作业隐患风险性分析资料

精选优质文档-----倾情为你奉上精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业专心---专注---专业精选优质文档-----倾情为你奉上专心---专注---专业作业隐患风险性分析报告经分析汇总，我厂存在如下隐患风险：火灾事故预先风险性分析表分析项目内容事故类型火灾危险危害因素棉花为易燃物质。籽棉、皮棉、短绒、棉籽等储存量较大。棉花湿度过大时易自燃。被动、植物油及润滑油污染时也易自燃。触发事件1、可燃油类物料的泄漏，如润滑油、液压油：(1)超装溢出；(2)撞击或人为破坏造成破裂而泄漏；2、工作场所易燃物料的大量存在。3、点火源：(1)明火；(2)烟火及烟囱飞火；(3)金属切割火星；(4)违章动火；(5)外来人员带入火种；(6)物质燃烧；(7)电动机、轴承冒烟着火。(8)电器火花；(9)敲打设备、管线产生撞击火花；(10)电器线路陈旧老化或受到损坏因短路产生火花、超载绝缘烧坏引起火花；(11)雷击放电产生火花。(12)机械设备摩擦产生的火花或铁器与地面摩擦产生的火花。发生条件1、易燃物质遇明火；2、存在点火源；3、籽棉、皮棉、短绒等自燃。事故后果造成停产，厂房设备损坏，人员伤害，财产损失危险危害等级3级防范措施1、严格控制并消除火源（1）生产厂区严禁吸烟、携带火种；（2）防雷接地装置要定期进行检测，保证其完好有效；（3）按动火要求办理动火许可证，并落实有效防范措施；（4）加强门卫管理，机动车辆进入生产场所必须配戴阻火器。2、加强设备维护保养，定期检修及更换，并做好日常检查，保持设备完好。3、杜绝润滑油、液压油的跑、冒、滴、漏。4、生产场所需定期检测温度并及时采取有效降温措施，停产或检修时车间内也应做好通风换气工作。企业应做好防雨、防潮工作。5、加强管理，严格执行“三纪”，杜绝“三违”，严格执行安全操作规程。6、坚持巡回检查，发现问题及时处理。7、检修设备时，要严格执行作业安全规程。8、加强培训学习，提高安全意识，安全技能。9、安全设施要齐全完好。10、加强车辆运输安全管理。11、制定并进一步完善事故应急救援预案，使岗位操作人员能掌握并能认真执行，控制事故发生。12、电气设施应使用防爆或防尘型。

触电及电气伤害预先风险性分析表项目内容事故类型触电及电气伤害危险危害因素漏电、绝缘损坏、安全距离不够、雷击。触发事件1、电气设备线路绝缘老化、损坏、漏电；电气设备的安装和维护不善，未能及时排除事故隐患；2、电气设备在运行中产生的热量较大；3、电器设备超负荷运行；4、电机运行中润滑系统缺油；5、厂房内违反规定，私拉乱接；6、电气设备保护接地、接零不规范，接地不良；7、使用不符合要求的电动工具；8、电气设备缺少屏护、遮拦、护网、警示标志。9、安全距离不够（如裸露带电体、室内线路、变配电设备、用电设备及检修的安全距离等）；10、配电房未能做到“五防一通”（即防火、防水、防漏、防潮、防小动物和通风良好）；11、电火花；12、雷击。发生条件1、绝缘被击穿，电源短路；2、接触不良引起接触点过热。3、人体接触裸露带电体或过分接近带电体；4、电流通过人体超过30mA/s。事故后果人员伤亡；2、财产损失。危险危害等级3级防范措施1、建筑物耐火等级不应低于二级；2、变配电建筑结构、电气设备安装必须符合电气安装规程；把好电气设备及安装质量关；电气设备线路在安装时要留有规定的安全距离；3、电气设备运行中，不能超过电气设备的额定负荷；4、做好变压器室、配电间的“五防一通”工作；5、电缆沟要采取防潮和防鼠咬的措施，对沉积在电缆沟内的棉尘应定期清除，建议对电缆沟填沙处理；6、凡改线或临时用线必须由电工进行安装操作；7、电气设备必须可靠接地接零；厂内应有良好的防雷设施，其接地电阻不应大于10Ω；防雷设施必须每年检测合格；8、电气设备和装置应定期检查和调试，发现问题及时解决；9、建立和健全电气安全规章制度和安全操作规程，并严格执行；10、电工应掌握电气安全规程及触电急救方法。11、安装漏电保护器；12、移动灯具必须使用低压灯泡；13、正确选择Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类手持电动工具，并根据有关要求正确作业，做到安全可靠；14、使用有足够机械强度和耐火性能的材料，采用遮拦、护罩、箱匣等防护装置，将带电体同外界隔绝开来，防止人体接近或接触带电体；15、电气作业人员必须持证上岗并正确使用劳保用品和工具；16、对职工进行电气安全知识培训，掌握触电急救方法；17、电气作业必须2人同时进行，1人操作，1人监护；18、定期对电气设备线路进行检查、检测，做好电气设备的维护保养；

机械伤害事故预先风险性分析表项目内容事故类型机械伤害危险危害因素夹、缢、碾、碰、割、卷、压伤人体触发事件在生产、检查、维修设备时，不注意被碰、割、戳等；衣物、女同志的长发被绞入转动设备；突出的机械部分、毛坯及工具设备边缘锋锐处碰伤；机械旋转部分缺少防护罩；未正确穿戴劳动防护用品；工作时注意力不集中；违章作业；人体触及打包机运动部位。发生条件人体直接碰到转动、移动、静止的部件、工具、加工件等。事故后果人体伤害危险危害等级3级防范措施1、工作时要集中注意力，要注意观察；2、正确穿戴好劳动防护用品；3、转动部位应设置防护罩或隔离栅栏；4、采取防护罩、防护屏、栏板等应为固定防护装置；5、当运动部件不能使用防护装置时，应有能控制机械设备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的联锁保护装置；6、机械设备要定期检查、检修，保证其完好状态；7、作业场地应防滑；8、严格按操作规程作业。

粉尘爆炸事故预先风险性分析表项目内容事故类型粉尘爆炸危险危害因素棉尘飞扬。触发事件1、吸尘设备制造与安装方面存在缺陷。2、工作场所易燃棉尘大量存在。3、点火源：(1)违章动火；(2)烟火；(3)金属切割火星；(4)电器火花；(5)外来人员带入火种；(6)机械设备摩擦产生的火花或铁器与地面摩擦产生的火花；(7)电动机、轴承冒烟着火。(8)敲打设备、管线产生撞击火花；(9)电器线路陈旧老化或受到损坏因短路产生火花、超载绝缘烧坏引起火花；发生条件1、棉尘深度达到爆炸极限；2、存在点火源；事故后果造成停产，厂房设备损坏，人员伤害，财产损失危险危害等级3级防范措施1、严格控制并消除火源（1）生产厂区严禁吸烟、携带火种；（2）防雷接地装置要定期进行检测，保证其完好有效；（3）按动火要求办理动火许可证，并落实有效防范措施；2、加强吸尘设备维护保养，定期检修及更换，并做好日常检查，保持设备完好。3、如果吸尘设备达不到要求应采取通风措施。4、生产场所需定期检测粉尘深度。5、加强管理，杜绝“三违”，严格执行安全操作规程。6、制定并进一步完善事故应急救援预案，使岗位操作人员能掌握并能认真执行，控制事故发生。7、电气设施应使用防爆或防尘型。

锅炉爆炸事故预先风险性分析表项目内容潜在事故爆炸危险危害因素1、锅炉超温、超压、附件失灵；触发事件1、锅炉制造与安装方面存在缺陷。2、安全附件失灵：（1）安全阀安装和调整不符合要求；（2）安装和使用不当，如连通管堵塞等；（3）压力表不准或失灵等；（4）给水设备或给水截止阀损坏；（5）排污阀泄漏。3、管理不善：（1）水质(油质)管理不良，积垢太厚，以致锅炉产生荷性脆化裂纹；（2）水位(油位)过高或过低；（3）超温、超压运行；（4）司炉工人擅离岗位，或让无独立操作能力的人看管锅炉，或因司炉人员做其它工作而未认真监视仪表等；（5）误操作，司炉经验不足，错误判断而进行错误操作，如误把缺水(缺油)当作满水(满油)，而大量排水(排油)等；（6）缺乏定期检修制度，不能及时发现锅炉在长期运行中所形成的缺陷。发生条件锅炉超温、超压，卸压装置失灵；事故后果造成停产，厂房设备损坏，人员伤亡，财产损失危险危害等级2级防范措施1、锅炉房应为二级耐火等级的建筑。锅炉烟囱应配备接地避雷器。2、锅炉房应有足够的光线，在锅炉房以及水位表、压力表、温度计、流量计等处应有足够的照明。在停电或其它紧急情况下，锅炉房应有备用的照明设备或工具。3、锅炉必须由持证人员进行操作，应向当地劳动部门办理锅炉设备的登记手续。4、制订并不断完善锅炉安全操作规程，加强对司炉人员安全知识的培训、教育，提高安全意识和操作技能，在工作中杜绝“三违”现象。6、运行锅炉应每年进行一次停炉，作内外部检验。每六年进行一次水压试验。7、定期对安全阀、压力表、水位计等附件进行校验，确保它们的灵敏可靠。

噪声危害预先风险性分析表项目内容事故类型听力损伤危险危害因素噪声触发事件1、设备产生的噪声对作业人员健康影响；2、装置未设置减振、降噪措施；3、缺乏个人防护用品（如护耳器等）。发生条件1、噪声超过标准；2、接噪时间长；3、个人防护用品缺乏。事故后果1、听力损伤；2、噪声性耳聋。危险危害等级2级防范措施1、用低噪声设备；2、取隔声、吸声、消声等降噪措施，必要的场所设隔声室；3、设置减振阻尼等装置；4、定期维护保养传动设备；5、佩戴适宜的护耳器；6、实行时间防护，即事先做好充分准备，尽量减少不必要的停留时间。

车辆伤害事故预先风险性分析表项目内容事故类型车辆伤害危险危害因素车辆驶入生产区、皮棉区、籽棉区、棉籽区；触发事件1、车辆有故障，不符合车辆运输要求；2、车速太快；3、空档溜车；4、酒后驾车；5、无令驾驶；6、超标行车；7、路况差，如：有缺陷、障碍物、冰雪等；8、超载驾驶；9、驾驶员未经培训考核、无证驾驶；10、驾驶员违章行驶，或精力不集中，或疲劳驾车，情绪驾驶；发生条件车辆撞击人体或物、翻车事故后果人员伤害危险危害等级2级防范措施1、驾驶员要严格进行运输培训、考核、持证驾驶，车辆要保持完好；2、驾驶员要遵守交通规则，不违章行驶；3、加强对驾驶员的教育和管理（如在行驶时不吸烟、不谈话、不疲劳驾驶、不酒后驾驶、不激情驾驶、行驶时注意观察、集中注意力等）；4、行驶的车辆无故障，保持完好状态；5、不超载、超速行驶。

棉尘危害事故预先风险性分析表项目内容事故类型棉尘危害危险危害因素棉尘大量扩散。触发事件1、输送过程密封性不好；2、通风除尘设备损坏，致使棉尘大量扩散；3、个体防护不到位：（1）未戴口罩；（2）无口罩；（3）口罩失效。发生条件缺乏个体防护用品（如防尘口罩）事故后果职业病危险危害等级2级防范措施1、配戴合格的防尘罩；2、培训、学习有关防尘知识，提高防护水平；3、加强车间的通风、排风。

物体打击与高处坠落事故预先风险性分析表项目内/r