石川岛盾构吊装方案

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业目录TOC\o"1-1"\h\z\u附件一：盾构主要部件外形尺寸和重量表附件二：盾构吊装工况图A环吊装立面示意图A环、B环翻身立面示意图A环、B环吊点连接示意图1.工程概况天津市3号线14B标张兴庄至宜兴埠站盾构区间是单线单洞圆形区间隧道，设计起始里程为：右DK21+207.7~右DK21+888.1m，右线680.4m（左线659.422m）。其中设防灾联络通道及水泵房一座，里程为右DK21+584.3m。盾构机从宜兴埠站始发掘进，本工程左线盾构推进主要施工设备为石川岛φ6340型土压平衡盾构机，主要有主机、车架和其他部件组成。盾构设备单件最大重量为98t。盾构切口环、支撑环的吊装，选用一台250吨履带吊（SCX2500）主吊，130吨汽车吊为辅吊来完成。为确保本次盾构吊装顺利安全，特制定本方案。2.施工部署施工的总平面布置，现场道路的处理，吊具的加工制造，大型吊机进场、吊装场地的处理，和大件设备的运输等都必须进行部署协调，确保吊装工作顺利进行，应在安全、质量、进度等各方面都能达到理想状态，为此作如下部署：（1）编制盾构的吊装方案，报相关单位审定批准。（2）对审定后的吊装方案，在方案实施的施工准备和吊装过程中，必须严格执行吊装方案。（3）吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。（4）吊装前必须完成吊耳焊接(甲方)，并把设备运至起吊位置。（5）吊装前准备好各类吊索具，并确认符合方案规定的要求。3.编制依据（1）《大型设备吊装工程施工工艺标准》SH/T3515-2003；（2）《起重机械安全规程》GB6067-85；（3）《起重工操作规程》SYB4112-80（4）《起重机械吊具与索具安全技术规范及编制说明》LT48-93；（5）《盾构解体后各部套的外形尺寸、数量、重量表》；（6）《SCX2500履带吊吊车性能表》；（7）《130吨全路面汽车吊吊车性能表》；4.盾构的吊装4.1起重机械工作参数（1）盾构吊装所用主要起重机械为：250吨履带吊(SCX2500)和130T汽车吊；其主要工作参数见下表。主要起重机械的工作参数表250吨履带吊（SCX2500）序号项目参数备注1主臂长度27.452作业半径13额定吊重112.6吨4计算载荷100.0吨5负荷率89%130吨汽车吊序号项目参数备注1主臂长度17.02作业半径7.03额定吊重57.3吨4实际吊重49吨5负荷率85.5%4.2吊装方法及技术要求盾构设备的所有部件的吊装出井均由250吨履带吊来承担完成，130吨汽车吊或50吨汽车吊加一辆平板车配合。将吊装上井的部件作水平运输、摆放。a)螺旋机、拼装机的吊装螺旋机、拼装机等部件。因上述部件重量较小，可直接由130t汽车吊进行吊装。b)A环和B环的吊装A.A环和B环吊装时的站车位置见附件图：A环、B环吊装平面布置示意图。250吨履带吊进场组车后，停靠在盾构井端边。吊装时要保证回转中心线与设备中心线基本重合，并保证吊车尽量靠近盾构井。250吨履带吊在11米作业半径吊装B环出井后，130吨汽车吊配合翻身摆放，井下用油泵将A环顶推至吊装井口。B.利用盾构本身设置好的专用吊耳，主吊索选用φ60mm，6×37+FC钢丝绳，使用长度L=12m，使用数量为2根（每个吊耳一根，每根双股使用）。另设35tC.盾构翻转时130吨汽车吊所用的吊索（简称辅助吊索）选用φ56mm，6×37+FC钢丝绳（利用盾构的另两个吊耳），使用长度L=12m，使用数量为2根。另设D.设备吊装吊索具计算两台设备起吊均使用一套索具，故以最重的切口环（98吨）为例进行索具校核。当250吨履带吊将设备提起时，主吊索受力最大，支撑环重98吨，考虑1.1倍动载系数，按98*1.1=107.8吨校核。主吊索选用φ60mm，6×37+FC钢丝绳，钢丝绳的公称抗拉强度为1670MPa，最小破断拉力177t，使用长度L=12m，使用数量为2根则：当设备平卧时，溜尾吊索受力最大，按设备重量的一半约49吨，考虑1.1倍动载系数，按49*1.1=53.9吨校核。溜尾吊索选用φ56mm，6×37+FC钢丝绳，钢丝绳的公称抗拉强度为1670MPa，最小破断拉力177t，使用长度L=12则：E.盾构吊装吊机工况表A、单机吊切口环（A环）出井，250吨履带吊工况序号项目参数备注1主臂长度27.45米2作业半径13额定吊重112.6吨4计算载荷87.0吨5负荷率77%支撑环（B环）出井，250吨履带吊工况序号项目参数备注1主臂长度27.45米2作业半径11.0米3额定吊重112.6吨4计算载荷100.0吨5负荷率89%B、双机抬吊切口环（A环）翻身（A环处于平卧状态）序号项目参数备注1主臂长度27.45米2作业半径103额定吊重114.7吨4实际吊重45.0吨5负荷率39.6%切口环（A环）翻身（A环处于平卧状态），130吨汽车吊工况序号项目参数备注1主臂长度12作业半径73额定吊重57.3吨4实际吊重49.0吨5负荷率85.5%支撑环（B环）翻身（B环处于平卧状态）序号项目参数备注1主臂长度27.45米2作业半径13额定吊重112.6吨4实际吊重50.0吨5负荷率44%切口环（B环）翻身（B环处于平卧状态），130吨汽车吊工况序号项目参数备注1主臂长度17.02作业半径7.03额定吊重57.3吨4实际吊重52.0吨5负荷率91.2%C.吊装平面布置图盾构现场吊装平面布置图，见附件：A环、B环吊装平面布置示意图D.吊装现场要求根据吊车现场吊装站位的需要，对现场条件作如下要求：A.吊装前必须完成施工区域的场地清障工作。250吨履带吊作业场地要求平整、夯实，其地面承载力不小于15吨/平方米。吊机履带或支腿路基箱下的承压地面，不得有暗沟、阴井、电缆等地下建筑物或构筑物。在吊车进场前将现场吊车附近的障碍清除保证吊机有足够空间回转。B.盾构的工作流程、施工工艺及其吊装运输的作业时间和其他施工要求，按照甲方的具体规定和要求进行。5.安全技术措施（1）施工前应进行详尽的技术交底，对大型吊车的结构、性能、所选工况、平面布置、地基处理以及设备的规格、质量、平面摆放位置和工艺方法、工艺程序、工具设置、过程控制都要交底清楚，力求使施工人员都能有清楚的理解，特别是班组长要求透彻理解。进行安全技术交底时，要求所有的施工人员包括起重机司机均必须参加，且要有书面见证资料。（2）吊车组车结束后应组织相关人员检查，合格方可进行吊装作业。（3）禁止任何非指挥人员参与指挥，参加作业的人员必须具有相应的上岗证。（4）大型吊车站位应与方案相符合，路基板铺设应规整。采用吊车吊装设备，吊车应严格按要求站位，吊车支腿要牢靠，用路基板或道木支垫支腿。（5）吊装前必须向有关部门进行申请，得到批准签字后方可吊装。（6）所有相关人员必须到施工现场，吊装过程中遇到意外情况时，应慎重研究对策，任何情况均应禁止盲动。（7）吊车站位处地基应进行专门、慎重处理，并经有关人员确认。（8）施工中所用的机索具应按本方案、《起重工操作规程》、《实用起重吊装手册》的有关要求执行。吊装所用的全套机索具应有质保书、产品合格证，并置于技术、设备、安全的有效管理之中。另外机索具设置要合理，标准要高。按要求设置有困难需要变更，须经过方案编制人确认，并按原程序上报审批。（9）吊装过程中，应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作协调动作。.（10）吊车及运输车辆进出场地要求垫实，必要时用钢板或路基板进行局部铺垫。（11）在作业时应设立吊装警戒线，关键位置设专人看守，非工作人员严禁进入吊装区域。（12）吊装前应组织各专业人员进行联合细致检查，及时发现和消除安全隐患。（13）在方案实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。（14）对所选用的吊索具应在每天使用前作认真的检查，以确保其完好。（15）所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。（16）设备吊装过程中，应确保指挥信号准确、畅通。遇到问题时应特别注意要有统一的指挥和良好的现场秩序。（17）当阵风风速超过五级或光线不明或操作人员无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。（18）履带吊应具备防雷装置。（19）在设备吊装的整个施工过程中，特别强调个人的自身保护意识和安全部门的专业监督，避免人身事故的发生。（20）未尽事宜，应遵守《起重工操作规程》和《大型设备吊装工程施工工艺标准》中的有关规定执行。（21）安全管理体系安全管理体系（22）设备吊装岗位职责每台设备吊装时必须有明确的岗位分工和岗位职责。各岗位作业人员必须遵守纪律，坚守岗位，服从指挥，各负其责。岗位分工和指责如下：设备吊装岗位职责表岗位编号岗位名称岗位职责人数备注1-0吊装指挥执行吊装总指挥的命令，具体指挥设备吊装全过程工艺操作直至设备顺利就位。随时向吊装总指挥通报吊装情况。1高级起重工1-1主吊机械执行吊装指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。2机长1人司机1人1-2辅助吊车机组执行吊装副指挥的命令，准确、平稳操作吊车并由专人观察吊车地基情况。2机长1人司机1人1-3设备就位负责设备对正就位。10铆工6.主要机具主要机具一览表序号名称型号规格数量备注1吊机250吨履带吊（SCX2500）1130吨汽车吊12吊索φ60mmL=12m2根主吊索φ56mmL=12m2根辅助吊索φ30mmL=10m4根φ19.5mmL=10m2根φ15.5mmL=4m4根3卸扣55吨级2个35吨级2个25吨级2个12吨级4个5吨级6个2吨级8个7白棕绳∮15.5mmL=20m7盾构大件吊装计划第1天~第2天：盾尾、工作平台、螺旋机、拼装机吊装出井、摆放。第3天：刀盘、切口环、支撑环吊装出井、移位、摆放。第4天：250吨吊车走位至吊装下井站位点。第5天~第6天：三大件吊装下井、组装。第7天~第9天：盾尾、工作平台、螺旋机、拼装机吊装下井。附件一：盾构主要部件外形尺寸和重量表盾构主要部件外形尺寸和重量表部套名称外形尺寸（mm）重量（t）主要组成备注刀盘Φ6340*1561（外径*长度）35.9刀盘体、刀具、旋转接头前端连接头、管系等A环+驱动Φ6340*3670（外径*长度）98B环本体、大刀盘驱动装置、人形闸、管系等B环+T1+拼装机Φ6340*4330（外径*长度）85支承环本体、推进千斤顶、拼装机、管系等盾尾组件Φ6340*2432（外径*长度）12.4盾尾本体、盾尾密封刷、管系等分上下两个半环螺旋机组件9829*Φ970（长度*外径）12.5本体各部分、管系等拼装平台组件5211*2660*2243（长*宽*高）4平台、管系等不含左右走道、扶梯平台右走道3750*2357*1235（长*宽*高）1.5平台左走道3750*2357*1235（长*宽*高）1.5双梁（一）6385*600*200（长*宽*高）0.8*22件双梁（二）6540*600*200（长*宽*高）0.8*22件双梁（三）6489*600*200（长*宽*高）0.8*22件拼装机Φ4800*245