工厂成本管理与控制(储备干部培训)课件

工厂成本管理与控制1工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制1工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制2员工成本意识的再造成本来源与生产作业而不是财务核算工厂成本管理与控制2员工成本意识的再造成本来源与生产作业而不工厂成本管理与控制3课程说明第一讲野蛮制造下的高成本现象第二讲精益制造下的低成本目标第三讲企业要不得的成本意识第四讲降低成本从消除浪费的根源开始第五讲通过节约与改善来消除浪费第六讲工厂成本是怎样炼成的第七讲工厂制造成本降低的方向工厂成本管理与控制3课程说明第一讲野蛮制造下的高成本现工厂成本管理与控制4第一讲野蛮制造下高成本现象工厂成本管理与控制4第一讲野蛮制造下工厂成本管理与控制5

企业现象

“顺口溜”任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。转产时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。5S虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！工厂成本管理与控制5企业现象

“顺口溜”任务吃不了，工厂成本管理与控制6第二讲精益制造下低成本目标工厂成本管理与控制6第二讲精益制造下工厂成本管理与控制721世纪精益制造追求的低成本目标

“零”转产工时浪费（多品种混流生产）“零”库存（削减库存）“零”浪费（全面成本控制）“零”不良（高品质）“零”故障（提高运转率）“零”停滞（快速反应、短交期）“零”灾害（安全第一）工厂成本管理与控制721世纪精益制造追求的低成本目标

“零”工厂成本管理与控制8第三讲企业要不得的成本意识工厂成本管理与控制8第三讲企业要不得工厂成本管理与控制9我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处要不得的成本意识工厂成本管理与控制9我不是老板，成本与我无关要不得的成本意识工厂成本管理与控制10成本，也有你的份企业的决策阶层—他们决定和影响着企业成本形成的基本条件。企业的工程人员和生产人员—他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平。企业的供应和销售部门的员工—他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。工厂成本管理与控制10成本，也有你的份企业的决策阶层—他们决工厂成本管理与控制11降低成本首先要取决于心态

心态决定一切给老板打工给自己打工给团队做事工厂成本管理与控制11降低成本首先要取决于心态

心态决定一切工厂成本管理与控制12第四讲降低成本要从消除浪费根源开始工厂成本管理与控制12第四讲降低成本要从工厂成本管理与控制13

⑦①动作的浪费不良改正的浪费

⑥等待的浪费

②

制造过多的浪费

③

加工过剩的浪费

④

搬运的浪费

⑤在库量过多的浪费七种浪费工厂七大浪费工厂成本管理与控制13⑦工厂成本管理与控制141不良改正的浪费

不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如：·产品报废；·降价处理；·材料损失；·人工设备资源损失；·出货延误取消订单；·信誉下降；·市场份额萎缩。工厂成本管理与控制141不良改正的浪费工厂成本管理与控制152制造过多的浪费

制造过多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里，这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费，所以很难让人们重视它。·零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费；·生产用电、气压、油等能源的浪费；·货架台、材料搬送工具等的增加；·运用搬送车、升降机等搬运手段的增加；·放置地、仓库等存储空间的占用；·在库的发生与管理工时的增加；·利率负担的增加；·不能促进改善。工厂成本管理与控制152制造过多的浪费工厂成本管理与控制163加工过剩的浪费

也称“过分精确加工的浪费”。指实际加工精度比加工要求要高，要求加工三级品却加工成一级品，造成了资源的浪费。·需要多余的作业时间和辅助设备；·生产用电、气压、油等能源浪费；·管理工时的增加；·不能促进改善。工厂成本管理与控制163加工过剩的浪费也称工厂成本管理与控制174搬运的浪费这里的搬运是指物流断点之中的搬运。搬运是一种无附加价值的动作。搬运虽不产生附加价值，但它却推动了工序前进。搬运的损失，若分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。因为搬运产生不了直接价值，所以我们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作既单调劳动强度又大，在整体布局的时候就应该避免搬运工作的产生。

工厂成本管理与控制174搬运的浪费这里的搬运是指物流断点之工厂成本管理与控制185在库量过多的浪费

库存量越大，资金积压就越厉害。在信息时代里，许多企业都明白这一点，想方设法不断降低自己的在库量。·零部件、材料的库存；·半成品的库存；·成品的库存；·已向供应商定购的在途零部件；·已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在：·零部件、产品陈旧导致削价与报废损失；·流动资金占用损失；·人工场地损失；·隐藏不良品损失；·隐藏产能不平衡与过剩损失；·隐藏机器故障损失等等工厂成本管理与控制185在库量过多的浪费工厂成本管理与控制196等待的浪费

即非满负荷的浪费。在日本通常称之为“手在等待的浪费”，在国内有的称为“工时利用率”。·生产线的机种切换；·每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事事；·时常因缺料而使机器闲置；·因过程上游发生延误，导致下游无事可做；·因早会、开会而占用太多的时间；·机器设备时常发生故障；·生产线未能取得平衡，以致经常发生等待；·在共同作业上，有劳役不均衡的现象；·材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待。

工厂成本管理与控制196等待的浪费即非满工厂成本管理与控制20两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停止的浪费作业动作太大的浪费拿的动作交替的浪费步行的浪费转身角度太大的浪费动作之间没有配合好的浪费不了解作业技巧的浪费伸背动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费7动作的浪费工厂成本管理与控制20两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停工厂成本管理与控制21第五讲通过节约与改善来消除浪费工厂成本管理与控制21第五讲通过节约与工厂成本管理与控制22一、倡导节约文化与杜绝浪费1、让节约成为企业的一种精神2、让节约意识深入每个员工的心田3、抓住决策龙头，避免全局的浪费4、从细节入手，节约要体现在点滴之中5、精细化管理，用制度把利润挤出来6、采购节约7、生产节约8、营销节约9、管理节约（会议节约、时间节约）工厂成本管理与控制22一、倡导节约文化与杜绝浪费1、让节约成工厂成本管理与控制23企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于破产；在当今微利时代，高耗浪费的企业将无法生存；一个优秀的企业必然会倡导节约精神，培育节约文化。1、让节约成为企业的一种精神

工厂成本管理与控制23企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于工厂成本管理与控制242、让节约意识深入每个员工的心田

节约是一个美德，是一种品质，更是一种责任；企业生存如同居家过日子，若不打细算，效益就无法实现；一个称职的员工必然以节约为己任，培养良好的节约习惯。工厂成本管理与控制242、让节约意识深入每个员工的心田

节约工厂成本管理与控制253、抓住决策龙头，避免全局的浪费

决策节约是影响全局的节约，建立节约型企业首先应从科学决策开始；抓住决策龙头，以最小投入获得最大产出，这是对企业最大的节约。工厂成本管理与控制253、抓住决策龙头，避免全局的浪费

决策工厂成本管理与控制264、从细节入手，节约要体现在点滴之中细节决定成败，节约可以一点一滴做起；节约的潜力就在企业经营的每个细节之中；不浪费企业的每一分钱，这样的员工才是负责任的员工。工厂成本管理与控制264、从细节入手，节约要体现在点滴之中细工厂成本管理与控制275、精细化管理，用制度把利润挤出来

在微利时代，企业必须从粗放式经营转变为精细化管理；精细化管理是一种经营模式；用制度把节约型企业落实到实处。管理费用节约，进行组织重组。工厂成本管理与控制275、精细化管理，用制度把利润挤出来

在工厂成本管理与控制286、生产节约

控制企业最核心的成本支出降低材料与能源的消耗就是节约，增加材料与能源的使用就是浪费；提高生产率就是节约，出工不出力就是浪费。建立原材料用量定额标准。建立人工耗用量定额标准。控制制造费用。实施节约奖惩制度。追求质量也是一种节约艺术（没有质量保证的生产，不如部正常）。工厂成本管理与控制286、生产节约

控制企业最核心的成本支出工厂成本管理与控制297、营销节约

规范花钱大户的花钱行为营销费用是一块可以消减的“肥肉”（在挣钱中花钱，是一种高水平的营销艺术）营销成本的预算、分析与决策。（对客户进行分析，控制不必要的营销成本支出）让广告投入的每一分钱都发挥效益。（产品宣传广告的投入，并不是越多越好）合理地控制营销人员的各项费用。（营销费用节约和每个营销人员心心相关）工厂成本管理与控制297、营销节约

规范花钱大户的花钱行为营工厂成本管理与控制308、会议节约

把节约精神落实到每一个会议中节约会议成本：企业节流的有效手段。会议经费预算：明明白白开好会议。控制会议费用：少花钱开好会。节约会议时间：提高会议效率。利用现代技术：变个方式开会。工厂成本管理与控制308、会议节约

把节约精神落实到每一个会工厂成本管理与控制31管理节约之会议节约有事不议议而不决决而不行行而无果果而不认事：速议议：速决决：立行行：必果果：必用败成工厂成本管理与控制31管理节约之会议节约有事不议事：速议败成工厂成本管理与控制329、时间节约

别把时间不当财富为企业节约时间就是为企业赚钱。学会管理时间才能节省更多时间。盘点你的时间都用在哪儿。善于让你的时间增加效益。掌握化繁为简的时间管理艺术。工厂成本管理与控制329、时间节约

别把时间不当财富为企业节工厂成本管理与控制335％的人看不出来是在工作，而是在制造矛盾，无事必生非=破坏性的干。10％的人正在等待着什么=不想干。20％的人正在为增加库存而工作=蛮干、盲干、糊干。10%的人由于没有对公司做出贡献=是负效劳动。40％的人正在按照低效的标准或方法工作=低效劳动只有15%的人属于正常范围，但绩效仍然不高=都干不好。管理节约之时间节约工厂成本管理与控制335％的人看不出来是在工作，而是在制造矛工厂成本管理与控制34没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组织紧张感与企业时间效率。没有紧张感要培养紧张感。企业文化要融入紧张感。工厂成本管理与控制34没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组工厂成本管理与控制35时间失控的原因缺乏计划缺乏组织用人不当缺乏控制时间虚耗工厂成本管理与控制35时间失控的原因缺乏计划工厂成本管理与控制36有成效地支配时间—做该做的事设定目标第一个时间管理工具：ABCA：必须做，紧急，重要、关键任务，必须执行B：应当做，相对次要，有助于进展，工作尚不紧迫C：可做可不做，可以推迟或取消工厂成本管理与控制36有成效地支配时间—做该做的事设定目标工厂成本管理与控制37第二个时间管理工具：重要性与紧迫性坐标象限分析重要不紧迫不重要紧迫ⅠⅡⅣⅢ工厂成本管理与控制37第二个时间管理工具：重要性与紧迫性坐标工厂成本管理与控制38有成效地支配时间—正确地做事对工作事先做计划认清时间消耗点消除浪费时间确定有价值时间工厂成本管理与控制38有成效地支配时间—正确地做事对工作事先工厂成本管理与控制39主管的每日计划表秩号时间工作内容备注19：00—10：00上级交办的紧急任务210：00—4：00准备预算34：00—5：00处理其他事务45：00—6：00制定、安排明天的计划工厂成本管理与控制39主管的每日计划表秩号时间工作内容备注1工厂成本管理与控制40改善永远比管理更重要管理型与改善型日本、美国企业与中国企业的比较二、通过现场改善来消除浪费工厂成本管理与控制40改善永远比管理更重要二、通过现场改善来工厂成本管理与控制411、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)2、IE工业工程与作业标准化3、以目视管理发现浪费4、以看板管理说明浪费5、走动管理与“三现主义”工厂成本管理与控制411、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)工厂成本管理与控制426S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。6S管理1创造看得见浪费的现场（彻底的6S)工厂成本管理与控制426S活动不仅能够改善6S管理1创造看得工厂成本管理与控制436S活动的定义整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。清扫(SEISO)

：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。清洁(SEIKETSU)

：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。素养(SHITESUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。工厂成本管理与控制436S活动的定义整理(SEIRI)：区分工厂成本管理与控制446S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养,安全生产最重要;日积月累勤改善,公司管理水平高.工厂成本管理与控制446S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到工厂成本管理与控制456S推行口号工作效率想提高,整理整顿先做好.清扫清洁大家做,安全环境真不错.培养良好素养,营造团队力量.全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.

工厂成本管理与控制456S推行口号工作效率想提高,整理整顿先工厂成本管理与控制462IE与作业标准化工业工程（IndustrialEngineering）工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高效率，获得最佳效益。工厂成本管理与控制462IE与作业标准化工业工程（Indu工厂成本管理与控制47工业工程的特点：IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 点之一。IE是系统优化技术。IE的面向-由微观向宏观管理。工厂成本管理与控制47工业工程的特点：工厂成本管理与控制48IE的意识：成本和效率意识变革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识-系统意识以人为本的意识工厂成本管理与控制48IE的意识：工厂成本管理与控制49为什么要应用IE：因为它能够提高生产率： 某电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生产95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂工厂成本管理与控制49为什么要应用IE：工厂成本管理与控制50为什么IE能够如此：方法研究： 寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。作业测定： 制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。工厂成本管理与控制50为什么IE能够如此：工厂成本管理与控制51方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上，并为运用其他IE技术奠定基础。方法研究内容包括：

1.动作分析

2.时间分析

3.程序分析

4.工厂布置与搬运工厂成本管理与控制51方法标准、时间标准最终使人、机、物将能工厂成本管理与控制52IE方法体系IE方法研究工作研究产品工序分析作业工序分析联合工序分析路径工序分析事务流程分析操作要素法基本动作法既定时间法延时法作业采样法瞬间观测法持续观测法管理剩余率生理富余率工种富余率工程分析动作分析时间分析运作分析剩余分析标准资料记妙表法工厂成本管理与控制52IE方法体系IE方法研究工作研究产品工工厂成本管理与控制533以目视管理发现浪费

目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生:Q(品质):异常及问题的浮现化C(成本):浪费,不均,不合理浮显化D(交期):延误及进度状况明确化S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识M(士气):团队意识和人员合作态度信念化工厂成本管理与控制533以目视管理发现浪费

目视管理是用图工厂成本管理与控制54目视管理实施要点设定工作现场目标从5S开始彻底做好物品放置方法的标示物流和人流去向明确基准要明确化标示异常状态的警告及标示工厂成本管理与控制54目视管理实施要点设定工作现场目标工厂成本管理与控制554以看板管理说明浪费就是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段.工厂成本管理与控制554以看板管理说明浪费就是把希望管理的工厂成本管理与控制56看板内容质量信息:每日,每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标.不合格品的实物应当陈列出来,给所有的员工看.成本信息:生产能力数值,趋势图及目标.交货期信息:每日生产图表.机器故障数值,趋势图及目标.设备综合效率.品管圈活动.工厂成本管理与控制56看板内容质量信息:每日,每周及每月的不工厂成本管理与控制575、走动管理与“三现主义”

1、走动管理

到工作现场去，在工作现场来回走动，发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现场管理一定是走动管理。

2、“三现主义”

现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。工厂成本管理与控制575、走动管理与“三现主义”1、走工厂成本管理与控制58第六讲工厂成本是怎样炼成的工厂成本管理与控制58第六讲工厂成本工厂成本管理与控制59原材料生产流程厂房设备成本工人生产管理辅料、零件、配件水、气、汽、电等说明：1、生产制造过程就是产品成本的形成过程。2、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗费就构成了生产成本。3、制造过程中，大量消耗各种原材料，原材料是成本的主要组成部分。4、生产必须在厂房、机器、生产线上进行，这些支出通过折旧方式计入成本。5、生产离不开生产工人、管理人员。工人和管理人员的工资也是成本的组成部分。6、制造出来产品还要有各种辅助条件，如辅料、水、电、等，这些也是成本的一部分。工厂成本管理与控制59原材料生产流程成本工人生产管理辅料、零工厂成本管理与控制60全面成本管理

成本管理与控制不单是一个专门成本管理机构的工作，企业内部每一部门和每一个员工都是成本形成与成本控制的参与者和实施着。企业在进行成本管理时，应将全体员工，特别是对成本发生负有责任的管理者，诸如决策阶层、部门负责人、工程技术人员专设成本机构人员视为成本控制的的主体，并将成本控制意识作为企业文化的一部分，自上而下树立成本和效益意识，消除认为成本无法再降低的错误思想。成本管理增强员工的成本意识以定额为指标的业绩考核实现成本目标责任制，把公司各个职能部门都变成“赚钱”的部门运用体制把每个员工变成“经营体”工厂成本管理与控制60全面成本管理成本管理增强员工的成本意识工厂成本管理与控制61第七讲工厂制造成本降低的方向

工厂成本管理与控制61第七讲工厂制造工厂成本管理与控制621、工厂承办------企业也是“市场”2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本3、设备保养与优化-----精益就是低成本4、降低人工成本------优化资源就是低成本5、确保交期------高效率就是低成本6、质量改进------高质量就是低成本工厂成本管理与控制621、工厂承办------企业也是“市场工厂成本管理与控制631、工厂承包---企业也是“市场”

定额管理与内部结算方式

一、供应链体制—企业经营责任制二、工厂全面承包三、单位与个体经济指标确立四、外部与内部与个体交易结算方式五、承包单位“银行”设立工厂成本管理与控制631、工厂承包---企业也是“市场”

定工厂成本管理与控制64一、供应链体制—企业经营责任制

下道工序是上道工序客户。把市场机制引申到企业内部层层连接，形成“供产销追溯链”。工厂成本管理与控制64一、供应链体制—企业经营责任制

下道工工厂成本管理与控制65二、工厂全面承包

—全面“赚钱”方式部门承包车间承包班组承包个人承包----把每个员工变成“经营体”工厂成本管理与控制65二、工厂全面承包

工厂成本管理与控制66三、单位与个体经济指标确立

产量定额质量定额消耗定额成本定额设备利用定额费用总支出定额工厂成本管理与控制66三、单位与个体经济指标确立

产量定额工厂成本管理与控制67四、外部与内部与个体交易结算方式打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”。基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则。退货、索赔、投诉的追溯与交易原则。

工厂成本管理与控制67四、外部与内部与个体交易结算方式打破“工厂成本管理与控制68五、承包单位“银行”设立设立独立核算“银行”。企业“交易币”的使用。“债权与债务”机制拉动。年初贷款制度执行。财务部的“金融中心”运作。工厂成本管理与控制68五、承包单位“银行”设立设立独立核算“工厂成本管理与控制692、库存量的压缩

-----合适的库存就是低成本了解库存的对象商品产品半成品原辅材料在制品储备品工厂成本管理与控制692、库存量的压缩

-----合适的库存工厂成本管理与控制70了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。工厂成本管理与控制70了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接工厂成本管理与控制71库存过大的缺点

库存使资金积压，引起资金周转困难预期投资利润的损失由于不时兴、陈腐化，使积压品增大由于减价出售，利润降低难以更换新产品降低了建筑物的有效面积库存相关人员的增加，库存精度的恶化在制品过多，生产效率降低库存费用增加工厂成本管理与控制71库存过大的缺点

库存使资金积压，引起资工厂成本管理与控制72库存过小的缺陷

由于商品、产品脱销而错过销售机会，使信誉降低不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加增加了接受订货生产期增加了延期交货的情况增加了应对产品脱销混乱的间接人员在受季节影响大的公司作业水平会降低工厂成本管理与控制72库存过小的缺陷

由于商品、产品脱销而错工厂成本管理与控制73安全存量安全存量也称为保险存量或缓冲存量，这部分材料是供紧急所需而存储的。安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。安全的前提是不会发生停工待料的事故。

工厂成本管理与控制73安全存量工厂成本管理与控制74集中大仓库比零星小仓库有何优点集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率物料集中储存或集中管理对仓储管理较易指挥与监督对于物料编码统一有帮助对物料盘点较易进行容易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备对物料品质与安全维护较易收到效果对物料计划较能顺利进行，并可实施批量采购而进行大量采购的利益仓库超市工厂成本管理与控制74集中大仓库比零星小仓库有何优点集中储存工厂成本管理与控制75准时制供应（供应商临界管理法VMI）

把供应商请到你的仓库里来供应商一旦来到你的仓库，你就可以真正实现物料零库存。物料一经投入生产时才从帐面上划为公司所有，如果真能实现这样的话，那么企业就真正做到零库存了。要做到这点的方法是：把供应商请到你的仓库里来，让他们在你的仓库里为你现场供货。这种方法我们把它叫做供应商临界管理法。工厂成本管理与控制75准时制供应（供应商临界管理法VMI）

工厂成本管理与控制76工厂成本管理与控制76工厂成本管理与控制77好的仓库要做到平面规划合理；靠近车间现场。立体储存空间；通道照明光亮。防水防火预防；防压防盗周详。包装标识规范；验点程序正常。依序摆放整齐；卡物保持一样。发领提前准备；缺料马上补上。呆料及时处理；避免空间乱脏。盘点日日彻底；5S活动经常。工厂成本管理与控制77好的仓库要做到平面规划合理；靠近车间现工厂成本管理与控制783、设备保养与优化-----精益就是低成本

工厂设备的日常“三级保养”一级保养由操作人员负责二级保养由班组长负责三级保养由设备管理部门负责工厂成本管理与控制783、设备保养与优化-----精益就是低工厂成本管理与控制79每日工作前检查：

a.将尘埃、污物擦拭干净，滑动部分的清洁润滑；

b.不必要的物品不放置于设备或传动部位或管线上；

c.润滑系统是否足够；

d.各部位螺丝是否松动；

e.空转试车正常与否，传动部分有无异状或异声。工作中：

a.不得超越设备性能范围外的工作；

b.因故离开机器时应请人照看或停机；

c.注意运转情况，有否异常声音、振动、松动等情况；

d.轴承或滑动部位有无发烫现象；

e.油路系统畅通与否；

f.注意加工物的优劣，以决定是否停机；

g.发现不良，应立即报告。工作后：

a.取下工作物;b.清扫铁屑、污物、擦拭设备，清扫周围环境;c.检视设备各部位是否正常;d.工具、仪器及其附件等应保持清洁并置于固定位置;e.擦拭滑动面干净后，并稍注机油防锈一级保养由操作人员负责工厂成本管理与控制79每日工作前检查：一工厂成本管理与控制80督促一级保养人员并指导；特殊部位的润滑及定期换油；突发故障的排除及精度的调整；一级保养人员异常报告的处理；机件损坏时，依情况需要得自行处理或报告上级主管处理；每日上午九时以前检查一级保养人员的绩效，并做记录；新设备的安装与试用。设备的整修，性能校正与改善。做定期保养日程，定期保养实施精度校正。协助二级保养人员的请求。委托外部、专家修理、保养……二级保养由班组长负责三级保养由设备管理部门负责工厂成本管理与控制80督促一级保养人员并指导；二三工厂成本管理与控制814、降低人工成本------优化资源就是低成本省人化（减少人员）要让作业者充分认识到除作业必需的时间外，还有闲余时间；减少人员时，从优秀的人员中减少，让优秀的人员去担任更重要的工作。少人化（需要以最少的人员来应对市场的变化）无论谁都能简单作业的标准化；在机器设备上安装，可以使其自由运动；集中在一个地方作业，管理多个工程；进行轮换作业，培养出无论哪个工程都能做好的人才；抛弃“这个工程是由多少人员编成”的这种定员制的考虑方法；9人每天8小时工作不如8人每天9小时工作。通过作业改善来减少人数，降低成本配置生产量的变动，调整编制人员工厂成本管理与控制814、降低人工成本------优化资源就工厂成本管理与控制825、确保交期------高效率就是低成本从整个制程或一系列的操作做全盘考虑，分析下列项目：●工程的分割、顺序、配置合适否？作业是否多余或重复？●搬运、停滞、储存的次数是否太多,时间是否太长？进而改善工程序、方法,增加净作业比例及有附加价值之作业，以提高工作效率。缩短交货期从流程再造开始工厂成本管理与控制825、确保交期------高效率就是低成工厂成本管理与控制83致力于缩短从订货到交货的时间

加工时间（寻求价值时间，减少动作浪费）检验时间（让员工第一次做对）搬运时间（从厂房、设备、工艺进行改造采用立体运输系统）停滞时间（人、机、料等造成时间进行IE分析）工厂成本管理与控制83致力于缩短从订货到交货的时间

加工时间工厂成本管理与控制846、质量改进------高质量就是低成本

“不接受、不制造、不流出”质量改进要实现的结果就是第一次就要员工做对。质量成本：预防成本、检察成本、故障成本。工厂成本管理与控制846、质量改进------高质量就是低成工厂成本管理与控制85进料控制过程控制成品控制三控制工厂成本管理与控制85进料控制三控制工厂成本管理与控制86谢谢！工厂成本管理与控制86谢谢！每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。11月-2211月-22Monday,November7,2022天生我材必有用，千金散尽还复来。00:20:5400:20:5400:2011/7/202212:20:54AM安全象只弓，不拉它就松，要想保安全，常把弓弦绷。11月-2200:20:5400:20Nov-2207-Nov-22得道多助失道寡助，掌控人心方位上。00:20:5400:20:5400:20Monday,November7,2022安全在于心细，事故出在麻痹。11月-2211月-2200:20:5400:20:54November7,2022加强自身建设，增强个人的休养。2022年11月7日12:20上午11月-2211月-22扩展市场，开发未来，实现现在。07十一月202212:20:54上午00:20:5411月-22做专业的企业，做专业的事情，让自己专业起来。十一月2212:20上午11月-2200:20November7,2022时间是人类发展的空间。2022/11/70:20:5400:20:5407November2022科学，你是国力的灵魂；同时又是社会发展的标志。12:20:54上午12:20上午00:20:5411月-22每天都是美好的一天，新的一天开启。11月-2211月-2200:2000:20:5400:20:54Nov-22人生不是自发的自我发展，而是一长串机缘。事件和决定，这些机缘、事件和决定在它们实现的当时是取决于我们的意志的。2022/11/70:20:54Monday,November7,2022感情上的亲密，发展友谊；钱财上的亲密，破坏友谊。11月-222022/11/70:20:5411月-22谢谢大家！每一次的加油，每一次的努力都是为了下一次更好的自己。11月-工厂成本管理与控制88工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制1工厂成本管理与控制工厂成本管理与控制89员工成本意识的再造成本来源与生产作业而不是财务核算工厂成本管理与控制2员工成本意识的再造成本来源与生产作业而不工厂成本管理与控制90课程说明第一讲野蛮制造下的高成本现象第二讲精益制造下的低成本目标第三讲企业要不得的成本意识第四讲降低成本从消除浪费的根源开始第五讲通过节约与改善来消除浪费第六讲工厂成本是怎样炼成的第七讲工厂制造成本降低的方向工厂成本管理与控制3课程说明第一讲野蛮制造下的高成本现工厂成本管理与控制91第一讲野蛮制造下高成本现象工厂成本管理与控制4第一讲野蛮制造下工厂成本管理与控制92

企业现象

“顺口溜”任务吃不了，能力吃不饱，生产不均衡，无休加班耗。销售无预测，只等客户要，旺季忙趴下，淡季员工逃。订单品种多，数量相对少，交期速度快，无法适应了。插单经常事，计划总被搅，变化成计划，全程乱糟糟。物流无依靠，短缺不配套，库存堆又高，资金占不少。工装布置乱，搬运工耗高，设备无保养，全凭维修了。员工意识弱，质量保不了，返工靠检验，质量成本高。流程不改进，制程距离遥，生产周期长，效率往下掉。转产时间久，能效浪费掉，瓶颈现象多，精益找不到。节约是形式，浪费真的高，成本失调控，盈亏不知道。5S虽推行，好处看不到，都是大扫除，员工怨声高。沟通不到位，协调不周到，信息不共享，数据到处找。微利时代到，竞争残酷了，现场必改善，内部挖财宝。金矿在脚下，务实去寻找，精诚团结力，企业无限好！工厂成本管理与控制5企业现象

“顺口溜”任务吃不了，工厂成本管理与控制93第二讲精益制造下低成本目标工厂成本管理与控制6第二讲精益制造下工厂成本管理与控制9421世纪精益制造追求的低成本目标

“零”转产工时浪费（多品种混流生产）“零”库存（削减库存）“零”浪费（全面成本控制）“零”不良（高品质）“零”故障（提高运转率）“零”停滞（快速反应、短交期）“零”灾害（安全第一）工厂成本管理与控制721世纪精益制造追求的低成本目标

“零”工厂成本管理与控制95第三讲企业要不得的成本意识工厂成本管理与控制8第三讲企业要不得工厂成本管理与控制96我不是老板，成本与我无关公家的东西，不用白不用节约了成本，我有什么好处要不得的成本意识工厂成本管理与控制9我不是老板，成本与我无关要不得的成本意识工厂成本管理与控制97成本，也有你的份企业的决策阶层—他们决定和影响着企业成本形成的基本条件。企业的工程人员和生产人员—他们影响着产品设计和生产成本的耗费水平。企业的供应和销售部门的员工—他们的业务活动影响着材料物资的采购成本及产品销售费用水平。工厂成本管理与控制10成本，也有你的份企业的决策阶层—他们决工厂成本管理与控制98降低成本首先要取决于心态

心态决定一切给老板打工给自己打工给团队做事工厂成本管理与控制11降低成本首先要取决于心态

心态决定一切工厂成本管理与控制99第四讲降低成本要从消除浪费根源开始工厂成本管理与控制12第四讲降低成本要从工厂成本管理与控制100

⑦①动作的浪费不良改正的浪费

⑥等待的浪费

②

制造过多的浪费

③

加工过剩的浪费

④

搬运的浪费

⑤在库量过多的浪费七种浪费工厂七大浪费工厂成本管理与控制13⑦工厂成本管理与控制1011不良改正的浪费

不良改正的浪费是指在工厂内发生不良品，需要进行处置的时间和人力、物力上的浪费。如：·产品报废；·降价处理；·材料损失；·人工设备资源损失；·出货延误取消订单；·信誉下降；·市场份额萎缩。工厂成本管理与控制141不良改正的浪费工厂成本管理与控制1022制造过多的浪费

制造过多又称在库过多。就是在一个工序到下一个工序的中间准备了过多的量。在许多企业里，这种现象是非常普遍的。特别是作业者对这种现象并不以为是一种浪费，所以很难让人们重视它。·零件、半成品需要先行生产而导致不同步的空间浪费；·生产用电、气压、油等能源的浪费；·货架台、材料搬送工具等的增加；·运用搬送车、升降机等搬运手段的增加；·放置地、仓库等存储空间的占用；·在库的发生与管理工时的增加；·利率负担的增加；·不能促进改善。工厂成本管理与控制152制造过多的浪费工厂成本管理与控制1033加工过剩的浪费

也称“过分精确加工的浪费”。指实际加工精度比加工要求要高，要求加工三级品却加工成一级品，造成了资源的浪费。·需要多余的作业时间和辅助设备；·生产用电、气压、油等能源浪费；·管理工时的增加；·不能促进改善。工厂成本管理与控制163加工过剩的浪费也称工厂成本管理与控制1044搬运的浪费这里的搬运是指物流断点之中的搬运。搬运是一种无附加价值的动作。搬运虽不产生附加价值，但它却推动了工序前进。搬运的损失，若分解开来，又包含放置、堆积、移动、整理等动作的浪费。因为搬运产生不了直接价值，所以我们应该尽可能减少搬运作业。搬运物品的工作既单调劳动强度又大，在整体布局的时候就应该避免搬运工作的产生。

工厂成本管理与控制174搬运的浪费这里的搬运是指物流断点之工厂成本管理与控制1055在库量过多的浪费

库存量越大，资金积压就越厉害。在信息时代里，许多企业都明白这一点，想方设法不断降低自己的在库量。·零部件、材料的库存；·半成品的库存；·成品的库存；·已向供应商定购的在途零部件；·已发货的在途成品。库存的浪费主要表现在：·零部件、产品陈旧导致削价与报废损失；·流动资金占用损失；·人工场地损失；·隐藏不良品损失；·隐藏产能不平衡与过剩损失；·隐藏机器故障损失等等工厂成本管理与控制185在库量过多的浪费工厂成本管理与控制1066等待的浪费

即非满负荷的浪费。在日本通常称之为“手在等待的浪费”，在国内有的称为“工时利用率”。·生产线的机种切换；·每天的工作量变动很大，当工作量少时，便无所事事；·时常因缺料而使机器闲置；·因过程上游发生延误，导致下游无事可做；·因早会、开会而占用太多的时间；·机器设备时常发生故障；·生产线未能取得平衡，以致经常发生等待；·在共同作业上，有劳役不均衡的现象；·材料虽已备齐，但制造通知单或设计图并未送来，导致等待。

工厂成本管理与控制196等待的浪费即非满工厂成本管理与控制107两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停止的浪费作业动作太大的浪费拿的动作交替的浪费步行的浪费转身角度太大的浪费动作之间没有配合好的浪费不了解作业技巧的浪费伸背动作的浪费弯腰动作的浪费重复动作的浪费7动作的浪费工厂成本管理与控制20两手空闲的浪费单手空闲的浪费作业动作停工厂成本管理与控制108第五讲通过节约与改善来消除浪费工厂成本管理与控制21第五讲通过节约与工厂成本管理与控制109一、倡导节约文化与杜绝浪费1、让节约成为企业的一种精神2、让节约意识深入每个员工的心田3、抓住决策龙头，避免全局的浪费4、从细节入手，节约要体现在点滴之中5、精细化管理，用制度把利润挤出来6、采购节约7、生产节约8、营销节约9、管理节约（会议节约、时间节约）工厂成本管理与控制22一、倡导节约文化与杜绝浪费1、让节约成工厂成本管理与控制110企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于破产；在当今微利时代，高耗浪费的企业将无法生存；一个优秀的企业必然会倡导节约精神，培育节约文化。1、让节约成为企业的一种精神

工厂成本管理与控制23企业不盈利就等于死亡，经营不赚钱就等于工厂成本管理与控制1112、让节约意识深入每个员工的心田

节约是一个美德，是一种品质，更是一种责任；企业生存如同居家过日子，若不打细算，效益就无法实现；一个称职的员工必然以节约为己任，培养良好的节约习惯。工厂成本管理与控制242、让节约意识深入每个员工的心田

节约工厂成本管理与控制1123、抓住决策龙头，避免全局的浪费

决策节约是影响全局的节约，建立节约型企业首先应从科学决策开始；抓住决策龙头，以最小投入获得最大产出，这是对企业最大的节约。工厂成本管理与控制253、抓住决策龙头，避免全局的浪费

决策工厂成本管理与控制1134、从细节入手，节约要体现在点滴之中细节决定成败，节约可以一点一滴做起；节约的潜力就在企业经营的每个细节之中；不浪费企业的每一分钱，这样的员工才是负责任的员工。工厂成本管理与控制264、从细节入手，节约要体现在点滴之中细工厂成本管理与控制1145、精细化管理，用制度把利润挤出来

在微利时代，企业必须从粗放式经营转变为精细化管理；精细化管理是一种经营模式；用制度把节约型企业落实到实处。管理费用节约，进行组织重组。工厂成本管理与控制275、精细化管理，用制度把利润挤出来

在工厂成本管理与控制1156、生产节约

控制企业最核心的成本支出降低材料与能源的消耗就是节约，增加材料与能源的使用就是浪费；提高生产率就是节约，出工不出力就是浪费。建立原材料用量定额标准。建立人工耗用量定额标准。控制制造费用。实施节约奖惩制度。追求质量也是一种节约艺术（没有质量保证的生产，不如部正常）。工厂成本管理与控制286、生产节约

控制企业最核心的成本支出工厂成本管理与控制1167、营销节约

规范花钱大户的花钱行为营销费用是一块可以消减的“肥肉”（在挣钱中花钱，是一种高水平的营销艺术）营销成本的预算、分析与决策。（对客户进行分析，控制不必要的营销成本支出）让广告投入的每一分钱都发挥效益。（产品宣传广告的投入，并不是越多越好）合理地控制营销人员的各项费用。（营销费用节约和每个营销人员心心相关）工厂成本管理与控制297、营销节约

规范花钱大户的花钱行为营工厂成本管理与控制1178、会议节约

把节约精神落实到每一个会议中节约会议成本：企业节流的有效手段。会议经费预算：明明白白开好会议。控制会议费用：少花钱开好会。节约会议时间：提高会议效率。利用现代技术：变个方式开会。工厂成本管理与控制308、会议节约

把节约精神落实到每一个会工厂成本管理与控制118管理节约之会议节约有事不议议而不决决而不行行而无果果而不认事：速议议：速决决：立行行：必果果：必用败成工厂成本管理与控制31管理节约之会议节约有事不议事：速议败成工厂成本管理与控制1199、时间节约

别把时间不当财富为企业节约时间就是为企业赚钱。学会管理时间才能节省更多时间。盘点你的时间都用在哪儿。善于让你的时间增加效益。掌握化繁为简的时间管理艺术。工厂成本管理与控制329、时间节约

别把时间不当财富为企业节工厂成本管理与控制1205％的人看不出来是在工作，而是在制造矛盾，无事必生非=破坏性的干。10％的人正在等待着什么=不想干。20％的人正在为增加库存而工作=蛮干、盲干、糊干。10%的人由于没有对公司做出贡献=是负效劳动。40％的人正在按照低效的标准或方法工作=低效劳动只有15%的人属于正常范围，但绩效仍然不高=都干不好。管理节约之时间节约工厂成本管理与控制335％的人看不出来是在工作，而是在制造矛工厂成本管理与控制121没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组织紧张感与企业时间效率。没有紧张感要培养紧张感。企业文化要融入紧张感。工厂成本管理与控制34没有紧张感的企业是没有变革前途希望的组工厂成本管理与控制122时间失控的原因缺乏计划缺乏组织用人不当缺乏控制时间虚耗工厂成本管理与控制35时间失控的原因缺乏计划工厂成本管理与控制123有成效地支配时间—做该做的事设定目标第一个时间管理工具：ABCA：必须做，紧急，重要、关键任务，必须执行B：应当做，相对次要，有助于进展，工作尚不紧迫C：可做可不做，可以推迟或取消工厂成本管理与控制36有成效地支配时间—做该做的事设定目标工厂成本管理与控制124第二个时间管理工具：重要性与紧迫性坐标象限分析重要不紧迫不重要紧迫ⅠⅡⅣⅢ工厂成本管理与控制37第二个时间管理工具：重要性与紧迫性坐标工厂成本管理与控制125有成效地支配时间—正确地做事对工作事先做计划认清时间消耗点消除浪费时间确定有价值时间工厂成本管理与控制38有成效地支配时间—正确地做事对工作事先工厂成本管理与控制126主管的每日计划表秩号时间工作内容备注19：00—10：00上级交办的紧急任务210：00—4：00准备预算34：00—5：00处理其他事务45：00—6：00制定、安排明天的计划工厂成本管理与控制39主管的每日计划表秩号时间工作内容备注1工厂成本管理与控制127改善永远比管理更重要管理型与改善型日本、美国企业与中国企业的比较二、通过现场改善来消除浪费工厂成本管理与控制40改善永远比管理更重要二、通过现场改善来工厂成本管理与控制1281、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)2、IE工业工程与作业标准化3、以目视管理发现浪费4、以看板管理说明浪费5、走动管理与“三现主义”工厂成本管理与控制411、创造看得见浪费的现场（彻底的6S)工厂成本管理与控制1296S活动不仅能够改善作业环境，还能提高作业效率、品质、士气、牵一而动百，是其他管理活动有效开展的基石之一。6S管理1创造看得见浪费的现场（彻底的6S)工厂成本管理与控制426S活动不仅能够改善6S管理1创造看得工厂成本管理与控制1306S活动的定义整理(SEIRI)：区分要用与不用的物品，不用的坚决清离现场，只保留要用的。整顿(SEITON)：把要用的物品，按规定位置摆放整齐，并做好标识管理。清扫(SEISO)

：扫除现场中设备、环境等生产要素的赃污部位，保持干净。清洁(SEIKETSU)

：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，所以也称为“3S”活动。素养(SHITESUKE)：每个人都要遵守公司的规章制度，养成良好的工作习惯。安全(SAFETY)：按操作规程进行工作，避免事故的发生。工厂成本管理与控制436S活动的定义整理(SEIRI)：区分工厂成本管理与控制1316S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到;只有整顿没整理,无法取舍乱糟糟;整理整顿没清扫,物品使用不可靠;3S之效果怎保证?清洁出来献一招;标准作业练素养,安全生产最重要;日积月累勤改善,公司管理水平高.工厂成本管理与控制446S口诀只有整理没整顿,物品真难找得到工厂成本管理与控制1326S推行口号工作效率想提高,整理整顿先做好.清扫清洁大家做,安全环境真不错.培养良好素养,营造团队力量.全力以赴,追求卓越,严格自律,从我做起.

工厂成本管理与控制456S推行口号工作效率想提高,整理整顿先工厂成本管理与控制1332IE与作业标准化工业工程（IndustrialEngineering）工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统进行设计、改善和设置的一门学科。工业工程的研究目标是使生产系统投入要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全、提高效率，获得最佳效益。工厂成本管理与控制462IE与作业标准化工业工程（Indu工厂成本管理与控制134工业工程的特点：IE的核心是降低成本，提高质量和生产率。IE是综合性的应用知识体系（技术和管理）注重人的因素是IE区别于其他工程学科特 点之一。IE是系统优化技术。IE的面向-由微观向宏观管理。工厂成本管理与控制47工业工程的特点：工厂成本管理与控制135IE的意识：成本和效率意识变革意识工作简化和标准化意识全局和整体化意识-系统意识以人为本的意识工厂成本管理与控制48IE的意识：工厂成本管理与控制136为什么要应用IE：因为它能够提高生产率： 某电器有限公司冰箱公司，四条生产线原设计生产能力60万台/年，实际生产43万台，应用IE后，93年生产了75万台，94年生产了91万台，在此基础上引进100万台改造项目，94年底投产，生产95万台，与43万台相比，增加了52万台，相当于投资几亿新建一个大型冰箱厂工厂成本管理与控制49为什么要应用IE：工厂成本管理与控制137为什么IE能够如此：方法研究： 寻求完成任何工作的最经济合理的方法，达到减少人员、机器、无效动作和消耗，并使方法标准化。作业测定： 制定用经济合理的方法完成工作所需的时间标准，达到减少人员、机器设备的空闲时间。工厂成本管理与控制50为什么IE能够如此：工厂成本管理与控制138方法标准、时间标准最终使人、机、物将能力全部贡献于有价值的工作上，并为运用其他IE技术奠定基础。方法研究内容包括：

1.动作分析

2.时间分析

3.程序分析

4.工厂布置与搬运工厂成本管理与控制51方法标准、时间标准最终使人、机、物将能工厂成本管理与控制139IE方法体系IE方法研究工作研究产品工序分析作业工序分析联合工序分析路径工序分析事务流程分析操作要素法基本动作法既定时间法延时法作业采样法瞬间观测法持续观测法管理剩余率生理富余率工种富余率工程分析动作分析时间分析运作分析剩余分析标准资料记妙表法工厂成本管理与控制52IE方法体系IE方法研究工作研究产品工工厂成本管理与控制1403以目视管理发现浪费

目视管理是用图形,图表等视觉感应,确定目前状态,并立即产生判断,使问题得到迅速解决的方法.由于现场异常及问题点较难发现,延误了处理问题的机会,忽视了不良发生的征兆,实行目视管理可以避免问题的发生:Q(品质):异常及问题的浮现化C(成本):浪费,不均,不合理浮显化D(交期):延误及进度状况明确化S(安全):标示出事故次数及灾害状况以强化意识M(士气):团队意识和人员合作态度信念化工厂成本管理与控制533以目视管理发现浪费

目视管理是用图工厂成本管理与控制141目视管理实施要点设定工作现场目标从5S开始彻底做好物品放置方法的标示物流和人流去向明确基准要明确化标示异常状态的警告及标示工厂成本管理与控制54目视管理实施要点设定工作现场目标工厂成本管理与控制1424以看板管理说明浪费就是把希望管理的项目,通过各类管理板显示出来,使管理状态众人都知道的管理方法.看板管理是一流现场管理的重要组成部分,是给客户信心及企业内部营造竞争氛围,提高管理透明度之非常重要的手段.工厂成本管理与控制554以看板管理说明浪费就是把希望管理的工厂成本管理与控制143看板内容质量信息:每日,每周及每月的不合格品数值和趋势图,以及改善目标.不合格品的实物应当陈列出来,给所有的员工看.成本信息:生产能力数值,趋势图及目标.交货期信息:每日生产图表.机器故障数值,趋势图及目标.设备综合效率.品管圈活动.工厂成本管理与控制56看板内容质量信息:每日,每周及每月的不工厂成本管理与控制1445、走动管理与“三现主义”

1、走动管理

到工作现场去，在工作现场来回走动，发现问题、解决问题的管理方式。工厂的现场管理一定是走动管理。

2、“三现主义”

现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。工厂成本管理与控制575、走动管理与“三现主义”1、走工厂成本管理与控制145第六讲工厂成本是怎样炼成的工厂成本管理与控制58第六讲工厂成本工厂成本管理与控制146原材料生产流程厂房设备成本工人生产管理辅料、零件、配件水、气、汽、电等说明：1、生产制造过程就是产品成本的形成过程。2、制造过程消耗的各种生产要素、各项耗费就构成了生产成本。3、制造过程中，大量消耗各种原材料，原材料是成本的主要组成部分。4、生产必须在厂房、机器、生产线上进行，这些支出通过折旧方式计入成本。5、生产离不开生产工人、管理人员。工人和管理人员的工资也是成本的组成部分。6、制造出来产品还要有各种辅助条件，如辅料、水、电、等，这些也是成本的一部分。工厂成本管理与控制59原材料生产流程成本工人生产管理辅料、零工厂成本管理与控制147全面成本管理

成本管理与控制不单是一个专门成本管理机构的工作，企业内部每一部门和每一个员工都是成本形成与成本控制的参与者和实施着。企业在进行成本管理时，应将全体员工，特别是对成本发生负有责任的管理者，诸如决策阶层、部门负责人、工程技术人员专设成本机构人员视为成本控制的的主体，并将成本控制意识作为企业文化的一部分，自上而下树立成本和效益意识，消除认为成本无法再降低的错误思想。成本管理增强员工的成本意识以定额为指标的业绩考核实现成本目标责任制，把公司各个职能部门都变成“赚钱”的部门运用体制把每个员工变成“经营体”工厂成本管理与控制60全面成本管理成本管理增强员工的成本意识工厂成本管理与控制148第七讲工厂制造成本降低的方向

工厂成本管理与控制61第七讲工厂制造工厂成本管理与控制1491、工厂承办------企业也是“市场”2、库存量的压缩-----合适的库存就是低成本3、设备保养与优化-----精益就是低成本4、降低人工成本------优化资源就是低成本5、确保交期------高效率就是低成本6、质量改进------高质量就是低成本工厂成本管理与控制621、工厂承办------企业也是“市场工厂成本管理与控制1501、工厂承包---企业也是“市场”

定额管理与内部结算方式

一、供应链体制—企业经营责任制二、工厂全面承包三、单位与个体经济指标确立四、外部与内部与个体交易结算方式五、承包单位“银行”设立工厂成本管理与控制631、工厂承包---企业也是“市场”

定工厂成本管理与控制151一、供应链体制—企业经营责任制

下道工序是上道工序客户。把市场机制引申到企业内部层层连接，形成“供产销追溯链”。工厂成本管理与控制64一、供应链体制—企业经营责任制

下道工工厂成本管理与控制152二、工厂全面承包

—全面“赚钱”方式部门承包车间承包班组承包个人承包----把每个员工变成“经营体”工厂成本管理与控制65二、工厂全面承包

工厂成本管理与控制153三、单位与个体经济指标确立

产量定额质量定额消耗定额成本定额设备利用定额费用总支出定额工厂成本管理与控制66三、单位与个体经济指标确立

产量定额工厂成本管理与控制154四、外部与内部与个体交易结算方式打破“计件工资体制”实现“员工交叉追溯体制”。基本工资、效益工资、浮动工资相结合的原则。退货、索赔、投诉的追溯与交易原则。

工厂成本管理与控制67四、外部与内部与个体交易结算方式打破“工厂成本管理与控制155五、承包单位“银行”设立设立独立核算“银行”。企业“交易币”的使用。“债权与债务”机制拉动。年初贷款制度执行。财务部的“金融中心”运作。工厂成本管理与控制68五、承包单位“银行”设立设立独立核算“工厂成本管理与控制1562、库存量的压缩

-----合适的库存就是低成本了解库存的对象商品产品半成品原辅材料在制品储备品工厂成本管理与控制692、库存量的压缩

-----合适的库存工厂成本管理与控制157了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接关系着生产系统运作的顺畅与否，直接影响生产计划的达成，品质的绩效、生产成本的控制，企业资金的周转，场地空间的利用等。工厂成本管理与控制70了解物料管理的意义物料管理的优劣、直接工厂成本管理与控制158库存过大的缺点

库存使资金积压，引起资金周转困难预期投资利润的损失由于不时兴、陈腐化，使积压品增大由于减价出售，利润降低难以更换新产品降低了建筑物的有效面积库存相关人员的增加，库存精度的恶化在制品过多，生产效率降低库存费用增加工厂成本管理与控制71库存过大的缺点

库存使资金积压，引起资工厂成本管理与控制159库存过小的缺陷

由于商品、产品脱销而错过销售机会，使信誉降低不能解决订货、生产、销售各阶段的突发情况由于紧急订货使物价上涨、物流成本增加增加了接受订货生产期增加了延期交货的情况增加了应对产品脱销混乱的间接人员在受季节影响大的公司作业水平会降低工厂成本管理与控制72库存过小的缺陷

由于商品、产品脱销而错工厂成本管理与控制160安全存量安全存量也称为保险存量或缓冲存量，这部分材料是供紧急所需而存储的。安全存量：它是为了预防随机性因素造成的缺货而设置的保障性库存量。安全的前提是不会发生停工待料的事故。

工厂成本管理与控制73安全存量工厂成本管理与控制161集中大仓库比零星小仓库有何优点集中储存和集中管理，较易节省仓位，同时仓库及其办公室或附近设备所占的面积比例减少物料集中储存或集中管理使呆料情形减少，由于存料可互济有无，可减少安全存量，因而提高物料的周转率物料集中储存或集中管理对仓储管理较易指挥与监督对于物料编码统一有帮助对物料盘点较易进行容易发挥仓储管理的功能，容易引进先进的搬运或储存设备对物料品质与安全维护较易收到效果对物料计划较能顺利进行，并可实施批量采购而进行大量采购的利益仓库超市工厂成本管理与控制74集中大仓库比零星小仓库有何优点集中储存工厂成本管理与控制162准时制供应（供应商临界管理法VMI）

把供应商请到你的仓库里来供应商一旦来到你的仓库，你就可以真正实现物料零库存。物料一经投入生产时才从帐面上划为公司所有，如果真能实现这样的话，那么企业就真正做到零库存了。要做到这点的方法是：把