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本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!序本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!序错误!未定义书签。(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!工业锅炉实际操作考核试题河南省锅炉压力容器安全检测研究院
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目录一、锅炉基本操作程序错误!未定义书签。(一)安全附件基本操作程序错误!未定义书签。(试题1)冲洗水位表操作程序错误!未定义书签。(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序错误!未定义书签。(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作稈序错误!未定义书签。(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序错误!未定义书签。(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序错误!未定义书签。(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序错误!未定义书签。(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序错误!未定义书签。(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序错误!未定义书签。(试题9)锅炉排污操作程序错误!未定义书签。(试题10)安全阀更换操作程序错误!未定义书签。(试题11)压力表更换操作程序错误!未定义书签。(二)锅炉点火前准备工作基本操作程序错误!未定义书签。(试题12)上水操作程序错误!未定义书签。(试题13)通风操作操作程序错误!未定义书签。(三)锅炉点火基本操作程序错误!未定义书签。(试题14)点火操作程序错误!未定义书签。(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序错误!未定义书签。(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序错误!未定义书签。(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序错误!未定义书签。(四)锅炉运行调节基本操作程序错误!未定义书签。(试题18)负荷增加时运行调节操作程序错误!未定义书签。(试题19)负荷减小时运行调节操作程序错误!未定义书签。(五)锅炉停炉基本操作程序错误!未定义书签。(试题20)暂时压火停炉操作程序错误!未定义书签。(试题21)正常停炉操作错误!未定义书签。(试题22)长期停炉操作程序错误!未定义书签。(试题23)立即停炉操作程序错误!未定义书签。(六)判断水位基本操作程序错误!未定义书签。(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序错误!未定义书签。(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序错误!未定义书签。二、锅炉应急处理操作程序错误!未定义书签。(一)安全附件应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程错误!未定义书签。(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产牛漏汽的处理操作程序错误!未定义书签。(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序错误!未定义书签。(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作稈序.….错误!未定义书签。(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序错误!未定义书签。(二)水位故障应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序.….错误!未定义书签。(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序.错误!未定义书签。(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序.错误!未定义书签。(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序.错误!未定义书签。(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题40)锅炉超「过工作压力,应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序.错误!未定义书签。(五)锅炉爆管应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题42)运行中发生爆管水位无法维持时应急处理操作程序错误!未定义书签。(六)锅炉汽水共腾应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题43)锅内发牛汽水共腾后应急处理操作操作程序错误!未定义书签。(七)锅炉汽水冲击应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题44)锅内发牛水击时应急处理操作程序错误!未定义书签。(试题45)蒸汽管道发牛汽水冲击时应急处理操作程序错误!未定义书签。本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!一、锅炉基本操作程序(一)安全附件基本操作程序(试题1)冲洗水位表操作程序(1)开启水位表放水阀(2)关闭水位表汽旋塞(3)开启水位表汽旋塞(4)关闭水位表水旋塞(5)开启水位表水旋塞(6)关闭水位表放水阀(试题2)压力表回零试验没有超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题3)压力表回零试验超过允许误差时操作程序(1)扭动三通旋塞至表与大气相通(2)拆卸压力表(3)安装压力表(4)扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题4)冲洗压力表存水弯管操作程序扭动三通旋塞至弯管与大气相通扭动三通旋塞至表与弯管相通扭动三通旋塞至表与大气相通扭动三通旋塞至表与弯管相通(试题5)手动排放后安全阀回座严密时操作程序开启安全阀关闭安全阀(试题6)安全阀手动排放失灵时处理操作程序开启安全阀关闭安全阀停止鼓风机4.停止引风机5.停止炉排6.停止除渣机7.关小烟道挡板至低位开启锅炉排气阀启动给水泵开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀停止给水泵拆卸安全阀安装安全阀.(试题7)自动排放安全阀开启时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀(试题8)自动排放安全阀不启跳时操作程序1.开启安全阀2.关闭安全阀3.关闭主汽阀4.开启主汽阀5.停止鼓风机6.停止引风机7.停止炉排8.停止除渣机9.关小烟道挡板至低位10.启动给水泵11.停止给水泵12.拆卸安全阀13.安装安全阀(试题9)锅炉排污操作程序1.开启内侧排污阀2.开启外侧排污阀3.关闭外侧排污阀4.第2次开启外侧排污阀5.第2次关闭外侧排污阀6.第3次开启外侧排污阀7.第3次关闭外侧排污阀8.关闭内侧排污阀9.第4次开启外侧排污阀10.第4次关闭外侧排污阀(试题10)安全阀更换操作程序1.停止鼓风机2.停止引风机3.停止炉排4.停止除渣机5.关小烟道挡板至低位6.开启锅炉排气阀启动给水泵开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀停止给水泵拆卸安全阀安装安全阀(试题11)压力表更换操作程序扭动三通旋塞至表与大气相通拆卸压力表安装压力表扭动三通旋塞至表与弯管相通二)锅炉点火前准备工作基本操作程序(试题12)上水操作程序打开总电源开启锅炉排气阀启动给水泵开启给水阀开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀停止给水泵(试题13)通风操作操作程序打开总电源开大烟道挡板至高位开大风道挡板至高位开大烟道挡板至中位关小烟道挡板至低位启动引风机7.开大烟道挡板至中位开大烟道挡板至高位开大风道挡板至中位关小风道挡板至低位启动鼓风机开大风道挡板至中位停止鼓风机停止引风机本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!三)锅炉点火基本操作程序(试题14)点火操作程序打开总电源打开拨火门投掷新煤完成投掷新煤点火点火完成关闭拨火门关小煤闸板至低位启动除渣机启动炉排停止炉排启动引风机第2次开启炉排启动鼓风机关闭锅炉排气阀(试题15)在压火状态下启动锅炉操作程序启动引风机启动鼓风机启动除渣机启动炉排(试题16)锅炉升温、升压时操作操作程序开启锅炉排气阀关闭锅炉排气阀开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表水旋塞开启水位表水旋塞关闭水位表放水阀扭动三通旋塞至弯管与大气相通扭动三通旋塞至表与大气相通扭动三通旋塞至表与弯管相通开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀开启安全阀关闭安全阀(试题17)锅炉供汽、并炉操作操作程序本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!本文档如对你有帮助,请帮忙下载支持!开启蒸汽管道疏水阀开启主汽阀关闭蒸汽管道疏水阀开启分汽缸进汽阀四)锅炉运行调节基本操作程序(试题18)负荷增加时运行调节操作程序启动给水泵开大煤闸板至高位开大炉排转速至高位开大烟道挡板至高位开大风道挡板至高位(试题19)负荷减小时运行调节操作程序停止给水泵关小煤闸板至低位关小炉排转速至低位关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位五)锅炉停炉基本操作程序(试题20)暂时压火停炉操作程序停止鼓风机停止引风机停止炉排停止除渣机关小烟道挡板至低位启动给水泵停止给水泵(试题21)正常停炉操作关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止炉排停止鼓风机停止引风机停止除渣机关小烟道挡板至低位启动给水泵停止给水泵开启锅炉排气阀(试题22)长期停炉操作程序关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止炉排停止鼓风机停止引风机停止除渣机关闭分汽缸进汽阀打开拨火门打开看火门开启锅炉排气阀(试题23)立即停炉操作程序停止炉排关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机停止除渣机关闭分汽缸进汽阀打开拨火门打开看火门开启锅炉排气阀(六)判断水位基本操作程序(试题24)叫水法判断缺水程度操作程序开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞关闭水位表水旋塞关闭水位表放水阀开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞(试题25)叫水方法判断满水程度操作程序开启水位表放水阀关闭水位表水旋塞关闭水位表放水阀开启水位表水旋塞二、锅炉应急处理操作程序(一)安全附件应急处理操作程序(试题26)安全阀没到开启压力提前开启,应急处理操作程序停止鼓风机停止引风机停止炉排停止除渣机关小烟道挡板至低位开启锅炉排气阀启动给水泵开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀停止给水泵拆卸安全阀安装安全阀(试题27)杠杆式安全阀的重锤被移动,造成安全阀提前开启或到开启压力不开启操作程序停止鼓风机停止引风机停止炉排停止除渣机关小烟道挡板至低位启动给水泵停止给水泵拆卸安全阀安装安全阀(试题28)运行时水位表的玻璃管(板)严重结垢或积锈,水位不清,应急处理操作程序开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表水旋塞开启水位表水旋塞关闭水位表放水阀第2次关闭水位表汽旋塞第2次关闭水位表水旋塞第2次开启水位表放水阀拆卸水位表安装水位表第2次开启水位表水旋塞第2次开启水位表汽旋塞第2次关闭水位表放水阀(试题29)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序关闭水位表水旋塞关闭水位表汽旋塞开启水位表放水阀拆卸水位表安装水位表开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表放水阀(试题30)玻璃管(板)式水位表的玻璃管(板)两端密封不严产生漏汽的处理操作程序关闭水位表水旋塞关闭水位表汽旋塞开启水位表放水阀拆卸水位表安装水位表开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表放水阀(试题31)玻璃板之间密封不严漏汽、漏水时,应急处理操作程序关闭水位表水旋塞关闭水位表汽旋塞开启水位表放水阀拆卸水位表安装水位表开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表放水阀(试题32)水位表的水连管和汽连管被泥垢堵塞,不能显示水位时,应急处理操作程序停止鼓风机停止引风机停止炉排停止除渣机关小烟道挡板至低位启动给水泵停止给水泵开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀关闭水位表水旋塞关闭水位表汽旋塞开启水位表放水阀拆卸水位表安装水位表开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表放水阀第2次开启给水泵第2次关闭给水泵二)水位故障应急处理操作程序(试题33)锅炉水位低于水位表最低可见边缘,应急处理操作程序1.停止炉排2.关小煤闸板至低位3.关闭煤闸板4.停止鼓风机5.停止引风机6.停止除渣机7.关闭分汽缸进汽阀8.打开拨火门9.打开看火门10.开启锅炉排气阀开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞关闭水位表水旋塞关闭水位表放水阀开启水位表水旋塞开启水位表汽旋塞(试题34)不断加大给水及采取其它措施,但水位继续下降操作程序停止炉排关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机停止除渣机关闭分汽缸进汽阀打开拨火门打开看火门开启锅炉排气阀(试题35)锅炉水位超过最高安全水位,应急处理操作程序关小炉排转速至低位关小风道挡板至低位关小烟道挡板至低位停止给水泵开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀开启蒸汽管道疏水阀关闭蒸汽管道疏水阀开启分汽缸疏水阀关闭分汽缸疏水阀开启水位表放水阀关闭水位表汽旋塞开启水位表汽旋塞关闭水位表水旋塞开启水位表水旋塞关闭水位表放水阀(试题36)锅炉水位超过最高可见水位,放水仍见不到水位,应急处理操作程序停止炉排关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机停止除渣机关闭分汽缸进汽阀打开拨火门打开看火门开启锅炉排气阀11.停止给水泵开启水位表放水阀关闭水位表水旋塞关闭水位表放水阀开启水位表水旋塞开启内侧排污阀开启外侧排污阀关闭外侧排污阀关闭内侧排污阀第2次开启外侧排污阀第2次关闭外侧排污阀(试题37)给水泵或给水系统故障,应急处理操作程序停止炉排关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机停止除渣机关闭分汽缸进汽阀打开拨火门打开看火门开启锅炉排气阀(试题38)出现锅炉元件损坏(锅筒鼓包、水冷壁管变形等)应急处理操作程序关小煤闸板至低位关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机关闭分汽缸进汽阀停止炉排停止除渣机(试题39)燃烧设备损坏、锅炉构架被烧红等严重威胁锅炉安全运行,应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板停止鼓风机停止引风机关闭分汽缸进汽阀停止炉排停止除渣机(四)锅炉超压应急处理操作程序(试题40)锅炉超过工作压力,应急处理操作程序1.开启安全阀2.开启锅炉排气阀3.停止炉排4.关小煤闸板至低位5.关闭煤闸板6.停止鼓风机7.停止引风机8.停止除渣机9.关闭分汽缸进汽阀10.打开拨火门11.打开看火门12.开启内侧排污阀13.开启外侧排污阀14.关闭外侧排污阀15.关闭内侧排污阀16.第2次开启外侧排污阀17.第2次关闭外侧排污阀(试题41)超工作压力,安全阀起跳,压力反而没有下降应急处理操作程序1.关小煤闸板至低位2.关闭煤闸板3.停止鼓风机4.停止引风机5.关闭分汽缸进汽阀6.停止炉排7.停止除渣机8.启动给水泵9.开启
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