土木工程施工钢筋工程施工工艺

钢筋工工培训训教材材1钢筋的的基本本知识识2钢筋的的配料料及加加工3钢筋的的连接接方法法4钢筋的的绑扎扎与安安装5钢筋工工安全全知识识1钢筋的的种类类及验验收砼结构构用的的普通通钢筋筋分为为热轧钢钢筋和冷加工工钢筋筋两大类类。1.1钢筋的的分类类热轧光光园钢钢筋热轧带带肋钢钢筋1.1.1热轧钢钢筋是最常常用的的钢筋筋，有有热轧轧光圆圆钢筋筋（HPB）、热热轧带带肋钢钢筋（（HRB）和余余热处处理钢钢筋（（RRB）三种种。共62页第4页级别强度等级代号公称直径dmm屈服点σa(MPa)抗拉强度σb(MPa)伸长率δ(%)冷弯不小于弯曲角度弯心直径Ⅰ级HPB235(Q235)8～20235370251800dⅡ级HRB335（20MnSi）6～2528～503354901618003d4dⅢ级HRB400(20MnSiV、20MnSiNb、20MnTi）6～2528～504005401618004d5d⑴热热轧钢钢筋的的力学学性能能共62页第5页热轧钢钢筋中中HRB400（俗称称新Ⅲ级）是国家家技术术政策策推荐荐的主力钢钢筋。在钢钢筋砼砼结构构中宜采用用Ⅲ级和Ⅱ级钢筋筋，也可采采用Ⅰ级和Ⅳ级钢筋筋。级别强度等级代号符号Ⅰ级HPB235(Q235)Ⅱ级HRB335（20MnSi）Ⅲ级HRB400⑵热热轧钢钢筋的的符号号说明明HPB235屈服强度生产工艺：：hotrolled表面形状：：plain钢筋：bar共62页第6页2.1.2冷加工钢筋筋主要有冷轧带肋钢钢筋、冷轧扭钢筋筋，其使用应应符合《冷轧带肋钢钢筋砼结构构技术规程程》和《冷轧扭钢筋筋砼构件技技术规程》。冷加工钢钢筋可提高高强度、节节约钢材。。冷拉钢筋和冷拔低碳钢钢丝已被建设部部列为限制使用技技术而淘汰汰。冷拔低碳钢钢丝从2005年1月1日起不得作作为结构受力钢钢筋使用。冷轧扭钢筋筋冷轧带肋钢钢筋共62页第7页运至现场的的钢筋验收收，包括钢筋标牌和外观检查，并按有关关规定取样进行力力学性能试试验。2.2钢筋的验收收和存放钢筋出厂，，每捆(盘)应挂有二个标牌(上注厂名、、生产日期期、钢号、、炉罐号、、钢筋级别别、直径等等)，并有随货货同行的出厂质量证证明书或试验报告书书。2.2.1标牌验收工地按品种、批号号及直径分批验收，，每批数量量热轧钢筋不不超过60t、冷轧带肋钢钢筋为50t、冷轧扭钢筋筋为10t。钢筋的出厂厂标牌共62页第8页2.2.2外观检查热轧钢筋表表面不得有有裂缝、结疤疤和折叠，外形尺寸寸应符合规规定；冷轧轧扭钢筋要要求表面光滑、、无裂缝、、折叠夹层层，亦无深度度超过0.2mm的压痕或凹坑。钢筋的外观观检查包括括：钢筋应应平直、无无损伤，表表面不得有有裂纹、油油污、颗粒粒状或片状状锈蚀。钢钢筋表面凸凸块不允许许超过螺纹纹的高度；；钢筋的外外形尺寸应应符合有关关规定。共62页第9页2.2.3取样检验每批钢筋应应由同一牌牌号，同一一炉罐号，，同一规格格，同一交交货状态组组成，并不不得大于60吨。在经外外观检查合合格的每批批次钢筋中中任选两根，每根取两个个试件分别进行拉伸试验(屈服点、抗抗拉强度和和伸长率的的测定)和冷弯次数试试验。如有一项试验验结果不符符合规定，则应从同同一批钢筋筋另取双倍数量的试件重做做各项试验验，如仍有一个试试件不合格格，则该批钢钢筋为不合格品，应不予验收或降级使用。注意在使用中发发现钢筋脆断、、焊接性能能不良或机械性能显显著不正常常时，应进行行化学成分检检验或其它专项检验。不得损坏标标志，应根根据品种、规格格按批分别别挂牌堆放放，并标明数数量。2.2.4钢筋的贮存存、堆放钢筋挂牌分类堆放共62页第10页钢筋的保管管一般应做做好哪些工工作？1.钢筋进入施施工现场时时要认真验验收，不但但要注意数数量的验收收，而且对对钢筋规格格、等级、、牌号也要要认真进行行验收。并并严格按批批分等级、、牌号、直直径、长度度挂牌堆放放，并注明明数量，不不得混淆。。2.钢筋应尽量量堆入仓库库或料棚内内。条件不不具备时，，应选择地地势较高、、土质坚实实、较为平平坦的露天天场地堆放放。在仓库库或场地周周围挖排水水沟，以利利泄水。堆堆放时钢筋筋下面要加加垫木，离离地不宜少少于20mm，以防钢筋筋锈蚀和污污染。3.钢筋成品要要分工程名名称，按号号码顺序堆堆放。同一一项工程与与同一构件件的钢筋要要堆放在一一起，按号号挂牌排列列，牌上注注明构件名名称、部位位、钢筋形形式、尺寸寸、钢号、、直径、根根数，不能能将几项工工程的钢筋筋混放在一一起。4.钢筋堆放放严禁和和酸、盐盐、油这这类物品品放在一一起，同同时应远远离有害害气体的的车间或或工厂，，以免污污染和腐腐蚀钢筋筋。5.钢筋进入入现场要要与钢筋筋的加工工能力和和施工进进度相适适应，尽尽量缩短短存放期期，避免免存放期期过长，，使钢筋筋发生锈锈蚀。3钢筋的配配料及加加工看懂构件件配筋图图→绘出单根根钢筋简简图→编号→计算下料料长度和和根数→填写配料料表→申请加工工。3.1钢筋的配配料钢筋因弯弯曲或弯弯钩会使使其长度度变化，，配料中中不能直接接根据图图纸尺寸寸下料，必须了了解砼保保护层、、钢筋弯弯曲、弯弯钩等规规定，再再根据图图示尺寸寸计算其其下料长长度。3.1.2计算下料料长度3.1.1配料程序序共62页第11页1．钢筋配配料单的的编制2．钢筋下下料长度度的计算算原则及及规定3．钢筋下下料计算算注意事事项4．钢筋配料料计算实实例1．钢筋配配料单的的编制(1)编制钢筋筋配料单单之前必必须熟悉悉图纸，，把结构构施工图图中钢筋筋的品种种、规格格列成钢钢筋明细细表，并并读出钢钢筋设计计尺寸。。(2)计算钢筋筋的下料料长度。。(3)根据钢筋筋下料长长度填写写和编写写钢筋配配料单，，汇总编编制钢筋筋配料单单。在配配料单中中，要反反映出工工程名称称，钢筋筋编号，，钢筋简简图和尺尺寸，钢钢筋直径径、数量量、下料料长度、、质量等等。(4)填写钢筋筋料牌,根据钢筋筋配料单单，将每每一编号号的钢筋筋制作一一块料牌牌，作为为钢筋加加工的依依据，如如下图所所示。图钢筋料牌牌2．钢筋下下料长度度的计算算原则及及规定(1)钢筋长度度结构施工工图中所所指钢筋筋长度是是钢筋外外缘之间间的长度度，即外外包尺寸寸，这是是施工中中量度钢钢筋长度度的基本本依据。。(2)混凝土保保护层厚厚度1)混凝土结结构的耐耐久性，，应根据据表3－11的环境类类别和设设计使用用年限进进行设计计。混凝凝土保护护层是指指受力钢钢筋外缘缘至混凝凝土构件件表面的的距离，，其作用用是保护护钢筋在在混凝土土结构中中不受锈锈蚀。无无设计要要求时应应符合表表3－12规定。表3－11混凝土结结构的环环境类别别表3－12纵向受力力钢筋的的混凝土土保护层层最小厚厚度(mm)注：基础础中纵向向受力钢钢筋的混混凝土保保护层厚厚度不应应小于40mm；当无垫层层时不应应小于70mm。2)混凝土的的保护层层厚度，，一般用用水泥砂砂浆垫块块或塑料料卡垫在在钢筋与与模板之之间来控控制。塑塑料卡的的形状有有塑料垫垫块和塑塑料环圈圈两种。。塑料垫垫块用于于水平构构件，塑塑料环圈圈用于垂垂直构件件。(3)弯曲量度度差值钢筋长度度的度量量方法系系指外包包尺寸，，因此钢钢筋弯曲曲以后，，存在一一个量度差值值，即外外包尺寸寸和中心心线尺寸寸之间的的差值。。在计算下下料长度度时必须须加以扣扣除。钢筋下料料长度应应为各段段外包尺尺寸之和和减去各各弯曲处处的量度度差值，，再加上上端部弯弯钩增加加值。钢筋弯曲曲后特点点：一是是外壁伸长长、内壁缩短短，轴线长度度不变；二是在在弯曲处处形成圆圆弧。钢钢筋的量量度方法法是沿直直线量外外包尺寸寸，因此此弯起钢钢筋的量量度尺寸寸大于下下料尺寸寸(见右图)，两者之之间的差差值称为为弯曲调调整值。。不同弯弯曲角度度的钢筋筋调整值值见下表表：钢筋弯曲曲时的量量度尺寸寸弯曲调整整值钢筋弯曲角度3004506009001350钢筋弯曲调整值0.35d0.5d0.85d2d2.5d钢筋弯曲曲量度差差值共62页第13页(4)钢筋弯钩钩增加值值受力钢筋筋的弯钩钩和弯折折应符合合下列要要求：1)HPB235钢筋末端端应作180°°弯钩，其其弯弧内内直径不不应小于于钢筋直直径的2.5倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度不应小小于钢筋筋直径的的3倍.

2)当设计要要求钢筋筋末端需需作135°°弯钩时，，HRB335、HRB400钢筋的弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的4倍，弯钩钩的弯后后平直部部分长度度应符合合设计要要求。3)钢筋作不不大于90°的弯折时时，弯折折处的弯弯弧内直直径不应应小于钢钢筋直径径的5倍。弯钩增加加长度钢筋弯钩钩有1800、900和1350弯钩三种种。1800弯钩常用用于Ⅰ级钢筋；900弯钩常用用于柱立筋的的下部、附加钢筋筋和无抗震要要求的箍箍筋中；1350弯钩常用用于Ⅱ、Ⅲ级钢筋和有抗震要要求的箍箍筋中。当弯弧内内直径为为2.5d(Ⅱ、Ⅲ级钢筋为为4d)、平直部部分为3d时，其弯弯钩增加加长度的的计算值值为：半半圆弯钩钩为6.25d，直弯钩钩为3.5d（Ⅱ级为4.25d）、斜弯弯钩为4.9d。见下图图：钢筋弯钩钩计算简简图共62页第14页弯起钢筋筋斜长弯起钢筋筋斜长计计算简图图弯起角度a=300a=450a=600斜边长度

s2h01.41h01.15h0底边长度

l1.732h0h00.575h0增加长度

s－l0.268h00.41h00.575h0弯起钢筋筋斜长系系数表共62页第15页除焊接封封闭环式式箍筋外外，箍筋筋的末端端应作弯弯钩，弯弯钩形式式应符合合设计要要求，当当无具体体要求时时，应符符合下列列要求：：①箍筋筋弯钩的的弯弧内内直径除除应满足足上述要要求外，，尚应不不小于受受力钢筋筋直径。。②箍筋弯钩钩的弯折角度度：对一般结结构不应小于于90°；对于有抗震震等要求的结结构应为135°。③箍筋弯后后平直部分长长度：对一般般结构不宜小小于箍筋直径径的5倍；对于有抗抗震要求的结结构，不应小小于箍筋直径径的10倍。（５）箍筋调调整值箍筋量度方法箍筋直径（mm）4～56810～12量外包尺寸40506070量内皮尺寸80100120150～170箍筋调整值即为弯钩增加长度度和弯曲调整值两项之差或和和，根据箍筋量量外包尺寸或或内皮尺寸而而定。见右图图及下表：箍筋量度方法法共62页第16页(6)钢筋下料长度度计算直钢筋下料长长度=直构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度度弯起钢筋下料料长度=直段长度+斜段长度-弯折量度差值值+弯钩增加长度度箍筋下料长度度=直段长度+弯钩增加长度度-弯折量度差值值或箍筋下料料长度=箍筋周长+箍筋调整值3．钢筋下料计计算注意事项项(1)在设计图纸中中，钢筋配置置的细节问题题没有注明时时，一般按构构造要求处理理。(2)配料计算时，，要考虑钢筋筋的形状和尺尺寸，在满足足设计要求的的前提下，要要有利于加工工。(3)配料时，还要要考虑施工需需要的附加钢钢筋。每米钢筋的质质量是怎样计计算的？每米钢筋的质质量计算公式式如下：n=π（D/2）2×7850/106=0.617×D2其中n----每米钢筋的质质量（kg）π----圆周率，其值值为3.1415926D----钢筋的直径（（cm）3.2钢筋代换当施工遇有钢钢筋的品种或或规格与设计计要求不符时时，可按下列列原则进行钢钢筋代换：●等强度代代换——结构构件按强度控控制时，按强度相等原则进行代换换；●等面积代代换——结构构件按最小配配筋率控制时，按面积相等的原则进行代代换；●按裂缝宽宽度或挠度验验算结果代换换——结构构件按裂缝宽宽度或挠度控控制时，代换需进进行裂缝宽度或挠挠度验算。3.2.1代换原则钢筋气压焊共62页第17页3.2.2钢筋代换的注注意事项●对抗裂性能要要求高的构件件，不宜用光面钢筋代代换变形钢筋筋。●钢筋代换时不不宜改变构件件的有效计算高度度（h0，单排筋改双双排筋）。●梁的纵向向受力钢筋与弯弯起钢筋应分分别代换，以保证正截面与斜截面强度。●除满足强强度外，还应应满足规范规规定的最小配筋率、、钢筋间距、、根数、最小小钢筋直径及锚固长度等要求。●凡属重要构件或预应力构件，代换应征得得设计院同意。共62页第18页3.3钢筋的加工钢筋加工一般般集中在车间间采用流水作业法进行，然后运运至工地进行行安装和绑扎。钢筋加工过过程包括：钢筋调直→除锈→下料剪切→接长→弯曲。工地钢筋车间间（样板工地地）车间加工内景景共62页第19页3.3.1钢筋调直以盘圆供货的钢筋调直一一般采用冷拉进行，Ⅰ级钢筋冷拉率率不宜大于4%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大大于1%；当钢筋无弯弯钩弯折要求求时，Ⅰ级钢筋冷拉率率可放宽至6%，Ⅱ、Ⅲ级钢筋不超过过2%。直径6～14的钢筋可用钢钢筋调直机进进行调直，钢钢筋调直机兼兼有除锈、调调直、切断三三项功能，钢筋调直切断断机盘盘园冷拉拉调直时的开开卷共62页第20页3.3.2钢筋除锈为保证钢筋与与砼之间的握裹力，严重锈蚀的的钢筋应除锈锈。除锈方法法有调直或冷拉过过程中除锈、电动除锈机除除锈、手工除锈或喷喷砂、酸洗除锈。高速矫直装置置高高速速剪切装置半半成品卸料架架钢筋矫直切断断机共62页第21页3.3.3钢筋切断钢筋下料时须须按下料长度度切断。钢筋筋切断可用钢筋切断机(直径40mm以下)、手动切断器(小于12mm)、乙炔或电弧割切或锯断(大于40mm)。手动切断器钢筋切断机断断料共62页第22页3.3.4钢筋弯曲宜用钢筋弯曲机或弯箍机进行，弯曲形形状复杂的钢钢筋应画线、放样后进行。GF-20B型钢筋箍筋弯曲曲机弯起钢筋加工工钢钢筋工弯弯曲钢筋实景景共62页第23页4钢筋的连接方方法钢筋接头有三三种连接方法法：即绑扎搭接接头头、焊接接头、机械连接接头头。⑵轴心受拉拉和小偏心受受拉构件的纵纵向受力钢筋筋；直径d＞28的受拉钢筋、、直径d＞32的受压钢筋不得采用绑扎扎搭接接头。⑶直接承受受动力荷载的构件，纵向向受力钢筋不得采用绑扎扎搭接接头。⑴直径大于12mm以上的钢筋,应优先采用焊接接头或机械连接接头。钢筋连接的原原则：钢筋接头宜设置在在受力较小处，同一根钢筋筋不宜设置2个以上接头，同一构构件中的纵向向受力钢筋接接头宜相互错开。共62页第24页4.1钢筋焊接钢筋连接采用用焊接接头，，可节约钢材材、改善结构构受力性能、、提高工效、、降低成本。。常用的焊接接方法可分为为压焊(闪光对焊、电电阻点焊、气气压焊)和熔焊(电弧焊、电渣渣压力焊)。4.1.1焊接施工的一一般规定⑴焊工必须须持证操作，施焊前应进进行现场条件下的的焊接工艺试试验，试验合格后后,方可正式施焊焊。⑵焊剂应存存放在干燥的的库房内，受受潮时，使用用前应经250～3000C烘焙2h。共62页第25页⑷雨天、雪雪天不宜在现现场进行施焊焊，必须施焊焊时，应采取取有效遮蔽措施，焊后未冷却接接头不得碰到到冰雪。⑸进行闪光光对焊、电阻阻点焊、电渣渣压力焊、埋埋弧压力焊时时，应观察电电源电压波动情况，当电源源电压下降在5～8%时，应提高焊焊接变压器级级数，当大于或等于8%时，不得进行行焊接。⑹妥妥善善管管理理氧氧气气、、乙乙炔炔、、液液化化石石油油气气等等易易燃燃易易爆爆品品，，制制定定并并实实施施各各项项安安全全技技术术措措施施,防止止烧烧伤伤、、触触电电、、火火灾灾、、爆爆炸炸以以及及烧烧坏坏焊焊接接设设备备事事故故的的发发生生。。⑶在在环环境境温温度度低低于于-50C条件件下下施施焊焊，，闪闪光光对对焊焊宜宜采采用用预热热闪闪光光焊焊或或闪闪光光-预热热闪闪光光焊焊；电电弧弧焊焊宜宜增大大焊焊接接电电流流、减低低焊焊接接速速度度;环境境温温度度低低于于-200C时，，不不宜宜进进行行各各种种焊焊接接。。共62页第26页4.1.2对焊焊对焊焊是是钢筋筋接接触触对对焊焊的简简称称，，具具有有成成本本低低、、质质量量好好、、工工效效高高的的优优点点，，对对焊焊工工艺艺又又分分为为连续续闪闪光光焊焊、预热热闪闪光光焊焊、闪光光—预热热—闪光光焊焊三种种。。钢筋筋对对焊焊原理理图图实实景景⑴连连续续闪闪光光焊焊工艺艺过过程程包包括括闪光光和顶锻锻。施施焊焊时时,使钢钢筋筋两两端端面面轻轻微微接接触触，，形形成成连续续闪闪光光,闪光光到到预预定定长长度度(即钢钢筋筋端端头头加加热热到到熔熔点点时时)，以以一一定定的的压压力力迅速速顶顶锻锻，焊焊接接接接头头即即告告完完成成。。适适用用于于直直径径20mm(ⅠⅠ和Ⅲ级)～22mm(ⅡⅡ级)以内内的的钢钢筋筋。。共62页第27页⑵预预热热闪闪光光焊焊该工工艺艺是是在在预预热热闪闪光光焊焊前前再再增加加一一次次闪闪光光过过程程，使预热均均匀。适用用于直径22mm以上、且端面不平的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。⑶闪光-预热-闪光焊该工艺是在在连续闪光光焊前增加加一次预热过程，适用于直直径22mm以上的Ⅰ～Ⅲ级钢筋。钢筋对焊进进行中钢筋对焊作作业前共62页第28页⑷对焊参参数①调伸长长度——焊接前，两两钢筋从电电极钳口伸伸出的长度度。Ⅰ级钢为0.75～1.25d，Ⅱ～Ⅲ级钢为1.0～1.5d，直径小的的取大值。。②闪光留留量与闪光光速度——闪出金属所所消耗的钢钢筋长度。。闪光留量量一般为两两钢筋切断断时严重压压伤部分之之和另加8～10mm；闪光速度度由慢到快快，开始零零→约1mm/s→终止时1.5～2mm/s。③预热留留量与预热热频率——用以控制预预热程度。。④顶锻留留量、顶锻锻速度与顶顶锻压力——略。⑤变压器器级次——用以调节焊焊接电流的的大小。对焊接头近近景共62页第29页⑸质量控控制①不同直直径钢筋可可以对焊，，但其截面积之比比不得超过过1.5。③机械性能试试验：同一台班、、同一焊工工完成的300个同牌号、、同直径接接头为一批批;当同一台班班完成的接接头数量较较少，可在在一周内累累计计算，，仍不足300个时应作为为一批计算算。从每批批接头中随机切取6个接头，其中3个做抗拉试试件，3个做弯曲试试验。②外观检查：：全数检查。。要求接头头处表面无裂纹和明显烧伤;接头处有适适当镦粗的的均匀的毛毛刺；接头头处的弯折角不得得大于30；接头处的的轴线偏移不不大于0.1d，且不大于2mm。外观检查查不合格的的接头，可可将距接头头左右各15mm处切除重焊。共62页第30页4.1.3电渣压力焊焊电渣压力焊焊(简称竖焊)是利用电流流通过渣池池产生的电电阻热将钢钢筋端部熔化，再施加压力使使钢筋焊合合。该工艺操操作简单、、工效高、、成本低、、比电弧焊焊接头节电电80%以上，比绑绑扎连接和和帮条焊节节约钢筋30%。多用于施施工现场直径φ14～40mm的竖向或斜斜向(倾斜度4:1)钢筋的焊接接长长。钢筋电渣压压力焊设备备示意图HD－750电渣压力焊焊机共62页第31页⑴电焊机机与焊条电焊设备：：包括焊接接电源、焊焊接夹具和和焊剂盒；；焊剂采用用431焊药，使用用前应在2500C温度下烘烤烤2h，以保证焊焊剂易熔化化，形成渣渣池。⑵焊接参参数焊接参数：：包括焊接电流、、焊接电压压和通电时间。根据钢筋筋直径选择择。⑶焊接程程序钢筋端部120mm范围内除锈→下夹头夹牢下钢筋筋→扶直上钢筋筋并夹牢于活动动电极中→上下钢筋对齐在同一一轴线上→安装引弧导电电铁丝圈圈→安放焊剂盒→通电、引引弧→稳弧、电电渣、熔熔化→断电并持续顶压压几秒钟钟。共62页第32页①下夹钳钳夹住下下钢筋;②扶直上钢筋并并夹牢于于上夹钳钳中,使上下钢筋筋处于同同一铅垂垂线上;③安装引引弧导电电铁丝圈圈;④套上焊剂剂盒;⑤将焊剂装装入焊剂盒盒,并用棒条插捣捣;⑥将焊机机的负极极线连接接于上钢钢筋;下夹钳夹夹住下钢钢筋扶直上钢钢筋并夹夹牢于上上夹钳焊剂盒用小铁簸簸箕将焊焊剂装入入边装入边边用棒条条插捣焊机的负负极线连连接共62页第33页⑦通电后后,摇动手柄柄将上钢钢筋略上提提引弧，，稳定电电弧，使上下钢钢筋两端端面均匀匀烧化⑧电弧稳稳定燃烧烧、上钢钢筋熔化；⑨⑨电弧熄熄灭转为为电渣过程，，渣池产产生大量量电阻热使钢钢筋端部部继续熔熔化;⑩切断电电流、迅迅速顶压压并持续几几秒钟。。焊接完成成后，回回收剩余余的焊剂，，可重复复使用。。摇动手柄柄引弧稳弧、电电渣、熔熔化回收剩余余焊剂共62页第34页焊接完成成后的接接头被包包围在渣渣壳中，，让接头头保温半半小时左左右。电渣压力力焊适用用于φ18~32的Ⅱ级钢及新新Ⅲ级钢筋连连接。焊焊接的接接头要求求鼓包均均匀，鼓鼓包直径径约为钢钢筋直径径的1.6倍。待冷却后后敲去渣渣壳，露露出带金金属光泽泽的鼓包包接头。。共62页第35页⑷质量控制制①取样样数量：：从同一楼楼层中以以300个同类型型接头为为一批(不足300时仍为一一批)，切三个个接头进进行拉伸伸试验。。②外观观检查：：电渣压力力焊接头头应逐个个进行，，要求接接头焊包包均匀、、突出部部分高出出钢筋表表面4mm，不得有有裂纹和和明显的的烧伤缺缺陷；接接头处钢钢筋轴线线偏离不不超过0.1d，且不大大于2mm；接头处处的弯折折角不得得大于30。合格的电渣压力力焊接头头不合格的的电渣压力力焊接头头共62页第36页4.1.4电弧焊电弧焊是是电焊机机送出低压强电电流，使焊条条与焊件件之间产产生高温电流流，将焊条与焊焊件金属属熔化，凝固后形形成一条条焊缝。电弧焊焊在现浇浇结构中中的钢筋筋接长、、装配式式结构中中的钢筋筋接头、、钢筋与与钢板的的焊接中中应用广广泛。接头形式式：主要要有帮条焊、、搭接焊焊、坡口口焊、窄窄间隙焊焊和熔槽帮条条焊等5种形式。。ZX7系列直流流电弧焊焊机DN2-5交流弧焊焊机BX1-315交流弧焊焊机共62页第37页⑴帮条条焊与搭搭接焊帮条焊宜宜采用双双面焊，，不能双双面焊时时方可单单面焊。。帮条牌牌号与主主筋相同同时，帮帮条直径径可与主主筋相同同或小一一个规格格；当帮帮条直径径与主筋筋相同时时，帮条条牌号可可与主筋筋相同或或低一个个牌号。。帮条长度度l：被焊钢筋筋为Ⅰ级钢时，，单面焊焊≥8d，双面焊焊≥4d；被焊钢钢筋为Ⅱ、Ⅲ级钢时，，单面焊焊≥10d，双面焊焊≥5d(d为主筋直直径)。帮条焊时时，两主主筋端面的间间隙为2～5mm。正式施施焊前，，帮条焊焊应在帮帮条和主主筋之间间用四点定位位焊固定定，施焊时时，引弧应在帮条条钢筋的的一端开始始，收弧时应在帮帮条钢筋筋端头上。钢筋帮条条焊接头头共62页第38页搭接焊宜宜采用双双面焊，，不能双双面焊时时方可单单面焊。。搭接焊焊前,先将将钢钢筋筋端端部部按搭搭接接长长度度预预弯弯，保保证证被被焊焊的的两两钢钢筋筋的的轴线线在在同同一一直直线线上上。帮条条焊焊和和搭搭接接焊焊的的焊焊缝缝长长度度不不应应小小于于帮帮条条或或搭搭接接长长度度，，焊焊缝缝厚厚度度s≥0.3d；焊焊缝缝宽宽度度b≥0.7d。搭接接焊焊的的搭接接长长度度l与帮帮条条长长度度相相同同。。施施焊焊前前，，两两主主筋筋之之间间用两两点点定定位位焊焊固固定定，定定位位焊焊缝缝应应距距搭搭接接端端部部20mm以上上。。施施焊焊时时，，引弧弧应在在搭搭接接钢钢筋筋的的一端端开开始始，收弧弧应在在搭搭接接钢钢筋筋端头头上上。钢筋筋搭搭接接焊焊接接头头焊缝缝尺尺寸寸示意意图图共62页第39页⑵坡坡口口焊焊施焊焊前前应应检检查查钢钢筋筋坡坡口口面面平平顺顺，，凹凹凸凸不不平平度度不不超超过过1.5mm；坡坡口口平平焊焊时时，，V形坡坡口口角角度度为为55～650；立立焊焊时时，，坡坡口口角角度度为为45～550，其其中中下下钢钢筋筋为为0～100，上上钢钢筋筋为为35～450。钢钢筋筋根根部部间间距距，，平平焊焊时时为为4～6mm，立立焊焊时时为为3～5mm，最最大大间间隙隙均均不不宜宜超超过过10mm。加加强强焊焊缝缝的的宽宽度度应应超超过过V形坡坡口口的的边边缘缘2～3mm，其其高高度度也也为为2～3mm。钢筋筋电电弧弧焊焊接接头头钢钢筋筋坡坡口口焊焊接接头头共62页第40页⑶预预埋埋件件与与钢钢筋筋的的焊焊接接预埋埋件件T形接接头头电电弧弧焊焊的的接接头头形形式式分分贴角角焊焊和穿孔孔塞塞焊焊两种种。。采采用用贴角角焊焊时，，焊焊缝缝的的焊焊角角K不小小于于0.5d(ⅠⅠ级钢钢筋筋)～0.6d(ⅡⅡ、Ⅲ级钢钢筋筋)。钢筋筋与与钢钢板板搭搭接接焊焊时时，，搭搭接接长长度度不不小小于于4d(ⅠⅠ级钢钢筋筋)～5d(ⅡⅡ、Ⅲ级钢钢筋筋)，焊缝缝宽宽度度b不小小于于0.6d，焊缝缝厚厚度度s不小小于于0.35d。采用用穿孔孔塞塞焊焊时，，钢钢筋筋的的孔孔洞洞应应作作成成喇叭叭口口，其其内内口口直直径径应应比比钢钢筋筋直直径径d大4mm，倾倾斜斜角角为为450，钢钢筋筋缩缩进进2mm。施施焊焊时时，，电电流流不不宜宜过过大大，，严严禁禁烧烧伤伤钢钢筋筋。。预埋埋件件T型接接头头焊焊接接钢筋筋与与钢钢板板搭搭接接焊焊接接头头共62页第41页4.1.5焊接接接接头头检检验验合格格品品：：3个试试件件的的抗抗拉拉强强度度均不不小小于于该牌牌号号钢钢筋筋规规定定的的抗拉拉强强度度；RRB400钢筋接头头试件的的抗拉强强度均不不小于570N/mm2。不合格品品：有2个试件的的抗拉强强度小于规定定值或3个试件均在焊缝缝或热影影响区发发生脆性性断裂时，则该该批接头头为不合格品品。⑴拉伸伸试验复检：试验结果果有1个试件的的抗拉强强度小于规定定值或2个试件在在焊缝或热热影响区区发生断断裂，其抗拉拉强度均均小于规规定值的的1.1倍时，则则应切取6个试件进进行复检检。复检结结果仍有有1个试件的的抗拉强强度小于规定定值，或有3个试件断于焊缝缝或热影影响区，呈脆性性断裂，，其抗拉拉强度均均小于规规定值的的1.1倍时，则则该批接接头为不合格品品。共62页第42页⑵弯曲曲试验闪光对焊焊接头、、气压焊焊接头应应进行900弯曲试验验。合格品：：弯至900时，有2个或3个试件外侧(含焊缝或或热影响响区)未发生破破裂，则该批批接头弯弯曲试验验合格；；不合格品品：当3个试件均发生破破裂，则一次次判定该该批接头头为不合格品品。复检：当有2个试件发发生破裂裂，则应切取6个试件进进行复检检。复检结结果仍有有3个试件发发生破裂裂时，则该批批接头为为不合格品品。注：当试件外侧横向向裂纹宽宽度达到到0.5mm时，应认认定已经经破裂。共62页第43页4.2钢筋机械械连接钢筋机械械连接又又称为“冷连接”，是继绑扎扎、焊接接之后的的第三代代钢筋接接头技术术。具有接头头强度高高于钢筋筋母材、、速度比比电焊快快5倍、无污污染、节节省钢材材20％等优点点。机械连接接的分类类墩粗直镙镙纹接头头滚轧直镙镙纹接头头带肋钢筋筋套筒冷冷挤压接接头直接滚轧轧剥肋滚轧轧共62页第44页4.2.1套筒挤压压连接套筒挤压压连接是是将两根待连连接钢筋筋插入一一个特制制钢套管管内，采用挤压机和压模在常常温下对对套管加加压，使两根根钢筋紧固成一一体。该工艺操操作简单单、连接接速度快快、安全全可靠、、无明火火作业、、不污染染环境，，钢筋连连接质量量优于钢钢筋母材材的力学学性能。。按挤压方方式又可可分为径向挤压压和轴向挤压压套管连接接。套筒挤压压连接共62页第45页轴向挤压压连接现现场施工工不方便便及接头头质量不不够稳定定，没有有得到推推广；而而径向挤挤压连接接技术，，连接接接头得到到了大面面积推广广使用。。现在工工程中使使用的套筒挤压压连接接接头，都是径向挤压压连接。挤压接头头试件垂直钢筋筋挤压接接头斜斜向钢钢筋挤压压接头挤压机共62页第46页4.2.2螺纹套筒筒连接原理：螺纹套筒筒连接是是将两根待接接钢筋的的端部和和套管预先加工工成螺纹，然后用用手和力矩扳手手将两根根钢筋端端部旋入入套筒形成机械械式钢筋筋接头。。螺纹套筒筒连接分分锥形螺纹纹连接和直螺纹连连接两种。锥形螺纹纹钢筋连连接克服服了套筒筒挤压连连接技术术存在的的不足。。但存在在螺距单单一的缺缺陷，已已逐渐被被直螺纹纹连接接接头所所代替替。锥螺纹纹钢筋筋连接接共62页第47页3种直螺螺纹连连接方方法的的优缺缺点⑴镦粗直直螺纹纹连接接：是把钢钢筋端端头镦镦粗后后制作的的直螺螺纹和和连接接件螺螺纹咬咬合形形成的的接头头再切削削成型型，镦头质质量较较难控控制。⑵直直接滚滚压直直螺纹纹连接接：是把带带肋钢钢筋放放进滚滚压机机通过过滚丝丝轮滚滚压成成型，，螺纹纹精度度稍差差，存存在虚假螺螺纹现象。。⑶剥肋滚滚压直直螺纹纹连接接：是先将将钢筋筋接头头纵、横横肋剥剥切处处理,使钢筋筋滚丝丝前的的柱体体直径径达到到同一一尺寸寸，然然后滚滚压成成型。。它集集剥肋肋、滚滚压于于一体体，成成型螺螺纹精精度高高，滚滚丝轮轮寿命命长，，是目前直直螺纹纹套筒筒连接接的主主流技技术。锥螺纹纹接头头共62页第48页螺纹套套筒连连接能能在现现场连连接Φ14～40mm的同径、、异径径的竖向、、水平平或任何倾倾角的的钢筋筋，它连连接速速度快快、对对中性性好、、工艺艺简单单、安安全可可靠、、节约约钢材材和能能源，，可全全天候候施工工。可用于于一、、二级级抗震震设防防的工工业与与民用用建筑筑的梁梁、板板、柱柱、墙墙、基基础的的施工工。但但不得用用于预应力力钢筋筋或承受受反复复动荷荷载及及高应应力疲疲劳荷荷载的的结构构。钢筋连连接端端的螺螺纹采采用钢钢筋剥剥肋滚滚丝机机在现现场加加工。。螺纹套套筒由由专业业厂家家提供供，螺螺纹套套筒采采用优质碳碳素钢钢制作，，套筒筒的受拉承承载力力不小小于钢钢筋抗抗拉强强度的的1.1倍。直螺纹纹连接接套筒筒共62页第49页施工工工艺流流程钢筋断断料→→剥肋肋滚压压螺纹纹→丝丝头检检验→→套丝丝保护护→连连接套套筒检检验→→现场场连接接→接接头检检验。。钢筋剥剥肋滚滚丝机机钢筋螺螺纹剥剥肋滚滚压中中滚滚压压成型型的钢钢筋接接头共62页第50页钢筋直直螺纹纹剥肋肋滚压压加工工全景照照片共62页第51页连接时时，先先取下下连接接端的的塑料料保护护帽，，检查查丝扣扣是否否完好好无损损，规规格与与套筒筒是否否一致致；确确认无无误后后，把把拧上上连接接套一一头钢钢筋拧拧到被被连接接钢筋筋上，，并用用力矩矩扳手手按规规定的的力矩矩值，，拧紧紧钢筋筋接头头，当当听到到扳手手发出出“咔咔哒””声时时，表表明钢钢筋接接头已已被拧拧紧，，作好好标记，以防钢钢筋接接头漏漏拧。套筒连接施施工中柱柱钢筋筋直螺纹连连接板板钢筋筋直螺纹连连接待连连接接钢钢筋筋的的保保护护帽帽共62页第52页5钢筋筋的的绑绑扎扎与与安安装装核对对成成品品钢钢筋筋与与料料单单与与图图纸纸是否否相相符符，确确定定绑绑扎扎先后后顺顺序序及方法法，确确定定钢钢筋筋保护护层层厚厚度度。5.1施工工准准备备环境类别板、墙、壳梁柱≤C20C25～C45≥50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50一201515302525303030二a－2020－3030－3030b－2520－3530－3530三－3025－4035－4035纵向向受受力力钢钢筋筋的的砼砼保保护护层层最最小小厚厚度度共62页第53页5.2钢筋筋绑绑扎扎的的相相关关规规定定⑴轴心心受受拉拉及小偏偏心心受受拉拉构件件的的纵纵向向受受力力钢钢筋筋不得得采用用绑绑扎扎搭搭接接接接头头；；当当受受拉拉钢钢筋筋的的直直径径d＞28mm及受受压压钢钢筋筋d＞32mm时不宜宜采用用绑绑扎扎搭搭接接接接头头。。⑵钢钢筋筋接接头头宜宜设设置置在在构件件受受力力较较小小处处，同同一一纵纵向向受受力力钢钢筋筋不不宜宜设设置置两个个或或两两个个以以上上接接头头,接头头末末端端至至钢钢筋筋弯弯起起点点的的距距离离不不应应小小于于钢钢筋筋直直径径的的10倍。。柱钢钢筋筋绑绑扎扎共62页第54页⑶同同