2021年度二级建造师机电基础总结第四版

二级建造师机电工程施工技术.黑色金属又称钢铁材料,她们都是以铁和碳为重要元素构成合金.生铁:碳质量分数不不大于2%铁碳合金.钢:碳质量分数不不不大于2%铁碳合金.钢按照化学成分和性能分:碳素构造钢、合金构造钢和特殊性能低合金高强度钢.碳素构造钢:按其含碳量不同可分为低碳钢（含碳量40.25%）、中碳钢（0.25%く含碳量<0.60%）、高碳钢（含碳量>0.60%）.在机电工程中常用各种型钢、钢筋、钢丝等都属于碳素构造钢.合金构造钢:按其合金兀素总含量分低合金构造钢、中合金构造钢和咼合金构造钢.机电工程施工中使用起重机就是Q345型钢制造.特殊性能低合金高强度钢也称特殊钢,重要涉及:耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面解决钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接刚强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢.惯用型材重要有:圆钢、方钢、扁钢、H型钢、角钢、工字钢、T型钢、槽钢、钢轨.惯用管材:普通无鋒钢管、螺旋舞钢管、焊接钢管、无建不锈钢管、高压无鋒钢管等.锅炉水冷壁和省煤器使用无舞钢管普通采用优质碳素钢管或低合金钢管.流体输送用焊接钢管（镀锌和黑皮）重要用于输送水、煤气、天然气、空气、采暖蒸汽、污水.塑料:按物理化学性能可分为热塑性塑料和热固性塑料,按用途可分为通用塑料和工程塑料.聚乙烯（PE）:按照生产方式不同分为高压、中压、和低压聚乙烯三类.聚氯乙烯（PVC）:强度、刚度比聚乙烯好。硬质聚氯乙烯惯用于制作化工耐腐蚀构造材料及管道、电绝缘材料等,软质聚氯乙烯重要用于电线电缆套管、密封件等.工程塑料:ABS塑料、聚酰胺（PA）、聚碳酸酯（PC.通用塑料:用于制作软管、密封件、传送带等普通橡胶制品橡胶,如天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯丁橡胶等.特种橡胶:具备特殊性能、专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能规定使用橡胶,如硅橡胶、氟橡胶、聚氨酯橡胶、丁晴橡胶等.无机非金属材料:是除有机高分子材料和金属材料以外所有材料统称.聚丙烯管（PP管）:用于流体输送,按压カ分为I、n、!n型,其常温下工作压カ为:I型为0.4MPa、!!型为0.6MPa、m型为0.8MPa.阻燃型仪表电缆:如ZRC-YWP、ZRC-YYJVP、ZRC-YEVP等，具备防干扰性高,电气性能稳定,能可靠地传送交流300V以如下数字信号和模仿信号,兼有阻燃等特点.仪表用控制电缆:如KJYVP.KJYVPR.KJYVP2等,合用于交流额定电压450/750V及以下仪表用控制电缆产品,巡回检查装置屏蔽电缆采用对绞铝塑复合膜屏蔽和铜丝屏蔽,抗干扰性能优越,惯用于计算机测控装置.园单线:如TY、LY4等为硬圆铜线、硬圆铝线,重要用作架空导线;TR、LR为软圆铜线、软圆铝线,重要用作电线、电缆及电磁线线芯.铝绞线及钢芯铝绞线:如しJ、LGJ、LGJF等,重要用于架空电カ线路.控制电缆:惯用于电气控制系统和配电装置内,固定敷设,按其绝缘层材质,分为聚乙烽、聚氯乙烯和橡胶.聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆:如ZRC-KW、ZRC-KW22.ZRC-KW32等,用于固定敷设于室内、电缆沟、托架及管道中,或户外托架敷设,能承受机械外力场合.交联聚乙解阻燃控制电缆:如ZRA-KYJVP、ZRA-KFYJVP.ZRA-KFYJVP2等,重要用于敷设于阻燃规定较高室内、隧道、电缆沟、管道等规定屏蔽固定场合.风机:按气体在旋转叶轮内部流动方向分为离心式、轴流式、混流式;按构造形式分为单机风机、多级风机;按照排气压强不同分为通风机、鼓风机、压气机.风机性能参数重要有:流量（风量）、风压、功率、效率、转速、比转速.压缩机:按照压缩机气体方式分容积型和速度型两大类;按照构造形式和エ作原理,容积型压缩机可分为往复式（活塞式、膜式）、回转式（滑片式、螺杆式、转子式）;速度型压缩机可分为轴流式、离心式、混流式.压缩机性能参数涉及:容积、流量、吸气压カ、排气压カ、工作效率等.持续输送设备:按有无牵引可分为具备挠性牵引件输送设备,如带式输送机、板式输送机、刮板式输送机、提高机、架空索道等;无挠性牵引件输送设备,如螺旋输送机、滚柱输送机、气カ输送机等.锻造设备:按造型办法分为普通砂型锻造设备和特种锻造设备;特种锻造设备按造型材料又可分为两大类,ー类以天然矿产砂石作为重要造型材料,如熔模锻造、壳型锻造、负压锻造、泥型锻造、实型锻造、陶瓷型锻造设备等;ー类以金属作为重要锻造材料,如金属型锻造、离心锻造、持续锻造、压カ锻造、低压锻造设备等.变压器:输送交流电时所使用ー种变换电压和变换电流设备.高压电器:指交流电压1200V、直流电压1500V及其以上电器.矿业设备:采矿设备涉及提高设备、输送设备等;选矿设备涉及破碎设备、筛分设备、磨矿设备、选别设备等.石油化工设备:エ艺塔类设备、反映设备、换热设备、分离过滤设备、储存设备、橡胶.安装标高基准点设立:依照设备基本附件水准点,用水准仪测出标高详细值。相邻安装基准点高差应在0.5mm以内.导线测量法重要技术规定:当导线平行边长较短时,应控制导线边数;导线宜布设成直伸形状,相邻边长不适当相差过大;当导线网作首级控制时,应布设成环形网,网内不同环节上点不适当相距过近.设备安装过程中,测量时应注意:最佳使用ー种水准点作为高程起算点.安装基准线测设:放线就是依照施工图,按建筑物定位轴线来测定机械设备纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装基准线.安装标高基准点测设:标高基准点普通有两种,ー种是简朴标高基准点,另ー种是预埋标高基准点。例如,简朴标高基准点普通作为独立设备安装基准点;预埋标高基准点重要用于持续生产线上设备在安装时使用.管线中心定位测量办法:定位时可依照地面上已有建筑物进行管线定位,也可依照控制点进行管线定位。例如,管线起点、终点及转折点称为管道主点.水准仪应用:用来测量标高和高程,重要应用于建筑工程测量控制网标高基准点测设及厂房、大型设备基本沉降观测测量;用于持续生产线设备测量控制网标高基准点测设及安装过程中对设备安装标高控制测量.经纬仪应用:用来测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度控制测量等;光学经纬仪（如苏光J2经纬仪等）,重要用于建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制.全站仪应用:采用全站仪逬行水平距离测量,重要应用于建筑工程平面控制网水平距离测量及测设、安装控制网测设、建安过程中水平距离测量等.常用激光测量仪器:激光准直仪和激光指向仪、激光垂线仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪.吊装载荷:指被吊物（设备或构件等）在吊装状态下重量和吊索具重量总和。例如,履带起重机吊装荷载涉及:起重机净起重量即被吊设备和吊索（绳扣）重量、吊钩滑轮组重量和从臂架头部垂下起升钢丝绳重量总和.动荷载系数（动载系数）:是起重机在吊装重物运动过程中所产生对起吊机具负载影响而计入系数,kl=l.l.不均衡载荷系数:在多台起重机共同抬ー种重物时,由于起重机械之间互相运动也许产生作用于起重机械、重物和吊索上附加载荷,k2=l.l〜1.25.吊装计算荷载（计算荷载）:吊装计算荷载等于动载系数乘以吊装载荷多台起重机联合起吊:Q=kl*k2*Q.千斤顶重要使用规定:⑴千斤顶应垂直使用,并使作用カ通过承压中心。当水平使用时应采用可靠地支撑办法⑵千斤顶底部应有足够支撑面积,以防受力后千斤顶发生倾斜。顶部应有足够工作面积⑶使用千斤顶时,应随着工件升降随时调节保险垫块高度⑷使用多台千斤顶同步顶升同一エ件时,应采用规格型号相似千斤顶,且须采用使载荷分派合理办法.卷扬机重要使用规定:起重吊装中普通采用电动慢速卷扬机。选用卷扬机重要参数有钢丝绳额定静张カ（或额定牵引拉カ）和卷筒容绳量。卷扬机不得超负荷使用.流动式起重机基本参数:额定起重量、最大工作半径（幅度）、最大起升高度.流动式起重机选用环节:⑴依照被吊设备或构件吊装重量（或计算重量）、就位高度、位置和已拟定吊车使用エ况,初定吊车站位位置⑵依照设备尺寸、设备吊装高度、吊索高度和吊车站位位置（即由此拟定吊车工作半径）,查吊车作业范畴曲线图,初定吊车臂杆长度⑶依照吊车エ况和已定吊车工作半径、臂长,查吊车起重能力表,查出吊车在此配置下额定起重量.流动式起重机地基规定:必要在水平坚硬地面上进行吊装作业;解决后地面应做耐压カ测试.惯用吊装办法:滑移法（石油化工厂中塔类设备、火炬塔架等设备或高耸构造）、吊车抬送法（石油化工厂中塔类设备吊装）、旋转法（石化厂吊装大型塔器类エ艺设备、大型火炬塔架和构件等）.吊装计算书:载荷计算、设备（构件）重心计算;设备（构件）在各种吊装位置状态下受力计算或受カ分析图.吊装方案评价和选取:吊装方案应逬行评价,并依照评价结论总和择优选用。评价主要论证方案科学性、可行性、安全性、经济性等方面.起重吊装方案管理:起重吊装是ー项风险大特殊工程,对吊装方案编审,各行业通常均有规定。在房屋建筑和市政基本设施工程（统称建筑工程）中,起重吊装涉及起重机械设备自身安装、拆卸属于危险性较大分某些项工程,应执行《危险性较大分某些项工程安全管理办法》.吊装办法编制和审批:⑴属于危险性较大分某些项工程范畴吊装工程,施工单位应编制专项方案,技门组织本施工单位施工技术、安全、质量等部门专业技术人员审核,由施工单位技术负责人签字。审核合格后报监理单位,由项目总监理工程师审核签字。实行施工总承包建筑工程,专项方案由施工总承包单位组织编制⑵超过一定规模危险性较大分某些项工程范畴吊装工程专项方案,还应组织专家对专项方案进行论证⑶此类工程涉及:采用非常规起重设备、办法,且单件起吊重量在10KN及以上起重吊装工程。采用起重机械逬行安装工程。起重机械设备自身安装、拆卸.组织专家对专项方案进行论证:实行施工总承包,由施工总承包单位组织召开专家论证会;应提交论证报告工程涉及:采用非常规起重设备、办法,且单件起吊重量在100KN及以上起重吊装工程。起重量300KN及以上起重设备安装工程。高度200m及以上内爬起重设备拆除工程.焊接工艺重要考虑因素:母材物理特性、母材化学特性、焊缝受力状况、待焊接部件几何形状、焊接位置.焊接エ艺参数种类:拟定焊接办法后,需制定焊接エ艺参数。焊接エ艺参数种类各不相似,如手弧焊重要涉及:焊条型号（或牌号）、直径、电流、电压、焊接电源种类、极性接法、焊接层数、道数、检查办法等.焊条直径:焊条直径选取重要取决于焊件厚度、接头形式、焊鋒位置和焊接层次等因素.焊接电流:焊条直径和焊鋒空间位置最为核心.焊接电压:由焊接电流决定相应电弧电压.焊接层数:焊接层数应视焊件厚度而定.电源种类及极性;应一方面考虑交流电焊机.焊接エ艺评估规定:焊接エ艺评估应以可靠地钢材焊接性能为根据,并在エ程施焊之前完毕;主持评估工作和对焊接及实验成果进行综合评估人员应视焊接工程师.焊前检查内容:人、机、料、法、环、检.焊エ资格检查:与否在有效期限内,考试项目与否与实际焊接相适应.焊接环境检查:对焊接场合也许遭遇环境温度、湿度、风、雨等不利条件.焊后检查内容:外观检查、致密性实验、强度实验、无损检测.外观检查:⑴运用低倍放大镜或肉眼观测焊鋒表面与否有咬边、夹渣、气孔、裂纹等表面缺陷⑵用焊接检查尺测量焊鋒余高、焊瘤、凹陷、错ロ等⑶检查焊件与否变形.致密性实验:真空箱实验（如储罐罐底焊缝）.惯用焊缝无损检测办法:射线探伤办法（RT）、超声波探伤（UT）、渗入探伤（PT）、磁性探伤（MT）、超声波衍射时差法（TOFD）.机械设备安装普通程序为:施工准备T设备开箱检查T基本测量放线T基本检查验收ー垫铁设立一设备吊装就位一设备安装调节ー设备固定与灌浆一零部件清洗与装配一润滑与设备加油ー设备试运转ー工程验收.编制施工组织设计或专项施工方案:施工单位必要遵守按图施工原则。设备安装工程应按设计施工。当施工时发现设计有不合理之处,应及时提出修改建议,并经设计变更批准后,方可按变更后设计施工.设备开箱检查:机械设备开箱时,施工单位、建设单位（或其代表）、供货单位共同参加,按下列项目逬行检查和记录⑴箱号、箱数以及包装状况⑵设备名称、规格和型号,重要零部件还需按质量原则进行检查验收⑶随机技术文献及专用工具⑷有无缺损件,表面有无损坏和锈蚀⑸其她需要记录事项.设定基准线和基准点原则:⑴安装检测使用以便⑵有助于保持而不被毁损⑶刻划清晰容易辨识.设备基本混凝土强度检查验收:⑴基本施工单位应提供设备基本质量合格证明文献,主要检查验收其混凝土配合比、混凝土养护及混凝土强度与否符合设计规定⑵重要设备基本有预压和沉降观测规定期,应经预压合格,并有预压和沉降观测详细记录.设备基本常用质量通病:⑴基本哈桑平面标高超差⑵预埋地脚螺栓位置、标高超差⑶预埋地脚螺栓孔深度超差.垫铁设立:通过调节垫铁高度来找正设备标高和水平。通过垫铁组把设备重里、・L作载荷和固定设备地脚螺栓预紧カ。均匀传递给基本。.设备安装调节:设备定位、设备调节、设备找平、设备找正、设备找标高.设备找平、找正、找标高测点普通选取在下列部位:设计或设备技术文献制定部位;设备重要工作面;部件上加工精度较高面;零部件间重要结合面;支承滑动部件导向面;轴承座剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈;设备上应为水平或铅垂重要轮廓面.设备试运转:⑴试运转时设备安装工作中最后一道工序⑵设备试运转应按安装后调试、单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转四个步骤近⑶从某种意义上讲,单体试运转重要是考核机械某些。设备单体试运转顺序是:先手动,后电动;先点动,后持续;先低速,后中、高速⑷从某种意义上讲,无负荷联动试运转重要是考核电气连锁.工程验收:⑴机械设备安装工程验收程序普通按单体试运转、无负荷联动试运转和负荷联动试运转三个环节逬行⑵不必联动试运转工程,在单体试运转合格后即可办理工程验罢手续⑶无负荷单体和联动试运转规程由施工单位负责编制,并负责试运转组织、指挥和操作,建设单位及有关人员参加⑷无负荷单体和联动试运转负荷规定后,施工单位与建设单位、监理单位、设计、质量监督某些办理工程及技术资料等有关交接手续.影响设备安装精度因素:设备基本、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差设备基本:设备基本对安装精度影响重要是强度和沉降。设备安装调节检查合格后,基本强度不够,或继续沉降,会引起安装偏差发生变化.设备安装精度控制办法:从人、机、料、法、环等方面着手,特别强调人因素.电气装置安装施工普通程序:埋管与埋件T设备安装T电线与电缆敷设一回路接通一通电检查实验及调试T试运营T交付使用.油静电カ变压器普通安装エ序:开箱检查T本体密封检查T绝缘鉴定T设备就位ー器身检查一附件安装ー滤油一整体密封实验.电气装置安装规定:互感器安装就位后,应当将各接地引出端子良好接地。暂时不使用电流互感器二次线圈应短路后再接地;防爆电气设备应有"EX"标志和标明其类型、级别、组别标志铭牌.交接实验规定:严格按《电气装置安装工程电气设备交接实验原则》GB50150-执行。交接实验重要作用是鉴定电气设备安装质量与否合格,判断设备与否可以投入运营.电カ电缆交接实验内容:测量绝缘电阻;直流耐压实验及泄漏电流测量;交流耐压试验;测量金属屏蔽层电阻和导电体电阻比;检查电缆线路两端相位;充油电缆绝缘油实验;交叉互联系统实验.交接实验注意事项:⑴在高压实验设备和高电压引出线周边,均应装设遮拦并悬挂警示牌⑵进行高电压实验时,操作人员与高电压回路间应具备足够安全距离⑶高压实验结束后,应对直流实验设备及大电容被测设设备多次放电40⑷干燥后再逬行交流耐压实验⑸断路器交流耐压实验应在分、合闸状态下分别逬行⑹进行绝缘实验时,宜将连接在ー起各种设备分离开来单独进行⑺记录泄漏电流.桥架与支架安装规定:金属电缆支架必要进行防腐解决;直线段钢制桥架超过30m、铝制桥架超过15m时,应留有伸缩鋒或伸缩片.电缆敷设应注意事项:⑴应从电缆布置集中点向电缆布置分散点敷设⑵电カ电缆和控制电缆应分层布置⑶电缆敷设时,凡在电缆拐弯处要有保护办法⑷电缆敷设与热カ管道、热カ设备交叉时,其净距离应符合规定⑸电缆存储地点和敷设现场温度⑹电缆应在切断后4h之内进行封头⑺不得损坏电缆沟。隧道、竖井、人孔井防水层⑻敷设电缆应从电缆盘上端引出⑼应有防止电缆机械损伤办法(1。)并列敷设电缆,有中间接头时应将接头位置错开(11)电缆敷设中应及时解决,做到横平竖直、排列整洁,避免交叉重叠.提高电缆头制作质量:必要严格控制电缆头制作材料和エ艺质量。规定所制作电缆头使用寿命,不能低于电缆使用寿命。绝缘头两侧绝缘垫间耐压值,不得低于电缆保护层绝缘水平2倍.工业管道:依照其输送介质特性、工作压カ和温度划分为GC1、GC2、GC3三个级别.工业管道:按设计压カ分级真空管道P<0低压管道04P41.6中压管道1.6<P410高压管道!0<P<100超高压管道P>100103,管道构成:管道由管道构成件和管道支撑件构成104,エ业管道工程普通施工程序:施工准备（技术、人员、机具、材料、现场）一■配合土建预留、预埋、测量一管道、支架预制一附件、法兰加工、检查一管段预制ー管道安装一管道系统检查一管道系统实验ー防腐绝热ー系统清洗ー资料汇总、绘制竣工图ー竣工验收.管道安装前检查:管道组件及材料应具备制造厂质量证明书.阀门检查:阀门应逬行壳体实验压カ和密封实验,阀门壳体实验压カ和密封实验应以洁净水为介质;阀门壳体实验压カ为阀门在20て时最大容许工作压カ1.5倍,密封试验为阀门在20て时最大容许压カ1.1倍,实验持续时间不得少于5min,实验温度为5~40℃,低于5℃时,应采用升温办法.设计压カ不不大于IMPa流体管道阀门每个都需要进行壳体压カ实验和密封实验,不合格不容许使用。设计压カ不大于IMPa流体管道阀门抽查10%实验,如不合格,加倍抽查,仍不合格,该批阀门不得使用.管道与机械设备连接前,应在自由状态下检查法兰平行度和同轴度,偏差应符合规定规定。管道与机械设备最后连接时,应在连轴节上架设百分表监视机器位移。管道经试压、吹扫合格后,应对该管道与机器接口进行复位检查。管道安装合格后,不得承受设计以外附加载荷.阀门安装:当阀门与金属管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;以焊接方式连接时,阀门不得关闭;安全阀安装应满足垂直安装no.管道系统实验:压カ实验、泄漏性实验、真空度实验.管道系统液压实验实行要点:⑴液压实验应使用干净水⑵实验前,注入液体时应排尽气体⑶实验时环境温度不适当低于5℃,当环境温度低于5℃时应采用防冻办法⑷承受内压地上钢管道及有色金属管道实验压カ应为设计压カ1.5倍,埋地钢管道实验压カ应为设计压カ1.5倍,且不得低于0.4MPa.管道系统泄漏性实验实行要点:泄露性实验时以气体为实验介质⑴输送极度和高度危险介质以及可燃介质管道,必要进行泄漏性实验⑵泄漏性实验应在压カ实验合格后进行,实验介质宜采用空气⑶泄漏性实验压カ为设计压カ⑷泄漏性实验可结合试车ー并进行⑸泄漏实验应逐级缓慢升压,当达到实验压カ,并且停压lOmin后,采用涂刷中性发泡剂办法,巡回检查阀门填料函、法兰或螺旋连接处、放空阀、排气阀、排水阀等所有密封点有无泄漏.汽轮机:以蒸汽为エ质将热能转变为机械能旋转式原动机.发动机构成:汽轮发电机与普通发电机类似,由定子和转子两某些构成;定子重要由机座、定子铁心、定子绕组、端盖等某些构成;转子重要由转子锻件、激磁绕组、护环、中心环和电扇等构成.安装质量控制点:基本检查;台板,气缸、轴承座安装;油润滑、油循环系统.电站汽轮机重要设备安装技术要点:重要体当前本体安装和轴系对轮中心找正等方面.电站汽轮机高、中压缸安装技术要点;汽轮机高、中压缸时整体到货,现场不需要组合装配,但在汽缸就位前要测量运送环轴向和径向定位尺寸,并以制造厂家装配记录校核.发电机转子安装技术要点:发电机转子穿越迈进行单独气密性实验。待消再经漏气量实验,实验压カ和容许漏气量应符合制造厂规定.锅炉系统构成:重要设备普通涉及本体设备、燃烧设备和辅助设备;锅炉本体设备重要由锅和炉两大某些构成120•水冷壁重要作用:吸取炉膛内高温辐射热量以加热エ质,并使烟气得到冷却,以便进入对流烟道烟气温度减少到不结渣温度,可以保护炉墙,从而炉墙构造可以做轻、薄某些.工业锅炉安装技术要点:エ业锅炉安装形式重要分为整装和散装两种.整装锅炉安装特点:整装锅炉重要是某些容量较小锅炉,整装锅炉在出厂时锅炉本体已经制造安装好,不需要在现场逬行钢架、汽包、集箱、水冷壁、对流管束、筑炉等再制造过程.锅炉附件安装:整装锅炉省煤器为整体组件出厂,安装前应逬行水压实为合格.锅炉钢架安装技术要点:⑴基本划线⑵组件吊装:组件重心拟定;起吊节点选定;试吊.锅炉本体受热面安装普通程序:设备清点检查T通球实验T联箱找正划线T管子就位对口和焊接.锅炉本体受热面安装技术要点:⑴锅炉受热面组合场地,依照设备组合后体积、重量,以及现场施工条件来决定⑵锅炉受热面组合形式,依照设备构造特性及现场施工条件来决定,在组合场,组件组合形式涉及:直立式和横卧式,横卧式组合就是将管排横卧摆放在组合支架上与联箱进行组合,且在涉笔竖立时会导致设备永久变形或损伤⑶锅炉组件吊装原则,锅炉钢架安装验收合格后,锅炉组件吊装原则是:先上后下,先两侧后中间,先中心再逐渐向炉前、炉后进行.烘炉:锅炉安装完毕后要逬行烘炉,其目是使锅炉砖墙可以缓慢地干燥,在使用时不致损裂.煮炉:煮炉目是运用化学药剂在运营前清除锅内铁锈、油脂和污垢、水垢等,以防止蒸汽品质恶化,并避免受热面因结垢而影响传热和烧坏.锅炉试运营:⑴锅炉试运营必要是在烘炉煮炉合格前提下逬行⑵在试运营时使锅炉升压:在锅炉启动时升压应缓慢,升压速度应控制,尽量减小壁厚差以保证锅筒安全工作⑶发既有泄漏时应及时解决⑷仔细观测各联箱锅筒钢架支架灯热膨胀及其位移与否正常130,静置设备分类:按构造材料分金属设备和非金属设备;按介质安全性分易燃、易爆介质和毒性介质.压カ容器安装允许规则:获得压カ容器制造允许资格单位,可以从事相应制造允许范围内压カ容器安装工作,不需要另取压カ容器安装允许资格.塔、容器安装程序:安装前检查⑴施工前需按规格规定完毕安装方案编制、审核、报批。在监理工程师或业主代表批复后,方案作为执行文献,需严格遵守⑵塔、容器在安装或当前组装前应检查设备或半成品、零部件制造质量,符合设计要求方可验收⑶对于属于受监察压カ容器塔、容器安装、现场阻焊,施工单位应具备《特种设备安全监察条例》等有关法规定允许资格。施焊焊エ需持有效证件上岗,且施焊项目符合焊エ证准许项目⑷焊机、起重机、索具等エ机具符合需求⑸施工环境必要符合规定。例如:风カ达到10.8m/s（六级风）,就不容许进行吊装作业;温度低于ー5て,不得逬行吊装作业;空气流速超过2m/s,不得逬行二氧化碳气保焊作业.球罐惯用组装办法:⑴散装法。合用于400m3以上球罐组装⑵分带法。合用于40〇〜1500m3球罐组装⑶半球法。只合用于400m3如下小形球罐组装134,常用钢制储罐焊接办法:手工电弧焊接时当前钢制储罐焊接办法中应用最广泛ー种;钢制储罐环缝埋弧自动焊接,重要用于正装法施工大型储罐罐壁环缝焊接.压カ容器产品焊接试板规定：⑴为检查产品焊接接头和其她受压组件力学性能和弯曲性能,应制作纵焊缝产品焊接试板⑵现场组焊球形储罐应制作立、横、平加仰三块产品焊接试板⑶产品焊接试板由焊接产品焊エ焊接⑷需逬行热解决以达到恢复材料力学性能或耐腐蚀性能压カ容器,其焊接试板应同炉、同工艺随容器ー起进行热解决.钢构造紧固件连接规定:钢构造制作和安装单位应按规定分别逬行高强度螺栓连摩擦面抗滑移系数实验和复验,其构造应符合设计规定;钢网架构造总拼完毕后及屋面工程完毕后应分别测量其扰度值.自动化仪表安装施工现场准备:⑴室内温度维持在10〜35て之间,空气相对湿度不不不大于85%⑵调校用原则仪器、仪表应具备有效计量检定合格证书,其基本误差绝对值,不适当超过被校仪表基本误差绝对值得!/3.自动化仪表施工原则:先土建后安装;先地下后地上;先安装设备再配管布线;先两端后中间.仪表设备安装应遵循原则:先里后外;先高后低;先重后轻.仪表管道安装施工程序:管材管件出库检查一管材及支架除锈、一次防腐ー阀门压カ实验ー管路预制、安装一管道压カ实验与吹扫（清洗）一管材及支架二次防腐.自动化仪表设备安装规定:⑴就地仪表安装位置应按设计文献规定施工。当设计文献未详细明确时,应符合下列规定:光线充分,操作和维护以便;显示仪表应安装在便于观测示值位置"义表不应该安装在有强电磁场干扰、高温、温度变化激烈和有腐蚀性气体位置⑵安装工程中不应敲击、震动仪表,承受非正常外力⑶直接安装在管道上仪表安装完毕后,应随同设备或管道系统进行压カ实验.自动化仪表取源部件安装规定:⑴取源部件安装,应在エ艺设备制造或エ艺管道预制、安装同步进行⑵安装取源部件开孔与焊接必要在エ艺管道或设备防腐、衬里、吹扫和压カ实验前进行。应避开焊建及其边沿⑶在高压,合金钢、有色金属工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工办法⑷在砌体和混凝土浇筑体上安装取源部件应在砌筑或浇注同步埋入,当无法做届时,应预留安装孔⑸取源阀门应按现行国标《エ业金属管道工程施工及验收规范》GB50184-规定检查合格后,オ干安装.金属表面预解决技术:手工盒动カ工具除锈、喷（抛）射除锈、化学除锈、火焰除锈等.金属表面预解决质量重要由两个因素决定。一是除锈级别（清洁度）,二是表面粗糙度（亦称锚纹深度）145,防腐蚀涂层惯用施工办法有刷涂、挂涂、浸涂、淋涂和喷涂等涂装办法⑴刷涂法缺陷:劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳⑵喷涂法长处:涂膜厚度均匀、外观平整、生产效率高.玻璃钢衬里施工办法:手糊法、模压法、缠绕法和喷射法.橡胶衬里施工时采用粘贴法.设备保温层施工技术规定:⑴当采用ー种绝热制品,保温层厚度不不大于或等于!00mm,应分为两层或多层逐级施工,各层厚度宜接近⑵同层应错鋒,上下层应压鋒,其搭接长度不适当不大于100mm⑶拼接宽度不应不不大于5mm.设备、管道保冷层施工技术规定:采用一种保冷制品层厚不不大于80mm时,应分两层或多层逐级施工;硬质或半硬质材料作保冷层,拼缝宽度不应不不大于5mm.防潮层施工技术规定:设备或管道保冷层和敷设在地沟内管道保温层,其外表面均应设立防潮层,以制止蒸汽渗入,维护绝热能力和效果。防潮层以冷法施工为主。防潮层外不得设立钢丝、钢带等硬质捆扎件.耐火材料分类:按化学特性分为酸性耐火材料、碱性耐火材料、中性耐火材料.炉窑砌筑工程工序交接重要内容:依照《エ业炉砌筑工程施工及验收规范》GB50211ー规定,工业炉砌筑工程应于路子基本、炉体骨架构造和关于设备安装经检查合格并订立エ序交接证明书后,オ可逬行施工.炉窑砌筑工程工序交接证书应涉及如下内容:⑴炉子中心线和控制标高测量记录及必要沉降观测点测量记录⑵隐蔽工程验收合格证明⑶炉体冷却装置、管道和炉壳试压记录及焊接严密性实验验收合格证明.静态式炉窑砌筑施工程序与动态炉窑基本相似,不同之处在于:⑴不必进行无负荷试运转⑵起始点普通选取自下而上顺序⑶炉窑静止不能转动,每次环向缝一次可完毕⑷起拱部位应从两侧向中间砌筑155,耐火砖砌筑重要技术规定:留设膨胀缝位置。应避开受力部位、炉体骨架和砌体中孔洞.炉拱和拱顶施工技术要点:⑴必要从两侧拱脚同步向中心对称砌筑⑵锁砖应按拱和拱顶中心线对称均匀分布⑶打锁砖时,两侧对称锁砖应同步均匀打入。且宜采用木锤打入.烘炉:⑴烘炉必要在该项所有砌筑结束,并进行交工验收和办理了交接手续后,且其生产流程关于设备联合试运转合格后进行⑵エ业炉在投入生产前必要烘干烘透⑶烘炉必要按烘炉曲线进行.建筑管道工程涉及:室内给水系统、室内排水系统、室内热水供应系统、卫生器具安装、室内采暖系统、室内给水管网、室外排水管网、室外供热管网、建筑中水系统及游泳池系统等.建筑管道施工程序:施工准备T配合土建预留、预埋T管道测绘放线―管道支架制作安装T管道组件检查T管道加工预制T管道安装T系统实验T防腐绝热T系统清洗ー试运营ー竣工验收.建筑管道安装:⑴管道安装普通应本着先主管后支管、先上部后下部、先里后外原则⑵安装过程应注意成品保护⑶干管安装连接方式有螺纹连接、承插连接、法兰连接、粘接、焊接、热熔连接.建筑管道系统实验:承压管道和设备系统压カ实验,非承压管道灌水实球,通水实验,消火栓系统试射实验等⑴压カ实验:管道压カ实验应在管道系统安装结束,经外观检查合格、管道固定牢固、无损检测盒热解决合格、保证管道不再进行开孔、焊接作业基本上进行⑵灌水实验:室内隐蔽或埋地排水管道在隐蔽前必要做灌水实验.建筑管道系统清洗及试运营:管道系统实验合格后,应逬行管道系统清洗.采暖管道冲洗完毕后通水、加热,逬行试运营和调试.高层建筑管道工程规定:高层建筑给水排水系统必要对给水系统和热水系统逬行合理竖向分区并加设减压设备.高层建筑管道惯用连接办法:⑴螺纹连接:管径不大于或等于100mm镀锌钢管宜采用螺纹连接⑵法兰连接:直径较大管道采用法兰连接⑶焊接:焊接合用于不镀锌钢管⑷卡压连接:具备保护水质卫生、抗腐蚀性强、使用寿命长等特点不绣钢卡压连接技术取代了螺纹、焊接、胶接等老式给水管道连接技术.高层建筑管道热水管道安装规定:热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。实验压カ应符合设计规定。当设计未注明时,热水供应系统水压实验压カ应为系统顶点工作压カ加O.IMPa,同步在系统顶点实验压カ不不大于0.3MPa、.高层建筑管道采暖管道安装规定:采暖管道安装坡度应符合设计及规范规定。例如:汽、水同向流动热水采暖管道和汽、水同向流动蒸汽管道及凝结水管道,坡度应为3%〇,不得不大于2%Oo汽、水逆向流动热水采暖管道和汽、水逆向流动蒸汽管道,坡度不应不大于5%〇.建筑电气工程:由室内电气、变配电、供电干线、电カ动カ、电カ照明、备用电源盒不间断电源、防雷及接地等工程构成.建筑电气工程重要质量规定:⑴布线系统敷设方式、敷设部位、敷设途径。应符合施工设计图纸规定,固定办法、固定用器材及其位置拟定,应符合有关规范规定⑵整个建筑物接地系统（体）也许为防雷接地、工作接地、保护接地、抗干扰接地等所共用,也也许分别设立⑶交接实验。时建筑电气工程安装结束后全面检测测试重要工序,以鉴定工程师否符合规定规定,与否可以通电投入运营.防雷真施工技术规定:避雷针与引下线之间连接应采用焊接。避雷针引下线及接地装置使用紧固件,都应使用镀锌制品。若采用没有镀锌地脚螺栓,应采用防腐措施.避雷带（网）施工技术规定:⑴避雷带之间连接应采用搭接焊接⑵避雷带搭接长度应符合规定⑶建筑屋顶避雷网格间距应按设计规定。如果设计无规定期,应按如下规定施ェ:—类防雷建筑屋顶避雷网格间距为5m*5m;二类防雷建筑为10m*10m。三类防雷建筑为20m*20m.防雷引下线施工技术规定:引下线间距应由设计拟定。如果设计不明确时,可按规范规定拟定,第一类防雷建筑引下线间距不应大概12m。第二类防雷建筑引下线间距不应不不大于18m,第三类防雷建筑引下线间不应不不大于25m.接地体施工注意事项:接地体要有足够机械强度,接地体与接地干线连接,应采用可拆卸螺栓连接点,以便测量电阻.空调系统按承担室内空调负荷所用介质分:全空气、空气一水、全水、制冷剂系统.通风系统构成普通涉及:逬气解决设备,如空气过滤设备、热湿解决设备和空气净化设备等;送风机或排风机;风道系统,如风管、阀部件、送风ロ、排风口、排气罩等;排气解决设备,如除尘器、有害气体净化设备、风帽等.空气解决设备:⑴空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等⑵空调解决设备重要涉及组合式空调机组、新风机组、风机盘管、热回收装置、变风量末端装置、单元式空调机等.通风与空调工程施工内容重要涉及设备安装、风管制作与安装、水管安装、阀部件制作与安装、防腐与绝热、检测与实验、自控系统安装、系统试运营与调试等,七个子分部工程178,通风与空调工程施工程序:施工准备ー风管及部件加工ー风管及部件中间验收ー风管系统安装T风管系统严密性实验T空调设备安装T空调水系统安装T管道严密性及强度实验一管道冲洗一管道防腐与绝热ー风管系统测试与调节一空调系统试运营及调试ー竣工验收ー空调系统综合效能测试.空调系统运营和调试:系统无生产负荷下联合试运转与调试应涉及内容⑴系统风カ测定和调节⑵空调水系统测定和调节⑶室内空气参数测定和调节⑷防排烟系统测定和调节.风管系统按工作压カ(P)划分:低压系统(P4500Pa)'中压系统(500<P<1500Pa)和高压系统(P>1500Pa).风管检查与实验:⑴风管系统安装后,必要进行严密性实验⑵风管系统严密性检查,在加工エ艺得到保证前提下,不同工作压カ风管系统,采用不同方式:低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试抽检;高压系统全书进行漏风量测试.风管系统运营与调试:通风与空调工程安装完毕,施工单位必要进行系统测定和调整（简称调试）〇交工前,施工单位应配合建设单位进行生产负荷空调系统总和效能实验测定与调节,使其达到室内环境规定⑴系统调试重要内容。涉及:风量测定与调节、单机试运转、系统无生产负荷联合试运转及调试。空调系统带冷（热）源正常联合试运转应视竣工季节与设计条件作出决定,例如夏季可以只做带冷源试运转,冬季仅做带热源试运转⑵通风和空调工程带生产负荷总和效能实验与调节,应在已具备生产试运营条进行,由建设单位负责,设计、施工单位配合。总和效能实验测定与调节项目,应由建设单位依照工程性质、生产エ艺规定进行拟定.通风与空调工程施工现场配合:通风与空调工程施工中应注意与途径エ程、装饰装修エ程、机电安装其她专业工程以及设备供应商协调配合.现行规范规定了N1级至N9级9个干净度级别.干净空调系统制作风管刚度和严密性,均按高压和中压系统风管规定逬行。砌筑洁净度级别N1级至N5级,按高压系统风管制作规定;N6级至N9级按中压系统风管制作规定.干净空调工程调试涉及:单机试运转,试运转合格后,进行带冷（热）源不少于8h系统正常联合试运转;系统调试应在空态或静态下进行,其检测成果应所有符合设计规定.干净空调工程总和性能全面评估由建设单位负责,设计与施工单位配合。总和性能全面评估性能检测应由有检测经验单位承担.建筑智能化工程划分为是个子分部工程:通信网络系统、办公自动化系统、建筑设备自动监控系统、火灾自动报警及消防联动系统、安全防范管理系统、总和布线系统、智能化系统集成、电源与接地、环境、住宅（社区）智能化系统.火灾自动报警及消防联动系统由火灾探测器、输入模块、报警控制器、联动控制器与控制模块等构成.建筑设备自动监控系统重要由中央工作站计算机、现场控制器、传感器、执行器等设备及相应软件构成.建筑智能化工程施工程序:施工准备ー施工图深化ー设备、材料采购及验收ー线路敷设ー设备、组件安装一系统检测一系统竣工验收.建筑智能化设备选取时考虑因素:设备产品品牌和生产地,应用实践以及供货渠道和供货周期;设备产品支持系统规模及监控距离;设备产品网络性能及原则化限度.中央监控设备安装技术:中央监控设备应在控制室装饰工程竣工后进行安装.现场控制器安装技术⑴现场控制器处在监控系统中间层,向上连接中央监控设备,向下连接各监控点传感器和执行器⑵现场控制器与各类监控点连接,模仿信号应采用屏蔽线.温、湿度传感器安装技术⑴温度传感器惯用有风管、水管型温度传感器⑵传感器至现场控制器支架连接应尽量减少因接线引起误差,镁温度传感器接电阻应不大于3Q,的温度传感器接线电阻应不大于1Q⑶风管型温、湿度传感器安装应在风管保温层完毕后进行.建筑设备自动监控系统检测:智能化监控设备安装后,系统承包商要对传感器、执行器、控制器及系统功能进行现场测试,传感器可用高精度仪体现场校验,使用现场控制器调节给定值或用信号发生器对执行器进行检测.消防工程涉及:水灭火系统、干饭灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统、火灾自动报警系统、防排烟系统、应急疏散系统、消防通信系统、消防广播系统、防火分隔设施等.消防水泵及稳压泵施工程序:施工准备T基本施工T泵体安装T吸水管路安装一压水管路安装ー单机调试.消火栓系统施工程序：施工准备T干管安装T支管安装一箱体稳固T附件安装一管道试压、冲洗T系统调试.消防设计审核规定:具备下列状况之一场合,建设单位应当向公安机关消防机关申请消防设计审核,并在建设工程竣工后向出具消防设计审核意见公安机关消防机关申请消防验收,如下为人员密集场合规定:⑴建筑总面积不不大于〇nf体育馆、会堂、公共展览馆展示厅⑵建筑总面积不不大于15000m‘民用机场航站楼、客运车站候车室、客运码头候船厅⑶建筑总面积不不大于10000nf宾馆、饭店、商城、市场⑷建筑总面积不不大于2500nf影剧院,公共图书馆阅览室,营业性室内健身、休闲场馆,医院门诊楼,大学教学楼、图书馆、食堂,劳动密集型公司生产加工车间,寺庙、教堂⑸建筑总面积不不大于!000nr'托儿所、幼儿园小朋友用房,小朋友游乐厅等室内小朋友活动场合⑹建筑总面积大概500nr歌舞厅、录像厅、放映厅、卡拉OK厅、夜总会.消防工程验收条件:⑴完毕消防工程合同规定工作量和变更增减工作量,具备分部工程验收条件⑵单位工程或与消防工程有关分部工程已具备竣工验收条件或已进行验收⑶施工单位应经委托具备资格建筑消防设施检测单位进行技术测试,并已获得检测资料⑷施工单位应提交:竣工图、设备开箱记录、施工记录（涉及隐蔽工程验收记录）、设备变更记录、调试报告、竣工报告.消防工程验收应提交资料:⑴原公安消防机构审核所有《建筑工程消防设计审核意见书》⑵经公安消防部门批准建筑工程消防设计施工图纸、竣工图纸⑶建筑消防设施（消防产品）、防火材料、电气检测等合格证明（涉及产品合格证、认证证书、检测报告等）⑷装修材料燃烧性能级别证明⑸建筑消防设施技术测试报告⑹电气设施消防安全检测报告⑺经建设单位负责人签字承认施工单位对隐蔽工程、固定灭火系统、自动报警系统、防排烟系统安装、调试、开通记录⑻建设单位或本工程各项防火安全管理制度、应急方案、防火安全管理组织机构及消防控制中心自动消防系统操作人员名单.消防验收顺序普通为:验收受理、现场检查、现场验收、结论评估和工程移送等阶段⑴验收受理:由建设单位向公安消防部门提出申请,规定对竣工工程进行消防验收⑵现场检查:公安消防部门受理验收申请后,按筹划安排时间到报验工程现场由建设单位组织设计、监理和施工等单位共同参加。现场检查重要是核查工程实体与否符合经审核批准消防设计⑶现场验收⑷结论评估⑸工程移送:公安消防部门组织指挥消防验收完毕后,由建设单位、监理单位和施工单位将整个工程移送给使用单位或生产单位。工程移送涉及工程资料移送和エ程实体移交两方面.消防安全重点工程可以按施工程序划分为三种消防验收形式:隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收、精装修消防验收.电梯安装前应履行手续和安全管理:⑴施工前书面告知。电梯安装施工单位应当在施工前将拟进行安装电梯状况书知工程所在直辖市或社区市特种设备安全监督管理部门,告知后即可施工⑵书面告知应提交材料。涉及:《电梯安装告知书》;施工单位及人员资格证件;施工组织与技术方案;工程合同;安装监督检查约请书;电梯制造单位资质证件⑶电梯安装施工安全管理。电梯安装单位应服从建筑施工总承包单位对施工现场安全生产管理,并订立合同,明确各自安全责任,遵守施工现场安全生产规定,贯彻现场安全防护办法.电梯准用程序⑴电梯安装单位自检试运营结束后,整顿记录,并向制造单位提供,由制造单位负责逬行校验和调试⑵检查和调试符合规定后,向经国务院特种设备安全监督管理部门核准检查检测机构报验规定监督检查⑶监督检查合格,电梯可以交付使用。获得准用允许后,按规定办理交エ验罢手续.电梯安装单位提供安装资料⑴安装允许证和安装告知书⑵审批手续齐全施工方案⑶施工现场作业人员持有特种设备作业证⑷施工过程记录和自检报告⑸变更设计证明文献⑹安装质量证明文献.电梯设备进场验收规定⑴随机文献必要涉及土建布置图、产品出厂合格证、门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式实验证书复印件;随机文献还应涉及装箱单、安装使用维护阐明书、动カ电路和安全电路电器原理图⑵设备零部件应与装箱单内容相符,设备外观不应存在明显损坏.电梯安装之前,所有厅门预留孔必要设有高度不不大于1200mm安全保护围封（安全防护门）机电工程项目施工管理.必要进行招标,普通涉及:⑴大型基本设施、公共事业等关系社会公共利益、公共安全项目⑵所有或某些使用国有资金投资或国家融资项目⑶使用国际组织或者外国政府贷款、援助资金项目.机电工程项目招标方式为:公开招标、邀请招标和议标.国内外招标投标工程承包范畴类型:设计采购施工（EPC）/交钥匙总承包、设计及设备采购总承包（EP）、设计及施工总承包（EC）、采购及施工总承包（PC）.国内惯用招标投标工程承包范畴类型:施工总承包、机电工程总承包、机电工程各专业工程承包.机电工程招投标管理规定:⑴招标人对已发出招标文献进行必要澄清或者修改,应当在招标文献规定提交投标文献截止时间至少十五日前,以书面形式告知所有招标文献收受人。该澄清或者修改内容为招标文献构成某些⑵招标人应当拟定投标人编制投标文献所需要合理时间;但是,依法必要进行招标项目,自招标文献开始发出之日起至投标人提交投标文献截止之日止,最短不得少于二十日⑶评标委员会普通由招标人代表和技术、经济等方面专家构成,其成员人数为无人以上单数。其中技术、经济等方面专家不得少于成员总数三分之ニ⑷开、评标过程中,有效标书少于三家,本次招标无效,需重新招标.应当作为非标解决状况:⑴弄虚作假⑵报价低于其个别成本⑶投标人不具备资格条件或者投标文献不符合形式规定⑷未能在实质上响应投标.机电工程投标阶段投标决策:|⑴投标决策前期阶段。普通状况下,对下列投标项目应放弃投标。例如,本施ェ公司主营和兼营能力之外项目;工程规模、技术规定超过本施工公司技术级别项目;本施工公司生产任务饱满,而招标工程赚钱水平较低或风险较大项目;本施工公司技术级别、信誉、施工水平明显不如竞争对手项目等⑵投标决策后期阶段。如果决定投标,即逬入投标决策后期阶段,要研究投标者须知，合同条款，设计图纸、工程范畴,供货范畴,设备规格、型号、数程量表，技术规范规定及特殊规定等.合同分析重点内容:⑴分包人重要合同责任,工程范畴，总包人责任⑵合同价格，计价办法和价格补偿条件⑶工期规定和顺延条件,工程受干扰法律后果,合同双方违约责任⑷合同变更方式,工程验收办法,索赔程序和争执解决等.合同控制中合同跟踪与调节:⑴订立分包合同后,加强合同变更管理,若分包合同与总承包合同发生抵触时,应以总承包主合同为准⑵分包合同不能解除总承包单位任何义务与责任。分包单位任何违约与疏忽,均会被业主市委违约行为。因而,总承包单位必要注重并指派专人负责对分包方管理,保证分包合同和总承包合同履行.分包方权利和义务:只有业主和总承包方オ是工程施工总承包合同当事人;应严格规定分包单位不得再次把工程转包给其她单位.工程分包履行与管理:⑴总承包方对分包方及分包工程施工,应从施工准备、进场施工、エ序交验、竣工验收、工程保修以及技术、质量、安全、进度、工程款支付等进行全过程管理⑵分包方对开エ、核心エ序交验、竣工验收等过程经自行检查合格后,均应事先通知总承包方组织预验收,承认后再由总承包方代表告知也很足组织检查验收.机电工程项目合同变更范畴:安装施工合同示范文本商定,工程变更涉及设计变更和工程质量原则等其她实质性内容变更,其中设计变更重要涉及:更改关于标高、基线、位置和尺寸;增减合同中商定工程量;变化关于工程中施工时间和顺序等（体当前案例背景,理解即可）.机电工程项目合同变更影响:⑴导致设计图纸、成本筹划和支付筹划、工期筹划、施工方案、技术阐明和合用规范等定义工程目的和工程实行状况各种文献作相应修改和变更⑵引起合同双方、总承包商和分包商之间合同责任变化⑶工程变更有时还会引起已竣工程返エ、现场工程施工停滞、施工秩序被打乱及已购材料浮现损失.机电工程项目索赔发生因素:合同对方违约、合同变更、不可抗力因素（给工期不给费用）.机电工程项目索赔:⑴按索赔关于当事人分:总包方与业主之间索赔;总包方与分包方之间索赔;总包方与供货商之间索赔;总包方向保险公司索赔⑵按索赔目分:为工期索赔和费用索赔.机电工程项目实行索赔具备理由:⑴发包人违背合同给承包人导致时间、费用损失⑵因工程变更导致时间、费用损失⑶由于监理工程师错误导致时间、费用损失⑷发包人提出提前完毕项目或缩短工期而在成成人费用增长⑸非承包人因素导致项目缺陷修复所发生费用⑹非承包人因素导致工程停工导致损失⑺与国家政策法规有冲突而导致费用损失.机电工程项目索赔解决过程:意向告知一资料准备一索赔报告编写一索赔报告提交一索赔报告评审一索赔谈判ー争端解决.施工组织设计类型:施工组织总设计、施工组织设计、施工方案⑴施工方案:以较小单位工程或难度大、エ艺复杂、质量规定高⑵施工组织总设计是编制施工组织设计和施工方案根据.施工方案内容;⑴工程概况及施工特点⑵拟定施工程序⑶明确施工方案对各种资源配备⑷安排进度应满足工程总进度规定⑸工程质量规定。从人、机、料、法、环各个方面有效办法保证施工质量达到业原则⑹健康卫生及安全技术办法.编制施工方案重要规定:⑴针对制约施工进度核心エ序和质量控制重点分项工程,编制重要施工方案,例如:大型设备起重吊装方案、调试方案、重要焊接方案、设备试运营方案等⑵在施工前应编制专项施工方案状况有:构造复杂;容易浮现质量安全问题;措施难度大.施工组织设计审核批准:⑴各类施工组织设计文献在实行前应严格执行编制、审核、审批程序,没有批准施工组织设计部实行⑵施工组织设计编制、审核和审批工作实行分级管理制度,施工单位完毕内部编制、审核、审批程序后,报成本单位审核、审批,然后由成本单位项目经理或其授权人签章向监理报批⑶施工组织总设计、专项施工组织设计编制,应坚持“谁负责项目实行,谁组织编制"原则.施工组织设计交底:⑴工程施工前,施工方案编制人员应向施工作业人员作施工方案技术交底⑵交底内容为该工程施工程序和顺序、施工エ艺、操作办法、要领、质量控制、安全办法等.特种作业人员规定:⑴特种作业人员是指容易发生人员伤亡事故、对操作者本人、她人及周边设施安全也许导致重大危害作业⑵机电安装公司有:焊エ、起重工、电エ、场内运送工（叉车エ）、架子エ等⑶特种作业人员必要持证上岗。特种作业操作证每三年进行ー次复审。对离开作业岗位6各月以上特种作业人员,上岗前必要重新逬行考核,合格后方可上作业.特种设备作业人员规定:⑴锅炉、压カ容器（含气瓶）、压カ管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内机动车辆等特种设备作业人员及有关管理人员统称特种设备作业人员⑵机电安装公司有:焊エ、探伤エ、司炉エ、水解决エ等.从事锅炉、压力容器与压カ管道焊接焊エ规定⑴基本规定。焊接应由持有相应类别"锅炉压カ容器压カ管道焊工合格证书"焊エ担任⑵合格证管理规定。焊工合格证（合格项目）有效期3年。中断受监察设备焊接エ作6各月以上,再从事受监察设备焊接工作时,必要重新考试.机电工程材料管理是指材料采购、验收、保管、标记、发放、回收及不合格材料处置等.材料管理责任制:⑴施工项目经理室现场材料管理全面领导责任者,施工项目部主管材料人员是施工现场材料管理直接负责人⑵材料员在主管材料人员业务指引下,协助班组长组织和监督本班组合理领、用、退料.材料筹划规定:项目开エ前,材料部门提出一次性筹划,作为供应备料根据.材料验收规定:在材料进场时必要依照进料筹划、送料凭证、质量保证书或产品合格证,进行材料数量和整顿验收;验收工作按质量验收规范和计量检测规定进行;验收内容涉及品种、规格、型号、质量、数量、证件等;验收要做好纪录、办理验罢手续;规定复检材料应有取样送检证明报告;对不符共筹划规定或质量不合格材料应回绝接受.储存与保管规定:实现对库房专人管理,明确责任;进库材料要建立台账;现场材料必要防火、防盗、防雨、防变质、防损坏;施工现场材料放置要按平面布置图实行,做到标记清晰、摆放有序、合乎堆放.材料领发、使用和回收规定:凡有定额工程用料,凭限额领料单领发材料;超限额用料，在用料前应办理手续;班组余料必要回收,及时办理退料手续.施工机具管理规定:施工项目部要在熟悉所承揽工程施工特性前提下,施工傾在技术上、经济上、安全上都能适应⑴进入现场施工机械应进行安装验收,保持性能、状态完好，做到资料齐全、准确。属于特种设备应履行报验程序⑵实行定机、定人、定岗位责任"三定"制度⑶强化现场施工机械设备平衡、调动,合理组织机械设备使用、保养、维修。坚持机具逬退场验收制度,以保证机具处在完好状态.施工技术交底类型与内容⑴设计交底。在接受工程施工任务后,由设计人员向施工单位关于有人进行设计交底,使其理解本工程设计意图、设计规定和业主对工程建设规定。这种类型交底普通在图纸会审时进行⑵施工组织设计交底。工程开エ前,施工组织设计编制人员应向施工人员做施I组织设计交底,以做好施工准备工作。施工组织设计