800吨豆制品加工废水讲解

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业 800m3/d豆制品加工废水处理工程设计方案与概算目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章总论1.1概述豆制品加工废水是一种典型的高浓度有机废水。该项目为新建项目，处理后的废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准的排放要求后，排入市政管网。我公司受业主的委托，根据业主提供的污水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该设计方案，供厂方和有关部门决策参考。1.2设计依据1.2.1编制依据（1）建设单位提供的污水水量、水质等基础设计资料；（2）《中华人民共和国水污染防治法》1996年05月（3）《中华人民共和国水法》2002年08月（4）《中华人民共和国环境保护法》1989年12月（5）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》1995年10月（6）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》1996年10月（7）《中华人民共和国大气污染防治法》2000年09月1.2.2标准规范《污水综合排放标准》（GB8978-1996）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）《城市污水处理工程污水污泥排放标准》CJ/T3070-1999《工业建筑防腐蚀设计规范》（GB50046-95）《水处理设备制造技术条件》（JB2932-96）《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）《室外排水设计规范》1997年修订（GBJ14-1987）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）《地下工程防水技术规范》（GBJ16-1987）；《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-1984）《城市区域环境噪声标准》（GB3096-93）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）《水处理设备制造技术条件》（JB/T2932-99）《水处理设备油漆包装技术条件》（ZBJ98003-1987）《钢制焊接常压容器技术条件》（JB2880-1981）《手工电焊焊接接头的基本形式尺寸》（GB13985）1.3设计范围1.本污水处理站为新建工程，此次设计包括工艺、电气自控、土建设施的设计和设备选型等，不包括处理站外污水收集、输送管道和与本项目配套的装饰工程。2.污水处理站的设计主要分为污水处理、污泥处理及沼气处理，污水处理过程中产生的污泥，应进行稳定处理（填埋或焚烧），防止对环境造成二次污染。厌氧过程产生的沼气，经脱硫净化处理后进入沼气锅炉为污水站供热，也可作为厂区生产供热助燃剂或进行火炬燃放。1.4设计原则1.本设计方案严格执行有关环境保护法的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质均达到当地环保部门规定的排放标准或回用要求。2.针对本工程的具体情况和特点，采用简单实用、成熟稳定、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和降低运行管理费用的目的。3.处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4.维修方便、管理简单，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。5设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、确保产品质量、性能稳定可靠、工作效率高、维修维护工作量少、价格合理及售后服务好的产品。6.在保证处理效率的同时，工程的设计工艺合理、节省工程费用、减少占地面积、减少运行费用。7.设计美观、布局合理、降低噪声、消除异味及固体废弃物，改善处理站及周围环境，避免二次污染。1.5设计参数1.5.1污水水量根据业主提供的资料，本工程的设计规模为：800m3/d，按每天12h运行。1.5.2设计水质根据业主提供的水质资料及同类豆制品加工废水的经验值，确定污水进水水质如表1-1所示：表1-1废水原水水质数据表（供参考）序号项目单位数值1CODcrmg/L200002BOD5mg/L67003SSmg/L12004NH3-Nmg/L6805PH-4.51.5.3排放标准处理后的水质需满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的排放要求，其出水水质如表1-2所示：表1-2豆制品加工废水最高允许日均排放浓度

序号项目单位数值1CODcrmg/L1002BOD5mg/L203SSmg/L704NH3-Nmg/L155PH-6～9第2章污水处理工艺设计2.1水质情况本污水站所处理的废水为豆制品加工废水，豆制品加工废水是一种典型的高浓度有机废水。可生化性良好（BOD/COD=0.335）。具体指标如表2-1所示：表2-1污水的水质指标序号项目单位进水水质出水水质1CODcrmg/L200001002BOD5mg/L6700203SSmg/L1200704NH3-Nmg/L680155PH-4.56～92.2工艺流程工艺流程示意图如图2-1所示：泵泵豆制品加工废水厌氧反应器预曝气池图2-1工艺流程图市政管网污泥回流池调节池格栅预处理池SBR反应池清水池泵污泥浓缩罐污泥带式压滤机气水分离器脱硫塔储气柜水封罐沼气流量计沼气螺杆泵泵回流泵事故池分气缸沼气锅炉或厂区供热助燃剂或火炬燃放泵2.3污染物去除率分析各处理单元预计处理效率估算如表2-2所示：表2-2各处理单元预计处理效率估算表序号名称COD（mg/l）BOD（mg/l）SS（mg/l）NH3-N（mg/l）PH1调节池进水水质20000670012006804.5出水水质1800056951104598.45.0去除率10%15%8%12%-2预处理池进水水质1800056951104598.45.0出水水质126004271.25938.4490.696~9去除率30%25%15%18%-3厌氧反应器进水水质126004271.25938.4490.696~9出水水质1890854.25281.52147.216~9去除率85%80%70%70%-4污泥回流池进水水质1890854.25281.52147.216~9出水水质1701726.1253.37132.486~9去除率10%15%10%10%-5预曝气池进水水质1701726.1253.37132.486~9出水水质1020.6326.8228.0399.366~9去除率40%55%10%25%-6SBR反应池进水水质1020.6326.8228.0399.366~9出水水质81.6516.345714.96~9去除率92%95%75%85%-7设计出水水质标准（GB8978-1996）1002070156~92.4工艺说明豆制品加工废水首先经过机械格栅去除大颗粒状和纤维状杂质后，自流进入调节池（污水系统故障、检修时进入事故池），进行水质水量调节。然后通过一级提升泵打入预处理池，在此设置PH检测仪，通过加碱装置将PH调节为6.8～7.2的范围内，满足厌氧反应条件后，经二级提升泵打入厌氧反应器，污水从反应器底部进入到混合区，污水、颗粒污泥和气液分离区回流的泥水混合物有效的混合。泥水混合物进入第1厌氧反应区，在高浓度污泥作用下，大部分有机物转化为沼气。沼气在气液分离区与泥水分离并导出处理系统，泥水混合物则沿着回流管返回到最下端的混合区，与反应器底部的污泥和进水充分混合，实现了混合液的内部循环。经第1厌氧区处理后的废水，除一部分被沼气提升外，其余的都进入第2厌氧区。该区污泥浓度较低，且废水中大部分有机物已在第1厌氧区被降解，因此沼气产生量较少。沼气通过沼气管导入气液分离区，对第2厌氧区的扰动很小，这为污泥的停留提供了有利条件。第2厌氧区的泥水混合物在沉淀区进行固液分离，上清液由出水管排走，沉淀的颗粒污泥返回第2厌氧区污泥床。厌氧发酵器处理后产生的沼气，经气水分离脱水后，再进入脱硫塔，通过氧化铁脱硫，之后进入沼气储气柜，经水封罐后进入沼气锅炉为污水站供热，另外一部分可作为厂区内生产供热的助燃剂，或进行火炬燃放。厌氧反应器流出的沼液进入污泥回流池，池内污泥通过污泥泵回流至厌氧反应器，从而使反应更加充分完全。污泥回流池内的上清液自流进入预曝气池，通过预曝气去除部分COD、BOD，同时满足了SBR池进水所需要的储存量，出水自流进入SBR反应池，污水经过进水、反应、沉淀、排水及闲置五个阶段，通过曝气去除大部分COD、BOD以及部分氮、磷等，出水进入清水池，经处理达标后的废水排入市政管网。SBR反应池的污泥通过污泥泵打入污泥浓缩罐，厌氧反应器中的剩余污泥定期排入污泥浓缩罐，浓缩后的污泥通过污泥泵输送到带式压滤机，经加药装置加入聚丙烯酰胺脱水剂压滤脱水后，泥饼外运填埋或焚烧。2.5主要构（建）筑物2.5（1）格栅井池体结构：（地下式）钢筋混凝土；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：1.5m×0.8m×2.5m；有效容积：V=3m3。主要设备：回转式格栅除污机1台，材质为不锈钢，型号：HRGS-600，设备宽度B=600mm,格栅间隙：b=2mm，电机功率N=1.5KW。（2）事故池设计参数：水力停留时间为：HRT=6h。池体结构：（地下式）钢筋混凝土；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：12m×8.0m×5.0m；有效水深：H1=4.5m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=432m3；主要设备：（1）污水提升泵1台，型号：WQ70-15-7.5，采用自动液位控制，出水管径DN100,流量：Q=70m3/h，扬程：H=15m，电机功率：N=7.5KW。（3）调节池设计参数：水力停留时间为：HRT=18h；池体结构：（地下式）钢筋混凝土结构；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：23.0m×12.0m×5.0m；有效水深：H1=4.5m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=1242m3；主要设备：（1）一级提升泵2台（1用1备），型号：WQ70-15-7.5，采用自动液位控制，出水管径DN100,流量：Q=70m3/h，扬程：H=15m，电机功率：N=7.5KW。（4）预处理池设计参数：水力停留时间为：HRT=1.5h。池体结构：（半地下式）钢筋混凝土结构；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：9.0m×5.0m×3.0m；有效水深：H1=2.5m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=112.5m3；主要设备：（1）搅拌装置1套，型号：HRJB-400/11，材质：钢制；叶轮直径：400mm；叶轮转速：11r/min；电机功率：N=1.5KW。（2）加碱装置1套；型号：HRJY-1.0，材质：不锈钢；搅拌桶直径：800mm；搅拌桶总高：1100mm；减速机功率：N=0.75KW。（3）二级提升泵2台，型号：WQ35-12-3，采用自动液位控制，出水管径DN65,流量：Q=35m3/h，扬程：H=12m，电机功率：N=3（5）厌氧反应器设计参数：水力停留时间为：HRT=2d。材质：（地上式）钢制防腐；数量：2套；设备尺寸（D×H）：φ8.0m×18m；有效容积：V=904m3；主要设备：（1）PH值控制仪1套；（2）温度控制仪1套；(3)避雷针1套；（4）加热装置1套。（6）污泥回流池设计参数：水力停留时间为：HRT=1.7h。池体结构：（半地下式）钢筋混凝土结构；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：9.0m×5.0m×3.0m；有效水深：H1=2.5m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=112.5m3；主要设备：（1）回流泵2台,型号：WQ25-30-5.5，进出口管径为DN75,采用自动液位控制，流量：Q=25m3/h，扬程：H=30m，电机功率：N=5.5KW。（7）预曝气池设计参数：水力停留时间为：HRT=10h。池体结构：（半地下式）钢筋混凝土结构；数量：2座；池体尺寸（L×B×H）：18.3m×7.5m×5.5m；有效水深：H1=5.0m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=686m3；主要设备：(1)污水提升泵2台，型号：WQ35-12-3，进出口管径为DN65,采用自动液位控制，流量：Q=35m3/h，扬程：H=12m，电机功率：N=3KW；(2)微孔曝气器，规格φ200mm，数量280套。（3）FTB-80A型罗茨鼓风机1台，风量：Q=5.16m3/min，风压：（8）SBR反应池设计参数：池内设一个泵坑，检修时将水抽空。设计参数：水力停留时间为：HRT=12h。池体结构：（半地下式）钢筋混凝土结构；数量：2座；池体尺寸（L×B×H）：14.0m×9.0m×5.5m；有效水深：H1=5.0m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=630m3；主要配套设备：(1)微孔曝气器，规格φ200mm，数量756套；（2）FTB-125A型罗茨鼓风机2台，风量：Q=9.49m3/min，风压：58.8kpa，功率：N=18.5KW；（3）滗水器2台，型号XBS-200；（4）污泥泵2台，型号：WQ20-18-2.2T，出口管径为DN65,采用自动液位控制，流量：Q=20m3/h，扬程：H=18m，电机功率：N=2.2KW。（9）清水池设计参数：水力停留时间为：HRT=5h。池体结构：（半地下式）钢筋混凝土结构；数量：1座；池体尺寸（L×B×H）：18.3m×4.0m×5.5m；有效水深：H1=5.0m，超高：H2=0.5m，有效容积：V=366m3；（10）污泥浓缩罐材质：钢制防腐；数量：1个； 设备尺寸（D×H）：φ2.5m×3.0m；有效容积：V=14.7m3；主要配套设备：（1）螺杆泵1台，型号：XG060,流量：Q=9.9m3/h，扬程：H=60m，电机功率：N=4.0KW。（2）带式压滤机1台，型号：HRDY-800,功率N=1.1KW,外形尺寸：4.2m×1.55m×2.0m。（3）加药装置1套，型号：HRJY-1-(A/B),药剂投加量20L/h，搅拌机功率：N=0.75KW，计量泵功率：N=0.37KW，外形尺寸2m×1.5m×1.5m。；（11）沼气设备间结构：彩钢板结构。外形尺寸：11.0m×5.0m×4.0m；（12）脱水间结构：彩钢板结构。外形尺寸：10.0m×6.0m×4.0m；（13）值班室包括值班室、化验间、配电室、加药间、在线监测预留等结构：彩钢板结构。外形尺寸：10.0m×6.0m×4.0m；（14）风机间结构：彩钢板结构。外形尺寸：3.0m×3.0m×2.0m；2.5.2（1）固液分离机材质：钢制防腐；数量：1台；型号：HRGFQ-10-5.5；功率：N=5.5KW。2.5（1）气水分离器材质：钢制防腐；数量：1台；型号：HRQS-8-10；外形尺寸（D×H）：Φ0.8m×1.0m。（2）脱硫塔材质：钢制防腐；数量：2台；型号：HRTL-10-24；外形尺寸（D×H）：Φ1.0m×2.4m。（3）储气柜材质：钢制防腐；数量：1台；外形尺寸（D×H）：Φ7.64m×6.0m。有效容积V：270m3（4）水封罐材质：钢制防腐；数量：1台；型号：HRSF-8-10；外形尺寸（D×H）：Φ0.8m×1.0m。（5）沼气流量计数量：1套；（6）分气缸数量：1个；规格尺寸（D×H）：Φ0.2m×0.8m2.6新建构筑物一览表新建构筑物如表2-2所示：表2-2新建构筑物一览表序号建（构）筑物名称有效容积(m3)单位数量尺寸（m）构造1格栅井3座11.5m×0.8m×2.5m钢砼2事故池432座112.0m×8.0m×5.0m钢砼2调节池1242座123.0m×12.0m×5.0m钢砼3预处理池112.5座19.0m×5.0m×3.0m钢砼4污泥回流池112.5座19.0m×5.0m×3.0m钢砼5预曝气池686座218.3m×7.5m×5.5m钢砼6SBR反应池630座214.0m×9.0m×5.5m钢砼7清水池366座118.3m×4.0m×5.5m钢砼8固液分离机房68m214.0m×3.0m×4.0m彩钢9沼气设备间183m2111.0m×5.0m×4.0m彩钢10污泥脱水间188m2110.0m×6.0m×4.0m彩钢11值班室188m2110.0m×6.0m×4.0m彩钢12格栅间130m218.0m×4.0m×4.0m彩钢13风机间33m213.0m×3.0m×2.0m彩钢2.7主要设备一览表 主要设备如表2-3所示：表2-3主要设备一览表序号名称规格及型号单位数量生产厂商备注1机械格栅HRGS-600台1江苏宜兴2固液分离机GYFL-20台1江苏宜兴3污水提升泵WQ70-15-7.5台1浙江大元4一级提升泵WQ70-15-7.5台2浙江大元1用1备5搅拌机HRJB-400/11台1江苏宜兴6加药装置HRJY-1.0（1）台2江苏宜兴7二级提升泵WQ35台2浙江大元8厌氧反应器φ8.0m×18m套2江苏宜兴9回流泵WQ25-30-5.5台2浙江大元10污水提升泵WQ35-12-3台2浙江大元11微孔曝气器φ200mm套1036江苏宜兴12曝气管（ABS）DN40-DN150mmm300浙江经纬13罗茨风机1#FTB-125A台2台湾富扬14罗茨风机2#FTB-80A台1台湾富扬15滗水器XBS-200台2江苏宜兴16污泥泵WQ20-18-2.2T台2浙江大元17螺杆泵XG060台1杭州兴龙18带式压滤机HRDY-800台1江苏宜兴19污泥浓缩罐Φ2.5×3.0m台1江苏宜兴20气水分离器HRQS-8-10台1江苏宜兴21脱硫塔HRTL-10-24台2江苏宜兴1用1备22储气柜Φ7.64×6.0m台1江苏宜兴23水封罐HRSF-8-10台1江苏宜兴24避雷针与工艺配套套1国产25爬梯钢制防腐套9江苏宜兴26环氧煤沥青漆设备管道、支架防腐Kg300紫荆花27管道及阀门附件DN25-DN300mm批1国产28钢盖板钢制防腐吨1江苏宜兴29浮球式液位计与工艺配套套5国产30仪器仪表与工艺配套套1国产31电气自控与工艺配套套1正泰32动力线RVV米800津诚33桥架100×50米200国产2.8平面布置与高程设计2.8（1）充分利用场地，尽量节省占地，降低造价。（2）与厂区整体结合，和周围环境协调一致、整体美观。（3）满足规范对各处理建筑物平面布置要求。2.8（1）在满足平面布置的前提下，尽量减少埋深，降低造价。（2）尽量考虑污水重力流，减少泵提升次数，降低运行费用。高程布置如表2-4所示：表2-4高程布置构筑物名称顶面高程底部高程水面高程事故池-0.80-5.80-1.30调节池-0.80-5.80-1.30预处理池+2.50-0.50+2.00污泥回流池+2.50-0.50+2.00预曝气池+2.50-3.00+2.00SBR反应池+2.50-3.00+2.00清水池+2.50-3.00+1.00固液分离机房+4.00+0.00沼气设备间+4.00+0.00污泥脱水间+4.00+0.00值班室+4.00+0.00风机间+4.50+2.502.9电气及自控设计2.9（1）为确保安全，本设计中采用三相五线制线路（采用TN-S系统），电源进线接零线N与接地线PE相连。所以污水处理系统的设备金属外壳均与PE线相连。（2）为使污水处理工程调试后正常工作，确保污水处理效果，本系统的低压供电系统采作双进线，即设置一路备用电源，采用人工切换。2.9根据工艺要求对污水提升等系统中的主要环节可进行手动控制，污水池内和水位采用浮球开关传递信号，以达到液位自动控制的目的。2.10管材及防腐、防渗措施2.10空气管、污水管、污泥管、加药管、沼气管等工艺管道主要采用镀锌管、ABS管、U-PVC管、或经防腐处理的焊接、无缝钢管、使用寿命长，且并于安装维修和保养。管径根据计算确定。2.10（1）小口径管道(管径≤DN100mm)以下均采用ABS管、U-PVC管、镀锌管、焊接管。（2）大口径管道（管径>DN100mm）以上采用焊接无缝钢管，管壁外涂环氧煤沥青防腐。2.10本污水处理站设计的构筑物均采用钢筋混凝土结构，为避免地下水渗入或污水渗出，构筑物采用抗渗结构，抗渗等级S6，在池体内壁用20mm厚2:1水泥沙浆粉刷，池外壁涂防水涂料。第3章工程预算3.1新建构、建筑物投资预算（土建工程）新建构、建筑物预算见表3-1。表3-1新建构（建）筑物预算一览表序号建（构）筑物名称总容积(m3)单位数量尺寸（m）单价(万元)总价（万元）构造1格栅井3座11.5m×0.8m×2.5m0.180.18钢砼2事故池432座112.0m×8.0m×5.0m25.9225.92钢砼3调节池1242座123.0m×12.0m×5.0m74.5274.52钢砼4预处理池112.5座19.0m×5.0m×3.0m6.756.75钢砼5污泥回流池112.5座19.0m×5.0m×3.0m6.756.75钢砼6预曝气池686座218.3m×7.5m×5.5m41.1641.16钢砼7SBR反应池630座214.0m×9.0m×5.5m37.8075.60钢砼8清水池360座118.3m×4.0m×5.5m21.6021.60钢砼9固液分离机房68m214.0m×3.0m×4.0m2.042.04彩钢10沼气设备间183m2111.0m×5.0m×4.0m5.495.49彩钢11污泥脱水间188m2110.0m×6.0m×4.0m5.645.64彩钢12值班室188m2110.0m×6.0m×4.0m5.645.64彩钢13格栅间130m218.0m×4.0m×4.0m3.903.90彩钢14风机间33m213.0m×3.0m×2.0m0.990.99彩钢15合计￥276.18万元（贰佰柒拾陆万壹仟捌佰元整）土建投资：276.18万元（RMB）（贰佰柒拾陆万壹仟捌佰元整）。3.2主要设备投资预算主要设备投资预算如表3-2所示表3-2主要设备投资预算序号名称规格及型号单位数量单价/万元总价/万元生产厂商1机械格栅HRGS-600台17.507.50江苏宜兴2固液分离机GYFL-20台17.507.50江苏宜兴3污水提升泵WQ70-15-7.5台10.450.45浙江大元4一级提升泵WQ70-15-7.5台20.450.90浙江大元5搅拌机HRJB-400/11台10.850.85江苏宜兴6加药装置HRJY-1.0台28.4016.80江苏宜兴7二级提升泵WQ35台20.450.90浙江大元8厌氧反应器φ8.0m×18m套274.50149.00江苏宜兴9回流泵WQ25-30-5.5台20.551.10浙江大元10污水提升泵WQ35-12-3台20.450.90浙江大元11微孔曝气器φ200mm套10360.0110.36江苏宜兴12曝气管（ABS）DN40-DN150mmm3000.0082.40浙江经纬13罗茨风机1#FTB-125A台24.208.40台湾富扬14罗茨风机2#FTB-80A台13.803.80台湾富扬15滗水器XBS-200台26.8013.60江苏宜兴16污泥泵WQ20-18-2.2T台20.320.64浙江大元17螺杆泵XG060台10.750.75杭州兴龙18带式压滤机HRDY-800台18.208.20江苏宜兴19污泥浓缩罐Φ2.5×3.0m台14.504.50江苏宜兴20气水分离器HRQS-8-10台10.900.90江苏宜兴21脱硫塔HRTL-10-24台22.505.00江苏宜兴22储气柜Φ7.64×6.0m台114.5014.50江苏宜兴23水封罐HRSF-8-10台11.251.25江苏宜兴24避雷针与工艺配套套10.500.50国产25爬梯钢制防腐套90.100.90江苏宜兴26环氧煤沥青漆设备管道、支架防腐Kg3000.0041.20紫荆花27管道及阀门附件DN25-DN300mm批12.502.50国产28钢盖板钢制防腐吨10.800.80江苏宜兴29浮球式液位计与工艺配套套50.010.05国产30仪器仪表与工艺配套套17.807.80国产31电气自控与工艺配套套110.8010.80正泰32动力线RVV米8000.0064.80津诚33桥架100×50米2000.0040.80国产34合计￥290.35万元（贰佰玖拾万叁仟伍佰元整）3.3总投资预算（工艺设备、电气部分）投资预算汇总表见表3-3。表3-3总投资预算一览表序号项目名称总价(万元)计算依据备注1工艺设备费290.35-2设备安装费14.52{1}×5%3培菌运行费52.26{1}×18%含颗粒污泥、药剂4调试培训费2.90{1}×1%5税金36.00{1+2+3+4}×10%6设备投资=SUM(ABOVE)396.03{1+2+3+4+5}设备投资：396.03万元（