原油罐大修理方案

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原油储罐大修理维修方案20131012日1#维修方案一、目的和依据1#原油储罐使用年限已久，现已出现罐顶腐蚀穿孔，严重危及安全生产及操作。制定此方案。二、罐主体工作量1、拆卸、安装人孔2个,透光空1个；2、清砂：420m3；外运400m。清砂罐外措施费、道路铺砂,清油场地及恢复。现场修土堰清砂池0.8*1.0*26*2m3。3、罐顶更换：详见30003（包括罐顶附件、栏杆的拆除恢复）110mm钢板0.116mm钢板1680*80*6角钢0.4375*75*100.66t，63*63*60.009t，50*50*50.06t，40*40*40.14t，60*8扁钢2.1t。1￠219*6管线￠159*60.01t，￠89*60.06t，0.26t，、拆除透光孔一个，安装透光孔两个，0.5米，DN100PN1.6法兰一片，、量油孔平台：4mm0.20t。0.30t。4、罐内壁抹油、喷砂除锈、罐内外防腐：、罐内壁抹油、喷砂除锈（18.9*12.5*3.14+18.9*18.9*3.14/4*2）+200（钢构件）＝1470m2；。。5、罐顶外部除锈刷红丹防锈漆两遍、银粉两遍。梯子、栏杆除锈刷调和面漆两遍。6、罐体部份保温层0.75）16070。7、罐内蒸汽加热盘管更换（3000设计图。￠89*6管线0.26t，￠57*4管线2.76t，喷砂除锈、刷耐高温防腐涂料。8、罐外蒸汽阀组更换：1、57*4管线20。弯头安装7DN50金属软管安装2个，DN80PN2.5闸阀拆除安装2套（带法兰螺栓DN50PN2.5闸阀拆除安装8套（带法兰螺栓DN50三通安装3DN80*DN50偏心大小头安装6个。250厚复合硅酸铝镁管壳外油毡纸一层7.5mm镀锌铁皮：157￠5720米，￠257/￠15720DN50100mm8个。9罐内增加原油外输高中输出口1米弯头2个￠219*7 3米，￠219弯头2个。管线喷砂除锈，刷007防腐涂料4遍。10、拆除部分：拆除罐顶避雷针3套，拆除原进出罐的￠219污水管线60米。11、罐壁增加经典接地装置一套重量为30kg。123￠114180三、辅助工作内容16*1200.30砖砌排水沟：160施工场地300米2（-10。26*80+8*40+400。水泥地砖全部换新。3、罐内满堂脚手架、罐外双排脚手架搭拆。四、施工注意事项1、打开人孔和罐顶透光孔，强制通风60小时以上。2、安全主管人员鉴定瓦斯浓度在允许范围内，方可进行清砂施工。3、施工步骤：①、开人孔,透光孔；②、道路铺砂,修建清油场地；清砂、抹油、清油场地恢复③、罐底、罐内壁测厚。④、更换罐顶、更换盘管、安装牺牲阳极保护块、内外防腐。4、施工单位做好施工的准备工作（包括施工及场地处置材料管单位开具进罐作业票方可进罐作业。5、安装照明时，罐外采用探照灯远程照明，罐内采用弱电照明。6、罐内壁清砂工作必须用特制的工具进行；7、罐内壁清砂工作时罐外必须有两人以上在罐外监护，罐内清砂人员在罐内作业时间不能超过20分钟。8、清出罐外的油砂在站内不允许长时间放置，不允许超过12小时。9、施工中严禁在施工人员在罐内用铁器进行敲打任何物品。10、进罐作业人员穿防静电工衣；不允许穿带铁钉的鞋子进罐作业。11、联合站做好生产恢复工作。五、事故预想及隐患的危害分析防止发生窒息伤亡及隐患的危害分析。1、做好施工人员作业前的安全培训工作。做到施工人员对危害有清楚的认识。2、办理好尽管作业手续。3、施工前对容器进行彻底的强制通风。