隧道施工安全检查表

隧道工程安全检查表表1洞口开挖及防护作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1爆破作业1、洞口石质边、仰坡的开挖采用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物时，开挖爆破采用控制爆破技术3、爆破符合现行国家标准《爆破安全规程》查相关爆破资料《爆破安全规程》1、洞口石质边、仰坡的开挖用预留光爆层法或预裂爆破法2、洞口邻近有建（构）筑物开挖爆破未采用控制爆破技术3、爆破不符合现行国家标准破安全规程》2洞口地表及危石处理1、预先清理洞口上方及侧方可能滑坍的表土、灌木及山坡危石等2、疏通流水沟渠现场检查1、未预先清理洞口上方及侧能滑坍的表土、灌木及山坡危2、未疏通流水沟渠3天沟施作1、洞口边、仰坡上方的天沟及时施作2、对土质天沟做到随挖随砌现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第节相关内容1、洞口边、仰坡上方的天沟时施作2、对土质天沟未做到随挖随4洞口边、仰坡土石方开挖1、做到分层开挖、分层支护2、按设计要求进行边、仰坡放线现场检查1、未做到分层开挖、分层支2、未按设计要求进行边、仰线5洞口端墙处土石方开挖1、开挖结合该地地层稳定程度进行2、开挖方式符合隧道施工工艺现场检查1、开挖未结合该地地层稳定进行2、开挖方式不符合隧道施工6洞口土石方堆弃1、不引起周围交通堵塞2、避免造成周围排水不畅、过大土压力引起山坡坍塌和对桥梁墩台的偏压现场检查1、可能引起周围交通堵塞2、存在造成周围排水不畅、土压力引起山坡坍塌和对桥台的偏压的现象

7洞口危险段防护1、处于陡峭、高边坡的洞口增设安全棚、安全栅栏或安全网2、危险段采取加固措施现场检查1、处于陡峭、高边坡的洞口设安全棚、安全栅栏或安全网发现一处扣2、危险段未采取加固措施，现一处扣8施工机具（挖掘机、风动钻机等大型设备和大型支架）1、挖掘机、风动钻机等常用施工机械及机具在操作和使用时检查其安全性能2、施工机具使用落实到人3、施工机具定期检查和维护查相关记录资料、现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）»第条1、挖掘机、风动钻机等常用机械及机具在操作和使用时查其安全性能，每发现一例扣2、施工机具使用未落实到人发现一例扣3、施工机具未定期检查和维每发现一例扣9地层加固1、管棚施工时遵守钢管吊装和使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作业时，采取措施加固和稳定重型机械3、采用人工挖孔作业时，设置人员上下升降设备、通风设备4、采用人工挖孔作业时采取防护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，加强对注浆软管和接头的完好性和可靠性检查6、施工人员有完善的保护用具7、堵管处理采取先减压再处理的措施8、地表锚杆作业时采取措施防止卡钻9、注浆人员佩戴防护用具现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）»第条1、管棚施工时未遵守钢管吊使用时的起吊安全规程2、抗滑桩施工采用打桩机作未采取措施加固和稳定重型机每缺一项扣3、采用人工挖孔作业时，未人员上下升降设备、通风设备缺一项扣4、采用人工挖孔作业时未采护措施，防止坠物伤人5、注浆作业时，未加强对注管和接头的完好性和可靠性检6、施工人员无完善的保护用每发现一人扣7、堵管处理未采取先减压再的措施7、地表锚杆作业时未采取措止卡钻8、注浆人员未佩戴防护用具发现一人扣10脚手架、工作平台1、施工脚手架和作业平台搭设牢固2、高处作业符合国家现行《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991的规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第6条1、施工脚手架和作业平台搭牢固，每发现一处扣2、高处作业不符合国家现行筑施工高处作业安全技术规JGJ80-1991的规定，每发现扣表表2明洞作业安全检查表检查方：检查方：检查人（签名）：年月日被检方：接收人（签名）：年月日

项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1雨天施工的安全及防护措施1、制定严密的施工方案2、制定严密防护措施3、对山体稳定情况进行了监测和检查现场检查、查相关资料《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第条1、未制定严密的施工方案2、未制定严密防护措施3、对山体稳定情况未进行了测和检查2洞顶及四周的防排水措施1、对洞顶及四周采取了防水、排水措施现场检查《公路隧道施工技术规细则》JTG/TF60-2009第条1、未对洞顶及四周采取防水排水措施，每项扣2、未对洞顶四周采取防水、水措施，每项扣3土石方开挖1、勘测开挖处的地形、地质条件2、勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时按自上而下的顺序进行现场检查、查相关记录资料1、未勘测开挖处的地形、地条件2、未勘测边仰坡的稳定程度3、开挖时未按自上而下的顺进行4明洞衬砌安全措施模板及支架安全性能检算及验收1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和稳定性进行检算2、模板及支架的安装稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设牢固5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆6、衬砌钢筋安装时设有临时支撑7、衬砌端头挡板安设牢固8、衬砌端头挡板支撑稳固9、衬砌端头挡板有防止模板移动的措施10、起重吊装作业时符合起重吊装安全规定现场检查、查相关记录《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第、条《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第条《建筑施工高处作业安全技术规范》1、未对模板及支（拱）架的度、刚度和稳定性进行检算，缺一项扣2、模板及支架的安装不稳固牢靠3、模板及支架与脚手架之间相互连接4、脚手架和工作平台搭设不固5、脚手架和工作平台未设扶手栏杆，每缺一项扣6、衬砌钢筋安装时未设临时撑7、衬砌端头挡板未安设牢固8、衬砌端头挡板支撑不稳固9、衬砌端头挡板无防止模板动的措施起重吊装作业时不符合起重装安全规定5模板及支架的安装稳固性现场检查6脚手架、安全平台的安全防护现场检查7衬砌钢筋临时支撑现场检查8起重吊装作业现场检查9明洞防水施工1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带等防护用具2、卷材铺设时严格遵守作业程序现场检查1、涂抹热沥青时，作业人员佩戴防护口罩、手套、安全带防护用具，每发现一人扣2、卷材铺设时未严格遵守作程序10明洞回填1、回填在防水层完成后2、回填在衬砌达到设计强度的后进行70%查相关记录、资料1、防水层未完成即回填2、在衬砌未达到设计强度的就进行回填检查方:检查人（签名）：年月日被检方：接收人（签名）：年月日表3表3洞门作业安全检查表表3表3洞门作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段序号施工地点检查项目特殊季节施洞门基础加模支全检当板架性算剑及安能及攵模支安板架装射及的稳生1架全队、平F安土起装重作吊业洞门施工安全措施检查内容检查方法项目负责人检查依据分值评分标准1、洞门避开雨天和严寒季节施工2、特殊季节洞门及早完成1、置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求时，结合具体条件采取加固措施现场检查现场检查1、洞门未避开雨天和严寒季节2、特殊季节洞门未及早完成1、未置于稳固的地基上2、当地基承载力不能满足要求结合具体条件采取加固措施1、未对模板及支（拱）架的强1、对模板及支（拱）架的强度、刚度和《高速公路建设标度和稳定性进行检算，每缺一项稳定性进行检算准化指导意见（安2、模板及支架未安装稳固牢靠2、模板及支架安装稳固牢靠全生产管理）》第、3、模板及支架与脚手架之间未3、模板及支架与脚手架之间相互连接现场检查条接4、脚手架和工作平台搭设牢固《建筑施工起重吊4、脚手架和工作平台搭设不牢5、脚手架和工作平台设有扶手、栏杆装工程安全技术规5、脚手架和工作平台未设扶手6、起重吊装作业符合起重吊装安全规定范》6、起重吊装作业不符合起重吊检查万：检查人（签名）：年月日被检万：接收人（签名）：年月日表表4超前地质预报作业安全检查表表表4超前地质预报作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1作业环境1、地质预报工作的进行在隧道找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预报工作的进行待工作面支护完成后3、开始工作前观察并排除操作空间上方、周围的安全隐患（如钻探开挖工作面附近有危石存在）现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10条1、地质预报工作的进行未在找顶作业结束后2、高地应力区隧道的地质预作的进行未在工作面支护完成3、开始工作前未观察并排除作空间上方、周围的安全隐患2高空作业1、超前地质预报中使用的作业台架、高空升降车等设备安设牢固2、操作人员遵守高处作业的有关规定现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》相关内容3、超前地质预报中使用的作架、高空升降车等设备未安设4、操作人员未遵守高处作业关规定3钻探法预报的钻孔作业1、编制钻孔作业规程2、开钻前进行安全技术交底3、采用电机驱动的钻机4、施工用电由持证上岗的电工负责5、孔口管安设牢固6、钻机使用的高压风、高压水的各种连接部件采用符合要求的高压配件7、钻机使用的高压风、高压水的管路连接安设牢固8、钻机使用的高压风、高压水的管路连接经常检查9、钻孔时，钻机前方安设挡板10、钻孔时，规定非操作人员禁止进入工作区域现场检查、查相关记录资料1、未编制钻孔作业规程2、开钻前未进行安全技术交3、未采用电机驱动的钻机4、负责施工用电的电工未持岗，每发现一人扣5、孔口管未安设牢固6、钻机使用的高压风、高压各种连接部件采用的高压配符合要求，每发现一处扣7、钻机使用的高压风、高压管路连接安设不牢固8、未经常检查钻机使用的高高压水的管路连接9、钻孔时，钻机前方未安设10、钻孔时，有非操作人员进作区域4突泥突水预防1、在斜井和反坡地段施工，当其处于富水区时，超前钻探作业要做好钻孔突涌水处治的方案2、安装孔口安全装置3、孔口固定牢固4、安装控制闸阀5、进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验达到要求7、当地下水压力大于一定数值时，孔口管上焊接法兰盘8、用锚杆将法兰盘固定在岩壁上现场检查、查相关记录资料《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第10章相关内容1、在斜井和反坡地段施工，处于富水区时，超前钻探作业好钻孔突涌水处治的方案2、未安装孔口安全装置3、孔口未固定牢固4、未安装控制闸阀5、未进行耐压试验6、钻进施工前耐压试验未达求7、当地下水压力大于一定数孔口管上未焊接法兰盘9、对软弱破碎带地层设置止浆墙10、钻探过程中发现岩壁松软、 掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异状时，停止钻进，立即上报处理，并派人监测水情11、当发现情况危急时，立即撤出人员12、当发生危急情况撤出人员后采取措施进行处理8、未用锚杆将法兰盘固定在上9、未对软弱破碎带地层设置墙10、钻探过程中发现岩壁松软块或钻孔中的水压、水量突大，以及有顶钻等异状时，未钻进，立即上报处理，并派人水情，每项扣11、当发现情况危急时，未立出人员12、发生危急情况撤出人员后取措施进行处理5加深炮孔探测1、是否在残孔内加深炮孔进行探测现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第节相关内容1、在残孔内加深炮孔进行探6爆破法探测1、采用地震波反射法预报时，使用的炸药量不大于75g2、炸药和雷管由持有爆破证的专人领取和操作3、从事爆破作业的为专业人员现场检查《爆破安全规程》第4章相关内容1、采用地震波反射法预报时用的炸药量大于75g2、炸药和雷管不是由持有爆的专人领取和操作3、从事爆破作业的不是专业检查方： 被检方：检查人（签名）： 接收人（签名）：年月日 年月日表表5全断面开挖作业安全检查表表表5全断面开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架在进行强度、刚度和稳定性检算，经验收合格后使用2、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的作业台架行强度、刚度和稳定性的检算2、作业台架未经验收合格就使用3、台架四周未设置安全防护2现场开挖循环进尺、炸药用量1、隧道在开挖下一循环作业前，对照设计检查初期支护施作情况来确保施工作业环境安全2、控制一次同时起爆的炸药量以便减少爆破振动对围岩的影响现场检查1、隧道在开挖下一循环作业未对照设计检查初期支护施况来确保施工作业环境安全2、未控制一次同时起爆的炸3地质条件较差时，对围岩进行超前支护或预加固1、对围岩进行超前支护或预加固2、按照工艺要求控制循环进尺现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第、未对围岩进行超前支护或预2、未按照工艺要求控制循环4地质条件变化后开挖方法及时变换1、根据情况及时变换适宜的开挖方法现场检查1、未根据情况及时变换适宜挖方法5爆破找顶1、隧道开挖爆破后先采用机械进行找顶，然后用人工找顶2、人工找顶时对周围环境中的碎石、危石进行清理现场检查1、隧道开挖爆破后未采用先机械进行找顶，然后用人工找方式2、人工找顶时未对周围环境碎石、危石进行清理6两并行隧道开挖工作面之间的距离及防护措施1、开挖工作面保持合理的纵向距离2、间距小的隧道，采取措施防止后行洞开挖对先行洞产生不良影响现场检查1、开挖工作面未保持合理的距离2、间距小的隧道，未采取措止后行洞开挖对先行洞产生良影响7隧道贯通前的安全措施1、接近贯通面时，两端施工采取有效手段加强联系与统一指挥2、隧道两个开挖工作面距离接近 15m时，采取一端掘进另一端停止作业并撤走人员和机具的措施现场检查1、接近贯通面时，两端施工取有效手段加强联系与统一指2、隧道两个开挖工作面距离15m时，未采取一端掘进另一止作业并撤走人员和机具的措表表6台阶法开挖作业安全检查表3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志3、在安全距离处设置禁止入内的警示标志检查方：检查人（签名）：年月日每缺一项扣3、在安全距离处未设置禁止的警示标志被检方：接收人（签名）：年月日项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1现场台阶长度和高度1、围岩稳定性较差时，台阶长度控制在一倍洞径现场检查1、围岩稳定性较差时，台阶未控制在一倍洞径2地质条件较差、工作面不稳定时，开挖进尺调整和采取加固措施1、采用短进尺或上下台阶错开开挖或预留核心土的措施2、必要时采用喷射混凝土或玻璃纤维锚杆对开挖工作面进行加固现场检查1、未采用短进尺或上下台阶开挖或预留核心土的措施2、必要时未采用喷射混凝土璃纤维锚杆对开挖工作面进固3现场开挖循环进尺控制1、根据围岩地质条件和初期支护钢架间距合理确定2、间距最大不超过现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第条1、未根据围岩地质条件和初护钢架间距合理确定2、间距超过4控制围岩及初期支护变形的措施1、当围岩地质较差、变形较大时，上部断面开挖后立即施作锁脚锚管（杆） 、扩大拱脚、临时仰拱等措施现场检查1、当围岩地质较差、变形较上部断面开挖后，未立即施作锚管（杆）、扩大拱脚、临时等措施5下台阶一次开挖长度1、台阶下部断面一次开挖长度与上部断面相同2、一次开挖长度不超过现场检查1、台阶下部断面一次开挖长与上部断面相同2、一次开挖长度超过6下半断面开挖后初期支护及时施作1、台阶下部开挖后，及时喷射混凝土进行封闭2、当设有钢架时，及时安装下部钢架并喷射混凝土3、拱脚是否长时间悬空现场检查1、台阶下部开挖后，未及时混凝土进行封闭2、当设有钢架时，未及时安部钢架并喷射混凝土，每缺一3、拱脚长时间悬空7仰拱一次开挖长度及封闭1、仰拱开挖要控制一次开挖长度2、开挖后立即施作初期支护，封闭成环现场检查1、仰拱开挖未控制一次开挖2、开挖后未立即施作初期支封闭成环8开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的作业台架行强度、刚度和稳定性检算，一项扣2、未在经验收合格后就投入3、台架四周未设置安全防护9爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条1、隧道找顶未在通风后进行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未安全确格就进入开挖工作面作业被检方:检查方:被检方:检查人（签名）：年月日检查人（签名）：年月日年月日表表7分部法开挖作业安全检查表表表7分部法开挖作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1开挖作业平台安全防护措施1、隧道开挖使用的作业台架进行强度、刚度和稳定性检算2、在经验收合格后使用3、台架四周设置安全防护栏杆现场检查1、隧道开挖使用的作业台行强度、刚度和稳定性检每缺一项扣2、在未经验收合格后就投用3、台架四周未设置安全防杆2选择开挖方式1、选用机械开挖和人工配合的方式2、特殊情况采用弱爆破开挖时，严格控制炸药用量现场检查1、未选用机械开挖和人工的方式2、特殊情况采用弱爆破时，未严格控制炸药用量3现场各分部合理划分及循环进尺控制1、根据地质条件、隧道断面等情况合理进行分部2、开挖进尺控制在m以内现场检查1、未根据地质条件、隧］等情况合理进行分部2、开挖进尺未控制在m4开挖后及时施作初期支护，封闭成环1、开挖后及时进行初期支护及临时支护2、尽早封闭成环现场检查1、开挖后未及时进行初期及临时支护，每缺一项扣2、未尽早封闭成环5控制围岩及初期支护变形的措施1、各部钢架基脚处施做锁脚锚管（杆）或采用扩大拱脚等措施，减少拱脚下沉量现场检查《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009第条1、各部钢架基脚处未施做锚管（杆）或采用扩大拱措施6中隔壁法、交叉中隔壁法开挖时，各部工作面错开距离1、采用中隔壁法、交叉中隔壁法开挖隧道时，同层左、右两侧沿纵向错开一定距离2、错开距离控制在10〜15m范围内3、同侧上、下层开挖工作面相距保持3〜5m现场检查1、采用中隔壁法、交叉匚法开挖隧道时，同层左、侧沿纵向未错开一定距离2、错开距离未控制在1（范围内3、同侧上、下层开挖工作距未保持3〜5m7双侧壁导坑法侧壁导坑形状1、侧壁导坑形状近似椭圆形2、导坑宽度不大于倍隧道宽度3、侧壁导坑、中槽部位开挖采用短台阶（台阶长度3〜5ml4、必要时预留核心土5、侧壁导坑开挖超前中槽部位10〜15m现场检查1、侧壁导坑形状不是近似形2、导坑宽度大于倍隧道宽3、侧壁导坑、中槽部位7采用短台阶4、短台阶的台阶长度不3〜5m5、必要未预留核心土6、壁导坑开挖未超前中槽10〜15m8台阶长度、预留核心土现场检查9侧壁导坑超前中槽长度现场检查表表8管棚和超前小导管作业安全检查表10临时支护逐段拆除长度1、临时支护根据监控量测结果逐段拆除2、每段拆除长度不大于2m现场检查1、临时支护未根据监控量果逐段拆除2、每段拆除长度大于2r11爆破后找顶1、隧道找顶在通风后进行2、有专人指挥3、照明有充足的光照度4、找顶后进行安全确认5、其他作业人员在安全确认合格后进入开挖工作面作业现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条《爆破安全规程》第、、隧道找顶在未经通风后行2、无专人指挥3、照明无充足的光照度4、找顶后未进行安全确认5、其他作业人员在未经安认合格后就进入开挖工作业检查方:检查人年1（签名）：1日被检方：接收人（签名）：年月日项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1施工照明1、隧道支护施工作业面用电符合临时用电的要求2、照明满足安全作业的需要现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条1、隧道支护施工作业面用电合临时用电的要求2、照明不满足安全作业的需2作业面危石清除1、隧道支护每项工序施工前均对作业面进行全面检查2、按照要求及时清除松动的岩石和喷射混凝土块现场检查1、隧道支护每项工序施工前作业面进行全面检查，每发4扣2、未按照要求及时清除松动石和喷射混凝土块3作业前初期喷护1、隧道支护按初喷-架设钢架（钢筋网）、锚杆-复喷的程序施工2、爆破、找顶后，立即初喷混凝土封闭围石现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第101、隧道支护未按初喷-架设（钢筋网）、锚杆-复喷的程工2、爆破、找顶后，未立即初凝土封闭围岩4超前支护与初期支护连接1、隧道支护施工质量达到有关标准规定的要求2、超前支护在完成开挖工作面的加固后进行3、每循环之间有足够的搭接长度与初期支护有效连接现场检查1、隧道支护施工质量未达到标准规定的要求2、在未完成开挖工作面的加进行超前支护3、每循环之间无足够的搭接与初期支护有效连接5作业台架1、施工作业台（支）架按要求设计、检算与审核2、台架牢固可靠3、台架四周设置安全栏杆、安全网和上下工作梯现场检查1、施工作业台（支）架未按设计、检算与审核，每缺一项2、台架不牢固、不可靠3、台架四周未设置安全栏杆全网和上下工作梯，每缺一项6施工机具1、管棚和小导管施工前检查钻机、注浆机及配套设备、风水管等施工机具的安全性能2、施工过程中确保钻机稳定牢靠3、注浆管接头及高压风水连接牢固现场检查1、管棚和小导管施工前未检机、注浆机及配套设备、风水施工机具的安全性能2、施工过程中未确保钻机稳靠3、注浆管接头及高压风水未牢固7管棚起吊作业1、指定专人指挥，统一口令2、起吊范围内严禁有人进入现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）»第条1、未指定专人指挥，统一口2、起吊范围内有人进入8管棚及小导管的运输1、根据运输机械、洞内临时存放场地大小、各类作业台架腹下净空眼界确定运输长度和量现场检查《湖北省安全生产条例》第23条1、未根据运输机械、洞内临放场地大小、各类作业台架腹空限界确定运输长度和重量9管棚及小导管的存放1、临时存放时，根据平台设计荷载及安全性能检算结果确定存放数量和高度2、有防止其滚落、滑下的防护措施3、在洞内空地堆放时设置醒目的安全警示标志现场检查《湖北省安全生产条例》第23条1、临时存放时，未根据平台荷载及安全性能检算结果确放数量和高度，每缺一项扣2、无防止其滚落、滑下的防施3、在洞内空地堆放时未设置的安全警示标志检查方检查人（签名）：年J1日被检方：接收人（签名）年月日表表9衬砌台车作业安全检查表表表9衬砌台车作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1工作面照明1、衬砌施工作业面用电符合临时用电的要求2、其照明满足安全作业的需要现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条1衬砌施工作业面用电不符合用电的要求2、照明不满足安全作业的需2设备绝缘1、衬砌作业台架、作业平台上的各类用电设备有绝缘保护装置2、电线路符合洞内临时用电要求现场检查1、衬砌作业台架、作业平台各类用电设备无绝缘保护装置发现一处扣2、电线路不符合洞内临时用求3台车安全性能1、衬砌作业台架有足够的强度、刚度和稳定性2、衬砌台车、台架组装调试完成经验收合格后方投入使用现场检查、查相关记录1、衬砌作业台架无足够的强刚度和稳定性，每项2、衬砌台车、台架组装调试经验收合格就投入使用4台车移动1、衬砌作业台架、仰拱施工栈桥的移动，有专人指挥，慢速移位2、工作区是否有非作业人员和车辆通行、停留3、非作业人员、设备、材料、工器具等撤离到安全地点现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）》第节相关内容1、衬砌作业台架、仰拱施工的移动，无专人指挥2、工作区有非作业人员和车行、停留3、非作业人员、设备、材料器具等未撤离到安全地点5台车安全防护设施1、衬砌作业台架、作业平台四周设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯2、衬砌台车及防水板施工作业台架配置灭火器3、安全防护设施经验收合格方才投入使用现场检查、查相关记录1、衬砌作业台架、作业平台未设置安全栏杆、密闭式安全人员上下工作梯，每缺一项扣2、衬砌台车及防水板施工作架未配置灭火器3、安全防护设施未经验收合投入使用6台车组装、拆卸作业环境1、衬砌台车的组装、拆卸在洞外宽敞、平坦、坚实的场地上进行2、当条件限制，必须在洞内组装、拆卸时，选在围岩条件较好和洞身较宽阔的地段进行现场检查1、衬砌台车的组装、拆卸不洞外宽敞、平坦、坚实的场地行2、当条件限制，必须在洞内拆卸时，未选在围岩条件较好身较宽阔的地段进行7台车吊装及拆卸作业1、埋设衬砌台车各类吊点、吊具牢固可靠2、组装、拆卸的吊装作业符合起重作业要求现场检查《高速公路建设标准化指导意见（安全生产管理）»第条1、埋设衬砌台车各类吊点、不牢固可靠2、组装、拆卸的吊装作业不起重作业要求表表10防水板作业安全检查表8台车安全性能测试1、衬砌台车组装完毕后，由专业人员检查台车各部件连接情况，确保各部件连接牢固可靠2、支撑系统、驱动系统要先进行调试3、支撑系统、驱动系统经调试合格后方才投入使用现场检查1、衬砌台车组装完毕后，未专业人员检查台车各部件连况，确保各部件连接牢固可靠2、支撑系统、驱动系统未先调试，3、支撑系统、驱动系统未经合格就投入使用9台车就位后的状态1、衬砌台车就位后，按规定设置防溜车装置2、按设计高程及中线调整台车支撑系统3、液压支撑有锁定装置现场检查1、衬砌台车就位后，未按规置防溜车装置，2、未按设计高程及中线调整支撑系统3、液压支撑无锁定装置10台车支撑系统安全性能1、使用衬砌台车进行混凝土作业时安排专人检查台车支撑系统安全性能现场检查1、使用衬砌台车进行混凝土时未安排专人检查台车支撑安全性能检查方检查人（签名）：年J1日被检方：接收人（签名）年月日项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1设备绝缘1、各类用电设备有绝缘保护装置2、电线路符合洞内临时用电要求现场检查1、各类用电设备无绝缘保护每发现一例扣2、电线路不符合洞内临时用求2作业台架安全性能及状态1、作业台架有足够的强度、刚度和稳定性2、台架经过验收合格后使用查相关记录1、作业台架无足够的强度、和稳定性，每缺一项扣2、台架未经过验收合格就投用3作业台架安全防护设施1、作业平台四周设置安全栏杆、密闭式安全网、人员上下工作梯2、工作业台架配置灭火器，3、经验收合格后投入使用现场检查1、作业平台四周未设置安全密闭式安全网、人员上下工作每缺一项扣2、工作业台架未配置灭火器3、未经验收合格就投入使用4防水板临时存放1、临时存放点设置消防器材及防火安全警示标志2、有专人负责看管和发放现场检查1、临时存放点未设置消防器防火安全警示标志，每缺一项2、未安排专人负责看管和发5防水板作业面消防器材配备1、防水板铺设地段配备足够数量的消防器材2、各类消防器材经过定期检查后投入使用现场检查1、防水板铺设地段未配备足量的消防器材2、消防器材未经过定期检查入使用，每发现一例扣6防水板的保护设施1、防水板施工时严禁吸烟2、钢筋焊接作业时，设临时阻燃挡板防止机械损伤和电火花灼伤防水板现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条1、防水板施工时存在吸烟现2、钢筋焊接作业时，未设临燃挡板7防水板与照明灯具的距离1、防水板作业面的照明灯具是否烘烤防水板2、防水板间距离不小于50cm现场检查1、防水板作业面的照明灯具防水板2、防水板间距离小于50cm

检查方：检查人（签名）：检查方：检查人（签名）：年月日接收人（签名）：年月日表表11监控量测作业安全检查表表表11监控量测作业安全检查表项目（工程）名称施工单位施工标段施工地点项目负责人序号检查项目检查内容检查方法检查依据分值评分标准1安全岗哨1、根据需要合理设置安全岗哨2、经过隧道施工安全教育培训3、掌握安全操作技术和安全生产基本知识现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第9章相关内容1、未根据需要合理设置安全2、未经过隧道施工安全教育3、未掌握安全操作技术和安产基本知识2作业环境照明1、监控量测作业区域照明的光照度满足数据采集和作业人员安全操作的需要2、隧道支护施工作业面用电符合临时用电的要求现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第条1、监控量测作业区域照明的度不满足数据采集和作业人全操作的需要2、隧道支护施工作业面用电合临时用电的要求3元器件标识和保护1、妥善保护监控量测的元器件2.有显着安全标示3、在岩爆妥善处理后在该地段埋设量测元器件现场检查《公路隧道施工技术细则》JTG/TF60-2009第9章相关内容1、未妥善保护监控量测的元2.无显着安全标示3、在岩爆妥善处理后未在该埋设量测元器件4开挖工作面观察1、在开挖工作面和已施工地段分别进行2、开挖工作面在每次开挖后进行观察和绘制地质素描图、进行数码照像，详细填写地质情况记录表现场检查、查相关记录1、未在开挖工作面和已施工分别进行2、开挖工作面在每次开挖后行观察和绘制地质素描图、i码照像，详细填写地质情况表，每缺一项扣5洞外地表观察1、洞外地表观察记录地表开裂与变形、洞口边坡与仰坡稳定状态等情况2、对地面建（构）筑物进行观察现场检查、查相关记录1、未在洞外地表观察记录地裂与变形、洞口边坡与仰坡稳态等情况2、未对地面建（构）筑物进察6穿过浅埋地段观测1、作好控制爆破设计和地表监控量测设计2、加强对地表下沉观测和地面爆破振动观测现场检查、查相关资料1、未作好控制爆破设计和地控量测设计，每缺一项扣2、未加强对地表下沉观测和爆破振动观测，每缺一项扣7影响建筑物描述1、每掘进循环记录1次查相关记录1、未做到每掘进循环记录 1表表12隧道防排水施工安全检查表8高处作业防护1、作业台架、高空升降车、升降梯等安设牢固2、作业时操作人员系安全带。现场检查《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-1991第6条1、作业台架、高空升降车、梯等未安设牢固，每发现一例2、作业时操作人员未系安全每发现一人扣9钻孔设备操作1、操作人员遵守机械设备操作安全的有关规定进行操作2、开钻前进行安全技术交底现场检查、查相关记录1、操作人员未遵守机械设备安全的有关规定进行操作2、开钻前未进行安全技术交10异常情况处理1、发现岩壁松软、掉块或钻孔中的水压、水量突然增大，以及有顶钻等异常情况时，立即停止钻进2、发现情况危急时，立即撤出所有受水威胁区域的人员，然后采取措施进行处理现场检查、查相关记录1、发现岩壁松软、掉块或钻的水压、水量突然增大，以及钻等异常情况时，未立即停止2、发现情况危急时，未立即所有受水威胁区域的人员，夕取措施进行处理，每项扣检查方检查人（签名）：年J1日被检方：