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文档简介
2012.10供销部持续清洁生产汇报减少环境污染
打造绿色企业减少环境污染
打造绿色企业减少环境污染
打造绿色企业减少环境污染
打造绿色企业
清洁生产是控制环境污染、提高企业竞争力的有效手段。它的本质在于实行污染预防和全过程控制,实现“节能、降耗、减污、增效”,树立企业良好的社会形象。
2012年以来,供销部持续开展清洁生产,积极整改预评估中存在的问题,持续落实拟实施方案,将清洁生产理念与日常工作有机结合,努力把清洁生产水平提升到一个更高的水平。减少环境污染
打造绿色企业一、供销部情况简介一、供销部情况简介
供销部是巴陵石化原油、大宗化工原料、成品油、液化气等的接卸、储存、输送及出厂的“咽喉”,主要负责:进厂原料与出厂产品的装卸与储运;公司所需原油、大宗化工原料的催发催运;成品油、液化气的销售出厂;各相关事业部产品销售出厂铁路计划的申报与落实。目前在册职工760人。“2”是二条铁路,包括云溪铁路专用线和城区铁路专用线,专用线总长近50公里,共有4个火车机车头,年吞吐能力460万吨。“3”是133条工业管线,总长398公里,其中3条长输管廊总长300公里(含停用70公里)。长输管廊主要包括:云溪至长炼1973年投用的苯、溶剂油等管线;城区至长炼1979年投用的长洞环己烷、石脑油等管线;云溪至道仁矶江边的原油、丁二烯、液化气、环己酮等管线。年输送能力500万吨。“4”是四个罐区,包括云溪八号沟罐区、江边码头罐区、招商罐区、七里山罐区,拥有各类球(立)罐60台,储存能力16万立方米。“6”是六处汽车、火车装卸货位,包括五号沟储运车间汽装站台、八号沟储运车间罐区班、道仁矶储运车间罐区班、道仁矶储运车间卤水班、七里山储运车间罐区班五处汽车装卸货位和五号沟火车装卸货位。年装卸能力共计500万吨。目前供销部储运设施可以用“23456”来概括一、供销部情况简介
主要管辖区域范围有岳阳市城区、云溪化工区、江边码头等三大块。作业场所“点多、线长、面广”,集危险性大、管理难度大两大特性。“5”是五座码头,包括江边原油码头、化工码头、招商码头、卤水码头、七里山液体码头,拥有趸船8条,年接卸能力400万吨。二、清洁生产预评估问题整改情况二、清洁生产预评估问题整改情况针对“进一步完善管理流程,将日常检查与专项检查相结合,实现闭环管理”问题2存在问题和建议整改情况1、定期组织开展专业检查,1-8月份,安全环保专业检查
次,发现并整改问题
项;设备专业检查
次,发现并整改问题
项;生产工艺专业检查
次,发现并整改问题142项。各专业及时通报检查情况,各单位对照问题及时整改,实现了闭环管理。2、每月组织开展“安全送分卡”活动,形成了职能科室、各基层单位齐抓共管安全生产的良好局面。1-8月份职能科室送分共计9510分,基层单位送分共计
分,发现各类问题及隐患
项,并逐一落实整改。二、清洁生产预评估问题整改情况针对“进一步深化物料平衡、水平衡、硫平衡等核算工作,发挥各类平衡对清洁生产工作的指导作用”问题4存在问题和建议整改情况1、重点加强物料进、出厂计量管理,抓好“两头”(进、出物料损耗),追求更大的降耗空间。2、开展常态化对量监控,控制原油、化工原料损耗。3、突出物料损耗超耗的考核管理。二、清洁生产预评估问题整改情况针对“建立完善火炬运行台账”问题6存在问题和建议整改情况及时对冠翔公司建立了火炬运行台账,并对五号沟车间和八号沟储运车间火炬运行台账进行了完善。二、清洁生产预评估问题整改情况针对“进一步完善有毒物料及产品的密闭装卸措施,从根本上解决环境污染和物料损耗”问题7存在问题和建议整改情况1、为解决公司纯苯储运设施瓶颈,经公司批准,拟在道仁矶储运车间原征地范围内新建2个2000m3苯储罐及配套设施,优化卸船系统,缓解纯苯物流压力。本项目通过苯密闭卸车(船)系统降低苯的排放,储罐顶采用高性能阻火呼吸阀降低储罐的苯蒸汽呼出,做到节约资源,保护环境,实现可持续发展。二、清洁生产预评估问题整改情况针对“进一步完善有毒物料及产品的密闭装卸措施,从根本上解决环境污染和物料损耗”问题7存在问题和建议整改情况2、为解决公司丁二烯储运设施瓶颈,经公司批准,优化卸船系统,缓解纯丁二烯物流压力。解决水运输送丁二烯与铁运丁二烯不能同时接卸的瓶颈,提高装卸站台的利用率。二、清洁生产预评估问题整改情况针对“进一步完善有毒物料及产品的密闭装卸措施,从根本上解决环境污染和物料损耗”问题7存在问题和建议整改情况3、针对五号沟储运车间装卸站台装卸车气相排放存在的安全隐患和环保问题,拟采用目前国内先进的液体吸收法-膜分离工艺技术进行改造,对现有的火车装车站台的40台油品装车鹤管进行升级改造,全部采用密闭式悬臂装车鹤管,完善密闭装卸设施。该项目将防止油气挥发造成的大气污染,消除安全隐患,通过提高对能源的利用率,获得良好的社会效益和经济效益回报。三、清洁生产与日常工作结合情况
调整清洁生产领导小组,细化领导小组和清洁生产办公室职责。从部经理到一线操作人员,215个岗位的清洁生产职责清晰明确。措施一三、清洁生产与日常工作结合情况
组长经理程海副组长副经理李应征安全副总监徐勇综合管理室主管肖汉芳纪检监查室主管许建岳安环室主管方三午机能室主管杨辉技开室主管崔丽娜人教室主官陈燕姗财务室主管朱传明审计室主管王复明原油科主管施维胜五号沟储运车间主任张义军护卫队主管魏红亮政工室主管车峰工会副主席杨洸油气销售科主管陈星亮化工科主管王松云溪铁运车间主任彭庆铁成员道仁矶储运车间主任徐乐军七里山储运车间主任王旭八号沟储运车间主任胡湘江管道运行车间主任黄巍城区铁运车间主任孙彤物流科主管王荣质检中心主管苏力冠翔公司主管沈辉计量科副科长陈胜群经理办主任师欧阳芳怡供销部清洁生产领导小组措施一三、清洁生产与日常工作结合情况措施一供销部清洁生产工作小组清洁生产职责三、清洁生产与日常工作结合情况措施一供销部清洁生产工作小组清洁生产职责三、清洁生产与日常工作结合情况
制定供销部2012年清洁生产年度工作计划。从知识宣传、职责修订、制度完善、培训、审核、方案落实、检查考核、验收准备等方面做了详细要求。根据2011年供销部清洁生产目标及完成情况,发扬“跳一跳摘桃子”精神,进一步挖掘潜力,制订了我部2012年清洁生产目标,并每月进行对标。措施二三、清洁生产与日常工作结合情况措施二三、清洁生产与日常工作结合情况
培训加宣传,营造清洁生产文化氛围。措施三1、开展清洁生产培训,提高清洁生产意识。今年1-8月份分别针对各单位清洁生产联络员和一线技能操作人员开展了三期清洁生产知识培训,培训人数达119人次。组织管理人员20人参加公司清洁生产专业知识培训一期。
三、清洁生产与日常工作结合情况措施三3、每月定期召开清洁生产例会,部领导参加主持会议,各基层单位主管和清洁生产联络员参加,总结讲评、安排布置阶段工作,对存在的问题落实整改责任人和整改期限,实现清洁生产常态化管理。三、清洁生产与日常工作结合情况措施四加大检查频次,定期检查与季节性检查相结合,强势推行“安全送分卡”活动,加强安全隐患排查力度,增强职工的安全环保意识,实现闭环管理。每月深入现场开展安全环保工作检查,1-8月共查出安全环保问题170余项,对检查问题进行通报,各单位及时进行了整改。三、清洁生产与日常工作结合情况措施四
按照清洁生产激励机制,将清洁生产工作开展情况纳入供销部岗位责任制检查与绩效考核,奖优罚劣,评选“安全生产流动杯”、“安全卫士”,调动全员参与安全环保管理,收到了较好的成效。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五加强专业管理,将清洁生产理念贯穿于原料采购、产品销售、物流储运、检修技改每个环节。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
通过分析数据,核实比对、分析原因、制定措施,有效发挥平衡对清洁生产的指导作用。
首先是抓“两头”,重点加强物料进、出厂的计量管理,先后推出《供销部液(气)态物料计量管理规定》、《计量专业考核细则》及《物流环节——计量管理作业指导书》等管理办法。
1、物料平衡、水平衡指导工作。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
其次是提高准确性。通过加强计量器具管理,坚持开展日对量、旬盘存和月末盘存物料监控模式,确保计量数据的可溯源性和准确性。
如在降低原油途耗过程中,采取“五盯”措施即:对外盯商检量、盯南京进出罐量、盯装驳量;对内盯结算量、盯流量计表量。在控制化工原料损耗工作中,将各品种、各环节的损耗指标层层分解到相关科室及各储运车间,突出物料损耗超耗的考核管理,1-5月份炼油产品装船、化工原料卸船共对量78次,化工互供对量32次,环己烷倒运对量30余次。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
今年3月中旬,针对丁二烯汽槽、火槽外购损耗异常情况,组织对广石化及茂名石化丁二烯汽槽、火槽采购环节进行了调研,并对其中一台丁二烯槽车进行了跟踪计量。通过组织召开丁二烯汽槽跟踪计量专题会,对丁二烯汽槽跟踪计量数据与供方数据、历史数据进行比对,从供方来料、运输过程、卸车工艺等方面分析外购损耗异常可能存在的因素,并提出了多条改进建议,及时找到了物料损耗异常的解决方法。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
第三,积极开展水平衡测算工作,通过水平衡测算原因分析,提出解决措施。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
例1:在原油卸驳操作上优化加温操作与收舱操作,优化加水量,提高循环水利用率,力争卸油“全过程”使用循环水,确保快卸与卸净,并按照标杆加水量严格进行考核。在开好用好原油脱水装置方面,执行“加水加温用循环水,冲舱用生产水”的原则,鼓励班组冲舱也尽量使用循环水,提高原油脱水利用率。
2、实施工艺优化三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
例2:改造七里山罐区氮气系统,通过氮气保护设施,消除管线置换的质量和安全隐患。
例3:八号沟储运车间新建顶水系统,增加中间罐,优化水循环系统,使用水塘水冲洗地面。
例4:优化道仁矶储运车间采用储罐气相对船舶加压卸船工艺。
2、实施工艺优化三、清洁生产与日常工作结合情况措施五
一是强化计划管理。编制了2012年度设备年度检维修计划,涵盖机泵、机械、安全阀、常压容器、呼吸阀、起重设备、锅炉、趸船、压力容器、管线、电气、仪表、铁路等设备。通过有计划、有准备的进行设备维护和检查,实现资源的优化配置及设备的良好运转,有效减少设备抢修造成的环境污染。1-8月份,依计划定检机泵等动设备147台,电机230台,校验安全阀78个,球罐2台,立罐2台,物料管线56根。
3、加强设备检修、技改项目管理三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
二是强化闭环管理。依据年度计划,将各类设备的检修计划分解到月,细化到人。每月对设备资产状况、故障及原因进行统计及分析。对出现跑冒滴漏的设备限定整改落实人,整改落实时间并加强考核。以《设备管理月报》为载体,动态跟踪设备运行及维护情况,强化闭环管理。
3、加强设备检修、技改项目管理三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
三是加强检维修现场管理。严格执行文明检修、清洁检修的各项措施,做到废旧物资集中堆放处理,工业垃圾专项处理。在管线检修过程中,清洗管线用水利用汽槽抽走,定点排放。
3、加强设备检修、技改项目管理三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
四是落实技改项目环保措施。各项目在设计的同时,进行安全评价、环境评价、职业卫生评价,抓好建设项目“三同时”。签订合同同时,与施工单位、监理单位签订工程建设项目健康、安全与环保协议。施工过程中由建设单位、监理单位、施工单位三方共同抓好项目HSE管理。加强注意文明施工管理,建筑垃圾等及时清理,保护环境。
3、加强设备检修、技改项目管理三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五一是按照清洁生产的要求,修订完善《供销部物流安全管理职责》、《供销部丁二烯槽车卸车验车管理规定》、《供销部液化气槽车装车验车管理规定》、《供销部七里山纯苯卸船监控措施》等一批制度,编写了《物流环节安全数质量作业指导书》。
4、加强物流环节的管理三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
二是加强环己酮、苯乙烯等短驳运输原料的安全、质量过程控制。坚持把原料的源头、配送运输环节作为质量管理的重点,确保进厂原料质量。对车辆液货系统密封元件定期检查。强调货物换装的定点清洗,杜绝车辆的乱排乱放。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
三是针对物流环节存在的问题,抓好三级安全教育。当前,承运商为追求利润最大化,对安全设施投入不足,人员流动性大,人员素质参差不齐,HSE体系不完善,从业人员劳动保护用品配备不齐,劳保着装不规范。针对上述问题,有针对性开展现场安全督察。今年累计组织22次检查,发现问题53项。推广道仁矶储运车间“三个前移”安全管理经验。即:安全教育“前移”,安全检查“前移”,安全监护“前移”,取得了良好效果。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
四是积极组织事故预案演练。如:组织开展了长江海事、长航公安、消防等多部门参与,跨专业的大型码头船舶火灾爆炸事故预案演练,切实提高紧急情况下的应急处置能力,防止水体污染事故。三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
为各生产装置的优质生产打好基础,我们认真把好质量第一关。
1)、要求原料供方检验分析合格后才准予发出。2)、要求供方尽可能采取专车专用、专船专用进行运输,运输过程中,强调船舶、车辆及储罐的适装性,确保运输过程的本质清洁。3)、严格入厂分析检验,守好原料进装置前的最后一关。原料到厂后首先做好车号、物料的确认,然后各生产事业部进行取样分析,合格才予以卸车。
5、严把原料供应质量关三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五4)、优化采购模式和物流方式,确保资源最优和损耗最低。如:将壳牌、赛科合约丁二烯转为互供模式,即巴陵公司与壳牌、赛科签订采购合同,然后以采购成本价销售给化销华东销售公司,化销华东销售公司再以互供价格与巴陵石化结算,即将合约资源置换为互供资源。此举不但大大降低丁二烯采购成本,而且节省了合约货南通至巴陵运费(380元/吨),1-9月共计采购合约丁二烯16562吨,按互供价结算创效677万元,并节省物流费629万元,合计1306万元。纯苯以串换形式将远距离计划与近距离资源进行互换,损耗从原来的6‰下降到3‰,降低成本377.12万元。通过优化甲醇运输,加大火车发运比例,减少了汽槽运输中的损耗。
5、严把原料供应质量关三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五5)、执行公司原料采购计划,做好库存控制。按照“原料适量库存”的原则,通过物流衔接和优化,采取资源串换、代储保供、提前执行计划等多种方式,确保供应。今年以来,几大主要化工原料的库存都控制在公司库存控制标准的下限,甚至比下限更低,较好的控制了库存资金的占用以及原料可能的市场风险,减少了库存损耗及相应能耗。
5、严把原料供应质量关三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
油气销售以“全程监控”为宗旨,
一是重新梳理了油气销售流程,严格监控炼油产品质量,实现了大宗炼油产品零投诉。
二是将原来只注重用户的节点安全控制,转变为从装车----发运----用户的全程安全控制。在原有的用户主数据台账的基础上,建立运输车船台账、司机安全教育台账以及运输车辆GPS查询表。督促承运商自查自改,及时了解运输车辆的安全资质。
三是在确保液化气质量的前提下,分离丙烷,对外销售,替代能耗较大的乙炔气,在为企业创效的同时也为社会提供了清洁能源。
6、全程监控产品销售三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五1)设备更新。淘汰国家明令禁止能耗高的电机,更新33台节能型电机,节电20%(320KW/小时)。2012年完成6台高耗能电机的申报工作及型号核对工作,待公司更新项目号下达即可采购实施。
7、实行技术改造,从源头节能、降耗、减排和综合利用2)采用先进工艺和技术设备,提高资源利用效率,减少环境污染。例:三、清洁生产与日常工作结合情况改造前改造后1、苯密闭卸车改造,减少物料损耗和环境污染2011年7月实施完毕,由供销部机动能源室和五号沟储运车间负责实施,项目负责人:张义军、杨辉、陈志平、周金华等。该项目基本消除了卸车时的无组织排放,作业现场环境明显改善,提高了效率和卸净率。三、清洁生产与日常工作结合情况措施五2、油品密闭汽槽装车改造2010年6月实施完毕,由供销部技术开发室和五号沟储运车间负责实施,项目负责人:张义军、魏松柏、陈志平、周金华等。该项目基本消除了装车时的无组织排放,作业现场环境明显改善。三、清洁生产与日常工作结合情况措施五3、液态烃自动切水器改造,防止脱水带料2010年实施完成,由供销部机动能源室、八号沟储运车间和道仁矶储运车间负责实施,项目负责人:杨辉、毛岳文、万凯、李峰和钟临军等,该项目基本消除了储罐脱水时无组织排放,作业现场环境明显改善,减少了物料的损耗。措施五三、清洁生产与日常工作结合情况4、用筒袋泵代替离心泵,确保设备运行无泄漏
2011年9月已完成三台改造,由供销部机动能源室和八号沟储运车间负责实施,项目负责人:杨辉、毛岳文、钟临军等。该项目消除了机泵泄漏,作业现场环境明显改善,同时减少了物料的损耗。三、清洁生产与日常工作结合情况措施五5、消除长输管线泄漏隐患2011年8月实施完毕,由供销部技术开发室和长输管线隐患治理项目部负责实施,项目负责人:崔丽娜、魏松柏、唐东亚、戴佳斌等。该项目基本消除了长输管线的泄漏隐患。
近年来,我们在长输管道管理上,特别是埋地管道的腐蚀检测方面应用了一系列新技术,取得了一定的效果,相应的的改造措施可以避免将来更大的投入。同时也证明了装备技术水平在一定程度上决定了管理的效果。措施五三、清洁生产与日常工作结合情况6、对每一条管线安装远传压力报警,防止超压泄漏2010年实施完成,由供销部机动能源室、八号沟储运车间和道仁矶储运车间负责实施,项目负责人:杨辉、毛岳文、王全、李鹏坤、钟临军等。该项目防止了管线超压引起泄漏,消除了隐患。措施五三、清洁生产与日常工作结合情况7、原油脱水器改造,提高原油输送效率,同时提高热废水利用率2010年实施完成,由供销部技开室和道仁矶储运车间负责实施,项目负责人:余文辉、魏松柏、陶熙等。该项目提高了水的重复利用率达到70%,同时每年节电5万度左右、节煤大约450吨,减少了原油脱水损耗。措施五三、清洁生产与日常工作结合情况
8、磁力耦合调速驱动技术改造,首次应用于国内原油长输系统,有效降低原油长输系统的综合能耗。2011年3月完成原油3#长输泵改造,由供销部机能室和道仁矶储运车间负责实施,项目负责人:王全、涂建波、李连凯等。该项目提高了机泵效率,平均节电达34%。措施五三、清洁生产与日常工作结合情况
措施五
加强全员节能减排意识,倡导从自身做起,从平时做起,从每件小事做起,养成良好的节能环保习惯。例如:洗手池、电柜开关等多处悬挂节水节电标识;车间检修等废油用油桶收集,存放在废油堆放区管理等。8、清洁生产理念内植于心,外化于行三、清洁生产与日常工作结合情况四、清洁生产方案实施情况四、清洁生产方案实施情况
持续落实清洁生产方案实施,尤其是对拟实施方案通过多渠道进行申报立项。
重要方案重点调研。对《巴陵石化清洁生产预评估专家意见》中存在问题和建议第八条,要求进一步完善有毒物料和产品的密闭装卸措施,从根本上解决环境污染和物料损耗。按照该建议,我部积极开展调研,对五号沟装卸车站台油气回收、苯系统储运设施完善改造、丁二烯系统储运设施完善改造等项目进行必要性分析、方案比选,目前苯系统和丁二烯系统储运设施完善改造项目已立项,正在实施。五号沟装卸站台油气回收项目已向集团公司申报项目改造。四、清洁生产方案实施情况
在本轮清洁生产审核过程中,供销部:共确定方案35项其中无低费方案
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