空调通风施工方案

精选范本精选范本,供参考！精选范本精选范本,供参考！惠州市中海油文体中心

通风空调工程施工组织方案珠海市冷源汇空调工程有限公司2015年3月13日第一章工程概况一、工程概况本工程位于广东省惠州市， 包含4栋楼一一1〜3#专家宿舍楼、文体中心，本次本公司施工涉及的内容为文体中心。文体中心：总建筑面积：3025.18平方米，共2层，建筑高度：14.4米，其中：一层为食堂和餐厅，二层为休闲和多功能厅；属于多层建筑。、施工组织方案编依据《通风与空调工程施工及验收规范》 GB50243-2002《建筑设计防火规范》(GB50016-2006版)；《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)；全国民用建筑工程设计技术措施《暖通空调 .动力》(2009版)；《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005)；《商店建筑设计规范》(JGJ48-88)；《压缩机、风机、泵工程施工及验收规范》 GB50275-98《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231-98《通风管道技术规程》JGJ141-2004《建筑电气工程质量验收规范》GB50303-2011建设单位提供的设计资料；各设计专业提供的设计资料；、施工范围文体中心一、二层中央空调管道通风系统安装、保温以及设备安装和调试第二章施工部署由公司各职能部门的负责人组成“施工协调指导组”，在公司统一领导下，负责协调公司与项目部人、财、物、设备的关系，确保施工技术资源和物资资源的需求，并对项目的进度、技术、质量、安全文明施工等方面的工作进行具体指导。一、施工布署原则集中力量保重点，保工期。公司在人力、物资、机具和资金上给以充分保证。各专业管理工作相互协助、指导该项目工程部组织好施工，搞好各方面的协调配合。合理安排，科学施工。配合土建施工，穿插作业，重点部位突击抢工。该工程施工配合量大面广，必须配合土建主体施工作业而进行，在吊顶施工期间应配合装修组织抢工，穿插作业，确保工程总体进度。推行先进的施工方法和施工机具。安装作业施工中，应大量采用电、液动小型工具，提高机械作业水平并提高工效。二、施工准备技术准备编制施工方案，报建设单位批准后施工。组织施工人员熟悉设计施工图纸，对图纸中的存在问题通过建设或监理单位向设计部门提出，并取得解决方法。组织施工人员认真学习有关设计和施工验收规范，熟悉掌握规范要求，严格按照建设单提供的施工图以及施工规范要求进行施工。按照施工图纸和图纸会审纪要，编制主要设备材料采购进场计划，报建设单位审批后备料。勘查施工现场，了解室内建筑结构及设备安装位置，落实施工过程中与建设单位和其他施工单位的协调配合。落实设备、材料进场后的存放地点以及施工临时电源和水源的位置。设备材料进场后，检查其型号规格和数量等是否与设计相符，是否具有地方管理部门的销售许可证明，并检查设备材料的外观性能是否符合设计和规范要求。现场准备临时设施布置在施工现场附近(具体位置由甲方指定)搭设临时用房。施工用临时电使用电力电缆从工地总配电箱引接电源至安装配电箱，箱内设电能计量表和漏电保护器。然后分别引至各施工点的三级配电箱。施工临时用水工程施工过程中基本不用水，只在后期管道试压和系统调试时用水，需要用水时，从工地总水表后面加装一只D25水表，然后用D25水管引接至各用水点。材料准备施工前抓紧编制工程材料采购计划和进场计划，确保工程施工进度。机具准备该工程安装工程工期较短，为确保工程按时竣工交付使用，我公司将以提高机械化作业水平来作保证，因而施工机具需求量加大。因此，项目经理部应按本施工方案所提出的计划投入的主要施工机械设备表，提前作好机械设备调度平衡和设备进场前的维护保养，保证施工机具设备按计划完好进场，为此公司将在物力和财力上给予大力支持。三、 管理目标质量目标：本工程质量目标为合格，各级施工负责人、质检人员和操作人员都必须按照此目标抓好各分部工程的的质量控制，确保质量目标的实现。安全目标：加强安全生产教育，落实安全措施，做到人人重视安全，确保安全生产，确保无重大安全事故发生。工期目标：本工程实行项目经理负责制，优化实施进度计划，确保按照业主要求的工期安装调试完毕交付建设单位使用。四、 施工配合与土建专业的配合施工用电及场地使用配合。因施工单位多、穿插作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件为目的。成品保护的配合。安装施工不得随意在土建墙体上开槽打洞，因特殊原因必须开槽打洞时，应与土建协商，确保位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面、吊顶的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道。设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，未达到强度 70％，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查，土建向安装办理交接记录。与装修专业的配合风管的安装标高与装潢吊顶高度的配合。既要考虑吊顶内其它水电管路的通过，又要保证吊顶高度。散流器安装与龙骨安装调整的配合。安装在吊顶上的散流器风口应随龙骨安装的调整而进行，以便对散流器风口进行固定。凡吊顶风管及水管设有阀门处，由二次装修在吊顶上设检修孔，其位置由双方在现场确定。与建设单位的配合施工图纸及设计变更通知由建设单位按合同要求及时提供，安装与设计单位的有关事宜亦由建设单位协调。建设单位或监理公司在施工过程中对安装质量进行日常监督，设备开箱检查、隐蔽工程验收、试车、试压等均应约请建设单位或监理单位有关人员参加。与安装其它专业的配合通风空调工程与给排水、电气安装的配合。各工种本着小管道让大管道的原则，了解风管布置，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，以便给其它工种创造施工条件。隔热保温施工。按施工作业分段，分系统，管道安装后及时试压合格，交保温施工。油漆施工配合。施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需全部刷完另定。设备安装与管道、电气的配合。设备到位后尽快就位(含空调机、冷水机组、水泵、风机)为管道配管与电气接线创造条件。设备试运转与空调调试的配合。设备试运转应由电工先将电机调试合格；设备试运转时以设备为主，其它专业配合。第三章施工进度计划工程项目经理部根据工程总体进度，科学安排，合理施工，精心编制空调通风系统施工进度计划，并抓好以下几项工作：项目经理部应在土建和装修总体进度计划指导下，编制月旬施工作业计划，由施工员向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目标。项目工程师在安装期间组织召开项目部每周有施工员、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题，以协调有关劳动力、技术、质量、资金、供应等方面的问题。按照建设单位和土建单位的要求及时作好施工配合，装修施工吊顶期间，组织力量抢工，搞好安装与装修的配合施工，实现安装与土建、安装与装修同步进行，以保证总体计划实施。第四章施工方案及技术措施一、总体要求在施工之前必须认真审查施工图纸、了解设备安装位置及作用。施工过程中必须严格按照设计图纸和施工规范、规程的要求进行，不得擅自更改图纸。工程变更需经设计人员或建设监理单位签字认可后方可进行施工，在施工过程中出现质量问题，必须协同有关技术部门及质量技术监理部门共同解决，对重大技术质量问题，在施工前要有预见，并能够提出科学合理的解决办法。安装过程中使用的主要材料应有出厂合格证明材料，符合设计及规范要求，设备开箱时应会同建设、监理单位核对型号规格、性能参数，进行外观检查，必要时进行技术性能试验，严禁不合格不规范产品进入施工现场。由于工程项目比较多，加之各专业的工程量也较大，多工种在交叉作业中相互打架的问题比较多，因此进行预留、预埋管道和孔洞时，一定要参阅其它各专业图纸并与各专业密切配合。二、施工工序风管制作验板一-清洗一-下料一-咬口一-法兰制作一-铆法兰一-翻边一-擦拭一-密封。风管安装放线一-支架制作一-支架安装一-组装一-密封一-复核一-漏光试验一-起吊一T风管保温。空调设备安装位置确认一-支吊架制作一T就位一T固定一T软接头连接一-试运转。水管安装管道清洗一-放线一-支架制作一-支架安装一-管道下料一-管道安装一-管道试压一-管道保温。三、施工方法及技术措施风管制作及安装风管制作以在风管厂机械加工为主，现场手工制作为辅，在施工现场或现场周围进行预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，先预装后开风口。风管预制作业按法兰和风管两条制作线、组织平行流水作业。风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊，以保证其互换性。风管采用镀锌薄钢板制作，钢板厚度及法兰用料规格应符合图纸设计说明要求。对到达现场的镀锌钢板进行检查，检查内容为：规格、厚度、镀锌层、四边的不垂直度以及产品合格证。根据施工图纸、现场情况、材料规格，统筹分析施工图，将施工图各系统风道分析成管节，确定直管、弯头、三通等零件的长度、规格、制作方式，使之做到节约用料。下料的方式为：直线采用剪板机，弧线用手工剪刀，下料时应采用套裁，整体下料，以节约材料。咬口应遵循下列原则：角咬口采用联合咬口；板材拼接采用单平口；圆风道轴向缝采用单平口，径向缝采用立咬口；直线及弧线咬口采用机械咬口，折线用手工。法兰采用共板法兰，法兰表面不平整，矩形法兰旋转180度后，与同规格的法兰螺孔不重合，内边尺寸或两对角线的尺寸不相等超过允许的偏差等，影响风管部件在施工现场的正常组装。偏差小的造成在安装过程中的不必要的修改、打孔；偏差过大造成返工和浪费。制作好的风管应存放在室内，安装前检查风道的清洁，如有灰尘应擦干净；风管吊时根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般安装顺序是先干管后支管。安装防火阀、调节阀等配件时，一定注意将操作手柄设置在便于操作的部位。风管支、吊架间距严格按设计要求施工，若无设计要求时，风管风管支、吊架间距须符合施工范围的要求。风管测试孔应在风管安装完成以后，根据设计要求进行设置，在风道上开孔应用开孔机。漏光试验的方法按照施工规范的要求进行，漏光试验合格后再对风管进行保温。管漏光检测方案a.漏光检测方法风管严密度检测采用漏光法检测：采用光线对小孔的强穿透力对系统风管进行严密度检测。检测应采用具有一定强度的安全光源。光源采用 200W带保护罩的低压照明灯。系精选范本精选范本,供参考！精选范本精选范本,供参考！精选范本精选范本，供参考!统风管漏光检测时，其光源置于风管内侧，但相对侧光线则较暗。检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。考虑到风管的安装高度较高，若风吊装到位后再进行漏检测， 会增大风管包保温时的危险系统，建议风管先做漏光检测、包完保温后再进行吊装施工。系统风管采用分段检测，汇总分析的方法。被检测系统风管不应有多处条缝型的明显漏光。当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每 10m接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均不应大于16处；漏光检测中发现的条缝型漏光，采用密封胶作密封处理。b.检测前准备220V电源插座，200W带保护罩白炽灯2只，BV2*2.5电缆线20米，$3钢丝20米,安全电源架2个。C.检测方法如下图(a)检测地点：文体中心厨房暗室(b)检测前先将钢丝从风管一端穿至风管的另一端， 钢丝一端系上灯泡，再将灯泡接上电源，使风管外边处于相对黑暗的环境，风管另一端利用钢丝牵引灯泡在风管内缓慢移动，在风管外侧逐一检查咬口接缝及法兰接缝，若发现有光线射出及时用密封胶处理，并做好漏光检测记录。(c).班组先对整个系统进行自检，达到合格要求再由项目部及监理进行抽检。风口安装风口安装位置应正确，转动部分灵活。外露部分应平整，同一房间内风口标高应一致，排列整齐。与风管的连接应牢固。铝合金外露部分严禁用任何螺栓固定。风口安装水平度允许偏差为5mm。空调设备、通风设备安装必须熟悉空调设备、通风设备的结构、型式及组成部件。设备必须具有装箱清单、图纸说明书、合格证等随机文件。设备进场时，应进行开箱检查，开箱检查人员可由建设、监理、施工单位的代表组成。空调设备在安装前必须将其内部擦试干净，通风设备在安装前应检查叶轮与机壳的间隙是否符合设备技术文件的要求。座标、标高应正确，并找平找正。空调、通风设备安装完毕后应采取有效的保护措施，防止污染机身及擦伤。风机盘管设于吊顶内，每台配一套温控装置，安装位置由建设单位根据现场实际情况确定，电动二通阀(Dg20)安装于回水管上；柜式空气处理机感温装置设置于空调机房回风口，新风处理机感温装置设置于出风管段在电动二通阀出应设旁通阀，管径同回水管。空调、通风设备均采用橡胶减振。送风管与新风处理机采用软连接，长度 150MM软接头需采用不燃材料制作设备吊装施工安全方案：本工程，制冷主机采用吊车直吊装至屋面进行安装，风柜的吊装根据现场的实际手动葫芦逐步提升至高度；安装过程要严格按照要求进行施工。用于大型设备及构配件吊装作业的起重机械，必须状况良好，检验合格；起重机械上的各种安全防护装置及监测，指示，自动报警信号装置等应齐全完好，安全防护装置不完整或已失效的起重机械不得使用。起重机工作时，起重臂杆旋转半径范围内，严禁站人或通过；吊装时，应有专人负责统一指挥，指挥人员应位于操作人员视力能及的地点，并能清楚地看到吊装的全过程。起重机驾驶人员必须熟悉信号，并按指挥人员的各种信号进行操作；指挥信号应事先统一规定，发出的信号要鲜明、准确；多点吊装时必须防止吊件受力不均遭受破坏。应根据吊装工艺及吊装措施进行吊装；起重机械工作中如遇故障或有不正常现象时，应放下重物，停止运转后进行故障排除，严禁在运转中进行调整或检修。吊装人员应戴安全帽；高空作业人员应佩安全带，穿防滑鞋；运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料工具；吊装层应设临时安全防护栏杆或采取其

他确保安全的措施；登高用梯子、临时操作台应绑扎牢靠。10cm作业时，机械操作人员必须按设备性能，起重量大小进行试吊，确定吊点中心，保证平衡起吊就位。对不明重量物体应查清重量再行起吊，严禁超重吊装；重物吊离地面约时应暂停起吊并进行全面检查，确认良好后方可正式起吊；起吊物品应绑扎牢固。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊，落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜，吊物未固定时严禁松钩；构件吊装就位，应经初校并临时固定或可靠连接后方可松钩摘钩，最后固定后方可拆除临时固定工具。构件固定后不得随意撬动或移动位置，如需重校时，必须回钩；吊起的重物不得在空中长时间停留，当作业中休息或离开前应将吊物落到地面。在空中短时间停留时，操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位。10cm（1）室外吊装作业制冷主机安装于屋面，是属于室外安装作业；吊装制冷主机时，因是在室外进行施工作业，当工作地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及六级以上时，禁止在露天进行起重机移动和吊装作业；遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足，致使指挥人员看不清工作地点，操作人员看不清指挥信号时不得进行起重吊装作业；起吊时，吊索要保持垂直，不得超出起重机回转半径斜向拖拉，以免超负荷和钢丝绳滑脱或拉断绳索而使起重机失稳；若在雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施，积水时应及时清除。（2）室内安装作业室内设备安装作主要为风柜、风机安装作业，设备安装必须按照设备使用说明进行，施工前必须对设备性能、外形尺寸以及构造等相关技术参数进行学习，并做到初步了解。因为二层屋面为钢结构屋面，钢结的连接杆受力不大，故只能选择钢结构拉力杆的连接点作为受力点，并在四个受力连接丝杆，并用14#槽钢预制一十字交叉的构件，如下图所示：精选范本精选范本，供参考!精选范本精选范本,供参考！风柜的支吊架按要求制作好并将要安装的风柜在支吊架上固定好再进行起吊，当设备及其支吊架起吊到丝杆位置时利用已架设在设备两边的脚手架敷设操作台进行上螺母工作（因为二层的楼层较高，钢结构受力杆的连接点距离地面的高度为 9.3米，二层的天花高度为8.2米，建议风柜的吊装在搭建满堂红后再进行安装施工作业，以减少施工过工程中的危险系统数）。进行吊装施工作业时要注意如的问题：起重机械、工具、卡具和绳索（绳套）等要按规定进行定期检查试验，每次使用前应由施工负责人与安全负责人共同进行一次认真的检查，不合格的严禁使用。选择起吊点前，必须对起吊重物进行重量核算，然后根据现场具体情况合理选择起吊点，起吊吊环必须能够承担所有起吊物品中最大物件重量的 2倍以上拉力。在使用链条作为起吊点时，事先必须对链条连接部进行检查，确保确保起吊安全。各种（手拉、电动）葫芦的单件起吊重量不得超过规定值的 80%（在垂直角度上适用）。各种葫芦在使用前必须对其磨损情况及完好情况进行检查、试吊，以确保葫芦在使用过程中安全可靠，在使用过程中严禁单链进行操作；在进行起吊作业时要求使用相应的绳扣或其它专用工具对被起吊物进行固定，然后使用起吊钩进行起吊，拉小链时应双手均匀用力，不得过猛过快，主链发生卡阻时必须检查卡阻原因并及时处理，严禁强行拉拽，起吊重物需要悬空停留时，应将手拉小链拴在大链上。用手拉葫芦起吊重物时，首先应检查悬吊梁（架）或起吊点的强度和稳定性。起吊重物时，施工负责人必须对起吊点或梁（架）的状态进行监护，如有异常立即停止作业进行处理，确认安全后，方能进行作业。在物件进行起吊前，必须根据物件的形状及重量合理选择起吊点，以确保起吊物件的重心和稳定性。在任何情况下，严禁用人体重量来平衡被吊运的重物。不得站在重物上起吊。进行起重作业时，不能站在重物下面和重物运动前方等不安全的地方，只能在重物侧面作业。严禁用手直接校正被重物张紧的吊绳、吊具。将起吊绳逐渐张紧，使物体微离地面，进行试吊。检查物体平衡，捆绑应无松动，吊运工具、机械正常无异响。如有异常应立即停止吊运，将物体放回地面进行处理。用人力搬抬重物时，要有专人统一指挥，齐心协力，喊齐口号，防止伤人或损坏设备，所有人员要做好互保联保；设备在悬吊下,施工人员在使用撬棍平移设备时。悬吊的设备底平面与支持面（地面）高度不得超过10mm每次平移距离不得超过15mm平移过程中，施工负责人必须时时对设备悬挂状态进行监控。施工人员在使用撬棍平移设备时，统一号令，平移前方和左右两面不得站人。其它事项严格按相关规定执行。管道的安装方式冷冻水管：DN50C采用镀锌钢管，丝扣连接。 50<DNC150为镀锌钢管电焊连接，DN>150为无缝钢管电焊连接。钢管规格按照设计要求进行采购。本工程冷凝水管选用PVC塑料水管。1）管道焊接、丝扣连接。管道和支架构件的焊接由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。•管道对接口管壁在3mm以下的须焊透。•焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在 100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上点焊四点为宜。管子组对时，内外壁应做到平齐，内壁错边不应超过壁厚的 10％，外壁错边不应超0.5mm连续过壁厚的200.5mm连续长度不得超过25mm,总长度不超于焊缝长度的10%。⑵、管道连接丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露2〜3个螺纹扣,清除外露油麻及生料带，并刷磁漆进行防腐处理。与阀门连接的水管，应采用丝扣活接头或法兰连接，以便维修拆卸。与泵采用弹性连接，既有利于泵的正常运转，又起到隔振作用，同时也可以降低噪声的强度。2）管道支吊架安装•空调管道采用膨胀螺栓现场吊装，支吊架位置应正确，最大间距不大于下表规定钢管支吊架最大间距（m）公称直径（mm）支架的最大间距（m）水管20〜322~2.540〜50370〜804100〜1254.5~5>1506•支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合设计或有关标准图的规定。•不靠墙、柱穿楼板安装的垂直水管采用支撑架。3） 管道安装•管道之间应有足够距离提供将来维修空间。•冷凝水管坡度不少于3%o。•空调风柜冷凝水管未端要安装存水弯4） 系统组件的安装•系统组件主要是阀门，如蝶阀、截止阀等。•阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄截止阀时，手柄不得向下。•阀门与法兰连接要定位、同心，其填料采用橡胶垫片，厚度 3=5mm丝扣连接严禁“胡须”存在。阀门安装在便于操作的位置，如有天花要作标记。阀门安装后要开启灵活。5） 管道的试压与冲洗⑴、管道的试压冷冻、管道安装完毕后，可进行水压试验，试验时应关闭设备的水管阀门，或用盲板临时封堵，用电动试压泵管网加水，加压过程应缓慢进行，应一边加压一边对管网进行检查，把管网的压力加至工作压力的1.5倍后，在10min内压力下降不大于0.02MPa强度试压合格。在强度试验合格后，将管网压力降至工作压力作外观检查，以不渗漏严密性试验为合格。⑵、管道的冲洗管道试压合格后，管网放水冲洗。管网冲洗前必须把设备进行旁通，避免杂质进入设备，水系统利用管网的永久性泵进行冲洗，冲洗应连续进行，直至出口水色和透明度与入口目测一致为合格，冲洗完毕后清洗Y型过滤器的杂质，拆除设备旁通，把水管与设备连通。6） 冷凝水管安装冷凝水管排水坡度i=0.01坡向排水点，顶端应与大气连通，冷凝水干管安装完毕后应做灌水试验。7） 水管与支架油漆⑴、焊缝及其标记在压力试验前不应涂漆⑵、管道支架涂漆前铁锈、污垢应清除干净。⑶、管道支架安装后，不易涂漆的部位应预先涂漆。⑶、涂层应完整，无损坏、流淌。精选范本精选范本,供参考！精选范本精选范本,供参考！8）管首与末端设备连接连接风机盘管的冷冻水管、冷凝水管管径为DN20设备电气工程施工1）施工准备工程开工前，与本专业有关的技术人员到位，并持证上岗。做好开工前如下工作：认真熟悉审阅图纸，并参照要求审查图纸存的问题，做好自审和会审工作；技术交底及时准确并有针对性。2）生产准备：备齐、备全施工工用具及机具；对进场的施工人员进行质量、安全和防火的教育。3）材料准备：专业施工材料和设备控制开关面板的计划，提交材料主管部门，同时明确材料的技术质量要求和供货的时间要求；材料主管部门应按程序文件做好验证、收货、标识等工作。4）配管工程本程由电箱至用设备的线管敷设根据设计图纸要求采用镀锌线管进敷设（若改用PVC线管须得到业主、监理等相关单位的同意主可更改） 。（1）暗配管敷设工艺流程：弹线定位一-加工管弯一-暗敷管路一-扫管穿带线；（2）材料要求：本工程根据设计要求采用镀锌线管， 其材质均应具有耐冲击性能，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。（3）随砌墙配管：根据水平标高线确定盒、箱位置并稳定好，管子放在墙中，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高 200mm左右，然后将盒子稳好再接短管；往上引管有吊顶时，管上端弯成90度弯，直进吊顶内，到开关盒上口为准，待砌好墙后先稳盒，后接短管。（4）管路的敷设和连接：埋设时，线管弯曲半径应为大于管外径的 6倍；（5）管路的布置：暗配管当配管长度超过以下长度时，应加装过线盒，无 弯时30米，有一个弯时20米，有2个弯时15米，有3个弯时8米，不允许有4个弯；暗配管要固定牢固；埋入墙或地面的管子应尽量减少重叠高度，管子应至少 有15mm保护层。（6）管盒的位置设置：要保证强电与弱电盒口的距离在 50cm以上；箱、盒口的高度应满足下列要求，开关安装位置便于操作，开关边缘距门框边缘的距离 0.15——0.2米，开关高度距地面高度1.4米，特殊场所按设计图纸给定的标高安装，相同型号并列安装，及同一室内安装高度应一致。（7）配线工程：工艺流程选择导线一T扫管一T穿带线一-放线与断线一T导线与带线的邦扎一T管口带护口导线连接一T线路测试根据设计图纸选择导线，严禁擅自改变导线规格型号。的端部进行颜色标记：为施工方便，竣工后便于维修，穿线时要统一线色，严格要求线色、经径、线的端部进行颜色标记，要求见如下： L1线为黄色，L2线绿色，L3线红色，N线蓝色，PE线黄绿双色。穿线前先清扫管道，避免管内的脏物污染导线，穿线前应先穿好带线带好护口；穿入管内的绝缘导线，不允许有接头和局部破损及扭结等现象。导线预留长度如下：进出配电箱内导线预留长度为配箱体周长的 1/2；开关盒内导线留长度为》150mm缠绕时应保证接触面积和机械强度。5)系统调试通电试运行系统要求：电气管线敷设、穿线完毕，各种开关接线完毕管线测试合格，线管、电缆敷设完毕，测试合格。调试方法：先检查各配电箱开关合内断电器是否已断开电源，再检查各设备是否测试合格及接线准确，接上临时电源，分级和闸送电、验电进行总体送电运行调试。运行24小时后作全面检查，同时做好调试记录，填写竣工资料。保温按设计要求，保温材料采用橡塑复合绝热材料， 冷凝水管的厚度均为13mmf材；保温风管以及冻水管的保温厚按设计要求进行施工。常见质量问题及防止措施风管矩形三通、弯头角度不准确及漏风应采取下列措施：用校正过的角尺找正、找方、下料；将带弧度的二片料重合，检验其外形重合偏差，并按允许偏差进行调整；外弧折角处出现的小孔洞用密封胶填实；用法兰及翻边宽度调整角度。风管不严密、漏风的防止措施：风管不得有横向接缝；铆钉孔、螺栓孔的间距严格按规范执行；风管安装不直、标高不一致、漏风的防止措施：法兰与风道垂直度偏差小时，可加厚法兰垫，控制螺栓的松紧度；偏差大时，重新铆接；调整风管支托架位置，使其受力均匀；尽量将每一个螺栓都上紧，法兰垫接口处加密封胶。四、安全措施现场施工人员必须熟悉有关安全生产政策、法令、法规和规程，操作人员必须遵守本工种的安全操作规程，凡未受过安全教育的施工人员不得参加施工。使用各种机械应遵循各自的安全操作规程。所有电气设备的工作性能和绝缘强度应处于完好状态，且在漏电电流动作保护器的保护范围以内。所有用电设备均有过载与短路保护装置。吊装风道、风机或其它设备，应加溜绳稳定，防止冲撞而使设备损坏。各起吊点的位置应选点准确、牢固。风柜的吊装严格按照设备吊装方案进行施工。确保安全施工的措施：实行安全生产全员责任制，建立现场安全生产责任体系。在编制施工方案的同时，编制安全技术措施，订立现场安全生产管理制度。施工人员进场施工前，由公司安全科对其进行安全教育，学习国家有关安全生产法规、公司安全生产管理制度、安全操作规程以及施工组织设计等，努力提高施工人员的安全意识。实行安全生产检查制度，公司安全监督部门每月到现场进行一次安全检查。现场安全员加强对现场的巡视，及时发现安全隐患并督促有关人员进行整改，在整改之前有权停止其工作。将安全生产与每一个施工人员的经济收入挂钩，奖罚分明，充分调动职工的安全生产积极性。杜绝违章指挥、违章操作和违章不纠的现象，将安全事故杜绝于萌芽之中。第五章确保工程质量的措施编制详细的施工方案、施工质量交底书和施工技术交底书，施工技术人员在下达班组任务的同时，下达作业指导书，并检查督促班组严格按照技术文件的要求进行施工。严格执行消防工程最新规范，在施工前组织施工人员认真学习新版规范，严格工艺纪律。每道工序施工完毕后，必须经过自检和工程技术人员确认后方可进行下道工序的施工。健全现场质量管理制度，建立现场质保体系，明确质保体系组成人员的职责。实行质量一票否决制度，当效益和工期与质量发生冲突时，一切服从质量。将全体现场施工人员的经济收入与质量挂钩，实行优质优价，从而增强全体施工人员的质量意识。经常邀请质检、监理、设计等单位的有关专家到现场检查，并虚心听取他们的意见，及时整改。按照用户第一的原则，对建设单位提出的意见，及时采纳并加以落实。涉及到功能、安全等方面的问题必须与有关部门共同研究后加以落实。推广和应用先进的施工工艺和方法，在密封、粘接等方面大力采用新型建筑材料。第六章确保工程进度的措施组织措施我公司将安排工作能力最强的同志担任本工程项目经理，该同志工作作风踏实，施工经验丰富，工作责任心强。计划措施开工前编制详细、科学、切实可行的施工计划，并分解编