全国高速铁路质量控制要点（共58）

高速铁路路质量控制制要点2011年12月10日第一章路路基质质量量控制要要点一.软基处理理、填筑筑工艺、、过渡段段施工、、土工原原材料基基本要求求1、在进进行大面面积填筑筑前，不不同填料料应选取取有代表表性的地地段作为为试验段段，进行行摊铺压压实工艺艺试验，，确定施施工工艺艺参数，，并报监监理单位位确认。。2、路堤堤填筑应应按“三三阶段，，四区段段，八流流程”的的施工工工艺组织织施工，，每个区区段的长长度应根根据使用用机械的的能力，，数量确确定，一一般宜在在200m以上上构筑物物为界。。各区段段或流程程内严禁禁几种作作业交叉叉进行。。3、不同同性质的的填料应应分别填填筑，不不得混填填。每一一摊铺层层填料中中的粗细细料应摊摊铺均匀匀，不应应有粗集集料或细细集料窝窝。4、填筑筑时应横横断面全全宽，纵纵向分层层填筑压压实，不不得出现现纵向接接缝。5、严禁禁雨天进进行非渗渗水土的的填筑。。6、改良土应应采用厂（场场）拌。7、路堤填筑筑必须进行沉沉降观测，控控制填筑速率率。地基沉降降，侧向水平平位移的观测测断面及每一一断面观测点点布设数量，，观测频次和和精度，观测测基桩的埋设设，复核校正正应符合设计计。当路堤中中心线地面沉沉降速率大于于每昼夜10mm，坡脚脚水平移速率率大于每昼夜夜5mm时，，应立即停止止填筑，待观观测恢复到限限值以内再进进行填筑，沉沉降观测资料料应及时整量量、汇总、分分析，并进行行评估，指导导路基填筑施施工和铺轨施施工。8、各类软基基处理的基桩桩施工前，必必须按照规范范要求进行成成桩工艺性试试验，试验范范围，方法和和数量必须符符合设计要求求。试验时设设计、施工、、监理单位必必须在场，共共同对试桩处处工程地质、、成桩工艺和和质量进行签签认。9、各种土工工格栅、土工工布、土工膜膜及防排水片片（管）材等等材料规格是是否符合设计计、规范要求求，是否有合合格证和经过过进场检验。。二、地基处理理A、原地面处理1、原地面处处理前，应对对地基地质资资料进行核查查，路堤地基基条件应符合合设计文件。。当不符合时时，应及时反反馈。2、路堤填筑筑前应清除基基底表层植被被，挖除树根根，做好临时时排水设施。。3、原地面坡坡度陡于1:5时，应自自上而下挖台台阶，台阶宽宽度、高度应应符合设计要要求。4、原地面松松软表土及腐腐植土应清除除干净，回填填压实质量应应符合设计要要求，基底应应平整、密实实。5、路堤基底底处理应符合合设计要求。。B、换填1、挖除需换填的的土层，并将将底部整平。。当底部起伏伏较大，可设设置台阶或缓缓坡，并按先先深后浅的顺顺序进行换填填施工。底部部的开挖宽度度不得小于路路堤宽度加放放坡宽度。2、根据换填填部分所处的的路基部位，，采用符合设设计要求的填填料并分层填填筑碾压达到到相应的压实实标准。3、换填范围围及深度应符符合设计要求求，施工中应应对需换填土土层范围及深深度进行核实实。4、当采用机机械挖除需换换填土时，应应预留厚度30～50cm的土层由由人工清理。。5、所用填料料及压实质量量必须符合设设计及相关文文件要求。C、CFG桩1、选用的水水泥、粉煤灰灰、碎石及外外加剂等原材材料应符合设设计要求，并并按相关规定定进行检验。。2、施工前进进行成桩工艺艺试验，确定定施工工艺和和参数，试桩桩数量应符合合设计要求且且不得少于2根。3、振动沉管管灌注施工：：⑴振动沉管至至设计深度。。沉管过程中中每沉1m应应记录电流表表电流一次，，并对土层变变化处予以说说明。⑵用搅拌机拌拌合水泥、粉粉煤灰、碎石石混合料，检检查其坍落度度。坍落度、、拌合时间应应按工艺性试试验确定的参参数进行控制制，且拌合时时间不得少于于1min。。向管内一次次投放混合料料，投放数量量按试桩时确确定的数量进进行，投料后后留振5～10s。⑶拔管速率应应按试桩确定定参数进行控控制，拔管过过程中不允许许反插，如上上料不足，须须在拔管过程程时空中加料料，不允许停停拔再投料，，拔管至桩顶顶。施工桩顶顶标高宜高于于设计标高50cm，浮浮浆厚度不超超过20cm。D、堆载预压1、堆载预压压应按设计要要求进行，预预压材料应符符合设计要求求，不得使用用淤泥土或含含垃圾杂物的的填料。2、预压土的的堆载宽度和和坡度应符合合设计要求，，预压荷载不不应小于设计计荷载。3、堆载要严严格控制加载载速率，分层层（级）荷载载应符合设计计要求，保证证在各级荷载载下地基的稳稳定性。堆载载时应边堆土土边摊平，顶顶面应平整。。4、堆载预压压过程中应进进行沉降观测测并保护好沉沉降观测设施施，当有损坏坏应及时恢复复。填筑过程程应按设计要要求或采取有有效措施防止止预压土污染染填筑好的路路基。5、当堆载预预压时间达到到设计要求后后，应根据观观测资料和工工后沉降推算算结果，由建建设单位组织织设计、监理理、施工单位位共同研究确确定卸载时间间。三、路基填筑筑A、一般要求1、路堤施工工应及时做好好防排水。2、填筑路堤堤施工前，应应对地基进行行复查、核对对，发现地基基范围内有局局部松软、坑坑穴、泉眼等等，应慎重处处理，不得随随意填塞。3、使用不同同填料填筑时时，各种填料料不得混杂填填筑，每水平平层的全宽应应采用同一种种填料。渗水水土填在非渗渗水土上时，，非渗水土上上层面应设向向两侧4%的的横向排水坡坡。4、改良土施工工拌和方法应应根据设计要要求确定，并并严格控制填填料含水率和和掺合料的配配合比，拌和和场土料和各各种掺合料应应分堆存放。。B、填料要求1、基床以下下路堤填料：：基床以下路路堤应选用A、B组填料料和C组碎石石类、砾石类类填料，最大大粒径满足设设计及规范要要求。当选用用C组细粒土土填料时，应应根据填料性性质进行改良良。2、基床底层层填料：基床床底层应选用用A、B组填填料或改良土土。碎石类作作为基床底层层填料时，应应级配良好，，其粒径不应应大于10cm。3、基床表层层填料：基床床表层填料应应采用级配碎碎石、级配砂砂砾石和沥青青混凝土。采采用级配碎石石时，碎石粒粒径、级配及及材料性能应应符合铁道部部现行《客运运专线基床表表层级配碎石石暂行技术条条件》的有关关规定。4、过渡段填填料：基床表表层以下级配配碎石级配应应符合设计、、规范要求，，其颗粒中针针状、片状碎碎石含量不应应大于20%，质软、易易破碎的碎石石含量不应超超过10%，，黏土团及有有机物含量不不应超过2%。粒径超标5、施工控制制：施工前应应对设计取土土场的填料进进行核对确认认。施工中应应核对进场填填料，当实际际使用填料不不符合规定和和要求时，应应及时予以纠纠正。采用改改良土时，应应按设计文件件，控制填料料含水率和掺掺合料的配合合比，通过试试验段填筑，，检查配合比比是否能符合合填筑要求。。C、基床表层以下下路堤填筑1、施工前应应进行现场填填筑压实工艺艺试验，确定定不同压实机机械、不同填填料施工含水水率的控制范范围、适宜的的松铺厚度和和相应的碾压压遍数、最佳佳的机械配套套。压实机械械宜选用重型型振动压路机机。2、试验段位位置应选择在在地质条件、、断面形式均均具有代表性性的地段，长长度不宜小于于100m。。3、路堤填筑筑应按“三阶阶段、四区段段、八流程””的施工工艺艺组织施工，，每个区段的的长度应根据据使用机械的的能力、数量量确定，一般般宜在200m以上或以以构造物为界界。各区段或或流程内严禁禁几种作业交交叉进行；路路堤应沿横断断面全宽、纵纵向分层填筑筑。当原地面面高低不平时时，应先从最最低处分层填填筑，两边向向中部填筑。。路基边坡两两侧超填宽度度不宜小于50cm，竣竣工时应刷坡坡整平；分层层填筑厚度应应根据压实机机械压实能力力、填料种类类和要求的压压实密度，通通过现场工艺艺试验确定。。4、采用碎石石类土和砾石石类土填筑时时，分层的最最大压实厚度度基床以下不不应大于40cm，基床床底层不应大大于35cm；采用砂类类土和改良细细粒土填筑时时，分层的最最大压实厚度度基床以下不不应大于30cm，基床床底层不应大大于30cm。分层填筑筑的最小分层层厚度不宜小小于10cm。填筑厚度超标标，试验参数数虚铺39cm,实测压压实54cm5、不同性质质的填料应分分别填筑，不不得混填。每每一水平层的的全宽应用同同一种填料填填筑，每种填填料层累计总总厚不宜小于于50cm。。6、用改良细细粒土或含细细粒成分较多多的粗粒土填填料填筑路堤堤时，必须严严格控制其填填料的含水率率在工艺试验验确定的施工工允许含水率率范围内。化化学改良土应应保持良好的的养生，养生生时间不少于于7d，当改改良土分层施施工时，下层层碾压合格后后，可以立即即填筑另一层层改良土。7、压实顺序序应按先两侧侧后中间，先先静压后弱振振、再强振最最后静压的操操作程序进行行碾压。各种种压路机的最最大碾压行驶驶速度不宜超超过4km/h。各区段段交接处，应应互相重叠压压实，纵向搭搭接长度不应应小于2m，，沿线路纵向向行与行之间间压实重叠不不应小于40cm，上下下两层填筑接接头应错开不不小于3.0m。8、路堤施工工中应检查核核对填料的试试验和实际使使用情况，当当实际使用填填料发生变化化时，应另取取样做土工试试验进行鉴定定。填筑压实实质量必须符符合设计及规规范要求。E、路基过渡段施施工1、过渡段的的桥台、涵洞洞等建筑物的的基坑应以混混凝土回填或或以碎石分层层填筑，并用用小型振动设设备碾压。回回填工作必须须在隐蔽工程程验收合格后后才能进行。。2、大型压路路机碾压不到到的部位及在在台后2.0m范围内，，用小型振动动压实设备进进行碾压，填填料的松铺厚厚度不宜大于于20cm，，碾压遍数应应通过工艺试试验确定。3、横向结构构物两端的过过渡段填筑必必须对称进行行，并应与相相邻路堤同步步施工。4、横向结构构物的顶部填填土厚度小于于1m时，不不得采用大型型振动压路机机进行碾压。。5、加入水泥泥的级配碎石石混合料宜在在2h内使用用完毕。6、路堤与路路堑过渡段严严格按设计要要求设置过渡渡段。第二章隧隧道质量控制要点点A、冬期施工质量量控制要点1、有经批准准的冬季施工工组织方案且且含质量保证证措施；2、洞口工程程应避免在冬冬季进行施工工，如必须开开工，需有可可行的冬季施施工措施，并并经相关部门门单位批准。。3、加强砼原原材料控制，，保证砂石料料中无冰块。。对水泥、骨骨料、砂进行行蓬布覆盖，，避免受冻，，拌和站设立立棚盖及热源源，拌和棚温温度不低于10℃，设预预热水箱，使使拌和水水温温达60℃；；4、砼入模温温度需大于5℃。5、洞内环境境温度为冬季季温度限界地地段，一般需需采取暖气、、设门封闭等等取暖保温措措施，使环境境温度高于冬冬季温度条件件上限；采用用蓄热法时，，外掺剂规格格、掺量应严严格按方案要要求控制。B、洞口工程施工工质量控制要要点（一）开挖1、边仰坡坡坡率：符合合设计要求2、洞顶危石石：开挖前前清除3、洞口截截水沟：：开挖前完完成且与地地形匹配，，水流通畅畅。4、开挖方方法：符符合施组要要求（二）洞口口防护支护参数：：支护施施作参数、、工序符合合设计及规规范要求，，防护材料料、成品质质量符合设设计要求。。（三）洞门门1、适应地地形、形式式符合设计计。2、隧道门门端墙两侧侧的混凝土土浇筑与墙墙背后回填填应对称进进行，不得得对拱、墙墙衬砌产生生偏压。3、端墙、、翼墙和挡挡土墙背后后应按设计计要求分层层回填密实实。C、明洞工程施施工质量控控制要点（一）开挖挖1、开挖方方法：符符合设计、、施组要求求。2、明洞地地基：承载载力应满足足设计要求求；基底加加固范围和和方法应符符合设计要要求。（二）明洞洞明洞结构：：结构形式式符合设计计；明洞及及洞口衬砌砌完成后，，应及时施施作防水层层、回填、、铺砌和排排水设施。。D、洞身开挖施施工质量控控制要点（一）开挖挖1、开挖方方法应符合合设计并经经过批准方方可进行施施工；2、开挖前前应按设计计要求进行行超前地质质预报；3、采用钻钻爆法施工工时，应采采用光面爆爆破或预裂裂爆破，爆爆破参数应应根据围岩岩变化及爆爆破效果进进行动态调调整。4、边墙、、仰拱或底底板等的地地基承载力力必须符合合设计要求求，软弱地地基处理方方法和施工工质量应符符合设计要要求；5、开挖后后，应及时时进行初期期支护。分分部开挖时时，应在初初期喷射混混凝土强度度达到设计计的70%及以上时时进行下一一部分的开开挖，有临临时支护的的，严格按按设计进行行施作。6、隧道开开挖应严格格控制欠挖挖。当围岩岩完整、石石质坚硬时时，岩石个个别突出部部分（（每每1m2不不大于0.1m2））侵入衬砌砌小于5cm。拱脚脚和墙脚以以上1m范范围内严禁禁欠挖。7、应在每每一次开挖挖后及时观观察、描述述开挖面地地层的层理理、节理、、裂隙结构构状况、出出水量大小小等，核对对设计地质质情况，判判断围岩稳稳定性。对对出水点应应按不同地地质环境取取水化验，，并将化验验结果及时时反馈给设设计单位。。E、支护施工质质量控制要要点（一）总则则1、隧道支支护必须紧紧跟开挖及及时施作，，同时应按按设计要求求进行监控控量测的相相关作业，，对不良地地质地段，，支护应及及时封闭。。2、作业区区应有良好好的通风和和照明装置置，风尘浓浓度不大于于2mg/m3。（二）超前前支护1、超前管管棚/小导导管（1）所用用钢管的品品种、规格格和力学、、工艺性能能必须符合合国家有关关规定及设设计要求；；（2）现场场布设符合合设计要求求；2、超前预预注浆（1）浆液液配比符合合设计要求求；（2）注浆浆压力符合合设计要求求；（三）支护护1、喷射混混凝土（1）喷射射混凝土所所用水泥、、粗、细骨骨料等材料料需按批进进行进场检检验，有检检验报告；；质量需符符合设计及及相关规范范的规定；；（2）现场场喷射混凝凝土的强度度必须符合合设计要求求；一般采采用大板切切割试验法法，必要时时辅以钻芯芯取样法。。（3）喷射射混凝土的的厚度和表表面平整度度应符合下下列要求：：①平均厚度度大于设计计厚度；②②检查点数数的80%及以上大大于设计厚厚度；③最最小厚度不不小于设计计厚度的2/3；④④表面平整整度允许偏偏差100mm。（4）喷射射混凝土冬冬期施工时时，作业区区的气温和和混合料进进入喷射机机的温度均均不应低于于+5℃。。（5）严禁禁采用干喷喷工艺施工工。2、钢架（1）制作作钢架的钢钢材的品种种、规格和和力学、工工艺性能必必须符合国国家有关规规定及设计计要求；（2）钢架架安装不得得侵入二次次衬砌断面面，底部不不得有虚碴碴，间距符符合设计及及验标要求求；（3）钢架架与初喷层层之间间隙隙间隔2～～4m应用用混凝土预预制快顶紧紧，其余采采用喷射混混凝土喷填填密实。（4）钢架架连接板采采用栓接，，螺栓孔严严禁气割。。3、锚杆杆（1）锚杆杆所用钢材材原材料的的品种、规规格和力学学、工艺性性能必须符符合国家有有关规定及及设计要求求；（2）锚杆杆的安装数数量符合设设计要求；；（3）锚杆杆安装允许许偏差应符符合：①锚锚杆孔的深深度应大于于锚杆长度度10cm；②锚杆杆孔距偏差差为：±15cm；；③锚杆长长度符合设设计要求，，插入长度度不小于设设计长度的的95%。。F．防排水施工工质量控制制要点（一）总则则1、隧道衬衬砌和设备备洞室的衬衬砌防水等等级应达到到现行国标标《地下工工程防水技技术规范》》（GB50108）规定的的一级防水水标准，衬衬砌表面无无湿渍；2、防排水（1）洞口防排水水①隧道、明洞洞、辅助坑坑道等洞内内排水系统统与洞外排排水系统的的连接必须须符合设计计要求；②隧道覆盖层层较薄和地地层渗透性性强的洞顶顶地表水处处理，应符符合：a.洞口附近近和浅埋地地段洞顶表表面应平整整，不积水水；b.坑坑洼、钻孔孔、探坑等等应回填不不透水土，，并分层夯夯实；c.黄土陷穴穴和溶洞等等特殊地质质的处理应应符合设计计要求；d.洞顶原原有排水沟沟、槽应防防渗良好，，水流畅通通。(2)洞内内排水沟（（槽）①洞内水沟沟布置、结结构形式、、纵向坡度度应符合设设计要求；；②盲管、水沟沟和孔槽组组成的排水水系统应有有良好的排排水效果，，做到洞内内排水顺畅畅，无淤积积堵塞，进进水孔、泄泄水槽、泄泄水孔畅通通。(3)防寒寒泄水洞①防寒泄水水洞的位置置和结构形形式符合设设计要求；；②应排水通畅畅、纵坡符符合设计。。(4)施工工缝、变形形缝防水①所用止水带带、止水条条的品种、、规格和性性能等必须须符合设计计要求；②止水带施施工应符合合：a.止止水带接头头连接应符符合设计要要求；b.止水带安安装位置符符合设计要要求，中心心位置与施施工缝中心心重合；③止水条施工工应符合：：a.止水水条不得受受潮；b.安装位置置、接头连连接应符合合设计要求求；④施工缝无漏漏水。⑤变形缝嵌缝缝材料嵌填填施工应符符合：a.缝内两侧侧平整、清清洁、无渗渗水，涂刷刷的基层处处理剂符合合设计要求求；b.背背衬材料的的设置符合合要求；c.嵌填密密实，与两两侧粘结牢牢固。⑥仰拱、衬砌砌施工缝处处须设置止止水带或止止水条，确确保施工缝缝无渗漏水水现象。（5）防水水板①防防水水板板、、土土工工复复合合材材料料的的材材质质、、性性能能和和规规格格必必须须符符合合设设计计要要求求；；②防防水水板板必必须须按按设设计计要要求求进进行行双双焊焊缝缝焊焊接接，，焊焊接接应应牢牢固固，，焊焊缝缝宽宽不不应应小小于于15mm；；防防水水板板搭搭接接长长度度必必须须符符合合设设计计要要求求。。③防水水板板铺铺设设范范围围及及铺铺挂挂方方式式应应符符合合设设计计要要求求；；④防水水板板搭搭接接缝缝与与施施工工缝缝错错开开距距离离不不应应小小于于50cm，，允允许许偏偏差差-5cm。。⑤挂设设防防水水板板前前应应进进行行初初支支检检查查（（初初支支背背后后有有无无空空洞洞及及侵侵限限））。。铺铺设设防防水水板板的的基基层层应应平平整整、、无无尖尖锐锐物物体体，，基基层层平平整整度度应应符符合合D/L≤≤1/6的的规规定定。。（6））盲盲管管①盲管管材材料料质质量量应应符符合合设设计计要要求求；；②盲管管的的铺铺设设位位置置和和范范围围符符合合设设计计要要求求；；③盲管管接接头头的的连连接接，，纵纵、、环环向向盲盲管管连连接接应应符符合合设设计计要要求求。。G．衬砌砌施施工工质质量量控控制制要要点点（一一））总总则则1、、隧隧道道竣竣工工后后的的衬衬砌砌轮轮廓廓线线严严禁禁侵侵入入设设计计轮轮廓廓线线；；2、、衬衬砌砌混混凝凝土土的的强强度度、、耐耐久久性性、、耐耐腐腐蚀蚀性性、、抗抗渗渗性性及及抗抗冻冻性性必必须须符符合合设设计计要要求求；；3、、二二次次衬衬砌砌应应在在围围岩岩和和初初期期支支护护变变形形基基本本稳稳定定后后施施作作，，特特殊殊条条件件下下（（如如松松散散堆堆积积体体、、浅浅埋埋地地段段））的的二二次次衬衬砌砌应应在在初初期期支支护护完完成成后后及及时时施施作作。。围围岩岩变变形形过过大大或或初初期期支支护护变变形形不不收收敛敛，，又又难难以以及及时时补补强强时时，，可可提提前前施施作作二二衬衬，，但但二二衬衬应应经经设设计计单单位位做做加加强强设设计计。。变变形形基基本本稳稳定定应应符符合合下下列列条条件件：：（（1））隧隧道道周周边边变变形形速速率率明明显显趋趋于于缓缓和和；；（（2））拱拱脚脚水水平平收收敛敛小小于于0.2mm/d，，拱拱顶顶下下沉沉速速度度小小于于0.15mm/d；；（（3））施施作作二二衬衬前前的的累累计计位位移移值值，，已已达达到到极极限限相相对对位位移移值值的的80%以以上上；；（（4））初初期期支支护护表表面面裂裂隙隙不不再再继继续续发发展展。。4、、衬衬砌砌施施作作从从距距开开挖挖作作业业面面考考虑虑，，一一般般ⅠⅠ-ⅡⅡ围围岩岩不不大大于于200m，，ⅢⅢ级级不不大大于于120m，，ⅣⅣ-ⅤⅤ不不大大于于90m。。（二）混混凝凝土土1、、混混凝凝土土所所用用水水泥泥、、粗粗骨骨料料、、细细骨骨料料、、外外加加剂剂等等材材料料必必须须按按批批进进场场检检验验，，其其质质量量并并符符合合相相关关规规范范要要求求.2、、混混凝凝土土强强度度等等级级、、抗抗渗渗等等级级强强度度必必须须符符合合设设计计要要求求；；3、、隧隧道道衬衬砌砌厚厚度度严严禁禁小小于于设设计计厚厚度度；；4、、隧隧道道超超挖挖回回填填必必须须符符合合设设计计要要求求，，无无明明确确时时，，墙墙脚脚以以上上1m范范围围内内和和整整个个拱拱部部的的超超挖挖部部分分应应采采用用同同级级混混凝凝土土回回填填；；5、、混混凝凝土土浇浇筑筑后后，，应应按按技技术术方方案案采采取取有有效效养养护护措措施施，，环环境境温温度度低低于于5℃℃时时不不应应浇浇水水。。6、、混混凝凝土土表表面面的的非非受受力力裂裂缝缝最最大大宽宽度度不不得得大大于于0.2mm。。7、、仰仰拱拱应应及及时时施施作作，，ⅣⅣ、、ⅤⅤ级级软软弱弱不不稳稳定定围围岩岩施施工工时时，，仰仰拱拱距距开开挖挖面面应应不不超超过过40m。。8、、仰仰拱拱混混凝凝土土应应分分段段连连续续浇浇筑筑、、一一次次成成型型，，不不留留纵纵向向施施工工缝缝钢拱拱架架钢钢筋筋网网安安装装前前未未进进行行初初喷喷初喷喷混混凝凝土土平平整整度度不不合合规规拱架架连连接接板板尺尺寸寸不不足足，，设设计计196××240，，实实测测190××160仰拱拱和和仰仰拱拱填填充充同同时时施施作作，，仰仰拱拱底底部部用用石石块块填填充充，，止止水水带带安安装装不不合合规规铺设设的的防防水水板板被被锚锚杆杆头头刺刺破破钢筋筋安安装装偏偏差差大大，，造造成成二二衬衬钢钢筋筋保保护护层层超超标标二衬衬钢钢筋筋接接头头同同截截面面超超50％％；；二二衬衬帮帮条条焊焊钢钢筋筋接接头头质质量量差差二衬衬设设计计为为曲曲墙墙，，现现场场施施作作时时在在底底部部做做成成一一段段直直墙墙一、桥梁工序质质量控制要点点A．明挖基础质量量控制要点1、基坑支护护：支护经经设计并验算算应有足够的的强度和稳定定性防止边坡坡坍塌；2、基底地质质条件、承载载力和基底处处理：采用用全部观察、、或进行标准准贯入、触探探仪检测等方方法，基底地地质条件及承承载力必须符符合设计要求求，应在无水水的条件下浇浇注混凝土。。3、钢筋原材材料：与设设计规定一致致，全部检检查质量证明明文件并按批批进行取样试试验检测4、钢筋安装装：间距、、位置和保护护层符合设计计要求，安装装牢靠、规整整；第三章桥梁质量量控制要点5、模板及支支架：应具具有足够的强强度、刚度、、稳定性，平平整度良好，，接缝严密，，拆装工艺先先进（特殊殊情况下进行行力学性能检检算）6、混凝土浇浇筑：a.按施工配合合比投料生产产混凝土，混混凝土不得有有离析、泌水水现象，混凝凝土浇注不得得间断，在初初凝时间内浇浇注完成，振振实充分适度度，坍落度偏偏差不大于20mm，在在浇注现场制制作混凝土试试件。b.大大体积混凝土土浇注应采取取相应的温控控措施。7、混凝土养养护：温度度、时间和湿湿度符合验收收标准规定要要求；8、混凝土强强度：混凝凝土强度等级级必须符合设设计要求；；（混凝土强强度试件进行行抗压试验））9、基坑回填填：基坑回回填填料符合合设计要求，，夯实应符合合规定。设计计无要求时，，采用原土回回填密实平整整；B．陆上钻孔桩质质量控制要点点1、护筒埋设设:护筒坚坚实不漏水，，护筒内径应应比钻头大约约20cm（（旋转钻）、、40cm（（冲击钻），，护筒顶面宜宜高出地下水水位2m，还还应高出地面面0.5m，，埋深满足施施工要求，顶顶面位置偏差差≤50mm；倾斜度偏偏差≤1%；；2、开钻、钻钻进：泥浆浆指标根据钻钻孔机具和地地质条件确定定。对制备的的泥浆应试验验全部性能指指标，钻进时时应随时检查查泥浆比重和和含砂率，钻钻孔过程中做做好钻孔记录录，钻孔达成成设计深度后后，必须核实实地质情况。。3、终孔检查查：孔径、、孔深和孔型型必须符合设设计要求，倾倾斜度偏差≤≤1%，孔位位中心偏差≤≤50mm、、泥浆指标及及孔底沉砟满满足有关要求求；桩基钢筋笼扭扭曲变形4、钢筋笼加加工：单面面焊缝长≥10d；双面面焊缝长≥5d；焊缝高高度≥0.3d，并不得得小于4mm；焊缝宽度度≥0.7d，并不得小小于8mm；；焊渣敲净。。钢筋骨架直直径偏差≤±±20mm；；主钢筋间距距偏差≤±0.5d；加加强筋间距偏偏差≤±20mm；箍筋筋间距偏差≤≤±20mm；钢筋骨架架垂直度偏差差≤1%；；5、钢筋笼安安装：单单面焊缝长≥≥10d；双双面焊缝长≥≥5d；焊缝缝高度≥0.3d，并不不得小于4mm；焊缝宽宽度≥0.7d，并不小小于8mm；；焊渣敲净。。声测管接头头严密不漏水水，绑扎牢固固，间距均匀匀；保护层误误差-5～+10mm；箍筋绑扎扎满足设计和和验标要求；；通过控制吊吊筋位置和长长度来控制笼笼顶位置和标标高，钢筋笼笼平面位置偏偏差≤10cm，底面高高程偏差≤±±10cm。。6、混凝土浇浇注：混凝凝土坍落度控控制在18-22cm，，保证首批混混凝土入孔后后导管埋深不不小于1m，，混凝土连续续钢筋笼偏移严严重钢筋烧割烤弯弯，不符合要要求、焊接质质量差，轴线线偏移浇注，正常浇浇注导管埋深深控制在2-6m；每根根桩的混凝土土灌注时间不不宜超过混凝凝土初凝时间间，混凝土浇浇注高度宜高高出设计桩顶顶至少1m。。7、混凝土强强度：现场场制作试件至至少2组，标标准养护56d，强度不不低于设计等等级的1.15倍。8、桩身完整整性：I类类桩≥90％％，无Ⅲ类桩桩；C．桥梁桩基承台台质量控制要要点1、场地清理理：将钻砟砟、泥浆等废废弃物清理干干净；2、基坑支护护：基坑开开挖方法和支支护形式必须须符合施工技技术方案的要要求，基坑支支护满足强度度、刚度、稳稳定性要求。。3、基坑开挖挖：基坑的的平面位置和和基底标高必必须满足设计计和施工要求求，基坑无积积水，基底高高程允许偏差差：（土）±±50mm、（石）+50mm、、-200mm。4、桩头处理理：采用风风镐凿除桩头头，凿桩时注注意对声测管管进行保护，，桩顶凿除平平整，露出新新鲜混凝土面面，标高控制制允许误差±±50mm；；5、桩基检测测：对桩身身混凝土全部部做无损检测测，检测合格格进入下道工工序施工；6、基底垫层层：垫层材材料、厚度和和尺寸满足设设计要求（设设计无要求时时，应保证垫垫层顶面平整整密实），允允许误差：平平整度10mm，高程±±20mm；；7、钢筋绑扎扎：单边焊焊缝长≥10d；双面焊焊缝长≥5d；焊缝高度度≥0.3d，并不得小小于4mm；；焊缝宽度≥≥0.7d，，并不得小于于8mm；焊焊渣敲净。允允许误差：主主筋间距±10mm，主主筋长度±10mm；垫垫块采用同强强度砂浆垫块块或特制塑料料垫块，垫块块数量不少于于4个/㎡，，呈梅花型布布置，基桩顶顶主筋伸入承承台长度满足足设计要求。。混凝土土接茬茬以拉拉毛代代替凿凿毛8、承承台立立模：：允允许偏偏差：：轴线线偏位位15mm、模模板表表面平平整度度5mm，，相邻邻模板板错台台2mm，，高程程±20mm，，模板板严密密不漏漏浆，，模板板及支支架强强度、、刚度度、稳稳定性性良好好。采采用大大块钢钢模，，每块块面积积不小小于2㎡，，脱模模剂应应涂刷刷均匀匀。9、墩墩身预预埋钢钢筋和和接地地钢筋筋：：墩身身预埋埋钢筋筋和接接地钢钢筋数数量和和位置置满足足设计计和规规范要要求，，墩身身钢筋筋允许许偏差差：主主筋间间距±±10mm；钢钢筋保保护层层允许许偏差差：-2mm、、+5mm，相相邻钢钢筋焊焊接接接头间间距大大于35d且不不小于于500mm。。10、、混凝凝土浇浇注：：混混凝土土浇注注前在在模板板上做做好标标高标标记，，混凝凝土坍坍落度度偏差差不大大于2cm，混混凝土土应连连续浇浇筑，，分层层厚度度不宜宜超过过40cm，混混凝土土振捣捣应满满足工工艺要要求，，现场场按规规定要要求频频率制制作试试件