市政道路水稳层施工技术培训

市政道路水稳稳层施工一、水稳基层材料特点二、原材料要求三、配合比设计四、施工过程管理五、养护目录六、试验检验水稳基层材料料特点水稳基层优缺缺点优点：（1）具有一定的的板体性、刚刚度；（2）具有一定的的抗拉强度、、抗疲劳强度度、良好的水水稳定性等特特性；（3）路面基基层受力力性能良良好，并并且保证证了基层层的稳定定性。缺点：（1）容易收收缩开裂裂形成路路面反射射裂缝，，当有水水渗入后后可能出出现唧浆浆现象；；（2）有冲刷刷现象并并进一步步形成脱脱空、开开裂；（3）对荷载载表现敏敏感，超超载后破破坏较快快；（4）不易修修补。水稳基层层材料特特点反射裂缝缝形成水稳基层层材料特特点水稳基层层要求水稳基层层材料特特点足够的强强度和稳稳定性有足够的的强度和和适当的的刚度有足够的的水稳性性和冰冻冻稳定性性较小的收收缩变形形和较强强的抗冲冲刷能力力收缩性小小、抗冲冲刷能力力强足够的平平整度和和压实度度表面粗糙糙与沥青青面层有有良好的的结合水稳基层层典型路路面结构构半刚性基基层和底底基层的的设计和和施工质质量控制制时关键键原材料要要求水泥：水泥选用初凝凝时间大大于3h、终凝时时间大于于6h且小于10h的32.5或42.5的普通硅硅酸盐水水泥或矿矿渣硅酸酸盐。水水泥应有有出厂合合格证与与生产日日期，复复验合格格方可使使用。水泥贮存存期超过过3个月或受受潮，应应进行性性能试验验，合格格后方可可使用；；碎石：严格控制制碎石的的级配：：最好能能定料源源（山场场）、定定破碎机机筛孔尺尺寸，以以保证原原材料的的稳定性性，建议议山场破破碎机采采用35mm、22mm、6mm的筛孔规规格。3mm以下细集集料粉尘尘含量要要小于12%，小于0.6mm的颗粒必必须测定定其液限限和塑性性指数，，要求液液限小于于28%，塑性指指数小于于9，以改善善水稳碎碎基层的的干缩性性。粉煤灰：：采用1%的粉煤灰灰替代水水泥以降降低结构构层的收收缩性。。粉煤灰灰中SiO2.和Fe2O3的总含量量应大于于70%.烧失量小小于20%，比表面面积于2500cm2/g(或90%通过0.3mm筛孔，70%通过0.075mm筛孔)。原材料控控制水稳碎石石质量控控制的关关键之一一在于原原材料的的质量控控制原材料控控制石料较差差石料较好好集料含泥泥量大集料针片片状多原材料控控制集料过细细过粗集料过粗粗对于进场场水稳材材料加强强现场试试验操作作：特别是影影响水稳稳混合料料质量的的水泥剂剂量滴定定试验，，混合料料水洗筛筛分试验验，无侧侧限强度度成型试试验等。。水泥稳定定碎石拌拌制要求求：1、水泥稳稳定碎石石应集中中拌制；；2、集料应应过筛，，级配符符合设计计要求。。3、混合料料配合比比符合要要求，计计量准确确、含水水量符合合施工要要求、搅搅拌均匀匀。4、搅拌厂厂应向现现场提供供产品合合格证及及水泥用用量、粒粒料级配配、混合合料配合合比、R7强度标准准值。5、水泥稳稳定碎石石运输时时，应采采取措施施防止水水分损失失。原材料控控制水稳拌和和楼注意：骨骨料的窜窜仓，窜窜仓会造造成混合合料粉尘尘含量过过高，对对路面整整体的抗抗裂性能能带来不不利影响响配合比设设计配合比设设计配合比设设计一般设计计内容：：目标配合合比设计计内容：：选择级配配范围；；确定结结合料类类型及掺掺配比例例；验证证混合料料相关设设计及施施工技术术指标。。生产配合合比设计计内容：：确定料仓仓供料比比例；确确定水泥泥稳定材材料的容容许延迟迟时间；；确定结结合料剂剂量的标标定曲线线；确定定混合料料的最佳佳含水率率、最大大干密度度。施工参数数确定内内容：确定施工工中结合合料的剂剂量；确确定施工工合理含含水率及及最大干干密度；；验证混混合料强强度技术术指标。。最大干密密度宜采采用重型型击实法法，也可可采用振振动压实实方法（（遵循压压实功等等效原则则）；在施工过过程中，，材料品品质或规规格发生生变化、、结合料料品种发发生变化化时，应应重新进行行材料组组成设计计。配合比设设计铺筑试验验段正式施工工前，选选择长度度为200~300m的路段铺铺筑试验验段。检验机械械设备的的使用性性能对铺筑效效果进行行整体评评价强度、压压实度、、承载力力（弯沉沉）等确定施工工关键参参数配合比、、含水率率、松铺铺系数、、碾压工工艺等试验段总总结报告告总体评价价、关键键参数、、作业段段长度配合比设设计铺筑试验验段在试验段段施工期期间，应应及时检检测下列列技术项项目：1、施工所所用原材材料的全全部技术术指标；；2、混合料料拌和时时的结合合料剂量量，应不不少于4个样本；；3、混合料料拌和时时的含水水率，应应不少于于4个样本；；4、混合料料拌和时时的级配配，应不不少于4个样本；；5、不同松松铺系数数下的实实际压实实厚度，，宜设定定2~3个松铺系系数；6、不同碾碾压工艺艺下的混混合料压压实度，，宜设定定2~3种压实工工艺，每每种压实实工艺的的压实检检测样本本应不小小于4个；7、混合料料压实后后的含水水率，应应不少于于6个样本；；8、混合合料击击实试试验，，测定定干密密度和和含水水率，，应不不少于于3个样本本；9、7d龄期无无侧限限抗压压强度度试件件成型型，样样本量量应符符合要要求。。施工过过程管管理施工质质量影影响因因素施工过过程管管理水泥剂剂量的的影响响混合料料级配配的影影响含水率率的影影响碾压延延迟时时间的的影响响养生及及暴露露时间间的影影响水泥剂剂量的的影响响实际水水泥剂剂量的的波动动性，，按配配合比比设计计确定定，考考虑生生产过过程的的波动动性，，实际际生产产时宜宜在满满足强强度标标准的的前提提下适适量考考虑一一定余余量，，但在在强度度满足足设计计要求求的前前提下下，应应控制制过多多使用用水泥泥。一般要要求实实际施施工水水泥剂剂量控控制不不超过过设定定水泥泥剂量量的-0.2%~+0.5%。注意：：同一一水泥泥剂量量，若若拌和和时级级配偏偏粗，，而按按常规规方法法取样样，则则滴定定结果果偏大大；偏偏细则则滴定定结果果偏小小。这这是由由于不不同粒粒径的的材料料具有有不同同的比比表面面积造造成的的。施工质量影影响因素施工过程管管理混合料级配配的影响1、级配类型型（1）悬浮密实实型·粗集料少于于70%；·密实、无侧侧限抗压强强度及抗拉拉强度高，，刚度大；；·收缩系数较较大，抗裂裂性较差；；·透水性差，，抗冲刷能能力差；·施工较容易易，不产生生离析，级级配容易调调配；·适合作底基基层。（2）骨架密实实型·粗集料多于于70~80%；·无侧限抗压压强度及抗抗拉强度略略低，但嵌嵌挤能力强，整体强强度高；·收缩系数较较小，抗裂裂性较好；；·透水性差，，抗冲刷能能力较强；；·施工中易发发生离析；；·适合作基层层或底基层层。（3）骨架空隙隙型·以粗集料为为主体（>90%）为开级配配碎石；·渗透系数应应大于300m/d；·水泥剂量相相对要多些些，其7d饱水无侧限限抗压强度大于3~4Mpa；·强度高，收收缩系数小小，耐冲刷刷；·适用于作排排水基层，，其厚度通通常为8~15cm。施工质量影影响因素施工过程管管理混合料级配配的影响骨架密实级级配级配不良的的芯样施工质量影影响因素施工过程管管理含水率的影影响1、对干缩应应变的影响响对水泥稳定定材料而言言，含水率率增加1%产生的干缩缩应变较水水泥增加1%的影响大2~3倍。2、对压实度度的影响在同一压实实功下，不不同的含水水率压实度度不同。3、对强度的的影响若含水率小小，水泥缺缺水不能正正常水化、、水解，结结构层不能能形成强度度，造成松松散。4、对延迟时时间的影响响含水率小、、水灰比小小，水泥较较稠，凝结结快。5、实际含水水率按配合比设设计确定，，需要考虑虑集料风干干含水率、、天气等因因素，实际际含水率应应比设计含含水率增加加约0.5~1%，加水量由由计量泵控控制。施工质量影影响因素施工过程管管理含水率的影影响施工质量影影响因素施工过程管管理碾压延迟时时间的影响响延迟2~4h，抗压强度度损失11%~26%，6h损失近50%。最大粒径的的影响粗大粒料过过多时拌和和、运输、、摊铺过程程中易出现现分离、离离析，机械械易损坏，，对于无衬衬板搅拌器器影响较大大。养生及暴露露时间的影影响1、养生湿度度和养生龄龄期对基层层强度影响响显著；也也可以防止止失水过多多，减少干干缩裂缝；；2、养生结束束后，随州州暴露时间间增加时就就会产生间间距5~10m的干缩裂缝缝。塑性指数尽量采用不不含塑性细细土的集料料，限制0.075mm颗粒通过率率，以减小小水稳细料料的收缩及及提高抗冲冲刷能力水稳基层施工过程管管理水稳基层与与其下卧灰灰土底基层层需要洁净净和湿润的的界面。因因此清扫力力度要加强强，水稳下下卧层要达达到无松散散、无浮土土方能进行行铺筑。路基贴补路基湿软土土清扫干净的的路基混合料运输输施工过程管管理根据距离和和工程量大大小，配备备足够的运运输车辆。。在装运过程程中装料须须分三次卸卸料减少混混合料离析析。混合料运输输过程中应应用篷布覆覆盖严密，，防止水分分蒸发，直直到摊铺前前打开。一次性将料料卸到摊铺铺机中，尽尽量减少停停顿。水稳材料，，宜在2h内碾压成型型，应取初初凝时间和和容许时间间中较短的的时间作为为施工控制制时间。混合料运输输施工过程管管理“前、后、中中”装料，，较好减少少粗骨料离离析“前中后”连续前移装装料，不利利于减少离离析混合料运输输施工过程管管理料车覆盖较较差料车覆盖相相对较严密密混合料摊铺铺施工过程管管理碾压成型后后每层的摊摊铺厚度不不宜小于160mm，最大不宜宜大于200mm。具有足够摊摊铺能力和和压实功率率时，可增增加碾压厚厚度。调整整相应的拌拌和能力。。下承层为细细粒材料时时，宜先将将下承层顶顶面拉毛或或采用凸块块式压路机机碾压，再再铺上层；；下承层为为中、粗粒粒材料时，，清扫干净净，洒水泥泥浆后摊铺铺。摊铺机功率率不低于120KW。两台前后不不大于10m，纵向搭接接300~400mm。摊铺机前设设置挡板，，挡板底距距下承层的的距离不大大于100mm。高速、一级级公路，设设置纵向模模板。按高程进行行摊铺。摊铺机的螺螺旋布料器器不能太高高，应有三三分之二埋埋入混合料料中，防止止混合料离离析混合料摊铺铺施工过程管管理摊铺机：1、整整机机空空转转机机，，检检查查各各工工作作机机构构是是否否工工作作正正常常。。2、进进行行稳稳定定层层试试验验段段摊摊铺铺，，完完成成摊摊铺铺参参数数的的确确定定。。1）摊摊铺铺速速度度的的确确定定：：沥沥青青混混凝凝土土摊摊铺铺机机铺铺筑筑稳稳定定层层的的速速度度应应由由摊摊铺铺质质量量要要求求、、稳稳定定土土拌拌和和站站的的生生产产能能力力、、运运输输车车辆辆的的运运输输能能力力的的匹匹配配、、摊摊铺铺的的宽宽度度和和厚厚度度决决定定。。ABG沥青青混混凝凝土土摊摊铺铺机机进进行行稳稳定定层层摊摊铺铺时时，，最最佳佳工工作作速速度度一一般般为为1.5~2m/min。2）摊摊铺铺机机的的振振捣捣参参数数的的确确定定：：摊摊铺铺机机的的振振捣捣参参数数是是通通过过摊摊铺铺机机振振捣捣液液压压系系统统的的压压力力表表显显示示来来调调整整的的。。为为了了保保证证稳稳定定层层摊摊铺铺的的平平整整度度，，摊摊铺铺机机振振捣捣液液压压系系统统压压力力应应调调大大点点，，但但摊摊铺铺机机的的附附件件不不能能产产生生剧剧烈烈振振动动。。混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理摊铺铺机机：：1、整整机机空空转转机机，，检检查查各各工工作作机机构构是是否否工工作作正正常常。。2、进进行行稳稳定定层层试试验验段段摊摊铺铺，，完完成成摊摊铺铺参参数数的的确确定定。。3）初初摊摊铺铺方方系系数数的的确确定定：：摊摊铺铺松松方方系系数数（（压压实实系系数数）），，视视不不同同的的稳稳定定材材料料级级配配而而不不同同。。同同样样的的摊摊铺铺条条件件下下，，骨骨料料的的含含量量越越大大，，选选择择系系数数越越小小；；反反之之，，选选择择系系数数越越大大。。4）选选择择初初摊摊铺铺仰仰角角A：确确定定摊摊铺铺仰仰角角前前，，需需对对烫烫平平板板的的初初始始安安装装进进行行实实测测。。即即摊摊铺铺机机及及烫烫平平板板放放在在水水平平地地面面上上，，两两边边仰仰角角刻刻度度指指示示于于0或5处（（一一般般摊摊铺铺机机初初始始仰仰角角的的出出厂厂调调整整值值为为5）混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理摊铺铺前前准准备备：：1、对对螺螺旋旋输输送送器器离离地地距距离离调调整整，，要要视视摊摊铺铺层层厚厚度度而而定定，，一一般般情情况况下下，，螺螺旋旋输输送送器器离离地地距距离离为为摊铺铺厚厚度度加加5cm为宜宜。2、为为了了保保证证稳稳定定层层的的纵纵坡坡和和横横坡坡，，根根据据标标高高设设计计要要求求，，采采用用双双边边挂挂基基准准线线法法进进行行施施工工。。相邻邻支支撑撑桩桩的的距距离离一一般般为为10m，钢钢丝丝可可选选用用3-5mm的钢钢丝丝线线做做为为基基准准线线。。对对架架设设的的钢钢丝丝线线每每100~150m采用用紧紧线线器器拉拉紧紧，，一一般般拉拉力力为为80-100kg。对对完完成成架架设设的的钢钢丝丝线线，，要要经经过过测测量量复复核核。。3、为为保保证证各各层层结结合合面面有有良良好好的的结结合合强强度度，，在稳稳定定层层摊摊铺铺之之前前，，要要彻彻底底清清洁洁结结合合面面并并使使用用洒洒水水车车在在结结合合面面喷喷洒洒适适量量的的水水或或水水泥泥净净浆浆。。混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理摊铺铺：：1、夯夯锤锤频频率率，，＜＜28HZ，尽尽量量提提高高初初始始压压实实度度，，有有利利于于提提高高平平整整度度；；2、混混合合料料摊摊铺铺采采用用两两台台摊摊铺铺机机梯梯队队立立模模作作业业，，前前后后相相距距5-15m，一一前前一一后后保保证证速速度度、、摊摊铺铺厚厚度度、、松松铺铺系系数数、、路路拱拱坡坡度度、、摊摊铺铺平平整整度度、、振振动动频频率率等等的的一一致致，，两两机机摊摊铺铺接接缝缝平平整整。。并并对对摊摊铺铺混混合合料料同同时时进进行行碾碾压压。。3、摊摊铺铺速速度度1.5~2m/min，根根据据生生产产能能力力调调整整，，以以匀匀速速和和不不停停歇歇为为宜宜。。4、降降低低螺螺旋旋布布料料器器离离地地距距离离，，调调整整档档位位，，混混合合料料埋埋入入深深度度大大于于2/3，减减少少离离析析。。5、在在摊摊铺铺机机螺螺旋旋前前挡挡板板下下沿沿设设置置防防离离析析的的橡橡胶胶板板。。6、尽尽量量减减少少摊摊铺铺机机收收斗斗。。混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理施工工过过程程管管理理两层层连连续续施施工工混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理路基基上上倾倾倒倒废废料料且且不不清清理理在拌拌合合场场内内集集中中倾倾倒倒废废料料，，避避免免污污染染混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理摊铺铺机机前前挡挡板板加加装装橡橡胶胶挡挡板板未加加装装橡橡胶胶挡挡板板混合合料料摊摊铺铺施工工过过程程管管理理搭接接过过短短搭接接偏偏宽宽搭接接适适当当（10~20cm）混合合料料碾碾压压施工工过过程程管管理理1、采采用用18~22t的单单钢钢轮轮振振动动压压路路机机不不少少于于4台；；12~13t双钢钢轮轮双双驱驱压压路路机机不不少少于于1台，，大大于于25t轮胎胎压压路路机机不不少少于于1台。。2、振振动动压压路路机机的的振振动动频频率率为为25~33HZ之间间，，应应具具备备两两档档振振幅幅（（振振幅幅为为0.8~2.5mm之间间））。。3、碾碾压压时时，，直直线线段段由由低低向向高高碾碾压压，，曲曲线线段段由由内内侧侧向向外外侧侧碾碾压压，，静静碾碾时时轮轮迹迹重重叠叠1/3~1/2；振振动动碾碾压压时时应应重重叠叠250~350mm。（碾碾压压时时候候含含水水量量应应在在略略大大于于最最佳佳含含水水量量1%之内内，，组组织织好好碾碾压压次次序序、、衔衔接接紧紧密密，，及及时时碾碾压压完完毕毕。。））遵循循稳稳压压→→轻轻振振动动碾碾压压→→重重振振动动碾碾压压→→胶胶轮轮稳稳压压的的程程序序，，压压至至无无轮轮迹迹为为止止。。注意意：：不不允允许许使使用用单单驱驱动动压压路路机机。。单单驱驱动动压压路路机机，，由由于于钢钢轮轮是是被被动动行行进进的的会会产产生生微微裂裂纹纹。。混合合料料碾碾压压施工工过过程程管管理理碾压分初初压、复复压和终终压三个个阶段：：1、初压时时，宜采采用双钢钢轮压路路机，采采用前驱驱方式对对结构层层在全宽宽范围内内进行稳稳压，先先静压1~2遍。碾压压速度控控制在1.5~2km/h为宜。2、复压时时，采用用重型压压路机振振动碾压压，一般般碾压4~6遍，在按按试验段段确定的的碾压遍遍数碾压压完成后后，应立立即检查查压实度度。如压压实度未未达到规规定的压压实度，，应继续续碾压，，直至压压实度合合格。碾碾压速度度控制在在3~5km/h。3、终压时时，采用用轮胎压压路机，，静压1~2遍。碾压压速度控控制在3~5km/h为宜。注意：碾碾压方式式根据实实际情况况可以调调整，以以确保压压实度和和平整度度为原则则。混合料碾碾压施工过程程管理边缘碾压压现场碾压压混合料碾碾压施工过程程管理碾压较为为紧跟碾压紧跟跟，工序序较为清清晰混合料碾碾压施工过程程管理马道下垫垫土工布布、且用用水稳料料，减少少污染混合料碾碾压施工过程程管理横向接缝缝：施工中中断2h时，应设设置横向向接缝。。人工整平平末端混混合料，，紧靠混混合料放放两根木木方，高高度与压压实厚度度相同。。木方另另一端用用砾石或或碎石回回填3m左右，其其高度高高出木方方2~3cm。重新开开始摊铺铺前，应应将砾石石或碎石石和木方方移除，，并清扫扫干净。。中断2h未按上述述步骤处处理的，，应铲除除未压实实、厚度度不足的的混合料料。纵向接缝缝纵向接缝缝，分两两幅摊铺铺时，应应加强碾碾压。存存在纵缝缝时应垂垂直相接接，严禁禁斜接。。应在含水水量等于于或略大大于最佳佳含水量量时进行行。碾压压找平时时，纵、、横接缝缝均应设设直茬。。接缝应应符合下下列规定定：1）纵向接接缝宜设设在路中中线处。。接缝应应做成阶阶梯形，，梯级宽宽不得小小于1／2层厚。2）横向接接缝应尽尽量减少少。接缝横向接缝缝处理方方式混合料碾碾压施工过程程管理碾压过程程中含水水量不合合适引起起的问题题：含水量偏偏大的弹弹簧情况况或者含含水量偏偏小集料压碎碎且压实实不足情情况还发现碾碾压组织织得不够够严密，，施工效效率低（（碾压时时间长）），效果果差（压压实度偏偏低）路边缘压压实度不不足碾压后局局部离析析比较严严重等情情况混合料碾压压施工过程管管理含水量大处处的轮迹“弹簧”，含水量太太大开挖处处理混合料碾压压施工过程管管理含水量过低低导致表面面碎石振碎碎边缘压实不不足导致不不成型混合料碾压压施工过程管管理粗、细离析析混合料碾压压施工过程管管理铺面效果较较好粗料条带状状离析细料条带状状离析养护养护要求：：养护1、每一段碾碾压完成并并经压实度度检查合格格后，应立立即开始养养生。2、养生期应应不少于7d，宜延长至至上层开始始施工前2d。3、无机结合合料稳定材材料过冬时时，应采取取必要的保保护措施：：覆盖100~200mm砂土做保护护层。4、基层养护护应保持湿湿润，可采采用覆膜法法。5、养护期间间应封闭交交通。6、常温下成成活后应经经7d养护，方可可在其上铺铺设路面层层。养护方式：：养护洒水养生1、每天洒水水次数视气气候而定。。高温期施施工，宜上上、下午各各洒水两次次。2、养生期间间，应保持持表面始终终湿润。3、对于石灰灰或石灰粉粉煤灰稳定定材料层应应注意表面面情况，必必要时，补补充压实。。养护方式：：养护薄膜覆盖养养生1、摊铺完成成后覆盖，，薄膜厚度度不小于1mm。2、薄膜之间间应搭接完完整，避免免漏缝，薄薄膜覆盖后后应用砂土土等材料呈呈网状堆填填，局部破破损时，应应及时更换换。3、养生至上上层结构层层施工前1~2d，方可将薄薄膜掀开。。4、对于蒸发发量较大的的地区或养养生时间大大于15d的工程，应应适当补水水。养护方式：：养护土工布养生生1、宜采用透透水式土工工布全面覆覆盖，也可可铺设防水水土工布。。2、铺设过程程中应注意意缝间搭接接，不应留留有间隙。。3、铺设土工工布后，应应注意洒水水，次数视视气候而定定。高温期期每天上、、下各一次次。4、养生至上上层结构层层施工前1~2d