共板法兰风管制作安装技术总结-

2011年度技术总结共板法兰风管的制作与安装2011-12-27目 录一、前言 3二、工艺特点 3三、本工法适用范围 3四、工艺原理 31、共板法兰风管制作流程 32、制作工艺 33、风管连接 54、风管加固 65、共板法兰风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定： 76、风管的密封 7五、质量要求 9六、安全留意事项 10七、劳动力组合（32000㎡风管制作及安装） 10八、施工机具 10九、工程实例 11共板法兰风管制作安装技术总结一、前言随着科学技术的进步，在现代安装工程中，新材料、新工艺层出不穷，在空调风管的制作、安装过程中，共板法兰风管就是其中之一。我们结合施工现场，将共板法兰风管自动生产线引入施工现场，提高了生产效率，节省了劳动成本，在整个空调安装工程中发挥了重要的作用。二、工艺特点1降低了工程造价。2、风管自成法兰，减轻了风管重量，与金属法兰连接风管比较，节省了法兰型钢，节省了连接螺栓，降低材料消耗。3、风管进过生产线时自动压筋，成型后强度高且外形美观洁净。4、安装快捷，劳动强度低，劳动效率高，满足快速、高质量的现代化施工需要。5、接受现场加工，制作机敏便利，节省运输费用。61500mm三、本工法适用范围1.2mm用到无特殊要求的民用建筑和工业厂房内。四、工艺原理1、共板法兰风管制作流程上料上料压筋剪板咬口压制法兰折方材料检验角件下料角件冲压成品检验涂密封胶角件安装检验2、制作工艺①放样下料：共板法兰风管放样下料主要由风管自动生产线完成，风管自动生产线可以连续完成送料、调平、压筋、剪角、剪切工序。送料：钢板一般选用卷板，通过电动涡轮减速器驱动卷板，手动把握卷料的放料和停料。调平压筋：主要应用五线压筋机进行调平压筋。通过调整五线压筋机上下轴之间的间隙，调平不同程度的板料和压筋深浅的程度。剪角剪切：依据风管实际要求，通过下料裁剪机，把握冲剪角和冲剪方口进行剪板下料，下料形式有一片和两片的板料。变径、三通及弯头等异性件通过手工下料完成。②咬口：依据风管自动生产线下料时预留的方口余量，用联合咬口机进行咬口。L形成连接法兰。两道工序完成。⑤风管成型：矩形风管进过下料、咬口、共板法兰制作折方后，形成一个或两个带L在风管两侧八个法兰角部人工安装角件即可成型，最终在法兰角件的四周涂抹密封胶以保证风管的严密性。风管厚度（mm）矩形风管风管厚度（mm）矩形风管风管大边尺寸（mm）中低压系统高压系统80～3200.50.75340～6300.60.75670～10000.7511120～12501.01.01320～20001.01.22000～25001.21.2⑦法兰边、法兰角及弹簧夹规格厚度风管变长法兰最小尺寸（mm）高 宽角件厚度（mm）夹厚度（mm）630mm以下1.01.0630mm—1250mm1.01.01250m—2000mm30 951.21.22000mm以上1.51.23、风管连接①风管按图纸加工成型后，按系统编号，集中堆放，安装时依据编号进行风管的安装。②共板法兰风管接受联合角咬口连接，以加强风管的密封性。胶密封以防漏风。TFD中再用螺栓连接。450mm风管边长尺寸（mm）风管边长尺寸（mm）法兰夹安装示意图法兰夹安装要求标准法兰夹长度尺寸0-200不用加250-550中心加一个600-1000等距离加两个1050250120-150mm4、风管加固①风管大边尺寸小于630mm时，无需加固。630～2000mm均匀，板面不应有明显的变形。2000mmZ通丝螺杆等进行管内外加固。如下图所示：二层胶带缠绕螺栓螺栓二层胶带缠绕螺栓螺母 螺栓螺母角铁螺栓铆钉兰连接角钢法兰连接

按扣式咬口按扣式咬口

联合角咬口联合角咬口

圆形风管插入连接圆形风管插入连接铆钉与风管加强筋加强筋铆钉与连接加强筋加强筋纵方向纵方向横方向横方向强筋

铁补强

中间补强④角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，排列应整齐，间隔应均匀对称，且不大于220mm，与风管的铆接应坚固。④管内用通丝螺杆支撑加固，其专用垫圈对外保温风管置于风管内壁，对不保温风管或内保温风管，则放在风管外壁，通丝螺杆宜设置在风管中心处，风管断面较大时，应在靠近法兰的两侧各加一根通丝螺杆支撑加固。⑥风管断面＞1250*630时，为了保持相邻壁面相互垂直，宜在风管内四角接受90度斜支撑加固。⑦中压和高压系统风管，其长度大于1250mm时，应接受加固框补强，对高压系统风管的单咬口缝，还应有防止咬口缝胀裂的加固或补强措施。等进行管外壁加固。5、共板法兰风管支、吊架的间距，如设计无要求，应符合下列规定：4m；400mm，3m20m②风管垂直安装，间距不应大于4m，但每根立管的固定件不应少于2个。③矩形水平风管支吊架的最小尺寸见下表。风管长边尺寸最大间距吊杆尺寸托架尺寸（mm）（mm）（mm）（mm）4004φ8L40*4400～12503φ8L50*41250～20003φ10L50*42000～25003φ10L63*42500以上按设计规定6、风管的密封40～50mm30～40mm。共板法兰风管法兰480mm的地方须用玻璃胶密封防漏，密封胶应设在风管的正压侧。7、共板法兰风管安装步骤如下图： 1、风管组装

风管组装

装法兰角2、装法兰角 2-1装法兰角 2-2固定法兰角法兰角法兰角粘贴密封胶条耐热100℃,15厚防漏胶搭接量420密封条20风管法兰四角螺丝连接4、风管法兰四角螺丝连接用力方向密封条密封条法兰夹五、质量要求1、执行标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002。、风管接缝应紧密，宽度应均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。3、风管法兰连接应坚固，折角平直，圆弧均匀。4、风管加固应牢靠，整齐，间距适宜，均匀对称。5、当风管大边尺寸≤300mm0～1mm。当风管大边尺寸＞300mm0～2mm。6、法兰内边长尺寸允许误差为1.0～3.0mm。7、风管平面度允许误差为±2mm。8、矩形法兰两对角线之差的误差为＜3mm。9、法兰平整度允许误差为±2mm。六、安全留意事项1、在制作工作时，对各种设备实行专人管理，全部设备的运转部件都要有防护罩等防护措施，严格遵守设备的操作规程。2、在镀锌钢板的搬运过程中，留意不要划伤手脚，配戴防护手套。3、各种设备的急停爱护开关要机敏牢靠。4、风管在现场吊装过程中，要有专人指挥，吊点的选择要坚固牢靠，吊装时风管下严禁站人。5、现场使用的各种小型电动工具的漏电爱护开关要机敏牢靠。七、劳动力组合（32000㎡风管制作及安装）序号工种 人数作业天数工日1通风工 4215866362起重工 4853403电焊工 6965764油漆工 5703505普工 4015863206合计 9714222八、施工机具序号机具名称规格单位数量1数控剪板机TDF台12等离子切割机FPC3600台23法兰成型机TFD2000台14电动涡轮减速器台15切角机台26台17冲床台18YzL-12-380台39折弯机台