地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案

地下室顶板沉降后浇带提前封闭施工方案对于工期紧张、施工场地狭小，且需要快速开盘的项目，可以采现场加强后浇带两侧支撑，混凝土强度达到75%后采用混凝土预制盖详细做法如下：PAGEPAGE9目的：合理的平面布置，采取特殊施工方法达到预期目标，特制定此方案。方案总体部署：用盖板覆盖沉降后浇带100%后，用混凝土预制盖板进行覆盖。施工防水层及保护层梁板混凝土达到设计强度80%后，开始施工防水层及保护层。地下室覆土回填总平面布置，考虑专业安装及二次结构的场地安排。浇注后浇带混凝土后浇带浇注施工，价格稍高，用量不大，容易接受。施工难点及解决对策经过集思广益，研究分析，有以下难点需要解决：盖板设计3.0m（考虑展示区的园林绿化），承重构件，需要经过计算，设计出受力钢筋、混凝土强度及构件尺寸。经设计验算，盖板参数如下：Φ14@130，Ф6@200C3015mm。M1Ф84）均预埋废泵管。料等强代替。盖板加工制作详见下图。后浇带两侧的结构安全3.0m计算其受力安全性能。经设计验算，搭设方式与主要参数1）600mm100mm350mm；1800mm，且3300mm；50x100x250mmU100x100用脚手管连成一体以增加脚手架的稳定性，其间距同立杆，步距同小横杆。Φ48×3.537.67N/m，12.95N/个。φ48×3.5A=489mm2，截面模量W=5.08×103mm3，回转半径i=15.8mm，抗压、抗弯强度设计值f=205N/mm2管脚手架搭设在基坑内，不考虑风荷载。汽车行车道位置加固以汽车行车道加固专项施工方案为准。后浇带混凝土的浇注注振捣方法无法达到施工质量要求，直接影响结构安全。现场采取在反梁顶盖板处预留废泵管（125）CGM完整。施工方案施工操作流程封顶条件→浇筑准备→后浇带混凝土浇筑→拆除顶升配件及支撑体系。1）准备工作C30。2）后浇带封闭顶板盖板覆盖方法见下图：反梁覆盖方法见下图：支撑体系施工600mm，内侧立杆1800mm3300mm；50x100x250mmU100x1003m支撑体系加固时，同时施工地下室顶板后浇带模板，在两道反梁中间的800mm下图：防水施工施工准备751:2防水施工工艺流程基层处理→2厚聚合物水泥防水涂料→2厚阻根型反应粘高分子放水卷材→50C30盖板预留泵管口高度超过室外底面，回填土前做好临时封堵，防治杂物进入。回填土施工地下室顶板土工布施工完毕后，开始回填覆土至自然标高。后浇带混凝土浇注1）根据《地下工程防水技术规范》GB50108-200114土。2)自密实混凝土准备高矿物掺合料掺量。自密实混凝土性能要求：混凝土要求为自密实高流态混凝土，塌落度值取（120mm，合泵送要求，粒径控制在5～16mmWEA8泵送设备WSL90D-2091m3/h14.3MPa。顶升连接口、止回阀制作。连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；500mm20mm300x270mm8Φ2010mm180x500mm连接口采用L50x50角钢、8mm厚钢板1400；顶升接口制作如下图；止回阀、阀兰制作见下图。后浇带混凝土浇注1）Ф16用四根钢管做单独支撑，连接及支撑详见下图：2）自密实混凝土浇筑30min。顶升连接口、止回管和普通泵送管组成校正完毕，保证支撑牢固，施楔。自密实混凝土失水，影响流动性。还应预先采用同标号减石子混凝土进行润管，防止赌管。管时间，防止时间过长自密实混凝土堵泵。技术要求。混凝土顶升过程中，对反梁处混凝土浇注高度通过预留泵管进行观察有混凝土浇注高度不够，说明反梁内混凝土浇注不实，在混凝土初凝前采用CGM-1Φ12在混凝土泵送过程中，严禁反泵，在更换车辆时要保证泵压连续。70％设计强度后拆除连接口。保证拆模后表面光洁。自密实混凝土试块留置由于后浇带自密实混凝土数量小（100m3），留置一组标样试块和三组同条件试块，同条件试块强度作为拆模依据。拆除顶升配件及支撑体系50%4根据同条件试块强度，待混凝土强度达到100%体系。9#10#19#20C质量保证措施漏浆，自密实混凝土顶升压力不损失。凝土过粘及出现离析现象。原混凝土，防止泵送过程中水分流失，坍落度损失大，堵塞泵管。泵管连