电缆敷设安装施工方案

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电缆敷设安装施工方案电缆敷设安装施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）1、编写依据表2—1引用标准及规范名称序号标准及规范名称1GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》2GB50168—2006《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》3DL408-91《电业安全工作规程》（发电厂和变电所电气部分)4DL5009。3-1997《电力建设安全工作规程》（变电所部分）5Q/CSG10001—2004《变电站安健环设施标准》6Q/CSG10007-2004《电力设备预防性试验规程》7Q/CSG10017。2—2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准》8Q/CSG11105.2—2021《南方电网工程施工工艺控制规范》9《中国南方电网公司十项重点反事故措施》2、工程概况农业部对外经济合作中心将更换从中心后院箱式变压器到配电室的备用电缆，拆除原短路电缆并安装新电缆,沿外墙安装新电缆型号NH-YJV22，4*240+1*1203、工作前安全风险辨析及控制措施表表6-2危险点辨识序号安全风险预控措施检查结果1施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3特种人员未持证上岗作业前检查特种作业人员上岗证件4触点严格按操作规程操作，规范施工用电,电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用防护用品。5焊接时发生火灾，火焊伤人严格执行行动火票制度，现场配备足够合适的灭火器材.焊接作业旁清除亦然物质，如果不能清理的现场，应该采取必要的防火措施6电缆支架不稳支架稳固，作业前现场负责人认真检查确认（注明负责人姓名)7电缆敷设过程压伤碰伤统一指挥，相互照应。协调行动。人员禁止站在电缆内角受力侧。8电焊焊接时防弧光辐射焊接施工作业人员配备和正确使用防护用品9油漆挥发毒害气体加强通风,尽量在上风工作。加带戴护罩10临边洞孔无防护及时盖好盖板,不能盖好的设备围栏及悬挂标示牌4、作业准备4.1人员配备表4-1作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数熟悉施工现场并做好作业前的准备工作210电缆支架制作、电缆管配制预埋210电缆支架、桥架安装210电缆敷设1010电缆头制作110注:作业人数根据具体工程量规模配备。4.2工器具及仪器仪表配置表4-2主要工器具及仪器表配置序号名称规格/编号单位数量备注1电缆放线架（千斤顶）套4带钢管轴2滑轮托架个103电动锯台14钢锯把45液压钳240套16电工常用工具批27电缆剪把38兆欧表1000V、2500V台各19电风筒2000W台310数字万用表MF500台111钢卷尺50m把112钢卷尺3把113对讲机台314施工手套双若干15耐压试验设备套116界刀把若干17交流焊机380V18kW台3配面罩、焊把、电焊手套18铁锤把319钢尖形锹杠条320金属切割机380V台121弯管机台122拉线卷若干23水平仪把124鎯头个125磨光机台2注：工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。5、作业流程施工前准备5.1作业（工序）流程图施工前准备熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电缆及其工机具材料等准备电缆支架制作、电缆管配制预埋电缆支架制作、电缆管配制预埋电缆支架、桥架安装电缆支架、桥架安装电缆敷设电缆敷设电缆头制作电缆头制作结束结束图3-1作业流程图图3-1作业流程图6、作业方法6。1熟悉施工现场并做好作业前的准备工作6.1。1查看现场的电缆支架安装前建筑专业应具备的条件。6。1。2查看土建专业的预埋件符合设计，安置牢固。6。1。3查看现场的电缆沟抹面工作已结束，建筑垃圾已清理干净，电缆沟排水畅通。6。1。4检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间及对屏蔽层和铠装层的绝缘电阻,电阻值应符合规定要求,试验完毕必须放电。6。2电缆支架制作安装、电缆管配制预埋6.2.1电缆支架制作、电缆管制作(1）按设计要求尺寸下料；电缆支架用钢材必须先经平直方可下料,下料应使用型材切割机，不得用电、火焊切割。切口卷边、毛刺应打磨掉.下料后的钢材如有明显变形，则应再次进行校平直。组焊时，应采用样板台组焊，以提高工效和保证质量.立柱与横撑连接处应用满焊缝，焊缝应均匀。焊接后，应及时清除焊渣和药皮。电缆管按现场电气设备就位后的实际地点进行弯制，加工好的支架、电缆管按设计要求进行防腐处理。(2）铅合金桥架及玻璃钢支架由厂家制作供货.6。2.2电缆支架、桥架安装电缆支架应安装牢固，横平竖直；托架支吊架的固定方式应按设计要求进行。各支架的同层横档应在同一水平面上,其高低差不应大于5mm，托架支吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。组装后的钢结构竖井，其垂直偏差不大于其长度的2％；支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2%；竖井的对角线的偏差不应大于其对角线长度5％;对于采用铅合金或玻璃钢的支架，安装步骤相同,在固定及连接时采用螺栓连接。竖井内的安装:1)当采用角钢进行安装时，先将设计开列的槽钢焊接于预埋件上作为支柱,然后在支柱上焊接竖井支架，支架焊接应牢固，并做到横平竖直，垂直和水平误差应符合规程规范要求.2）当采用桥架进行安装时,先进行预组装,对照桥架的固定眼孔位置在基础上锚孔,移开桥架,安装膨胀螺栓，再进行桥架组装，校正水平、垂直度符合规范要求后,紧固螺栓。6.2.3电缆支架、桥架接地电缆支架之间应用扁钢或铜导线连接.电缆支架、桥架的起始端和终点端应与变电站主地网可靠连接.电缆桥架连接部位采用两端镀锡铜鼻子的铜导线连接。与接地网或接地干线连接的材料，其规格应符合设计要求。6。2.4电缆保护管的预埋根据图纸及电气设备的机构箱、端子箱的实际情况确定电缆管的位置及尺寸，以及弯制电缆管和加长电缆管,电缆管埋入地下后，可用U型卡子固定在花角铁上或用钢管打桩焊接固定,为了不防碍主体设备的拆卸，电缆管不宜敷设到待接设备的端子箱、机构箱、设备接线箱的跟前;需加用一段金属软管或者阻燃塑料管进行过度。管口离设备电缆接线箱的距离为300mm~400mm。电缆管、金属软管及接头安装完成后由技术员负责自检电缆管预埋敷设或安装完后暂时不进行穿电缆等下一步工作，临时进行封口.6.3电缆敷设6。2.1敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。6.2。2电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条电缆沟，再转向另一条电缆沟，在电缆支架敷设电缆时，布满一层，再布满另一层。6。2.3按照电缆清册逐根敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数.6.2.4敷设完一根电缆，，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。6.2。5电缆明敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定;水平敷设时,在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行固定,此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处.6。2.6电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，电缆沟转弯、电缆层井口处电缆弯曲弧度一致、顺畅自然。6.2。7光缆、通信电缆、尾纤应按照有关规定穿设PVC保护管或线槽。6。2.8电缆在各层桥架布置应符合高、低压，控制电缆分层敷设，并按从上至下高压、低压、控制电缆原则敷设,不得将电力电缆及控制电缆混在一起。6.2.9机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min,牵引的强度不大于7Kg/mm2，电缆转弯处的侧压力不大于3kN/m2。6。2.10金属保护管不宜有中间口，如有中间口应用阻燃软管连接,不用软管接头，保护管端用塑料带或自粘胶带包裹固定.金属保护管至设备或接线盒之间用阻燃软管连接，两头用相应的接头连接。6。2.11高压电缆敷设过程中为防止损伤电缆绝缘,不应使电缆过度弯曲，注意电缆弯曲的半径,防止电缆弯曲半径过小损坏电缆。电缆拐弯处的最小弯曲半径应满足规范要求，对于交联聚乙烯绝缘电力电缆其最小弯曲半径单芯为直径的20倍，多芯为直径的15倍。6。2。12高压电缆敷设时,在电缆终端和接头处应留有一定的备用长度,电缆接头处应相互错开，电缆敷设整齐不宜交叉,单芯的三相电缆宜放置“品”字型，并用相色缠绕在电缆两端的明显位置.6.2.13。电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致,余度一致，相互间距离一致,避免交叉压叠，达到整齐美观。6.2。14高压电缆固定间距符合规范要求，单芯电缆或分相后各相终端的固定不应形成闭合的铁磁回路，固定处应加装符合规范要求的衬垫.6.2。15电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿.6.2.16电缆敷设完固定后，应恢复电缆盖板或填土，电缆穿墙或地板时,电缆敷设后，在其出口处必须用耐火材料严密封。6。4电缆头制作安装6。4。1电缆头制作（1）高压电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行,要注意电缆线芯对地距离应不小于125㎜；电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。（2）高压电缆头接地应将钢铠和铜屏蔽分开接地，并作出标识，单芯电缆在一端接地即可但为了方便试验及其他原因，另一端接地线亦要引出。（3）控制电缆制作时，电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一。(4)在剥除电缆外护套时，屏蔽层应留有相应长度,以便与屏蔽接地引出线进行连接。各层间进行阶梯剥除.（5）控制电缆头的接地线采用4mm多股铜芯线，焊接接地线时要采取防护措施,防止温度过高损坏芯线绝缘。（6）电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带,然后套入热缩管加热,这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观.当使用聚乙烯带包电缆头时,要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。一个二次设备内的电缆头套的颜色要求一致。6.4.2电缆防火封堵（详见《防火封堵作业指导书》）7.安健环控制措施7。1控制措施7.1。1主要环境因素为废铁件、焊条头、废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工.环境影响控制:废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理.7。1.2装卸、运输盘时,应有防止电缆盘在车上滚动的措施,盘上的电缆头应固定好,滚动电缆盘的地面应平整,破损的电缆盘不得滚动，滚动电缆盘时注意防止电缆盘压脚。敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳,盘边缘与地面的距离不得小于100mm7.1。3在开挖直埋电缆管的沟道时，应取得有关地下管线等的资料，否则在施工时采取措施，加强保护.只有在确知地下无其他管线时方可用机械开挖。7。1。4敷设电缆应由专人指挥,统一行动，并有明确的联系信号,不得在无指挥信号时随意拉引；机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。7.1.5在高处敷设电缆时，应做好高处作业措施，直线站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度是否足够,否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆和吊架。7.1。7电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引。敷设电缆时，拐弯处为施工人员应站在电缆外侧。敷设电缆时,临时打开的隧道孔应设遮栏或标志,完工后立即封闭.不得在电缆上攀吊和行走。施工中不得随意踩踏草坪;8、质量控制措施8.1电缆支架作业（1）电缆支架的层间允许最小距离，当设计无规定时，可采用表7-1的规定。但层间净距离不应小于两倍电缆外径加10mm,10kV及以上的高压电缆不应小于2倍电缆外径加50mm。表7-1-1电缆支架的层间允许最小距离值（mm）电缆类型和敷设特征支架桥架控制电缆120200电力电缆10kV及以下（除6~10kV交联聚忆烯绝缘外）150~2002506～10kV交联聚忆烯绝缘200～25030035kV单芯35kV三芯300350电缆敷设于槽盒内h+80h+100注：h表示槽盒外壳高度（2）电缆支架应安装牢固，横平坚直,托架支吊架的固定方式应按设计要求进行.各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm。在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装的电缆支架，应有与电缆沟或建筑物相同的坡度。电缆支架最上层及最下层至沟顶、楼板或沟底,地面的距离，当无设计规定时，不宜小于表7—表7-1—敷设方式电缆沟道及夹层电缆沟员架桥架最上层至沟顶或楼板300～350150～200150～200350～450最上层至沟底或地面100～15050～100-100～150（3）电缆支架无明显扭曲、下料误差应在5mm范围内、切口应无卷边、毛刺；电缆支架、桥架、槽盒全长均应有良好的接地。8。2电缆保护管作业8。2。1电缆穿管敷设时每一根只穿一根电缆（土建预埋管除外)，管的内径不小于电缆外径的1.5倍，管的埋深不应小于0.1m，各保护管应可靠接地，电缆敷设完毕后管的两端应进行封堵。8。2.2金属电缆管连接应牢固，密封应良好，两管口应对准。接缝应严密,不得有地下水和泥浆渗入。8.2.3电缆管应有不小于0。1％的排水坡度。8。3电缆敷设及电缆头制作8.3。1电缆敷设时不应损坏电缆沟、电缆管、电缆坚井的防水层。电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度.8。3.2电缆各支点间的距离应符合设计规定,当设计无规定时，不应大于表7-3—表7—电缆种类电缆敷设方式水平垂直电力电缆全塑型4001000除全塑型外的中低压电缆800150035kV及以上高压电缆15002000控制电缆80010008。3.3电缆敷设的最不弯曲半径应符合表7—表7—电缆型式多芯单芯控制电缆10D橡皮绝缘电力电缆无铅包、钢铠护套10D裸铅包护套15D钢铠护套20D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D油浸纸绝缘电力电缆铅包30D铅包有铠装15D20D无铠装20D自容式充油（铅包)电缆20D注：表中D为电缆外径。8。3.4电缆敷设时不应出现交叉，不同单元的电缆应尽量分开，分别在各自的电缆沟内敷设，电缆在支架上由上至下的敷设顺序为：从高压至低压的电力电缆,从强电至弱电的控制电缆、信号电缆和通信电缆，电缆的弯曲半径不小于其外径的10倍。8。3。5户外电缆沟进入主控室和配电室、高压室的入口处以及电缆沟穿越站区均作防火封堵,电缆通过的孔洞用防火堵料封堵。8.3。6电缆敷设完毕后，应对动力电缆进行耐压试验,测得绝缘电阻合格后，方能接线。对于二次部份控制电缆的敷设,查清电缆的起始点及接线的具体位置,确保无误方可敷设接线。8。3.7电缆规格应符合设计规定，排列整齐，无机械损伤，标志牌应装设齐全，正确、清晰。电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯动力电缆的金属护层的接线,相序排列应符合要求。8。3.8在下列地方应将电缆加以固定垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上,桥架上每隔2m处。水平敷设的电缆,在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处,当对电缆间距有要求时，每隔5m至10m处。单根电缆的固定应符合设计要求.护层有绝缘有求的电缆.在固定处应加绝缘衬垫。8.3。9电力电缆接地线应采用铜绞线或镀锡铜编织带,其截面面积不应小于表7—表7-3-9电缆终端接地线截面电缆截面（mm2)接地线截面（mm2）120及以下16150及以上258。3.10控制电缆终端可采用一搬包扎,接头应有防潮措施。8。4。质量检验按Q/CSG1007。2-2007《110kV~500kV送变电工程质量检验及评定标准第2部分：变电电气安装工程》中Q/CSG表7表7.1表表7.2表7。2。1表7.3表7.3。1表7。3.2表7.3.3表7。4表7.4.1表7.4。2表7.5表7。5。1.分布式光伏发电项目电缆架空敷设及直埋施工措施工程日期：2021年5月15日一、施工及工程概况国家电投集团开封发电分公司2.9MWp光伏电站项目位于开封发电分公司新老厂范围电站场址交通便利具有良好的示范条件。拟建电站主要由汇集站、升压变、逆变器及光伏组件组成。老厂区运输公司车库楼为1根YZRC-YJV22-0。6/1kV-3×150mm²,运输公司修理车间楼为1根ZRC—YJV22—0.6/1kV-3×150mm²，运输公司办公楼楼为1根ZRC-YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，单身公寓楼为1根ZRC—YJV22—0.6/1kV-3×70mm²,,自行车库楼为1根ZRC—YJV22-0.6/1kV-3×150mm²，厂区东停车场东部为光伏汇集区路面下无电缆沟，全部直埋敷设，沟宽0。9m，深1m。沿途主要穿过厂区东停车场东部一片空地。#1箱变到＃2箱变为一根ZRC—YJV22—6/10kV3＊70电力电缆。#2箱变到#3箱变为一根ZRC-YJV22-6/10kV3*95电力电缆。＃3箱变到汇集站为一根ZRC—YJV22—6/10kV3＊120电力电缆。二、施工准备（1）机具准备敷设电缆用支架及轴、导链、钢丝绳、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢锯、手捶、无线对讲机、手持扩音喇叭、煨管器、开孔器、套丝机、压线钳、锉、电锤、焊割工具、剥线钳、万用表及一些电工常用工具。（2）人员准备及责任分工项目负责人：魏小杰项目技术负责人:宋涛安全管理负责人：李建德放电缆工人：30-40人（3）材料准备钢丝绳、电缆挂钩（u型卡子)、PVC管1）型号、规格符合设计要求；2）钢丝绳、外壁良好、均匀，锈蚀等现象;3）u型卡子外壁表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡、变形等缺陷；4套接管件（直管接头）的长度，不小于管外径的2.5倍；5）PVC管内畅通，无杂物；6)各种附件尺寸，符合设计规定；绝缘导线的型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽等均符合要求。产品应有材质检验证明及产品合格证、生产厂家资质证明书等，并报请监理工程师认可。（4)现场准备土建必须完成电缆沟槽土方开挖及砖砌电缆沟土建工程，预埋件符合设计要求，过路预埋套管制作完毕，现场必须清理干净无集水，安装人员及施工机具及所用材料必须全部到位.2、施工时间计划1）5月10日前完成电缆沟清理。2)5月5日至5月15日完成电缆沟打通和电缆穿线绳放置.3）5月10日至5月15日安装完成支架预埋和过路管制作.4)5月15日至5月30日完成电缆敷设.5)6月5日完成制作电缆终端头接头。6)6月5日至6月10日完成电缆耐压检查及压接线头。三、施工措施及操作工艺1、砖砌电缆沟沟及直埋段沟槽土方开挖直埋段沟槽宽90cm,深1。0m。沟壁砌砖时做好电缆的预埋。2、电缆敷设1）电缆敷设前，原先预埋横穿电缆沟内的电缆必须做特别处理，接近沟底的电缆两头横向延伸开挖，将电缆尽量压向沟底，接近地面的电缆尽量抬起，使电缆能够顺利从沟里通过。2）电缆敷设时，放置必须稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合.敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆，减少电缆浪费。在带电区域内敷设电缆时，应有可靠的安全措施,并有施工方案后方可进行施工。电缆敷设时，不应损坏电缆沟。并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。3)电缆敷设时，应先在电缆盘上对电缆进行绝缘检查，合格后方可进行施工.电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤，并及时装设标志牌，放电缆时分段分根施工，每人肩扛长度约1—1.5m，当放到50—70m时,再回到起点放50—70m圈起来，以此类推向前推进,端头部位用导联向前拉，如当天不能放完的电缆,应对电缆头进行防潮处理,对已放完的电缆也要做好防潮处理。4）电缆与电缆之间应保持有30~50MM间距。电缆敷设排列应整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5～6米处采用尼龙扎线带进行固定.电缆起点及终点的予留长度为配电箱周长的一半.5）电缆与配电箱开关端子压接时，应采用与电缆相同规格的线鼻子进行压接，具体施工应符合规范规定。电缆支架及电缆保护铠必须与接地线或PE线可靠连接。电缆终端头、电缆接头、拐弯处、隧道及人井内等地方，电缆上应装设标志牌.6）电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。电缆敷设完毕后,应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。7）电缆穿管时，管道内部应无积水,且无杂物堵塞。穿电缆时，不得损伤护层,可采用无腐蚀性的润滑剂(粉)。电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物.穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内，同一回路不得分开穿管.8）直埋电缆的埋置深度应符合下列要求：电缆表面距地面的距离不应小于0.7ｍ。在引入建筑物、与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。电缆与其它管道之间平行和交叉时的最小净距,应符合下表规定.管道类别平行净距交叉净距一般工艺管道0。40。3易燃易爆气体管道0.50。5热力管道有保温层0。50.3无保温层1。00.59)直埋电缆的上、下部应铺以不小于100ｍｍ厚的沙层，并加盖红砖,其覆盖宽度应超过电缆两侧各50ｍｍ。沙子中不应有石块或其它硬质杂物。直埋电缆在直线段每隔50～100ｍ处、电缆转弯处、进入建筑物等处,应设置明显的方位标志或标桩。直埋电缆回填前,应经隐蔽工程验收合格。回填土应分层夯实。10）电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程，在室外制做电缆终端与接头时，其空气相对湿度宜为70％及以下；当湿度大时，可提高环境温度或加热电缆。制做塑料绝缘电力电缆终端与接头时，应防止灰尘、杂物落入绝缘内。做到不在雾或雨中施工，在施工现场应备有消防器材.11）电缆线芯连接金具，应采用符合标准的连接管和接线端子，其内径应与电缆线芯紧密配合，间隙不应过大;采用压接时，压接钳和模具应符合规格要求，电力电缆接地线应采用铜编织线。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。12)剖开导线绝缘层时，不应损伤芯线；芯线连接后,绝缘带应包缠均匀紧密,其绝缘强度不应低于导线原绝缘层的绝缘强度;电缆工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合现行规范规定,并应作好记录。四、成品保护1、材料到达现场后要注意防雨、防锈运到现场后要注意分类放平放直，不要有折弯.2、电缆到达现场应放置不易被碰撞的地方，顺好电缆头，不要把雨水灌入电缆芯内。五、质量保证及管理的措施1、现场设专职质检员，在质检员的全面督促下进行施工，施工班组必须贯彻自互检交接检检查制度.一般部位质检员要进行复查，重要部位进行严查，以免发生质量事故。2、施工准备期间认真熟悉图纸，作好施工图会审和施工组织设计的编制。严格按照施工方案和国家施工及验收规范进行施工。3、密切与土建、配合，加强联系、理顺施工程序，相互创造必要施工条件，并严格做好工序交接验收工作。4、积极创造条件，合理安排交叉作业，为了抢时间，安装与土建，可同步进行施工。5、进场设备材料半成品，必须坚持入库检查验收制度,材料设备应具有材质证明及合格证，无材质合格证的材料设备不得用于此工程.6、本分部工程质量控制点为通电试验前的各项检查记录必须完成，并有操作者、检查人员的签名。六、质量标准1、保证项目:电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损.2、基本项目:电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃、隔热要求的电缆保护措施完整。3、电缆最小允许弯曲半径见下表序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注：D为电缆外径管路敷设允许偏差项目允许偏差项目项目弯曲半径或允许1管子最小弯曲半径配管种类及管径明MM≥6D暗MM≥10D2管子弯曲处的弯扁度≤0。1D3明配管水平、垂直敷设任意2米段内平直度3MM拉线、尺量、吊线垂直度3MM七、安全及注意事项1、横穿车行道和人行道的电缆沟槽必须全封闭,夜间挂红色警示灯,并做好行人安全通道的周边防护.2、电缆及托盘安排专人看管，防止电缆被偷盗及托盘倾倒；3、电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工.电缆敷设时,必须专人指挥发令，其他人等必须遵从号令行事。敷设完后应敷设一根整理一根，卡固一根.4、电缆绝缘检查时,电缆的另一头必须安排人员看护,设置拉线，悬挂不得有人靠近标牌，完毕后应对电缆各相对地进行放电,并及时做好各项记录。5、送电调试前必须将所有用电设备置于断开状态，并做好安全用电的技术措施（如悬挂有电危险、注意安全的标牌)。6、焊工施焊时，要开动火证，有人监护和配备灭火器材。7、扶梯应有防护脚、防护滑绳，使用角度为60~70度为宜。严禁使用缺档、断档扶梯。8、使用切割机时，首先检查防护罩是否完整，后部严禁有易燃易爆物品，切割机不得代替砂轮磨物.9、电动工具的接零或接地要齐全有效，随机开关灵敏可靠，电源线长度控制在标准范围内，并不得有接头,以符合不同的使用要求.10、手持电动工具绝缘电阻应大于2兆欧，施工中并要配置漏电保护开关，严禁不用插头而用电线直接插入插座内。11、熔化焊锡、锡块，要防止爆溅.12、喷灯不得漏气、漏油堵塞,不得在易燃、易爆场所点火使用，工作完毕，灭火放气。13、剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜.楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。14、电缆敷设时，凡有登高作业需要的，相关施工人员必须佩带合格的安全带，脚手架必须验收合格后使用。15、吊装作业必须有合格的起重指挥人员进行统一指挥，并设好周边放回措施。在施工中有不清楚部分，随时与施工员、质量检查员及有关技术人员联系，关键问题随时请监理工程师、业主及技术质量部取得联系。110kV桂花变电站扩建工程二次电缆敷设及接线施工方案批准：审核：编写:广州南方电力建设集团日期：二00六年三月概述：为完善110KV桂花变电站二次电缆安装技术规范,使该站在二次电缆安装方面形成一个统一、规范的标准,特制定本规定。一、准备工作1、检查设计图纸、二次电缆清册是否齐备。2、熟悉设计图纸、二次电缆清册,弄清每条电缆的作用.3、打印好电缆牌,电缆牌要求：采用广电集团新的标识牌样，电脑打印.写明电缆编号、规格、起点和终点。具体规格如下：编号:1SYH－111起点：10KV#1PT柜终点：公用柜规格：ZR－KVVP2／22－14×2．54、现场检查，施工现场应满足以下条件：（a)、所有电缆沟土建应已结束，电缆沟盖板应完整齐全，排水畅通。(b）、电缆竖井、电缆层的电缆支架已全部按图施工完毕。(c）、施工道路畅通无阻，杂物清理干净。5、施工工器具的准备工作全面。二、电缆支架的制作安装1、钢材应平直，无明显扭曲，下料误差应在5mm范围内,切口应无卷变、毛刺。2、支架应焊接牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计的偏差不应大于5mm。3、金属电缆支架必须进行防腐处理，先涂防腐漆，再涂银漆。4、电缆支架应该安装牢固，横平竖直，各支架的同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应大于5mm.5、电缆支架全长均应有良好的接地。三、电缆管的加工及敷设1、电缆管不应有穿孔、裂纹和显著的凹凸不平，内壁光滑，金属管不应有锈蚀,硬塑料管不能用在过高或过低的场所，其机械强度要满足要求.2、电缆加工关口无毛刺和尖锐棱角，制弯后不应有裂缝和显著的凹凸现象，其偏差不应大于外径的10﹪.3、电缆管敷设安装牢固，支持点不应超过3米,PVC管长度超过30米时要加伸缩节。4、电缆管的联接应牢固，密封应良好。金属电缆管不宜直接对接，PVC管联接插入深度应为管径的1。1~1.8倍,并保证牢固以及密封良好。5、金属电缆管应有良好的接地,金属电缆管应涂防腐漆，再涂银漆。6、金属电缆管应全部安装敷设并固定完毕后,才能穿电缆禁止穿完电缆后才做弯管和焊接的工作。四、电缆的敷设1、检查电缆的型号、规格长度是否符合设计的要求。2、合理选择电缆放线线架和钢轴，其机械强度应满足电缆盘的重量。3、施工负责人应明确电缆清册的内容，根据设计要求合理安排各种电缆规格的敷设，按顺序、长度和数量进行施工。4、工作负责人要熟识施工路径、各种保护屏等电气设备准确位置，并向施工人员作技术交代、任务清楚,分配每个人所负责的位置。5、敷设电缆时电缆应从电缆放线盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉，使电缆破损。6、敷设电缆时要做好临时标识,写上编号和起止点.7、在电缆沟内敷设电缆时要排列整齐,水泥电缆支架(金属支架）应先放下层、再放上层，在十字交汇口、丁字交汇口处避免交叉。敷设按照工艺要求、合理。8、在电缆竖井、电缆层放电缆要预先设计好敷设顺序，原则是在拐弯处、电缆进出口处前后电缆避免交叉。9、电缆支持点的距离水平为800mm，垂直为1000mm，最小弯曲半径为10倍电缆外径.10、电缆在一般支架上敷设不宜超过一层，电力电缆与控制电缆不应配置在同一层支架上。11、电缆固定绑扎处要统一、整齐美观.12、电缆的预留长度按规定为柜高加柜宽，不能过长.13、电缆全部放完后，检查电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子出入口应封闭，管口应密封。五、电缆的安装接线1、电缆的开剖：（a）、开剖点要正确，同一控制室各屏电缆整理排列时,电缆开剖点对地高度要一致,统一为屏底对上30cm。（b）、在开剖电缆最里层时,用力不能太大防止误伤电缆芯。2、电缆屏蔽层接地：（a）、电缆屏蔽层要求两边接地，在控制室一端要接到专用铜地网上，一条地线压一个Ø6闭口线耳，在接地铜排上一根螺丝最多接三个线耳。(b)、在控制室外的柜子、端子箱电缆的屏蔽层接地线接到接地铜排上，端子箱没有接地铜排时，要制作一条接地铜排以供接地用。(c）、接地引出线应使用截面积2．5mm2的黄绿多股软线.（d)、开剖电缆时应使屏蔽层比钢夹层预留长出15mm，然后把屏蔽层后翻到钢夹层上，用#0号砂纸磨去氧化层，再上一层锡，用接地引出线剥去外层后紧密缠绕2～3圈后拧紧收口，用电烙铁焊在屏蔽层上,冷却后套上电缆护套头。（e）、电烙铁不能超过100W，焊接时间要尽量短，以防止温度过高损坏电缆内层，焊接时不能用酸性焊锡膏.(f）、接地引出线接地一侧的制作应在电缆排列到位并固定好后再做,用Ø6的闭口线耳压接后接地。3、电缆对芯套线编号：(a)、电缆芯不能单凭电缆本身的芯编号来确定其回路编号，必需通过电池灯(万能表、对线器）对芯确认后,才套芯编号(俗称“猪仔套”）。（b)、芯编号统一采用电脑打印，要求是双编号，先打印电缆编号，再打印回路编号，中间用“＊”隔开,例如:“1ZBl31＊133"，对于CT到端子排这一侧的线编号则不用写电缆编号，应写组别和回路编号，例如：“1K1＊A411”。4、电缆的拉直:为了使电缆接好后整齐美观，电缆接入之前必须要拉直，用钳子在电缆芯末端钳紧用静力把电缆芯拉直。5、电缆的排位：同一屏的所有电缆经以上步骤做好后就可以进行电缆排位,根据电缆进出屏的实际位置对电缆进行排位整理、固定，原则是整齐、美观不交叉,电缆头高度一致。6、电缆挂牌：电缆排好位固定后就可以挂电缆牌，电缆牌规格前面已有规定,挂接的材料用耐腐蚀的尼龙线,预留相同的长度(10cm左右)。7、电缆的接线：(a）、每根电缆单独用扎带绑扎,不同电缆不能绑在一起，每根接入的电缆芯根据设计端子排图在相应位置抽出。(b)、电缆芯接入的方式是：每根芯在排好的各电缆层下面往屏外抽出，再兜过电缆外面接到端子排上。（c)、盘、屏内的导线连接的各种连接方式(螺栓、插接、焊接、压接）都要牢固，不能有中间接头。(d)、每个接线端子的每侧接线宜为一根,不得超过两根,对于插接端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上.(e)、对于螺栓连接端子，线耳的弯线方向应与螺丝旋转方向一致,当接两根导线时，中间应加平垫子。8、备用芯的处理：每根电缆的备用芯分别用扎带扎好一直伸到屏顶，以防备用.9、接线后的检查:在屏内接线完成后,要根据设计端子排图重新核对一次，以检查接线是否有错。六、有关二次电缆安装的技术知识在进行二次电缆安装时，虽然是根据设计采用各种设备材料，电缆接入也是根据有关设计图纸,但是一些有关的技术知识也应该知道,以防止在设计没有或不清晰明确时造成错误。1、交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。2、强弱电回路不能使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。3、交、直回路不能使用同一根电缆。七、文明施工、环境保护方面1、在施工现场设“可回收杂物箱"及“废物箱"，在控制电缆开皮及接线的过程中线头等杂物，按性质装入箱内。2、施工和生活垃圾应放到指定地点集中处理,严禁随意倾倒污染环境。3、做好施工环境保护措施，材料、工器具及杂物不要乱丢乱放，保持施110KV桂花变电站工程项目部日期；二00六年三月目录施工准备阶段。.。.。。。。。..。。.。。。.。。..。.。.。.。.。。.。...。。。。..。。.。。.。。.。.。。。。.。。。.。。。.。。2电缆敷设阶段.。。.。。.。。。。。..。。。..。.。。。.。。。。。..。。。。.。。。...。.。。.。.。。。...。。。。。..。。。。..。.3电缆成品保护..。.。。.。...。。.。。。..。..。。。。.。。。。.。。.。。.。.。.。..。.。.。。.。。。..。。。。...。。。。.4应注意的质量问题。..。。。。。。..。...。。。。。。.。。.。。。。.。.。。..。。..。。.。...。..。。。...。。。.5安全事宜。...。。。。..。。。..。..。。。。。。...。。.。。。。。。.。。.。..。。..。。..。。。。。.。。..。。..。5一、施工准备阶段1、电缆敷设条件A、配电间屋门已安装完毕并加装门锁；B、电缆线槽已安装完毕并验收合格；C、配电间、设备间内电气设备、配电箱、配电柜已最终定位;D、根据现场实际情况,敷设前将电缆进行排列，并作出排布图。以防止电缆交叉混乱；E、施工现场电缆敷设路径确定照明良好,并提前准备好足够数量的高梯、照明灯、安全带。电缆竖井内和电缆敷设沿途路径已提前清理,不得留有杂物,竖井边放电缆的人员应戴好安全帽,以免落物扎伤。F、专职安全员要坚守岗位，监督施工全过程,如发现有违章指挥、违章作业及安全隐患时，应立即停止施工进行整改,以确保施工安全。2、设备材料要求A、所有电缆已依据审批图纸核实规格、型号、缆径及电压等级符合设计及规范要求后方可使用，并有产品合格证及检测报告,且材料进场报验手续齐全;B、敷设电缆时标明电缆规格、型号、长度，及安装部位。C、电缆外观完好无损无扭曲，外皮、绝缘层无老化裂纹；D、电缆敷设前进行绝缘遥测，采用1KV绝缘摇表摇测其线间及对地的绝缘电阻不低于10MΩ。二、电缆敷设阶段1、电缆敷设准备阶段A、先从料场把电缆运至敷设部位附近,按放电缆的顺序排列好。B、电缆搬运时，采用滚动电缆轴