土钉墙施工讲义(34内容丰富)_第1页
土钉墙施工讲义(34内容丰富)_第2页
土钉墙施工讲义(34内容丰富)_第3页
土钉墙施工讲义(34内容丰富)_第4页
土钉墙施工讲义(34内容丰富)_第5页
已阅读5页,还剩29页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第八节节土土钉钉墙施施工土钉支支护是是近10多年来来发展展起来来的用用于土土体开开挖和和边坡坡稳定定的一一种新新型挡挡土结结构,,由于于经济济、可可靠且且施工工快速速简便便,已已在我我国得得到迅迅速推推广和和应用用。在在基坑坑开挖挖中,,土钉钉支护护现已已成为为桩、、墙、、撑和和锚支支护之之后又又一项项较为为成熟熟的支支护技技术((如图图3-81)。所谓““土钉钉”((SoilNails,源自法法文ClouagedeSol),就就是置置入于于现场场原位位土体体中以以较密密间距距排列列的细细长杆杆件,,如钢钢筋或或钢管管等,,通常常还外外裹水水泥砂砂浆或或水泥泥净浆浆浆体体。土土钉的的特点点是沿沿通长长与周周围土土体接接触,,以群群体起起作用用,与与周围围土体体形成成一个个组合合体。。在土土体发发生微微小变变形的的条件件下,,通过过与土土体接接触界界面上上的粘粘结力力或摩摩擦力力,使使土钉钉被动动受拉拉变形形,并并主要要通过过受拉拉工作作给土土体以以约束束加固固或使使其稳稳定。。一、土土钉墙墙的工工艺原原理及及特点点(一))土钉钉墙的的工艺艺原理理工艺原原理::土钉钉墙是是采用用土钉钉加固固的基基坑侧侧壁土土体与与护面面等组组成的的结构构。它它是将将拉筋筋插入入土体体内部部全长长度与与土粘粘结,,并在在坡面面上挂挂钢筋筋网并并喷射射混凝凝土,,从而而形成成加筋筋土体体加固固区段段,用用以提提高整整个原原位土土体的的强度度并限限制其其位移移,并并增强强基坑坑边坡坡坡体体的自自身稳稳定性性。土钉墙墙的类类型::钻孔孔注浆浆型土土钉、、打入入型土土钉和和射入入型土土钉(二))土钉钉墙支支护的的特点点1、能合合理地地利用用土体体的自自承能能力,,将土土体作作为支支护结结构的的不可可分割割部分分;2、结构构轻型型,柔柔性大大,有有良好好的抗抗震性性和延延性;;3、施工工便捷捷、安安全,,土钉钉的制制作与与成孔孔简单单易行行,且且灵活活机动动,便便于根根据现现场监监测的的变形形数据据和特特殊情情况,,及时时变更更设计计;4、施工工不需需单独独占用用场地地,对对于施施工场场地狭狭小、、放坡坡困难难、有有相邻邻建筑筑、大大型护护坡施施工设设备不不能进进场时时,该该技术术显示示出独独特的的优越越性;;5、稳定定可靠靠,支支护后后边坡坡位移移小,,水平平位移移一般般为基基坑深深度的的0.1%~0.2%,最最大不不超过过0.3%,超超载能能力强强;6、总工工期短短,可可以随随开挖挖随支支护,,基本本不占占用施施工工工期;;7、费用用低,,经济济,与与其他他支护护类型型相比比,工工程造造价降降低10%~40%左右右。二、土土钉墙墙支护护的应应用范范围与与适用用条件件1、土钉钉墙支支护的的应用用范围围①托换换基础础;②基坑坑或竖竖井的的支挡挡;③基坑坑工程程抢险险;④斜坡坡面的的稳定定;⑤与预预应力力锚杆杆相结结合做做斜面面的防防护。。2、适用用条件件土钉墙墙支护护一般般适用用于地地下水水位以以上或或进行行人工工降水水后的的可塑塑、硬硬塑或或坚硬硬的粘粘性土土,胶胶结或或弱胶胶结(包括毛毛细水水粘结结)的粉土土、砂砂土和和角砾砾、填填土;;随着着土钉钉墙理理论与与施工工技术术的不不断成成熟,,在经经过大大量工工程实实践后后,土土钉墙墙支护护在杂杂填土土、松松散砂砂土、、软塑塑或流流塑土土、软软土中中也得得以应应用,,并可可与混混凝土土灌注注桩、、钢板板桩或或在地地下水水位以以上的的土层层与止止水帷帷幕等等配合合使用用进行行支护护,从从而扩扩大了了土钉钉墙支支护的的使用用范围围。采采用土土钉墙墙支护护的基基坑,,其深深度不不宜超超过18m。三、土土钉墙墙的设设计与与构造造(一))土钉钉墙的的构造造土钉墙墙一般般由土土钉、、面层层、泄泄排水水系统统等三三部分分组成成。详详细设设计及及构造造应符符合下下列规规定::1、土钉钉墙墙墙面坡坡度不不宜大大于1:0.1;2、土钉钉必须须和面面层有有效连连接应应设置置承压压板或或加强强钢筋筋等构构造措措施,,承压压板或或加强强钢筋筋应与与土钉钉螺栓栓连接接或钢钢筋焊焊接连连接,,3、土钉钉的长长度宜宜为开开挖深深度的的0.5~1.2倍,间间距宜宜为1~2m,与水水平面面夹角角宜为为50~200;4、土钉钉钢筋筋宜采采用Ⅰ、Ⅱ级钢筋筋,钢钢筋直直径宜宜为16~32mm,钻孔孔直径径宜为为70~120mm;5、注浆浆材料料宜采采用水水泥浆浆或水水泥砂砂浆,,其强强度等等级不不宜低低于M10;6、喷射射混凝凝土面面层应应配置置钢筋筋网,,钢筋筋直径径宜为为6~10mm,网格格间距距宜为为150~300mm,喷射射混凝凝土强强度等等级不不宜低低于C20,面层层厚度度不宜宜小于于80mm;7、坡面面上下下段钢钢筋网网搭接接长度度应大大于300mm;8、当地地下水水位高高于基基坑底底面时时应采采取降降水或或截水水措施施,土土钉墙墙墙顶顶应采采用砂砂浆或或混凝凝土护护面,,坡顶顶和坡坡脚应应设排排水措措施,,坡面面上可可根据据具体体情况况设置置泄水水孔。。图3-82土钉与与面层层的连连接1—垫块;;2—螺母;;3—喷射混混凝土土;4—钢筋网网;5—土钉钻钻孔;;6—土钉钢钢筋;;7—钢垫板板;8—锁定筋筋;9—井字形形钢筋筋;10——网筋;;11——纵横主主筋(二))土钉钉墙支支护的的作用用机理理、工工作性性能与与计算算方法法1、土钉钉墙支支护的的作用用机理理土钉通通过滑滑裂面面将坑坑周土土体加加固,,土钉钉与土土共同同工作作,形形成了了能大大大提提高原原状土土强度度和刚刚度的的复合合土体体,如如同重重力式式挡土土墙。。在土土体受受力条条件改改变的的情况况下,,土体体必然然发生生相应应变形形,通通过土土钉加加固体体与土土的摩摩擦力力,使使土钉钉被动动受拉拉而给给土体体以约约束加加固使使其稳稳定,,它由由密集集的土土钉群群、被被加固固的原原位土土体、、喷射射混凝凝土面面层和和必要要的防防水系系统组组成。。2、土钉墙墙支护的的工作性性能①土钉墙墙支护变变形较小小,最大大水平位位移发生生于墙体体顶部,,越往下下越小。。土钉墙墙支护体体内的水水平位移移随离开开墙面距距离增大大而减少少;②土钉内内的拉力力分布是是不均匀匀的,一一般呈现现中间大大、两端端小的规规律,土土体产生生微小变变位才能能使土钉钉受力;;③采用密密集土钉钉加固的的土钉墙墙支护性性能类似似重力式式挡土墙墙,破坏坏时明显显带有平平移和转转动的性性质;④在土钉钉墙支护护整体破破坏以前前,喷射射混凝土土面层和和土钉一一般不会会产生破破坏现象象;⑤墙面土土压力分分布并不不接近三三角形,,在坡角角处土压压力减少少,其合合力为库库仑土压压力的70%,这种种土压力力减少是是土钉将将土连接接成一个个整体而而造成的的。其土土压力值值至少降降低库仑仑土压力力值的30%~40%。3、土钉墙墙的计算算方法土钉墙的的研究在在国内起起步较晚晚,其设设计在理理论上尚尚无一套套完整严严格的分分析计算算体系。。目前国国内比较较认可的的计算方方法是参参照《建筑基坑坑支护技技术》JGJ120-99中的土钉钉抗拉承承载力计计算和土土钉墙整整体稳定定性验算算的方法法进行设设计计算算。三、土钉钉墙施工工(一)基基坑开挖挖基坑要按按设计要要求严格格分层分分段开挖挖,在完完成上一一层作业业面土钉钉与喷射射混凝土土面层达达到设计计强度的的70%以前,,不得进进行下一一层土层层的开挖挖。每层层开挖最最大深度度取决于于在支护护投入工工作前土土壁可以以自稳而而不发生生滑动破破坏的能能力,实实际工程程中常取取基坑每每层挖深深与土钉钉竖向间间距相等等。每层层开挖的的水平分分段宽度度也取决决于土壁壁自稳能能力,且且与支护护施工流流程相互互衔接,,一般多多为10~20m长。当基基坑面积积较大时时,允许许在距离离基坑四四周边坡坡8~10m的基坑中中部自由由开挖,,但应注注意与分分层作业业区的开开挖相协协调。挖方要选选用对坡坡面土体体扰动小小的挖土土设备和和方法,,严禁边边壁出现现超挖或或造成边边壁土体体松动。。坡面经经机械开开挖后要要采用小小型机械械或铲锹锹进行切切削清坡坡,以使使坡度及及坡面平平整度达达到设计计要求。。(二)喷喷射第一一道面层层每步开挖挖后应尽尽快做好好面层,,即对修修整后的的边壁立立即喷上上一层薄薄混凝土土或砂浆浆。若土土层地质质条件好好的话,,可省去去该道面面层。喷射混凝凝土作业业应符合合下列规规定:1、喷射作作业应分分段进行行,同一一分段内内喷射顺顺序应自自下而上上一次喷喷射,厚厚度不宜宜小于40mm;2、喷射混混凝土时时,喷头头与受喷喷面应保保持垂直直,距离离宜为0.6~1.0m;3、喷射混混凝土终终凝2h后,应喷喷水养护护,养护护时间根根据气温温确定宜宜为3~7h。(三)钻钻孔、安安设土钉钉、注浆浆、安设设连接件件土钉的设设置,对对于钢筋筋钉通常常是先在在土体中中成孔,,然后置置入土钉钉钢筋并并沿全长长注浆。。对于钢钢管钉可可击人土土体再由由钢管内内注浆。。1、钻孔①土钉成成孔前,,应按设设计要求求定出孔孔位并作作出标记记和编号号。成孔孔过程中中遇有障障碍物需需调整孔孔位时,,应由设设计出变变更通知知。②土钉成成孔采用用锚杆工工程钻机机钻孔,,钻进过过程中严严禁使用用水钻,,以防周周边地质质条件恶恶化,开开孔时对对准孔位位徐徐钻钻进,待待进尺达达到一定定深度且且土层较较稳定时时,方可可加速钻钻进,钻钻进过程程中应随随时检查查钻头的的磨损情情况,防防止成孔孔直径达达不到设设计要求求。③成孔过过程中应应做好成成孔记录录,按土土钉编号号逐一记记载取出出的土体体特征、、成孔质质量、事事故处理理等。应应将取出出的土体体与初步步设计时时所认定定的加以以对比,,有偏差差时应及及时反馈馈设计单单位,由由设计单单位修改改土钉的的设计参参数,出出设计变变更通知知。④钻孔不不得扰动动周围地地层,钻钻孔后清清孔采用用高压风风吹2~3min,把孔内内渣土吹吹干净,,对孔中中出现的的局部渗渗水塌孔孔或掉落落松土应应立即处处理。成成孔后应应及时安安设土钉钉钢筋并并注浆。。⑤在土体体含水量量较大、、杂填土土较厚、、松散砂砂层、软软土层等等易塌孔孔的土层层,可采采用钢管管代替钢钢筋,钢钢管上每每隔300mm钻直径8~10mm的出浆孔孔,孔在在钢管长长度方向向上错开开120ºº,呈梅花花形布置置,并在在出浆孔孔边焊ø16短钢筋,,防止打打管时土土粒堵塞塞出浆孔孔(钢管管做法如如图3-85),利用用空气压压缩机带带动冲击击器将加加工好的的钢管分分段焊接接按设计计角度打打入土层层。2、插入土土钉钢筋筋土钉钢筋筋采用螺螺纹钢,,置入孔孔中前,,应先设设置定位位支架,,保证钢钢筋处于于钻孔的的中心部部位,支支架沿钉钉长的间间距为2~3m,支架的的构造应应不妨碍碍注浆时时浆液的的自由流流动,支支架材料料为金属属或塑料料件。((支架做做法可参参照图3-86)3、注注浆浆(1)土土钉钉钢钢筋筋置置入入孔孔中中后后,,可可采采用用压压力力注注浆浆,,压压力力注注浆浆采采用用二二次次注注浆浆法法::一一次次注注浆浆导导管管应应先先插插至至距距孔孔底底250~500mm处,,并并在在孔孔口口设设置置止止浆浆塞塞和和排排气气孔孔,,以以低低压压((0.4~0.6MPa)注注浆浆,,同同时时将将导导管管以以匀匀速速缓缓慢慢撤撤出出,,导导管管的的出出浆浆口口应应始始终终处处于于孔孔中中浆浆体体的的表表面面以以下下,,保保证证孔孔中中气气体体能能全全部部逸逸出出,,导导管管离离孔孔口口0.5~1m时改改为为高高压压((1~2MPa)注注满满,,并并保保持持高高压压3~5min;二二次次注注浆浆管管采采用用ø20花管管,,应应先先固固定定在在土土钉钉钢钢筋筋上上与与土土钉钉钢钢筋筋同同时时置置入入孔孔中中,,待待一一次次注注浆浆完完间间歇歇24h后进进行行二二次次注注浆浆,,压压力力控控制制在在0.5~2.0MPa。采采用用钢钢管管代代替替钢钢筋筋杆杆体体时时,,应应使使用用高高压压((1~2MPa)注注浆浆,,从从钢钢管管端端头头开开始始压压力力注注浆浆,,注注满满后后及及时时封封堵堵,,让让压压力力缓缓慢慢扩扩散散。。(2)向向孔孔内内注注入入浆浆体体的的充充盈盈系系数数必必须须大大于于1。每每次次向向孔孔内内注注浆浆时时,,应应预预先先计计算算所所需需的的浆浆体体体体积积并并根根据据注注浆浆泵泵的的冲冲程程数数计计算算应应向向孔孔内内注注入入的的浆浆体体体体积积,,以以确确认认实实际际注注浆浆量量超超过过成成孔孔的的容容积积。。(3)注注浆浆材材料料选选用用水水泥泥净净浆浆,,水水灰灰比比按按设设计计要要求求,,当当设设计计无无要要求求时时取取0.5。水水泥泥净净浆浆应应拌拌合合均均匀匀,,随随拌拌随随用用,,一一次次拌拌合合的的水水泥泥净净浆浆应应在在初初凝凝前前用用完完。。(4)注注浆浆前前应应将将孔孔内内残残留留或或松松动动的的杂杂土土清清除除干干净净,,注注浆浆开开始始或或中中途途停停止止超超过过30min时,,应应用用水水或或稀稀水水泥泥浆浆润润滑滑注注浆浆泵泵及及其其管管路路。。4、安安连连接接件件土钉钉钢钢筋筋端端部部通通过过锁锁定定筋筋与与面面层层内内的的加加强强筋筋及及钢钢筋筋网网连连接接时时,,其其相相互互之之间间应应可可靠靠焊焊牢牢。。当当采采用用钢钢管管杆杆体体时时,,钢钢管管通通过过锁锁定定筋筋与与加加强强筋筋焊焊接接。。((连连接接做做法法如如图图3-87)(四四))绑绑扎扎钢钢筋筋网网1、钢钢筋筋网网应应在在喷喷射射一一层层混混凝凝土土后后铺铺设设,,钢钢筋筋保保护护层层厚厚度度不不小小于于20mm,钢钢筋筋网网应应延延伸伸至至地地表表面面,,并并伸伸出出边边坡坡线线0.5m。2、钢钢筋筋网网片片用用焊焊接接或或绑绑扎扎而而成成,,网网格格允允许许偏偏差差为为±10mm。钢钢筋筋网网铺铺设设时时每每边边的的搭搭接接长长度度应应不不小小于于一一个个网网格格边边长长或或300mm,如如为为单单面面搭搭接接焊焊则则焊焊长长不不小小于于网网筋筋直直径径的的10倍。。(五五))喷喷射射第第二二层层混混凝凝土土喷射射第第二二层层混混凝凝土土面面层层应应在在经经验验收收确确认认钢钢筋筋网网敷敷设设、、连连接接均均符符合合要要求求后后,,进进行行喷喷混混凝凝土土面面层层至至设设计计厚厚度度,,其其工工艺艺要要求求与与喷喷第第一一层层混混凝凝土土的的要要求求相相同同。。(六六))地地表表排排水水、、基基坑坑排排水水系系统统施施工工1、基基坑坑四四周周支支护护范范围围内内的的地地表表应应加加以以修修整整,,构构筑筑排排水水沟沟和和水水泥泥砂砂浆浆或或混混凝凝土土地地面面,,防防止止地地表表降降水水向向地地下下渗渗透透。。靠靠近近基基坑坑坡坡顶顶宽宽2~4m的地地面面应应适适当当垫垫高高,,并并且且里里高高外外低低,,便便于于水水流流远远离离边边坡坡。。2、为为了了排排除除积积聚聚在在基基坑坑内内的的渗渗水水和和雨雨水水,,应应在在坑坑底底设设置置排排水水沟沟及及集集水水坑坑。。排排水水沟沟及及集集水水坑坑宜宜用用砖砖砌砌并并用用砂砂浆浆抹抹面面以以防防止止渗渗漏漏,,坑坑中中积积水水应应及及时时抽抽出出。。3、在在支支护护面面层层背背部部应应插插入入长度度为为400~600mm、直径径不不小小于于40mm的水水平平排水水管管,,其其外外端端伸伸出出支支护护面层层,,间间距距可可为为1.5~2m,以便便将将喷喷射射混混凝凝土土面面层层后后的的积水水排排出出((如如图图3-88)。。四、、土土钉钉墙墙的的质质量量检检测测土钉钉墙墙应应按按下下列列规规定定进进行行质质量量检检测测::1、土土钉钉采采用用抗抗拉拉试试验验检检测测承承载载力力同同一一条条件件下下试试验验数数量量不不宜宜少少于于土土钉钉总总数数的的1%,且且不不应应少少于于3根;2、墙面面喷射射混凝凝土厚厚度应应采用用钻孔孔检测测钻孔孔数宜宜每100m2墙面积积一组组,每每组不不应少少于3点。五、案案例::钢管管锚钉钉在基基坑支支护中中应用用探讨讨某高层层自然然地坪坪标高高为-1.30m,坑底底标高高为-6.60m,局部部为-7.20m,故开开挖深深度为为5.60m,局部部为6.20m,西边边紧靠靠道路路,无无法采采用放放坡进进行开开挖,,长度度约107m,为达达到止止水、、防渗渗、挡挡土的的作用用,保保证工工程的的顺利利进行行,采采用土土钉墙墙进行行围护护.土钉墙墙支护护比传传统方方法((钻孔孔灌注注桩、、深层层搅拌拌桩))围护护,造造价低低、工工期短短、无无泥浆浆污染染等,,支护护后的的边坡坡稳定定又安安全。。边坡坡位移移一般般不超超过2‰。1、围护护要求求土钉支支护是是以较较密排排列的的土钉钉作为为土体体主要要补强强手段段,通通过钢钢管锚锚钉与与土体体和喷喷射砼砼面层层共同同工作作,形形成补补强复复合土土体,,达到到稳定定边坡坡的目目的。。(1)适用用范围围土钉支支护适适用于于地下下水位位较低低或人人工降降水后后的粘粘性土土、粉粉土、、杂填填土及及非松松散砂砂土等等,不不宜用用于淤淤泥质质土、、饱和和软土土及未未经降降水处处理地地下水水以下下的土土层。。场地地土质质较好好且均均匀,,基坑坑开挖挖深度度在5-15M以内时时,可可采用用土钉钉支护护方法法。(2)设计计参数数①土钉钉采用用φ48*3.5钢管,,土钉钉水平平安放放角为为10ºº、20ºº,根据据开挖挖深度度布置置土钉钉的排排数,,垂直直方向向间距距为0.9m、0.93m、1.0m、1.1m、1.2m、1.4m、1.5m,水平平方向向为1m,均采采用梅梅花布布置.如图3-89所示::②注浆浆材料料:注注浆采采用低低压注注浆,,注浆浆压力力控制制在0.4~0.6MPa。注浆浆采用用普通通硅酸酸盐水水泥32.5水泥,,水灰灰比为为0.5,注浆浆量不不少于于20kg/m,水泥泥浆应应拌和和均匀匀,做做到随随拌随随用,,一次次拌和和的水水泥浆浆在初初凝前前用完完。③喷射射砼强强度为为C20,厚度度为100mm,砼配配合比比为水水泥::砂::石=1:2:2,喷射射砼中中添加加5-6%的速凝凝剂。。钢筋筋网规规格为为ф8@200双向,,加强强筋规规格为为2ф14。2、施工工机具具设备备(表表3-13)(2)施工工工艺艺①放线线:先用测测量仪仪器准准备定定出地地下室室外墙墙轴线线位置置,预预留操操作面面,用用木锲锲和白白灰作作出开开挖线线标志志。②土方方开挖挖:基坑放放线后后即可可开挖挖。边边开挖挖边支支护,,每层层开挖挖深度度为1.50m,分层层开挖挖,分分层支支护,,挖完完亦支支护完完。③修坡坡:土方开开挖后后,按按照设设计剖剖面坡坡度修修理基基坑边边坡,,要求求坡面面修理理平整整,确确保喷喷射砼砼质量量。④土钉钉制作作、安安放::土钉第第一根根末端端封闭闭,做做成尖尖端,,在土土钉四四周开开注浆浆小孔孔,小小孔直直径为为5—8mm,小孔孔在土土钉上上呈螺螺旋状状布置置,间间距为为500mm。土钉钉口部部2.5m范围内内不设设置注注浆孔孔。采采用钢钢管冲冲动机机将加加工好好的土土钉按按照设设计标标高、、间距距打入入土体体内。。如深深度不不够需需加接接土钉钉时,,土钉钉与土土钉的的联结结部位位采用用钢筋筋焊接接,搭搭接长长度为为30cm。如遇遇建筑筑物基基础和和管线线障碍碍,应应设法法避开开。边边坡顶顶部垂垂直土土钉距距基坑坑边1.5m、土钉钉长度度1.50m,间距距2m。⑤编织织钢筋筋网::钢筋网网片一一般要要求为为φ8﹫﹫200双向,,为加加强面面层与与土钉钉协调调受力力,使使钢筋筋网牢牢固地地固定定在边边壁上上,增增加φ14mm的联筋筋,焊焊成""#""字形形,将将土钉钉与井井字架架焊牢牢。接接头部部分要要预留留一定定的搭搭接长长度。。如图图3-91所示::⑥喷射射砼面层砼砼在钢钢筋网网编焊焊工作作完成成后进进行,,喷射射砼的的射距距在0.8-1.5m的范围围内,,从底底部逐逐渐向向上部部喷射射,射射流方方向一一般应应垂直直喷射射面。。在施施工搭搭接处处应清清除杂杂质,,在喷喷射前前用水水润湿湿,确确保喷喷射砼砼搭接接良好好,保保证喷喷射砼砼质量量,不不发生生渗水水现象象。⑦土钉钉注浆浆:在面层层喷射射砼达达到一一定强强度时时才能能注浆浆。注注浆前前先用用高压压水管管插入入管底底部,,冲洗洗钢管管,直直至出出现清清水。。然后后从钢钢管底底部开开始注注浆,,边注注浆边边拨管管,再再进行行口部部高压压灌浆浆。土土钉注注浆通通过两两方面面控制制:一一是注注浆压压力控控制在在0.4—0.8MPa;二是是注浆浆量控控制在在40Kg∕∕m左右。。为防防止土土钉端端部发发生渗渗水现现象,,在土土钉成成孔之之后,,喷射射砼之之前,,将土土钉周周围用用粘土土及水水泥袋袋填塞塞密实实,注注浆饱饱满,,即可可避免免出现现土钉钉头渗渗水现现象。。4、监测测土钉墙墙必须须以信信息化化施工工作为为保障障,因因此测测试工工作是是必须须的,,测试试项目目包括括:(1)边坡坡的水水平位位移,,报警警值2mm/d,,连续续三天天。(2)边坡坡的沉沉降观观测,,报警警值1mm/d,,连续续三天天。正常情情况下下,每每天测测量一一次,,开

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论