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文档简介
缩短轧机平整芯棒小车更换时间小组概况小组名称宝钢股份烟台鲁宝钢管有限责任公司能动车间维修自主管理小组课题名称缩短轧机平整小车更换时间现场型VBA1200008512012.5-2013.6课题类型姓名性别工龄学历岗位组内分工小组荣誉2013年小组获得宝钢股份“讲理想、比贡献”团队奖,小组成员成进军获得烟台市五一劳动奖章。小组共申请专利5余项,技术秘密10余项。小组课题多次获得省冶金公司一等奖及宝钢股份优秀奖。课题类型课题编号活动时间公司要求
确定课题实际现状缩短热轧设备维修时间,提高设备日历作业率缩短轧机、平整机芯棒小车更换时间左图为2010年10月至2011年10月平整、轧机芯棒小车更换记录,一年时间内共更换35次,平均更换时间为23分钟左右,更换时间的长短,影响轧机、平整机设备日历作业率。选题理由目标设定标准化原因分析对策制定对策实施效果检查可行性要因确认下步打算选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算停车调位置关液压阀旋转电机、接近开关拆线拆除小车安装小车安装连接销轴旋转电机、接近开关拆线开启液压阀拆除连接销轴电机正转倒相开车YN5m30s5m5m30s30s5m30s通过时间分解可以看出更换小车时间主要耽误在旋转电机、接近开关拆线,接线和倒相过程,占整个更换过程的60%以上是导致更换小车时间长的主要原因。现状调查二:小组针对更换时间按照岗位规程中的步骤进行了时间分解,分解情况如下:30s30s选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算如果小组解决旋转电机、接近开关接线、拆线(约10分钟),旋转电机正反转调整(约5分钟)两个程序便能降低更换时间。据调查现场辊道电机也需要经常地维护、更换,而这些电机的拆、接线及倒相操作基本5分钟左右便可完成,因此小组决定将本次活动目标由目前的15分钟降低为5分钟。155旋转电机接近开关拆接线时间长,正反转调整时间长拆线、接线时间长安全联络挂牌耗时长生产现场环境复杂更换芯棒小车步骤不符合要求未按照规程步骤进行更换人员相应速度慢信息传递不通畅选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算作业现场空间狭小值班室与生产现场距离远芯棒小车旋转电机正反转无法确定序号末端因素确认方法确认标准负责人完成时间1信息传递不通畅现场调查电气运维人员能够接到生产和调度电话郭志武2012.6.152芯棒小车旋转电机倒相耗时长现场调查不需要倒相或倒相时间短成进军2012.6.303安全联络挂牌耗时长现场调查不影响更换小车时间成进军2012.7.24未按照规程步骤进行更换现场调查严格遵守岗位规程秦岩2012.7.105值班室与生产现场距离远现场调查值班室与现场距离不超过100米刘冲洋2012.7.106现场作业环境狭小现场观察现场有足够容纳两人以上的操作空间刘冲洋2012.7.15要因确认计划表:制表人:刘冲洋制表时间:2012.6.10选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算确认标准:
不需要倒相或倒相时间短确认方法:
现场调查确认人:
成进军确认时间:2012.6.30确认情况:旋转电机接线后不能完全保证电机正转,有50%可能电机反转需要进行倒相操作,而进行倒相操作时也要严格遵守安全联络挂牌制度,通过现场调查平均耗时在5分钟左右,耗费大量时间。信息传递不通畅未按照规程步骤进行更换安全联络挂牌耗时长值班室与生产现场距离远现场作业环境狭小芯棒小车旋转电机倒相耗时长ABCACBCBABAC要因OROR选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算确认标准:
严格遵守岗位规程确认方法:
现场调查确认人:
秦岩确认时间:2012.7.10确认情况:维修人员很多参与到岗位规程的修订熟悉岗位规程内容,同时公司、分厂强调严格遵守岗位规程,通过跟踪发现维修人员能够按照岗位规程步骤进行操作。信息传递不通畅值班室与生产现场距离远现场作业环境狭小未按照规程步骤进行更换芯棒小车旋转电机倒相耗时长安全联络挂牌耗时长非要因选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算确认标准:
现场有足够容纳两人以上的操作空间确认方法:
现场调查确认人:
刘冲洋确认时间:2012.7.15确认情况:轧机、平整小车作业空间完全可以满足两名维修人员进行操作,下图分别为平整小车和轧机小车现场图。信息传递不通畅现场作业环境狭小维修人员操作不熟练芯棒小车旋转电机倒相耗时长安全联络挂牌耗时长未按照规程步骤进行更换值班室与生产现场距离远非要因选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算№要因项目对策目标措施地点责任者时间进度1安全联络挂牌耗时长采用新型连接装置不需要电工对电机、接近开关进行拆线和接线,耗时不能超过3分钟。1、改进电机接线方式;2、改进接近开关接线方式;3、下发芯棒小车更换技术通知单;生产现场秦岩2012.8.202芯棒小车旋转电机倒相耗时长增加电机正、反转转换开关实现电机正反转一键完成,耗时不能超过2分钟。1、设计一键转换电路;2、按照设计原理图配盘生产现场成进军2012.8.20要因对策表:制表人:刘冲洋制表时间:2012.8.1选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算一、采用新型电机连接装置选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算1、摒弃原来的拆接线方式,采用带开关机械连锁插座和工业插头配合使用,无需进行旋转电机的拆接线作业,换车时只需将机械连锁插座开关打至OFF,拔下插头,小车更换完毕,插上插头将开关打至ON位既可。带机械连锁装置的电源开关插座盖与插座定位槽配合的的定位销与插座盖配合的定位块图1:快速插接装置的插头图2:快速插接装置的带机械连锁插座2、采用快速插装方式,无需进行接近开关的拆接线作业,制作一安装底座固定在小车上,开关背面安装插槽,通过插槽与开关底座固定,换车时只需将接近开关从底座上拔下既可。接近开关固定在底座上接近开关固定底座选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算3、下发芯棒小车更换技术通知单将带开关机械连锁插座和工业插头配合使用的方法整理下发了技术通知单,编号:G-AA-2011-012,在轧管分厂生产、检修作业区使用。选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算二、增加电机正、反转转换开关1、设计一键转换电路选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算二、增加电机正、反转转换开关2、按照设计原理图配盘方向切换转换开关方向切换接触器选题理由现状调查标准化原因分析对策制定对策实施效果检查目标设定要因确认下步打算实施后更换小车流程图:选题理由目标设定标准化原因分析对策制定对策实施效果检查可行性要因确认下步打算停车调位置关液压阀拆除小车安装小车安装连接销轴,插上连锁插头和接近开关开启液压阀拆除连接销轴,拔下连锁插头和接近开关电机正转倒相开车YN30s5m30s30s30s30s30s30s活动后更换芯棒小车不需要进行旋转电机、接近开关接线拆线操作,旋转电机正反转操作,节省时间接近14分钟。选题理由目标设定标准化原因分析对策制定对策实施效果检查可行性要因确认下步打算15151、命名一项公司级先进操作法,名称:轧机芯棒小车快速更换法无形成果:选题理由目标设定标准化原因分析对策制定对策实施效果检查可行性要因确认下步打算2、命名一项车间级先进操作法,名称:电动机正反转快速切换法选题理由目标设定标准化原因分析对策制定对策实施效果检查可行性要因确认下步打算
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