有关于地下连续墙专项施工组织

有对于地下连续墙专项施工组织有对于地下连续墙专项施工组织有对于地下连续墙专项施工组织.横～番区间2#中间风井地连墙专项施工方案中铁建华南建设广州市轨道交通十八和二十二号线工程三分部二○一八年三月word资料.目录第1章编制依照及原那么11.1编制依照11.2编制原那么2第2章工程概略22.1工程简介22.2工程地质和水文地质条件32.3围护结构工程概略5第3章施工整体安排73.1施工安排73.2组织机构73.3工期方案73.4人员、设备投入方案83.5施工准备9第4章地下连续墙施工124.1地下连续墙施工工艺流程124.2地下连续墙详细施工方法13第5章各项施工控制技术举措345.1导墙施工技术举措345.2成槽施工技术举措345.3槽底沉渣控制技术举措355.4钢筋笼制作、吊放控制举措375.5钢筋笼吊装385.6水下混凝土灌溉技术控制举措415.7接头技术控制举措415.8渗漏水的预防及挽救举措42第6章质量控制436.1质量目标43word资料.质量保证系统................................................43质量保证举措................................................45工序检查查收程序............................................46质量控制标准................................................46第7章工期保证举措..............................................49第8章雨季施工举措..............................................49防洪准备....................................................49防雨准备....................................................49雨季施工举措................................................50第9章安全文明施工举措..........................................50安全目标....................................................50安全保证系统................................................50危险源清单..................................................50安全技术举措................................................51文明施工举措................................................54第10章突发事件应急方案.........................................55应急组织系统...............................................55应付突发事件的准备举措.....................................56应付突发事件的安全防备举措.................................56第11章附件.....................................................58word资料.第1章编制依照及原那么1.1编制依照地下连续墙施工方案主要依照主体围护结构施工图纸，在充分考虑我企业现有的技术水平、施工管理水平易机械配套能力的根基上，联合广州市城市环境、特色，环绕着保证安全、保证质量、缩散工期、降低造价的目标而编制。我们依照招标文件，联合工程特色和我们的施工能力对设计文件中波及的各单项技术按设计、施工要求进行了细化，针对招标文件中所提出的安全、文明施工、质量和工期目标，从劳动力、资料、机械等各个方面提出了合理的组织方案和相应的保证系统。编制上述文件的主要依照包含：1〕本工程招标文件、招标图及施工招标增补文件；2〕现场踏勘及检查资料；3〕主体围护结构施工图纸；4〕招标文件中明文要求的技术标准和标准，以及有关现行的国家和省、部技术标准和标准，详见下表：表技术标准和标准序号名称编号1?地下铁道工程施工及查收标准?2003版GB50299-19992?建筑地基根基工程施工质量查收标准?GB50202-20023?混凝土结构工程施工质量查收标准?GB50204-20214?混凝土质量控制标准?GB50164-20215?建筑工程施工质量查收一致标准?GB50300-20216?钢筋焊接及查收规程?JGJ18-20217?施工现场暂时用电安全技术标准?JGJ46-20058?建筑机械使用安全技术规程?JGJ33-20219?建筑基坑支护技术规程?JGJ120-202110?钢筋机械连结技术规程?JGJ107-202111?钢筋滚轧直螺纹连结技术规程?DBJ13-63-20055〕我企业现有人员的施工管理水平、技术水平、科研水平、机械设备配套能力以及资本投入能力。6〕我企业地铁工程的施工经验及科研成就。word资料.1.2编制原那么以知足业主要求为目标，依照“选型靠谱、施工科学、组织合理、举措得力〞的指导思想，依照以下原那么编制本施工方案：1〕科学施工组织设计，突出重点重点工序，以保证安全、质量为前提。2〕保证施工安全、工程质量、文明施工和环境保护等有关切合技术标准和有关法律、法例要求，保证各工程标实现。3〕在仔细领悟设计文件的根基上，联合场所状况，保证各项施工方案科学合理，尽可能降低工程本钱。第2章工程概略2.1工程简介广州轨道交通十八号线和二十二号线工程三分部施工区段设计起讫里程为YCK14+330～YCK22+610，区间共设置1中间风井〔HP2中间风井〕2盾构井〔HP2、HP3盾构井〕3区间〔HP1中间风井〔不含〕～HP2盾构井～HP2中间风井～HP3盾构井盾构区间〕。工程概略横番区间2#中间风井里程中内心程，设计起终点里程为YDK19+286.6～，风井全长821.9米，为地下三层明挖结构。其主体围护结构采纳1200mm/1000mm地连墙+内支撑的围护形式，地连墙嵌入地板深度，地连墙外面隔一层850@600三轴搅拌桩机进行槽壁加固，地连墙外面格栅加固。基坑内设暂时立柱，根基为1200mm钻孔灌输桩，桩长10m。周边管线依据设计图纸、和施工现场勘探，风井及盾构井采纳明挖法施工。基坑开挖施工对周边现状管线影响相对较大，所以基坑开挖范围内的受影响的管线均进行迁改。基坑开挖范围内需迁改的管线见下表。详细管线地点表2.1。word资料.表管线迁改统计表序号井点管线产权单位管径/管材改移方案1通信光缆12芯/综合管沟、光纤2通信光缆24芯/综合管沟、光纤3通信光缆中国挪动南沙分企业48芯/综合管中国联通南沙分企业沟、光纤中国电信南沙分企业72芯/综合管撤掉，4通信光缆940m〔综合管沟〕沟、光纤改移1240m5通信光缆96芯/综合管沟、光纤6HP2通信光缆288芯/综合管风井沟、光纤7通信光缆中国联通南沙分企业12芯/光纤8通信电缆中国电信南沙分企业50对/电缆9电力南沙区供电企业10kv/铜撤掉940m，改移1160m10电力广州市供电企业500KV/铜保护11通信光缆中国电信南沙分企业96芯/光纤撤掉940m，12通信光缆24芯/光纤改移1160m13供水管东泉供水企业D100/无缝钢管撤掉105m，14供水管D200/无缝钢管鱼窝头分企业改移505m15供水管D50/无缝钢管2.2工程地质和水文地质条件工程地质1〕HP2中间风井从上至下地层挨次为：素填土、淤泥质砂、淤泥质土、粉质黏土、全风化花岗岩、强风化花岗岩、中风化花岗岩、细风化花岗岩。此中土方占62%，全风化花岗岩占3%，强风化花岗岩占4%，中风化花岗岩占16%，细风化花岗岩15%。1〕人工填土层杂填土<1-1>呈杂色，主要成分为中粗砂及砖块、碎石、砼块等建筑垃圾，顶部0.10～0.30m多为砼，松懈～欠压实，为近代人工填土，未达成自重固结。层厚0.50～，均匀厚度；耕植土<1-3>呈黄褐色，主要由黏性土构成，含植物根系，为近代人工填土，未达成自重固结。层厚0.30～，均匀厚度。word资料.2〕淤泥<2-1A>深灰色，流塑，主要成分为黏粒、粉粒及有机质，土质黏滑，局部含砂粒，略有腥味，为高压缩性土，层厚0.80～，均匀厚度。3〕淤泥质土<2-1B>深灰色，流塑～软塑，主要由黏粒、粉粒构成，土质均匀，黏滑，含有机质，局部含砂粒，为高压缩性土，层厚0.80～，均匀厚度。4〕淤泥质粉细砂、粉细砂层<2-2>深灰色、灰色，饱和，松懈～稍密，级配优秀，成分为石英颗粒，含许多黏粒，局部夹薄层淤泥。层厚0.6～10m，均匀厚度。5〕可塑状粉质黏土<4N-2>黄褐色，可塑，黏性好，土质不均，含许多石英砂粒，韧性干强度高，压缩性中等。该层在本场所局局部布，共12孔揭穿，揭穿到层厚0.80～，均匀厚度。6〕残积土层〔Qel/〕残积土层由侵入花岗岩风化作用形成的砂质粘性土和粘性土，依据塑性状态，本层分为两个亚层：可塑状砂质黏性土层，硬塑状砂质黏性土层。①可塑状砂质黏性土层<5H-1>红褐、棕褐、灰黄等色，可塑，土质较均匀，含许多石英，干强度韧性低，遇水易融化崩解，压缩性中等。该层在本场所零星散布，层厚2.5～，均匀厚度。②硬塑状砂质黏性土层<5H-2>红褐、棕褐、灰黄等色，硬塑，土质较均匀，含许多石英，干强度韧性低，遇水易融化崩解，压缩性中等。该层在本场所零落散布，层厚0.5～，均匀厚度。7〕岩石全风化带<6H>岩芯呈褐红色、褐黄色，原岩结构根本破坏，但尚可辨别，岩芯完好风化呈坚硬土状，土芯遇水易融化崩解，压缩性中等-低。该层在本零落散布，层厚0.9～，均匀厚度。8〕岩石强风化带<7H>岩芯呈紫红夹褐黄色、紫灰色，原岩风化激烈，裂隙很发育，岩芯呈半岩半土状或岩块状，岩质极软-软，岩块用手捏易碎，遇水易融化崩解，压缩性低。该层在word资料.本场所宽泛散布，层厚0.7～，均匀厚度。该层岩石为极软岩，岩体极破碎，岩体根实质量等级为Ⅴ类。9〕岩石中等风化带<8H>岩芯呈花斑色，暗红色，褐黄色，中粗粒结构，块状结构，成分主要为石英、长石、角闪石、黑云母，裂隙较发育，岩芯呈短柱、碎块状，岩质稍硬，RQD约为20%。该层在本场所广泛散布，层厚0.2～，均匀厚度。饱和状态岩石抗压强度均匀值为，为较软岩，为破裂～较破裂岩体，岩体根实质量等级为Ⅳ～Ⅴ类。10〕岩石细风化带<9H>岩芯呈花斑色，暗红色，褐黄色，中粗粒结构，块状结构，成分主要为石英、长石、角闪石、黑云母，裂隙稍发育，岩体较破裂～较完好，岩芯多呈长短柱，少许呈碎块状，岩质坚硬，RQD约为60%。该层在本场所广泛散布，层厚1.22～，均匀厚度，饱和状态岩石抗压强度均匀值为，为较硬岩～坚硬岩，为较破裂～较完好岩体，岩体根实质量等级为Ⅱ～Ⅳ类。地连墙入岩深度约5-18m，细风化花岗岩均匀抗压强度。(3)HP2风井地质剖面见附图一。工程水文地质条件稳固地下水水位一般埋深1～3m。沿线地表水丰富，地下水主要由地表水下渗而成，一般与地表水拥有直接的补给、排泄关系，冲积砂层透水性强，经分层水位观察，各透水层地下水水位标高根本邻近，仅局部填土中的上层滞水水位偏高。沿线地面起伏小，未揭穿有直接涌出地面的高水头地下水。2.3围护结构工程概略设计概略主体围护结构采纳1200mm/1000mm地连墙+内支撑的围护形式，地连墙合计421幅，采纳C35水下混凝土，抗渗等级P8，地连墙嵌固深度，钢材采纳HPB300、HRB400级钢筋，钢筋主筋保护层厚度外侧70mm，内侧70mm，水平桁架筋竖向间距5米且起吊点处一定设置，地连墙外面隔一层850@600三轴搅拌桩机型槽壁加固，地连word资料.墙外面格栅加固。风井为预留做车站。基坑内设暂时立柱，根基为1200mm钻孔灌输桩，桩长10m。地下连续墙设计参数表见附件三。地下连续墙工程量表地下连续墙工程量表序号工程单位数目备注1地连墙C35砼33m2导墙C25砼33m2472m3钢筋t重难点剖析及解决举措〔1〕重难点剖析1〕风井主体位于南沙大道西侧，地上地下各种管线许多，有电力、给水、通信、国防光缆及雨水管道等，管线迁改、防备的工作量大，牵涉面广，难度大，管线迁改及防备实时性和速度成为顺利睁开施工的前提。2〕本工程地下连续墙弱风化岩层强度高达130Mpa，对在硬岩中开挖地连墙的施工技术要求也较高。3〕场所上空横穿1条550Kv高压线，高度约22m，在地连墙开挖及钢筋笼吊装过程中，施工技术举措及安全防备要求较高。〔2〕解决举措1〕地连墙施工前做好管线检查及改迁工作，对所有管线进行统计及现场表记，并设置警示表记，地连墙与管线之间采纳三排三轴搅拌桩进行加固防备管线发生变形，位移。2〕针对弱风化硬岩采纳双轮铣进行硬岩施工，必需时采纳重锤冲和双轮铣相结合工艺进行施工。3〕高压线下作业前，丈量人员复核高压线高度、设备施工高度。在550Kv高压线下进行施工时，一定保证机械设备安全距离知足标准要求。钢筋笼吊装采纳分节吊装、下放，地连墙开挖过程中，禁止使用超高设备，采纳冲击钻低锤重击的方式进行施工。安排专职安全员全程监察。word资料.第3章施工整体安排3.1施工安排1〕进场后第一依据设计的技术交底对原地面进行初步复核与复测，并进行工程定位丈量，组织人员进行导墙施工和钢筋平台制作。2〕进行施工前的准备工作，交接四通一平，确立场所的可用状况水通、电通、路通、信息通，确立泥浆制备、输送、回收、外运的方案并详细落实。3〕进行施工设备的组装与调试，抵达使用要求。4〕对人员进行培训、交底，熟习图纸与设计要求。5〕连续墙施工处于软土地基上，故在连续墙施工前先进行双侧槽壁加固。3.2组织机构依照分部组织管理制度，联合本工程的工程技术特色，工程组织机构以工程负责人和总工程师为主，各部门全面参加，严格控制工程过程中的人、机、料、法、环。在分部的管理下，由两家劳务队伍进行地连墙施工，在劳务队伍中分钢筋班、机械班、混凝土班、特别工种班和普工班。图组织结构图3.3工期方案主体围护结构地下连续墙421幅，地下连墙深度约33.7~38m，拟投入2台成槽机+4台双轮铣，分4个作业面，每个作业面配置0.5台成槽机+1台双轮铣；三层段word资料.配置三个作业面，1.5幅/d(均匀入岩约10.5m)，单层段配置一个作业面，每作业面1幅/d〔均匀入岩16m〕。方案2021年3月15日开始施工，8月31日达成。3.4人员、设备投入方案1〕分部管理人员及施工作业队伍劳力安排见下表。3.4-1分部管理人员表序号职务人负责内容数1分部经理1主管、协调分部各项工作2分部总工程师1分管施工技术、质量3生产经理1协调现场施工生产4安全总监1协调现场施工安全5技术员10现场技术、丈量工作、质量监察及资料整理，安排班组施工，落实安全、质量和进度6质检员3各工序各班组质量检查7安全员6现场施工安全，消防监察8资料员4资料购买、查收9试验员3试验的取样、试验、目睹试验及有关试验资料表施工作业队伍劳力表序号类型人数工作内容1泥浆工8泥浆配制操作2吊车司机4机械操作3成槽机司机4机械操作4吊装指挥员4吊车起吊指挥5电焊工20钢筋电焊操作6导墙班30导墙施工7钢筋工40钢筋加工8混凝土工16负责浇筑9维修、电工4机械维修、用电操作10文明班6场所保洁、文明施工11保存员2现场库房保存12司机8发掘机、汽车合计146〔2〕主要工程设备〔工具〕装备见下表。word资料.表主要工程设备〔工具〕表序号设备〔工具〕名称规格〔型号〕单位数目备注1成槽机SG60A台22双轮铣BC36台43冲击钻台1高压线4铲车ZL50台15发掘机PC200台26吊车〔主机〕280T台3履带吊7吊车〔副机〕125T台3履带吊8电焊机台209刷壁器1200mm个4自制10泥浆生产系统6001套4高速11除砂器黑旋风台212自卸汽车解放台813泥浆泵台414潜水泵台41540T铁扁担套41630T铁扁担套417混凝土浇筑架架418导管Φ250mm米16019配电箱300A只53.5施工准备技术准备动工前现场内业技术应做好以下准备工作：1〕工作方案安排、图表的绘制；2〕工程施工图纸的批阅、审察和会审；3〕共同建设单位组织设计交底；4〕熟习并整理有关技术资料；5〕编制详尽的安全、技术交底，按规定程序进行交底。暂时用水用电〔1〕供水系统本着节俭用水的原那么，考虑市政、交通要素，并要知足施工生产和安全文明施工word资料.的要求，现场配置备用水箱，在暂时停水时，保证施工正常进行。临水引入详见下表：表临水引入统计表序号工点名称临水接入节点地点用水状况简要说明南沙大道与细沥村东1HP2风井二队交错口南侧混凝制定临水接入管径100mm，水质水压能土路口处，距离用水滴知足平时的生活用水即可。约500米。〔2〕供电系统1〕依据现场用电量提报用电方案，临电引入需向电力主管部门报批临电引入方案，并配合电力主管部门组织实行；在用电施工场所，修筑配电房，经过接口引至配电房。2〕HP2风井施工现场装备5台630KW发电机，先期施工及当停电时，保证施工用电安全和生活用电安全。3〕临电引入工作要把安全置在首位，在知足施工的同时，合理利用施工次序，着重节俭用电和设备；现场临电引入方案应以现场施工部署、现场用电设备总量和工期为依照。暂时用电详见下表：3.5-2临电需求表序井点变压器主要设备名称设备数设备功率总功率号配置量〔台〕(台/kw〕〔kw〕三轴搅拌桩机44501800龙门吊3120360龙门吊345135HP2风井〔细沥电焊机20387601村东二队，南沙5*630搅拌站3100300大道以西〕轴流风机474296泥浆循环系统1110110生活区4150600盾构机4480019200施工场所规划〔1〕整体部署在工地现场设置暂时办公室、料具间、值班室，依据施工需求在围挡内设置钢筋word资料.加工区、物质资料堆放区、机械停放区等。本期地连墙施工阶段场所部署详看法连墙施工场所部署图。〔附图2〕〔2〕工地排水工地内污水和雨水由导墙沟、明沟和积淀池的明沟排水系统排放；地连墙施工时产生的污泥浆分离后水经导墙沟或明沟引流、积淀池澄清后，用污水泵抽送，间接排入就近的雨水管道。〔3〕暂时设备钢筋笼加工台座：在施工场所内用工字钢和槽钢做钢筋笼加工平台，平台面超出场所100mm，上铺[10槽钢，以防下雨雨水积集在平台上，影响施工进度和安全生产。针对本工程特色，联合现场状况合理部署，便于施工流水的穿插。渣土坑：因地下连续墙成槽作业时挖出的土方带有浆液和烂泥，直接装车外运会沿途滴漏，造成环境污染。为此，在场所内设置1个能容纳三幅地下墙泥土量的集土坑，再集顶用防漏车厢装运出场。在工地东侧设置集土坑，用来堆放白日成槽作业挖出的湿土，免得挖槽湿土堆放在地面道路上影响文明施工。渣土坑采纳地埋式，长25m，宽15m，埋深3m，集土坑四周采纳砼墙，砼墙超出地面600mm。知足2.5幅/天的施工需求。泥浆箱：地下连续墙泥浆系统由泥浆搅拌箱、清水储藏箱、新鲜泥浆储藏箱、回收浆箱、调浆箱、废浆箱、泥浆分离系统和泥浆资料库房构成。泥浆的回收管路、输送管路、泥浆分离办理系统构成了泥浆运输系统。所有泥浆储蓄箱采纳钢制泥浆箱,共设置三处，分别为YDK19+586(共30个，每个2.6m*2.5m*5m)、YDK19+686(共10个，每个5m*5m*2.2m)、YDK19+936(共8个，每个6*6*2.2m)。图标准化泥浆系统word资料.丈量放线1〕本工程拟投入的丈量仪器以下：3.5-3主要丈量仪器表仪器名称仪器型号生产厂家检定有效期备注全站仪TC1201+徕卡有效期内精美水平仪DINI03徕卡有效期内水平仪NA2徕卡有效期内〔2〕丈量放线①丈量放线工作是施工准备工作中的一项深重要的技术工作。丈量放线工作由工程技术负责人主持和组织，由拥有资质证书的专业丈量人员实行。工程定位控制点精准放出后，做好控制点的保护，并做好定位放线记录。定位放线成就经分部检验合格后，一定报工程监理单位或第三方丈量复验，未经监理单位或第三方丈量单位签认，不得进行下道工序施工。②工程丈量：是在定位放线丈量的根基上对详细工程的轴线、标高等进行细部丈量工作，工程丈量的依照是定位控制丈量点，其工作由现场丈量员和专业施工员配合进行。③丈量设备一定经专业判定机构判定，判定日期在有效使用期内，设备进场前应付整套施工设备进行检查，经丈量人员测试完成无误后，方可投入使用。4章地下连续墙施工4.1地下连续墙施工工艺流程依据地层及场所特色，本工程地下连续墙拟采纳抓槽机+双轮铣成槽、泥浆护壁、水下灌输混凝土工艺，其施工工艺流程见图。word资料.施工准备设备安装泥浆循环系统膨抓铣铣基成清清配制泥斗削削岩槽孔孔润开主副鉴验换验比备浆土孔孔孔定收浆收试泥输进验浆送场一期槽铣削至终孔接头洗刷二期槽钢筋进货钢筋笼加工钢筋笼运输钢筋笼下放组装预埋灌浆管砼配合比试验配置砼导管导管下放其余预埋件组装混凝土拌合混凝土运输浇筑水下砼成墙仪器率定成型测斜预埋管组装墙下灌浆施工高喷接缝施工图地下连续墙施工工艺流程图图地下连续墙施工工序图4.2地下连续墙详细施工方法丈量放线依据业主供应的交桩记录和各桩位点，进行复核丈量，经复核无误后，填写接桩记录。依据高程交接桩记录，采纳S2水平仪将高程引入施工现场内。word资料.依据设计地连墙中心点坐标数据，〔导墙内宽依照地连墙设计宽度加50mm，地连墙外放12.5cm控制〕用全站仪将轴线点坐标及X、Y轴方向引测到施工现场，并做成永远埋桩。以永远埋桩为基准，依照单元槽段区分原那么使用钢尺将各槽段分界限定位到导墙垫层上，精准丈量出地连墙的施工轴线定位点，将各槽段的正确地点测放到导墙垫层上，报监理复核，经复核无误后使用，以此作为导墙施工和地点检测的基准。导墙施工导墙起着锁口、成槽导向、储藏泥浆稳固液、保护上部土体稳固和防备土体坍落、槽段分幅定位和担当暂时施工荷载等作用，直接关系着连续墙顺利成槽和成槽的精度。导墙施工工艺流程图见图导墙施工工艺流程图。图导墙施工工艺流程图〔1〕丈量放样导墙是地下连续墙在地表面的基准物，导墙的平面地点决定了地下连续墙的平面地点，因此，导墙施工放样必需正确无误。①施工丈量坐标采纳业主指定的坐标系统，导墙施工丈量采纳导线丈量法。②为了保证水平网能获取靠谱的起算依照，并能检查水平点的稳固性，在施工现场设置三个以上水平点进行相互复核，点间距离以50～100m为宜。③施工丈量的最后成就，一定用在地面上埋设稳固坚固的标桩的方法固定下来。word资料.④导墙施工放样必需以工程设计图中地下连续墙的理论中心线为导墙的中心线。⑤在导墙沟的双侧设置能够还原导墙中心线的标桩，以便在已经开挖好导墙沟的状况下，也能随时检查导墙的走向中心线。⑥放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，立刻与设计部门联系。⑦施工丈量的内业计算成就详加查对，由丈量计算者和复核校正者二人共同签名，免得计算犯错，致使放样错误。⑧导墙施工放样的最后成就请施工监理单位查收签证后，才进行浇筑导墙混凝土。〔2〕沟槽开挖采纳3反铲发掘机开挖，人工修坡，按设计导墙深度为2200mm，挖至设计标高以上200mm时，采纳人工清底，维修槽壁。导墙沟槽土方开挖设暂时排水系统，防备槽坑积水。采纳机械开挖时严格控制超挖，欠挖局部采纳人工进行修整。导墙应插入原土层内，以知足成槽施工需要，防备导墙基底落在松懈土层或淤泥土层上而致使施工时出现断裂和垮塌现象。〔3〕支模钢筋绑扎导沟开挖达成后，顶面浇筑100mmC15混凝土垫层，1.2m宽导墙钢筋、模板依照4.2-2导墙钢筋、模板安装图进行绑扎、安装，并在槽底纵向钢筋的下方垫钢筋保护块，以保证保护层厚度，注意纵向钢筋的搭接采纳绑扎形式，绑扎长度为500mm。侧壁支模采纳组合钢模板，横向、纵向背楞均采纳100×100mm木方，并每隔加设2道横向支撑。施工时应防备泥浆外露和雨水倒灌入导墙。图导墙钢筋、模板安装图word资料,保证导墙在连续墙施工全过程的稳固.4〕浇注回填及保养混凝土浇注从前先清理槽底的渣土和尘埃。浇注混凝土时，使用插入式振捣棒，振捣棒注意避开钢筋，同时走开模板起码100mm。先浇筑导墙下部混凝土，等侧壁浇筑完成后再浇筑双侧混凝土。导墙浇注达成24小时以后覆盖塑料薄膜保养。导墙强度抵达2.5Mpa后进行拆模。拆模后实时沿其纵向每隔2m设上、下两道100mm*100mm木支撑，将两片导墙支撑起来，或回填土至沟槽内，以防导墙壁位移变形。5〕导墙施工注意重点①在导墙施工全过程中，都要保持导墙沟内不积水。②横贯或凑近导墙沟的荒弃管道封堵密实，免得成为漏浆通道。③导墙沟侧壁土体是导墙浇捣混凝土时的外侧土模，将对其严格控制，以防备导墙沟宽度超挖或土壁坍塌。④导墙的墙趾插入未经扰动的原状土层中性。⑤现浇导墙分段施工时，水平钢筋预流连结钢筋与毗邻段导墙的水平钢筋相连结，预留钢筋和毗邻段导墙的水平钢筋采纳焊接的方式连结。⑥导墙是液压抓斗成槽作业的开端阶段导向物，导墙施工一定按有关标准的要求保证导墙的内净宽度尺寸与内壁面的垂直精度。⑦导墙立模结束以后，浇筑混凝土从前，对导墙放样成就进行最后复核，并请监理单位查收签证。⑧导墙混凝土浇筑完成，撤掉内模板以后，在导墙沟内设置上下两档、水平间距2m的对撑，并导游墙沟内回填土方，免得导墙产生位移。⑨在导墙混凝土浇注时，预留砼抗压试块，导墙混凝土自然保养到设计强度70％以上时，刚刚进行成槽作业。在此从前禁止车辆和起重机等重型机械凑近导墙5m之内。泥浆制备及调整〔1〕泥浆系统工艺流程见以下列图：word资料.图泥浆系统工艺流程图〔2〕泥浆制备本工程单幅槽段体积约260m3，每处泥浆箱容量考虑知足两幅地连墙所需泥浆量。2#中间风井共设置三处泥浆箱，分别为YDK19+586(共30个，每个2.6m*2.5m*5m)、YDK19+686(共10个，每个5m*5m*2.2m)、YDK19+936(共8个，每个6*6*2.2m)作为制浆池和废浆办理池，泥浆池总容积为550~975m3,知足两幅520m3的施工需求。本工程地下连续墙采纳以下资料配制护壁泥浆：膨润土：200目商品膨润土。水：自来水。分别剂：纯碱〔Na2CO3〕。增粘剂：CMC〔中粘度，粉末状〕。加重剂：200目重晶石粉。防漏剂：纸浆纤维。依据经验及周边的地质状况，将采纳优良钠基膨润土进行预水化后加以制备，其性能指标以下表：表泥浆性能指标表泥浆性能指标新配制循环泥浆荒弃泥浆检验方法比重〔g/cm3〕1.06～＜＞比重法粘度〔s〕25～30＜35＞60漏斗法含砂率〔%〕＜4＜7＞11洗砂瓶PH值8～9＞8＞14PH试纸依照护壁泥浆性能指标，经过实验确立泥浆配比，依据配比向泥浆搅拌机中参加膨润土和水〔视状况参加必需的化学办理剂〕等资料，经过高速搅拌制备泥浆。word资料.图泥浆配制方法图3〕泥浆储藏泥浆储藏采纳现场制作泥浆箱储藏。4〕泥浆循环泥浆循环采纳3LM型泥浆泵输送，4PL型泥浆泵回收，由泥浆泵和软管构成泥浆循环管路输送到各个槽孔。为节俭用浆及减少泥浆的排放量，一定对灌溉混凝土时顶托出较好的泥浆进行回收，对性能达不到重复使用要求而又不属废浆的泥浆，经净化和机械办理后，能够重复使用。尽可能提高二次利用率，减少废浆排放量，将环境保护放在重要地点，防备泥浆污染。循环泥浆经过泥浆分离系统积淀并将混入此中的泥沙经过高速振动筛分离以后，固然去除了很多混入此间的土渣，但并未恢复其原有的护壁性能，因为泥浆在使用过程中，要与地基土、地下水接触，并在槽壁表面形成泥皮，这就会耗费泥浆中的膨润土、纯碱和CMC等成分，并受混凝土中水泥成分与有害离子的污染而削弱了的护壁性能，所以，循环泥浆经过积淀、净化以后，还需调整其性能指标，恢复其原有的护壁性能，这就是对泥浆的重生办理。〔5〕泥浆质量控制word资料.①制备泥浆前，应进行泥浆配合比试验，在施工过程中，一定严格依照试验确立的配合比施工。②配置好的泥浆应寄存24小时以上，使膨润土充分水化前面可使用。③在施工过程中，每班检验泥浆性能频度应保证许多于二次。各项指标须切合设计的泥浆质量标准。④实时办理、回收泥浆，保证循环泥浆的质量，提高泥浆重复利用率。⑤槽内泥浆面一定高于地下水位米以上，亦不该低于导墙顶面0.3米。同时，一定注意防备地表水流入槽内，破坏泥浆性能。⑥灌溉混凝土时，应防备砼直接落入槽内泥浆内。砼面离导墙顶面4m-6m范围内泥浆原那么上应按废浆进行二次办理，最大限度减少废浆排放，控制回收利用率达80%以上。⑦泥浆的检测频次表泥浆检验时间、地点及试验工程表序泥浆取样时间和次数取样地点试验工程号3搅拌泥浆达100m时取搅拌机内及新稳固性、密度、粘度、1新鲜泥浆样一次，分为搅拌时和鲜泥浆池内含砂率、pH值放24h后各取一次供应到槽内的优良泥浆池内稳固性、密度、粘度、在向槽段内供浆前泥浆送入泵吸含砂率、pH值、含2泥浆进口盐量每挖一个槽段，挖至中在槽内泥浆的稳固性、密度、粘度、间深度和凑近挖槽结束上部受供应泥含砂率、pH值、含3槽段内泥浆时，各取样一次浆影响之处盐量槽内泥浆的稳固性、密度、粘度、在成槽后，钢筋笼放入上、中、下三含砂率、pH值、含后，混凝土灌溉前取样个地点盐量混判断置换开始浇混凝土时和混凝向槽内送浆泵pH值、粘度、密凝泥浆可否土灌溉数米内吸进口度、含砂率土使用置重生办理办理前、办理后重生办理槽H值、粘度、密度、4含砂率换出重生调制调制前、调制H值、粘度、密度、泥调制前、调制后的泥浆后含砂率浆word资料.施工重点①护壁泥浆宜采纳优良膨润土，使用前应取样进行泥浆配合比实验，施工阶段一定严格泥浆管理，泥浆拌制和使用时须进行检验，不合格应实时办理。②泥浆装备应严格依照?地下铁道工程施工及查收标准?要求，新配制泥浆按理论配合比控制比重在1.06～1.08左右，粘度25-30秒。依据成槽施工中的实质状况，对泥浆配合比进行调整，以选择最适合的泥浆配合比。③新制泥浆经过24小时膨化后再使用。回收浆经过办理，抵达标准后使用。④本工程由一套泥浆系统负责新浆的配制和回收浆的办理。新制泥浆配合比依据施工实质状况作调整，因为资料性质的改动，每一批新制的泥浆要进行泥浆的主要性能测试，对泥浆的粘度、比重进行测试，切合技术要求的泥浆才赞同使用，以保证泥浆护壁性能。对于槽段施工过程中回收的泥浆，经过除砂器除砂及积淀净化办理后，对其各项性能指标进行测试，并从头调整搅拌，抵达标准后使用。⑤荒弃泥浆抽放到废浆池中，集中组织外运。外运时采纳全关闭泥浆运输车外运至规定的泥浆排放点弃浆。⑥泥浆制备区挂牌注明泥浆各项指标。地下连续墙成槽施工成槽施工地下连续墙成槽是控制工期的重点，其主要内容为单元槽段区分，成槽机械的选择，成槽工艺控制及预防槽壁坍塌的举措等。〔1〕槽段区分依据设备技术性能和设计要求，地下连续墙原那么上应按设计要求分幅安排，但施工时应试虑支撑架设对幅段区分的要求、转角处的分幅和部署形式受机械性能的限制等要素进行必需的幅段调整，同时幅段区分调整应征得设计认同赞同后，才进行槽段开挖。将幅段区分的正确地点用红油漆标明于导墙上，同时对幅段依照设计进行编号，以便下一步成槽开挖施工。〔2〕成槽机械的选择本工程方案装备2台液压抓斗式成槽机加4台双轮铣施工地下连续墙，岩层以上word资料.采纳液压抓斗成槽,抓斗式成槽机带自动测斜仪和纠偏装置，成槽速度快，成槽精度高，每套机具成槽速度为6m/h；进入强风化及强度较低的细风化岩层后，采纳双轮铣进行入岩钻进。当岩石强度较高时〔双轮铣施工进度迟缓时〕，采纳直径1m,重量14t的圆锤进行锤击后，再采纳双轮铣进行入岩钻进，自制方锤进行槽壁修整，成槽机进行清底。500kv高压线影响范围内，因为双轮铣和成槽机高度超出高压线安全防备距离，拟采纳冲击钻组织施工。图成槽机表示图图双轮铣表示图〔3〕成槽工艺控制本基坑地下连续墙主要采纳成槽机、重锤加双轮铣配合液压成槽机施工，岩层以上土层采纳液压式直接进行成槽开挖，开挖出的土方集中寄存于场内的暂时存土坑word资料.内，实时用槽车运至指定的弃土场；强风化岩层内采纳全槽段范围采纳双轮铣开挖；弱风化岩层内〔强度较高时〕采纳重锤+双轮铣进行槽壁开挖。500kv高压线影响范围内，采纳冲击钻组织施工。①土层成槽施工a.按槽段成槽区分，分幅施工，采纳SG60A液压抓斗三抓成槽法开挖成槽，即每幅连续墙施工时，先抓双侧土体，后抓中心土体，防备抓斗双侧受力不均而影响槽壁垂直度，这样频频开挖直至设计槽底标高为止。异型槽段严格按分幅分段一次开挖成型。a)b)第一抓a、准备开挖的地下连续墙沟槽b、第一抓成槽b)b)第一抓第二抓第三抓c、第二抓成槽d、第三抓成槽图抓斗成槽流程图b.挖槽施工前，应先调整好成槽机的地点，成槽机的主钢丝绳一定与槽段的中心重合。成槽机掘进时，一定做到稳、准、轻放、慢提，并用经纬仪双向监控钢丝绳、导杆的垂直度。挖完槽后用超声波测壁仪进行检测，保证成槽垂直度≤1/300。异型“Z〞型或“L〞型槽段，采纳两台成槽机对称分次直挖成槽，即一台成槽机先行开挖一短幅，另一台成槽机开挖另一短幅，相互交替施工。缺少两抓宽度的槽段，那么采纳交替相互搭接工艺直挖成槽施工。挖槽时，应不断向槽内注入新鲜泥浆，保持距泥浆面在导墙顶面以下，且超出地下水位。随时检查泥浆质量，实时调整泥浆切合上述指标并知足特别地层的要求。转角处异型槽段严格按规定几种型式开挖，挖槽施工时一旦发现异样状况应立word资料.即停止施工，剖析原由并采纳相应举措后，再行持续施工。f.雨天地下水位上涨时，实时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。g.在挖槽施工过程中，假定发现槽内泥浆液面降低或浓渡变稀，要立刻查明能否因为地下水流入或泥浆随处下水流走所致，并采纳相应举措纠正，以保证挖槽持续正常进行。h.液压抓斗成槽机与双轮铣槽机在两幅槽同时交错施工，槽2开槽时间依据槽1铣槽进度，一般当槽1第二抓开始铣槽时槽2进行开槽。②强风化岩层成槽施工岩层采纳双轮铣成槽施工，双轮铣采纳藏在切割轮内的切齿切削岩石，并使之与膨润土悬浮液相混淆，利用切齿能够将岩石碴土切割成70～80mm或更小的碎块，利用紧挨切割轮的离心泵将碎块悬浮液一起抽吸出开挖槽，双轮铣成槽施工排碴见图11。离心泵不断把泥土和土液混淆物抽出并送到泥浆筛分站，泥浆办理车间包含除砂器和砾石分离器，将泥土和杂质从泥浆中分离出来，利用泥浆给进泵将从头生成的泥浆液泵回开挖槽内，由此而形成一个关闭回路。图双轮铣铣削施工表示图图双轮铣泥浆循环表示图③弱风化岩层成槽施工液压成槽机抓斗挖到岩面即停，并使槽底根本持平，采纳直径1m的圆形重锤〔约14t〕对弱风化岩面进行敲击，再采纳双轮铣进行岩面磨碎，交替使用直至抵达设计标高，实时抽排泥浆。word资料.④500Kv高压线成槽施工500Kv高压线下地连墙成槽采纳冲击钻进行施工。1〕冲击钻施工工艺流程见以下列图。图冲击钻施工工艺图2〕冲击钻主要施工方法钻机选型依据2#风井地质特色和钻机有关参数，联合500KV高压线安全距离，选择钻机高度较低，收效较高的冲击钻机。场所准备依据施工场所状况，平坦场所，去除杂物，夯打密实。钻机就位采纳全站仪测定桩孔地点，并埋设孔位护桩，采纳“十〞字定位，随时校核桩位坐标。钻机采纳吊车吊装就位。泥浆制备、导墙施工泥浆制备及导墙施工同上。开孔及成孔冲击钻开孔阶段主要为造浆护壁，孔内加黏土，采纳低冲程冲砸开孔。钻孔深度在抵达导墙底下3m后，依据地质状况加大冲程进行正常冲砸造孔，进入基岩后合适减小冲程。成孔后实时进行清孔，并对成孔深度、垂直度等进行检查。〔4〕槽段检验①槽段检验的内容：平面地点、深度、垂直度；word资料.②槽段检验的工具及方法：槽段平面地点偏差检测：用测锤实测槽段两头的地点，两头实测地点线与该槽段分幅线之间的偏差即为槽段平面地点偏差。槽段深度检测：用测锤实测槽段左中右三个地点的槽底深度，三个地点的均匀深度即为该槽段的深度。槽段壁面垂直度检测：用超声波测壁仪器在槽段内左中右三个地点上分别扫描槽壁，扫描记录中槽壁面最大凸出量或凹进量〔以导墙面为扫描基准面〕与槽段深度之比即为槽壁垂直度，三个地点的均匀值即为槽壁均匀垂直度。槽段垂直度的表示方法为：此中X为基坑开挖深度内壁面最大凹凸量，L为地下连续墙深度。槽段垂直度要求X/L不大于3‰。图超声波检测测试〔5〕成槽质量标准：①垂直度不得大于1/300H；②槽深赞同偏差：+100mm。〔6〕施工重点：①槽内泥浆面应高于地下水位0.5m以上，且不低于导墙顶面。②成槽前对护壁泥浆进行检查，合格后进行成槽作业。成槽过程中，依据实质地质状况及挖槽状况随时调整泥浆性能，同时泥浆液面控制在规定的液面高度上。word资料.③控制大型机械尽量不在已成槽段边沿行走，保证槽壁稳固，已成槽段实质深度实测后记录备查。成槽深度按设计槽底标高，参照导墙顶标高确立。④成槽过程中发现泥浆大批流失、地面下陷等异样现象时禁止盲目掘进，待查明原由并办理合格后再进行施工。办理方案一般为回填夯实槽段，而后从头开挖。清底置换和刷壁施工槽段挖至设计高程后，实时检查槽位、槽深、槽宽和垂直度，检验合格前面可进行清底办理。1〕清底就是挖槽结束后去除槽底淤积物，使其厚度不大于标准要求。刷壁是为去除一期墙段混凝土接头面上的泥皮和淤积物，以知足标准要求。详细方法就是成槽到预约深度，预留200mm，开始刷壁，将接头部位用抓斗斗齿掏挖，二期槽段成槽结束后，在下钢筋笼从前要对从前做过的接头处进行刷壁，刷壁次数许多于20次，清刷后的结构不得夹泥。用成槽机吊住刷壁器对槽段接头混凝土壁进行上下刷动，以去除接头地点的杂物。刷壁过程中要注意钢丝绳偏移变化，判断接头地点有否异样，刷壁要斜向拉，相邻槽段要尽早施工，免得泥皮过厚，附着过硬，难以冲洗。要使用外形与槽段接头形状相般配的清刷器对相邻槽段接头界面进行刮除、清刷泥皮。刷完壁后进行清底换浆。图刷壁机施工工艺表示图word资料.2〕去除槽底沉渣采纳积淀法和置换法相联合的方法。①积淀法因为泥浆有必定的比重和粘度，土渣在泥浆中沉降会受阻滞，沉到槽底需要一段时间，因此采纳积淀法清底要在成槽结束半小时以后才开始。使用挖槽作业的液压抓斗直接挖除槽底沉渣。②置换法置换法开始时间：在积淀法达成以后进行，进一步去除抓斗未能挖除的渺小土渣。置换法采纳泵吸反循环换浆，用吊车将换浆泵吊入离槽底1米处，启动换浆泵，把槽底的沉渣往上吸，同时在槽口补浆；在清底换浆全过程中，控制好吸浆量和补浆量的均衡，不可以让泥浆溢出槽外或让浆面落低到导墙顶面以下30厘米。图清孔换浆流程图成槽查收槽孔终孔时，经检查合格后，报告现场监理工程师进行孔位、孔深及孔形全面检查查收，合格后进行清孔换浆。槽孔终孔质量检查，依照设计和标准要求，采纳超声波检测，出现偏差时，按设计要求纠偏。终孔查收合格此后，转入清孔换浆工序。清孔质量检查查收在清孔结束1小时后进行，用测饼和测针检测各单孔的孔底淤积厚度，同时用泥浆取样器取孔底泥浆样品进行泥浆三项指标检测。泥浆样品从距离孔底1m处采纳。二期槽还要检查接头孔洗刷质量，用钢丝刷子钻头上下刷刮槽端接头孔一期混凝土的表面，合格标准为刷子钻头根本不带泥屑，孔底淤积不再增添。word资料.依照?地下铁道工程施工及查收标准?的要求，清孔换1h后抵达以下标准：槽底沉渣厚度≤10cm；槽内泥浆密度＜；清孔查收合格，由现场监理工程师签发清孔查收合格证后，再进行下道工序施工。钢筋笼制作安装〔1〕钢筋笼的制作：①钢筋笼在胎架上制作成型，加工平台平坦度要求小于8mm；②钢筋笼主筋采纳直螺纹套筒连结方式，其余采纳焊接。接头严格依照有关标准施工；③钢筋笼要求节点100%焊接，桁架筋与主筋焊接坚固。④为了保证钢筋笼吊装安全，吊点地点的确定及吊环、吊具的安全性经过设计及验算，作为钢筋笼最后吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，一定同订交的水平钢筋自上而下的每个交点都焊接坚固，严格控制焊缝质量。钢筋笼制作赞同偏差见表4.2-3。表4.2-3钢筋笼制作赞同偏差工程赞同偏检查频次检查方法差〔mm〕范围点数长度±503尺量宽度±203尺量厚度-104尺量在任何一个断面连续量取主筋主筋间距±10每幅4间距〔1米范围内〕，取其均匀值作为一点两排受力筋间距±104尺量预埋件中心地点＜204抽查同一截面受拉钢筋接头≤50%察看截面积占钢筋总面积2〕地下连续墙钢筋笼在加工厂集中加工成半成品配送至现场后，在场内专用平台前一次拼装成型，严格按设计加工制作纵向桁架钢筋和水平增强筋，按标准要求用点焊固定主筋和箍筋，以提高钢筋笼整体刚度，在上下两面加设竖向间距5.0m的“〔〞型定位钢板，在钢筋笼上端头加设“U〞型固定吊环。3〕钢筋笼纵向应预留导管地点，并上下贯串，钢筋笼底端应在0.5m范围内的厚度方向上做收口办理。word资料.4〕在制作好的钢筋笼上精准量测支撑预埋钢板。钢筋笼制作好后，依据本幅钢筋笼所用槽段的实测导墙顶面标高来确立安装标高线，并在钢筋笼顶部吊环上用红油漆标画示出。〔5〕钢筋笼应设定位垫块，其深度方向间距3~5m，每层设2~3块。6〕钢筋笼采纳分克制作，现场应进行试拼装，主筋采纳机械连结，采使劲矩扳手进行加固，扭矩应切合设计和标准要求，主筋以外钢筋采纳焊接或绑扎连结时，接头数目和搭接长度应切合设计要求。7〕钢筋笼经查收合格后，用280T及125T履带吊机十六点起吊，空中翻转，一次整体入槽，转角处异型槽段钢筋笼也采纳一次加工成型，整体吊装入槽定位安装。因为钢筋笼是一个刚度极差的庞然大物，起吊时极易变形散架，发生安全事故，所以依据过去成功经验，采纳以下技术举措：①钢筋笼上设置纵横向起吊桁架和吊点，使钢筋起吊时有足够的刚度，防备钢筋笼产生不行恢复的变形。钢筋笼上纵、横向起吊桁架和吊点设置详见吊装方案：②对于拐角幅钢筋笼除设置纵横向起吊桁架和吊点外，另增设“人〞字桁架和斜拉杆进行增强，以防钢筋笼在空中翻转时角度发生变形。拐角处钢筋笼增强方法见以下列图：4.2-14拐角钢筋笼增强方法表示图③钢筋笼整幅起吊采纳一台280T履带式起重机和一台125T履带式起重机双机抬吊法。钢筋笼整幅抬吊方法见以下列图：word资料.图钢筋笼整幅抬吊方法图④钢筋笼安装就位后，检查钢筋笼安装质量，并预留基坑开挖后地下墙沉降量，保证预埋钢板地点正确。8〕钢筋笼应在槽段接头清刷、清槽、换浆合格后实时吊放入槽，并应付槽段中心线迟缓沉入，不得强行入槽。9〕钢筋笼分段沉放入槽时，下节钢筋笼平面地点应正确并暂时固定于导墙上，上下节主筋对正连结坚固，并经检查合格后，方可持续下沉。10〕500Kv高压线下，钢筋笼采纳分节沉放入槽，分节长度5m，钢筋吊装及下放拜见钢筋笼吊装安全专项方案。接驳器、预埋件安装在地下连续墙开挖面一侧预埋混凝土腰梁和抗浮压顶梁的接驳器，腰梁为Φ16@100mm接驳器，压顶梁为Φ22@200mm接驳器。因为接驳器及预埋筋地点要求精度高，在钢筋笼制作过程中，依据吊筋地点，测出吊筋处导墙高程，确立出吊筋长度，以此作为基点，控制预埋件地点。在接驳筋后焊一道水平筋，以便固定接驳筋，水平筋与主筋间通太短筋连结。接驳器处钢筋笼的水平筋及中间加设的固定水平筋按抗浮梁坡度设置，以保证接驳器及预埋筋的预埋精度。地连墙预埋件主要为声测管、测斜管、混凝土及钢支撑预埋钢筋、钢板等，预埋件应依据图纸要求的地点、数目级型号进行预埋，钢支撑预埋钢板与钢筋笼焊接在一起并下放到位。预埋钢板的地点正确度影响钢支撑施工及基坑稳固。依据钢筋笼的施工标高及每层钢支撑的施工标高，来确立接预埋钢板在地墙钢筋笼上的固定标高，由word资料.丈量员在钢筋笼上做出显然的标记，并调整钢筋笼的钢筋以便与钢板锚筋进行联接，进而保证预埋件的地点正确。接驳器及预埋件在钢筋笼上固定正确后,即可进行钢筋笼的沉笼工作,钢筋笼沉笼标高的控制是特别重点的工序。所以一定在钢筋笼上设置显然的标记,由水平仪控制其沉入标高,由经纬仪控制其垂直度,同时起吊机械一定在钢筋笼就位稳固后才能松去钢丝绳,以保证钢筋笼的最后标高。水下混凝土浇筑地下连续墙混凝土应拥有优秀的和易性，坍落度180～220mm为宜，由搅拌车运输进现场。一般标准槽段均采纳两支导管灌输，浇筑混凝土第一次开灌导管离槽底局部的高差一般控制在30~50cm为宜，开灌时由商品砼车直接对牢槽口导管进行浇筑。以下列图为砼灌输表示图：图混凝土浇注表示图及埋管深度控制混凝土浇筑采纳两个浇筑架，两根导管〔Φ200mm〕同时进行浇筑，首封用33的小料斗，8～12m的砼输送车直接往料斗里连续浇筑，防备泥浆回流入导管，保证首封质量。首批混凝土浇筑正常后，应连续不断浇筑，浇筑过程中应用测锤测探混凝土面高度，计算导管下端埋入混凝土的深度，并做好记录，正确指导导管的提高和撤掉。直至导管下端埋入混凝土的深度抵达4m时，提高导管，而后在持续浇筑。在浇筑过程中应将井孔内溢出的泥浆引流至合适地址办理，防备污染环境。浇筑砼时，槽口应设盖板，原那么上不一样意砼掉入槽中使泥浆性能恶化。灌溉中应保证两导管浇筑的同时性，以保证混凝土面的均匀上涨，最高局部比最低局部的高差word资料.不大于30cm。导管在混凝土面下埋深不得小于2米，亦不得大于6米，混凝土浇筑要一呵而就，不得中止，待料时间不得大于30分钟，并保证混凝土面上涨速度不小3m/h。导管埋深保持在2～6m，砼浇注时，随时丈量砼面高度，查对砼面及导管拆去的数目，禁止拔空，混凝土终孔标高比设计标高高50cm以上。混凝土的抗压、抗渗试块严格按标准制作。施工单位按每一单元槽段混凝土制作抗压强度试件一组。二期槽套铣接头施工地连墙接头型式采纳“铣接法〞，即在两个一期槽中间进行二期槽成槽施工时，铣掉一期槽端头的局部混凝土，二期槽砼浇筑后与一期槽砼联合形成一道水密性较好的接头；一、二期槽孔在地墙轴线方向的套铣接头长度为15cm。图套铣接头施工表示图废浆、废水办理在每施工点设置一座由制浆机、旋流器、震动筛和泥浆罐构成的泥浆办理系统，泥浆的制备、储存、输送、循环、分离等均由泥浆办理系统达成。别的，在现场修筑存土坑和泥浆积淀池及污水池等，保证泥浆不落地，以减少对环境的污染。经检查不能重生的泥浆和砼浇筑置换出的低质泥浆经积淀池、旋流器、震动筛分离办理后，用罐车将、固化物运至指定地址荒弃，施工污水经积淀并抵达排放标准后，排入下水管道。质量检测地下连续墙的质量检测应切合以下规定：word资料.1〕混凝土地下连续墙采纳声波透射法检测墙身结构完好性，检测槽段数许多于同条件下总槽数20%，且不得少于3个槽段。每个检测墙段的预埋超声波管数不该少于4个，部署在墙身截面的四边中点处。2〕应进行槽壁垂直度检测，检测数目不得少于同条件下总槽段数的20%，且许多于10幅；当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应付每个槽段进行槽壁垂直度检测。3〕应进行槽底沉渣厚度检测；当地下连续墙作为主体地下结构构件时，应付每个槽段进行槽底沉渣厚度检测。4〕当依据声波透射法判断的墙身质量不合格时，应采纳钻芯法进行考证。5〕地下连续墙作为主体地下结构构件时，其质量检测尚应切合有关标准的要求。word资料.5章各项施工控制技术举措5.1导墙施工技术举措地下连续墙施工，导墙起着成槽导向、槽段分幅定位和担当暂时施工荷载等作用，施工导墙时采纳以下举措：①考虑到连续墙成墙垂直度及墙体变形影响，内外导墙的净距比地下连续墙厚度加大5cm；导墙垂直度控制在≤0.5%内，以保证导墙顶面平坦和定位正确。为防备硬化面地表沉降，墙顶比地面低5~8cm。②连续墙轴线外放5cm，以保证结构净宽宽度。导墙施工达成后，将地下连续墙的施工分幅号和标高表记在导墙上。③采纳现浇式导墙，将导墙低于路面5~8cm。增大其对槽壁的水平抗力，防备槽壁缩颈而惹起地面沉降。④导墙沟采纳机械开挖，人工修坡成型，潜水泵抽排坑内积水后立模灌输砼成型，导墙墙底一定落在原状土上，底部设在10cm厚封底砼上。为保证导墙间距和稳固，在导墙拆模后还要在导墙沟内用10cm×10cm方木加设两道支撑，横撑横向间距2m,同时立刻回填土方。5.2成槽施工技术举措成槽机成槽时为保证槽壁的稳固性，在保证护壁泥浆切合要求的前提下，对成槽施工质量采纳以下举措：1〕成槽机定位时，控制成槽机抓斗的作业半径，使履带平行于导墙并尽量远离导墙边，减少对槽壁影响。2〕将成槽机作业平台的地面硬化，铺筑30cm厚的C35混凝土地面，履带停放于混凝土地面上，以分别对地面的集中荷载作用，保持地层稳固。3〕成槽机挖槽时，严格控制成槽速度，轻放慢提，防备槽壁塌方。采纳粘度大、失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优良泥浆，保证槽段在成槽机频频上下运动过程中土壁稳固，并依据成槽过程中土壁的状况变化采纳外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。4〕在铣头沿高度的左右双侧各安装2块导向板,前后双侧各安装4块纠偏板。word资料.铣头在铣削时前后、左右的刮刀产生受力不一样的状况,造成铣头倾斜,进而惹起槽孔的偏斜。经过触摸屏,控制液压千斤顶系统伸出或缩回导向板、纠偏板,调整铣头的姿态,并调慢铣头降落速度,进而有效地控制了槽孔的垂直度。〔5〕施工中防备泥浆漏失并实时补浆，一直保持稳固槽段所一定的液位高度〔导墙顶以下30cm〕，保证泥浆液面比地下水位高0.5m以上。6〕雨天或地下水位上涨时应实时加大泥浆比重和粘度，雨量较大时暂停挖槽，并封盖槽口。7〕施工过程中严格控制地面的附带荷载，不使土壁遇到施工邻近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，保证墙身的光洁度。8〕成槽结束后进行清底及泥浆置换、吊放钢筋笼〔安置钢筋笼时作到稳、准、平，防备因钢筋笼上下挪动而惹起槽壁坍方〕、搁置导管等工作，经查收合格后，立刻浇筑水下混凝土，尽量缩短已开挖槽壁的裸露时间。5.3槽底沉渣控制技术举措因为地下墙较深，各道工序施工时间长，常常固然扫孔、清孔后沉渣及泥浆各项指标知足要求，可是放钢筋笼、槽段接头回填、导管等工序总合用时间较长，在这段长达4-6个小时左右的过程中，悬浮在泥浆中的砂又会沉下去，增添沉渣的厚度，沉渣厚度增添会增添地下墙街头、墙体夹泥的风险，增添混凝土灌溉的困难。所以为减少砂颗粒积淀形成沉渣，一定要调整泥浆指标，增添泥浆悬浮砂的能力，减慢泥浆下沉的速度，为增添泥浆稳固，防备泥浆发生絮凝状态，增添沉渣厚度，除严格依照旧规要求控制泥浆性能外，还应采纳以下举措：〔1〕采纳优良资料配浆为解决惯例泥浆在地下墙施工中，护壁性能、携渣能力、稳固性、回收办理等各种方面的缺少，我们采纳新式的复合钠基膨润土〔GTC-4〕泥浆。该膨润土是一种高造浆率、增添特制聚合物的200目钠基膨润土，合适于各样土层，特别是超深地下墙的护壁要求。word资料.5.3-1新式泥浆护壁机理图2〕泥浆分离设备、工艺改良为保证将泥浆中的砂粒完好分离，保证泥浆指标知足标准要求，现场将装备宜昌黑旋风企业生产的泥浆分离系统，这是新的泥浆分离设备，经过改变振动筛筛网结构和增设旋流器分离，提高较大颗粒泥沙、垃圾和细微砂粒的分离效率。同时对槽段内回收泥浆的分离净化工艺进行改良，流程以下：先经过土渣分离筛，把粒径大于1mm的泥土、泥沙颗粒分出来，防备其拥塞旋流除碴器下泄口，而后挨次经过积淀池、旋流除碴器、双层振动筛多级分离净化渺小泥沙等物，使泥浆的比重与含砂量减小，直至泥浆比重砂性土小于1.15，粘性土小于1.1；含砂量砂性土小于7%，粘性土小于4%为止。设备型号ZX-250/45设备重量〔T〕设备尺寸〔m〕4.6×4.3×分离最小颗粒〔mm〕出渣量〔t/h〕80换浆能力〔m3/h〕250整套功率〔kw〕605.3-2新式泥浆分离器性能表〔除砂机〕因为本分离系统所分离最小颗粒为，在泥浆中小于颗粒没法被分离，此时，只有将比重超标而没法分离的泥浆所有清除并置换新鲜泥浆，以知足规范要求。word资料.5.4钢筋笼制作、吊放控制举措1、钢筋笼制作要求钢筋笼在制作平台上整幅制作成型，并整幅吊装入槽。平台基面应浇筑素混凝土，基面应平坦，高差<2cm。其上安装与最大单元槽段钢筋笼长宽规格同样的[10槽钢平台上。槽钢按下横上纵摆列、横向间距4m、纵向间距1.5m焊接成矩形，四角应成90°，并在制作平台的四周边框上按钢筋纵横间距尺寸焊定位筋。钢筋笼制作所有采纳电焊焊接和机械连结，不得用镀锌铁丝绑扎。各样钢筋焊接接头按规定作拉弯试验，试件试验合格后，方可焊接钢筋，制作钢筋笼。按翻样图部署各种钢筋，保证钢筋横平竖直，间距切合标准要求，钢筋接头焊接坚固，成型尺寸正确无误。盾构范围内含有玻璃纤维筋的槽段要严格依照图纸要求施工翻样，在盾构圆环11m的范围内部署玻璃纤维筋，间距同钢筋间距，采纳M10-U型螺栓连结，搭接长度50d。钢筋笼在迎土面、开挖面合理设置保护层定位板，保护层采纳5mm厚钢板，和钢筋笼绑扎坚固。拜见【图5-3-1钢筋笼保护层表示图】。钢筋笼长度3000300030003000度宽笼筋钢钢筋笼保护层垫块5.4钢筋笼保护层表示图按翻样图结构混凝土导管插入通道，通道内净尺寸起码大于导管外径5厘米，导管导向钢筋一定焊接坚固，导向钢筋搭接处应光滑过渡，防备产生搭接台阶卡住导管。word资料.为了防备钢筋笼在吊装过程中产生不行还原的变形，各种钢筋笼均设置纵向抗弯桁架，拐角形钢筋笼还需增设定位斜拉杆。为了保证钢筋笼吊装安全，吊点地点的确定与吊环、吊具的安全性应经过设计与验算，作为钢筋笼最后吊装环中吊杆构件的钢筋笼上竖向钢筋，一定同订交的水平钢筋自上至下的每个交点都焊接坚固。严格按设计要求及翻样图纸焊装预留插筋(或接驳器)、预埋铁件，绑扎硬泡沫塑料板，并保证插筋、埋件的定位精度切合规定要求。严格依照设计图纸埋设测斜管和声测管，测斜管的埋设数目为总墙幅的30%，每幅埋设一根，声测管的埋设数目为总墙幅的40%，每幅埋设4根。详细埋设地点见附图三。钢筋笼制成品一定先经过“三检〞，再填写“隐蔽工程查收报告单〞，请监理单位查收签证，否那么不行进行吊装作业。钢筋笼质量检验标准见下表。表5-4钢筋笼质量检验表项目赞同偏差mm检查频次检查方法范围点数长度±503宽度±203尺量厚度-104主筋间距±104在任何一个断面连续量取主筋间距〔1米范围内〕，取其均匀值作为一点两排受力筋间距±104尺量预埋件中心地点<204抽查同一截面受拉钢筋接头≤50%(或按设计幅观察截面积占钢筋总面积要求定)2、转角幅钢筋笼制作要求对于拐角幅及特别幅钢筋笼除设置纵、横向起吊桁架和吊点以外，另要增设“人字〞桁架和斜拉杆进行增强，以防钢筋笼在空中翻转角度时以生变形。5.5钢筋笼吊装本工程场所主要为苗圃地，吊车行走地区主要为施工便道及钢筋笼储存场所。具word资料.体见附件一：HP2中间风井围护结构平面部署图。东、西、北地下连续梁钢筋笼吊装均利用修筑的场所环形道路即可知足吊装要求，〔位于一层段〕上方有一条500KV架空电力线〔不迁改〕，距地面高度约22m，与线路斜交82°。线路南北有一条平行于线路的10KV电力管线，位于基坑中间地点，电力管线改移前，尽量施工远离管线的地连墙，或安排专职安全员进行防备，做好电力管线安全防备工作。履带吊行走施工便道硬化采纳C35混凝土加设双层双向Φ14钢筋网250*250间距，面层混凝土厚度30cm，便道施工时已考虑强度，路面强度≥吊车自重+钢筋笼自重，地基承载力知足要求。钢筋笼起吊设备配置风井地连墙标准钢筋笼最长长度，单幅地墙一字型钢筋笼重约52t，加上吊钩及钢丝绳锁具等重量约为3t，吊装总重量合计约为55t。依据横番2#中间风井钢筋笼吊装安全专项方案有关内容，地下连续墙钢筋笼主吊机采纳280t，副吊机采纳125t，主吊臂长取51m，副吊臂长取31m，双机抬吊和主吊单机运输均知足施工要求。钢筋笼吊装加固本工程钢筋笼采纳整幅制作、整幅起吊入槽〔孔〕。考虑到钢筋笼起吊时的刚度和强度，设计时已对钢筋笼进行加固。〔1〕骨架筋加固地下连续墙钢筋笼内的竖向桁架筋数目设置4榀，现场可依据实质状况进行调整。其余不规那么槽段按0.5～1.2m间距视详细形式部署。〔2〕剪刀撑加固地下连续墙钢筋笼设置“X〞型斜拉杆钢筋，采纳直径不小于22的钢筋，与水平面不大于45°角设置，详见设计施工图。word资料.图钢筋笼增强举措表示图〔3〕吊点增强地下连续墙钢筋笼在吊点地点处，在幅宽方向上增添数根φ32的钢筋与纵向槽钢焊接，作为吊点增强。〔吊点加固见以下列图〕图吊点地点加固图word资料.图吊点地点焊接表示图〔4〕其余其余未说明事项依照横番2#中间风井钢筋笼吊装安全专项方案执行。5.6水下混凝土灌溉技术控制举措1〕地下连续墙混凝土灌溉前要仔细查对混凝土的配合比、质保书等混凝土的质量证明资料，以保证混凝土的标号、抗渗等级等质量切合设计要求。2〕混凝土浇筑应连续进行，因故中止时间不宜过长，流动性及和易性不合格的混凝土不得进入槽孔。〔3〕灌溉时要保持槽内混凝土面均衡上涨，并且要使混凝土面上涨速度不小于3m/h。4〕在混凝土灌溉过程中，要随时用探锤丈量混凝土面实质标高，计算混凝土上涨高度，导管下口与混凝土相对地点，统计混凝土灌溉量，实时做好记录。〔5〕浇注过程中，导管埋入混凝土内的深度控制在2.0-6.0m。6〕混凝土浇注到设计高程以上再浇注0.5-1m。7〕为保证混凝土的连续浇筑，与混凝土供应商拟订严格的控制举措。需浇筑混凝土时提早与供应商联系，以保证在浇筑混凝土时有足够多的混凝土车为本工程效力。5.7接头技术控制举措在一期槽浇筑砼前，在孔口接头地点下设长6m的导向板，砼浇筑初凝后将导向板拔出，预留出二期槽孔的正确地点，为保证导向板地点混凝土的防水成效，导向板word资料.接触面为锯齿形。图导向板表示图为了保证二期槽开孔地点正确，导向稳固，采纳定位架及接头板定位的施工工艺，在二期槽开孔前，将定位架架设到位。图定位架表示图5.8渗漏水的预防及挽救举措1〕槽段接头处不一样意有夹泥，要用接头刷上下刷频频直到接头无泥为止。2〕严格控制导管埋入混凝土中的深度，绝对不一样意发生导管拨空现象。3〕保证混凝土的供应量，工地施工技术人员对搅拌站供应的混凝土级配单进行审察，并测试其抵达施工现场后的混凝土坍落度，保证供应的混凝土质量。4〕连续墙先行幅、连结幅间的接缝为整个围护结构防水的单薄环节，接头处发生绕流或夹砂、夹泥，是造成渗漏的主要原由，拟分别采纳举措控制：①采纳套铣接头，一期槽单侧采纳30cm素混凝土，二期槽套铣一期槽15cm，二期槽施工时控制垂直度，和一期槽搭接局部保证混凝土铣到位，采纳接头刷刷到接头无泥为止。②地墙接缝超声波检测举措〔针对存在隐患的槽段接头的办理〕word资料.5.8夹泥现象超声波探测方法原理图(透射法)5〕如开挖后发现有渗漏现象，应立刻进行堵漏，可视其漏水程度不一样采纳相应举措，封堵方法以下：在有微量漏水时，可采纳双快水泥进行维修。漏水较严重时，可用双快水泥进行封堵，同时用软管引流，等水泥硬化后从引流管中注入化学浆液止水堵漏，进行化学灌浆。对较大渗漏状况，有可能产生大批土砂漏入时，可先在地下连续墙迎土面采纳压密注浆进行堵漏。同时在地下连续墙渗水处的内侧，清理漏水孔，实时采纳木楔堵住，并用水泥封堵，而后进行引流和化学灌浆办理并涂刷聚合物或水泥基浸透结晶防水涂料。第6章质量控制6.1质量目标1〕总目标：知足设计图纸及标准要求。2〕工程质量：分项工程一次查收合格率100%。6.2质量保证系统成立以分部负责人为首，分部总工程师负责制，质量工程师全面负责的质量控制系统。质量保证系统见图6.1-1。word资料.施明经不完建工确济合善立过质格奖程量品罚控责制标兑制度任准现现质量经济个人班质量查核标技方思组制想织准体技材质术料量开质施质质设量量工工工序技程术创工施优施薪资作工料项创隐目优良贯日质量关检贯键工施工标专艺成职定操验兼质作期职量图质量保证系统图word资料.6.3质量保证举措〔1〕推行创优目标管理，增强质量意识，保证本工程一次性合格率100%。2〕工程施工前仔细执行图纸会审制度，完全明确设计企图、技术要乞降质量标准，工程施工过程中，仔细执行建设、设计、监理对本工程施工质量的原那么要乞降特别要求。3〕严格控制原材的入库程序：①钢材：对进场的每批钢筋按〔同品种、同样级、同一截面尺寸、同炉号、同生产厂家生产的60t为一批〕内任选三根钢筋，制取3组试件，一组试件用于拉力试验〔折服强度、抗拉强度及延长率〕，一组试件用于冷弯试验，一组试件用于可焊性试验。a.钢筋可焊性试验：每300个焊接接头现场抽样一组。b.连结套筒应采纳45号优良碳素结构钢或其余经过型式检验确认切合要求的钢材。资料试验合格前面可入库或投入使用。②商品混凝土：在订购商品混凝土从前先依据设计及标准的要求做混凝土配比，知足要求后上报监理办混凝土配比单，经署名确认后订购商品混凝土。商品混凝土依据施工进度进行订购，在使用前先测试现场塌落度，知足要求进行浇筑，同时依据不一样的要求留取抗压、抗渗等自检和目睹试样。③对保证质量的重点和特别点采纳必需的施工技术举措，并列出特意章节说明技术举措的内容和实行细那么。④严格执行技术交底制度，分工序从技术员、施工员、班组长直至操作工人，层层技术交底和安全交底，明确各级质量职责，合力抓好本工程的施工质量。⑤工程施工质量推行工序质量控制管理方法。主要工序推行施工技术员预先技术交底、现场施工质量追踪、质检员对工序质量过程检查的保证举措。做到以工作质量保证工序质量，以工序质量保证成质量量。⑥工序及隐蔽工程查收严格推行三级管理查收制度。每道工序先班组自检，合格后再由专职质检员检查，专职质检员检查合格后报监理工程师正式查收，合格署名后再进入下一道工序。⑦严格执行资料查收制度和原资料取样封存管理方法及计量管理制度。word资料.⑧工程实行时，严格依照已经判定的实行性施工组织设计和保证质量的施工技术举措的要求进行施工，每道工序都严格依照设计图纸施工。⑨技术资料管理归档做到实时、齐备、正确、标准。6.4工序检查查收程序每一分项工程动工前向监理报送动工申请报告、新进场的资料、机械使用方案及有关合格证与资质证书。每道工序动工前，由施工员和质检员检查能否具备动工条件，每一道工序达成后先由施工员检查，合格后报质检员，最后报监理查收和质监站等。详细程序见以下列图。图6.4工序检查查收程序图6.5质量控制标准〔1〕导墙质量标准表导墙施工赞同偏差表序号工程单位赞同偏差检查方式1平面地点mm±10经纬仪或全站仪2内外导墙间距mm±10用钢尺量3内墙面平坦度mm<3靠尺4顶面平坦度mm<5靠尺5内墙面垂直度mm0.5%垂球检测word资料.〔2〕钢筋笼制作检验标准表钢筋笼制作赞同偏差值工程偏差〔mm〕检查方法钢筋笼长度±50钢筋笼宽度±20钢尺量，每片钢筋网检查上中下三处钢筋笼厚度0、-10主筋间距±10任取一断面，连续量取间距，取均匀值作为一点每散布筋间距±20片钢筋网上测四点预埋件±10抽查中心地点3〕机械连结接头检验①丝头加工a.钢筋下料不宜采纳热加工方法切断；钢筋端面宜平坦并与钢筋轴线垂直；不得出现马蹄形或挠曲，钢筋端部不得曲折。b.丝头有效螺纹长度不小于1/2连结套筒长度，赞同偏差为+1.5P即两扣丝。丝头加工时使用水性润滑液，不得使用油性润滑液。丝头有效螺纹中径的圆柱度〔每个螺纹的中径〕偏差不得超出。丝头加工完成经检验合格后，立刻带上丝头保护帽或拧上连结套筒，防备装卸钢筋时破坏丝头。②钢筋连结施工a.在进行钢筋连结时，钢筋规格一定与连结套筒规格一致，并保证丝头和连结套筒内螺纹洁净、完好无缺。钢筋连结时用工作板手将丝头在套筒中央地点顶紧。钢筋接头拧紧后使劲矩板按不小于下表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。表不一样型号钢筋拧紧力矩值要求钢筋直径/mm≤1618～2022～2528～32拧紧力矩值/(N.M)100200260320〔4〕清孔后泥浆性能指标以下：word资料.泥浆性能比重g/m3〕粘度〔s〕含砂率〔%〕PH值

表清孔后泥浆性能指标新配置循环泥浆荒弃泥浆检验粘性粘性土砂性土砂性土粘性土砂性土方法土＜＜＞＞比重计5820~2425~30＜25＜35＞50＞60漏斗计＜3＜4＜4＜7＞8＞11洗砂瓶8~98~9＞8＞8＞14＞14试纸5〕地下连续墙质量检验标准6.5-5地下连续墙质量检验标准表项序检查工程赞同偏差或赞同值检查方法目号单位数值1墙体强度设计要求查试块记录或取芯试主压控项2垂直度永远结构1/300声波测槽仪或成槽机目暂时结构1/150上的监测系统宽度mmW+50钢尺量，W为设计墙厚墙面平坦度1导墙尺寸mm＜5钢尺量导墙平面位mm±钢尺量置10永远结构mm≤100重锤测或堆积物测定2沉渣厚度仪测〔本工程地连墙一暂时结构mm≤200属于永远结构〕般3槽深mm+100重锤测项4混凝土坍落度mm180～220坍落度测定仪目5钢筋笼尺寸见钢筋笼质检标准表地下连续墙永远结构mm＜100此为均匀黏土层，