冬季施工及越冬措施

施技术部审查意见：经济部审查意见:工审查人：年施技术部审查意见：经济部审查意见:工审查人：年月日审查人：年月日质检部审查意见： 安技部审查意见：单审查人：年月日审查人：年月日位审总工程师审查意见：批审查人：年月日意施工单位审查意见：见审查人:年月日建设监理单位审查意见监理单位审查意见：审查人：年月日建设单位审查意见：审查人:年月日3.7.3冬期施工前，需要使用的保温材料应提前做好预备.骨料在存放中不得夹有冰膜雪团。冬期施工措施，所需材料、设备要在冬施前预备好。大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其它检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。冬施中要加强天气预报工作，防止寒流突然攻击，合理布置每日的工作,同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作.进入冬期施工前后,密切着重天气变化，重视天气预报，以防突然降温,并提前提出防寒材料、设备、劳保用品规划。14.1.1施工预备4）依据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。指定专人进行气温观测并作记录,收听气象预报广播、电视天气工地的临时供水管，做好保湿防冻工作。做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工协作比。冬期施工实行有效的防滑措施.大雪后将架子上的积雪清扫洁净，并检查马道平台，如有松动下立刻整改。9)施工中接触热水要防止烫伤.防止发生火灾。11）电源开关、配电箱等加锁并设专人负责管理，防止漏电伤人.二、冬期施工措施冬期施工测温与保温措施（1)冬期施工时施工现场每日对大气温度、混凝土温度、砂浆温度进行测温，测试数据要真实可靠。试验人员每日至少测量32h测一次。测温时间和所测温度值详细记录，整理归档。每日、每施工段停止测温后,由技术人员批阅测温记录签字后交技术负责人审查.技术员定期将测温记录归入档案，以备存查.(4)测温人员保持与供热、保温人员联系，如发觉供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况,立刻向技术负责人报告进行处理。（5)水源应提前做好保温工作,防止受冻；暂设工程的水管在入冬前做好保温维持工作，保证冬期施工时能正常供水。（6）搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，预备好必要的取暖设备。冬期施工外加剂的试验与管理措施外加剂掺入的数量，每日至少检查1次.有产品合格证.同时补做试验，确认合格后方准使用。(4）冬期搅拌混凝土和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责,认真做好记录.3.7.3。1依据施工进度，站房室内已进入装饰工程时，为保证工程质量,确保工程顺利进行，采纳彩条布、草帘子等保温材料封存堵严密,运料口的焦碳炉进场。搅拌机棚保温：搅拌机棚壁，前后台的出入口应做好封闭、棚内采有型锅炉加热搅拌用水.3。7.3.2依据材料规划对周边市场进行调查,却定各种原材料来源，保证供应的能力.进行预期的有关热工计算，并在实际施工中随气温的变化进行调整。依据机具规划，组织所需机具进入现场，并进行检修、维护、安装、调试。落实易损件的备品来源及数量。等亦堵好，运料口处封闭保温。施工经过中设专人进行测温控制和管理.室内施工环境温度不低于5度，原材料使用温度、养护温度等按有关规范要求控制.300/0.6。施工中水泥不加热，使用前宜运入暖棚中存放。80（蒸气法）405℃。75℃。21。0冬期施工措施21。2混凝土冬期施工21。2.1材料要求21.211水泥选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥且硅酸盐水泥不42532521。2.1。2沙、碎石要求清洁、质地坚硬、级配良好，不得含有冰块和雪。21。2.1.4外加剂要经过二次复试，符合质量标准方可使用。21.2。1.5保温材料应选择导热系数小、密封性好、牢固耐用、防风防潮、价格便宜、重量轻、能够多次重复使用的材料，且保温材料必需保持干燥。21.2.2材料加热21.2。2.1水加热采纳间接加热法,即直接向贮水箱内通蒸气来提升8021。2。2.2沙加热采纳直接加热法，即在沙堆内直接插入蒸气针向6021.2。2。3水泥不宜直接加热，应贮存在有防寒措施的暖棚中。21。2。4砼配料与搅拌21。2。4。1砼配料应严格按试配化验单进行配料。21.2.4。2适当延长搅拌时间，为避开水泥“假凝”应在水、沙、石搅拌肯定时间后再加入水泥。21.2。5砼的运输运输采纳塔吊、料斗运输以提升运输速度。温度计算：室外平均温度为-5265砼出罐温度为:To=T-0.16（T-Ta）=26-0。16×（26—5）=22.6砼入模温度为：Tc’=To-Ts=To-(at+0.032n）(To—Ta）=22.6—（0.2×0.08+0.032×2)×(21.2。6砼蓄热法施工

22。6+5）=20。421。2.6。1方式:砼浇筑后用塑料布、草袋子进行保温养护，以减缓砼冷却速度.21.2。7质量检验及温度测定。7。1质量检验检验水和骨料的用量与加热温度.检验外加剂的质量和用量。检验砼出罐温度和浇筑温度。增加一组临界受冻试块及一组负温转正温养护试块。21。2。7。2温度测定室外空气温度及周围环境，每日测四次.水、骨料和砼出罐温度，每工作台班测四次。负温砼每日测定两次。1、冬季施工措施1）门窗洞口堵严。2)外墙及室内用回填土回填至±0.00，并分层夯实，严禁有外来水源浸泡。3）对给水管线进行保护，避开冻裂漏水浸泡已完工程。4)对临时用电线路进行检修和保护，避开火灾事故的发生。三、技术措施在内侧用塑料布钉好。把室内处理平整，上面覆盖一层塑料布,利用行测温并做好记录.四、质量保证措施1、覆盖塑料布要搭接大于100mm，并用黄胶带粘好，门窗封0.5m另一侧楼梯口也用塑料布封严并设禁止通行标志。2、100mm100mm压好,防止有漏铺现象。3、珍珠岩袋子平铺时厚度肯定要大于300mm砼盖严,不留空隙。六、冬停临时水电线路的处理响明年施工和冬季漏水。电源：把动力电源全部拆除,只留照明电源，保证冬停期间工地照明时用,待明年开工时抢修电路后才能投入使用.三、技术措施在冬季到来前把门窗用红砖封好,在内侧用塑料布钉好。把土方清理洁净,室内处理平整,用双层5cm厚苯板错逢搭接满覆盖，苯板上面再覆盖一层塑料布，利用地温保持基土不冻涨,并在室内设两个温度测试点,值班人员定期进行测温并做好记录。2100mm工作连续进行,且上层与下层土间进行流水作业成阶梯施工。⑸搅拌混凝土的砂石料不得含有冰块及冻团的水，砼捣制完毕应及时用草包覆盖，并常常检查。⑹浇捣砼前应将模板内积水，冰冻、积雪等清理洁净，尽量避开雨雪天施工砼工程。1。4砼工程的冬季施工，可采纳负温砼施工方式，经过掺防冻得预期强度.1。5施工用水和碎石采纳锅炉蒸汽加热，水泥采纳水化热较高的一般硅酸盐32。5Mpa的早强型水泥并存放于暖棚内，另外在砼内掺和早强抗冻型外加剂,并将成型后的砼用塑料薄膜和草帘将其覆盖保温。1。8布置专人测量，水、石及水泥浆或砼的温度并做好测温记录，严格控制各种材料温度，将水的温度控制在65℃左右，砂石温度控制在-5℃以上。配制砼时，必需先投放粗骨料，再加入热水，最后10℃左右,入模温度须5℃以上。1.9量投放,做到罐罐计量,并确保计量准确。110避开雨雪天施工砼工程。(6）拌合混凝土时，为节省防寒材料和防寒时间,宜选用小的水灰比和较低的坍落度，以削减拌合用水量。（7)冬期施工作用混凝土，砂、石、骨料和水泥应保持在0℃以上，拌合用水应在5℃以上,拌合处应设防寒措施。（8)混凝土和砂浆掺入外加剂时应按规定执行，但掺入氯化钠的外加剂不得用于钢筋混凝土.（10）浇筑完后要及时覆盖保温.(11)防冻、防寒方面,要做好机械防寒、防冻工做，依据“机械管理规定”要求严格换季保养。1。对冬期施工的混凝土、砂浆，为防止受冻，我们实行监理工程师低的塌落度。以增强拌合料的抗冻性。2。混凝土养护采纳综合蓄热法养护，施工的混凝土、砌体工程采纳到要求的抗冻强度后方可拆模。3中热量损失进行热量值损失计算和经过试验,确定混凝土搅拌温度.（三）冬期混凝土质量保证措施混凝土的材料混凝土搅拌（1）原材料加热。在自然气温不低于—8℃时，只加入热拌合水。在自然温度较底时，加热骨料，首先是砂，其次是石子。水实行电加管，直接排放蒸汽。搅拌时间依据现场气温、施工条件和养生方式，进行热量损失估算和试验确定。在保证混凝土必要的和易性的同时,尽量采纳较小的水灰比。用热材料拌制的混凝土，外加剂的掺量按规范要求严格控制。3。混凝土的运输及浇筑运输时间尽量缩短，混凝土运输车覆盖保温被，保证入模混凝土温度在15℃以上.4。混凝土养生主要采纳在混凝土浇筑后覆盖保温养护。5。混凝土冬期施工质量检查（1)冬期施工的混凝土，除按有关规定进行质量检查与控制外，养生期限等进行控制、检查和测量。（2）试件组数,除按规定外，再增加2～4组补充试件，进行同条件养护，检查混凝土不同时期的强度,指导施工。（四)钢筋质量保证措施绑扎好的钢筋用枕木垫起，并进行遮盖。钢筋的制作加工均在暖棚内进行，钢筋进场后用彩条布将其覆盖，以防冰雪.钢筋冷拉应选择在晴天，气温偏高的中午进行，冷拉20℃以下时不得进行冷拉加工.钢筋在负温条件下焊接，应尽量布置在室内进行,如必需在室外焊接,其室外环境温度不易低于-15℃，同时应有防风挡雪措施，为防止焊低冷却速率。14。1冬期施工措施14。1.2混凝土工程混凝土工程的冬期施工,要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件动身,在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采纳适宜的冬期施工措施。(1）(2）冬期施工拌制的混凝土，为了缩短养护时间，选用一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于32.5MPa,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300Kg,水灰比不应大于0。6。（3)为了削减冻害，将协作比中的用水量降低至最低限度.主要是控制坍落度，加入引气型减水剂,含气量按3％～5％控制。(4）素混凝土在用热材料拌制时，氯盐掺量不得大于水泥重的3％，用冷材料拌制时，氯盐掺量不得大于拌和水重的5%。不应与80℃以上的水直接接触，投料挨次,应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。由于水泥不得直接加热,使用前事先运入暖棚内存放.拌制混凝土时，骨料不得带有冰雪及冻团，拌和时间应比常温施工时的时间延长50%。对含泥量超标的石料提前冲洗备用。依据试验级配由专人配制外加剂，严格把握掺量。10℃，入模温度不得低于5℃。）浇注混凝土前清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（10）混凝土拌和物的运输，为尽量削减热量损失，实行下列措施：1））运输车辆实行保温措施。）尽量削减装卸次数，合理组织装入、运输和卸出混凝土的工作。）蓄热法养护。蓄热法具有经济简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其酸盐水泥，同时选用导热系数小、价廉耐用的保温材料，保温层敷设局部加热措施。模板和保温层，在混凝土冷却到5面，采纳临时覆盖，使其缓慢冷却。（12)混凝土的质量检查和测温混凝土工程的冬期施工，除按常规施工的要求进行质量检查外，重点检查以下项目：）外加剂的质量和掺量。）水的加热温度和加入搅拌时的温度。混凝土在出模时、浇注后和硬化经过中的温度.4)水及混凝土出模时的温度每工作班至少测量四次.混凝土温度的测量采纳蓄热法养护时,养护期间每昼夜测量四次。室外空气温度及周围环境温度每昼夜测量四次。7)混凝土的温度测量按下列要求进行：a。全部测量孔点编号,绘制布置图，测量结果写入正式记录。b其他保温物塞住，温度计在测温孔内留置三分钟以上时间后读数。c.测温孔布置在易于散热的部位,厚大结构应分别在表面及内部设置。d。测温人员同时检查覆盖保温情况，并认识结构浇注日期、温度、员实行有效措施.e.混凝土施工经过，除按常温施工要求留置试块外,应增做两组补充在与构件同条件养护28d后转入标准养护28d再测定其强度。为加快混凝土强度等级等方式.14。1.3抹灰工程抹灰工程的冬期施工，采纳室外冷作法。冷作法是在抹灰用的水泥砂浆或混合砂浆中掺入外加剂,以降低砂浆的冰点.14.1。3。1冷作法施工冷作法施工时，采纳水泥砂浆或水泥混合砂浆。砂浆在拌制时掺入要求由试验室提出。均匀方可使用。(4）10～—25℃之间对待急需施工的工程另作技术处理.16。2冬期施工措施严格把握冬期施工的混凝土水灰比,骨料中不能夹带冰霜,拌合水要加热，加热温度依据混凝土拌合、运输、灌筑时的热量散失综合考虑，但不能超过80°C。冬期施工时对混凝土质量的检查除应遵守常温施工的规定外,还应检查外加剂的掺量,水、骨料的加热温度，以及拌合时间等。（5）混凝土在浇筑经过中加强测温，并及时做好记录.(6)对机械设备进行一次全面检查，及时更换防冻油液，防止受冻。对机械传动部位应及时检查,如有缺陷，及时维修、调整。（7)运送混凝土时，尽可能缩短运输时间，混凝土罐上加防寒棉套，确保混凝土入模时温度不低于+10°C。冬期施工混凝土试块不少于三组。热水。8。2冬期施工措施：8.2。1冬期施工的起止期限当冬期到来时，连续5d平均气温稳定在5℃以下,此5d的第一天为5d的日平均气温稳定在5℃以上,到此5d的最后一天为冬期施工的终日。8.2.2预备工作8。2。2。1组织措施，制定确保工程质量、经济合理，使增加的费用最小，热源和材料的来源可靠,尽量削减能源，确实能缩短工期的方案。8.2.2.2做好施工程序、施工方式、现场布置、设备、材料、能源、8。2。2。3进入冬期施工前,对渗外加剂人员，测温保温人员、火炉管理人员、技术业务培训，学习本工作范围内的有关学问,明确职责,经考试合格后方可上岗工作。8。2。2.4及时收听天气预报,防止寒流突然攻击。8.2.2.5布置专人测量施工期间的室外气温，施工操作地点的气温、砂浆、混凝土使用及入模温度，并做好记录。8.2.2。6混凝土砂浆及外加剂的试配试验工作，应由取得资质的单位进行试配试验，依据出具的协作比结果进行施工.8.2。3依据工期合理布置工序衔接，尽量避开严寒季节施工。8。24钢结构工程8。2.4.1根本要求（1(2）钢结构制作和安装用的钢、尺、量具应和土建单位使用的钢尺、量具用同一精度级别进行检定；(3）选用负温度下钢结构使用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，选用屈服强度低冲击韧性较好的低氢型焊条,重要结构可采纳高韧性超低氢型焊条；（4）合格应存放在80~100℃拱箱内，使用时取出放在保温箱内，随用随取，负温度下焊条外露超过2h的应重新烘熔，其重复次数不得超过3次；(5）焊剂在使用前必需依据出厂说明书的规定进行烘熔,其含水率不0.12h则必需重新烘熔；（6）扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方可使用；(7）钢结构使用的涂料应符合负温下涂料的性能要求,禁止使用水基涂料。8.2。4.2安装（1)钢结构安装前除按常规检查外,还需依据负温度条件对构件质量差大于规定，影响安装质量时，必需在地面进行修理、矫正，符合设计要求和规范规定后方能起吊安装；（2）与构件同时起吊的节点板，安装人员使用的挂梯校正用的卡具绳索，无损伤；（3)在负温度下安装构件平面上应从建筑物中心逐步向两端扩展，安装立面上宜从下部逐件往上安装；(4)钢结构的焊接工作在一节柱的一层构件安装、校正焊接并预留焊接缝收缩量后,平面上的结构中心开头向四周对称扩展，焊接严禁在结构外圈向中心焊接一个构件的两端不得同时进行焊接；(5）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除洁净，不得损伤涂层；（6）在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验；（7)在负温度下安装钢结构时柱子梁支撑等大构件、安装后应立刻系,保证钢结构的安装质量和结构的安全；（8)高强度螺栓接头安装时构件的磨擦面必需洁净，不得有积雪结冰，不得雨淋，接触泥土油污等脏物;(9）栓钉焊接前应依据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定，保证栓钉在负温度下的焊接质量。8。25现浇混凝土济合理.（1）温；(2）浇筑的混凝土部位搭设与搅拌站相同的保温棚、生火炉加温;（3)为缩短养护时间，加速混凝土硬化，混凝土搅拌时渗入适量早强减水复合型防冻剂；（4)为削减冻害肯定严格控制坍落度,水灰比;（5）掺有外加剂的混凝土，搅拌时间应比常温延长1.5倍；(6)1℃。8.2.6质量检查控制骨料及混凝土出机入模时的温度每工作班至少测量4次；在棚内升温、降温期间每1h测量1次；浇筑完毕的混凝土温度测量应按下列规定进行;全部测温孔点均应编号绘制平置图，测量结果要写入正式记录;测温孔点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为10～15cm；材料塞堵，温度计在孔内应留3min以上方可读数。8。2.7越冬工程维护工，待气温回升后再复工.该项目停建前应做好越冬工程保温维护,尽量就地取材，保温层厚度由热工计算确定;施工现场和建筑物周围必需做好排水防止冻胀，引发质量事故；浅埋基础越冬时,应覆盖保温材料；入冬前必需进行保温防护，确保构件不受冻害浸蚀。针对本工程施工为3月份开工，施工期间要经历冬期和雨期，为保证工程的顺利进行,依据实际情况，我们将实行如下措施：(1)及时做好冬期施工的防冻保暖工作，乐观实行各种措施，保证冬期施工的正常进行，从而确保整个工期。料薄膜和草帘覆盖，即保持其湿度，又能保暖。室外作业时,在日平均气温低于3℃,最低气温低于—5能进行发水泥为胶凝材料的工作。（4)在墙柱面施工中，要着重由于低温情况下贴面刷胶不简单干而检查胶的粘结状态,确保工程质量。（5）在铺设花岗石施工中,应着重冬期低温砂浆水分易冻影响,故铺面的粘结强度，防止因砂浆受冻而造成的空鼓和松动.(6）盐抗冻剂,其掺量应依据试验确定，严禁砂浆及混凝土在硬化前受冻.及时裹挂保温层，保温养护7～9d。(7)火灾。(2）冬期施工主要技术措施2）冰雪天气钢筋应实行覆盖措施,防止表面结冰瘤,在混凝土浇筑之前应清除钢筋表面的积雪、冰层，钢筋绑轧完毕后应尽快进行下道工序施工。3）应选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥,最好使用早强型的水泥.所用砂石、水均应保持正温，骨料必需清洁，不得含有冰雪等冻结物及宜冻裂的矿物质。应有专人配制防冻剂，严格把握防冻剂的掺量。严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水份应从拌合水中扣除.搅拌时间应比常温搅拌时间延长50％。（3)安全与防火:冬期施工时要实行防滑措施,及时清除脚手架上的积火教育。现场生产及生活用火设施，必需经项目部有关部门，对使用的用火设施进行检查验收合格后方可使用,并由专人定期进行检查.室内使用炉火要着重通风换气，防止煤气中毒，严禁私自设置用火设施。防冻剂应严格管理，防止误食中毒。第十四节冬期施工方式和措施主体施工中后期将受冬期影响，对冬期施工将考虑如下方式和措施：1．施工场地四周排水沟管要保持畅通,砂石堆场要有排水措施,有条件的砂石要进行覆盖以防水雪混杂其中。3．混凝土工程：密切着重天气预报,随时做好预防寒流和霜冻攻击的预备。优先选用硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥.骨料投料时不得带有冰雪或冻结物.同时,依据混凝土冬期施工要求，加入防冻剂等外加剂。冬期施工混凝土的拌和时间应比常温的搅和时间延时间，然后再加入水泥。冬期施工时，对组成混凝土材料的加热应优先考虑水加热，由于水的热容量大，加热便利，其次加热砂、石子，水泥不加热，但在使用时应具有正温.(5）混凝土运输经过中应着重覆盖保温，尤其在雨天,起码要有覆盖物保温。搅拌机放置的地点，应尽量靠近浇筑点，选择最佳运输路线，削减运输工具倒运。浇筑前，应清除附在模板、钢筋上的冰雪、杂物和垃圾。混凝土运至浇筑地点后，应在短时间内浇筑完毕,并立刻用薄膜及保温材料覆盖。(9）在负温条件下，不得洒水养护，养护期内不得随便保温覆盖 物。(10）混凝土应有两类试件：一类作标准养护，另一类作同条件养护。4．装饰工程：冬施期间不进行内外装饰施工。三、冬期施工措施本工程在冬期正处于装修施工的前半段，须实行如下施工措施：（1）对抹灰工程在抹灰砂浆中搀定量防冻剂或热水，并保证用热水时水温度不超过80℃。(2)涂刷工程尽量在晴天进行，并加入少量的食盐增加防冻性。（3)施工饰面工程时,砂浆使用温度不得低于5℃，且在砂浆硬化前实行防冻措施。（4）油漆工程施工时,在油漆中加入催干剂,在低温下,油漆施工完后至少保养两昼夜以上,直至油膜和干透为止.（1于—15℃时不少于4。0N/mm2-15℃～—30℃时不低于5。0N/mm2。（2）混凝土使用一般硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5号,最小水泥用量不少于300kg。（3混凝土用的容器有包裹或覆盖的保温措施.层混凝土覆盖前不低于2℃。棱角部位的保温覆盖厚度比平面部位大2～3倍.混凝土在养护期间做到防风防失水。(6)掺防冻剂的混凝土的温度，在强度未达到受冻临界强度之前，每隔2h测量一次，达到受冻临界强度以后，每隔6h测量一次。(7）全部测温孔编号,并绘制布点图。测温孔设在有代表性的结构部位和温度变10~15c1/21/的时间不少于3min。（8）冬施期间混凝土拆模强度做到满足规范的有关要求，不提前拆模。(9)钢筋负温焊接，采纳闪光对焊、电弧焊或气压焊等焊接方式，实行预热方式或增加钢筋预热长度。当环境温度低于-20℃时不进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3头避开碰到冰雪.(10）冬期不在强冻胀性的地基上浇筑混凝土，在弱冻胀性的地基土上浇筑混凝土时，保证基土不遭冻。(11）同一建筑物各部位的基槽开挖同时进行，并在基槽的四角及中间部位挖坑，础施工中，做到不被水或融化雪水浸泡基土。（13）冬期施工砂浆和混凝土的试块除按常温规定要求留设外，增设不少于两组的同条件养护的试块。对冬期抹灰的环境进行封闭，室内抹灰的环境温度不低于5℃，抹灰结束后7d内保持室内温度不低于5℃.（17）冬施期间加强对搅拌站混凝土搅拌计量的监督，掺用抗冻剂、早强剂时有计量手段，保证协作比准确.（18)脚手架底垫底座和垫板，底座底面标高高于自然地坪50mm,垫板采纳长度不少于2跨，厚度不少于50mm的木垫板，或采纳槽钢。(19）冬期施工前对各类脚手架进行加固，并增设防滑设施，及时清除积雪，大风后对各类脚手架进行检查。(20）施工现场闸箱周围不堆放物品.（21)冬期施工的设备、机具、材料、劳动保护用品有规划的提前预备.做好换季保养和冬施的有关设备的保暖工作.（222001保字第116号文件规定执行,要统一规格,使用中做到“五定”，即定型、定位、定人值班、定熄火可进行使用。（23）暖棚用非易燃材料搭建，冬施用保温材料，不使用易燃材料，只用合格厂家生产的经阻燃处理的草帘做保温。(24）电气焊作业、烘烤熬炼作业要履行审批手续，要持有“二证一单”（即操作证、消防专业学问培训证、明火作业审批单）并按“十不准”标准清理工作面，设监护人,配备相应消防器材方可作业。高空电气焊作业乙炔气瓶相距5m以上，乙炔气瓶直立，安装回火器装置.（25）民工宿舍不用易燃材料搭隔断,不躺在床上吸烟，不使用电炉子，电褥子取暖，不在地下室、车库等不通风的室内点火取暖,宿舍安装风斗,防止煤气中毒事故发生。(26）加强消防器材及消防水源的保温工作，确保安全有效。冬期施工及越冬维护技术措施10月20日左右完成,此时已进入冬期。为了确保冬期施工质量，入冬前必需制定详尽、切实可行的技术方案，做好充分预备,做到外加剂、保温材料进场，锅炉具备点火条件，以防寒流突然攻击。建立健全各项检查，检验及管理制度，使每道工序都在可控中进行。外加剂的选用，要符合国家、省、市等有关规范、规定的要求。同时要经过公司技术部门审批，严格按协作比进行填加，并设专人负责.依据工程现有条件，结合工程冬期施工特点，本着质量第一，节省资金，注重经济效益的原则，因地制宜组织施工。16。1冬期施工预备。1预备工作要纳入规划，设专人负责.16.1.2冬期施工用的锅炉、热源设施等，在施工前检修完毕，经过打压调试验收合格.16。1。3临时水管，供水装置，做好保温防冻工作。16。1。4关注天气预报，指定专人做好大气温度测量工作，每日三次:7：30、14：00、21:00做好记录.16.1。5做好搅拌棚、水泵房的防风保温工作。16。1.6按冬期施工要求，分批有序备足冬期施工所用的材料。16。1.7向职工做好冬期施工任务、特点、技术、质量、检测安全要求的教育。。8做好司炉工、掺外加剂、看火人员的培训工作。组织现场施工管理人员学习冬期施工方案，冬期施工方式，日常技术操作的要点，提升操作技术，加强质量意识.上冻前，做好办公室、厨房、宿舍的保温，搭设取暖设备，保证职工工作生活正常运行.16。2施工经过中的管理16。2.1水泥、砂子、石子等原材料在室外保温棚中存放，砂、石入棚前，把冰雪清净,不得含有冰块和大于1cm的冻结块.施工现场设一台2t锅炉，用来加热砂子和施工用水.砂浆、混凝土的搅拌在搅拌棚中集中搅拌，同时在运输中对砂浆、混凝土加以保温,保证砂浆、混凝土的使用温度和入模温度。。5拌制砂浆和混凝土时,水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃。本工程实行格外的技术措施混凝土工程混凝土搅拌：搅拌前,用水或蒸汽冲洗搅拌机。搅拌时间比常温延长50％，且不得小于120s。掺防冻剂的混凝土拌合物的出10℃.正温养护时间在24h以上.混凝土运输与浇筑：混凝土浇筑前，要清除模板与钢筋上的冰雪与污物,但不得用蒸汽直接融化冰雪,以免再度结冰。混凝土倾落的高度不得大于2m。在浇筑竖向结构时，要先在底部铺填—10cm厚与混凝土同强度等级的砂浆。当浇筑高度超过2m时，采纳串筒，溜管下落混凝土.混凝土养护：负温下，混凝土浇筑完后，盖塑料布、草袋、岩棉等保温材料防冻。必需保证混凝土达到临界强度之前不遭受冻害。临界强度为3.5MPa2h测一次,以后每6h测一次.试块做四组,一组标准养护,三组与结构同条件养护。16。3。2钢筋工程：钢筋冷拉、冷弯可在负温度下进行，但温度不宜低于—20℃。负温下钢筋冷拉后,要逐根检查，其表面不得有缺陷和局部颈缩。当温度低于—20℃时，严禁对低合金钢筋进行冷弯。钢筋焊接，宜在室内进行。必需在室外施焊时,最低气温不宜低于-20,而且应实行15以下环境中进行焊接，焊接后未冷却的焊接接头应避开碰到冰雪。16。4越冬维护措施本工程主体施工完毕后，就不再进行冬期施工，即进入越冬维护阶段。为了保证建筑物安全越冬，实行如下越冬维护措施：16。4.2做好现场材料的清理归堆码垛工作。16。4。3机械设备全部断电，采纳现场封存或送库保管。16.4.4现场备用一套防火用具与修理防护工具，确保消防安全与现场围护设施的完整.16。4.5建立健全值班责任制度，做好各项检查记录，交接班记录，遇事向上级报告.16。4。6做好大门、围墙的修缮工作,确保工程安全越冬。16。4.7地梁、承台按设计要求在其下部填300mm厚炉渣，侧壁回填厚度为150-200mm的混砂或炉渣,防止承台地梁被冻土胀裂。16。4.8一层门窗用五彩布或砌块进行临时封闭，保证安全越冬。164.94次，即早8点、11点、14点、17点。测温部位：大气气温、阴阳面气温、建筑物内部温度按施工规范要求做好测温记录，存入工程档案。冬期施工期间进行系统试压时，必需实行可靠措施把水放净，以防冻坏管道和设备.本工程冬期施工内容包括土方开挖及回填、加固新增钢筋混凝土剪力墙、新建结构等项内容,针对以上施工内容,制定以下冬期施工措施.一、冬期施工预备进入冬期施工前，对试验人员，测温人员和管理人员特意组织技术业务培训,学习本工作范围内的有关专业学问，明确职责，经考试合格后方准上岗工作。编制项目冬期施工方案，选择冬期施工方式。（3)依据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂及保温材料进场。（4)工地的临时供水管道及怕冻材料，做好保温防冻工作。（5）冬期施工时要实行防滑措施，大雪后必需将架子上的积雪清扫洁净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时处理。二、土方工程冬施措施（1）基坑开挖后及时用岩棉覆盖，防止基底受冻；施工经过中和化冻后要检查基坑稳定情况，以便及时实行措施；(3）房心填土前，必需清除冻土后再回填好土分层夯实.三、钢筋工程冬施措施钢筋堆放应着重比地面垫高150mm，雪后应及时清除钢筋上冰雪霜花，保持钢筋清洁；从事电弧焊施工的焊工必需持证上岗，电弧焊施工须按国家标准GB94885℃的条件下宜采纳多层控温施焊工艺,与常温焊接相比宜增大焊接电流,减低焊接速度，既要防止焊后冷却速度过快,也要防止接头过热。焊接经过中应及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡,弧坑应饱满;雨天、雪天或风速超过7。9m/s时不得在现场施焊。必需施焊时，应实行有效20℃时不宜进行施焊作业。四、混凝土工程冬施措施好混凝土的冬期施工:（1品混凝土供应商明确提出材料（水泥、砂、石、外加剂）及其计量、加温、运输保温等环节要求：配制冬期施工的混凝土的水泥应优先选用一般硅酸盐水泥，强度等级不应低于P。O.32.5号，最少水泥量不宜少于300Kg/m3，水灰比不应大于0。6；砂石骨料必需清洁,无冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质；外加剂宜选用无氯盐类防冻剂；严格依据配比单控制好各原材和外加剂的计量及入机温度;混凝土供应商必需实行措施确保混凝土到现场后的出罐温度不应低于10°。(2)既要保证混凝土浇筑的连续性，又不至于混凝土罐车场内等待而运距，盛混凝土的容器四周应包裹以聚苯板，共上覆盖草帘，以保证混凝土的入模温度不低于5℃；（3)混凝土浇筑除遵循常温混凝土浇筑工艺和质量标准外,还应着重的预热。混凝土振捣应尽量加快速度，确保混凝土浇筑的连续性。冬期混凝土施工不宜留施工缝;（4作。主要内容如下：1)气温的测量,每昼夜分8、12、24、20点钟共测4次；对出罐混凝土拌和物的温度，至少每2h测量一次；对混凝土浇筑前和振捣完毕的温度，至少每2h测量一次;4h测42次(力求在接近混凝土出现最高和最低温度时测量）；在超过养护期之后，混凝土温度可在气温发生大变化时抽测。白铁管（1cm），管口应用保温材料塞住，测温时将温度计插入测温管中并立刻加以覆盖,以免受外界气温影响。温度计在管中至少停留5min，然后取出飞快记下温度值。应编号，并绘制测温孔布置图.测温人员应同时检查覆盖保温情况，并认识浇筑日期、养护日期以及混凝土允许的最低温度,如发觉问题,立刻通知有关人员以便及时实行措施.（5）混凝土冬期拆模规定条件试块强度来确定。混凝土表面温度和自然气温之差超过20℃时不宜拆模。必需拆除时，应随拆随覆盖混凝土。2）拆模时还应以混凝土不粘连模板，不损坏棱角为宜。同时应着重混凝土的成品保护。3）在拆除经过中，如发觉混凝土有冻害现象，应停止拆卸，及时报告有关部门，经处理后方可继续拆除.6。混凝土试块制作428d件与施工部位同条件养护；其中一组用于检验混凝土受冻前的强度,28d28d的强度值.1）冬施混凝土工程（a)混凝土施工中对采纳商品混凝土的部位，其混凝土的加热搅拌及运输经过中的温度控制、外加剂掺加均应由搅拌站出方案并落实，由项目部审批、检查与监督。对待采纳现场搅拌的混凝土其主要控制措施如下：拌棚内温度在正温度以上.ⅱ对原材料加热:混凝土原材料加热水的方式，如不满足要求，再对80℃以上水直接接触，当采纳42.5号以下的一般硅酸盐、矿碴硅酸盐水泥时水的温度最高为80℃，骨料为60℃；而采纳42.5号以上的一般60℃,骨料为40℃.水泥不得直接加热，使用前应运入暖棚内存放.（c)混凝土搅拌：搅拌混凝土时，骨料应清洁，不得带有冰雪及冻块,其搅拌时间依据搅拌机容积和坍落度要求的不同而不同,最短不能少于90s32.5号,最小水括外掺混合料）]。（d）混凝土运输：为避开混凝土在达到受冻临界强度前受冻破坏，要求混凝土出机温度不应低于30℃，经运输到达现场入模后温度不应低于10℃，因此搅拌站应研究采纳可行的运输路线，并应有多种凝土运输经过中为防止热量损失过快,应用保温被对混凝土罐进行覆盖.对待混凝土的运输应依据各工程部位对混凝土需求量的不同以及地泵数量和场地情况不同而调整运输间隔和辆次.（e)冬施混凝土的浇筑：混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰霜、雪和污垢。楼板混凝土浇筑完后应用木抹子搓压表面2～3遍,再覆盖塑料布和保温被进行养护。（f)混凝土的养护：楼板混凝土采纳综合蓄热法进行保温养护,混凝土浇筑完后,应在裸露混凝土表面用塑料布覆盖以防水份过早散失,并大到内部的2～3倍，养护期间应防风防失水，负温条件下养护，严禁浇水。近25℃时,应覆盖双层保温被，待温差下降后再视情况去掉一层保温被。后附保温被，采纳横楞压紧。墙体模板在混凝土达到4MPa后方可拆除(以同条件养护试件抗压强度为准）.挂外架的墙体混凝土达到7.5MPa时方可拆模。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却,以防止温差过大引起的收缩裂纹。一般混凝土内部温度应冷却到5℃后方可拆除保温层.测温点的布置及测温测温点的布置：楼板、墙等各部位均应设置测温点，为了使测出的温度具有代表性，测温点的设置也应具有代表性,测温点主要设在温度10m设置一点。导线外露长度不少于500mm,另一头与钢筋缠牢，浇混凝土时外露端应妥善保护，由专人负责检查，以免掩埋或损坏.2）冬施混凝土试块的留置：严格按北京市《冬施规程》的规定及现证取样及送检.3)冬期施工中钢筋工程钢筋焊接前，必需依据施工条件进行试焊，合格后方可施焊.当环境温度低于-20℃时，不得进行施焊，当风力大于四级时，应实行挡风措施。（d)焊后未冷却的接头应避开碰到冰雪。(e)搭接焊时焊缝厚度不应小于钢筋直径的0。3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的0。7倍。6.13。2冬期施工方式保装修工程质量。（1）提前做好冬施的物质预备工作，做好现场临设、道路、给排水、保温防冻和供热设施等布置，对施工现场的技术员、试验员、测温人员、施工员和司炉工进行培训,建立必要的责任制度。尽量避开寒流期间砌筑,为预防大风对施工产生的不利影响应加强区域的挡风保温封闭。（3）冬期施工中还要着重加强现场内上下水管的保温工作，防止管道冻裂，雪后着重架子通道及时扫雪，以防滑倒伤人。(4)各种管道内如进行试水，试验完毕后必需将管道内的水排放洁净，避开冻坏管道。冬施前编制详细的当年冬施方案。14.2。1冬施预备14.2。1。1对冬期施工的规定5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。冬期施工之前组织项目内部有关管理人员和施工队管理人员学习规范和冬期施工方案,并向施工班组交底。14.2。1。2成立以项目经理为首的冬施领导小组,全面负责冬期施工的材料供应、技术质量、现场管理、安全文明、后勤保障，保证冬期施工顺利、安全、有效、有序地进行.14。2。1.3与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，提前做好冬季施工预备，防止寒流突然攻击。14.2。1。4自11月1日起，布置专人测量大气温度,连续5d平均气温稳定低于5℃时，即转入冬期施工,并做好测温记录。14。2。1.5依据图纸要求和室外最低气温提前对混凝土进行试配，提出协作比（含防冻剂、外加剂和水泥品种,由商品混凝土搅拌站确定）。14。2.1.6材料预备：10月底前进场;对现场的临水管道、泵送管道等进行包裹保温,并于11月5日前完成。14.2.2冬期施工技术措施14.2。2.1钢筋工程钢筋在负温条件下，其力学性能会发生一些变化,主要表目前强度及所以冬施期间必需着重以下问题.钢筋在运输、堆放、搬运经过中，削减碰撞、挤压等现象，以削减钢筋表面的机械损伤，降低冷脆性;加工时必需保证Ⅱ级以上的钢筋的弯曲半径大于4倍直径,并不得在同一位置来回弯折,更不能用电气焊烤弯；钢筋负温焊接时，最低气温不宜低于-20℃，且需要在上风口挡风。焊后的接头，严禁立刻碰到冰雪。浇筑混凝土前对钢筋上的霜、冰、雪等进行清理。14.2。2.2混凝土工程冬期混凝土工程采纳综合蓄热法.冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不量不得低于300kg，水灰比不得大于0。6；混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土的运输:混凝土的运输经过是热量损失最关键的阶段，因此必需加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5～6℃.因此，搅拌站应合理确定混凝土的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。详细要求如下：合理布置行车路线，即缩短运距；罐车罐体要裹保温被;罐车进场后及时布置地泵管外侧包裹岩棉壳和彩编布保温。柱、墙在模板外覆盖岩棉被保温。对待墙顶和柱顶，可将塑料薄膜裁成小块或小条，上加草帘被覆盖,在墙顶处可将岩棉被卷成小卷，柱顶处可将岩棉被叠成方形填塞。楼板混凝土施工前封闭该段下层立面.外围自梁底至下层梁帮采纳帆布进行封闭。段与段分界处用岩棉被封闭，