给排水管道工程施工方案

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安陆市发展一路(北端K0+000～K0+820）配套工程给排水管道工程施工方案(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）开工报告给排水管道工程江西省地质工程（集团）公司安陆市发展一路北段配套工程项目经理部二○一六年七月十五日开工报审表工程名称：编号：致：安陆市城乡建设局(建设单位）安陆精诚工程建设监理(项目监理机构）我方承担的安陆市发展一路(北端K0+000～K0+820）配套工程给排水管道工程，已完成相关准备工作，具备开工条件，特此申请于2021年7月22日开工，请予以审批。附件：证明文件资料施工单位（盖章）项目经理（签字）年月日审查意见：项目监理机构（盖章）总监理工程师（签字加盖执业印章）年月日审批意见：建设单位（盖章）建设单位代表(签字）年月日填表说明：本表一式三份,项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。安陆市发展一路(北端K0+000～K0+820)配套工程施工技术方案给排水管道工程江西省地质工程（集团）公司安陆市发展一路北段配套工程项目经理部二○一六年七月十五日

一、编制依据1.1、安陆市发展一路道路及配套工程工程设计图纸及相关技术资料；1。2、施工总体部署及相关文明施工要求；1。3、安陆市发展一路道路及配套工程工程地质勘察报告；1。4、国家、行业及湖北省颁发的施工及验收规范、工程质量检验评定标准及相关法规等；1.5、公司《质量、环境和职业健康安全管理手册》和程序文件；1.6、本公司现有资源和其它可利用资源；1。7、本工程的现场条件、施工特点及类似工程的施工经验；1.8、本工程使用的国家标准、规范，详见附表；二、工程概况与施工重难点2。1、工程概况雨水管道分为两段:安花公路～毛河段为设计d600~d800mm的雨水管道，自北向南排入毛河中。毛河～设计止点段：设计d800mm~d2000mm的雨水管道自南向北收集、承接沿线的雨水，最终排入毛河中。在桩号K0+322。00处为保持现状沟渠的水系畅通,设置d1500mm的雨水连通管,出口处设置一字式出水口污水工程安花公路～毛河段：设计d400mm的污水管道自北向南排入毛河北侧规划道路B线内正实施的d400mm污水管道中，最后汇入毛河南岸污水管道中，并最终入污水处理厂。毛河~设计止点段设计为d400mm~d500mm的污水管道自南向北最终排入毛河南岸污水管道中,最终排入污水处理厂。设计雨、污水管道分别位于规划道路中线东、西两侧各10米处。发展一路布置一排DN300mm的给水管，分别与安花公路现状给水管道连通,并连成供水环网。设计给水管位于道路西侧，距道路中线12～15.2m处.另外在交叉道路道口布置DN300mm~DN150mm的给水管，为支状供水。为便于接户支管的接入及避让其它管线，且满足规范要求,给水管顶覆土按0.9m~1。0m控制，管道埋深按1。0m～1.1m控制.给水管设计DN150~DN400给水管采用聚乙烯(PE)管，管材规格采用PE100SDR17，电热熔焊接，素土基础；沟槽回填采用中粗砂,偎到管顶,再用粘土回填至路基。本工程设计给水管道有1处跨越毛河，过桥段均采用防腐钢管，沿桥面外侧暗沟敷设，钢管与PE管采用法兰(密封)连接。给水管路施工流程：管沟开挖→沟底夯实→垫层→安装准备→清扫管膛管材、管件、就位→管道连接→水压试验→阀门安装→给水构筑物砌筑→管沟夯填。

本工程当雨水管道≤d1200mm、管顶覆土≤4。5m时采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础；＞4。5m时采用承插式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础；雨水管道＞d1200、管顶覆土≤4。5m采用企口式钢筋混凝土Ⅱ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础;＞4.5m采用企口式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口,180°砂石基础.污水管道当管顶覆土≤4.5m采用承插式钢筋混凝土Ⅱ级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础;＞4.5m采用承插式钢筋混凝土Ⅲ级排水管，橡胶圈接口,180°砂石基础。路面排水管道采用承插式钢筋混凝土II级排水管，橡胶圈接口，180°砂石基础。排水管路施工流程：管沟开挖→沟底夯实→垫层→下管调直→管道连接→排水构筑物砌筑→闭水试验→管沟夯填。开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法。全线的管网由管网施工队专门负责实施，在线路清表完成完成后，按上述工序展开平行流水作业。先施工线路右边外侧给水管，同时施工线路左侧雨水管道，再施工线路右边内侧污水管，混凝土涵管采用外购，汽车运输至现场,按设计要求安装施工。2。2、测量放线将水准点引测进入施工区域内，作为施工测量依据，同时所有控制点必须经过校核并经过监理复核后方可使用。

严格按施工图定出管线平面位置,包括管中心线和开槽边线。定线完毕后，经监理工程师复核后方可使用.

采用拉边线和高程桩线控制管道中心与高程:土方开挖时，在槽底给定的中心桩一侧钉边线铁钎，上挂边线，边线高度与管道中心高度一致，以控制管道中心.边线距管中的距离等于管外径的1/2加上一常数，常数根据现场施工情况定一般小于50mm。在槽帮两侧适当的位置打入高程桩，其间距10m～15m左右一对，并施测上高程钉.连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线.拉紧高程线，用眼串线看有无折点，是否正常,以此控制管道高程。采用边线稳管，具体操作：安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离，与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确;安装外径的管时，用水平尺找管中,量取至边线的距离，与给定外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确.在槽帮两侧适当的位置打入高程桩,其间距10m～15m左右一对，并打上高程钉。连接槽两帮高程桩上的高程钉,在连线上挂纵向高程线。拉紧高程线，以此控制管道程.

采用边线稳管，具体操作:安外径相同的管时，用尺量取管外皮距边线的距离,与选定的常数相比，不超过允许偏差时为正确；安装外径不同的管时，用水平尺找管中，量取至边线的距离，与给定管外径的1/2加上常数相比，不超过允许偏差为正确。

对管道高程控制的具体操作为：根据给定的高程下反数，在高程尺杆上量好尺寸，刻写上标记，经核对无误进行安管。安管时，将高程线绷紧，把高程尺杆下端放至管内底上，并立直,当尺杆上标记与高程线距离不超过允许偏差时为正确。

2.3、沟槽土方开挖

1、沟槽土方开挖前，要对施工场地的地形进行复核，如与设计图纸差距较大造成工程量的增加或减少时，应及时向相关单位提出；并应采用坑探或触探等各种简明勘察方法查明沟槽开挖范围内以及周边的各类建（构)筑物及各类地下设施，包括给排水管道、电力、电信及煤气等管线的分布和现状，并对现有的各类管道应进行保护;在现状道路或其他有可能存在地下设施的地方开挖时，应先采取人工开挖对地下设施进行探明,确认无影响机械施工的地下设施后，才能采用机械作业。2、采用放坡法开挖施工段,开挖坡率1：1，由上而下逐渐开挖，不得超挖，边坡脚距离管道内壁约0。8m.沟槽深度小于3m采用彩条布覆盖护面，沟槽深度大于3m采用喷浆护面。喷浆采用M10水泥砂浆,喷浆厚度40mm。3、当现有地面高于土路床标高时,应将现状地面场平至土路床顶标高后再放坡开挖施工；当现有地面低于管顶高程时，先将路基回填至管顶标高以上50cm,然后开挖施工。局部杂填土换填地段，需等清除杂填土，换填至管顶标高以上50cm,然后开挖施工。局部有电线杆分布地段，可以适当调整边坡开挖坡率,但最大坡率不超过1：0.75。三、管道基础 1、测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。 2、基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水,进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器振3～4遍直至密实。3、浇筑基础砼按照测出的基础边线安装平基侧模板，模板内外打撑钉牢,并在模板内侧弹线控制混凝土浇筑高度。模板安装时要注意板面平整，接缝严密，模板与砼相接触的表面应涂扫脱模剂以利模板的拆除。平基浇筑时严格按水平控制桩取面，应用溜槽输送砼至模板附近，用方铲以抛铲法撒铺砼并插捣密实.浇筑时注意在管中线至两侧各20cm左右取平，其余可留粗糙面以便和管座砼接合，且在浇筑管基混凝土时应预留后浇带。待管道平基砼达到强度后，进行管道安装。管道安装就位后,并做好接口，装设管座砼模板，模板装好后即可浇筑管座砼,管座砼采用插入式振动器振捣以保证管座砼的密实度。四、平基和管座质量保证项目平基、管座：结构由垫层和砼基础组成，垫层为15cm碎石或碎砖砂，基础砼等级为C20。①基坑挖好后复测出垫层及砼基础标高，并用水平竹桩标出，然后铺设碎石砂。将碎石、砂先拌匀后铺设，边铺边检平，然后用平板振动器振动压实。②铺好垫层后随即安装管座模板,模板安装成形后需复测模板面标高，无误后再进行砼浇筑.但注意不同管径，平基厚度不同,而且平基时,只在管中线至两侧各20cm左右取平便可，其余粗糙面以便和傍管砼接合。③污水管基础浇筑时,应在套环接头位置留出30cm空位，以便套环整体一次浇筑成型.④平基砼浇筑时，用插入式振捣器振捣，务使砼密实。五、管节安装安装准备→清扫管膛→管材、管件到位→管道连接.1、待用的管节应按产品标准进行质量检验，不符合标准者不得使用，并做好记录，另行处理。2、管节搬运用吊车配合运输汽车运输，搬运时必须小心轻放。严禁管材在地面上拖拉。3、下管均由吊车进行吊装,由吊车将管材传递给沟槽底施工人员。严禁将管材从槽边翻滚入槽内.4、承插管材宜将插口顺水流方向，承口逆水流方向安装，安装由下游往上游进行。5、管材可按需要长度,在检查井、沉井及过河井等井体处调整（如因管材禁止锯割，移动井体位置等处理方法）。6、承插管接口时,先将承口的内壁清理干净,并在承口内壁插口橡胶圈上涂上润滑剂,然后将承插口端的中心轴线对齐。7、承插管接口方法：用吊车吊住B管的插口，另一端打入地锚，并抵住管端端部中心位置的横挡板，然后用卷扬机将B管插入A管的承口至预定位置，也可用挖掘机配合安装。8、管道接口后，复核管道的高程和直线使之符合设计要求。9、铺管和接口质量标准:管道应顺直，管底坡度应符合设计，不得有倒泛水。管道铺设线允许偏差见表:项次项目允许偏差1中心线20mm2管底标高+20mm—10mm3承口插口间外表隙量<9mmb)接口橡胶圈到位有二种检验方法:一是插口端一定位置（一般长约23cm）划出标志线，安装时检查该线是否到位。二是听声音，一般到位时,插口承口接触会发出碰撞的声音。六、闭水试验污水管进行无压力闭水试验，当管道铺设和井室浇筑完成后应进行闭水实验，闭水实验按设计和规范要求进行，污水管道闭水试验检测频率管径大于700mm时，可按管道井段数量抽样选取1/3进行试验。分段原则按照施工时的分段,污水管道一般为每个检查井段都需进行试验，污水管道试验水头均为2m.闭水试验前封堵全部预留孔洞不得漏水。无压管道闭水试验时应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得有渗水。1）闭水试验程序做好闭水试验方案→闭水试验准备→封堵管道→灌水浸管→观测渗水量→记录→确认合格→结束2)试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用砖墙封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于24小时.3）允许渗水量计算公式钢筋水泥管道渗水量按如下公式计算：q=1.25D1/2,其中q为允许渗水量（m3/24h·km)，D为管道直径.4）按表格记录好数据，按上述公式计算，当d400时q小于1。84m3/24h·km，当d600时q小于30.6m3/24h·km，当d800时q小于35。35m3/24h·km，当d1000时q小于43。3m3/24h·km，当d1100时q小于41.45m3/24h·km，当d1200时q小于39.52m3/24h·km，当d1500时q小于48.40m3/24h·km，当d1800时q小于53.00m3/24h·km,当d2000时q小于55.90m3/24h·km试验合格，否则需返工，直至达到标准为止。5）闭水试验过程中，由监理工程师等相关单位人员现场监察,并在时样结束后签字认可.七、管道回填控制

沟槽的回填在隐蔽工程验收合格后及时回填。槽内砖、石、木块等杂物应彻底清除干净；回填土时，槽底至管顶以上500mm范围内采用人工回填,蛙夯夯实，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；填土夯实做到夯夯相连,确保无漏夯。沟槽两侧同时回填，两侧高差不得超过300mm；涵管顶上填土厚度必须大于0。5～1.0m时,才允许机械通过。八、检查井井室施工

管子排好后，应及时砌筑检查井，检查井井位根据设计位置而定,为不凿断管子，检查井可相应在1m范围内移动。在砌筑检查井前，砖应提前一天充分湿润，确保砖与砂浆的粘结力。施工顺序：井室基础砼→井室砌砖→砼盖板安装→内、外抹灰→井盖安装.（1)井室开槽、天然砂砾基层验收合格后，即可按设计位置井室基础支模，浇筑砼前请监理对槽底和模板进行验收。

(2）当混凝土基础验收后，抗压强度达到设计要求，基础面处理平整和洒水润湿后，严格按设计要求砌筑检查井.采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10砖，井室砌砖先将井室尺寸用墨线弹在砼面上，然后摞底排砖，砂浆饱满度要达到80％以上。

（3）工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；常温下砌砖，对所采用的普通烧结非粘土砖提前半至一天浇水湿润。

(4）将墙身中心轴线放在基础上，并根据此墙身中心轴线弹出纵横墙边线。

（5）立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固.随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度.圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。

(6）井室砌筑时同时安装踏步,位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。

（7）检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，管顶砌砖璇加固，拱旋高应为125mm.

(8)检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。

(9）内、外墙均采用1：2水泥砂浆抹面，厚度20mm。抹灰前应先将砖墙面清扫干净,划出灰缝，抹灰应按打底、抹面二次完成，表面应平整、密实，无裂缝.

检查井施工完毕后经监理工程师检查验收合格后，方可进行下一道工序。九、质量保证体系组织机构1、施工过程的质量管理1.1施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求,做好图纸会审工作,施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。1.2在编制施工组织设计和施工方案时，必须制定保证工程质量各项技术措施及质量要求等条款。1.3公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施.1。4需隐蔽的部位，必须经施工现场技术负责人及质检员会同建设单位和有关部门对进行隐蔽工程验收，并在办理验收签证手续以后，方可隐蔽.1。5对原材料、半成品进场以前,须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。1。6现场配制砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆等材料，必须按试验室提供的配合比通知单准确计量，任何人不得套用其它配合比及不计量配制.1.7所有施工人员必须严格按建设单位根据工程的性质指定的施工规范进行操作和施工.1。8施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。1.9发生工程质量事故,要及时组织力量进行调查处理，查出原因追究责任，并按规定及时逐级上报,不得拖延或隐瞒不报。2、工程质量检查2.1工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。2。2在施工过程中，及时地对工程质量按设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。2.3各分项工程质量评定，经有关人员验收合格签证以后，才允许移交下道工序继续施工,不合格的要返工，并经重验合格后才能继续施工。2.4公司各级质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假，质检人员要经常深入工地，收集了解公司基层单位承建项目的施工质量情况。3、交工预验收管理3.1各基层单位承建的工程项目在合同范围内完工以后，由工地技术负责人整理有关原始资料和签证，将整理好的资料报公司工程部，请示进行预验收。3.1公司工程部接到工地报请的预验收文件，应及时地组织工程部及其他有关人员，对申报项目进行全面质量评定，主要验收的内容有:是否按设计图纸规范要求施工、工程的外观质量、各种隐蔽工程的签证、各种原材料、砼试件，砂浆试件的检验报告,合同的履行情况等,发现不符合标准要求的要及时组织力量进行返修，直到预验合格后，方可进行正式的交工验收工作.4、工程交工后质量回访4.1工程验收合格,交付使用以后，要在保修期内派出有关人员到使用管理单位进行回访，听取使用单位就工程建筑的不同意见，特别重要且具典型例子的项目,还要进行保修期过后的回访。4。2根据回访结果，在保修期内因施工原因造成质量问题,施工单位要实行无偿的维修制度，并填写好工程“回访保修单”由甲方签证认可，“回访保修单”要报公司经营部存档，以便做好施工项目的信息反馈工作.5、质量工作会议制度5.1公司经常召开质量工作会议，由总工程师和有关职能科室主持，会议主要内容包括传达上级有关质量管理工作的文件以及法规、法令，总结当时施工质量工作中的经验和存在的问题，分析近来质量动态，提出下一步质量工作中具体要求和努力方向。5。2各施工单位可根据施工情况定期或不定期地召开现场质量工作会议。5。3总公司定期召开施工单位质检员会议，及时传达上级有关指示精神,收集各单位质量工作情况，协调各协作单位之间矛盾，做到互通情报，形成一个质量信息网络.6、材料采购及试验6。1各种建筑材料和辅助材料,以及构件、半成品的质量好坏直接影响建筑工程质量,因此，在采购材料时,必须有产品合格证的原材料;进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。6。2材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠.6。3试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向经营工程部等有领导汇报，并及时通知公司基层单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量.6。4计量员要定期对材料试验、质量检测的使用计量器具和仪表进行检验，不达标准的计量器具应该封存,不准使用，以确保试验，施工质量检测本身的质量.7、工程质量奖罚根据公司《质量工作实施细则》，奖罚措施如下：7。1凡获市级优质工程的，奖工程总造价的1％.7.2凡获省级优质工程的,奖工程总造价的2％。7.3凡获国家级优质工程的，奖工程总造价的3％.7.4凡勿视施工质量,造成质量事故，使单位蒙受较大经济损失的，由承担施工任务的赔偿一切损失，对当事者除给予行政处分外，还处予工程损失金额5～30％的罚款.凡发生特别重大的质量事故，或者造成人身伤亡的，要追究事故责任者及领导人的刑事责任。8、资料整理工作准确、完整地收集和整理工程施工管理资料是建立城市建设档案的需要，是为安陆市今后分析建设提供详实准确的基础设施资料地需要，是工程竣工验收的重要组成部分，在本工程中，各项资料要按国家颁布的标准进行填写、整理，做好各项资料。自检资料必须认真、仔细地填写，并提交监理审核.验收前，在24小时内提供相应工作的准确、完备的技术资料和检测数据。让甲方人员能及时验收、签字认可，对甲方发下的各项通知、纪要原件由公司统一保存,并不得外借。将复印件及时下发到各级管理人员手中，对甲方的一些口头通知、要求，应现场做好记录，并在24小时内形成书面文件报请甲方签字认可，原件交一份给甲方,公司自存一份。对甲方提出由我方供给的资料,原则上在48小时内提供给甲方,暂时无法提供的，经甲方同意后按协定的日期提供。工程完工后，所有资料按国家地求或甲方要求进行整理、编排，做到数据准确、资料完整,以保证工程的及时交付验收，投入使用。工程概况编制依据、施工标准1、本施工方案的编制依据：（1）总平面布置图、总平面给排水管道布置图及结构图、总平面消防管道布置图以及总平面管线综合图.(2)现场实际情况。(3)现行的施工规范、施工工艺及操作规程和质量验收评定标准。2、执行的施工标准:（1)设计院提供的图纸及有关资料(2）设计图纸中指定使用的标准图（3）《公路路面基层施工技术规范（JTJ1034-85）》（4)《水泥混凝土路面施工技术规范（JTGF30-2003）》（5)05MR201《城市道路-沥青路面》（6)《给排水管道施工及验收规范》GB50268—2021施工现场及气象条件1、施工现场条件目前主干道位置的场地已基本平整。但主厂房的东北角的填土和场地平整未完成,路基部位填土时，未能分层碾压,以后路面将会产生裂缝和不均匀沉降。所有山坡护坡和截洪沟都未施工，一下雨，施工场地内到处是积水，给施工带来了很大的困难。目前桩基施工队桩基工程刚刚开始施工，所以主干道全面开工暂时还未具备条件，所以只能先从主厂房的东侧和进厂道路开始施工。为不影响主厂房的基础开挖及桩基工程施工，我们认为进入工地大门口主干道和主厂房东侧道路施工期间。桩基施工队的车辆由冷却塔北侧临时施工道路通行，待道路基层达到强度后再施工其它路段。2、气象条件目前厂区主干道及排水管道的施工,正要处于春季多雨阶段,宣城地区的早晨室外平均气温还在0℃左右，施工期间经常会出现连续阴雨的天气,所以，拌合3:7灰土时和水泥石屑稳定层施工前,一定要注意气象预报，做好防雨措施，确保道路基层设计概况1、主厂四周主干道结构层素土压实,密实度93％；300厚3:7灰土垫层；200厚6％水泥稳定石屑半刚性基层;150厚C30混凝土面层；50厚中粒式沥青砼连接层，30厚AC—13C细粒式沥青混凝土面层.2、主厂四周主干道宽度人员出入口为7米,其它为6米、4米、17米3、纵断面坡度纵断面坡度为0。2%、0.3%等。4、横断面坡度道路横坡除交叉口范围为不定值外，主干道均为1。5%双向向外横坡。5、道路排水（1）路面下配套有相应的厂区雨水管线和横穿道路的给水管道、消防管道、污水管道等。路面上雨水可通过路边雨水口进入雨水管道。（2）雨、污水主管开挖深度为1.5～2m左右，雨、污水管主管为HDPE双壁波纹承插式排水管，管径分别为D=200、D=300、D=400、D=500D、D=600、D=(3）水检查井采用圆形砖砌雨水井，直径为1米，铸铁窨井盖。（4）边雨水口采用平箅式铸铁雨水口。（5)道基础雨水、污水管道采用黄砂垫层基础.管侧、管顶采用砂或石屑回填，承插接口按参照国标图04516进行施工。主要实物工程量1、主厂房、主厂房附房四周道路:9m道路进厂道路坐标（3423936.333，487893.200）至坐标（3423907。094，487965.404）为867m道路主厂房东侧坐标（3423882.952，487893。200）至坐标（3424015。452，487893.200）为133冷却塔北侧坐标（3424063。368，4877,44.005）至坐标（3424054。060，487897。291)为1056m道路汽机房北侧坐标（3424045。452，487794。005）至坐标（3424015.452，487893.200)为994m道路主厂房南侧坐标（3423882。952，487794。005）至坐标（3423882.952,48，487893.200）为9917m道路主厂房西侧坐标（3423882.952,487794.005）至坐标（3424063.368，4877，44.005）为181硬化场地3455m22、主干道结构层各种材料用量3:7灰土垫层2791m3；6%水泥稳定石屑半刚性基层1861m中粒式沥青砼292m3；AC—13C细粒式沥青混凝土175m3、厂区主要道路共计5848m2左右、硬化场地3455m24、厂区雨污水排水管工程量：D200=150mD300=535mD400=227mD500=214m5、主厂房、主厂房附房四周雨水检查井圆形砖砌雨水检查井27只、污水检查井26只，雨水口36只。工程难点分析、土建安装公司的协调1、考虑整个工程能够如期完成业主要求的各里程碑节点，因此我项目部在主厂房及综合楼、冷却塔基础、烟囱等主要工程开工前，抢先完成主厂房四周主干道的基础、道路下排水管道的施工，为主厂房等主要工程的施工，创造先决条件。2、本道路及排水工程施工期间,阴雨天气较多，天气将会对施工带来很多不利因素。3、由于本工程所处位置，表面层土质为不透水性粘性土，如果在基础开挖前,不能完成主厂房周边主干道的施工，只要下一点小雨，整个场地水平运输将会中断或受到严重影响。场内的土方运不出去，外面的建筑材料运不进来，整个工程的工期将会被拖延。4、目前我项目部准备在近期将开始施工主厂房四周的主干道及道路下的排水管道,但现在场内的桩基工程正在进行，部分地方场地平整工作还未完成5、在道路下面还有电建公司的循环水管道，露天主变电室向外输送主电缆线，还有我公司安装的消防管道、给水管道等。6、是否能如期完成道路、排水管道的施工任务,我公司与电建公司、桩基施工队配合是最关键的，本道路工程和排水工程与多类专业管线统一规划同步实施。交叉工序多，因此，三家公司必须在业主的统一指挥和协调下，相互协作，密切配合，双方必须做到：我公司什么时候开挖路基，提前一天通知电建公司和桩基公司，这两个公司必须在我公司工路基铺筑前将预埋管线全部铺设到位，堆放的材料搬离施工区域,相互间尽量减少不必要的摩擦，为工程的顺利进行创造条件。7、道路和排水管施工时或施工后最大的问题是,厂区回填土太深，但回填时未按30~50cm分层碾压,从目前施工现场情况看，经过几场大雨，部分地方已出现不均匀沉降和裂缝，道路结构层设计又比较薄,所以道路、排水管道施工后可能会出现裂缝和沉降.施工总体方案及施工准备施工展开顺序主要施工顺序为：复核测量数据→定位放线→施工测量→路基挖土→管沟开挖→沟底处理、垫层、管基施工→管道敷设、安装→检查井、路边井施工→闭水试验→路边井管敷设→路基施工→道路结构层施工→路面施工.路基挖土、管沟开挖、回填、路基铺填等以机械作业为主,辅以相应的人工配合.管道敷设安装、管基、检查井、雨水口井以人工作业为主,辅以相应的机械配合。施工队伍以专业为主，辅以部份民工，补充劳动力的不足。机械设备配备详见附表。路基及管沟开挖前，首先定出道路中心线,放出路边线和管沟检查井、路边井的位置.组织管沟开挖、回填、管道敷设、安装、路基施工以及其它专业管道的协调配合，应做好全方位、科学合理的安排。道路和排水管道的施工时间安排为：先施工进厂道路；接着施工主厂房东侧道路和冷却塔北侧道路;最后完成主厂房西侧和汽机房北侧、主厂房南侧道路。工程进度安排工期要求：本工程于2014年3月1日开工，排水工程要求于2014年41、排水管道工程排水管道挖土10天排水管道敷设、窨井、雨水口砌筑35天（穿插给水管道、消防管道、循环水管道、主配电间电缆线管沟施工，不占总工期）回填土10天排水工程施工工期控制在55天。2、道路工程道路工程在部分管道工程完成后方可施工。实际工期也只有55天左右.道路挖土10天道路3：7灰土基层施工20天道路水泥石屑稳定层施工15天道路C30混凝土面层施工20天道路工程施工工期控制55天。主要施工机械主要施工机械及试验仪器设备需要量详见下表：（1)主要施工机械需要计划表机械、设备配备表序号工种型号机械台数备注1履带式挖土机EX20012装载机08A—32013振动式打夯机HZD1152418T振动式压路机15振动式二轮压路机1615T自卸车174。5T自卸车18洒水车19强制式砼搅拌机110电焊机BX-300111木工刨床MB105—4500112园锯MJ105-4500113振动棒Φ50514潜水泵Ф100315平板振动器216钢筋切断机117钢筋弯曲机GWB—40B118槽钢15#200m主要材料用量主要材料用量表序号材料名称单位工程用量备注1钢材吨1.835传力杆2水泥吨检查井用4HDPE管Φ200m1505HDPE管Φ300m5356HDPE管Φ400m2277HDPE管Φ500m2218HDPE管Φ600m369HDPE管Φ700m8210中砂吨检查井用11碎石5～40吨检查井用12砖千块检查井用13铸铁井座、盖板套53雨污水14铸铁雨水口井座、盖板套3615生石灰吨837包括硬化场地16C30商品砼m31395包括硬化场地176%水泥石屑m31861包括硬化场地18中粒式沥青砼m3292不包括引桥面19细粒式沥青混凝土m3175不包括引桥面施工方法主要施工步骤、施工环节、重点施工工艺、操作规程、关键质量检测点的控制.对单项工程每道工序具体的施工工艺的操作流程，材质规定,质量评定，各种试验检测等。必须按照有关施工、技术、质量规范中有关规定执行。施工测量组织施工技术人员对施工总平面道路布置图、总平面消防布置图、总平面给水管道布置图、总平面排水管道布置图进行深入细致地研究，需要其它施工单位配合的，有业主及监理协调。施工技术人员在开工前要全面熟悉图纸资料、施工技术规范、复拟图表中各个数据的正确性,了解设计意图，然后按照图纸资料，施工技术规范的要求进行施工测量。全面复核定位点和水准点，确认无误后,可照图纸放样施工。如复核与设计误差较大者，用书面形式报告业主、设计院及监理工程师，得到批准后方可进行放样施工。排水方案本雨水管施工时可能会遇到连续阴雨或下雪，所以必须考虑施工期间的排水问题，施工排水采取明排抽水，开挖后在沟槽底每间隔15m设一个集水坑，在沟槽底边设路下排水管道施工1、排水管道工程施工工艺流程测量施工放线→沟槽开挖→雨水管道基础→雨水管道安装→雨水检查井→闭水试验→回填。2、管道沟槽开挖（1）开挖方法开挖方法采用机械开挖及人工配合修整的方法，土方开挖采取分段开挖法.开挖时，管底预留150mm，确保基础处于原土状态,管沟基底开挖宽度两侧均应考虑预留工作面和排水沟位置，挖出的土方堆在离沟边1。5m以上的地方，预留回填土方后，余土全部堆放在施工总平面布置图设计的土方堆放点.（2）放坡及支撑因为本下水道开挖深度在2m左右，所以根据现场实际情况,适当放坡度，放坡系数为1：0。25。如遇少量塌方采用木方支撑。3、沟底、垫层、管基施工管基施工前应放出管道控制中心线。管基铺填不少于10cm厚的黄砂垫层，达到设计标高后方可敷设安装管道.4、管道敷设安装与接口施工管道必须按时、按需及时运至施工现场，满足管道敷设安装进度需要.排水管，统一采用HDPE双壁波纹管，环刚度8级，均在专业生产厂家购买，并有合格证，检查无缺陷损坏，管口为承插式并需业主、监理工程师认可.排水管安装由人工起吊下沟，下沟后由人工校正就位。管道正确就位后，对接口进行清理，接口采用配套橡胶垫圈.5、闭水试验雨污水管道应进行闭水试验，以两检查井为一试验段，用预制块封闭管口,或采用砌砖封闭管口及雨水口，闭水24小时,检查渗漏情况，如不合格，应分析原因，采取针对性措施,装改后，再次实验，直到合格。6、雨水检查井、雨水口砌筑根据设计雨水检查井为圆形砖砌井，路边井为方形砖砌井。按设计开挖雨水检查井基坑，经检查合格后,才允许进行施工。施工强度达到设计要求后才安放管道，砌筑接口,然后安设检查设备,接高检查井，检查井等构筑物应配合管路工程施工，先接高检查井,雨水口内、外抹灰，然后对检查井雨水口周围采用人工填土夯实。路基完后，施工检查井口，加固井圈，安装井座、井盖。7、管沟回填管沟回填前应将管基、地下设施及管道敷设安装雨水检查井、雨水口施工完毕,经闭水试验合格，并应作好隐蔽工程记录。回填前,应清除管沟内及检查井内的垃圾、积水以及各种杂物。填料必须符合设计要求,本下水道回土采用砂填土应水平分层铺填，分层压实，经检查其压实系数和压实范围符合设计要求后，才能填筑上层.回填管沟时从管道两侧至管项以上50cm范围内均应先用人工从管道两侧对称同时回填夯实,不得用机械碾压，务必防止管道中线移位，及管道的基础接口受损.待填土不致损坏管道及接口管基的情况下，方能采用静力式压路机，不得采用振动式压路机碾压。沟槽回填土密实度采用(重型击实标准),详见排水工程说明沟槽回填条文及有关规范。道路工程施工根据本工程的地形、施工现场的施工条件、工程的特点，合理的组织路基施工。遵循土方施工调配原则,采用综合机械作业方式。作业主要顺序:路基施工测量→清理场地→路基挖、填运作业→平整碾压→检测验收。1、清理场地清除道路区域的各种障碍物。此项采用机械作业为主，人工为辅.清除的废物应随清、随运，均按业主指定的弃土场堆弃。排除场地积水。2、路基施工测量及放样路基施工前，工程技术人员必须熟悉图纸资料，施工技术规范,了解设计意图，定出施测方案,得到现场技术负责人批准后，方可进行施测放样.在施工中对道路中心桩位及控制桩要进行有效的保护，以利维护，指导正常施工.3、路基挖、运施工(1）路基挖方路基挖方按测定的标高控制施工.根据不同土质掌握好压缩预留量。开挖时必须按横断面自上而下，依照设计边坡层进行，防止因开挖不当导致塌方，对于开挖，要有效地扩大工作面,分段进行，以利提高生产效率，保证施工安全。工程具体作业中选用挖掘机、自卸车,使它们相互协调，最大限度地发挥机械施工的效率。（2）路基软土处理本路段如遇有膨胀土，在道路基范围内换填非膨胀土或碎石。清除不利土质，根据土质软弱状况，采取具体的加强措施。(3）检查路基的平整度，标高、纵横坡。4、3:7灰土垫层基层施工:（1)

材料准备

土料：土宜优先利用基槽中挖出的土,但不得含有耕土、淤泥、有机质等杂物。使用前宜过筛，其粒径不宜大于50mm，含水量应符合压实要求的规定.石灰：使用充分熟化的石灰，其粒径不得大于5mm，不得夹有未熟化的生石灰块及其它杂质，也不得含有过多的水分。（2）主要机具

应根据施工条件、土质情况、压实系数要求来选择压实机具性能和数量.每层铺摊后，随之耙平，机械压实速度不超过2km/h。本工程机具应备有压路机、立式打夯机、手推车、筛子、标准尺、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线、钢尺等。（3）作业条件

路基在铺打灰土前,必须先行钎探，并按设计要求处理完地基，办完验槽手续.并办完隐检手续。

本工程压实系数不得低于0.95，松铺厚度和压实变数,土料含水率应符合要求.按实验室出具的配合比进行拌合。

（4）施工前，应做好水平高程标志的设置,在路基边坡上每隔3M钉上水平标志.（5）施工工艺

工艺流程

路基清理→检验土质→灰土拌合→灰土铺填→碾压密实→检验密实度→修整找平验收操作工艺

铺筑前应检验土料和石灰的材料质量，土料含水量是否在控制范围内；如含水量偏高,可采用翻松、晾晒、均匀掺入干土或换土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。灰土拌合：本工程回填使用三七灰土，灰土必须过标准斗.3：7(灰土体积比）灰土拌合时必须均匀一致，至少翻拌3次;拌合好的灰土颜色应一致要求随伴随用。灰土应分层铺摊和夯实，每层铺土厚度和夯实遍数应根据土质、压实系数和机具性能确定.一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200-250MM；人工打夯不大于200MM。压路机不大于300MM，每层至少夯打或碾压三遍，分层碾压时，要求第二遍压过第一遍的三分之一。铺筑施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质、压实系数及所用机具确定.应符合规定.5、6%水泥稳定石屑基层（1）3：7灰土路基经业主及监理工程师验收合格后，马上进行6%水泥稳定石屑基层铺筑。水泥石屑按1:6配合比（重量比），在现场用搅拌机搅拌均匀，干湿用手捏紧能成团为宜。（2）采用18t以上光轮压路机碾压时，一层压实厚度不宜超过15～18cm;采用重型振动压路机或轮胎压路机碾压时,一层压实厚度不宜超过20cm.（3）压实每一层摊铺整型后，随即用经业主、监理工程师同意的压路机在道路的全宽上进行碾压.碾压方向均应与中心平行，其顺序是：直线段由边到中，依此连续均匀进行碾压。碾压时,后轮应重叠1/2轮宽，后轮必须超过两段的接缝处，使每个摊铺碾压层整个厚度和宽度完全均匀地压实到规定的压实度为止。压实后表面应平整、无轮迹或隆起，并有正确的断面和适度的路拱。A压路机碾压速度，头两遍以采用1。5～1。7Km/h为宜,以后用2。0~2。5Km/h.B凡在压路机具压不到的地方，用打夯机夯实，直到达到规定的压实度为止。C每层的压实连续进行，直到压实度达到本规范规定的要求。外观质量要求：A压路机碾压，无明显轮迹及推移现象；B表面坚实、平整、无松散、浮石等现象.(4)水泥稳定石屑层的养护碾压成形后，必须及时养护。采用洒水养护，但洒水不宜过多,严禁用水管直接洒水,养护不少于七天，养护期内，禁止车辆通行。6、C30砼道面层施工工艺（1）施工前应对进场各种原材料按规定取样抽检,进行砼试配及外加剂的掺量和品种试验,同时还要作好模板、支撑、传力杆支架、钢筋加工及行夯制作、滚筒等各种材料工具的准备工作。（2）混凝土路面以道路中心线为界限，分二次浇注，每次宽度为3。5m.横向施工缝采用平逢型，纵向施工缝传力杆采用Ф14,L=700，间距400，横向缩缝采用切逢机切逢。（3)模板采用15＃槽钢，定型三角支架固定钢模，砼为C30商品砼。砼入模前，浇水湿润基层，禁止使用已初凝砼.振捣采用平板振动机、插入式振动棒为主，辅以行夯、滚筒弥补平板式振动机、插入式振动棒振捣后表面混凝土不平的缺陷。传力杆支架采用工具支托架，铁丝绑扎，按规定位置准确安装,不得左右或上下倾斜，严禁振动。拉杆、传力杆端头应派专人用砂轮仔细磨平整，并派专人涂刷沥青或防锈漆,保证涂刷厚度满足要求.（4）行夯、滚筒提浆后，按一道木蟹和两道铁板的工艺收面，要求表面平坦、密实、不落砂，无抹痕、砂眼和龟裂等现象,严禁洒水洒水泥。为防止做面时受雨水或暴晒影响，搭设防雨、防冻棚。（5）切缝、灌缝伸缝、缩缝应采用切缝机进行切缝.切缝时间根据当时的施工温度、湿度,找出适当的切缝时间（以不破坏边角为宜），以切割机进行切缝。灌缝时避免砂子或其它杂物掉入缝内，灌缝之前用铁钩清除杂物,然后用空压机将缝内尘土吹干净立即灌缝。灌缝材料应符合设计要求。（6)养护砼养护采用草包覆盖或温麻袋片进行养护，养护时间不得少于14天.7、沥青面层施工详见沥青砼专项施工方案。质量保证措施1、项目部经理、项目技术负责人、责任工长、施工员、质安员、内业技术员、水电及各专业班组长在道路、排水管道施工前必须熟悉、了解施工图内容，进行图纸内审，提出图纸不完善部分，做好内审记录.参加由建设单位组织、质监单位、设计单位、施工单位参加的图纸会审，对有关部门提出的图纸内容的更改、补充、解答，认真作好会审记录，整理成册，送报有关单位审批,审批手续完善后，作为完成工程施工的依据。工程项目经理组织技术负责人、责任工长、施工员、质安员及有关人员，遵循国家颁发的各种规范、规程、公司制定的制度，编制“有章可循，行之有效”的施工方案,送报业主、监理批准执行。2、技术负责人根据工程特点及施工规程、规范要求,对班组长和工人逐级进行技术、安全交底,交底内容包括：工程施工进度计划，分项工程的施工工艺标准及关键部位作法，保证工程质量技术措施，安全技术措施要求，降低成本和质量保证措施，工程质量标准和验收规范等。3、委托具有质资等级的试验室，检验、试验施工现场所用计量器具和测量仪器，必须在定期范围内检验合格，保证施工现场计测工具具有准确和精确度，确保工程顺利完成达标。4、项目部对施工现场所用材料必须具备材料出厂合格证，现场进行检查验收，需要复检的材料，按公司制定的“需用原材料及施工试验取样规定”，立即取样送外委托试验室检验，取得合格试验报告单后方可发放使用,对现场施工材料一律不允许紧急放行，对不合格产品立即退货,来不及退货的材料应隔离存放，以免与合格材料混用，影响工程质量。5、为了保证工程质量，考虑原场地平整时道路下的回填土未进行分层碾压,路基碾压第二遍必须压住第一遍的1/3，路基必须用18T以上振动式压路机多次碾压，确保填土的密实度.6、为了保证3：7灰土路基的密实,压实系数符合设计要求,第一必须控制配合比，材料拌合一定要均匀一致,第二控制铺筑的厚度。7、为了保证水泥石屑稳定层的强度，严格按配合比下料，并用机械搅拌，掌握干湿度.8、为了确保路基面层标高的准确，摊铺水泥石屑稳定层时用水准仪随时测量标高，并掌握好压实系数,用铝合金刮尺将表面刮平后，再用压路机碾压。工期保证措施1、项目部领导按时参加业主、监理召开的现场协调会议,及时解决现场上的问题，以免影响工程进度.2、配备性能良好、数量足够的配套机械及机操维修人员、保证机械正常的完好率和利用率。3、安排好季节施工，密切观察气候情况，采取有效的防雨、排水措施.4、维护好施工便道，材料运输道路,保证畅通,满足施工生产。5、做好劳动力、机械设备的合理调配，必要时实行加班加点连续作业。6、配备测量仪器和有经验的测量人员，加强测量检查工作,确保施工顺利进行。7、做好协调工作，为各工序的交叉流水作业创造条件，避免相互干扰影响，减缓进度。8、施工管理人员应熟悉习施工图纸和设计要求，杜绝返工.9、以合理的工序安排，严密的逻辑性计划，科学的穿插衔接来保证正进度计划的顺利实施，本工程采取分阶段验收，以保证工序能提前插入,统筹安排各工序间的合理穿插，从而为工程赢得时间。10、以全面完整的施工技术工艺及措施来保证工程的如期完成。排水、防雨措施1、在施工过程中切实掌握日、周、旬、月气象信息，密切注视气象动态。施工人员务必做到心中有数，有备无患,科学合理有序的组织施工。2、结合施工现场的具体情况，建立有组织排水与自由排水相结合，临时排水与永久排水相结合的施工现场排水系统。排水系统应保持通畅，在施工期间始终保持良好的场区排水状态。3、路基挖方作业区，杜绝出现明显的凹凸现象，并始终保持一定的泄水坡度,不允许有积水，雨后如出现积水的区段，尤其是正在作业的施工面应及时排放。4、管沟施工和路基施工，尽量安排在雨季到来之前完工。如遇雨季施工务必把握好土方吞吐量，应坚持随挖、随运、随填、随铺、随压的“五随”原则。文明施工措施1、施工现场建筑材料按平面布置定点整齐堆放，砂石成堆见方，道路做到畅通无阻。2、施工现场划区管理，施工道路无乱石堆放,方便施工机械和施工人员的出入安全，每道工序做到工完场清；搞好交叉配合工作，垃圾及时清运。3、危险施工区域派人佩章值班，并悬警示牌或警示灯。4、施工现场机械设备做到整洁，电气、开关电箱按规定制作完整,电箱安全保护装置齐全可靠,并按规定设置，操作人员持证上岗，悬挂岗位责任牌和安全操作规程标牌.5、运输各种材料、土方、垃圾等应有遮盖和防护措施，严格防止泥砂随车轮带出场外，不得将垃圾和土方洒漏在公路上，影响市容环境卫生。6、严格遵守社会公德、职业道德、职业纪律，妥善处理施工现场周围公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持，控制施工噪音尽量避免夜间施工，作到施工不扰民.保证工程安全措施1、在施工中，始终贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、国家电力公司关于建筑施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康,严防各类事故发生，力争达到:“安全生产文明施工标准化工地"的要求。2、强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，杜绝一切事故地板发生。现场管理严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99执行。3、成立由项目经理为首，各施工管理人员、班组长组成“安全生产领导小组”组织领导施工现场的安全管理工作。4、项目经理部主要负责人与各施工负责人签订安全生产责任状,使安全生产责任到人，层层负责。5、严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时有关部门汇报。6、建立并坚决贯彻安全生产技术交底制度，各工种必须有书面安全技术交底,安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字.7、建立并坚决贯彻班前安全生产讲话制度。8、建立并执行安全生产检查制度。项目经理部对检查中发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，有关班组在收到“隐患问题通知单”后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施及时整改解决。9、进入施工现场的人员必须按规定戴安全帽，并正确使用.10、机械操作人员应持证上岗（含其它特殊工种），非机械操作人员不得开动机械设备，机械不得带病运转。11、机械的转移及转运必须符合安全规范。12、在机械的运行路线内或工作半径内严禁闲人停留.13、夜间施工必须设置足够的照明，并设专职安全值班指挥夜间施工作业。14、沟槽施工时，在沟槽两边增设安全护栏进行防护，必须经常检查沟壁稳定性，如需加设支护时必须牢固可靠。下面为附送毕业论文致谢词范文!不需要的可以编辑删除!谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响,在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师,虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来,在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意！感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心.三年来我们真心相待，和睦共处,不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（,请保留此标记.)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母，你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导,提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师，没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余,诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正，使我及时完善论文的不足之处.谨以此致谢最后,我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”,因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事，更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”，因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多,我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体。最后我要说“加油”衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学,为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦，对了，我的名字叫“***”,希望大家能记住我，因为被别人记住是一件幸福的事!！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.PAGEPAGE71施工方案四川某建筑工程有限公司二O一一年八月十五日排水工程施工方案目录TOC\o”1—3"\h\z\u第一章排水管道施工方案 3第1节污雨水沟槽测量放线及高程控制 3第2节管沟开挖、支档 3第3节管基施工 4第4节下管 4第5节稳管 5第6节检查井、连接井等构筑物 5第7节闭水试验 7第8节沟槽回填 7第9节竣工收尾及验收 8第二章质量保证措施 9第1节组织保证措施 9第2节 健全质量管理制度 9第3节质量保证措施 12第三章机械设备的配置 14第四章安全施工保证措施 17第1节 安全管理组织机构及保障体系 17第2节 安全管理的控制措施 17第3节建立安全预警措施 20排水管道施工方案排水工程包括雨水管道、污水管道施工.主要以安管工为主，模工、砼工、摸带工、回填工，按安管工作日配备相应施工力量,其施工工序如下：沟槽开挖、支档→下管→稳管→浇筑砼检查井→闭水→沟槽回填。排水工程应按：“先主管后支管”施工顺序进行施工。各分项工程完工后由专职质检员验收认可，并做好记录，每段按此程序施工，逐段进行施工作业。第1节污雨水沟槽测量放线及高程控制一、沟槽开挖前，要作好工程测量控制,根据工程场地实际情况,采用主轴线控制法，测设和并作好污、雨水中线控制桩，并形成“+”形主轴线平面控制方案，控制点应用砖砌、砼包裹保护，且要醒目便于查找.二、施工现场，至少要设4个水准点，以控制和引测排水高程，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设的水准点（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。三、对沟槽开挖标高实施全过程监控。第2节管沟开挖、支档一、沟槽开挖本线路污、雨水管沟开挖深度约为1。6～3.5m，先放管沟开挖线，然后进行管沟开挖施工。本工程沟槽开挖应进行放坡，由于本工程位于农田土、建筑渣土段，考虑到施工安全应加大放坡系数,当H≤2时放坡系数1：0.67；当2〈H<3.5，边坡系数为1:0。75；管沟开挖采取分段流水结合立体施工的作业方式进行开挖；考虑到土质情况，应及时开挖及时下管并及时回填;以防止下雨边坡垮塌现象的发生。土方开挖以机械开挖为主，人工为辅。挖掘机挖土时,预留15cm—20cm土层人工清边检底。沟槽边坡根据挖土深度和土质情况放坡,保证边坡的稳定。施工中做好土方平衡，选取可作于回填的好土顺路堆放在距沟槽边5米以外，多余土方应及时外运至指定的倒场内。沟槽土壤在施工过程中严禁受扰动，超挖时应将浮土、松土清完后,采用铺填砂夹石回填夯实进行处理.严禁原土回填。根据本地区地下水位不是很深的特点，排水措施主要考虑下雨、地表水和丰水期地下水位上涨对施工的影响；因此主要采用明沟方式进行排水，沟槽开挖后，如果遇到渗水可分别在槽底两侧开挖断面为30cm×30cm×30cm的排水沟，每个检查井外设1m×1m×1m集水坑，用潜水泵随时将操作水抽排至路外或已形成的有组织排水系统内。基槽开挖后应请建设单位、设计单位、质检站、地勘单位和监理单位人员现场验槽，根据基底土质情况作相应处理。验槽合格后及时安装管道。二、沟槽施工及支挡1、我段沟槽开挖由汽车运出，堆放土必须离沟槽2米以外以保证安全。2、沟槽开挖后应及时下管、安管、及时回填.3、管沟开挖过程中，应经常检查沟壁的稳定情况,密切注视气象动态，掌握好季节性施工,确保施工安全。对于沟槽斜壁土质软弱、不稳定等应及时加设支撑。第3节管基施工一、沟槽开挖后，质检员应认真自查管道中心线、侧模直顺度、高程。木模接缝间隙严格控制在规范内,及时通知监理检查，合格后方可进行下道工序。二、施工过程应注意二点：1、验槽合格后,应及时进行管道安装。2、应严格控制管道流水面高程.第4节下管一、下管前的检查（验）1、下管前沟槽检查1）槽底杂物应清理干净2）认真检查沟槽宽度、高程，不合格者及时采取措施进行整改。3)下管的一侧堆土过高、过陡，应及时进行整理，并满足安全要求。2、管材检验1)管材必须具有出厂合格证书，质量应满足现行国家标准.2）管材外表面应有出厂日期、规格、型号等印记。3)管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷.4）遇到不合格品,应及时返还厂家。二、下管本工程管径d400-d700,下管采用机械下管法。采用机械下管法，机械下管一般采用20T轮式汽车吊进行下管。汽车吊沿沟槽边，将管子分别下到沟槽内，汽车吊距沟边至少1米，以保证槽壁不坍塌。汽车吊下管注意几点：1、采用吊车下管时，事先应与吊车人员一起勘察现场，根据沟槽情况确定吊车距槽边距离、管材存放位置及其它配合事宜。吊车进出路应先进行平整、清除障碍。2、吊车不得在架空输电线路下操作。在架空线路一侧操作时,其安全距离不小于规定值.3、吊车下管应有专人指挥，指挥信号统一明确。4、套管应找好重心,以便起吊平稳,管材起吊速度均匀，回转平稳，下落低速轻放。第5节稳管砼管下放到沟槽，采用下垫1米短钢管，两侧人工使用撬棍撬至摆放位置。一个井段或多个井段，砼管大体就位后,即可进行稳管施工。根据检查井中心线,龙门板的高程先稳固一个井段或多个井段端头管，在端头管两侧，中线设置三根广线，以控制中间部分管道中心线，高程直顺度.对井段>30m,中间应增设龙门板.对于井段≤30m，中间可不增设龙门板,但高程广线应起拱1.5cm~2.0cm，防止广线下坠。污雨水管下放到沟槽后，人工使用撬棍调整到广线的位置，两侧用C15预制小三角砼（共4块)垫塞稳固。安管的对空间隙应均匀、一致，一般控制在8mm~10mm之间。第6节检查井、连接井等构筑物砼排水检查井,圆形检查井采用国家标准图集06MS201。检查井处按设计要求设置开挖，基坑经检查后，进行下道工序施工，检查井等构筑物应配合道路工程施工。构筑物采用C25砼浇筑应满足设计强度,梯步均采用钢筋预制砼梯步.检查井一律按有地下水情况处理，内、外抹灰至井顶,车道上井盖、井座采用Q20重型铸铁构件。车道外其它井盖、井座采用Q15轻型铸铁构件。井盖应分别设有“污水”、“雨水”标志，施工时不得错盖。位于车道上的污、雨水检查井，其井盖应与设计路面齐平，井盖、井座荷载等级与道路设计荷载等级相符；其井盖、井座按荷载等级按汽一20等级设计，位于绿化带内的支管检查井，高出地面20cm。一、检查井施工要点及注意事项1、流槽:检查井的流槽应在井壁浇筑完成后即行砌筑.砌筑完毕后，表面采用1:2水泥砂浆分层压实抹光.2、踏步：井室内的踏步应随砼浇筑随安,其尺寸符合设计要求。踏步在砼未达到规范强度前不得踩踏.3、预留支管:预留支管应随砼浇筑随安，管口应深入井内3cm，预留管的管径、方向、标高应符合设计要求，管与井壁衔接处应严密、不得漏水，预留支管宜用低于强度等级砂浆砌筑封口抹平，用截断的短管安装预留管，断管破茬处不得朝向井内。4、垫层：根据测量放线员用全站仪放的检查井中心坐标，按照图纸要求尺寸浇筑检查井底板垫层砼C15,厚10cm,砼采用商品砼，机械运输至浇筑地点，对于深沟槽采用导管输送砼,在砼强度达到设计强度的70%之后，进行下道工序施工.5、钢筋的安装、绑扎：采用国家给排水标准图集06MS201和钢筋技术要求进行下料、绑扎.6.在底板钢筋完成之后，进行底板砼的浇筑，在底板砼强度达到设计强度的70％之后进行墙身的钢筋安装与绑扎。7、模板安装：检查井井室采用安装定型钢模浇筑墙身砼，每节钢模高度为1.80m,墙身砼厚20cm,模板与钢筋采用2。5cm的砂浆垫块支撑，以便于保证钢筋的保护层厚度。8、井室、井筒：检查井的井室采用C25砼浇筑、井筒采用C30砼浇筑，砼采用商品砼。9、井圈、井盖：车行道检查井井盖采用重型铸铁井圈、井盖,红线外采用轻型铸铁井圈井盖,其高程应与路面配合。10、检查井的质量标准(1）井壁必须互相垂直,不得有通缝、瞎缝，必须保证砼密实，表面平整，不得有蜂窝、麻面等现象。（2)井内流槽应平顺圆滑,不得有建筑垃圾等杂物。（3）砼的强度等级须符合设计要求,配合比准确，不得使用过期水泥。（4)井内踏步应安装牢固，位置正确.（5）井圈、井盖必须完整无损,安装要平整，位置要正确.（6）检查井允许偏差详见CJJ3—90。当井内有支管接入且管项与管顶间的落差h≥1.2时，应设竖槽式跌水井（国标图集06MS201)。二、进水井进水井采用砖砌。内、外抹灰至井顶，进水管采用d300钢筋砼平口圆管，并采用C15砼360°满包进水管,进水井篦采用铸铁井篦。荷载等级与道路快车道设计荷载等级一致。进水口位置要安装正确，进水井篦必须低于周围路面2cm，严格按市政管道工程设计和施工规范要求实施。第7节闭水试验按规范及设计图纸要求，对污水管道，每个井段均作带井闭水试验，雨水管道不做闭水试验。将需闭水试验的管段砌砖封堵，留出一个检查井作水位观察.管道内灌水浸泡24小时后，往返观察井的水位下降情况，测量观察井内水位下降深度，计算渗水量,与允许渗水量比较，当渗水量超标，闭水试验不合格,管道应进行修补或返工，再重新试验。闭水试验合格后,拆除堵头和进行管外土方回填。第8节沟槽回填一、回填土时，先将检查井盖好，在井墙和井周围回填5%水泥稳定碎石时分层夯实，密实度不低于设计要求。二、回填时根据回填部位，选用适当的机具进行分层回填、夯实,使之满足设计规定的密实度要求。1、管道胸腔部分：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实，在管道两侧同时对称分层回填夯实.每次虚铺厚度为15cm，密实度95％（轻型击实标准)。2、管顶以上50cm范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用人工配合小型机具立夯夯实.每次虚铺厚度25cm，密实度85%（轻型击实标准）。3、管顶以上50~100cm范围内：采用天然砂砾石回填，回填的夯实采用蛙式打夯机分层夯实。每次虚铺厚度为25cm，密实度达到设计要求。4、管顶100~250cm以上范围内：用8T、12T压路机进行分层回填碾压密实。每次虚铺厚度为25~30cm，密实度达到设计要求。土路床下60cm范围内应进行分层回填分层厚度25—30cm，采用20T振动压式路机层层碾压密实，使之达到密实度95％（重型击实标准）的要求.三、回填前应先将槽底杂物及淤泥清理干净,回填材料天然砂砾石必须符合设计要求。不得夹杂淤泥、腐植土、冻土和有机物质，管顶50cm以内，回填不得有10cm以上的石块、砖头等物。管顶50cm以上至土路床,回填天然级配连砂石,不得有杂物、含泥。四、回填时,管道两侧均匀回填，两侧回填高差小于30cm,以防管道位移。检查井、雨水井口回填,应沿四周同时进行。施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚，并在井壁上划出回填区域，严格按规范要求进行操作。具体施工程序如下：回填→夯、压实→质检、实验室人员（和监理工程师一起)取样→称量，得出结果(不合格者，通知施工人员进行返工处理,消除不合格点）→合格后填表,报监理工程师签字认可→上一层回填.五、为保证路基质量,若遇土基含水量过大时，回填采用天然砂砾石换填处理或者8％灰土进行加强。第9节竣工收尾及验收一、排水竣工前验收的准备工作:1、隐蔽资料、保证资料、工序交接资料等竣工资料必须齐备.2、管道清理干净,无堵塞.3、局部实测不合格的项目应进行整改,并整改合格。4、检查井井筒直顺、圆滑、内抹灰无色差。5、检查井内溜槽流水高程自测全部合格。6、排水工程完工后,达到交验条件进行报验。二、竣工验收排水工程竣工验收由该工程业主主持，监理、设计、质监站、施工单位参加进行验收，验收严格按照《市政排水管渠工程质量检验评定标准》,对排水工程分段分项进行验收.第二章质量保证措施质量是企业的生命，重视工程质量首先就是要建立质量管理体系,制定质量管理制度，并通过这个体系将有关制度贯彻执行，以确保市政工程的质量一次创优。第1节组织保证措施为了保证本工程质量在受控制状态下运行,公司建立以总经理为负责人、总工程师为技术领导的质量管理体系，对工程量进行监督、控制.项目部成立质量管理小组,该小组成员具有质量意识强和管理水平高，在质检工作方面较高的业务水平，对工程质量进行动态跟踪控制，秉公执法，严格每道工序的质量检验关，绝不让不合格的产品转入下一道工序，为确保质量监督管理工作的公证。健全质量管理制度一、技术交底制度项目经理部在施工中应严格进行技术交底制度，对每个分部工程、每个分项工程、每道工序的施工都应进行层层的技术交底。交底的程序是：在分部工程施工前由项目技术负责人对施工工长、施工人员进行交底,在分项工程施工前由施工工长对班组长进行技术交底，每个施工部位施工前班组长对作业操作人员进行技术交底.并做好文字记录，对重要的分项工程及施工工序应由技术负责人及工长直接对施工人员进行技术交底。二、材料成品、半成品的验证和进行验收制度材料成品、半成品的质量好坏直接影响工程质量，对此在施工中应严格要求把好进场前的验证和进场复验关。材料成品、半成品在进场前应对供货方提供的质检资料、产品合格证、样品进行验证,必要时可取样试验，合格后方可进场。原材料及半成品检验表如下：原材料及半成品检验表序号材料名称检验内容、次数1水泥每批进场水泥均抽样送检2砂石按不同产地送检。砂200m3,石400m3不得少于一次3页岩砖按不同厂家送检,每批不多于20万块4预制构件（管材等）必须具有出厂合格证,其项目、品种及试验内容必须符合设计要求和规范规定，并由现场质量检查人员进行外观检查合格后方可验收5其它特殊材料必须进行试验,合格后方可使用材料成品、半成品进场后,按照相关规范标准进行复验，合格后应按货物的特性及要求进行存储，并做好标识。不合格者不得在工程中使用,也不得在现场堆放，必须立即运出场。重要材料进场后经监理、建设单位的相关人员在场验证后，方可拆封取样或使用。三、施工工序的“三检”制度施工过程中应严格坚持自检、互检、交检制度，并做好文字记录,作业班组在自检的基础上进行班组之间的互检，在工序交接上由质量员、工长、班组长进行验收，合格后方可进行下道工序施工.