生产部奖励和处罚二级管理规定_第1页
生产部奖励和处罚二级管理规定_第2页
生产部奖励和处罚二级管理规定_第3页
生产部奖励和处罚二级管理规定_第4页
生产部奖励和处罚二级管理规定_第5页
已阅读5页,还剩5页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

文件名称生产部奖励和处罚二Rev-01版本级管理规定部门经理编制日期2011/4/27总经理行政人事部经理目的为进一步调动员工的工作积极性、创造性,增强工作责任感,提高管理水平和服务水平,规范员工的安全操作规程、工作表现和职业行为,生产部结合公司《奖励与处罚规定》制定生产部员工奖励和处罚二级管理规定。适用范围本规定适用于安徽圣科新能源科技有限公司生产部全体员工。内容3.1生产部奖励实施细则生产部员工奖励分为:部门通报表扬、公司通报表扬。生产部员工奖励的具体行为表现:奖励形式序号奖励行为表现部门通公司通报表扬报表扬1发现重大安全隐患并及时上报●●2发现机器异常,及时汇报,消除安全隐患●●3及时发现层压机密封圈断裂,未造成后果●●4拆电池片时及时发现批量性异常●5采取紧急措施,避免了组件报废●6及时发现原材料问题避免批量报废、报废的●7工作认真,发现TPT开口不合格●●8发现组件名牌贴错●●9发现TPT用错●●10发现组件极性反,条码用错●●11工作认真,及时发现层叠极性反组件●12及时发现层压前组件有残留互连条●13及时发现TPT脱层现象●14发现批次性组件TPT划伤●15检举他人不良行为(违规、舞弊或其他危害部门的行为)后●●经调查属实16捡到员工丢失物品及时上交●●17表现积极主动,避免批量性事故发生●18积极主动件减少公司财产损失的行为●19积极主动配合工作,表现优异者●20为公司或部门挣得荣誉的行为●21在生产、技术、管理等方面进行提案改进,经采纳实行取得●●显著成绩,获公司“持续改善”或“金点子”奖的3.2生产部处罚实施细则生产部员工处罚分为:教育、口头警告、书面警告、严重书面警告、解聘:教育、口头警告由部门负责记录、跟踪、处理、归档;书面警告、严重书面警告、解聘由公司行政人事部负责审核、公布、归档;处罚视具体行为可单独进行,或与经济处罚、降职、降薪等同时进行。对给公司造成经济损失的,应赔偿相应的经济损失。生产部员工违纪违规处罚的具体行为表现:一、 有下列违纪违规行为表现的,第一次部门内部教育、第二次部门口头警告、第三次公司书面警告处分:序违规处理违纪违规行为表现口头公司书号教育警告面警告安全1有不端行为的(如:违规坐、站、靠于工作台、设备、●●●托盘、原材料等上面)2未按要求出入物流通道,不随手关闭人流通道门●●●3禁止在托盘上踩踏、行走等违反托盘管理规定●●●4私自损失劳保用品或工夹具、化学品容器●●●5损失消防设施,赌塞消防通道情节轻微●●●6抬玻璃没戴防滑手套,人字架上的玻璃未打包固定●●●7擦拭或返工员工工作时不带防割手套,或一只手佩戴防●●●割手套8使用电动液压车人员未穿警示衣●●●9液压车未停在指定区域●●●10电动液压车停用时没有关闭●●●11操作平衡吊时未按规定佩戴安全帽和安全鞋●●●12烙铁使用后没有放回烙铁架●●●13直接使用美工刀片●●●14违规接触禁止或运行中的流水线●●●15未对转岗员工进行安全培训●●●16未按规定佩戴防护眼镜●●●17电梯停用时未关闭●●●18运行处用自动状态●●●19电梯未点检上岗证未放●●●20将不同类型的组件堆放在一起、堆放过高●●●21厂区不走人行道●●●质量1报废组件,员工负部分责任●●●2电池串放不整齐、导致内有裂纹片●●●3手工焊正、反面虚焊●●●4层叠出头、尾巴虚焊●●●5焊接点虚焊●●●6工作失误导致层压后返工●●●7工作中造成TPT划伤●●●8工作中造成边框划伤●●●9组件擦拭不干净●●●10层压未从库特勒流水线固定上料区上料行为●●●11层压人员手势不正确导致人为报废电池片●●●12私自改变焊接方法,例如推焊改拉焊等●●●13手工焊未按规定使用相应烙铁头,例如推焊使用拉焊烙●●●铁头14手工焊员工用错承载盒●●●15装框员工边框未用完,就去休息和离岗,导致边框胶固●●●化16装框员工撕边角胶带时,私自使用刀片等利器,造成边●●●框划伤工艺要求1违反流程卡填写规定●●●2开胶、打胶超过数量要求●●●3卸料时未按要求将组件冷却●●●4分片人员未按要求拿、搬、叠、放电池片●●●5产量纸上玻璃批次号未填写或填写不清楚的●●●6分检玻璃工作不仔细造成不良(非批量性)●●●7在待检架子上返工●●●8未按要求搬拾组件●●●9层压工序未对进料出料过程监控的●●●10未将组件的EVA清理干净的组件流入下一道工序●●●11测试工序未按要求做好组件清洁工作、设备参数不符合●●●标准操作及组件温度。未能达到要求进行测试的12未按要求做好自检工作的●●●13手工焊员工未定时清洁模板,造成助焊剂结晶●●●14手工焊烙铁架海绵水没水或加水过多●●●15层叠员工条码不输入QMS系统●●●16层叠员工一个电池条码扫描不同批次的组件,造成数据●●●不准确17层叠员工工作左手不戴手套,或手套的手指头部位剪掉●●●18边框打胶两头少胶(两头空出长度大于工艺规定的●●●5mm)19装框员工人为情况不清除边框溢胶●●●劳动纪律1把饮料、水果、手提袋等食物带进工作区域●●●2工作时间无故离岗,未向组长或工序长请示●●●3三人以上围聚在一起闲聊●●●4迟到、早退,无故缺勤,因病、因事或调休不能上班,●●●未履行请假手续,也未经主管批准,但能提供证据5未对加班安排提出异议,加班未出勤者,并未向上级主●●●管请假6未按公司就餐制度用餐●●●7未按公司或部门规定的作息时间上下班●●●8一个人单独推、拖铁托盘或组件●●●9私自把互联条送入报废互联条箱●●●10考勤出错●●●11开会、就餐、打卡等未按要求进行排队、组织纪律性差●●●12进入前道未穿防尘服,离开前道未脱掉防尘服●●●13人为报废电池片5片以上●●●14私藏大量劳保用品●●●15手工焊员工坐姿不端正,例如:腿盘起、脚不停快速抖●●●动等16补片人员数据经常性不准确●●●17手工焊分片人员人为未及时发片,导致员工停产●●●5S1 不按公司要求佩戴工作卡 ● ● ●2未按公司要求着装、穿戴劳保用品●●●3刀片乱扔、乱放,废刀片不放于规定位置,用完道具后●●●不收回刀片4上岗操作不及时摆放岗位操作证●●●5未按要求做好生产区域或设备清洁工作●●●6托盘、组件未按要求(横平竖直)放置于指定区域●●●7好的接线盒和报废接线盒混放●●●8层压员工将不同类型的组件混放,并未识别●●●二、有下列违纪违规行为表现的, 第一次公司书面警告、第二次公司严重书面警告处分:违规处理序公司公司违纪违规行为表现严重号书面书面警告警告安全1厂区内踩踏、滑行液压车●●2不戴绝缘手套进行绝缘耐压测试●●3使用冷却架未戴防滑手套●●4未经授权私自操作电脑、设备未造成严重后果●●5无证操作平衡吊●●6装框时违规用胶带或身体对联动开关进行控制●●7私自拆除层压机的防护网●●8擦拭员工使用酒精时,未按照要求用酒精瓶承载酒精●●9非擦拭和返工区域使用美工刀行为●●质量1将不合格品流入下一道工序的●●2组件极性反●●3条码用错●●4TPT开口超过规定范围或人为报废●●5中检、层压人员手势不正确导致人为报废电池片●●6工作不仔细,将异物带入组件造成组件返工、降级●●7压TPT超过标准●●8工作失误导致批次性层压后返工(5块以上)●●9手工焊正、反面虚焊,造成返工或降级●●10层叠出头、尾巴虚焊,造成返工或降级●●11批次性TPT划伤●●12层叠员工未垫EVA小条,造成气泡●●13层叠员工人为排串间距过大●●14层压员工不按先入先出原则,不优先压上个班的在制品,导致EVA过期●●15终测员工测试时,非人为用错程序,但未检查●●16装框员工未自检,造成批量性边框错位●●17装框员工未自检,造成批量性边框压伤、划伤●●18接线员工人为造成多块组件接线盒焊接不良●●19接线员工人为造成多块组件接线盒偏移●●20接线员工人为造成多块组件接线盒用错●●21终测员工光强测试温度超标●●22擦拭员工对过脏组件进行人为性破坏,导致组件返工●●工艺要求1上班设备未点检就使用者●●2私自关掉加热板电源●●3未在加热板上进行焊接●●4裸手拿电池片●●5层叠不用模板●●6故意写他人的工号或直接扔掉流程卡●●7分检玻璃工作不仔细造成不良(批量性)●●8禁止直接将汇流条和互联条在桌面上焊接●●9割缝人员未按照操作标准操作,防护模板未使用●●10四氟布拿取方法不正确●●11手工焊员工去补片台私自补片●●12层叠出头人为未贴黄色胶带●●13擦拭员工提前擦拭●●14擦拭员工对边框挫角是未按照SOP,而是集中挫边角●●15终检人员绝缘章未盖●●16终检人员QC先盖或未盖●●17温湿度不点检●●18包装时未使用挡板行为●●劳动纪律1人为报废电池片30片以上●●2在工作区域工作时间喝饮料、吃零食含口香糖●●3用餐超时,多次喝水、上厕所轻度的怠工现象●●4串岗、离岗影响他人工作●●5上班时间打闹,聊天●●6上班时间玩手机,听MP3等做与工作无关的事●●7工作产量异常或长时间达不到公司产量要求●●8消极怠工,但有明显悔过行为者●●9不服从工作安排,但有明显悔过行为者●●10员工在上班规定工作时间内吸烟●●11员工在公司内与别人发生冲突有吵架行为●●12除运货外,私自使用货运电梯●●13未经授权、许可在公司禁止使用手机区域使用手机●●在员工卡使用过程中有下列行为:代人打卡,让人代打卡,上下14班故意不打卡,使用过期、假冒证件,冒用他人员工卡,将员工●●卡借与他人使用,一年内遗失员工卡累计超过三次等15在公司有妨碍秩序行为,例如:大声喧哗,将无关人员带入工作●●场所16上岗证一个月内遗失两次者●●17物料员工对领料数量不清点,造成损失●●18物料员工对原材料不确认,导致原材料出错●●19层压员工人为不抬组件,导致层叠流水线停产●●20在公司使用带有威胁性、侮辱性、攻击性语言●●5S●●1在公司内有不文明行为,随地吐痰,乱扔垃圾,乱涂乱画●●2个人交通工具不按公司指定地点摆放,影响公司秩序,经指正仍●●不改正三、有下列违纪违规行为表现的,直接解聘处理:序违纪违规行为表现违规行为处理号解聘安全1员工在公司禁区内吸烟●2不具备工序操作资格,擅自上岗者(普通岗位)●3液压车人员操作时,坐在车上●4无证操作液压车或电梯●5造成自己或他人安全事故的●6携带违禁品或危险品进入工作场所或办公区域●7物流人员擅自开叉车●8未经授权私自操作电脑、设备未造成严重后果●质量1装框工序故意阻挡温控探头或使其失效的●2故意将裂纹片做入组件●3私自调烙铁头温度●4人为组件报废●5出现批量性条码用错●6包装工序将不合格组件进行包装打托的●7终测员工绝缘测试一块组件做多个条码●8终测员工光强测试一块组件做多个条码●9终测员工测试时,人为用错程序●10接线员工人为将A、B胶比例用错●11终检人员人为性漏检●12终检人员人为性接线盒盖子盖不紧●13包装人员人为将不良品装入优质组件●工艺要求1层叠不测电压●2未做绝缘测试●3私自修改设备参数造成严重后果●4层叠工序私自打印条码●5层压员工未按照设备或工艺人员要求进行设备试压●劳动纪律1仿冒他人签名,以达到不当目的●2人为报废电池片100片以上●3应聘时填写的资料有严重不实情节●4任何涉嫌违法、犯罪的行为●5虚报产量●6在公司内有涂写反动、造谣惑众、侮辱他人、淫秽的言论的行为●7上班时间打瞌睡●8上班时间睡觉●9私自在电脑上面安装游戏和玩游戏●10利用别人的邮箱乱发邮件●11连续旷工三日或十二个月累积旷工7日●12员工在公司内有打架行为●13违规将电池片、报废片或其他公司财产带出生产区域●14私藏电池片、报废片或其他公司财产或将报废片扔进厕所●15私藏公司财产●16传播、制造谣言造成不良影响的●17故意浪费公司原材料或破坏公司财产●18顶撞上级、无理取闹的●19任何造成公司财产损失的行为●20煽动怠工、罢工,或唆使他人违反规定的行为●21串通一气,作伪证●22不道德下流行为,性骚扰或其他类型骚扰,歧视等●23弄虚作假,多开加班工时,多开医疗休息期●24未经允许与外界或媒体

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论