地标性商业办公楼钢结构供应及安装工程述标PPT

北京·CBD核心区区Z3地块项项目钢结构供应及及安装分包工工程述标会会2014-07-17一、工程综述及管理团队组织架构二、施工计划及现场样板管理三、施工前部署及安排四、钢结构加工制作管理五、钢结构安装管理六、工程重难点分析及解决方案七、质量、安全文明保证措施及管理八、LEED认证及BIM管理九、优化后的合理工期及里程碑时间和优化的依据一、工程综述及管理团队组织架构质量目标：结构长城杯金奖、、竣工长城杯杯可持续目标：LEED铂金级认证、、绿标二星认认证工期目标：900日历天天总建筑面积：：163068㎡地下：4层裙楼：2层塔楼：40层标准层层高：：4.45m建筑总高度：：199.89m结构形式：型钢（钢管））混凝土框架架—混凝土核心筒筒3层为商业，其余层均为办办公裙楼均为商业业，塔楼1、2层为通高办公公大堂地上部分地下部分地下1层为商业，其其余为停车和和机电后勤用用房1.1工程概况钢结构重量统统计钢结构材质统统计标准层结构示示意图(6~40层)加强层结构示示意图（1~5层）地下室结构示示意图（B4~B1层）L5层以上为型钢钢外框架L5层以下为钢管管外框架1.1工程概况项目管理层共共35人项目管理层领领导班子共有有7人（项目目经理、项目目总工程师、、生产副经理理、商务副经经理、质量总总监、安全总总监、项目书书记），下设设9个管理部部门，共配备备管理人员35人。1.2管理团队组织织架构职务姓名职称专业同类工程业绩项目经理黄开良高级建筑工程中海广场写字楼、安徽合肥广电中心钢结构工程、天津茂业大厦、沈阳新世界中心项目第一期工程项目总工程师赵楚和高级建筑工程中海广场写字楼、深圳证券交易所营运中心项目、天津高新区软件及服务外包基地综合配套区-中央商务区一期总承包生产副经理刘西俊高级钢结构襄樊火电厂钢结构工程、国家环保总局履约中心业务用房、中海广场写字楼、安徽合肥广电中心钢结构工程商务副经理周智鹏高级钢结构北京首都机场大通关基地BGS货运站一期工程、武汉东湖会议中心钢结构工程、广州白云机场南航GAMECO飞机维修设施二期工程钢结构质量总监张树祥中级质检广州白云机场南航GAMECO飞机维修设施二期工程钢结构、广州松日总部大楼钢结构、东莞德津实业厂房钢结构安全总监杨敬舫中级安全工程超大型航天器总装测试实验中心厂房钢结构、北京天坛医院钢结构工程项目书记舒民权中级钢结构鄂钢高炉项目、印尼巴厘岛电厂钢结构工程、中国建设银行股份有限公司数控机房等5项钢结构工程、北京天坛医院钢结构1.3主要管理人员员和各部门负负责人介绍职务姓名职称专业同类工程业绩副总工程师姚建忠高级钢结构武汉东湖会议中心钢结构工程、安徽合肥广电中心钢结构工程、沈阳新世界中心项目第一期工程钢结构副总工程师何雄伟高级机电工程武汉东湖会议中心钢结构工程、深圳证券交易所营运中心项目、沈阳新世界中心项目第一期工程工程部经理陈明高级焊接工艺及设备襄樊火电厂钢结构工程、东湖会议中心钢结构、安徽合肥广电中心钢结构工程、荆州体育馆钢结构工程协调部经理陈帅中级土木工程印尼巴厘岛电厂钢结构工程、中国建设银行股份有限公司数控机房等5项钢结构工程、北京天坛医院钢结构商务部经理杨洋工程师材料采购东湖会议中心钢结构、郑州宇通重工有限公司新厂区建设项目总装联合厂房等5项施工总承包质量部经理杨锦龙工程师钢结构南宁中邮钢结构工程、顺义区文化中心建设影剧院工程钢结构、机电设备安装专业分包工程、中国建设银行股份有限公司数控机房等5项钢结构工程、安全部经理胡新工程师钢结构太原茂业钢结构、超大型航天器总装测试实验中心厂房钢结构综合办主任姜冬陈工程师钢结构长沙泊富国际广场钢结构工程、武汉理工大学体育馆、游泳馆钢结构工程、中国建设银行股份有限公司数控机房等5项钢结构工程1.3主要管理人员员和各部门负负责人介绍二、施工计划及现场样板管理2.1材料资源投入入统计本工程钢材型型号主要有Q345B、、Q345C、Q345GJC、Q390C，，钢板厚度主主要包括板厚厚≤20mm、20mm＜板厚＜40mm和板厚厚≥40mm，板厚最厚厚为50mm。本工程用钢量量约1.6万t，为保证业主主及总包对工工期的要求，，根据地下室室结构、地上上结构、压型型钢板及附属属钢结构施工工进度计划，，制定深化出出图计划和构构件进场计划划，保障现场场顺利施工。。2.2深化设计出图图计划2.3构件进场计划划根据招标文件件里程碑计划划（招标文件中中未注明开工工日期，方案案中暂定2015年3月10号开工）：序号里程碑项目完成里程碑时间方案时间钢结构完成时间1从开工日起计至主塔楼区域工程桩工程完成并提交桩基检测合格报告开工210日历天2015.10.06/2从开工日起计至主塔楼区域基础底板工程完成开工300日历天2016.04.01/3从开工日起计至主塔楼1层结构楼板工程完成至±0.00开工480日历天2016.07.022016.6.114从开工日起计至主塔楼42层结构工程完成开工770日历天2017.04.182017.04.082.4施工进度计划划2.4施工进度计划划里程碑名称主塔楼区域基础底板工程完成完成时间2016.1.4安装内容地下室钢柱预埋示意图里程碑名称地下结构完成完成时间2016.6.11安装内容地下室外框柱、钢梁安装示意图2.4施工进度计划划里程碑名称地上结构完成完成时间2017.4.08安装内容地上外框柱、钢梁安装示意图2.4施工进度计划划2.4施工进度计划划2.5劳动力计划2.6现场样板管理理钢结构专业的主要材材料均须报审审材料样品，，样品审核通通过后方可进进行样板施工样板施工验收合格后后，正式工程程需按同样的的标准完成。。2.6现场样板管理理三、施工前部署及安排第一阶段地下部分分施工第二阶段加强层区区域施工第三阶段为外框5F到核心筒筒封顶第四阶段外框37F到主塔楼楼封顶3.1施工总体安排排整个主塔楼分为为四个阶段:核心筒B4～3F（+20.040m））及外框B4～B1M（（+1.200m）主体体结构施工。。3.1施工总体安排排第一阶段:加强层施工核心筒5F-11F（+57.440m）），外框B1M-5F（（+30.740m）3.1施工总体安排排第二阶段:核心筒11F-TOP（（+199.890m））外框5F-37F（+178.100m）3.1施工总体安排排第三阶段:外框37F-TOP（199.890m）3.1施工总体安排排第四阶段:3.2施工立面关系系主塔楼施工到到标准层，内内外筒高差趋趋于稳定，混混凝土作业面面与外框钢梁梁面相差7层。3.3各工序施工折折线图主塔楼施工过过程中包括核核心筒钢结构构施工、外框框钢柱施工、、楼层梁施工工、压型钢板板施工、塔吊吊爬升等诸多多工序，各种种工序之间相相互协调，相相互穿插施工工，从而合理理、高效完成成塔楼结构施施工3.4地下室施工现现场平面核心筒B4～3F（+20.040m））及外框B4～B1M（（+1.200m）主体体结构施工，，此时只有一一台5#ZSL650塔塔吊进行吊装装。地下室施工阶段：CBD核心区场内交交通运输路线线，在0:00-6:00范围内构件车车从东三环辅辅路进入核心心区，从光华华路右转出施施工区。3.4地下室施工现现场平面地下室施工阶阶段：根据施工进度度编制了构件件流量计划，，地下室施工工阶段一台5#塔吊平均卸车车时间约为54分钟。地下室施工阶阶段，所有构构件均在临时时栈桥完成卸卸车，针对栈栈桥结构进行行了受力分析析。3.4地下室施工现现场平面核心筒3F～TOP及外框B1M～TOP主体结构构施工，此时时只有两台ZSL650进行吊装。。3.5地上上阶阶段段施施工工现现场场平平面面地上上施工工阶段段：：构件件车在在Z3地块块内内运运输输，，钢钢结结构构堆堆放放在在西西侧侧地地下下室室顶顶板板上上。。3.5地上上阶阶段段施施工工现现场场平平面面地上上施工工阶阶段段：根据据施施工工进进度度编编制制了了构构件件流流量量计计划划，，地地上上施施工工阶阶段段两两台台塔塔吊吊平平均均卸卸车车时时间间约约为为1个小小时时20分钟钟。。地上上构构件件堆堆放放在在地地下下室室顶顶板板，，针针对对地地下下室室顶顶板板结结构构进进行行受受力力分分析析，，通通过过加加固固顶顶板板验验算算通通过过。。3.5地上上阶阶段段施施工工现现场场平平面面3.6垂直直运运输输设设备备工工况况（1）塔塔吊吊爬爬升升规规划划（（以以5#为例例））塔吊吊爬爬升升支支架架设设计计塔吊吊爬爬升升支支架架计计算算3.6垂直直运运输输设设备备工工况况（2）塔塔吊吊爬爬升升支支架架计计算算地下下室室部部分分基基础础底底板板完完成成后后安安装装5#ZSL650塔吊吊，，施施工工至至B2层时时进进行行土土建建爬爬模模的的安安装装，，地地下下室室施施工工完完成成后后进进行行6#塔吊吊的的安安装装工工作作，，在在屋屋面面设设置置钢钢平平台台，，安安装装M370R塔吊吊，，然然后后使使用用M370R塔吊吊拆拆除除5#塔吊吊（（大大臂臂分分两两节节进进行行拆拆除除）。。5#塔吊吊拆拆除除完完成成后后，，使使用用M370R塔吊吊安安装装SDD20/15屋面面吊吊，，安安装装完完成成后后使使用用SDD20/15屋面面吊吊拆拆除除M370R塔吊吊（（大大臂臂分分两两节节进进行行拆拆除除）。。SDD20/15屋面面吊吊在在原原M370R塔吊吊基基座座平平台台上上安安装装SDD5/25屋面面吊吊，，使使用用SDD5/25屋面面吊吊拆拆除除SDD20/15屋面面吊吊（（大大臂臂分分两两节节进进行行拆拆除除）。。拆除完完成成后后，，最最后后人人工工自自解解SDD5/25屋面面吊吊。3.6垂直直运运输输设设备备工工况况（3）塔塔吊吊拆拆除除四、钢结构加工制作管理4.1原材材料料检检验验控控制制核对对质质量量证证明明书书，，检检查查钢钢板板尺尺寸寸、、厚厚度度、、钢钢板板标标记记、、表面面质质量量每每炉号号复复验验一一组组机机械械性性能能和和化化学学成成份份。。对对于于有有Z向向性性能能要要求求的的钢钢板板应应逐逐张张进进行行超超声声波波检检验验，，检检验验方方法法按按照照GB/T2970的的规规定定，，检检验验级级别别为为二二级级。。钢材材外外观观及及各各项项指指标标复复验验检检验验合合格格后后，，按按同同等等规规格格进进行行堆堆放放，，并并在在钢钢材材的的表表面面及及侧侧面面用用不不同同油油漆漆标标识识。。复复验验不不合合格格产产品品不不能能使使用用。。4.2制作作与与加加工工设设备备能能力力预处处理理及及下下料料切切割割机机器器H型钢钢组组立立机机箱形形一一体体机机数控控型型钢钢锁锁口口机机数控控型型钢钢锁锁口口机机4.2制作作与与加加工工设设备备能能力力装配配组组立立机机器器自动动焊焊剂剂烘烘干干机机熔丝丝式式电电渣渣焊焊机机气刨刨焊焊机机CO2气气体体保保护护焊焊机机T型型悬悬臂臂埋埋弧弧焊焊机机双悬悬臂臂式式焊焊接接机机4.2制作作与与加加工工设设备备能能力力焊接接设设备备4.3制造造工工艺艺方方案案-箱箱型型柱柱4.3制造造工工艺艺方方案案-H型柱4.4加工制制作作质质量量控控制制在钢钢结结构构焊焊接接施施工工过过程程中中，，根根据据不不同同的的节节点点构构造造及及焊焊缝缝形形式式，，采采取取适适当当的的焊焊接接工工艺艺措措施施，，对对于于控控制制钢钢结结构构焊焊接接变变形形具具有有非非常常重重要要的的作作用用。。焊接接变变形形的的控控制制：：五、钢结构安装管理1、钢钢构构件件结结构构特特征征2、、卸卸车车点点及及钢钢构构件件堆堆场场设设置置，，塔塔吊吊吊吊装装范范围围，，最最大大吊吊装装工工况况3、、爬爬模模系系统统、、钢钢结结构构施施工工工工艺艺，，土土建建施施工工工工艺艺对对钢钢结结构构施施工工的的影影响响因因素素4、、现现场场拼拼接接等等施施工工位位置置便便于于搭搭设设安安装装操操作作架架5、、构构件件便便于于长长途途运运输输6、、分分段段位位置置在在楼楼层层上上方方1.3m的的位位置置，，便便于于焊焊接接施施工工5.1施施工工安安装装方方案案选选择择构件件的的分分段段：5.2现现场场吊吊装装施施工工主主要要工工艺艺流流程程5.3钢结结构构的的安安装装流流程程演演示示地下下室室施施工工，，核核心心筒筒先先行行核心心筒筒先先行行，，外外框框跟跟随随地下下室室钢钢结结构构施施工工完完成搭设设支支撑撑安安装装斜斜柱柱5.3钢结结构构的的安安装装流流程程演演示示2F悬挂挂结结构构逆逆作作法法安安装上下下节节点点安安装装就就位位后后，，焊焊接接斜斜柱柱与与节节点点焊焊缝缝5.3钢结结构构的的安安装装流流程程演演示示标准准层层角角柱柱开开始始安安装装，，形形成成框框架标准准层层依依次次安安装装，，完完成成后后进进入入下下一一个个标标准准层层5.3钢结结构构的的安安装装流流程程演演示示5.4保证证精精度度的的主主要要技技术术措措施施测量量控控制制网网制点点垂垂直直传传递递途途径径示示意意图图5.5保证证精精度度的的主主要要技技术术措措施施构件件尺尺寸寸复复核核标准准层层安安装装测测量量加强强层层层层安安装装测测量量5.6运输输方方案案工程程中中标标后后，，为为保保证证工工程程现现场场材材料料构构件件的的及及时时供供应应，，我我公公司司将将在中都都物物流流园建建立立构构件件临临时时堆堆场场，该该地地处处通通州州区区东东六六环环外外，，临临近近京京哈哈高高速速。构件件CBD核心心区区场场外外运运输输：：采用用先运运用用大大货货车车将将构构件件运运至至中中都都物物流流园，再再选选用用小小型型货货车车在0:00-6:00运至至现场场5.6运输输方方案案中都物物流流有有限限公公司司距距离离CBD核核心心区区约约42km，，全全程程需需要要45分分钟钟。。构件件临时时堆堆场场进进城城路路线线：：六、工程重难点分析及解决方案6重难难点点分分析析及及其其解解决决方方案案

重难点分析针对性措施钢结构加工制作及专业总包管理（1）现场平面交通组织管理（重点）（2）厚板、高建钢板采购及性能保证、厂商选择（重点）（3）厚板、复杂节点焊接（重点、难点）（4）对钢结构深化设计及制作的管理（重点）（5）与其他专业施工单位的施工协调与管理（重点）（1）成立协调管理部，租用场外堆场，编制构件进场流量计划，定时定路线运输，夜间卸车。（2）选择信誉好的供应商，制定采购计划，专款专用。（3）严控原材料采购、验收环节，对复杂的节点进行合理优化、设计合理的坡口形式，采用合理的装配顺序，选择合理焊接方法和工艺参数，采用多道焊工艺，采取合理的消除应力措施。（4）制定统一标准，建立钢结构专业总包管理制度，设置专业驻厂工程师，制定详细的构件进场计划，并动态修正。（5）定期由协调部召开现场协调会，统一解决问题。

重难点分析针对性措施钢结构施工（重点部位焊接、安装）（1）Q390GJG高材质钢焊接质量控制（重点、难点）（2）内置型钢与钢筋等其他专业施工配合（重点、难点）（3）2F吊柱及悬挂结构安装（难点）（4）V型节点上斜柱安装（难点）（1）做好焊接工艺评定，指导焊接专项方案，做好防变形和消除应力措施，搭设防雨防风棚，改善现场焊接作业环境。（2）通过TEKLA和BIM技术统筹管理，在深化设计阶段找出各专业施工冲突的位置，确定解决方案，并在图纸中体现，为后续顺利施工打下基础。（3）在2F与3F间外框柱上设置钢牛腿，钢牛腿与钢梁通过螺栓连接临时固定，待3F层钢梁安装完成后，安装吊柱，验收合格后，拧开螺栓，卸载完全后拆除外框柱上的钢牛腿。（4）设计专门的斜柱安装支撑胎架，在斜柱上对应位置设置牛腿连接。6重难难点点分分析析及及其其解解决决方方案案6重难难点点分分析析及及其其解解决决方方案案

重难点分析针对性措施加强层区域外框斜柱结构体系的安装精度控制（1）本工程外形较规则，但在5层以下加强层区域，外框钢柱组成斜交网格桁架结构，结构外形是本工程的控制重点。（2）B1～L4的箱型斜柱，纵向跨度最大30m，两端是V型节点，需要采取专门的验收方法来检验构件的尺寸。（3）楼面钢梁与斜柱连接，对楼面梁的节点及预埋件的定位精度要求高，如何确保构件安装的精度是重点。（1）每安装一个钢柱单元，在各个平面内对钢柱坐标进行测量并与设计值进行拟合，保障结构平立面精度，并为下一阶段安装提供调整数据。（2）测量长、宽、截面等外部尺寸，测量箱型交叉处的焊缝质量及平滑过渡情况（3）合理加大埋件板尺寸，连接板上开设长圆孔，设置连接定位板6重难难点点分分析析及及其其解解决决方方案案6重难难点点分分析析及及其其解解决决方方案案七、质量、安全文明保证措施及管理7.1质量量目目标标与与管管理理制制度度质量目标本工程质量目标：结构长城杯、竣工长城杯。质量量策策划划制制度度质量量改改进进制制度度质量量过过程程控控制制制制度度质量量检检查查考考核核制制度度主要要质质量量管管理理制制度度7.2质量量过过程程控控制制—验收收措措施施构件件到场场后后，，按按随随车车货货运运清清单单核核对对所所到到构构件件的的数数量量及及编编号号是是否否相相符符，，针针对对外外框框钢钢柱柱、、钢钢节节点点等等重重型型构构件件，，应应在在卸卸车车前前检检查查构构件件尺尺寸寸、、板板厚厚、、外外观观等等。。按按设设计计图图纸纸、、规规范范及及制制作作厂厂质质检检报报告告单单，，对对构构件件的的质质量量进进行行验验收收检检查查，，做做好好检检查查记记录录。。现场构件验收焊缝质质量构件外观外形尺尺寸检查制作资资料的的验收收和交交接7.2质量过过程控控制—验收措措施7.2质量过过程控控制—验收措措施1、构件件表面面质量量：成品放放置时时，在在构件件下安安置一一定数数量的的垫木2、焊缝缝：两名或或以上上焊工工在相相互对对称位位置以以相等等速度度同时时施焊3、涂装装：涂装时时的环环境温温度和和相对对湿度度应符符合说说明书书的要要求；；4、标签签验收收：严格按按照工工艺文文件中中规定定的焊焊接方方法、、工艺艺参数数、施施焊顺顺序等等进行行，施施工完完毕后后进行行标签签验收收；7.3质量过过程控控制.钢柱测量量校正正钢柱校正正措施施锚栓测量量校正正锚栓校正正措施施点焊固固定7.3质量过过程控控制钢梁定定位措措施钢柱校校正措措施埋件测测量校校正钢梁定定位测测量7.3质量过过程控控制7.4安全文文明目目标和和管理理制度度安全文明目标在工程合同期内，实现“五无”目标：无死亡、无重伤、无倒（坍）塌、无中毒、无火灾；配合总包各项安全生产工作。特殊工工种证证书年年审制制责任领领导值值班制制危急情情况停停工制制持证上上岗制制主要安安全管管理制制度安全生生产责责任制制班前检检查制制安全专专项方方案编编制及及审查查制安全技技术交交底制制安全活活动制制定期检检查与与隐患患整改改制重要过过程旁旁站制制安全专专项资资金保保障制制度7.5安全文文明管管理措措施7.5安全文文明管管理措措施7.5安全文文明管管理措措施八、LEED认证及BIM管理8.1LEED认证可持续发展目标美国绿色建筑协会LEED-CS铂金级认证；中国绿色建筑评估标准二星认证。可LEED认证在在施工工中的的要求求：可持续续选址址及规规划：：合理理规划划施工工平面面布置置、绿绿化施施工场场地；；水资源源的有有效利利用：：水处处理系系统，，雨水水再利利用能源与与环境境：合合理用用电，，防止止噪声声污染染、光光污染染、大大气污污染材料及及能源源：就就近采采购，，材料料供应应在800km范围内内，使使用再再生材材料室内环环境质质量：：室内内化学学品和和污染染源控控制创新与与设计计：对对钢结结构深深化提提出合合理化化建议议节地与室室外环环境节能与与能源源利用用节水与与水资资源利利用节材与与材料料资源源利用用室内环环境质质量全生命命周期期综合合性能能绿色建建筑认认证：：8.2BIM管理目目标和和制度度BIM管理目标BIM系统应用将以制作精细、信息完整、数据详实的信息模型为基础，以贯穿深化设计、材料采购、加工制作、现场管理全生命周期的5D管理系统为平台