，以及项目部的内务，如工程进度、工程计划、对外关系等工作，项目经理不在时，代替主持工地工作。⑵生产经理职能是制订和下达施工计划、检查、督促各施工队，按时完成任务，每月对各施工队完成的施工任务计量计价，编制月进度、月计划文件，并报送监理和业主；协助技术解决各施工队施工中遇到的技术难题，编制重大施工项目的施工方案，并对施工队，进行详细地技术交底及跟踪技术指导、贯彻落实。⑶安全员、质量员负责全工程质量安全工作，是质量安全控制的专职部门，施工中同监理工程师密切配合协助，接受和传达业主和监理工程师有关质量的指令。⑷试验员负责对全工程提供砼、砂浆的配合比，钢材、水泥的复检单，地方材料的级配检测单和施工中抽样的试件试块的报告单，所有以实验室提供的单据必须与现场实物同一致反映情况属实，不得有虚假现象发生。⑸计划统计员、预算员负责对工程进款，拨款控制进行工程成本分析与考核，对各施工队所需在宗材料积极组织提供，并随时提供这方面的报告，供项目经理进行决策。⑹材料员负责根据工程进度和工程要求积极组织提供各种设备到现场，该工程我单位依据工程项目拟组合五个组，各队将配备相应的技术管理人员，在项目部的领导下，扎扎实实的工作，以优异的成果向业主及有关领导交一份满意的答卷三、施工平面布置与临时工程规划施工围护：根据施工现场特点，本工程采用全封闭的施工方案，施工区设硬质围挡。场地布置：项目部办公室在减运沟涵闸处大堤外侧搭建。三座涵闸分别设置临建，项目部内设办公室、宿舍、食堂、厕所等，加工区包括钢筋场、木工场、材料场、机械场。丰字沟、武兴沟布设办公区。采用现有左岸大堤路为施工道路。施工用电、用水全部从附近引入。平面布置情况详见“施工平面布置图”四、总体施工安排1、施工准备⑴施工前准备必须做到不违章，不影响附近居民及单位的正常工作、生活。对施工图纸及所有施工文件作认真学习、研究，了解设计意图和要求，仔细整理所有会议纪要，收集地质勘探报告，作为拟定施工方案和措施的依据。进行现场踏勘，重点核查保护。摸清现场管线，排水管道等情况以便拟定施工期间的排水措施。调查清楚对施工有影响而未拆除的各种构筑物、管道及附属设施等，以便提供给业主核对及早安排拆除或调整。根据用电量，架设好临时用电线路，并配上必须的安全设施，做好施工便道、便桥、堆场，搭设临时设施。绘制整个施工平面图，特殊地段、施工困难地段作好标记，重点进行研究、讨论。⑵技术准备熟悉图纸，明确施工任务，编制详细的施工组织设计，学习有关技术标准及施工规范。整理各项技术规范资料，制定有工程特色的操作程序，收集工程所在地及附近类似工程的相关资料，作为本工程施工的经验积累。收集各项工程所需材料的信息，做好各种原材料试验和砼、砂浆配合比的试验工作，并报监理方审批。施工前应对测量仪器如水准仪、经纬仪、钢尺进行校核。按照施工需要加密控制网，为保证控制网的可靠性，应做好保护桩。主控点（或其护桩）均应稳固可靠，保留至工程结束。为防止差错，对主控点10等重要标志至少由二组相互检查核对，并作出测量和检查核对记录。涵闸平面测量采用三角网法测设桥轴线桩间距离。实测成果经内业计算，须符合设计及测量规范要求，并上报监理方复核检测认可后，方能使用测量成果。⑶施工交底由工程技术负责人根据施工的要求，将工程意义、工期安排、施工步骤、操作方法、重点关键、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关规定，并结合设计意图进行施工交底，做好记录。对于工程关键部位、工序应给予特别交底。⑷劳动力准备根据施工进度计划，组织施工班组落实进场，并对技术性工种的施工人员进行岗位培训，实行持证上岗。⑸材料准备根据施工进度计划，制订材料供应计划，落实材料货源，使施工能按计划顺利进行，并根据实际情况及时调整。⑹机械设备准备根据施工进度计划，并结合施工实际情况，作好机械配备计划并做好保养工作。2、总工期安排及保证工期措施⑴工期目标：本工程计划工期目标为265天，三闸同时施工，采用流水作业。施工进度安排详见“施工进度计划表”。11⑵保证工期措施：为圆满按质按期完成工期目标，公司本着先紧后松的原则狠抓施工进度，建立在公司直接领导下，以项目部为主的责任制，主要做好以下工作：①组织措施：建立项目经理责任制，公司对工程实行指令性的计划目标，必须保证工期，扩大公司信誉和影响，公司实行对项目经理工期奖罚考核制。组织和健全施工生产管理班子，在抓好质量、安全和材料供应的基础上，更要抓好施工进度，做到进度和质量并进。配备足够的劳动力，特别加强木工、钢筋工、泥砼工等主要工种的力量，结构施工接二套施工班组，其它工程均落实专业施工班组组织施工，并按进场计划及时进场。按照进度计划，每月编制月生产计划，并进行严格控制、检查督促和对照。各工种班组按月计划要求，分别按排周、旬生产计划，从实际出发，说到做到，结合经济措施按月考核。②管理措施公司工程部对工程实行不定期检查、组织中间验收和隐蔽检验，每月检查一次工程进度，及时召开施工进度协调会。项目负责人、管理班子（包括各工种班组组长）每周召开不少于一次的生产协调会，协调理顺各工种、工序之间衔接，确保工程进度不发生窝工现象。对各生产班组实行产值考核制度，推行施工任务单和分工责任制对计划12完成、提前或延迟实行奖罚制度，促使工期按计划完成。③技术措施加强机械投入和周转材料投入及材料供应，加强机械设备和周转材料的投入直接关系到整个工程的实施和各项工程操作及工期的提前。因此，加强材料采购计划，编制各种材料、货源及供应计划、提前订货，及时到位。实行科学施工现代化管理方法，实行弹性工作时间，充分利用加班作业，提高工作效率，加快施工速度。采用分块齐头和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插，按进度及时插入，提前进行结构中间验收，提前提供其他部位的工作条件。择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序，先进、科学的施工方案，合理周密的施工顺序是确保施工进度的关键。④确保材料供应A.保证材料进场措施材料采购的渠道，提早联系，本工程需要的材料符合本工程的质量要求。适量采购价格便宜，质量又符合要求的材料。材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬，实行今天事今天办为原则，为本工程及时供应材料。B.料采购保管措施对于本工程材料来说，采购、保管应从工程主要部位来抓，具体采取如下措施：材料管理实行专业化、规范化，本工程的一切施工材料由固定人员采购。各种材料的采购、验收按建筑材料质量标准执行，各种主要材料必须附13质保书和合格证书，决不以次充好。钢材、钢板必须按规格、型号分别堆放。生锈多的钢筋应先除锈后使用。特别锈蚀严重钢筋要降级使用，并有监理和设计同意使用证明。材料、构件应尽可能就近搅拌机处附近堆放，以减少二次搬运时间和劳动力，堆放时间注意不同品种和规格。⑤经济措施保证本工程按期完成的前提，则要确保本工程资金的使用运转和控制，只有做好资金的控制、使用和运转，才能使本工程能按期保质完成。因此公司针对资金问题进行专门研究和讨论，并提出以下几方面具体施工：公司计划预算部搞好总体资金使用计划，材料人工、机械。财务控制制度，工程款做到专款专用，本工程款保证不作其它用途和其它工程调拨使用。项目部要按月进度施工计划，控制主要材料的计划用量和用款计划，合理安排。建设单位资金发生困难时，公司将采取积极措施，提供周转资金，用于本工程的建设，不使工程进度和质量因此而影响。14第三章主要分项工程施工方法一、总体施工步骤挡水围堰一一排水降水一一旧闸拆除一一基槽开挖一一涵闸主体一一涵闸回填一一护底护坡一一围院挡墙一一管理房基础一一管理房填土一一管理房框架一一管理房装饰一一围院其他二、主要分项工程施工方法1、挡水围堰在涵闸上下游各围筑一道挡水围堰，形成封闭作业，围堰在结构上下游各20m处堆筑，以满足施工要求。围堰采用筑土围堰，顶宽6m，两侧1：2放坡，高度均为4m。围堰采用推土机直接碾土筑堰。2、排水降水围堰内存水采用水泵进行抽水，将水抽至河道下游。采用30cm降水井降水，在基槽开挖线上口处共设置14眼井，井深20m。降水井布置详见平面图。3、旧闸拆除丰字沟、减运沟各有一座旧闸需要拆除，均为3孔2*3m钢筋砼闸。采用人工机械配合方式拆除，遵循先上后下、先外后内的原则，保证机械作业工作面车辆畅通道路顺畅。先采用破碎炮对结构进行破除，形成小块，由挖掘机装车进行运弃。采用两台破碎炮同时破除施工，施工中做好配合工作。钢筋砼结构内钢筋采用切割机将其切断，方便破碎。施工中采用水车运水洒水降尘。154、基槽开挖土方开挖前，先根据平面、高程控制点，用全站仪进行控制测量，根据设计尺寸，测放出建筑物的外轮廓线、中心线，并用水准仪逐一测量出断面的地面高程，准确控制开挖（回填）深度。同时在工程施工范围外设高程控制点，用以控制开挖（回填）标高。根据设计要求进行清基处理，利用1〜1.6m3液压反铲及推土机先清除河底淤泥及杂物，而后进行闸区土方开挖，开挖原则遵循由深至浅的顺序。施工机械采用挖掘机开挖，自卸汽车进行运输，开挖土方运至集中堆放地后统一管理并进行覆盖。机械挖方人工清底，机械挖方后留20cm厚土层，由人工清理，以防机械开挖，扰动地基原状土，结构齿槽由人工挖土，保证断面尺寸及高程准确。挖方前准确测量放线，做好边线及高程桩，并在土方开挖时有专人进行高程测量。降水后局部仍有渗水现象，必须及时采取排水措施，消除地下水对土方施工的干扰，必要时还要采取其它有效措施。挖方后必须有质检人员检查，发现问题及时纠正并责令有关人员立刻解决存在的问题。土方开挖时若出现如下情况应及时果断的停止施工，并马上通知有关单位，有地下障碍物的、有淤泥的、有软弱土层的及严重超深拢动地基原状土的。基槽土方开挖后按要求测其密实度值，其相对密实度达到95%以上，用环刀法进行测定，合格后经常保证基槽表面湿润，不起砂，直到下一步工序施16工为止。5、钢筋工程⑴钢筋的检验外观检查内容包括外观质量检查：钢筋的品种、直径必须符合要求，表面清洁、无损伤、不带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等。钢筋端头保证平直、无弯曲。力学性能检查：每批进场钢筋必须具有钢筋出厂合格证明，并注明炉号和批号，然后，同一炉号、同一批号的钢筋为一批，取样重量不小于60kg。在每批钢筋中选取经表面检查和尺寸测量合格的三根钢筋，并在每根中选取一个拉力试件(检测屈服点、抗拉强度和延伸率)、一个冷弯试件和一个可焊性试验，如果一组试验项目的一个试件不符合热轧Q235(GB13013-91)I级光圆钢筋和HRB335(GB1499-1998)II级月牙带肋钢筋性能要求时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目做第二次试验，如果仍有一个试件不合格，则该批钢筋不合格，应做退货处理。对于已经检验合格的每捆或每盘钢筋必须进行标识，标识上须注明此捆(盘)钢筋的品种、规格、所用工程部位，对应的配料单及其上的钢筋号。⑵钢筋加工钢筋的调直、切断、弯曲和部分焊接作业在钢筋加工场内集中进行。采用采用冷拔方法调直钢筋时，1级钢筋的冷拉率不大于4%,H、III级钢筋的冷拉率不大于1%。钢筋在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。17钢筋加工前，根据设计图纸进行抽筋放样，编制钢筋加工表。经校核无误后，由钢筋切断机切断，钢筋弯曲机进行弯曲，钢筋加工的允许偏差不得超过表中的数值。钢筋加工的允许偏差为：序号偏差名称允许偏差值1受力钢筋全长净尺寸偏差±102箍筋各部分长度偏差±53钢筋弯起点位置的偏差±20圆钢筋制成箍筋其末端弯钩长度:箍筋直径受力钢筋直径（mm）<2528〜405〜1075901290105⑶钢筋安装钢筋保护层的控制：钢筋保护层用与混凝土同标号的水泥砂浆垫块控制，垫块厚度与保护层厚度相同。为保证砂浆垫块与钢筋接触稳定，在砂浆垫块表面根据钢筋规格做成凹槽，立筋的砂浆垫块预埋铅丝，以便垫块与钢筋绑牢。双层钢筋网片间的架立：为保证上下层钢筋网片间的距离准确。采用钢筋桁架进行架立，钢筋桁架由部分上下层钢筋网片中的分布筋与一些长度等于两层钢筋网净距的416短钢筋在钢筋加工场焊接而成。短钢筋间距75mm,钢筋桁架间距1.2m。侧墙双层钢筋网片间也可用相似的方法进行架立，钢筋18桁架间距为1.5m。上下层钢筋间距过大的工程部位，除合理布置架立钢筋外，可在模板外侧搭设钢管脚手架做临时支撑，待浇筑完下部混凝土后再拆除。钢筋位置控制：平板或墙面钢筋，在模板上按设计图纸间距划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋则在梁立筋上划点；底板的钢筋再垫层上或侧面模板上或在两面各取一根钢筋划点。钢筋的闪光对焊应遵守以下规定：垂直钢筋、水平和倾斜钢筋的焊接均采用在加工厂闪光对焊。焊接时采用预热闪光焊，在对焊前应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈，污泥等。如果钢筋端头有弯曲应切除，确保钢筋对焊后不发生偏心。当两根不同直径钢筋对焊时，两直径之差不得大于7mm。安装焊接夹具时，使两根钢筋的轴线在同一直线上，两根钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。⑷钢筋的保护和储存：钢筋进场后贮存于地面0.5m的平台、垫木上，保护其不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。已经安装好的钢筋不应占有泥土、铁锈、油漆或其他有害杂质。6、模板工程⑴设计要点模板接缝要有规律，横平竖直，接缝处要严密，不能跑浆。针对不同部位应逐个画出节点图，保证施工时有依据，避免施工时随意性。模板及模板接缝处必须有足够的刚度，避免错台和平整度偏差过大。⑵模板选型19根据本工程砼结构外形特点，模板选用钢模板与木模板相结合的组合方式。平面钢模板选用3015、6015系列，平面尺寸300(600)X1500mm。拐角处利用阴角及阳角钢模连接，异型结构模板利用优质木材，按照设计尺寸现场制作。局部异形及大面积部位模板采用竹胶板。⑶模板的安装与拆除模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。模板的钢拉筋不应弯曲，直径要大于8mm,拉筋与锚环的连接必须牢固。模板安装的允许偏差应符合下表中的数值。模板安装质的允许偏差及检验方法：项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高±5水准仪或拉线钢尺检查截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4,5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m靠尺和塞尺检查模板拆除时限必须符合施工图纸的规定。在拆除不承重侧面模板时，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤，在墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到表中的规定后，方可拆除。底模拆模标准结构类型结构跨度(m)按设计的砼强度标准值的百分率计(%)板W250〉2,W875〉8100梁、拱W875〉8100悬臂构件W275〉2100经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其他实际荷载时，经监理人批准方可拆模。⑷模板的清洗及涂料钢模板在每次拆除后和使用前应用毛刷角磨机清除表面浮锈、砂浆及杂物，并涂刷模板漆，严禁使用对砼有污染的油剂类涂料作隔离剂。木模板采用烤涂或煤油溶解石蜡作为模板隔离剂。7、止水、伸缩缝止水设施的型式、尺寸、埋设位置和材料的品种规格应满足设计施工图要求。橡胶止水带在出厂时，要求厂家按照设计图纸要求提供止水带的丁字接头。安装时采用模板将止水带固定，浇筑仓面以外部分的止水带由固定支架进行固定。止水带要埋正对中，止水带中间可伸缩部分不得埋入砼中，以保证其可自由变形。止水带连接固定时不得钉钉、错茬连接和任意穿孔。丁字接头与平直段止水带之间采用硫化仪电接法进行连接，连接前先将须连接的两端削成1：10斜面，锉毛后放入用电阻丝做成的硫化仪内，接头间夹嵌生橡胶带，接头两面抹上滑石粉，再将硫化仪盖好、压紧，通电30〜40分钟后断电冷却即可。止水带接头必须进行抗拉试验，保证其抗拉强度不小于止水带抗拉强度的85%。在止水带附近布送砼料时，砼料不得直接卸在止水带上或在止水带附近形成堆积。采用人工布料平仓，并剔除紧靠止水带的粗大骨料，在竖向止水带两侧砼要均衡对称下料，防止把止水带挤向一侧。砼振捣时使用50型振捣棒，仔细振捣密实，严禁把泌水赶至止水带附近。在后浇块开始浇筑前，应清除止水带表面污染物，并仔细擦拭干净。8、混凝土工程本工程混凝土采用有资质的混凝土生产企业进行生产，由混凝土运输车运至施工现场，再由砼输送泵直接泵入仓，人工平仓。砼应尽量避免运输，砼运输过程中应保持其均质性。如在运到浇筑地点有离析现象时，不允许入仓。砼运至浇筑地点时，应具有配合比设计时所规定的坍落度。砼采用插入式及平板振捣器振捣密实，并注意以下各点要求：(1)根据砼建筑物的具体情况，振捣前应详细交待操作要点，组织专人分段负责。22(2)砼入模后稍作平整即可进行振捣，每层砼未振实前，不得加添新砼。(3)边角部位应加强人工插捣和机械振捣。(4)振捣器振捣时，其间距一般为50cm，振至砼不再继续下沉表面不再冒气泡止。(5)插入式振捣器应快插慢拔，拔出时不可太快、太猛，以免留下孔迹和空洞。养护要求：(1)砼在浇注完毕后的12小时内，应加以覆盖和洒水，当气温低于0.5℃时，应覆盖保温，不得向砼洒水，可先覆盖一层塑料膜，再加盖保湿层；炎热天气砼表面宜先覆盖草袋，并加强洒水养护。(2)砼的养护时间根据水泥品种、气候条件确定，一般不应小于28天。9、砌石工程⑴材料的选择水泥：选用325#普通硅配盐水泥。水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单、合格证，进场水泥须分批抽样复检。砂:在业主指定的料场自行开采或辅以采购，质量符合设计要求。水:取用临时供水工程输送的符合施工用水要求的水。石料:所用石料采用外购，石质应新鲜、坚硬、无风化，岩面无泥、污迹。砂浆拌合:首先进行砂浆拌合试配，按经试配确定的配合比进行拌合。在施工中按有关规定及时取试样，检测其强度。采用0.25m3搅拌机拌合，用单人胶轮车运输，砂浆拌合强度，视砌筑用量确定。防止发生初凝和浪费。⑵砌筑砌筑前先检查石块表面是否沾有泥土，应将石料上的泥垢冲洗干净，并保持块石表面湿润。采用分层座浆法砌筑，先铺砂浆，厚度3cm左右，随铺浆随安放块并使块石安放稳定。邻缝用砂浆填充饱满并用铁钎插捣密实，严禁先堆砌块石后用砂浆灌缝。上下层砌石应错缝，砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留8cm左右深的缝隙，以备缝处理。砌筑过程中因故停顿，且砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才可继续施工，在继续砌筑前，将先砌体表面的浮渣清降，砌筑时避免在已砌表面敲打块石，以免振动下层砌体。勾缝前必须清缝，用水冲洗净并保持缝内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实。勾缝用砂浆按设计要求拌制，按实缝勾缝杜绝勾假缝。砌筑工作结束后及时用草袋片复盖并喷水湿润进行养护，待砌体达到0.5倍的设计强度后，揭掉草袋片，并及时洒水自然养护。⑶铅丝石笼砌石方法与浆砌石相同，只是不用浆砌而是干砌。先铺设底不铅丝网，砌石完成后再铺设顶部铅丝网，并将其连接牢固成整体。10、土方回填基槽回填前，应清理处理基槽内的垃圾、草皮、积水以及各种杂物，并作好隐蔽工程检查记录，经监理同意后方可回填。基槽回填土前先选好合格的土源，用作回填土的土料，不得使用淤泥、耕土、冻土、膨胀土及有机物含量大于8%的土。回填土采用蛤蟆夯夯实，填筑应分层进行，每层虚铺厚度30cm进行夯实，对夯实不到位的地方，采用人工夯实；在满足机械作业面后可采用机械夯实。夯实时应特别注意均匀一致，并随时保持土壤湿润，不得干压。回填压实度除图纸要求外不应小于95%。11、闸门安装⑴闸门制作闸门金属结构制安及机电设备安装工程严格按照有关施工规范，由具有相关资质的企业进行加工。安装前，我们将编制详细的安装组织及技术措施，安排曾经在类似工程中施工过有丰富经验的同志进场施工，确保金属结构及机电设备安装的质量。⑵埋件安装当门槽开始浇筑砼时，安装人员配合土建调整加固门槽埋件用的插筋。待土建一期砼浇完拆模凿毛后，先对门槽孔进行检查，调直插筋，再进行门槽埋件安装。安装好后经工程师验收合格，浇二期砼，浇二期砼进派人值班监视。在门槽中心线处焊测量架，施工门槽底槛中心线。要求中心高程达到图纸上设计所要求的高程。在孔口中心线两侧位置焊测量架，放出工和轨道中心线。门槽的安装次序由下往上坎、轨道的顺序时行，每个部件安装后进行加固，加固支撑焊在部件伸出的插筋上，自检合格，请监理工程师验收。埋件安装：在一期砼内预埋插筋，应用加固钢筋与主筋焊牢，以免浇二期砼时移位。根据设计图纸分别用经纬仪、水准仪放出控制点桩号、高程。拉上弦线调正控制底坎，轨道进行安装加固，经验收合格后二期砼，浇筑过程中应注意对门槽构件的工作面进行必要的保护，避免碰撞及污手粘附。埋件的二期砼拆模后，应对埋件进行复测，并作好记录，同时检查砼面尺寸，消除遗留的钢筋头和杂物，以免影响闸门启闭。埋件的安装质量确保达到规范要求。⑶闸门安装闸门安装前应对其各项尺寸进行复查，符合规范中有关闸门制造的规定。将闸门用吊车拖运至孔口，起吊落槽，定位，校准定轮及侧轮，并做升降调试后做水密封安装。12、钻孔灌注桩钻孔桩施工工艺流程：桩位放样一埋设护筒一桩机就位一钻进清孔一吊放钢筋笼一下导管一二次清孔一水下砼灌注一拔护筒移位一砼养护一清理和凿除桩头⑴钻孔平台搭设准备工作完成后，即实施钻孔平台的填筑工作。钻孔平台将采取挖除表层土整平后，垫枕木和方木搭设平台。⑵护筒埋设护筒采用4mm厚钢板卷制，内径大于桩径，护筒高度1米。埋设时护筒顶端应高出水面1m以上，护筒底端埋置深度为1.0〜1.5m。埋设时，首先用挖土机将桥台位置杂填土块石清理干净并整平，⑶泥浆循环系统本工程拟采用反循环回旋钻机，故需建立泥浆循环系统。按现场情况和工程范围，设置一套循环系统。泥浆循环系统有一个泥浆池、循环池和沉淀池，之间用明沟相通，泥浆池约15m3,循环池约20m3,且各池挖深为1.0〜1.5m,地面以上部分用砖墙砌筑而成，砂浆抹面，在池边设防护栏。⑷钻机就位、成孔利用钻机自身动力，将钻机逐步移至施工孔位，复核桩位，使钻盘中心与桩中心一致，同时控制好机头钻杆的垂直度与机架平台的水平度，以保证钻孔垂直，钻机底部必须稳固可靠。钻进前应仔细做好钻杆、钻头长度量测工作，在钻杆上标志编号并记录各节长度。钻进中钻杆下放前应复核长度，以保证孔深度的准确性。考虑到本工程地区砂土层较多，因此，采用回填粘土造浆，并准备一定数量且性能合格（塑性指数大于25,含砂率小于4%）的粘土或膨润土以备不测，同时在开工前准备数量充足符合要求的泥浆。根据总体施工计划和布置，本工程将投入1台钻机。钻头形式采用灯笼式锥式钻头，钻头直径满足设计桩径要求，采用三翼式银焊合金刀片，翼片成梨形，端部设导向小型钻头。钻机就位验收后，即可进行成孔。开钻时宜慢速钻进，特别注意进入护筒埋设地段需慢速钻进，保证泥浆护壁的质量，钻进速度根据地质情况而定，粘土层可加快钻进，砂土层宜慢速，同时及时调整泥浆指标，以确保护壁质量。钻进时，护筒内泥浆应保持一定的水头，桩基应高出地下水位1.5〜2.0m,通过护筒内泥浆泵进行调节。当钻机成孔后，先用测绳进行孔深检查，检查前，测绳必须经过钢尺校核。然后利用探孔器进行孔径和孔垂直度检查，探孔器直径不得小于设计桩径，有效长度为桩径的4.5倍，采用①14以上圆钢制作，两端锥形，中间有效长度段成圆柱形。孔深检查达到要求后，将钻头提至离孔底0.3〜0.5m处用钻机进行清孔，清孔泥浆的相对密度为1.10〜1.20,沉淀量控制在设计要求以内。在清孔渣时，必须注意保持孔内水头，防止坍孔，清孔后的泥浆指针必须符合规范要求。⑸钢筋制作与安装根据设计图纸要求，钢筋定尺及起吊能力进行分节制作，为保证质量，加快施工，节与节之间钢筋连接采用焊接接头，同一断面内接头数量不超过50%,相邻接头错开距离应在30d以上（d为主筋直径）。箍筋采用点焊与扎丝相结合的绑接方法，钢筋笼节之间连接必须保持中心一致。钢筋笼吊环用①20热轧钢制作，吊挂在平台上。且一个孔至少要有三根。为使钢筋笼保护层厚度均匀一致，以防钢筋外露，在钢筋笼上套上穿心圆垫块，一个断面放3〜4块，每隔2〜3m放一圈。钢筋笼的安装起吊设备采用吊车起吊。为了加强笼体节段在起吊、安装过程中的钢筋，避免发生弯折，扭曲现象，在笼体内每隔2m布置一层①20水平支撑筋，在节段连接好下沉时再予以割除。⑹灌注桩施工灌注桩砼采用商品砼。水下砼用①25.0cm螺口钢导管进行灌注，导管使用前应进行必要的水密和承压试验，进行水密试验的水压不应小于井孔内水深1.5倍的压力，在安装前应对导管进行试拼，以检查其接口质量，同时对各节导管进行量测和编号。吊装时，导管应位于井孔中央，并在灌注砼前进行升降试验。整个吊装过程应竖直下放，防止井孔壁碰撞受损坍塌。砼灌注的关键是首批灌注量，首批砼计算根据孔径和导管埋入深度（初灌时导管必须埋入砼面三1m）考虑。首灌时，导管下口至孔底的距离一般为20〜40cm,导管顶设置储料槽和漏斗，漏斗底口不得低于护筒口。对灌注桩的砼应经常检查和易性和坍落度等，不合格的不得使用，并及时按规定做好砼试块。灌注开始后，要连续进行并尽可能缩短拆除导管的间隔时间。当导管内砼不满时，应徐徐地灌注，防止在导管内造成高压空气囊。在灌注过程中要安排专人经常探测井孔内砼面位置，及时地调整导管埋深，并做好原始记录，导管的埋深不宜小于2m或大于6m。砼面接近钢筋骨架时，宜使导管保持稍大的埋深，并放慢灌注速度，以减小砼的冲击力，待砼进入钢筋骨架一定深度后，应适当提升导管，使钢筋骨架在导管下有一定的埋深，以防止钢筋笼上浮。灌注中严禁将导管提出砼面，灌注的桩顶砼标高应高出水面1m以上。在灌注末期，漏斗底口应高出井孔水面3〜5m,以保持一定的压力。灌注时间应在砼初凝前完成。灌注过程中溢上的泥浆，用泥浆泵抽至泥浆池，严禁污染环境及河流。水下部分砼自然养护，外露桩采用浇水湿养护。为保证砼正常灌注，施工前配备发电机组以防不测。⑺凿桩头砼按结构尺寸和工作面宽度确定开挖尺寸，一般工作面宽度为1.0米。按土质情况确定放坡坡度和是否需进行支护，拟采用的放坡坡度为1：1.5。以凿岩机为主破除，距桩顶10厘米处用人工凿除，防止桩体混凝土被震松。破完桩头后清除桩顶松散的混凝土，并用水清洗。13、管理房及围院工程本工程武兴沟、丰字沟管理房在水闸上部布置，减运沟管理房单独布置，在水闸上设闸房，全部为钢筋砼框架结构。围院采用铁艺栏杆，电动推拉大门。管理房施工步骤为：基础梁板一一钢筋砼柱一一一层钢筋砼顶板一一台阶处钢筋砼（可以进行边墙砌体砌筑）一一二层钢筋砼柱一一二层钢筋砼顶板一一边墙砌体砌筑一一屋面工程一一门窗安装一一墙面、顶棚装饰一一地面及其他一一围院栏杆大门。钢筋砼结构按以上施工方法施工，此不详述。装饰工程按规范要求施工，此不详述。14、电气工程电气设备安装应符合有关机电、土建施工的要求。由厂家进行指导，我方配合进行安装。并应符合以下规定：电器设备的运输、保管，应符合现行国家有关标准的规定；当产品有特殊要求时，应符合产品技术文件的要求采用的设备和器材，均应符合国家馅心技术标准的规定，并应有合格证件，设备应有铭牌。设备和器材到达现场后，应及时做下列验收检查：⑴包装和密封应良好。⑵技术文件应齐全，并有装箱清单。⑶按装箱清单检查清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件齐全。⑷安装前，应进行检查，并按设计要求进行安装，确保质量，运行可靠。施工中的安全技术措施，应符合国家现行有关安全技术标准及产品技术文件的规定。系统安装完成后，应进行调试，使其符合设计精度要求，确保观测方便可靠。第四章施工计划一、施工进度计划表（见附表）二、劳动力计划表（见附表）三、拟投入本标段的主要施工设备表（见附表）四、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表（见附表）五、主要材料需用量计划表（见附表）六、临时用地表（见附表）第五章各项施工措施一、确保工程质量及工期的技术组织措施1、质量保证体系⑴质量目标产品质量目标：工程竣工验收达到合格等级。服务质量目标：力争顾客满意度达到95%。⑵质量保证体系的建立严格按照质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任。详见“质量保证体系图”。2、各级质量责任及分工①项目经理质量职责项目经理代表我公司履行本工程承包合同，执行质量方针，实现工程质量目标和创优规划。处理与项目有关的外部关系，并签署合同或协议。是现场工程质量管理具体的总负责人。负责策划项目质量管理的组织机构，明确人员职责，建立合理的分配和奖惩办法，充分调动参与项目建设所有职工的积极性。负责项目合同内的生产经营，安排和调整项目施工计划及进度，调配现场内的物资、资金及人员，对完成项目的施工计划负责，对工程质量、工期、成本、安全、文明生产负责。②项目主管质量副经理质量职责与分工负责安排施工计划，组织施工生产，调配劳力和设备。负责现场施工质量控制的管理,防范可能出现的工程质量事故,消灭质量事故隐患。按有关文件要求负责一般质量事故和重大质量事故技术处理方案的编制。统筹项目管理计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证项目部的各项制度的正常运行。③项目总工程师质量职责与分工在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，贯彻国家和行业技术标准,认真组织审核图纸，主持编制工程项目实施性施工组织设计和施工方案，制订工程项目的质量保证措施，明确其技术保证和质量保证要求，做好技术交底工作。制订和实施工程项目“管理计划”，加强施工过程的控制，主持关键工序攻关和人员培训，制定工艺操作规程，严格工程项目的施工技术和质量检验管理，对因技术管理原因造成的重大质量事故负责。监督检查采购物资的检验和试验及设备的控制。④质量检查人员质量职责与分工制定质量检查计划,确定重点关键项目的检查方法和检查安排。负责本项目的质量检查，控制工程施工的质量标准，把住工程材料进料关和工艺施工质量关，复核测量定位的准确性，确保工程质量符合要求，达到业主满意。及时进行质量评定，参与质量事故及不合格工程的分析会，填写好工程施工质量记录，向上级填报有关质量报表。⑤测量人员质量职责熟悉本项目工程的设计图纸、技术标准、测量仪器性能及操作规程，对测量工作质量负责。严格按测量规范实施工程放样测量，保证工程放样精度符合规定要求。每项测量都要进行复核，保证构筑物各种断面、几何尺寸、中线、水平达到设计及规范要求。作好各项测量记录，真实反映工程形成过程的断面尺寸，坐标位置，施工放样和检查结果。并进行技术复核，证实完全符合设计图纸、技术标准的要求。⑥试验人员质量职责认真执行现行有关检验和试验的标准、规范和规程。具体负责生产中的检验工作，熟练操作各类仪器设备，按有关规定进行各类检验和试验。按时收集、整理检验和试验报告，并及时上报。⑦物资采购负责人质量职责根据采购计划，对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑，按适时、适量、齐备及先近后远的原则，并按分级采购管理的规定实施采购。参与对分承包商的评价、产品的验证，对其质量进行监督。产品验证时发现质量问题有权拒收。采购物资交仓库负责人验收，验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。签订采购合同应详尽写明各项要求，如交货时间、交货地点、运输方式、交货方法、验收方法、付款方式以及违约的处罚等，确保采购工作质量。⑧项目其它人员质量职责严格按操作规程的要求进行操作，严格执行“三检制”，对由于不执行工艺及操作原因而造成的质量事故和不合格工程负责。出现质量问题及时向班组长或项目质量负责人、质量工程师反映，并参与原因分析，对不及时自检和不及时反映问题造成的不合格产品负责。严格控制多余物资和混批现象的发生，对由此造成的不合格工程负责。努力学习质量管理知识，认真执行项目的质量体系文件，贯彻我公司质量方针和目标。⑨施工队长质量职责在项目经理的领导下及工程技术人员指导下对所当班内的工程质量负责。认真执行上级有关确保工程质量的规定、指示，参与制订并实施质量措施，正确指导工班按照技术交底、施工规则、操作规程、和各级质量检查制度等进行施工生产，不违章指挥。根据工作任务，正确指导工班施工、劳动力安排、建立健全质量管理制度和岗位责任制度，对工程质量中存在的问题，要及时加以解决，一时不能解决的要及时报告项目领导。布置工班工作时，必须强调质量管理工作，负责组织、督促、检查工班开好班前质量交底会、工前、施工中质量检查和交接班工作。对工程质量情况应及时、准确记录。⑩工班（组）长质量职责在项目经理和队长的领导下，对本班（组）的工程质量负责。认真贯彻执行上级下达的质量管理措施和要求，组织工班落实。以身作则并教育职工严格遵守劳动纪律，严格执行有关操作规程、规则、制度，听从质检人员在施工质量上的指导。随时注意检查工人操作规程、生产机具及设备的运行情况本班不能解决的应立即向当班施工负责人报告，若情况紧急应立即停止作业，然后向领导报告。作业前应会同质检员对施工现场、各种机具、设备进行检查，确认有无问题，并将相关注意事项向工人交待清楚后，方准施工，坚持工间检查和交接制度。负责对新工人及一般工种工人调换岗位的质量教育。合理安排劳力，根据工人技术熟练程度和其它特点分配工作。发挥工班质检员的作用，支持其工作，认真听取他们的意见，并积极采纳有效意见。⑩岗位工人质量职责在班（组）长领导下，对岗位的工程质量负直接责任。遵守劳动纪律，听从指挥，认真学习施工操作规程、规则、制度，并严格执行。严格执行岗位责任制，特殊工种须持证上岗操作。保证本岗位设施、机具运行情况良好。参加各种质量管理活动，及时反映质量隐患，主动提出改进施工质量的建议，积极参加质量事故的处理工作。3、工程质量管理措施①明确本项目的质量定位，制定适合本项目的质量内控标准，起点要高且要切合实际，是通过全员共同努力能达到的一个质量目标，只有明确了本项目的质量定位，质量管理才有方向。②建立健全质量保证体系，以制度约束人的质量行为。针对本项目的实际，制定完善的质量保证体系，规范质量检验流程，严格按公司质量体系运行。③建立健全以项目总工程师为首的技术质量管理体系。项目部设工程管理部，主管技术服务、安质监察、配齐相应的专业工程师；实行技术工作统一领导，分级管理，划分各级技术权限，明确各级技术负责人的职责，推行技术责任制，开展技术优质服务。④坚持“百年大计，质量第一”的方针，强化各种形式的宣传教育。施工队伍进场后，实行分项、分工序专项质量意识教育，有的放矢，标准明确，使全项目上下形成创优声势。⑤加强过程控制，在过程中保证工程质量。认真编写《作业指导书》，施工中各工序严格按照《作业指导书》操作，加强全员、全方位、全过程（“三全”）的质量控制，以过程中的工作质量保证工程质量。⑥健全完善各种工程质量检查验收制度。严格执行各种质量检验程序，完善各种制度。⑦制定创优目标和规划，开展目标管理。根据质量目标和创优规划提出的各项指标，从项目部到班组逐步分解为工作指标、管理指标、各项保证指标和操作指标，层层抓落实，保证各项指标的实现，确保质量总目标的实现。⑧加强科技创新，以科技促进质量的提高，大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保工程质量的提高。⑨加强施工过程中的技术指导。认真做好设计图纸自审与会审，充分理解设计意图，逐级进行技术交底，严格按设计图、相关的技术规范及操作规程要求进行施工。技术人员深入现场精心指导，质检人员测试人员旁站监督、认真严格把关。⑩严格实行质量终身责任制。严格实行质量逐级负责制和质量终身责任制，实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任，层层签订质量责任书，做到责任落实到位，使各级指挥人员在实施组织指挥中始终坚持“质量第一”的方针，确保工程质量。4、保证质量施工措施⑴实行砼浇筑令制度。砼浇筑前的检查是一道重要的生产工序，因此在计划安排上要留出一定的时间，当检查中发现有影响质量的因素时，必须及时处理妥当，经复查通过后才能签发砼浇筑令，坚决杜绝边检查、边修整、边浇筑的作法，更不允许未经检查确认合格擅自浇筑，为此提倡和鼓励浇筑前检查一次通过。⑵采用的商品砼在施工前应做坍落度实验，并现场随机取样做试件，到期送检。⑶地基土必须认真压实，做好密实度实验。如发现“弹簧土”现象，应立即通知监理方与设计院进行处理。⑷沟槽开挖过程中，应尽量避免扰动原土，回填时认真做好分层夯实工作，并按规范规定取点作密实度实验。每层回填完毕，密实度符合要求后方可进行下一层的回填工作。⑸钢筋严格按设计尺寸加工，并做好除锈及防锈工作，并严格按照图纸进行加工，安装成型。二、安全、文明施工及环保措施1、安全生产保证措施安全生产是关系到职工的生命和国家财产不受损失，在施工过程中必须认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行国家和有关部门的有关政策和法规。强化施工现场安全管理工作，规范施工现场安全技术资料，落实各项规章制度和安全操作规程。⑴建立安全生产管理网络本工程建立以分管经理领导、工程管理部门具体指导、项目经理具体负责的安全生产管理网络。⑵建立安全生产操作规程和安全生产管理制度。①坚持管生产必须管安全的原则：项目部要签订有安全保证方针和措施内容的安全承包协议书。施工负责人必须对本班组的安全工作负责，签订安全协议书，要做到有针对性的详细安全技术交底，提出明确的安全要求内容，并组织人员监督检查。②精心组织安排施工：做好安全生产，各施工班组必须按操作规程安全作业。施工现场应设置醒目的安全警示牌，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，上、下沟槽有扶梯，结合施工便道及其它交通要道，以及交叉口施工时要设置围挡。并派人日夜值班维护指挥交通，并挂设红灯示警。③上岗制度：所有管理人员和技术人员及其它各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章指挥、违章操作，特别是大型机械（起重机、钻孔机械等）都必须经过专门培训，持证上岗。④安全防护：各种设备的安全防护装置要可靠有效。起重机械严格执行“十不吊”规定和安全操作规程。⑤建立施工现场安全规则：施工现场必须健全电气管理责任制度和严格的安全规格，各类电器、电线、机械设备要有专人负责，严格遵守操作规程。所有电器设备的金属外壳必须具有良好的接地或接零保护，所有的临时电源和移动电器必须设置有效的漏电保护装置，必须经常对现场的电气绝缘、接地电阻测试和漏电保护器是否完好进行检查，必须派专人定期测试。施工现场做好用电安全值班制度和交接班手续。⑥教育制度：建立、健全职工安全三级教育制度，对各种安全事故的处理坚持“三不放过”。定期每十天或十五天进行安全教育。⑦建立安全检查制度：项目部工程施工技术负责人和专职安全员负责对现场施工人员进行安全生产教育和对安全制度的学习，组织定期检查，发现问题及时上报及时整改。⑧建立治安、消防管理制度：施工现场建立专门的保卫机构，专人负责，严格把关，施工区域内要配备足够的消防器材。项目部必须对施工班组经常开展以“防火、防暴、防盗”为中心的安全教育和大检查，发现隐患，及时整改。⑨明火审批制度：严格执行动用明火审批制度。施工区域内严禁使用电炉，禁止乱拉接灯头。木工间严禁吸烟和燃烧刨花，当天刨花当天处理，不留隐患。⑩建立安全生产的奖罚制度：执行按月评比，增强全体职工的安全意识和自我保护观念。⑶具体的安全措施①执行“安全生产技术交底制度”安全技术交底与施工技术交底同时进行，项目部一组的安全技术交底与项目部技术员向班组施工员、安全员及班组长进行详细交底。安全技术交底最基层是施工员向班组长交底，在交底时需进行详细交底，结合具体操作部位，贯彻安全技术措施。上级领导的指示、关键部位、安全生产的重点操作及注意事项，凡参加施工人员不论是管理人员或是班组长、施工员一律进行安全技术交底，随到随交，均应签字备查。②现场管理：在施工现场入口处设五牌一图：施工铭牌、门卫制度牌、安全生产六大纪律牌、十项安全技术措施牌、防火须知牌、百日安全无事故天数和警告牌，施工平面图。铸好施工区域围栏：临时生活设施可用砖砌，高度为2米，与施工现场隔离，道路红线设安全防护，设彩钢板围护或临时或移动护栏。做好门卫管理杜绝闲人进入施工现场。进入施工现场的人员必须带好安全帽。在施工中，所有出入口、深坑、洞口、吊装区域、架空、电线等危险作业区场设有安全防护措施，并要有围护或隔离措施和显示安全标志牌和夜间红灯示警。所有施工人员必须统一佩带安全帽，施工现场管理人员带黄色安全帽，工人带白色安全帽，机械人员和特殊工种带蓝色安全帽，吊装指挥人员带红色安全帽。加强现场的施工，施工现场应设专人负责日常清洁工作，各班组应加强文明施工教育和检查，做到工完落手清工作，施工用材料、半成品、机械设备的位置应与施工平面布置相一致。由工人负责人带头每月进行一次现场文明施工，考核奖优罚劣，对临时设施中的食堂、宿舍、厕所、操作棚等的卫生，防火情况由后勤负责人进行巡回检查督促，发现问题及时整改。③基坑底下作业安全注意事项：施工前后应及时抽干基坑内积水，消除沉积垃圾。禁止赤脚、赤膊作业。④土方工程的施工安全技术土方施工时，挖土机械应检查完好，无损坏，重点检查工作装置，行走机构，各部分安全防护装置，液压传动部件和电气装置等，挖掘机反铲作业时，挖掘机履带到作业面边缘至少要保持1米处的安全距离，经汽车装卸时，须经汽车司机离开驾驶室后，方可往汽车箱回转装卸，卸土过程中，料斗应尽量放低，不得在高空卸土，在放低铲斗或打开底时，不得使铲斗撞击汽车任何部位，挖土过程驾驶员未离开工作面时，不准做回转和行走等动作，铲斗升起时，禁止调节制动器，人工配合挖土修正时，人工距离铲斗应大于3米，挖土机行走时应与沟梁基础等保持足够的安全距离，最小不得小于1.5米，挖土时，在壁杆铲斗的旋转半径内，禁止人员操作或停留。夜间作业前后照明必须齐全完好，上路行驶铲斗必须紧锁在运驶位置上。⑤施工现场用电安全技术措施：施工现场用电必须符合建设工程施工现场临时用电安全规范的有关规定，采用三相五线制配电。施工临时用电的布置按施工平面规定架空设置，杆子用干燥木或水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘架架设。施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任。必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。配电线一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准作为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查测试记录卡，每十天为一次，按规定作好重复保护接地。单相电气设备照明开关箱，配备单相三线制，插座并在上方设漏电保护开关，移动电器和灯具一律采用绝缘良好橡皮软线、无接头、无损坏、无碾压现象。⑥现场施工机械的安全技术措施：机械操作人员必须持公司的操作证上岗，必须严格执行各项操作规程，正确使用个人劳保用品。各机械实行例保制度，损坏修理工作有专职机械修理工负责修理。