冲孔灌注桩方案-_第1页
冲孔灌注桩方案-_第2页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

冲孔灌注桩施工方案一、工程概况因该工程地质较复杂,为圆砾层,且地下水异样丰富,人工挖孔桩无法施工,后经设计修改为机械冲孔桩,设计桩经为Φ1000Φ1800Φ2000196-24.9地质概况:上部为圆砾,中部为强风化灰岩层,最后才到中风化灰岩层(持力层)。二、施工部署1、依据施工程序的四个阶段:接受任务书阶段→开工前准工作.243进度规划,使工程施工顺利展开.3、施工部署的最后目标:①质量目标:本工程实行质量监控、目标管理,确保一次验收达到优良工程标准。Ⅰ类桩达到90%,Ⅱ类桩不超过10%,杜绝Ⅲ类Ⅳ类桩的出现。②安全目标:杜绝安全事故,安全生产达标。三、施工方案1、测量放线:依据设计施工图纸及建设单位移交的定位点进行施工.桐梓·楚米重庆工业园区综合大楼PAGEPAGE132、钻进成孔:钻进成孔是本工程的关键工序,它对工程的进度起着决定性的作用。钻成孔的施工步骤包括:安设护筒→安装钻机→开孔冲进→调整钻进工艺参数→测量孔深,推断已钻至设计孔深或地层→清孔→终孔(1)埋设护筒护筒的埋设需穿过软弱层四周堆码泥沙袋,以保证护筒在受外力作用时不下沉、不摆动,防止穿孔,并确保护筒垂直度及偏差.钢护筒要有足够的刚度,能够承受肯定外力的挤压和钻头的碰撞。因此用于卷制护筒的钢板厚度不宜小于10mm,内径0。3护筒埋设后,应测量其中心点和垂直度,并控制在设计规范之内。(2)成孔机械安装成孔机械包括钻机、泥浆泵等,所有设备安装应依据现场详细情况进行合理布置安装。钻机安装应水平、平衡、对中,正式开钻前,要复核转盘中心位置是否在偏差规范之内。(3)钻进工艺本工程地层特点:上部可冲性好;下部地层稳定,其可钻性较差。钻机选型采纳江苏南通力威冲孔钻机.其性能、特点是适宜该类桩型和地层施工的国产较先进钻机。导管采纳螺丝连接,连接时用“0”型密封圈封并拧紧。导管下入后,要认真测定护筒井口导管夹板顶的标高,确保导管底300~400mm3、清孔由于采正循环成孔。一般终孔后即无沉渣。为了保证孔底洁净,钻至设计标高后,把钻头提出桩孔清孔两个小时。清孔完毕后,请监理工程师验收。4、第二次清孔第二次清孔是在下好钢筋笼以及导管后,即在导管口安装185~22S,1.10.沉渣达到设计指标即可.5、混凝土灌注⑴灌注前的检查灌注工具是否进行了清洗,密封是否良好。吊车及拌和站机械是否正常,人员是否就位。储料斗的容量能否满足首斗混凝土量能埋入导管1.0m以上的深度.管塞球胆是否满足要求。试放一小堆混凝土作外观测定,在5~10分钟内发觉混凝土有无析水现象,如有析水现象,灌注时将堵塞导管,需要配混凝土.⑵混凝土灌注将储料斗装满后,就可拉开闸门,使管塞球胆随混凝土一块(泥浆到达孔底并升高,并可测定初灌量的导管埋深。⑶导管的配置导管是水下灌注混凝土的重要工具,应具有足够的强度、刚度、和良好的密封性,并要求内径全都,连接坚固,不漏气,不进水。导管采纳外径25cm、壁厚7mm的无缝钢管,其长度分别为1。0m、2.0m、3.0m、6.0m。导管下入前,由质检员依据孔深配置导管长度,并按挨次编号.导管下入前,应按要求做压水试验。首斗砼灌溉完后,就可改1。0m3时用测绳探测砼的升高高度,保证导管埋入深度≮2m灌注时间、方量、升高高度作详细记录。随灌注量的增加,孔内导管被混凝土越埋越深,当导管埋深达6m时,即起拔多余的导管,不宜超过6m埋深,防止卡管子。严禁导管拔出混凝土面。最后一批混凝土灌注时,为了保证灌注压力,承料斗高度6m,这时可用吊车将承料斗提升.为防止浮浆影响在身1~1.5m依据首批桩灌注量调整钻头直径,做到混凝土的充盈系数1,1.15。灌注完毕后,要及时清洗好灌注工具。四、施工进度规划及保证措施1、施工进度规划:1202、保证工程进度措施:①在签订合同后,立刻组织人员进场,做好开工前的预备工作,清理现场,搭进临时设施,测量放线,促使工程早日具备大干快上的条件。②组建得力的项目经理部,挑逃责任心强,施工阅历丰富的工程技术人员负责施工,密切协作建设方、设计单位和质监部门,协调解决施工中出现的问题,定期召开施工碰头会,保证施工中各环节、各工种之间的衔接与平衡.构件和劳动力的规划布置,定人定期检查、维修机械、做到不窝工、不误工.④工程施工实行规划管理,依据总工期,在宏观控制的基础上,制订详细的施工作业规划指导施工,合理地组织施工班组进行平行流水。律,提升工作效率.法定假日及农忙时节实行高补贴等手段,稳定队伍,确保施工顺利进行.配置雨衣雨具,做到小雨不停工,大雨不离场,雨停接着干。管理人员分工明确,责任到人,并轮番加班,做到工地有工人作业就有管理人员在场.五、施工现场平面布置我们对工地现场进行实行察看,场地施工中,附属机械和施工用材堆场地充分,用水用电能够保障。1、生产、生活用水确定:从总包单位的接口处接入工地。2、依据施工现场的机械设备,满载负荷,同时使用的导线电流要求,主干线选用120mm2的铜芯电缆,配电室至机械设备支干线选用50mm2铜芯线,照明线路选用4mm2选用立杆架设.每个墩身设配电箱并在开关箱内安装各级漏电保护器。采纳三相五线制布设线路。六、质量保证措施(一)施工阶段和施工经过的质量控制措施:1量必需有高度的认识,坚持“质量第一”对待质量一丝不苟,六亲基层操作人员进行质量意识教育,所有技术工种工人必需具有良好的技术素养和质量意识。2责,严格把好质量关。项目经理部和施工员对工程质量直接负责,操作者操作部位的质量负责,各供应部门(包括材料、设备、劳动力)对供应物质、设备、人员素养负责,层层签订质量责任状,让参加本工程的每个部门,每个人都有明确的责任。做到谁出问题谁负责,谁造成的损失由谁承担,谁不按规范、规程办事就撤谁的位子,以保证本工程的建筑质量。3、健全质量保证体系,加强质检工作。公司每月组织一次质安大检查,项目部每周组织一次质安大检查,并由公司下派质检员专职检查,施工员自检工作覆盖面必需达100%,质检员工人进行操作后检查、把关,坚持各工序的自检、互检、交接检制度,检查出来的质量问题立刻处理、整改.4、加强技术管理,严格执行技术制度和国家现行规范制度。认真做好各项技术交底工作,使操作者心中有数,且定人、定岗、定质量,挂牌施工.5线的位置和桩顶标高.6、技术资料及时收集、编号、归类,做到技术资料与施工进度同步,并按质监部门新的要求执行。(二)施工中有关质量问题的处理措施:1、坍孔(1)现象在成孔经过中或成孔后,孔壁坍落。(2)预防措施①在松散砂土或流砂中钻进时,应控制进尺,选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆(或投入粘土掺片、卵石,低锤冲击,使粘土膏、片、卵石挤入孔壁。泥浆比重可参考表使用。不同土层施工时使用泥浆比重参考表适 用 土 层适 用 土 层施 工 要 求在护筒中及护筒刃脚以下3米土层不好时,宜提升泥浆比重,必要时加入小片石和粘土块粘土层冲层1—2米,加清水或稀泥浆粉砂或中粘砂层冲程1—3米,泥浆比重1.3—1。5,抛粘土块砂卵石层冲程1—3米,泥浆比重1。3—1.5基岩冲程1米,反复冲击,加粘土块及片石坍孔回填重成孔冲程1米,反复冲击,加粘土块及片石,比重1.3-1。5②、如地下水位变化过大,应实行升高护筒,增大水头,或用虹吸管连接等措施。2、钻孔漏浆现象在成孔经过中或成孔后,泥浆向孔外漏失。预防措施加稠泥浆或倒入粘土,减低钻头冲程,或在回填土内掺片石、水泥反复冲击,增强护壁的抗渗性。3、桩孔偏斜现象成孔后不直,出现较大垂直偏差.(2)治理方式①在偏斜处吊住钻头,上下反复扫孔,使孔校直。②在偏斜处回填片石,再复冲.4、钢筋笼放置与设计要求不符(1)现象钢筋笼变形,保护层不够,深度位置不符合要求。预防措施①如钢筋笼过长,应分段制作,吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。②钢筋笼在运输和吊放经过中,每隔2.0~2.5米设置加强3~4加劲架,在钢筋笼吊放入孔后再拆除。③在钢筋笼周围主筋上每隔肯定间距设置混凝土垫块,混凝土垫块依据保护层的厚度及孔径设计.④用导向钢管控制保护层厚度,钢筋笼由导管中放入,导向钢管长度宜与钢筋笼长度全都,在灌注混凝土经过中再分段拔出导管或灌注完混凝土后一次拔出。⑤清孔时应把沉渣清理洁净,保证实施有效孔深满足设计要求。⑥钢筋笼应垂直缓慢放入孔内,防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后,要实行措施,固定好位置.⑦对在运输、堆放及吊装经过中已经发生变形的钢筋笼,应进行修理后再使用。5、断桩成桩后,桩身中部没有混凝土,夹有泥土。(2)处理方式A击,把堵塞的混凝土冲开。B、飞快指出导管,用高压水冲通导管,重新下隔水球灌注。灌注时,当隔水球冲导管后,应将导管继续下降,直到导管不能再插入时,然后再少许提升导管,继续灌注混凝土,这样新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。②当混凝土在地下水位以上中断时,假若桩直径较大(一1对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋,然后再继续灌注混凝土。③当混凝土在地下水以下中断时,可用较原桩径稍小的钻头在原桩位置上钻孔,至断桩部位以下适当深度时(可由验算确定),重新清孔,在断桩部位增加一节钢筋笼,其下部埋入新钻的孔中,然后继续灌注混凝土。④当导管接头法兰盘挂住钢筋笼时,假若钢筋笼埋入混凝只好放弃导管。七、安全保证措施1、坚决贯彻“以预防为主”的安全生产方针,各级生产指挥系统均须分阶段地确定自己安全生产责任目标,层层签订安全生产责任状和安全生产合同,健全安全保证体系(该工程的安全保证体系系统图请见下页全经过、全方位、全天侯的安全管理,分阶段、按部位做好安全防护工作,使之做到常常化、制度化、标准化。2组织召开安全会议并进行定期检查,不断强化施工人员的安全意识,推行全面安全管理,落实隐患整改,把安全措施贯穿于生产的全经过。3、安全管理重要控制,为此,我们应强化安全检查制度,定整改措施进行整改.4位操作安全技术教育,认识现场施工情况及安全着重事项。上岗前由班组长提出安全要求,进入现场工作(或操作时)必需按规定使用好防护用品,戴好安全帽,不准穿高跟鞋、拖鞋、赤脚上阵,违者警告处分并罚款。5、机电人员专机专人,持证上岗.机电设备的限位、制动可70mm盘和分配电箱均应设漏电保安器。做好防潮绝缘和接地,防止触电,配电箱、操作屏应加锁。/r

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论