吊顶转换层施工方案_第1页
吊顶转换层施工方案_第2页
吊顶转换层施工方案_第3页
吊顶转换层施工方案_第4页
吊顶转换层施工方案_第5页
已阅读5页,还剩15页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第一师一团金银川镇综合活动中心改造建设项目吊顶转换层施工方案xxxxxxxxxxxxxx有限公司二零一六年四月二十八日PAGEPAGE19目 录主要设计依据… 3工程概况… 3分项工程概况… 3现场情况… 3转换层安装情况… 3施工安排… 4施工准备… 4技术准备… 4极具准备… 4材料准备… 5主要施工方法及措施… 55.1……………………55.2特点… 55.3工艺原理… 5节点构造… 5配套脚手架… 6施工安全领导小组… 6施工准备工作… 6构造要求及技术措施… 7搭设及拆除施工工艺… 7搭设的技术要求及允许偏差… 8安全施工技术措施… 9文明施工要求… 11工艺流程及操作… 12工艺流程… 12操作要点… 12焊缝质量标准… 12保证项目… 13基本项目… 13成品保护… 13应注意的质量问题… 13本工艺标准应具备以下质量记录… 13防锈防火施工要求… 13防腐施工… 13防火施工… 16质量控制… 18安全措施… 191、主要设计依据设计图纸;国家现行有关工程施工和验收的标准、规范、规程、图集;国家关于工程施工和验收的法律法规;太原市现行的施工和验收的规范、标准、规程、图集以及相关的法律、法规。企业ISO9001质量体系相关文件《质量保证手册》 ZS/GA--01《建筑安装工程资料管理规程》 DBJ01-51-2003《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-86《建设工程施工现场用电安全规程》GB50194-93《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)《建设工程施工现场管理规定》 建设部第15号令《建筑内部装修设计防火规范》 GB50222-95《建筑装饰工程质量验收规范》 GB50210-2001《高级建筑装饰工程质量检验评定标准》 DBJ01-27-20032、工程概况分项工程概况观众厅二层总面积540㎡,层净高最高处为10.46米,最低处为8.25米。现场情况150*200*10L40*450*30转换层安装情况1.12.43、施工安排施工部位观众厅顶面2064、施工准备技术准备的地方,要与设计单位作好变更鉴证手续。材料计划。的工作状态良好,使用功能齐全。术、质量、安全交底,预防发生安全和质量事故。材料进入现场需进行材料检验并合理堆放,以便于现场施工顺利进行。机具设备表序号设备名称规格型号单位数量1电子经纬仪DJD-G台12自动安平水准仪D2S3-1台13检测尺2m把24钢尺50m把15盒尺10m把56交流电焊机BX-260台37台式冲击电钻17KW个88型材切割机YZA-10台19手提电锯SF1-32个310砂轮切割机KT-971个111打磨机NBJ-4个54.3材料准备所有材料用不能直接运达的需要二次运输。5、主要施工方法及措施针对观众厅屋顶结构为钢结构,吊顶工程不允许在原结构上焊接。我们研究指导200*150*10角铁的下垂高度(H-吊顶高度-1.5)及间距,L50*5050*30L40*41200mm。特点5.2.1钢结构屋面存在结构跨度较大、结构之间位置存在施工误差、空间结构复杂,吊顶装饰工程测量、吊点定位困难的特点。5.2.2 位置不精确所造成的施工误差,同时满足轻钢龙骨随斜面造型空间的变化而变化。5.2.3每条吊顶板通过吊顶轻钢龙骨进行安装,可方便的进行单块板的拆卸与安装。5.2.4 现场施工进度严格控制。分割及标高精度严格控制。5.2.5 施工工艺必须先进、可操作性强、工序衔接紧密,工效高。5.2.6 技术含量高、质量容易保证,并能产生明显的经济效益。工艺原理3.1200*150*10的下垂高度(H-吊顶高度-1.5)及间距,L50*50板上,再与50*30方管焊接一个面与轻钢龙骨连接,根据钢架跨度增设L40*4方管做受力横杆,受力横杆间距为1200mm。脚手架方案针对第一师一团金银川镇综合活动中心内转换层施工工程,观众厅(10.468.25。根据现场实际情况,决定转换层工程施工需搭设满堂钢管脚手架。组长:罗志强副组长:陈迪青组员:洪国栋、沈科、俞挺职责:负责检查项目脚手架从搭设开始至拆除过程中脚手架的安全,发现安全隐患及时制止,确保施工期间脚手架使用的安全。施工准备工作一层部分不平整地面必须夯实平整再搭设。后方可从事脚手架安装、拆除作业。搭设,部分不平整地面必须夯实平整再搭设。、材料准备:3.0mmA32m—6m表面有严重锈蚀、弯曲、压偏、损伤和有裂纹的钢管不得使用。T严格整形,保证钢管扣紧时接触良好,扣件活动部位应能够灵活转动,旋转扣件的旋转面间隙小于1mm,扣件表面应进行防锈处理。18mm5cm35~45cm、长度不少于3.5m的硬木板。18mm厚木工板必须符合国家标准。1.8×6.0m的规格,用风绳绑扎在模杆外立杆里侧。、脚手架构造要求及技术措施、满堂脚手架:2m,1.8m,垫枕木并加设扫地杆。1.8m40cm。③、剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。1.2mm1.8×6.0m0.6m1.2m18cm脚板。、脚手架的搭设及拆除施工工艺、落地式钢管脚手架塔设施工工艺:定距定位:根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并作好标记。用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹征点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平稳,不得悬空;双管柱应采用双管底座,底座下垫枕木,并垂直于墙面设置。在搭设首层脚手架的过程中,沿四周每框架格内设一道斜支撑,拐角处双向增设。双排架宜先立里排立杆,后立外排立杆。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆,双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直,立杆接长时,宜先接外排,后接内排。其余组件的搭设要求参见构造要求。5.4.4.2、脚手架的拆除施工工艺:后拆小横杆、大横杆、立杆等(撑―→小横杆―→大横杆―→立杆。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时,要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时,应先拆中间扣件,然后托住中间,再解端头扣。拆除各标准节时,应防止失稳。序项 目序项 目技术要求允许偏差(mm)号表面坚实平整—地基土质符合技术要求—1地基排 水不积水—基础垫 板不晃动—底 座不滑动、不沉降-102立杆垂直度±100步距偏差±20mm3间距柱距偏差±50mm横距偏差±20mm4纵向水平一根杆的两端±20mm杆高差杆高差同跨内两根纵向水平杆±10mm中心节点处各个扣件中心节点相α≤150mm—5 扣件安装互距离扣件螺栓拧紧力矩40~65N·m—6 剪刀撑斜杆与地面的倾角45°~60°—安全施工技术措施、材质使用的安全技术措施:40~50N·m,65N·m,3kn件上螺栓保持适当的拧紧程度。100mm。脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。、脚手架搭设的安全技术措施:①、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求,做到不积水,沉陷,顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。②、搭设过程中划出工作标志区,禁止行人进入,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方,并得到允许,以防附落伤人。③、开始搭设立杆时,应每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。④、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查,验收和签证。每两步验收一次,达到设计施工要求后挂合格牌一块。、脚手架上施工作业的安全技术措施①、脚手架搭设完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。②、严格控制施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载不得大于3kN/m2,确保较大安全储备。③、装修施工时同时作业层数不超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过1层。④、各作业层之间设置可靠的防护栏,防止坠落物体伤人。确保施工安全。、脚手架拆除的安全技术措施:①、拆架前,全面检查待拆脚手架,根据检查结果,拟订出作业计划,报请批准,进行技术交底后才准工作。②、架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、地面的设施等各类障碍物,能提前拆除的尽量拆除掉。③、拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒樗,地面应设专人指挥,禁非作业人员进入。④、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。⑤、在拆架时,不得中途换人,如必须换人,应将拆除情况交代清楚后方可离开。⑥、每天拆架下班时,不应留下隐患部位。⑦、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线、以防触电事故。⑧、所有杆件和扣件在拆除时应分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。⑨、所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。⑩、拆下的零配件要装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空抛掷。5.4.7文明施工要求根据脚手架施工工人的特殊性,结合职业安全卫生的精神,要求施工时作到如下:5.4.7.1、进入施工现场的人员戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。动标示牌。闹。律不得上脚手架操作。、上架子作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬架子。时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。同意后,再由架子工操作。架子上跑动。扣件绑扎扣等所有架子部件。杆件变形严重、防护不全、拉接松动等问题要及时解除。轮和绳索运输,不得乱扔。裤口要扎紧。、脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领退料手续。、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。、运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆保管。6、工艺流程及操作要点1测量放线水平校核→安装100工字钢→找基准点→计算方管吊杆下垂尺寸→在100工字钢上焊接主吊杆→校核焊接方管主檩条→校核焊接副檩条→安装配套吊顶附件→安装卡齿龙骨→校核龙骨基准点→安装铝板→固定牢固→调整水平标高→固定牢固→清洁6.2操作要点6.2.1 测量放线用。测量放线工作总体上遵守先整体,后局部的程序。上,作为原始控制线。将控制线利用经纬仪向上导到原结构工字钢梁,用拉通钢丝的形式形成控制线。6.2.2吊顶荷载的计算L50*51.27、焊缝质量标准保证项目焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定,应检查质量证明书及烘焙记录。焊工必须经考试合格,检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。基本项目飞溅物清除干净。咬边深度≤0.lt,且≤lmm注:t成品保护焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材上浇水。低温下应采取缓冷措施。不准随意在焊缝外母材上引弧。偏差。隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后,方可进行下道隐蔽工序。低温焊接不准立即清渣,应等焊缝降温后进行。应注意的质量问题应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。10~15mm,焊接中木允许搬动、敲击焊件。程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。意熔渣的流动方向,采用碱性焊条时,上须使熔渣留在熔渣后面。本工艺标准应具备以下质量记录:焊接材料质量证明书。焊工合格证及编号。焊接工艺试验报告。焊接质量检验报告、探伤报告。设计变更、洽商记录。隐蔽工程验收记录。 其它技术文件。8、防腐防火施工要求防腐施工漆和稀料等。本工程防腐底漆采用红丹油性防锈漆。主要机具:气泵、回收装置、喷漆枪、喷漆气泵、胶管、铲刀、手砂轮、砂布、钢丝刷、棉丝、小压缩机、油漆小桶、刷子、酸洗槽和附件等。作业条件:油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收,并符合设计要求。灾和人员中毒事故。露天防腐施工作业应选择适当的天气,大风、遇雨、严寒等均不应作业。工艺流程:基面清理 →底漆涂装 →面漆涂装 →检查验收基面清理:建筑钢结构工程的油漆涂装应在钢结构安装验收合格后进行。油漆涂刷前,应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。钢材表面露出金属色泽 喷砂、抛丸、酸洗钢材表面允许存留干净的轧制表皮 一般工具(钢丝刷、砂布)清除底漆涂装:色泽、粘度均匀一致。2.5刷漆时应采用勤沾、短刷的原则,防止刷子带漆太多而流坠。使漆液流坠发皱,质量下降。会使漆膜厚度均匀一致。4~8h面漆涂装:清除安装焊缝焊药,对烧去或碰去漆的构件,还应事先补漆。搅拌,保持色泽均匀。其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。面漆在使用过程中应不断搅和,涂刷的方法和方向与上述工艺相同。0.4~0.7N/mm2。100mm喷枪与钢结构基面角度应该保持垂直,或喷嘴略为上倾为宜。喷涂时喷嘴应该平行移动,移动时应平稳,速度一致,保持涂层均匀。但是采行。8.1.4.3 涂层检查与验收:1)杂物。瘩。3保证项目应符合下列规定:有关标准的规定。检验方法:检查质量证明书或复验报告。涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定:经化学和毛刺等。规定的图片对照观察检查。检验方法:观察检查。基本项目应符合下列规定:涂装工程的外观质量:合格:涂刷应均匀,无明显皱皮、气泡,附着良好。优良:涂刷应均匀,色泽一致,无皱皮、流坠和气泡,附着良好,分色线清楚、整齐。检验方法:观察检查。合格:补刷漆漆膜应完整。优良:按涂装工艺分层补刷,漆膜完整,附着良好。10%,3检验方法:观察检查。5-26干漆膜要求厚度值和允许偏差值应符合《钢结构工程施工及验收规范》的规定。10%,35350mm保护钢构件涂装后应加以临时围护隔离,防止踏踩,损伤涂层。4h土和水气、影响涂层的附着力。损坏。涂装后的钢构件勿接触酸类液体,防止咬伤涂层。环境条件5~38℃5℃的低温涂层材料施涂。40℃40℃面涂刷油漆会产生气泡,降低漆膜的附着力。85%,或构件表面有结露时,不宜进行涂层作业。提前涂刷。防火施工一般规定技术和劳动保护等要求,应按国家现行有关规定执行。装完毕,并经验收合格后,方可进行防火涂料施工。施工前,钢结构表面应除锈,并根据使用要求确定防锈处理。除锈处理遍数应符合现行《钢结构工程施工与验收规范》中有关规定。料填补堵平后方可施工。施工防火涂料应在室内装修之前和不被后继工程所损坏的条件下进行。施液污染和机械撞击。施工过程中和涂层干燥固化前,环境温度宜保持在5-38℃,90%,空气应流通。当风速大于5m/s,质量要求NCB(SJS-01)型室内超薄型钢结构水性防火涂料产品分。在受火时,该产品涂层涂膜中的发泡成分即受热分解,膨胀增厚生成致密均匀的防火隔热保护层,能发生分解吸热反应,阻止热传递,延缓钢结构升温,大大提高了钢结构的耐火时间。该涂料展览馆等多种用途钢结构建筑的防火保护。技术支持GB14907—2002基本性能

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论