工作危险分析及控制措施的制定课件

Jobsafetyanalysis&

HazardcontrolmeasuresVolvoConstructionEquipmentJobsafetyanalysis&

Hazardc1基本概念工作安全分析-JSA发现工作中存在的可能造成事故的危险源，提前制定控制措施，以控制危险源，进而减少事故的发生危险源Hazard可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。基本概念工作安全分析-JSA2控制措施*关键词：消除家里不养老虎取代二甲苯代替苯工程控制设置全面通风系统行政控制SOP-必须打开通风机PPE防毒面具控制措施优先层级从左向右，PPE是最后考虑的控制措施控制措施*关键词：消除家里不养老虎取代二甲苯代替苯工程控制3Hazardorrisk危险或风险Eliminate消除Engineerouttheproblem工程控制Administrativecontrol行政控制Personalprotectiveequipment个人防护用品Substitute取代HazardorriskEliminateEnginee4危险源控制措施主要有：消除\

\工程控制\

和

。其中，

是优先级别最低的措施。危险源控制措施主要有：5可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：可能导致“人”伤害根源危险源*关键词：6危险源Hazard

导致人身伤害和（或）健康损害的

、

或

，或

。危险源Hazard7可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：只考虑可能造成人员伤害或健康损害的问题。要留意到慢性的健康损害危险源的本质是这三者之一，或者是其组合。可能导致“人”伤害根源危险源*关键词：只考虑可能造成人员伤8危险源*关键词：根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态动态的动词+名词1.风扇掉落2.砂轮片破碎3.轮胎掉落行为人有行为人+动作1.身体超出叉车2.手放在车轮下3.刹车不及时危险源是

导致

或

的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。危险源*关键词：根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电29为什么要辨识危险源安全第一，

为主；安全管理，管的是

。（安全？危险源？）我们无法管理没有识别到的

。为什么要辨识危险源安全第一，为主10哪些作业任务需要做危险源辨识哪些作业任务需要做危险源辨识11哪些情况应该做危险源辨识？可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件的岗位新增岗位或发生变动的岗位临时调整，造成原有的SOP无效的；操作复杂以至于需要作业指导书的岗位…哪些情况应该做危险源辨识？可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件12如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职业危害下料剪板工剪板机行车无小推车噪声打磨工行车无角磨机锤子噪声粉尘焊接焊接工电焊机翻转机无焊接烟尘紫外线噪声喷涂喷漆工喷漆房翻转机调漆设备稀料油漆喷枪二甲苯根据工艺流程确定工作岗位设备都应该进行JSA化学品、工具、职业危害是JSA的重要线索如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职13危险源辨识的基本流程1.划分主要工作步骤2.辨识危险源3.风险评价4.分析“源”因5.制定控制措施危险源辨识的基本流程1.划分主要工作步骤2.辨识危险源3.风14第一步：划分工作步骤1打支腿1.1取工具1.2拉出支腿1.3拧支撑2顶升2.1上车2.2按动按钮3换灯泡3.1拧下灯泡3.2换上新灯泡4降下来4.14.2…5收支腿5.15.2…第一步：划分工作步骤1打支腿1.1取工具1.2拉出支腿1.315第一步：划分工作步骤按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用

（撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明

，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第一步：划分工作步骤按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主16第二步：辨识危险源按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用

（撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明

，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第二步：辨识危险源按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要17根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态动态的动词+名词1.风扇掉落2.砂轮片破碎3.轮胎掉落行为人有行为人+动作1.身体超出叉车2.手放在车轮下3.刹车不及时危险源是

导致

或

的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。第二步：辨识危险源根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态18第二步：辨识危险源现场观察法：基于员工的实际作业情况讨论法：与员工进行讨论问题1：可能出现的

或安全问题是什么？（危险源）问题2：可能造成的后果是什么？（危险源的特性）参考资料：以往事故案例专家意见。确认每一个步骤的主要内容、人员、设备、环境状况、物料等第二步：辨识危险源现场观察法：基于员工的实际作业情况确认每一19第三步：风险评价风险：发生危险事件或有害暴露的

，与随之引发的人身伤害或健康损害的

的组合。R=f(P*C)风险评价：对危险源导致的风险进行

，对现有控制措施的

加以考虑以及对风险

予以确定的过程第三步：风险评价风险：发生危险事件或有害暴露的20第三步：风险评价风险评价的目的：好钢用在刀刃上；抓重点，优先控制；评价方法：是非判断法LEC法（作业条件危险性评价）风险矩阵法第三步：风险评价风险评价的目的：21第三步：风险评估不符合法规标准要求直接观察到潜在的重大风险曾发生过事故并且尚无合理措施相关方合理反复抱怨要求下列四种情况可直接判定为重大危险源是非判断法第三步：风险评估不符合法规标准要求下列四种情况可直接判定为重22第三步：评价风险基于现有措施进行风险评价第三步：评价风险基于现有措施进行风险评价23第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人1.偏差出现的原因2.造成伤害后果的原因砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题可能的后果原因打磨工件24第五步：制定对策工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏使用前检查砂轮片状态xxxx只能使用XX型砂轮片日常点检确认防护罩状况良好打磨时站在侧面操作操作时佩戴防冲击面屏第五步：制定对策工作步骤偏差或问题可能的后果原因打磨工件砂轮25第五步：制定对策第五步：制定对策26第五步：制定对策优先考虑风险较高的危险源；制定措施时有两个思路降低事故发生的可能性，即防止发生“偏差”；降低事故（后果）严重程度，即减弱“偏差”带来的后果；第五步：制定对策优先考虑风险较高的危险源；27第五步：制定对策第五步：制定对策28第五步：制定对策危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯错，不会出事规则，规矩，自发，营造氛围第五步：制定对策危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯29第五步：制定对策制定对策必须注意以下几个问题：必须是有效的；必须是可执行的、可实现的；马上能起作用可以分临时措施与长期措施第五步：制定对策制定对策必须注意以下几个问题：30第五步：制定对策制定对策“五问法”第五步：制定对策制定对策“五问法”31危险源辨识与风险评估知识回顾划分工作步骤10步骤以内辨识危险源可能的偏差？偏差的后果？评估风险可能性？严重性？分析”源“因偏差的原因？后果的原因？制定控制措施防止偏差防止后果危险源辨识与风险评估知识回顾划分工作步骤10步骤以内辨识危险32到卫生间打开燃气热水器，为洗澡做准备到卫生间打开燃气热水器，为洗澡做准备33可能存在哪些“偏差”？工位工作步骤危险源

（可能“偏差”）危险源的特性危险源暴露及产生后果的原因基于可能性的对策基于严重性的对策1连接插座接触带电体触电1.湿手碰触插座；

2.插头/插座破损；

3.电线老化，绝缘失效1-1保持手部干燥；

1-2每天操作前检查开关面板/电源线

状态无破损、老化

2打开煤气阀门煤气泄漏火灾爆炸1.管道接口松动；

2.管路老化；

3.泄漏后遇到点火源；2-1每半年检查管道无老化；

2-2每半年使用肥皂水检查接口；2-3安装燃气泄漏报警器

2-4发生泄漏时立即开窗通风并关闭总阀门

2-5发生泄漏时不在卫生间拨打电话或开关灯3打开电源热水器外壳带电触电1.热水器内部进水；

2.热水器未装漏电保护器；

3.热水器保护接地失效；3-1每个月检查热水器内部无漏水；

3-2每个月检测漏电保护器有效；

3-3安装漏电保护器；3-4发现热水器漏电时立即停止使用并保修；热水器掉落人员被砸伤1.螺丝未拧紧；

2.螺丝松脱或腐蚀断裂；3-4使用弹簧垫片防止螺丝松脱；

3-5每半年检查螺丝固定状况防止

腐蚀

4调节水温水温过高或过低着凉或烫伤1.水温调试不正确；

2.使用时未试水温；

可能存在哪些“偏差”？工位工作步骤危险源

（可能“偏差”）34危险源辨识与风险评价练习8人一组，选取工作中或生活中某一特定场景进行危险源辨识和风险评价，并给出控制措施。15Mins危险源辨识与风险评价练习8人一组，选取工作中或生活中某一特35危险源辨识与SOP关联好还是不好？危险源辨识与SOP关联好还是不好？36危险源辨识与SOP关联工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）控制措施砂轮片破碎吸入漆雾工作步骤操作要点不遵守将发生的问题使用前检查砂轮片状态打磨时站在侧面操作打磨时必须佩戴防护面屏喷漆前打开通风机必须佩戴防防毒面具喷漆打磨工件碎片飞出伤人二甲苯中毒危险源辨识与SOP关联工作步骤偏差或问题可能的后果控制措施砂37工作危险分析及控制措施的制定课件38危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联39危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联40工作危险分析及控制措施的制定课件41标准作业程序(SOP)StandardOperating

Procedure

控制号001编制谢卫华发行日期2014.07.25版本3.0步骤9型号W/Load审核彭继伟关闭日期2014.10.25页数2标准时间53m工序名称：装载机测试安全操作要点作业顺序图片作业步骤机器启动前检查液位,轮胎.2.观察周围是否有不安全的人和物.4.启动佩戴个人PPE.4.行走前检查刹车系统工作是否正常.5.若没有刹车功能.6.行走试车时,收铲斗,提动臂.要点检查液位是否满足规定要求,轮胎是否损伤.启动前应按喇叭,1.驾驶室门窗关闭,耳塞,安全帽,劳保鞋,安全眼镜.1.怠速状态释放刹车开关,2.挡位前后是,踩刹车踏板整机不得移动.1.检查修理,问题被解决后方可试车.1.紧收铲斗,2.动臂提升使交接销与地面距离大约0.4M不遵守将

发生问题对机器有损伤遇到紧急情况不能刹车,对人和物有伤害.整机下滑,容易对机器和人造成伤害.高速行使时,防止与地面接触.123456:安全

:

质量

:

人机工程E标准作业程序(SOP)控制号001编制谢卫华发行日期201442危险源辨识与SOP关联危险源辨识作为SOP中安全问题的输入信息，重点：SOP的作用：指导岗位员工做什么，怎么做。SOP步骤划分与危险源辨识时候的划分是对应的；非本岗位员工要做的动作，不要写。（比如年检）技术措施不需要放入SOP中；（比如安装漏电保护器）措施要明确而具体，避免“恰当的”“适当的”等词汇；危险源辨识时候做出编号，有助于以后的修订；危险源辨识与SOP关联危险源辨识作为SOP中安全问题的输入信43

SOP安全内容练习依照之前的HIRA结果，各小组编制自己的SOP。15MinsSOP安全内容练习依照之前的HIRA结果，各小组编制自己的4415:00-16:30任务各团队主管组织回顾HIRA2014结果修正HIRA2014结果中不合适部分制定HIRA信息导入SOP工作计划15:00-16:30任务各团队主管组织回顾HIRA201445参与主体与意义谁来做？在安全管理人员和主管、经理的辅导下，由（）和（）来做，因为（）。危险源辨识的意义？系统化的寻找作业中存在的危险源，并（），预防事故。将一线人员的第一手经验文件化，编制（）。对员工进行（）的辅助手段参与主体与意义谁来做？46Questions?Questions?47投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点。11月-2211月-22Monday,November7,2022未来的成功属于质量领先者。00:18:0600:18:0600:1811/7/202212:18:06AM若要产品好，个人品质要提高。11月-2200:18:0600:18Nov-2207-Nov-22老毛病，要根治。小问题，要重视。00:18:0600:18:0600:18Monday,November7,2022管理基础打得牢安全大厦层层高。11月-2211月-2200:18:0600:18:06November7,2022宁愿事前检查，不可事后修改。2022年11月7日12:18上午11月-2211月-22搞好安全有责任，永为国家做贡献。07十一月202212:18:06上午00:18:0611月-22抓好产品质量，必须从我做起。十一月2212:18上午11月-2200:18November7,2022ISO9000--主客共享乐在其中。2022/11/70:18:0600:18:0607November2022安全第一，人人牢记。12:18:06上午12:18上午00:18:0611月-22确保质量安全。11月-2211月-2200:1800:18:0600:18:06Nov-22船到江心补漏迟，事故临头后悔晚。2022/11/70:18:06Monday,November7,2022安全在于心细，事故出自大意。11月-222022/11/70:18:0611月-22谢谢大家！投入多一点，方法好一点，绩效自然高一点。11月-2211月-48Jobsafetyanalysis&

HazardcontrolmeasuresVolvoConstructionEquipmentJobsafetyanalysis&

Hazardc49基本概念工作安全分析-JSA发现工作中存在的可能造成事故的危险源，提前制定控制措施，以控制危险源，进而减少事故的发生危险源Hazard可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状态或行为，或其组合。基本概念工作安全分析-JSA50控制措施*关键词：消除家里不养老虎取代二甲苯代替苯工程控制设置全面通风系统行政控制SOP-必须打开通风机PPE防毒面具控制措施优先层级从左向右，PPE是最后考虑的控制措施控制措施*关键词：消除家里不养老虎取代二甲苯代替苯工程控制51Hazardorrisk危险或风险Eliminate消除Engineerouttheproblem工程控制Administrativecontrol行政控制Personalprotectiveequipment个人防护用品Substitute取代HazardorriskEliminateEnginee52危险源控制措施主要有：消除\

\工程控制\

和

。其中，

是优先级别最低的措施。危险源控制措施主要有：53可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：可能导致“人”伤害根源危险源*关键词：54危险源Hazard

导致人身伤害和（或）健康损害的

、

或

，或

。危险源Hazard55可能导致“人”伤害根源状态行为危险源*关键词：只考虑可能造成人员伤害或健康损害的问题。要留意到慢性的健康损害危险源的本质是这三者之一，或者是其组合。可能导致“人”伤害根源危险源*关键词：只考虑可能造成人员伤56危险源*关键词：根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态动态的动词+名词1.风扇掉落2.砂轮片破碎3.轮胎掉落行为人有行为人+动作1.身体超出叉车2.手放在车轮下3.刹车不及时危险源是

导致

或

的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。危险源*关键词：根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电257为什么要辨识危险源安全第一，

为主；安全管理，管的是

。（安全？危险源？）我们无法管理没有识别到的

。为什么要辨识危险源安全第一，为主58哪些作业任务需要做危险源辨识哪些作业任务需要做危险源辨识59哪些情况应该做危险源辨识？可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件的岗位新增岗位或发生变动的岗位临时调整，造成原有的SOP无效的；操作复杂以至于需要作业指导书的岗位…哪些情况应该做危险源辨识？可能或者曾经发生严重伤害/虚惊事件60如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职业危害下料剪板工剪板机行车无小推车噪声打磨工行车无角磨机锤子噪声粉尘焊接焊接工电焊机翻转机无焊接烟尘紫外线噪声喷涂喷漆工喷漆房翻转机调漆设备稀料油漆喷枪二甲苯根据工艺流程确定工作岗位设备都应该进行JSA化学品、工具、职业危害是JSA的重要线索如何确定需要进行危险源辨识的岗位工艺流程岗位设备化学品工具职61危险源辨识的基本流程1.划分主要工作步骤2.辨识危险源3.风险评价4.分析“源”因5.制定控制措施危险源辨识的基本流程1.划分主要工作步骤2.辨识危险源3.风62第一步：划分工作步骤1打支腿1.1取工具1.2拉出支腿1.3拧支撑2顶升2.1上车2.2按动按钮3换灯泡3.1拧下灯泡3.2换上新灯泡4降下来4.14.2…5收支腿5.15.2…第一步：划分工作步骤1打支腿1.1取工具1.2拉出支腿1.363第一步：划分工作步骤按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用

（撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明

，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第一步：划分工作步骤按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主64第二步：辨识危险源按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要活动使用

（撬开、转动）+名词的形式；简明扼要说明

，不是如何做；现场观察员工操作，并与员工讨论确认；要将非例行工作考虑在内；10步为界，再多请划分到不同作业区块；第二步：辨识危险源按照岗位，把一项作业分成几个工作步骤或主要65根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态动态的动词+名词1.风扇掉落2.砂轮片破碎3.轮胎掉落行为人有行为人+动作1.身体超出叉车2.手放在车轮下3.刹车不及时危险源是

导致

或

的根源、状态和行为或其组合。危险源是可预见的、偏离了正常状态的情况，是一种“偏差”。第二步：辨识危险源根源静态的修饰词+名词1.洗衣机外壳带电2.地面有香蕉皮状态66第二步：辨识危险源现场观察法：基于员工的实际作业情况讨论法：与员工进行讨论问题1：可能出现的

或安全问题是什么？（危险源）问题2：可能造成的后果是什么？（危险源的特性）参考资料：以往事故案例专家意见。确认每一个步骤的主要内容、人员、设备、环境状况、物料等第二步：辨识危险源现场观察法：基于员工的实际作业情况确认每一67第三步：风险评价风险：发生危险事件或有害暴露的

，与随之引发的人身伤害或健康损害的

的组合。R=f(P*C)风险评价：对危险源导致的风险进行

，对现有控制措施的

加以考虑以及对风险

予以确定的过程第三步：风险评价风险：发生危险事件或有害暴露的68第三步：风险评价风险评价的目的：好钢用在刀刃上；抓重点，优先控制；评价方法：是非判断法LEC法（作业条件危险性评价）风险矩阵法第三步：风险评价风险评价的目的：69第三步：风险评估不符合法规标准要求直接观察到潜在的重大风险曾发生过事故并且尚无合理措施相关方合理反复抱怨要求下列四种情况可直接判定为重大危险源是非判断法第三步：风险评估不符合法规标准要求下列四种情况可直接判定为重70第三步：评价风险基于现有措施进行风险评价第三步：评价风险基于现有措施进行风险评价71第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人1.偏差出现的原因2.造成伤害后果的原因砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏第四步：分析“源”因工作步骤偏差或问题可能的后果原因打磨工件72第五步：制定对策工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）原因打磨工件砂轮片破碎碎片飞出打伤人砂轮片质量差（过期、裂缝）打磨时用力过大使用错了砂轮片型号防护罩缺失砂轮圆周面方向有人未使用防护面屏使用前检查砂轮片状态xxxx只能使用XX型砂轮片日常点检确认防护罩状况良好打磨时站在侧面操作操作时佩戴防冲击面屏第五步：制定对策工作步骤偏差或问题可能的后果原因打磨工件砂轮73第五步：制定对策第五步：制定对策74第五步：制定对策优先考虑风险较高的危险源；制定措施时有两个思路降低事故发生的可能性，即防止发生“偏差”；降低事故（后果）严重程度，即减弱“偏差”带来的后果；第五步：制定对策优先考虑风险较高的危险源；75第五步：制定对策第五步：制定对策76第五步：制定对策危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯错，不会出事规则，规矩，自发，营造氛围第五步：制定对策危险源或隐患治理的TM原则不会犯错，不易犯77第五步：制定对策制定对策必须注意以下几个问题：必须是有效的；必须是可执行的、可实现的；马上能起作用可以分临时措施与长期措施第五步：制定对策制定对策必须注意以下几个问题：78第五步：制定对策制定对策“五问法”第五步：制定对策制定对策“五问法”79危险源辨识与风险评估知识回顾划分工作步骤10步骤以内辨识危险源可能的偏差？偏差的后果？评估风险可能性？严重性？分析”源“因偏差的原因？后果的原因？制定控制措施防止偏差防止后果危险源辨识与风险评估知识回顾划分工作步骤10步骤以内辨识危险80到卫生间打开燃气热水器，为洗澡做准备到卫生间打开燃气热水器，为洗澡做准备81可能存在哪些“偏差”？工位工作步骤危险源

（可能“偏差”）危险源的特性危险源暴露及产生后果的原因基于可能性的对策基于严重性的对策1连接插座接触带电体触电1.湿手碰触插座；

2.插头/插座破损；

3.电线老化，绝缘失效1-1保持手部干燥；

1-2每天操作前检查开关面板/电源线

状态无破损、老化

2打开煤气阀门煤气泄漏火灾爆炸1.管道接口松动；

2.管路老化；

3.泄漏后遇到点火源；2-1每半年检查管道无老化；

2-2每半年使用肥皂水检查接口；2-3安装燃气泄漏报警器

2-4发生泄漏时立即开窗通风并关闭总阀门

2-5发生泄漏时不在卫生间拨打电话或开关灯3打开电源热水器外壳带电触电1.热水器内部进水；

2.热水器未装漏电保护器；

3.热水器保护接地失效；3-1每个月检查热水器内部无漏水；

3-2每个月检测漏电保护器有效；

3-3安装漏电保护器；3-4发现热水器漏电时立即停止使用并保修；热水器掉落人员被砸伤1.螺丝未拧紧；

2.螺丝松脱或腐蚀断裂；3-4使用弹簧垫片防止螺丝松脱；

3-5每半年检查螺丝固定状况防止

腐蚀

4调节水温水温过高或过低着凉或烫伤1.水温调试不正确；

2.使用时未试水温；

可能存在哪些“偏差”？工位工作步骤危险源

（可能“偏差”）82危险源辨识与风险评价练习8人一组，选取工作中或生活中某一特定场景进行危险源辨识和风险评价，并给出控制措施。15Mins危险源辨识与风险评价练习8人一组，选取工作中或生活中某一特83危险源辨识与SOP关联好还是不好？危险源辨识与SOP关联好还是不好？84危险源辨识与SOP关联工作步骤偏差或问题（危险源）可能的后果（危险源的特性）控制措施砂轮片破碎吸入漆雾工作步骤操作要点不遵守将发生的问题使用前检查砂轮片状态打磨时站在侧面操作打磨时必须佩戴防护面屏喷漆前打开通风机必须佩戴防防毒面具喷漆打磨工件碎片飞出伤人二甲苯中毒危险源辨识与SOP关联工作步骤偏差或问题可能的后果控制措施砂85工作危险分析及控制措施的制定课件86危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联87危险源辨识与SOP关联危险源辨识与SOP关联88工作危险分析及控制措施的制定课件89标准作业程序(SOP)StandardOperating

Procedure

控制号001编制谢卫华发行日期2014.07.25版本3.0步骤9型号W/Load审核彭继伟关闭日期2014.10.25页数2标准时间53m工序名称：装载机测试安全操作要点作业顺序图片作业步骤机器启动前检查液位,轮胎.2.观察周围是否有不安全的人和物.4.启动佩戴个人PPE.4.行走前检查刹车系统工作是否正常.5.若没有刹车功能.6.行走试车时,收铲斗,提动臂.要点检查液位是否满足规定要求,轮胎是否损伤.启动前应按喇叭,1.驾驶室门窗关闭,耳塞,安全帽,劳保鞋,安全眼镜.1.怠速状态释放刹车开关,2.挡位前后是,踩刹车踏板整机不得移动.1.检查修理,问题被解决后方可试车.1.紧收铲斗,2.动臂提升使交接销与地面距离大约0.4M不遵守将

发生问题对机器有损伤遇到紧急情况不能刹车,对人和物有伤害.整机下滑,容易对机器和人造成伤害.高速行使时,防止与地面接触.123456:安全

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质量

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人机工程E标准作业程序(SOP)控制号001编制谢卫华发行日期2014