活动中心工程创优方案

活动中心工程创优方案目录总体目标------------------------------------------------------------------1施工工序控制措施及创优标准---------------------------------------22.1基础及主体工程控制措施-----------------------------------------22.2装饰装修工程控制措施--------------------------------------------52.3水电通风专业控制措施--------------------------------------------92.4关键分项工序的创精品质量标准-------------------------------12创精品策划-------------------------------------------------------------14管理制度----------------------------------------------------------------22资料方面----------------------------------------------------------------28为落实公司**************活动中心工程创“******”的任务，实现对业主承诺的工程总体目标，提高项目部管理水平，并且使项目质量管理科学化、标准化、规范化、数据化逐步实现，在**************活动中心工程施工过程中，我们项目部将精心组织、科学管理、文明施工，热忱服务。按照公司确定的工程项目管理方式，采用先进的施工工艺、评定标准和有效的技术措施，经过精雕细琢，使**************活动中心工程建成为科技自然完美的统一体，达到业主的高标准、高质量要求。特拟订如下创优方案。1总体目标无工程质量事故，产品质量无可挑剔，服务质量无微不至。1.1工程综合目标：1.1.1安全目标杜绝亡人、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，月轻伤率控制在3‰以下。1.1.2质量目标:确保河南省建设工程“中州杯”奖，并获得国家优质工程“******”。1.1.2.1土建项目分部工程合格率100%分项工程合格率100%一次验收合格率100%1.1.2.2安装项目：分部工程合格率100%分项工程合格率100%安装焊口一检合格率98%以上给排水无漏水情况1.1.2.3创建优质闪光点分项、分部，做到土建工程达到工艺美观，线条顺畅，安装工程无跑、冒、滴、漏质量毛病。1.1.2.4工序检查整改率100%，作到上道工序不合格下道工序不施工，严禁将不合格工序带入分项工程中。1.1.3工程进度目标从2006年11月30开工，确保在2008年7月底完成所有工程施工内容，达到业主预定的工期目标。1.1.4效益目标工程建设期间严格控制工程造价。在严格执行设计规程，规范和标准的基础上，适当提高关键材料的等级，确保使用寿命。在工程建设期间，通过使用最佳方案，节约资金，减少不必要的投入。2施工工序控制措施及创优标准2.1基础及主体工程控制措施2.1.1土方挖填重点控制内容（1）挖到接近基底时要及时测设标高，准确控制标高、截面尺寸及放坡，防止超挖或扰动基土。（2）开挖后要及时施工防止基土受冻。（3）轴线定位、几何尺寸一定要准确，通过认真放线及验线程序来保证。（4）基坑开挖完毕要经有关单位共同在现场进行验槽，核对地质资料，符合要求及时办理手续。（5）回填要分层进行，先回填低的地方，然后大面积回填，尤其柱、地下室墙，外墙周边必须回填密实，要采取设置聚苯板隔离的办法，防止因这些构件影响回填密实，要严格控制填土含水率，密实度。2.1.2模板工程（1）主体结构，采用新的多层板模板进行施工，圆柱采用定型圆柱钢模板，以保证混凝土表面质量。（2）通过精选队伍，使用熟练操作工人，以保证作业质量。（3）采用合理的支模方式和工艺，确保混凝土接茬表面质量。（4）模板的支设要确保其位置、标高、轴线的准确性.（5）为防止混凝土浇注时漏浆，在模板组装接缝处全部加贴密封条。（6）配板必须合理。有特殊要求构造时及预埋件和预埋孔洞的位置，在配板图上必须标明。（7）脱模剂的选用及涂刷：选用吸水率适中的专用脱模剂，采用织布式涂刷，以保证均匀、无漏刷。（8）地下室墙模板采用φ14螺栓紧固，柱模板采用槽钢柱箍与φ20对拉螺栓相结合的形式，以保证不产生涨模等质量问题。（9）所有预埋件除锈后涂刷两遍防锈漆。（10）模板拆除后，要对构件及时采取相应的保护措施。（11）梁侧边模板加固，除采用钢管加固，还要在梁中间位置，每隔40cm采用φ14螺栓螺栓对拉。2.1.3钢筋工程（1）进入现场的钢筋，应具备钢筋出厂合格证。同时进行外观检查，并经复检合格后方可使用。（2）钢筋配料：根据设计图纸计算各钢筋的下料长度、根数，编制配料单。计算时应全面掌握构件的结构形式，保护层、锚固长度，搭接接头等。（3）钢筋加工：钢筋加工表面要洁净，油渍浮皮、铁锈应清除干净。钢筋应平直，无局部曲折。加工前要做样板，然后按照样板尺寸大批量加工，加工完毕进行检查验收，合格的钢筋应编号、挂牌堆放。（4）主楼梁、柱的Φ18以上钢筋采用剥肋滚轧直螺纹钢筋接头连接新技术，采用I级接头进行连接。（5）钢筋的绑扎和安装:对照图纸核对钢筋直径、品种、级别、成型尺寸、规格和数量。钢筋成型绑扎时，钢筋位置必须准确，接头搭接长度及保护层应满足设计及规范要求。钢筋保护层的控制：采取定位梯子筋，水泥砂浆垫块（垫块内埋入20号铁丝）、钢筋马凳、塑料定位夹具来限制钢筋位移，有效的控制钢筋保护层。钢筋成型绑扎时，要严格按照施工图及规范要求进行操作。绑扎铅丝下料必须准确，绑扎必须牢固，绑丝头一律弯向构件里侧。绑扎不准露扣。每层柱、绑扎之前必须进行垂直度校正。（6）钢筋施工严格执行“七不准”、“五不验”制度。“七不准”：已浇注的混凝土浮浆未清理干净；钢筋污染清除不干净；控制线未弹好；钢筋偏位未检查校正合格；钢筋接头本身质量不合格；技术交底未到位；钢筋加工未通过互检不准绑钢筋。“五不验”：钢筋纠偏不合格、钢筋绑扎未严格按技术交底施工、钢筋保护层垫块不合格、钢筋定位措施不到位、钢筋未完成不验收。2.1.4混凝土工程：（1）混凝土采用商品混凝土。（2）编写针对性的冬、雨季施工技术方案。（3）原材料应检验，进厂水泥应有合格证，复检合格后方可使用。并严禁使用含氯化物的水泥和含氯化物的外加剂。（4）严格执行配合比，控制塌落度。在浇筑地点随时检查塌落度，实测值与要求塌落度之间允许偏差为±10mm。（5）混凝土的运输、浇筑及间歇时间不应超过混凝土的初凝时间，同一道施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完备。（6）当底层混凝土初凝后，浇筑上一层混凝土时，应按施工技术方案中对施工缝的要求进行处理。混凝土接茬时必须将表面浮浆处理干净，二次浇混凝土必须坐10-15厚的水泥砂浆层，其配比与混凝土内的砂浆成分相同。（7）混凝土应分层浇筑，以便于振实，分层厚度不宜大于500mm。混凝土的浇筑要注意浇筑顺序，尽量避免留施工缝。振捣时不得漏振、欠振或过振。（8）浇筑完的现浇板表面应用大杠刮平、木抹搓平。（9）混凝土浇筑完毕12小时内加以覆盖保温、保湿养护。2.1.5柱垂直度控制（1）在绑柱筋前，准确将周边框线弹出，并由技术、质量人员复核。（2）绑筋前，仔细核对建筑图与结构图，数据一致后方可进行下道工序。（3）对存在偏差的柱筋，在适当范围对柱筋进行纠正，确保柱筋位置正确。（4）支设模板前对柱筋验收，支模后验收柱垂直度、加固牢固程度及模板刚度。（5）柱浇混凝土过程中技术、质量人员及木工对每个柱进行柱垂直度检验，发现问题及时处理。（6）柱钢筋、箍筋下料后及时检验，合格后允许使用，绑扎之前必须校正主筋垂直度。2.1.6楼面平整度控制（1）采用两次振捣，第二次振捣采用平板振捣器。（2）混凝土浇注完毕，及时根据标高控制点拉线找平，采用大杠刮平，再用木抹搓平，然后用镂茬器将表面拉毛。（3）柱心及地下室墙接茬处，一定要振捣密实平整，并且要高出楼面10mm,在混凝土强度达到初凝以后，将接茬处水泥浆清洗干净。2.1.7砌筑工程（1）墙体内水电管道必须在砌筑同时安装，后剔槽必须采用专用工具，如镂槽或电动开槽工具。（2）严格控制砌体表面垂直度、平整度、灰缝厚度。（3）砌筑过程必须按要求放设墙拉筋。2.2装饰工程：2.2.1一般要求2.2.1.1凡用于装饰工程的各种材料，必须由供应部门提供合格证。没有合格证的材料必须提供准确可靠的数据，证明合格后才能使用。凡生产厂提供的构件、配件必须符合国家现行技术标准的规定，必须提供产品出厂合格证。进厂时对其品种、规格及外形尺寸及平整度，经检查校正，合格后方可安装。必须使用环保材料。2.2.1.2控制好影响装饰工程质量的五大因素：人、环境、机具、材料和方法。将“事后处理”转为“事前预防”。认真做好技术交底工作。确保参与施工任务的技术和操作者明了所承担的工程特点，技术要点、施工工艺等。2.2.1.3实行样板引路：根据工程需要，可选定一个房间，某一轴线的一段为样板间，从砌筑、地面、墙面、门窗、墙面粉刷，屋面找坡，水电安装等分项工程均做一个样板，精心组织施工，经质量评定优良后，组织各工种参观学习，同时进行交底，并要求按样板标准施工。2.2.1.4在装饰工程施工中，要坚持做到“五个不施工”，即无样板不施工，无方案不施工，技术交底不透彻不施工，施工人员技术不过关不施工，施工准备不充分不施工。2.2.1.5在块材粘贴施工中，要坚持做到：1）选材上严格把关，套尺分色定组定人。2）统一弹控制线，块材分格铺贴。3）先定方案做样板后施工。4）质检员跟踪检查。5）在楼地面铺砖和卫生间墙地砖施工中，主要采取以下措施：地砖在铺贴前必须进行排砖，排砖要综合整个楼层使每个房间的地砖均与走道通缝，且房间内基本对称排列布置。房间内的地插座要居于砖中，有管子穿出楼地面时地砖应整砖套割，严禁裁切后拼贴，且管根部要做法兰。对于门窗洞口边等特殊部位，整砖不够大时采用大规格的地砖裁切铺贴。卫生间的墙地砖栽切不能小于1/2整砖规格。2.2.2抹灰质量控制达到：黏结牢固、光洁、平整、美观。（1）首先，要在房间的四角和顶板中间部位先做出同一标高点，然后在墙四周弹出水平线，在中间部位适当范围内做标高灰饼。（2）抹灰前，先要把顶板用清水湿润，彻底刷掺108胶的水泥浆一道。（3）开始抹灰，要先抹顶棚四周，并要圈边找平。底子灰干燥到7成以后进行罩面，罩面分三道压实赶光，压实赶光时，必须在表面水分干到一定程度时进行。顶棚最后压光时，应沿光线方向进行。（4）顶棚表面抹灰，一定要平整顺直，不能有抹灰痕迹和气泡，裂纹，接槎处不平。（5）顶棚与墙面的交角，一定要抹成一条线，抹成方角。（6）抹灰线用的抹子及线架，棱角应按设计要求进行，并在墙面柱面砂浆抹完后进行。（7）灰线抹灰应分遍成活，罩面灰应分遍连续抹成，表面应赶光，修整压光。（8）在墙面柱面的阳角和洞口阳角，要用1：2水泥砂浆抹5cm宽，2m高的护角，要先用八字靠尺找方吊直分层抹灰，稍干后将表面分次压光。（9）对于抹灰工程所需作的几点特殊措施：在混凝土梁及其下的砌体接茬处抹灰之前，要在接缝上下加250mm钢丝网，以防止抹灰后这些部位产生裂缝。固定用钢钉加钢板固定。所有线管两侧抹灰第一遍后，再加设钢丝网防止二遍后产生裂缝。（10）抹灰分格缝的设置宽度和深度要一致且均匀，表面应光滑，棱角要齐整。（11）护角、孔洞、槽周围的抹灰表面必须齐整光滑，管道后面的抹灰表面要平整。（12）抹灰层与基层之间必须粘接牢固，不能存在脱层，面层爆灰和裂缝现象。2.2.3花岗岩施工做法（1）对所购材料必须全面仔细验收。变色破碎局部污染和缺棱掉角的不允许在工程中使用。（2）对特殊的图案要放样，并根据材料的图案纹理色彩进行，经预排列,达到颜色花纹一致、纹理通顺、接缝严密吻合。（3）对合乎要求的板,对边角垂直，平整度检查，尺寸满足要求的块材方可使用。（4）基层处理达到无起砂、空鼓等毛病。（5）石材侧边背面进行防碱涂布处理，石板上进行打蜡处理。（6）镶板时要将平整度和接缝宽度控制好，不允许接缝处用木楔垫调，并且确保外表面的平整度，垂直度及板的上口顺平。灌浆要分层进行，并且要将基层和板材背面湿润后进行实行。（7）施工前，要先将基层处理干净，必须将突出的混凝土块钢筋头以及基层抹灰渣剔除干净。2.2.4吊顶控制（1）吊顶尺寸、标高起拱和造型要符合要求。（2）龙骨安装，吊杆防腐到位、安装牢固。（3）吊杆间距，连接方式符合设计规范要求。（4）矿棉板要通过在接缝处粘接网格丝布防止产生裂缝。（5）吊顶质量，应从标高、水平度、吊点、分布、固定、龙骨与龙骨架刚度等方面控制，大面要平整且符合要求。（6）吊顶线条通过设置平面控制线来控制。（7）边龙骨安装要弹线，固定在四周墙上。（8）应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道设备及其支架的标高进行交接验收，并对吊顶内管道和设备的及调试验收要完成，对与其有关连的喷淋头等一定要设置到位。（9）在吊顶施工中，采取预控措施使吊顶内各种设备规范有序。对穿吊顶的管子在管子与顶棚的交接处设置铝塑板法兰，取得很好的装饰效果。普通办公室及走廊吊顶的边龙骨均采用“W”边龙骨，避免吊顶与墙面接缝。2.2.5涂料工程（1）同一面墙体采用同一批出厂的同规格的涂料，每批涂料选材要严格，进场前要严格验收，涂料使用前要搅拌均匀。（2）通过做试样等工序，从中选择技术高超的职工施工。（3）严格控制程序关，每一道工序必须严格把关。（4）根据使用部位的要求，选择最适宜的涂料种类，必须使涂料配套且能结合良好。（5）严格认真的对基层进行验收处理，确保基层平整，干净、干燥。（6）涂料工程使用的腻子为耐水性腻子，应坚实牢固不得粉化、起皮和裂缝，腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。（7）后遍涂涂料应在前一层干燥后进行，每一遍涂料施工要均匀并且要结合牢固。（8）涂饰工程必须选用环保产品。（9）基层表面若有空鼓返碱析盐等现象，基层必须用草酸清洗后，用清水清洗干净。2.2.6饰面砖工程（1）首先选择熟练队伍进行施工。（2）对材料进行挑选并预排，对天然石材应根据色差、图案纹理等仔细排布。（3）为防止较薄或温度较低的石材破裂,背面粘玻璃丝布。（4）先做样板间后正式大面积施工。（5）在管线、灯具、卫生设备等部位应用整砖套割，不允许用非整砖拼凑。（7）清理找平层，弹出标高线，确定纵横用砖数，并经排砖布砖计算后算出每一面墙纵横向砖数，并根据排砖数，在墙上水平位置和垂直位置弹出控制线，墙面的边缘不准出现小于1/2砖的拼砖。（8）铺贴釉面砖时，应先贴若干块标志砖，在50线位置处，每一处横向距离为1.2米左右。上下用托线挂直，作为粘贴厚度的依据，用拉线或靠尺校正平整度。（9）第一层砖镶贴时，要在其下用直靠尺支撑牢固，防止下沉变形。2.2.7门窗安装安装门窗之前，必须检查门窗型号规格和质量是否合乎要求。木门框安装必须要对角拉线找直吊正，安装门框前，一定要对洞口的尺寸、垂直度、等进行检查，如有问题，应事先处理好。弹线立门前，将所有门窗的位置和标高弹出。所有的防火门安装时先将门吊线找直，然后定位弹线。门窗框四周的缝隙用密封材料封严，且要用密封胶粘牢。（密封材料用能承受墙体与框间的相对运动而保持密封，且不能腐蚀框体）安装好的门框要在角部做好护角条。固定门口板时，要固定在上中下角处不少于三处，在合页安装上下各15cm处要加固。防火门安装前，必须按图纸的设计及业主的要求，进行逐樘的检查如发现门框变形或掉角等现象，有的洞口没有留设埋件等应及时修复校正方可进行安装。水平线从50水平线上量出门框下皮标高拉通线，垂直线应以顶层按门窗边线向下垂吊至底层，以控制每层边线，并做好标志，或者用经纬仪打垂线，控制其垂度确保各楼层的门窗上下整齐划一。为保证每一层同型号窗在一条直线上必须用50线来引测其水平控制线,50水平线测设时必须准确，并且要测设在永久点上。按照门窗安装的水平控制线，垂直控制线和进深线，对已立就位的门窗框进行调整，随时用吊线板和水平尺校正垂直度和水平度，直垂上下、左右、前后六个方向的位置准确，达到安装槽平、竖直、高低一致进出统一。然后用木楔连接固定牢。2.2.8木装修木质基层上的节疤，松脂应用虫胶漆封闭，钉眼处必须用油性腻子嵌补。木构件安装前必须检查基层垂直和平整度。饰面板安装前，必须进行选配，颜色、木纹对接自然协调，接缝要平整，安装封边收口线条，钉子的位置要在线条的凹槽或背视线一侧。实木装修背面必须做防腐和防蛀虫处理。2.3水电、通风专业2.3.1给排水、采暖工程：2.3.1.1采暖、消防、生活给水管道管件连接后要求做到外露油麻清根，并且对露出的螺纹进行防腐处理。2.3.1.2自动喷水灭火系统管道严格控制倒坡现象发生，严格按规范设置防晃支架。2.3.1.3采暖、消防、燃气管道按规定加设套管。套管与管道间隙用阻燃材料填实。套管安装牢固不松动，比管道大两个规格，与管道之间间隙均匀。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm。用水量较大的地方应高出地面50mm，底面与楼板面平齐，安装在墙壁上的套管，其两端应与装饰面平齐。2.3.1.4管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露的螺纹部分必须做防腐处理。2.3.1.5各种水系统管道按规范要求做色环圈标志。2.3.1.6箱式消火栓的安装应符合下列规定：栓口应朝外，并不应安装在门轴侧；栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm；阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后面为100mm，允许偏差±5mm；消火栓箱安装的允许偏差为3mm。2.3.1.7钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于100mm，直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于200mm，直线管段中间不应采用长度小于800mm的短管拼接。2.3.1.8管道支架应布置合理，埋设平整牢固，成排支架排列整齐，与管道接触紧密。管道支架在安装前应事先选好，进行预制，统一下料，机械打孔，将飞边毛刺处理干净，统一进行防腐除锈涂漆。2.3.1.9在设备及水泵与管道安装连接时应注意在进出口处专门设置支架，大口径的阀门和部件处应设支架，不得由设备承受管道、管件的重量，管道井内的立管应合理设置承重支架，在穿墙上返的水平弯管或下返的水平弯管应加设支架。2.3.1.10法兰与管道焊接时，法兰应垂直于管子中心。2.3.1.11地漏应安装在楼地面最低处，其箅子顶应低于地面5mm。2.3.1.12塑料或复合管道架设在角钢支架上，管道卡用非金属材料进行隔离；管道法兰连接不应过长，要求螺栓露出螺母2-3扣，朝向一致。2.3.1.13固定小便器的螺栓，螺母外露螺杆应安装圆机六角螺母或塑料帽罩上，防止螺栓锈蚀；台盆下部的角铁支架要求先刷防锈漆再刷银粉。2.3.2通风空调、设备安装工程：2.3.2.1要求金属风管在制作过程中，弯头、三通、四通处咬口紧密，宽度一致。2.3.2.2通风管道安装，风管之间采用角钢法兰连接时：严格控制法兰的平整和焊缝的处理，避免四角翘曲不平漏风现象发生。要求法兰螺栓朝向一致，采用镀锌螺栓，镀锌钢制垫圈齐全。2.3.2.3风管保温：新风风管保温层与风管粘贴严密、固定牢固。矩形风管保温钉排布规矩，间距均匀，保温钉的个数严格按规范执行。2.3.2.4严格按规范规定根据系统的不同工作压力，采用漏光法检测对系统进行漏风量测试。2.3.2.5防排烟系统的柔性短管应采用不阻燃材料制作，应该采用三防布或铝箔玻璃布制作柔性短管。2.3.2.6风机盘管供、回水管保温严密，凝水盘安装严防倒坡现象发生。2.3.2.7制冷系统管道焊接组对时严格控制下列质量通病发生：焊口错边量超出允许的范围，对口件未留间隙或间隙过小，造成未焊透或焊缝堆积过高；焊缝有结瘤，咬边和夹渣等质量缺陷。2.3.2.8冷冻水供、回水管道、凝结水管道保温接口严密，缝隙填充实。同时要求对阀门单独保温。2.3.2.9设备安装方面，应注意下列质量通病的发生：风机或水泵的连接轴处未加防护罩；基础缺避震垫块，由于螺栓固定过紧，没有起到避震作用，有的螺栓长度不够，螺帽上留丝牙太少，支架设立随意性较大。2.3.2.10消防管道连接方式采用沟槽（卡箍）连接，要求同一管段上安装的卡箍卡口与螺栓朝向一致，达到整体美观的效果。2.3.2.11设备的地脚螺栓，固定管子的U型卡环螺栓以及风管法兰螺栓露出螺母2-3扣或螺栓直径的1/2；法兰连接螺栓采用镀锌螺栓，且螺母与法兰之间垫片齐全。2.3.2.12风管的强度应能满足1.5倍工作压力下接缝处无开裂。2.3.2.13空调冷热水、冷却水总流量测试结果与设计流量的偏差不应大于10%。2.3.2.14各空调机组水流量应符合设计要求，允许偏差为20%。2.3.3建筑电气，建筑智能化重点注意下列质量通病：室内插座，开关不在同一标高；大面积室内灯具排列欠整齐，日光灯吊线不平行；电气线槽内的导线敷设较乱，电缆支架不涂刷漆；插座及螺口灯具局部接反、个别插座无地线；电线软管使用过长；电管入箱盒处缺护口；明配管吊杆间距大于规范规定值；配电箱、柜内地线有串接现象；个别多股导线接头未涮锡；开关、插座周边露有缝隙等。要求接地线标志明显。电气管路进箱盒应垂直，管口应平整无毛刺，锁母应拧紧，露出丝扣应在2-3扣并加护口。配电箱、开关、插座、管路和导线不应有污染；2.4关键分项工序的创精品质量标准2.4.1混凝土：（1）混凝土内实外光，表面平整光滑，棱角分明顺直，色泽均匀一致，洁净无污渍。（2）柱层高垂直度偏差≤5mm。（3）混凝土构件外形尺寸偏差≤±3mm，标高偏差≤±5mm。（4）预埋件偏差3㎜。（5）混凝土材料计量允许偏差：水泥为2%；粗细骨料3%；水、外加剂2%。2.4.2扶手、栏杆、平台等质量标准：（1）做到栏杆顺直，扶手光滑，楼梯踏板均匀平整，横杆平直度偏差≤3㎜。（2）栏杆立杆垂直，栏杆垂直度、间距偏差≤2㎜。（3）焊缝圆滑、匀直、接头无痕迹、无缺陷、无飞溅残留物，焊口药皮清理干净。（4）平台标高偏差±5㎜（5）加工尺寸准确，安装位置统一，工艺美观。（6）油漆均匀，色泽一致，无流痕，无皱纹，无刷纹，无脱落，无锈蚀等毛病。漆膜厚度符合要求。2.4.3钢筋安装位置允许偏差：受力钢筋间距＜±10mm，排距＜±5mm，柱梁保护层＜±3mm，基础保护层＜±5mm，板墙保护层＜±3mm，箍筋间距＜±10mm,轴线位移＜5mm2.4.4砌体工程质量标准：（1）构造柱柱中心位移、层间错位、垂直度＜8mm（2）砖砌体轴线位移偏差＜8mm，每层垂直度偏差＜±5mm，全高垂直度偏差＜15mm。（3）表面平整度6mm,水平灰缝平直度＜7mm。（4）外墙上下窗洞口偏移＜15mm；门窗洞口高宽＜±5mm。2.4.5模板工程：（1）轴线位移允许偏差＜3mm；截面尺寸允许偏差±3；层高垂直度允许偏差＜4mm；相邻两板表面高低差＜2mm；表面平整度允许偏差＜3mm。（2）预埋件，预留孔中心位置允许偏差＜2mm；插筋中心线位置＜5mm，外露长度允许偏差+10、0；2.4.6抹灰质量标准：抹灰立面垂直度允许偏差3mm，表面平整度允许偏差2mm，阴阳角方正允许偏差2mm，分隔条（缝）直线度允许偏差2mm，墙裙勒角上口直线度允许偏差3mm。2.4.7石材控制标准：每平米不允许裂痕、明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤。小于100mm的轻微划伤少于5条，擦伤总面积小于300mm2,相邻板材平整度0.5mm，5米接缝直线度小于3mm；接缝宽度小于0.5mm。2.4.8铝合金门窗及其它标准：门窗槽口宽度、高度允许偏差1.5mm，门窗槽口对角线长度差允许偏差3mm，门窗框的正侧面垂直度2mm，门窗横框的水平度2mm，门窗竖向偏离中心3mm，推拉门窗扇与框搭接量1mm，门窗横框的标高3mm。。门窗安装正侧面垂直度允许偏差2mm，上口水平度允许偏差1mm，门套上口直线度允许偏差2mm,玻璃幕墙竖缝及墙面垂直度允许偏差6mm，平整度允许偏差2mm，竖缝直线度允许偏差2mm，拼缝宽度允许偏差2mm。幕墙下两侧必须用宽度100mm以上的弹性材料垫起，防止破损。2.4.9吊顶工程标准：表面平整度允许偏差2mm，接缝直线度允许偏差2mm，接缝高低差允许偏差1mm。2.4.10管道及保温质量标准：三通护板处搭接牢固，工艺美观，弯弧圆弧过渡自然平顺。保温层厚度及保温材料符合设计及规范要求。托架固定牢固，间距符合设计要求，安装美观。2.4.11装饰实物质量要求要求外墙装饰的色泽、拼缝与平整度良好；无花脸、泛碱、渗潮迹象；内外墙、梁、板、柱和装饰线角水平与垂直度，墙面与顶棚的平整度要满足要求，顶棚无裂缝、翘曲现象，洞口要方正挺拔。要求门窗安装的水平与垂直度及内外深度，牢固程度，打胶质量否达到防水与美观要求，无被污染情况，门窗安装缝隙均匀严密，小五金件安装要细腻。要求细木工程的制作与安装细腻，涂料色泽均匀，无裂缝、空鼓，压花均匀；块体饰面砖镶贴之前要有预排或有装饰施工设计，墙面的洁净程度、缝子的均匀度上乘、精致。油漆目测与手感的质量上乘,楼地面的平整度、色泽及缝子的均匀度：大理石、花岗岩面层的表面洁净、平整、无磨痕，图案清晰，色泽一致。接缝均匀，周边顺直，镶嵌正确，板块无裂纹、掉角、缺棱等缺陷。整体地面没有空鼓、裂缝。踢脚线表面洁净，结合牢固，高度一致，出墙厚度一致，且能作到与地面块材分格一致。屋面防水没有积水和防水层起鼓等现象，屋面保温层、找平层、防水层、密封材料嵌缝及细部构造的做法，要符合设计要求和屋面工程技术规范的有关规定。2.4.12建筑电气、电梯和建筑智能化部分实物质量要求：各专业的线管、线盒、开关盒、钢结构、门窗、各种立管、横管、箱体等等的安装布设，要符合规范要求（如标高，具体位置，垂直度等）电气线路敷设及器具安装质量状况，不能有不清、混用及不接地的质量问题，防雷设施，配电箱的安装要符合规范要求。电梯运行要达到设计要求，必须保持正常运行；安装电梯的单位必须具有相应的资质。杜绝电梯的轨道不平直，运行时噪声大，且有摇摆的感觉。2.4.13给排水、采暖、通风空调、设备安装部分：管道及接口要无渗漏、设备安装有序、位置正确、连接牢固、质量上乘，无不安全隐患，运行平稳，使用效果达到设计要求。管道的保温、隔热、防腐、丝扣与法兰连接均符合技术标准要求。以及PVC管道的配件要配套和符合标准要求。水、暖、燃气、通风、空调管道及器具安装质量情况、管道横平竖直、支架固定牢靠、吊杆顺直、油漆颜色一致、附着良好、标识清楚、焊缝饱满、通风风口与顶棚墙壁贴合紧密，消防喷头排列整齐。3创精品策划3.1建立与工程项目质量体系相适应的组织机构与管理措施：3.1.1公司成立****人大政协活动中心工程创******领导小组。组长：顾问：副组长：总协调：组员：3.1.2建立完善的项目质量保证体系。公司安排主要力量组建以项目经理为第一责任人，以项目总工、执行经理现场领导监控，各职能科室执行监督，各生产班组，分包队伍按标准实施，操作的质量保证体系。建立由业主、监理单位，总包单位、分包单位参与的质量监控组，严格对工程质量把关。3.1.3.项目质量保证措施：3.1.3.1按照施工组织设计、质量计划、创优计划、项目管理的要求，实行工程管理的全过程，全方位控制，实行全员参与管理。在管理过程中，从严、从细，明确责任到人，措施到位。确保工程各项目标实现。3.1.3.2质量管理措施；(1)通过执行质量、环境、安全卫生三位一体管理体系，规范质量管理行为。(2)落实项目管理责任制，强化工程质量管理。(3)加强过程管理，实现以下“几个零目标”：工程质量重大缺陷零目标。非文明施工零目标。零缺陷移交。(4)建立严格的质量管理体系,采取严格的奖惩机制(5)加强资料管理，确保工程建设资料完整、真实、准确、系统。按有关资料管理模式认真整理收集资料，并确保移交。3.2制定项目部岗位责任制。3.2.1项目经理：（1）领导或指定人员编制项目单位工程施工组织设计、施工方案、质量保证措施，并组织实施。（2）根据工程质量状况及时组织生产、技术、质量、材料、等部门及外埠队有关人员召开质量分析会，对存在的质量问题进行分析会诊，指定人员做出整改及预防措施。3.2.2生产副经理：（1）负责项目部的日常施工生产管理工作。（2）负责组织施工组织设计、施工方案及质量保证措施的实施。（3）负责组织人员对分项工程进行自检、评定。3.2.3主任工程师（1）负责组织执行现行施工技术规范、施工工艺、质量标准和上级颁发的各项技术质量管理制度。（2）负责编制施工组织设计，并对项目部人员进行施工组织设计交底；组织编制施工方案、技术交底、质量目标设计、资料目标设计和组织图纸会审工作。（3）随时掌握工程质量动态，定期组织生产、技术、质量联合检查工程质量。（4）负责实施新材料、新技术的推广应用，组织施工人员进行培训，组织技术人员进行技术攻关。（5）负责组织分部工程质量评定，组织对分承包方、材料供应商的资质、加工能力的考察。（6）负责处理质量事故。3.2.4技术部长：（1）认真贯彻执行施工规范、规程、质量标准及质量管理制度。（2）负责编制复杂分项工程的施工方案、季节性施工方案。（3）负责组织检查施工方案、技术交底的执行情况，并采取相应措施。（4）及时办理技术洽商，参加技术攻关。（5）负责钢筋放样加工单及外委成品半成品加工单的审批。3.2.5质量部长：（1）严格执行施工验收标准。（2）加强推行“三检制”、“样板制”，运用样板引路的施工方法。（3）组织验收进场的材料是否符合要求。（4）深入施工现场认真负责检查施工质量，发现问题及时予以纠正。（5）对分项工程进行核定，并联系甲方监理进行隐蔽工程的检查验收。（6）做好周、月质量状况小结，并在质量分析会上作书面报告。3.2.6材料设备部长：（1）负责落实各项材料、设备计划及委托加工计划，对入场的材料、设备、构配件进行依据技术要求及相应材料、设备标准的检查验收，不合格品禁止使用。（2）负责向材料供应方及时索取材料的使用说明、合格证，材质检测报告等技术资料。（3）负责对材料供应单位资质、加工能力的考察。3.2.7施工队长：（1）对本区段各分项工程质量负责。（2）具体实施施工方案及技术交底，并组织施工班组班前教育，对书面技术交底进行进一步的解释、交底。（3）深入施工现场检查工程质量，及时纠正错误的做法，对不合格工序进行返工。（4）对分管的分项工程进行评定，并组织技术质量人员进行初验。3.2.8技术员：（1）熟悉图纸，了解设计意图、结构构造，发现设计问题及时上报技术股长。（2）根据施工组织设计、施工方案及施工规范、设计图纸要求及时对分项工程进行技术交底。（3）填写隐蔽工程及预检分项工程检查记录单，参加隐蔽工程验收。（4）深入施工现场，检查方案、交底的执行情况，对不符合设计图纸、规范规定、技术交底的做法及时反馈工段长。3.2.9质检员：（1）深入施工现场检查分项工程是否符合技术交底、验收规范规定，对违章操作及不合格品有权制止，经教育未予更改者有权按有关规定进行处罚。（2）对已完分项工程进行初验并报质检股长予以核定。（3）在质检股长委托下负责联系甲方监理对隐蔽工程进行检查验收。3.2.10试验员：根据技术人员要求及有关送检规定，及时将原材及试件送检并及时取回实验结果，交资料员收存。3.2.11钢筋工长：（1）熟悉图纸，依据设计图纸及施工规范对钢筋翻样单进行审核、校对。（2）负责指导钢筋加工人员按翻样单及规范规定加工钢筋，并检查钢筋加工质量，不合格品禁止运至施工现场。（3）负责钢筋焊接、绑扎质量的检查及质量评定工作。3.2.12资料员（1）负责施工组织设计、施工方案、技术交底、隐预检单等技术文件资料的收集、登记、整理、编目、归档工作。（2）负责材料合格证及各类试验资料的收集、整理、编目工作。（3）负责编制资料目标设计。3.3制定项目部的质量检验计划3.3.1项目部必须每月组织一次由项目经理带队、质检科组织质量管理网络体系人员参加的质量大检查。检查以国家强制法律、法规标准规范为依据，以地基、基础、主体工程质量为检查重点。3.3.2工序质量是分项工程质量的保证，工序质量控制是预防不合格分项工程的重点，有效控制措施，因此施工员、技术员、质检员必须按时完成项目部的工序检查。作到上道工序不合格，不准转入下道工序，来保证工程质量。3.3.3施工员、技术员、质检员组织生产班组，外用队伍按工种作好互检工作，消除施工中出现的各种质量缺陷达到质量标准，并填写互检记录，签字齐全对分项工程有效控制，以分项工程质量保证分部和单位工程质量。3.4项目部全体员工质量意识的培训3.4.1由项目总工负责组织项目部全体员工的质量意识培训：培训内容：公司管理方针、项目部质量目标及指标、工程项目质量计划、工程项目创精品计划、新标准规范及验评标准等。通过培训提高全体员工的质量意识及创精品工程意义，确保工程项目创精品计划的顺利实现。3.4.2加强对外用工的培训因为外用工是工程的直接操作者，只有他们的意识、管理水平和技术实力提高了，工程质量才能达到既定的目标。工程开工前，项目部负责对外用队伍的资质、人员状况、业绩、社会信誉、工程样板进行全面考核，由项目经理批准后，报公司人力资源部最后核实批准。组织项目及分包管理人员学习公司项目管理体系文件、规定、把项目的管理制度、体系文件要求及精品工程的施工管理方法贯彻到项目和分包的管理人员当中，使他们能彻底领会、掌握，并在实际中予以执行。3.5加强材料及材料供应方的选择和进场管理3.5.1成立质量控制组成立以业主牵头，设计单位、监理单位、施工单位参加的材料供应质量控制组，来进行材料方面的质量控制。3.5.2材料供应方的选择结构施工阶段模板供应方的选择，商品混凝土供应方的确定方式都要求严格把关，这样才能在价格合理的情况下，确保主体框架混凝土质量。装饰阶段的大批量材料采购要通过业主、监理参与的招标方式进行，在业主的价位允许要求满足后，通过竞争，尽可能的使用品牌材料，尽可能的选择高档次材料。3.5.3材料采购和进场管理严格执行我公司管理体系规定，对材料供应方考核、评价、把好质量关。材料进场后严格执行物资管理程序中“搬运、储存、防护和交付”的控制程序。确保材料在流通过程中，做到安全可靠防止变形及损坏。3.6加强分包队伍的管理3.6.1由于本工程量大，工期紧，相关专业队多，因此要求各专业队伍要总体服从****人大政协活动中心工程项目部的总体指挥、管理与协调，不得各自为战。要求各专业队伍配备全相关管理人员，严格安全操作和质量管理，确保工程进度与现场文明施工。（统一管理：指现场所有管理协调、工程安排，各分包单位要听从指挥部总体调度，不能随意自行安排。包括进度，使用机具，各队伍的施工工序安排等）3.6.2要求各分包队伍按照要求编制质量计划、施工方案、质量保证预控措施、项目创优细则、并根据项目管理制度、分包管理制度，国家规范等有关规定，认真落实创优规划。3.6.3分包队伍要服从如下现场管理要求各项专业进场的临设位置要统一规划布设。进入现场的施工人员全部要佩带好安全帽，高空作业必须系好安全带，建筑垃圾及时清理到指定地点。如发现违章作业，违反上述及有关规定的视情节严重程度，总包方有权进行教育罚款，直至辞退。罚款金额5-500元（现金上交）如不服管理，加倍处罚，直至辞退。如因此造成的后果由分包单位自负。另外，严禁乱拉乱接电线，严禁乱动现场的机械设备，严禁破坏乱动现场的材料工具。严禁偷盗打架闹事，严禁酒后上岗，严禁随地大小便，严禁乱剔、乱凿。分包单位遵守必须项目部的规章制度，妥善管理自己的材料、工具、设备。使用垂直运输工具必须提前打招呼申请，不能随意自己开机具使用，使用垂直运输工具要协商解决，使用砂浆、木方、模板、砖、水泥砂浆及工具这些必须和总包打招呼。施工用水用电统一管理，费用根据使用情况分摊。现场用电，分包方必须对自己的用电量、使用的各种工具、用电高峰在什么时间、使用三相或者两相线路，用书面方式报总包。3.6.4工程进度要求：（1）进场时间：分包队伍具备条件要及时进场、插入施工。（2）各专业有关图纸设计方面，材料设备供应等方面应及早落实，由此造成的工期等延误，后果自负。（3）进度控制按总体目标进行安排。各分包单位施工进度是按照正常工作的顺序安排的，根据工程工序的先后顺序在总进度要求下安排下，所以必须及时完成，不能按时完成进度计划的要受到责任追究。（4）因材料材质不合格造成的工程进度延误，必须由采购方或供货方承担响应的损失。所采购材料，进场要及时不能耽误施工，材质要保证，，由于供货方或订货方造成的工期延误由供货方及相关方承担，由于变更造成的原因，应由业主承担。3.7认真编制施工方案，严格进行技术交底，指导现场施工。3.7.1依据本工程的施工组织设计，针对重点分项工程、关键施工工艺和季节性施工，制定专门的施工方案，内容包括分项工程概况、施工部署、施工方法、工艺流程、采用的材料和质量要求等，各施工方案具有针对性和实用性，能很好的指导现场施工。3.7.2在施工组织设计和分项施工方案的基础上，进行具体细化，编制实施细则，制定技术交底，具体包括装饰工程、防水工程、门窗工程、涂料工程、砌筑工程等分项工程技术交底，技术交底具有可行性和可操作性，用通俗的语言编写，多采用示意图表示。3.7.3为保证“精品工程”的实现，针对本工程各施工环节，特别是装修质量及节点部位的关键环节，包括装修控制措施、装饰节点的细部做法、石材接缝，门窗套的具体做法，吊顶细部做法，大厅各种细部做法，变形缝具体做法，通过大量的节点施工图来说明具体的施工方法，帮助项目施工管理人员深化了解和掌握施工质量的控制方法及措施。3.8开展创******之创建优质闪光点项目活动，以高标准进行质量控制。首先要求从严从细控制操作工艺，做好精细工作，做到粗活细做，细活精做。闪光点不仅在操作过程中存在，而且贯穿于管理过程、人员控制过程、施工过程，不仅要达到工作优良、效果美观，而且有创新、有亮点、有突出的效果，施工中不仅要重点突出，而且要全面严格的控制，不仅要总体效果、总体质量，而且在局部突出部位要做出闪光点。主要从以下几方面：1、钢筋机械连接、接头控制。2、钢筋保护层控制，采用专用的塑料垫块和卡具，保证钢筋保护层位置。3、采用新材料：采用新型LOW-E中空玻璃，有良好的保温隔热性能。4、石材施工中的平整度加工控制从严从细，保证加工一次成形。5、装饰中的线条、分隔缝处理一定要横平竖直。6、地面砖施工，每一个房间必须单独排砖布置，并与走廓连接平整，接缝处不能出现高低差。7、安装中杜绝质量通病：配电箱要标高一致，表面平整，接线合理整齐；配电箱、管路和线不应有污染；线槽和桥架安装应准确。8、针对重点分项工程，关键施工工艺，如装饰中的石材镶贴，制定专门性的施工方案和工艺流程，并且认真落实。操作中严加控制，每道精装修工艺中必须要有闪光点。通过全员参与真正做到有效的管理、精细的技艺创造出完美的建筑。通过严加控制，周密组织，全员努力奋斗来实现真正的精品。9、一般装修部分要内坚外美，粗粮细做，而精部分更要实现设计的绿色建筑和宏伟蓝图，通过对高质量、高品味、低成本及节能、环保、绿色人文等各方面的努力，使****人大政协活动中心工程成为******的标志性建筑。3.9加强质量控制点的质量控制本工程为达到******目标，确保工程优质快速完成，把以下工作作为质量控制点，并且严格控制：钢筋混凝土、砌筑、抹灰、门厅装饰、地面砖及干挂石材、内墙涂料、、门窗安装、卫生间装饰、会议室装饰、空调安装、电梯安装，消防安装、水电安装。4管理制度4.1质量例会制度项目部每月至少召开一次现场施工质量例会，由项目部经理主持，总结施工现场质量的情况及动态，指出施工中存在在质量问题及解决此问题的措施并形成会议纪要、记录齐全。4.2技术交底制度为了使参与施工任务的技术人员和施工人员明确施工的特点、技术要求、施工工艺等，做到心中有数、有计划、有组织地完成施工任务，必须在工程正式施工以前认真作好技术交底工作。4.2.1本工程公司总工程师向项目经理及主任工程师进行技术交底。明确关键性的施工技术问题，主要项目的施工工艺以及对特殊工程的技术、材料要求和注意事项等。4.2.2项目经理、主任工程师向项目部交底的主要内容：（1）施工组织设计的主要内容。根据工程特点和关键部位指出施工中应该注意的问题和保证施工质量和安全必须采取的技术措施。（2）重要部位土建、机施安装等单位在交叉作业施工上如何协作配合。（3）本单位初次采用新结构、新材料和新的施工操作方法及特殊材料使用的注意事项。（4）交待图纸会审中提出的有关问题及解决办法。（5）冬季施工、雨季施工和特殊条件施工采取的技术措施。4.2.3项目部经理向施工管理人员和施工班组技术交底内容：（1）轴线和标高。（2）分部分项工程的具体部位标高和预埋件、预留孔洞位置和规格。（3）新的操作方法和质量要求，保证工程质量和安全的主要注意事项。（4）混凝土、砂浆、外加剂、防水、防腐耐火材料等配合比操作要求。（5）焊接工艺和程序。（6）各工种之间、班组之间交叉施工部位和方法。（7）施工缝留设部位和接茬方法。（8）冬季施工、雨季施工的具体要求和做法。4.2.4施工员向班组工人技术交底内容：（1）贯彻落实上级领导的要求，并指定班组明确关键部位的质量要求、操作要点及注意事项。（2）制定保证质量、安全的技术措施，总分包协作施工的配合和完成任务的计划安排。（3）对关键性项目和部位、新技术的推广项目和部位，应该反复细致地向班组工人进行交底，必要时应做文字交底、样板交底和示范操作交底。技术交底必须填写技术交底单，技术交底单归入工程档案，由施工单位保管。4.3材料进场检验制度材料（含构配件）是工程施工的物质条件，材料的质量是工程质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量也就不可能符合标准。所以加强材料的质量控制，是提高工程质量的重要保证，也是创造正常施工条件的前提。4.3.1材料质量控制的内容必须包括：材料的质量标准、材料的性能、材料取样、试验方法、材料的适用范围和施工要求。4.3.2对所采购的钢材必须有钢材出厂证明书，要求为原件，如果是复印件或抄件时，提供钢材单位必须加盖公章，抄件人签字并注名原件存放单位。钢材表面或每捆（盘）均应有标志，进场时应按炉号（批）及吨数分皮检验，检验内容包括查对标志、性能试验，合格后方可使用。4.3.3厂家的水泥试验报告在水泥产出11天内把试验报告提供给施工单位备存，试验报告单为3天强度数值，水泥28天强度数值补报，在水泥出厂32天必须交送施工单位。凡进场水泥必须有合格证和试验报告，要求原件，因特殊情况为复印件或抄件时，要求提供水泥单位加盖公章，抄件人签字并注明原件存放单位。4.3.4对所采购的砌块及非粘土实心砖，用砖要有厂家的出厂合格证和试验报告资料，要求为原件，如果复印件要加盖厂家供货单位的红章。4.3.5对所采购的防水材料，不论是固体还是液体的都要有齐全的合格证，合格证中的内容要齐全，卷材包括不透水性、吸水性、耐热性、拉力和柔度；胶接材料包括针入度、软化点及延伸度。4.3.6对所采购的构配件、产品、半成品：工程使用的木制、钢制、铝合金、玻璃幕墙等成品半成品都应有合格证且要求有原件，进场前要进行宏观检验，合格后方可进场。4.3.7对所采购的焊条焊剂、焊丝都要有出厂合格证，且要原件，不能用抄件代替。4.3.8对所采购的砂石级配、含泥量必须符合标准。4.4样板引路制度施工工艺和操作规程是进行施工操作的依据和法规。为控制每个分项工程质量，以保证单位工程质量满足标准及合同要求，所以在每个分项工程开工之前，必须要求该分项工程首先做样板，以样板引路，指导工程施工。促进工程质量均衡发展，全面提高，避免盲目操作带来的返工现象及材料的浪费。4.4.1样板工程可以是一段砌体，绑扎一个结构的钢筋，浇筑一个混凝土梁或柱等。搞样板间选定一个房间，包括主体砌筑及墙面、楼面、地面、门窗、装饰细木工、地砖、干挂石材，油漆、涂料及水电安装、设备安装、智能建筑，安防工程等分项工程。4.4.2在样板工程施工中，必须组织有经验的操作人员，严格按施工规范，验评标准和操作规程精心施工和操作。施工人员要将本单位、本工程对每个分项工程的宏观要求交代清楚。使操作者能及时掌握工艺和新要求。4.4.3样板工程完工后，项目经理要组织施工员、技术员、质检员及有关人员进行认真检查，经质量验评均达到“验收标准”的优良等级后，则确定此局部工程为样板工程，并做好样板工程记录。4.4.4样板工程确定后，项目经理和施工员及时组织施工分项工程的全体工人，参观学习讲述操作要点及方法、技巧，进行实际操作的交底，并提出今后施工需注意的方面及改进的地方，要求工人按样板标准施工，而后方可安排大面积的施工。4.4.5在分项施工中，项目经理经常组织施工员、技术员、质检员对分项工程进行检查，随时发现问题，解决问题，纠正和处理质量缺陷，使每个分项工程均达到“验评标准”的规定，确保单位工程质量符合合同要求。4.5挂牌施工制度为把工程质量纳入制度化轨道，建立健全工程质量管理的法律法规，便于质量跟踪检查控制，责任落实到人，提高全员质量意识，保证工程质量。对因未按规范、规程施工而造成质量事故的要追究有关人员的责任，特制定施工挂牌制度。4.5.1施工现场门前挂牌注明单位工程名称、工程概况、设计、建设和施工单位名称、施工人员名称、建筑面积、合同质量等级及开竣工日期和平面布置图等。4.5.2施工现场所用材料、成品、半成品都应挂产品标识和试验状态牌。4.5.3现场搅拌站应挂牌注明所用混凝土、砂浆、配合比、水泥标号、砂、石级配和每盘投料量，还要注明抄写人员姓名。4.5.4对每个分项工程或工序如基础砌体、砖砌体、混凝土工程、抹灰工程、饰面工程、门窗安装、楼地面工程等施工完备后，挂牌注明操作者姓名、施工部位及分项工程质量偏差及等级。4.5.5对钢筋制作和钢筋焊接应挂牌证明部位、规格，钢筋绑扎均分别注明班组长及操作者姓名、施工部位及分项工程质量等级。4.5.6施工员、材料员、质检员、试验员等应及时对材料、成品、半成品及其复检情况监督检查，确保合格后挂合格牌方可使用。4.5.7在每个分项工程及其工序完工后，施工员、材料员、质检员要及时对分项工程进行质量评定与核定，确保每个分项工程质量等级的真实可靠。并挂牌标明质量情况。4.6过程三检制度工程质量是在施工工序中形成的，为了把工程质量从事后把关，转向事前控制，达到“以预防为主”的目的，必须加强施工工序的控制，真正做到“谁施工谁负责质量，谁操作谁保证质量”、“上道工序不合格，下道工序不施工”。4.6.1工序质量控制应着重于四个方面的工作，即：严格遵守工艺、规程、主动控制工艺活动条件的质量、及时检验工序活动效果的质量和设置工序质量控制点。4.6.2在每道工序施工的过程中，施工班组要按施工规范和操作工艺的要求对产品进行自我检查和互相检查，对每项工程开始就加强控制，坚持监督，取长补短，由生产者本身把好质量关，把质量问题和缺陷解决在施工过程中，将误差控制在规定的限值内。4.6.3分项工程在班组自检达到合格或优良后，由单位工程负责人组织有关施工员班组长、班组质检员对分项工程（工种）检验评定，专职质量坚持员核定，作为分项工程评定及下一道工序交接的依据。4.6.4各个班组之间或各工种、各分包之间，在工序、分项或分布工程完备后，下一道工序、分项或分布开始之前，由单位工程负责人组织施工员、质检员和有关班组长或分包单位参加，共同对前一道工序、分项或分部工程进行检查验收，保证下一道工序顺利进行，促进质量的提高。4.6.5自检、互检和交接检必须填写检查验收记录，签字齐全后存档。4.7成品保护制度在施工过程中，有些分项、分部工程已经完成，其他工程尚在施工，或者某些部位已经完成，其他部位正在施工，如果对已完的成品，不采取措施加以保护，就会造成损伤，影响质量，更严重的是有的损伤难以恢复原样，成为永久的缺陷。4.7.1采取有效的交接验收措施实行交接验收签字制度，实行分片责任负责制度，对楼梯踏步实行局部防护制度，对有大型机具的要对机具实行包裹制度4.7.2合理安排施工顺序，按正确的施工流程施工，是进行成品保护的有效途径。4.7.2.1遵循"先地下后地上"、"先深后浅"的施工顺序。4.7.2.2装饰工程采取自上而下的流水顺序，在主体工程完工后，有一定的沉降期，以保证墙体抹灰不裂缝；先做天棚，后做墙面抹灰及地面，以保护下层天棚，墙面抹灰不受渗水污染。（但在已作好的地面上施工，需对地面加以保护）4.7.2.3楼梯间和踏步饰面，要在整个饰面工程完成后，再自上而下地进行，门窗的安装在抹灰后进行，这些施工顺序，均有利于成品保护。4.7.3成品保护的措施，主要有护、包、盖、封等四种措施。4.7.3.1护：就是提前保护，以防止产品可能发生的损伤和污染。4.7.3.2包：就是进行包裹，以防止成品被损伤和污染。4.7.3.3盖：就是表面覆盖，防止堵塞、损伤。4.7.3.4封：就是局部封闭。4.7.4、加强职工成品保护意识，不产生人为破坏各专业队伍要对工程的所有成品加强保护，严禁随意破坏。严禁对成品造成永久损坏，发现一次视情节严重程度罚款10-100元。4.8工程质量评定、核定制度在工程项目管理过程中，必须根据合同和设计图纸的要求，严格执行认真国家颁布的有关工程项目质量检验评定标准和验收标准，及时地配合建设单位、监理单位和质量监督单位等有关人员进行质量评定和竣工验收交接手续。工程项目质量评定和核定程序是按分项工程、分部工程、单位工程依次进行。4.8.1工程检验评定的顺序4.8.1.1首先检验评定分项工程质量等级，再评定分部工程，最后评定单位工程质量等级。4.8.1.2对分项工程、分部工程、单位工程的质量等级检验评定，都是由评定后核定两个程序组成。4.8.2工程质量评定与核定必须根据有关要求认真执行。4.9培训上岗制度：工程项目所有管理及操作人员，应经过技术业务知识技能培训，做到持证上岗。保证受培训的人员，满足有关工作规定的要求，确保公司质量方针的贯彻执行、质量体系的正常有效运行。4.9.1培训的主要内容是：国家所颁发的质量法规、施工规范、试验标准、操作规程及公司的质量方针、质量体系文件等。4.9.2培训方式为：内培外培相结合，以内培为主，集中教育和分散教育几种形式。4.9.3项目部所有组成人员要进行培训，使其满足本岗位工作的规定要求，所有要求持证上岗的人员应包括：项目经理、项目总工、项目执行经理、质量员、安全员、施工员、材料员、预算员、试验员、测量员等，做到持证上岗率100%。4.9.4劳务分包队伍进入施工现场前，有项目部进行专业知识与技能实地考核，符合规定要求后，方准承担劳务分包，进现场后应由承包工程单位负责进行质量意识、安全生产，成品保护制度等三级教育。5资料方面5.1、编制通病材料、产品合格证，无原件，以复印件代替，但未注明原件存放处，无存放单位加盖红章和责任人签字。无合格证所代表的数量，进货日期及使用部位，合格证与工程使用的材料不相符；无进货时的检验单等。水、电、设备的隐蔽记录与土建施工资料时间对不上；记录填写过于简单，不能表明隐蔽工程的数量与质量状况。质量验收（验评），使人感觉到没有进行验收（验评）整个表是人为编写的，如；预留电管验评与穿线验评只是一个时间，且与隐蔽记录不同步，应先验评后隐蔽。分项不准或掉分项验收（验评）记录，如：电机接线与检查，变压器安装、设备安装记录表格缺项较多。5.2要求5.2.1各种资料必须根据施工程序认真进行收集，整理，归类。资料必须用电脑打印，打印必须规范；保证资料：合格证、二次复检，完成的分项或分部工程等要及时报验。隐蔽、评定资料的表格形式、填写形式、日期等均要按******的模式管理、填写。各种资料必须一次成形，到最后统一装订。5.2.2执行标准为河南省建筑工程施工质量验收系列标准。5.2.3时间要保持一致，各配合专业的报验时间，要与土建时间一致，不能造成自相矛盾的现象。资料表格一致性，表现在：时间统一，表格一致，填写方式一致，与施工具体情况时间一致。5.2.4工程文件的内容必须真实、准确，与工程实际相符；工程文件应采用耐久性强的书写材料碳素笔。工程文件中文件材料幅面尺寸规格宜为A4幅面，图纸宜采用国家标准图幅。5.3资料包括以下内容：5.3.1主要施工技术资料质量计划，施工组织设计，创******实施细则，质量保证预控措施。5.3.2质量保证资料材料合格证、复检资料5.3.3施工管理资料，分包单位的相应资质证明、施工人员的施工人员的上岗证，必须配备技术资料人员。5.3.4各种评定（要于土建资料时间等一致）、各种技术交底、施工日志、施工方案、施工测量记录、施工物资资料、施工试验记录、施工质量验收记录。5.3.5竣工图编制必须按要求进行整理，编制，尺寸等要符合档案要求。所有竣工图应加盖竣工图章，包括：“竣工图”字样、施工单位、编制人、审核人、技术负责人、编制日期、监理单位、现场监理、总监。如果利用施工图改绘竣工图，必须标明变更修改依据；凡施工图结构、工艺，平面布置有重大改变或者变更部分超过图面1/3的，应当重新绘制竣工图。5.4工程录像带资料：内容包括：工程全貌；工程竣工后的各主要功能部位；工程施工中的基坑开挖；基础施工；结构施工；门窗安装；屋面防水；管线敷设；设备安装；室内外装修。5.5编写工程实录：实录以照片为主，辅以简洁的文字介绍。主要内容包括：工程概况；主要平面布置图；技术特点、难点；体现新技术、新工艺、新材料、新设备的措施；表现各工序施工过程照片，样板间及工程外貌照片；项目上的一些重要活动等。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。屋面钢结构网架为正放四角锥螺栓球节点网架，网架支座为下弦多柱点支承,网架轴线尺寸为77.7m*33.6m，覆盖面积2610m2，网架结构找坡，坡度5%，厚度为1.7m-2.52m，网架部分重量为92.7吨。网架所用钢材为Q235B,结构设计安全等级为二级，设计正常使用年限为50年，防火等级为二级。管道支架设置的高度间距，应符合设计要求施工规范的要求。支架的尺寸型式应根据现场实际情况确定，支架上孔眼应采用钻床进行开孔，严禁使用电、气焊进行开孔。支架上孔眼的孔径比所穿螺栓直径大1～2mm为宜；支架上飞边毛刺要及时打磨掉，其头要进行倒角处理。支架上焊缝要饱满且无夹渣，除埋入砼的部分外，应及时刷防锈漆做好防护处理。沟槽的开挖是为后续爆破形成有利的爆破空间创造良好的临空面，而沟槽爆破的有害效应也因为夹制因素而比正常的爆破（具有良好的临空面的爆破）要大的多，因此，沟槽爆破参数的选择、沟槽的开挖位置等都显得非常关键。本工程沟槽开在东西两的南侧，就是为了减少爆破振动对北侧的吊脚钻孔灌注桩预应力锚索的影响。施工存在着多种因素的协调工作，既有部内部的，同时也有部外部的协调，针对协调的内容不同部将配备一名具有丰富施工验的理负责部的生产及对外协调工作，配备一名协调员进行内部诸因素的协调，协调的目的是调动工作人员积极性、提高组织的运转效率、消除按计划施工的任何不利的因素、保证施工的进度。根据设计要求，一级坡开挖按照60度放坡开挖，开挖采用长臂挖机开挖，长臂挖机开挖时需从坑坑心位置向坑边位置开挖，长臂挖机距已开挖面距离不应小于3.0m，已开挖土方不应堆在开挖完成面上部，应及时用土方车外运。待开挖完成后，对超欠挖的土方进行进行人工修正。严格按照合同、图纸选用吊顶材料，非上人主龙骨厚度不小于1mm，副龙骨厚度不小于0.5mm，面积不大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ6，面积大于10m2的吊顶吊杆直径不小于φ8；吊杆应通直，当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆，顶吊杆不得与设备吊杆共用，当吊杆长度大于1500mm时应设置反支撑。卫生间、厨房、大堂门廊等潮湿地方须使用8mm硅钙板；房间、电梯前室、首层大堂天花使用9mm耐水纸面石膏板。本方案在编制过程，我方对图纸进行充分的研究分析，针对本安装工程的特殊性，制定了该方案。以作为指导现场施工的依据。并组织具有丰富施工管理验的管理班子能打硬仗的施工队伍进驻本安装工程现场，从机械设备、材料供应以及劳动力等多方面及时配备，确保各标的实现。根据现场实际情况，外框巨型钢柱、钢柱支撑、重力柱、带状桁架、伸臂桁架、剪力墙钢骨、核心筒内钢柱外框钢梁分段情况及现场工期要求，主塔楼地上钢结构施工阶段在钢筋混凝土核心筒布置2台M1280D，臂长55米，最大吊装半径52.5米，最大起重量100t；1台ZSL2700，臂长58.5米，最大吊装半径55米，最大起重量100t；1台ZSL750，臂长48米，最大吊装半径45米，最大起重量50t；1台ZSL380，臂长42.5米，最大吊装半径40米，最大起重量32t。防锈要求：所有钢构件表面均应除锈，钢构件防锈与涂装应在制作质量检验合格后进行，钢材表面喷砂处理除锈等级应不低于Sa2.5级，除锈质量符合《涂装前钢材表面锈蚀等级涂装等》(GB8923-88)的有关规定执行。当钢材表面除锈检验合格后，须在要求时限内进行涂装。现场补漆应用风动或电动工具除锈，并达到St3级。多级分步测量、直接测量二种监测方法都需要有位置相对稳固的外围测量控制点坐标值或基准面、基准线、基准数作起算依据。对同一测点如外框筒测点采用二种检测方法所测得的变形值应进行相互校核比较，提高监测结果的可信度准确度。在施工过程不可避免地产生一系列的环境问题。主要产生环境影响：噪音污染、大气污染等。针对本工程施工期间面临的环境问题产生的主要环境影响，依照、地方环境及相关法规工程环评的要求，确定施工过程要做的环保工作及具体的工作安排，尽量减少施工过程对周围环境造成的不利影响。不仅重视施工过程的质量控制，而且也同样重视对工程的保修服务。从工程交付之日起，我们的保修工作随即展开，在保修期间，承包商将依据保修合同，本着“对用户服务，向用户负责，让用户满意”的原则，以有效的制度、措施作保证，以优质、迅速的维修服务来维护用户的利益。针对本工程的具体情况，由公司总工程师编制维护使用手册，并提交业主单位，对业主单位解释说明使用注意事项，作为业主单位以后工程使用的准则。为了保证桁架结构在安装过程的稳定，同时保证结构由施工状态缓慢过度到设计状态，结构在拆除支撑后，保证桁架通过内、外支座的稳定的受力，与设计初始位置相吻合，此间，桁架结构生较大的内力重分布，并逐渐过渡到设计状态，因此，支撑架拆除工作至关重要，必须针对不同结构支承情况，确定合理的拆除顺序。对接接头,t型接头自动焊角接头以及全熔透的焊缝,其两必须放置引弧板引出板,引弧板引出板的材质,坡口形式应与施焊件相同.手工电弧焊引出板长度应大于或等于50毫米,焊缝引出长度应不小于25毫米;自动焊引出板长度大于或等于150毫米,焊缝的引出长度应不小于100毫米;焊接完成后被焊件的引出板必须用气割切除,并且沿受力方向修磨整。首先进行混凝土的初工作，采用刮尺进行施工，确保初后的混凝土标高高出地坪的完成面标高，然后采用激光整机整，从一边开始沿长边方向后退进行，两次整范围内搭接0.3m，每台整机安排不少于一名驾驶员，三名配合人员，负责多余混凝土的刮除，低洼区域的填料工作，有成堆的混凝土或整不的及时再次整。本工程为大跨度空间结构，根据结构特征主体施工的总体部署，综合衡量，钢结构主要采用原位搭设高空临时支撑胎架进行安装就位，而采取何种吊装设备进行吊装是制定安装方案的关键，因此有履带吊跨内外吊装、行走式塔吊跨外吊装旋转龙门吊吊装等三种吊装方案可选取，现对这三种方案进行比较。材料到货验收确认后，由保管员作好验收标记并按规定进行材料保管放，选取合适的场地或包件储存该工程材料，按品种规格分别堆放，并按规定进行材料保管放。为防止不同规格材质的钢材混淆，使用记号涂色区分钢材的方法。不同材质的钢材采用涂色区别，钢材的规格采用记号笔直接在材料的醒目位置进行标识。装饰材料产品在外观、性能加工工艺等方面进行了快速展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断更，针对其施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工使用过程也出现其自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设计方案无法满足。本文介绍了名为G.R.G玻璃纤维增强石膏板的材料特性施工工艺，其在材料加工、施工制作等方面采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰施工存在的弊，并且在工程实践，已得到了很好的应用。根据工程总体计划，从现场要求一批材料进场日期到材料运输→材料加工周期→材料订货周期→材料加工单→施工图，以确定施工图最后的出图日期。根据我司设计大型工程的验，必须预留适当的设计周期，以保证有时间与业主、建筑师对幕墙的细部设计作充分的交流与沟通，以尽快确定最终施工图。预留适当的设计周期，保证每一份加工单都过设计、核对、审核以确保每张加工单的正确性。幕墙承包单位搭建的现场临时设施，须编制现场临时临时设施方案，报总包单位及监理单位审批后方可实施。所有相关本工程现场施工人员的日常生活起居，必须集在搭设的生活设施场所内，不允许分散居住，以便统一管理。我司承诺，在本工程施工期间在场地范围内搭设的所有生产临时设施，在本工程竣工验收通过后10天内自行拆除并清运，否则按照规定视作工期累计。临时施工设施井然有序，加工场地、库房、办公室、宿舍的建造符合安全防火要求，现场每天打扫干净，垃圾及时清运。工程施工要保持工完场清，多余材料要归堆，废料、下脚料及时回收，保证有条有理，干一层清一层。施工现场材料、成品、半成品等分区堆放，做到成排、成捆有序，防潮材料有可靠防潮措施。严格遵守用火审批制度，现场内未允许不得动明火，电气焊作业必须由培训合格的专业技术人员操作，并申请动火证，工作时要随身携带灭火器材，配备专人看火，加强防火检查，禁止违章；对于明火作业每天巡查，一查是否有“焊工操作证”与“动火证”；二查“动火证”与用火地点、时间、看火人、作业对象是否相符；三查有无灭火用具；四查电气焊操作是否符合规范要求。本工程钢构件防腐涂装应在制作质量验收合格后进行。根据设计要求，室外钢构件表面涂漆前均应严格进行喷射或其他方法的防腐处理，其级别达到Sa2.5等级。钢构件出厂前不需要涂漆的部位为：型钢混凝土的钢构件；高强度螺栓摩擦接触面；箱形柱内的封闭区域；地脚螺栓底板；工地焊接部位及两侧要满足超声波探伤的范围。工地焊接部位及两侧应进行不影响焊接的防腐处理，在除锈后涂环氧富锌底漆，漆膜厚度为100μm。其余部位均在制作厂内完成底漆、间漆涂装，对于运输及施工损坏的底漆，应手工打磨后补足底漆厚度，所有构件面漆待钢构件安装后进行涂装。氢能源燃料电池下游主要分三大市场，分别是便携设备市场、固定式系统应用市场、交通运输应用市场。在燃料电池下游市场中，交通运输领域装机占到了近70%。我们将简要介绍便携设备和固定应用设备，之后着重分析氢燃料电池汽车。应用场景则包括氢能源家用燃料电池、电信行业无间断电源或备用电源等。环境保护意识的增强推动能源利用向着绿色、清洁化的方向发展。从最开始的草木发展到如今的风能、太阳能、核能、地热能等多种形式，能源使用过程的污染物排放逐渐降低，这代表这人类能源使用的方向。而目前已知的所有能源中，最为清洁的是氢能，氢气使用过程产物是水，可以真正做到零排放、无污染，被看做是最具应用前景的能源之一，或成为能源使用的终极形式。我们这篇报告主要是研究氢能源产业