2020年度c热工联锁保护试验项目试验

C热エ联锁保护试

验项目试验附录ニ:试验项目（热机ー01）:循环水泵热エ联锁保护试验试验项目简述试验条件:1）循环水泵电机送试验位置,2）循环水泵冷却水投入,满足上述试验条件1）、2）时,下列条件之一成立,启动循环水泵。循环水泵功能组ON循环水泵房控制盘手操启泵按钮满足试验条件1）、2）时,下列条件之一成立,跳闸循环水泵。循环水泵出口碟阀故障。循环水泵功能组OFF。循环水泵房控制盘手操停泵按钮。就地手操停泵按纽。联动备用泵联锁开关合向联锁位置,当运行泵跳闸时,立即联动备用泵。试验项目逻辑简图循环水泵功能组あ^ "»工作泵开关在运行，亠工作泵开关在运行，亠H3ch2.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.2试验项目(热机-02)汽室真空泵热エ联锁保护试验试验项目简述•试验条件:1）.本试验系统电源正常;.汽室真空功能组投入。满足上述试验条件1）、2）时,下列条件之一成立,启动预选汽室真空泵。汽室真空泵功能组ON。就地手操启泵按纽。满足试验条件1）、2）时,下列条件之一成立,跳闸汽室真空泵。汽室真空泵功能组OFF。就地手操汽室真空泵停泵按纽。联动备用泵ー个泵运行时,联锁开关合向自动位置,当系统压カ高时,立即联动备用泵。联动其它设备当真空泵启动后,自动打开系统入口门,旁路阀和空气喷射器入口阀自动切换正常。试验项目逻辑简图汽室真空泵功能 工ーi组ON J循环水泵功能组工作泵开关在运行 ►一 ►与AV® 若去吉史有 与满足条件自动打开若去吉史有 与满足条件自动打开系统入口门.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7丄3.3试验项目(热机ー03)小机液压油泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:小机液压油箱油位正常,#1、#2液压油泵送试验位置。・满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,启动预选液压油泵.小汽机液压油泵功能组ON..手操启动液压油泵按钮..汽泵功能组投入.•满足上述试验条件!)时,当预选泵未启时联动备用液压油泵.・满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,跳闸液压油泵..小汽机液压油泵功能组OFF..手操停止液压油泵按钮.・试验项目逻辑简图ゆコニムマス7、斗”七ゆコニムマス7、斗”七ロ、Iレnン7ヒrr二ムXzm;而.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.4试验项目(热机ー04)小汽机交直流润滑油泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:小汽机润滑油箱油位正常・满足上述试验条件!)时,当下列条件之一成立启动预选润滑油泵,若预选泵未启时,联启备用泵。(1)POS工作站操作启动预选泵.(2)手操启润滑油泵按钮.(3)汽泵功能组ON.•满足上述试验条件1)时,当下列条件之一成立,停止润滑油泵。POS工作站操作停止预选泵.(2)手操停止润滑油泵按钮.• »_hnA□、皿な口.卩¥U卩¥U夕ア4I瑞!;生、而POS工作站停灌.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.5试验项目(热机ー06)电动给水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:(A)电动给水泵送试验位置。(B)线路接线正确。(C)逻辑组态正确。(D)逻辑回路时间设定准确。,(E)LOCAL/REMOTE在“远控”位置,(F)勺管控制置在“AUTO”位置,・满足上述试验条件1)时,下列条件同时具备时,自动启动电动给水泵(1)给水母管压カ低于70bar时,出口电动阀在关闭位置。(2)电泵功能组投入。(3)辅助润滑油泵启动,油压正常。(4)润滑油压大于1.2bar。・满足上述试验条件1)时,电泵在试验位置,下列条件之ー具备,跳闸电动给水泵:(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒。(LAC10CT111)(2)机械密封水出口温度MAX2延时10秒。(LAC10CT108)(3)出氧器给水箱水位MIN。 (LAA10CL003)(4)电泵前置泵轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT100)(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT101)(6)电泵主泵非驱动侧轴承温度MAX2延时!0秒。(7)电泵主泵推力轴承非工作面温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT103)(8)电泵主泵推力轴承工作面温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT104)(9)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT400)(10)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT401)(11)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT402)(12)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT403)(13)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT404)(14)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT405)(15)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时!0秒。(LAC10CT406)(16)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时10秒。(LAC10CT407)(17)电泵轴振动MAX2延时10秒。(18)电泵(LAC10CY101)(19)电泵(18)电泵(LAC10CY101)(19)电泵(LAC10CY102)(20)电泵(LAC10CY103)(21)电泵前(LAC10CY104)轴振动MAX2轴振动MAX2轴振动MAX2置泵轴振动MAX2延时10秒延时10秒延时10秒延时10秒(LAC10CT413)母管温度MAX2油箱温度MAX2(LAC10TE011)(LAC10TE01K)(LAC10TE01M)(LAC10TE02A)(LAC10TE02C)(22)电泵液カ偶合器/壳振动MAX2延时10秒。(LAC10CY400)(23)电泵液カ偶合器/壳振动MAX2延时10秒。(LAC10CY401)(24)电泵工作油温度MAX1(25) 电泵润滑油(LAC10CT411)(26) 电泵润滑油(LAC10CT412)(27)电动机线圈温度MAX2(28)电动机线圈温度MAX2(29)电动机线圈温度MAX2(30)电动机轴承温度MAX2(31)电动机轴承温度MAX2

(32)电泵润滑油压カMIN2延时3秒(LAC10CP404)(33)就地手动操作跳闸电泵联动备用泵:汽泵在运行中,给水总功能组投入时,若运行中的汽泵跳闸,或气泵低压调门开度反馈小于低n值,电泵被联锁启动。联动其它设备:(1)电泵启动5分钟后,自动停止辅助润滑油泵。(2)电泵启动5秒钟后,自动开泵出口口LAB10AA003o试验项目逻辑简图启泵逻辑给水母管压カ低于70bar时,出口电动ー阀在关闭位置 :P4レ石泗ニニョ(1)机械密封水出口温度MAX2延时10秒ニニョ(LAC10CT111)(5)电泵主泵驱动侧轴承温度MAX2延时!0秒(LAC10CT101)(9)电泵液カ偶合器轴承温度MAX2延时10秒二吐ヨん夂中有A讦正おA讦正お（4白ユ给水总功能组授入 :与」テクFr+i的后石・孙（レ［、同联动其它设备:jf—t/»ふせjf—t/»ふせUX、“と!31HL自动开启泵.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7丄3.6试验项目（热机ー07）低压旁路热エ联锁保护试验试验项目简述）试验条件:a.低压旁路系统复位b.系统供油站工作正常•满足试验条件1）,当满足下列条件之一,关闭低压旁路:.凝汽器颈部温度MAX2延时3秒 >90℃.凝汽器压カ保护MAX3动作（3取2）.低旁减温水压カMIN2 LCE1OCPOO1.蒸汽排放装置前的压カMAX2 MAN10CP002.减温水流量 MAN11CFOO1.低旁后压カ MAN1OCPOO1.低压汽轮机排汽压カ MAC10CP003.低旁减温水门关但低旁蒸汽调门未关,延时3秒.集控室硬手操低旁跳闸按钮.DCS手动跳闸试验项目逻辑简图凝汽器颈部温度高MAX2>90℃4エFkf"でチ小减温水流量低(MAN11CF001)低旁后压カ高(MAN10CP06T5低压汽轮机排汽压カ高DCS手动EK闸.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.71.3.7试验项目（热机ー08）高压旁路热エ联锁保护试验试验项目简述1）。试验条件:a。高旁复位。b0液压油站工作正常满足上述试验条件1）时,当下列条件之一具备,快速开启高旁。（1）手操按钮操作开高旁.（2）汽机主汽调门关闭过快（>50%/min）.满足上述试验条件1）时,当下列条件之一具备,快速跳闸高旁及联动其它设备⑴手操跳闸高旁按钮.⑵高旁后温度高MAX2>387℃.联动其它设备:当高旁快速关闭时,同时联动关高旁减压阀、关咼旁减温水调门和截门。高旁保护闭锁:高旁定位回路故障信号出现时,高旁被保护闭锁。试验项目逻辑简图快开高旁逻辑简I®快开高旁逻辑简I®H►x-h、ホTT宀快关高旁逻辑简图手操跳闸高旁按鼠L快关高旁逻辑简图手操跳闸高旁按鼠L关减温水一►截门.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.8试验项目(热机ー09)汽轮机热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:汽轮机复位.・满足上述试验条件,下列1〜39项条件之一存在,跳闸汽轮机安全系统压カMAX44CP001<MIN2600kPa（3取2）.MAX44CP002<MIN 2600kPa.MAX44CP003<MIN 2600kPa润滑油压カMAV40CP003<60%90kPa（3取2）.MAV40CP004<60%90kPa.MAV40CP005<60%90kPa.润滑油箱油位MAV40CL002A<MIN815mm距油箱顶.TOC\o"1-5"\h\z1#轴振动 MAD1OCY021A/MAD1OCY022A 260umPP-2#轴振动 MAD20CY021A/MAD20CY022A 260umPP-3#轴振动 MAD30CY021A/MAD30CY022A 260umP-P-4#轴振动 MKD1OCY021A/MKD1OCY022A260ump.p.&5#轴振动 MKD20CY021A/MKD20CY022A 260umP-P-.6#轴振动 MKD50CY021A/MKD50CY022A 260umP-P-.轴向位移 MAD20CY011A/MAD20CY012A ±0.8mmil#1径向轴承金属温度 MAD11CT001>MAX2120℃

12.#2径向轴承金属温度MAD21CT001>MAX2120℃13.#3径向轴承金属温度MAD31CT001>MAX2120℃14.#4径向轴承金属温度MKD11CT001>MAX2120℃15.#5径向轴承金属温度MKD21CT001>MAX2120℃16.#6径向轴承金属温度MKD51CT001>MAX2120℃17.高压汽轮机叶片温度MAA10CT016>MAX2530℃18.低压汽轮机叶片温度 MAC10CT003>MAX2200℃.凝汽器热井水位高MAG10CL001>MAX22128mm..密封油/氢气压差小MKW49CP001<MIN20kPa延时15秒.（3取2）MKW49CP002<MIN20kPa.MKW49CP003<MIN20kPa..密封油真空油箱油位低MKW20CL001 <LOW延时5秒.（2取2）.MKW20CL002<LOW.30kPa.(330kPa.(3取2).MAC10CP002>MAX 30kPa.MAC10CP003>MAX 30kPa..全真空破坏MAC10AA00I SETTED.TT6跳闸 FAILURE..锅炉MFT.发电机跳闸 FAILURE.后备手操跳闸.DCS手动跳闸.就地手动跳闸•试验项目逻辑简图1安全系统压力低（3取2） "2润滑油压カ低（3取2） 3润滑油箱油位低—#1径向轴承金医TOC\o"1-5"\h\z温度高 ー#2径向轴承金属 ►温度高 2 ►10ルイイス宀キふ工人曰C/H A20密封油/氢气压差＜MIN（3取2）- ►zrCn-4*1uエ,卜.全真空破 :坏 ;.TT6跳闸 .试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则I.7.I.3.9试验项目（热机ー10）主机交直流润滑油泵热エ联锁保护试验试验项目简述I）.试验条件:a.润滑油箱油位正常。b.交流润滑油泵送试验位置。c.交直流润滑油泵手动起停正常。•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,启动主机辅助交流润滑油泵。.POS站启动主机辅助交流润滑油泵。.控制盘启动主机辅助交流润滑油泵。.汽轮机转速＜90%。.润滑油压＜60%。•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,停止主机辅助交流润滑油泵。.POS站停止主机辅助交流润滑油泵。.控制盘停止主机辅助交流润滑油泵。.汽轮机转速＞90%。.汽轮机转速＜3rpm。•联动备用泵:满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,启动主机事故直流润滑油泵。.POS站操作启动主机事故直流润滑油泵。.控制盘操作启动主机事故直流润滑油泵。.润滑油压＜60%,延时15秒。.润滑油系统功能组OFF且润滑油压＜40%。•满足上述试验条件1)时,下列条件之一成立,停止主机事故直流润滑油泵。.POS站操作停止主机事故直流润滑油泵。.控制盘操作停止主机事故直流润滑油泵。(3).润滑油系统功能组ON且汽机转速＜3rpm〇•试验项目逻辑简图启动主机交流润滑油有g附.汽轮机转速ー〜亠-tn大位而停止主机交流润滑油石蛤囱・汽轮机转白封+知宙:fcfr吉酒而语.POS站启动主机事故直流阳曲】/rli右 »或:.润滑油系统功能一^ —白/十如击dbfr吉疵停止主机事故直流润滑油I7F1Q曲，みN7ム大T上ム匕A＞或,占丄n+レ、士 ・Lt.a*,ロー-jn击田田阳.试验结束,系统恢复见总则1フ.2.试验结果整理存档见总则171.试验项目(热机ー11)主机液压油泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:(a).液压油箱油位正常。(b).液压油泵手动启/停正常。(c)液压油泵电机送试验位置。满足上述试验条件1)时,主机液压油功能组ON,自动启动预选液压油泵,预选泵未启,备用泵联启。满足上述试验条件,主机液压油功能组OFF,自动停止液压油泵。试验项目逻辑简图士・n箱!t油t+!台匕 > >禰海病不 <3」白初值Iト源FT白初值Iト源FT.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7丄试验项目(热机ー12)开式冷却水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:(a).#1、2、3开冷水泵电机送试验位置.•满足上述试验条件1)时,下列条件之一具备,启动预选开式冷却水泵。(1)开式冷却水泵功能组ON；POS启动按钮ON；•满足上述试验条件1)时,停止开式冷却水泵。(1)开式冷却水泵功能组OFF,(2)就地手动紧急停泵,POS手动停泵按钮ON,•满足上述试验条件1),在运行泵紧急跳闸时,联启备用泵。・试验项目逻辑简图:#、ふ土nrレ有丁ら白マ!禰:・エtヰ、公镭;生ヰ#、人士白マ!禰:・エtヰ、公ギ;七也上口 ►1回"rr-4^、，人"rr-4^、，人+n_レ^=Tt-LムヒctIt-Uh壬,テ4iI区壬办及旬注ILBオ、公士n;手クア在I区刍.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.71.3.12试验项目(热机ー13)密封油系统油泵热エ联锁保护试验试验项目简述:系统油泵分两种,交流油泵和直流油泵.交流密封油泵在正常工作时使用,直流密封油泵在事故状态下使用.真空油箱油位小于最小值,跳交流密封油泵..试验条件:真空油箱油位正常・满足上述试验条件时,系统中设备动作顺序如下:.试验条件满足时,预选一台交流密封油泵,预选ー台真空泵,密封油功能组投入,预选的一台交流密封油泵投入运行,预选泵因故未启,备用泵联启;在功能组投入之后10秒,如果密封油/氢气压差(MKW49CP001/2/3)小于最小值,则直流(事故)密封油泵自动投入运行。.当交流密封油泵投入运行之后,启动预选的一台真空泵,预选泵因故未启,联启备用泵;并联启排烟风机。.停止交流密封油泵:密封油功能组退出,仅取消VW2功能块中的自动ON输出命令,交流密封油泵只能是在满足三台密封油泵至少有一台运行且密封油/氢气压差大于最小值时或者在汽轮机转速不大于3rpm且氢气压カ小于低值时,手动停止交流密封油泵运行。.直流(事故)密封油泵的启动:当在汽轮机转速大于3rpm或氢气压カ大于高值时,若出现密封油/氢气压差小于最小值,则延时10秒后,直流(事故)密封油泵联锁启动。停止直流密封油泵:当满足密封油/氢气压差大于最小值(20kPa)且至少有一台交流密封油泵在运行时或者在汽轮机转速不大于3rpm且氢气压カ小于低值(MKG44CP001)时オ允许手动或自动(功能组)退出直流密封油泵运行,否则,不能退出直流密封油泵运行。(5),当三台密封油泵全部停止运行之后,允许真空泵和排烟风机相继退出运行。•试验项目逻辑简图

启交流密封油泵逻辑简图:密封油功能组投入,与交流密封油泵,与启动,与.TT辛アトタ中古停交流密封油泵停止交流密,与.TT辛アトタ中古停交流密封油泵停止交流密启直流密封油泵逻辑简图:

启直流密封油泵逻辑简图:停直流密封油 >泵简图: a与一THー0 或ー汽轮机转速» >rn「ユ^」目―信育滞索封—3rpm功能组OFF k或图:其它逻辑简图:厶）ん古出石・ギロ七!匕问bi-tn

.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.试验项目(热机ー14)氢冷泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a)..氢冷泵电机送试验位置.满足上述试验条件,氢冷泵功能组投入,预选的一台氢冷泵投入运行,预选泵未启时,备用泵联启.满足上述试验条件,氢冷泵功能组退出,氢冷泵停运.试验项目逻辑简图启动预选氢、,人启动预选氢、,人~JF=C与投入 乙一T 与.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.试验项目（热机ー15）小汽机热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a）.小汽机复位.・满足上述试验条件时,下列条件之一存在,跳闸小汽机:.控制室紧急手动跳闸..就地控制盘紧急手动跳闸..小机润滑油压カ低..小机排气温度高..小机轴向位移高二值..小机进汽端轴振高二值..小机排汽端轴振高二值..小机电超速保护动作..两台主油泵出口油压カ低（切换故障）..小机排气疏水箱液位大二值和高三值.小机排气疏水箱液位大三值和高ー值.小机进汽端轴承温度A高二值.は小机进汽端轴承温度B高二值..小机排汽端轴承温度A高二值..小机排汽端轴承温度B高二值..小机排汽温度A高二值..小机排汽温度B高二值..小机工作面温度A高二值..小机工作面温度B高二值..小机非工作面温度A高二值..小机非工作面温度B高二值.・联跳其它设备:当润滑油压カ低于0.35bar时跳盘车.・试验项目逻辑简图:.控制室紧急手动跳 ,闸. 二.就地控制盘紧急于 I动跳闸, ► ►・小机润滑油压カ低. :.两台主油泵出口油压カ低（切__►・小机排气疏水箱液位高 '三值, " >・小机进汽端轴承温度A ；-dbs--.，+ .或―RJk zl\.小机工作面温度A高二值..试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.15试验项目(热机ー16)闭式冷却水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).闭式冷却水泵电机送试验位置.・满足上述试验条件时,下列条件之一具备,启动预选闭式冷却水泵..闭式冷却水泵功能组ON..POS启动按纽ON.・满足试验条件时,下列条件之一具备,停止闭式冷却水泵..闭式冷却水泵功能组OFF..就地按钮OFF..POS停止按纽ON.・当试验条件具备时,下列条件同时具备,联启备用闭式冷却水

泵..闭式冷却水泵功能组投入..运行泵紧急跳闸.•当两态台闭式冷却水泵均紧急停泵时,延时十秒自动开启事故冷却水阀.否则延时十秒自动关闭事故冷却水阀.・试验项目逻辑简图:启动闭式冷却水泵 /一 >与一n逻辑简图 *!！成 ►宀ー丄E、年,F-U、,人停止闭式冷却水泵逻辑简图1,或联动备用泵逻辑简 「図 匕 ウタ中Hヰ火其它逻辑简图_闭式冷却水泵_其它逻辑简图_闭式冷却水泵_—4ロロTTv+rエし、ノ人+n1°S [dtl->LLHjf乂士丄し、，ハ，r.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则L7.1.3.16试验项目(热机ー17)凝补水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).凝补水箱水位正常.b).#l、#2凝补水泵电机送试验位置.・满足上述试验条件1)时,下列条件之一具备,启动预选凝补水泵..POS按钮ON..凝补水泵功能组ON.・满足试验条件1)时,下列条件之一具备,停止凝补水泵..凝补水泵功能组OFF..就地按钮OFF..凝补水箱水位小于低二值..POS停止按纽ON.•当凝补水泵功能组投入时,运行泵紧急停泵,备用泵自动联启.・试验项目逻辑简图.启泵逻辑简图:就地按纽ON. ^0—,曾与A白オ福:ん脣曲能幺日AM值京禰就地按纽OFF *或f值:1レ協力、龙糸玄I、］レ有T+!台匕—联启名用漏补凝补水泵功能联启名用漏补.试验结束,系统恢复见总则172.试验结果整理存档见总则171.3.17试验项目(热机ー18)凝结水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).热井水位高于低ー值..凝结水泵驱动端油位正常..凝结水泵非驱动端油位正常..凝结水泵密封水系统投入..#l、#2凝结水泵电机送试验位置.•满足上述试验条件时,,下列条件之一具备,启动预选凝结水泵。.凝结水泵功能组ON.

.POS启动按钮ON..硬手操盘启动按钮ON.•满足上述试验条件时,下列条件之一具备,停止凝结水泵..凝结水泵功能组OFF..POS停止按钮按下..硬手操盘停止按钮按下..就地手动紧急停泵..热井水位低于低二值..密封水压カ小于低ー值,延时2秒,.凝结水泵驱动端油位低二值..凝结水泵非驱动端油位低二值.•当凝结水泵功能组投入时,运行泵紧急停泵,自动联启备用泵。•试验项目逻辑简图启泵逻辑简图 rr-i凝结水泵を能二国;一:或停泵逻辑简图POS停止按钮拮凝结水泵功能组停泵逻辑简图POS停止按钮拮凝结水泵功能组〇も:

就地手动紧急停泵ニニ其它逻辑简图m ►ヒ ►冃¥亡!、顧;rレ・ム+ーレ石•tLムヒ つ=iJ.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7丄试验项目(热机ー19)高低加水位热エ联锁保护试验.试验项目简述.试验条件:.模拟高压加热器投运..模拟低压加热器投运..各电动阀门送电,工作正常..抽汽逆止门系统工作正常,打开.满足试验条件时,当加热器水位高一值,关闭该段抽汽逆止门,关上一级加热器正常疏水阀。・满足试验条件时,加热器水位高二值,关闭该段抽汽逆止门;关闭该段抽汽电动门;开启水侧旁路门,关闭水侧进出ロ门,全开紧急疏水门；解列加热器。・满足试验条件时,加热器水位低ー值,关本级加热器正常疏水阀。•试验项目逻辑简图(略)..试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.试验项目(热机ー20)小汽机疏水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).小汽机疏水箱水位正常・满足上述试验条件,当小汽机疏水箱水位高ー值时,自动启动小汽机疏水泵功能组;启泵.• 满足上述试验条件,当具备下列条件之一时,自动停止小汽机疏水泵..小汽机疏水箱水位小于低ー值时..小汽机疏水箱水位小于低二值时..就地手操紧急停泵.・ 试验项目逻辑简图启泵逻辑简图 厂=＞白フ*,【、隹in停泵逻辑简图 ロ小汽机疏水箱水位小二或自丄イゝ2J・ロ.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.20试验项目(热机-21)热回收水泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:热回收水箱水位正常,#1、#2热回收水泵电机送试验位置.•满足上述试验条件,当热回收水箱水位大于高ー值时,自动启动热回收水泵功能组;启动热回收水泵,POS上手动启停热回收水泵正常.・满足上述试验条件,下列条件之一具备,停止热回收水泵..热回收水箱水位低于低ー值,自动停止热回收水泵功能组..热回收水箱水位低于低二值..除氧器凝结水入口阀没开..就地手动紧急跳闸.・试验项目逻辑简图启泵逻辑简图rq-thUIilZ-rrレ石TT-U厶匕 三Z停泵逻辑简图 l热回收水箱水位低于二ゆ一・或/r-r/土 ».试验结束,系统恢复见总则L7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.试验项目(热机ー22)水室真空泵热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).#1、#2真空泵电机送试验位置.满足上述试验条件,当水室真空箱压カ大于高ー值时,延时3秒自动启动水室真空泵功能组.启泵.满足上述试验条件,当水室真空箱压カ小于低ー值时,延时3秒自动停止水室真空泵功能组.停泵.或密封水阀未开跳泵.试验项目逻辑简图启泵逻辑简图 「停泵逻辑简图 厂rレ宀击ブマ石•,ら匕ムロ

或f值山永お百.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.试验项目(热程一1)飞灰输送风机系统热エ联锁保护试验试验项目简述:本试验是为了保护输送风机的设备安全,检验保护系统的可靠性而进行的..试验条件:a).电气380VAe电源提供正常..控制系统220VAC电源提供正常..控制系统24VDC电源提供正常..输送风机在远方控制..流化风机无故障且在远方位置.・满足上述试验条件,下列条件之一具备,跳闸有关输送风机..输送风机入口压カ低(<-0.1bar)..输送风机出口压カ高(>2.4bar)..输送风机润滑油压カ低(<1.5bar)..输送风机轴承温度高(>110℃)..输送风机线圈温度高(>105℃)..输送风机电机线槽温度高(>110。。)..输送风机由远方改就地控制..输送风机就地紧急停按钮按下..输送风机的辅助风扇故障..飞灰输送紧急停按钮按下..输灰管道出现堵塞报警信号(P>P4大于20s).・试验项目逻辑简图输送风机入口压カ低输送风机出口压カ高输送风机润滑液压カ输送风机轴承温度用枱H芋同用姓图泪度喜.试验结束,系统恢复见总则1.7.2..试验结果整理存档见总则1.7.1.3.23试验项目(热程一2)流化风机热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).硫化风机在远方控制.b).要启动的输灰风机无故障且在远方位置.・满足上述试验条件1)时,按下要启动区的按钮,启动灯闪光10s,然后灯变平光,流化风机启动。・满足上述试验条件1)时,当下列条件之一具备.流化风机停止..正在运行的输灰风机过载,保护跳闸..输灰程序正在运行中,输灰停止按纽按下..正在运行的灰库灰位高超过180分钟.•流化风机的出口加热器温度保护:P1线加热器开关ON且输灰启动时温度低于80C时,加热器启动;高于HOC自动停止。P2线加热器开关ON且输灰启动时温度低于72c时,加热器启动;高于85℃自动停止。・试验项目逻辑简图庆クテ的総力7屆ル、流イレ饴あ值山培如 ”或—值ル、流イレ次クテ的加応加-Ml _►匚2)试验结束,系统恢复见总则1.7.2.3)试验结果整理存档见总则1.7.1.3.24试验项目(热程一3)除灰系统热エ联锁保护试验试验项目简述:本试验是为了保护灰库及系统设备的安全,检验保护系统的可靠性而进行的.除灰系统启动正常后,书会压カP在P1与P2之间是无灰输送压カ,P在P2与P3之间是正常状态下输送灰的压カ.1).试验条件:a).电气380VAe电源提供正常..控制系统220VAC电源提供正常..控制系统24VDC电源提供正常..飞灰输送系统设备状态正常..飞灰输送程序正常.り.热カ系统无エ质流动.•满足上述试验条件1).当下列条件具备时,将跳闸相关系统:.空预器输送空气压カ＜pl,跳闸空预器除灰输送系统.关闭全部阀门,停止正在运行的输灰空压机.停止输灰..空预器输送空气压カ＞p4,跳闸空预器除灰输送系统.表示系统堵塞,停止风机或输送压缩机.空预器输送系统跳闸将跳闸系统内的输送风机、阀门、加热器等设备。.电除尘输送空气压カ＜pl,跳闸除灰系统.关闭全部阀门,停止正在运行的输灰空压机.停止输灰..电除尘输送空气压カ＞p4,跳闸除灰系统.表示系统堵塞,停止风机或输送压缩机.电除尘系统跳闸将跳闸系统内的输送风机、阀门、加热器等。.灰库料位均高,延时30分钟系统跳闸.跳闸石匠跳闸系统内的输送风机、加热器、阀门等。•满足上述试验条件1).下列条件具备,将联动各自相关设备..空预器输送空气温度低,启空预器输送系统加热器;温度高,停空预器输送系统加热器..电除尘输送空气温度低,启电除尘输送系统加热器;温度高,停电除尘输送系统加热器..电除尘输送空气温度高,启电除尘输送系统冷却器；温度低,停电除尘输送系统冷却器..出口阀门限位反馈故障,空压机不启动..电机线圈温度高或轴承温度高自动停止空压机...底部钟阀限位反馈故障,程序停止.・试验项目逻辑简图药镭典玲:辛亥处囚司:羽空预器输送空气压ー力＜pl空预器输送空气压且空预器输送空气压且业向-k和灰妙カ〉p4鼻ハmI-A口、Iレ加オ以.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.25试验项目(热程一4)回水系统热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a).控制系统及仪表用压缩空气系统正常投入。b).回水控制系统及仪表正常投入。C).回水系统电气部分恢复正常。•满足上述试验条件1)时,运行中下列条件之一具备,跳闸回水系统,(1).回水泵进出口门关闭;(2),回水泵故障;(3),操作回水泵急停开关;•满足上述试验条件I)时,系列条件之一具备,回水启动系统将被闭锁,系统不能启动:(1).回水池液位低;(2),回水泵进出口门信号不正确;.回水泵电气故障;.回水泵远方/就地开关在就地位置；・试验项目逻辑简图后!ブレ玄妙四ヒ向;羽回水泵进出口门 J关闭ーB曲翻白何后!人互结閉播白オ冋永曲翻白何后!人互结閉播白オ冋永.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1.7.13.26试验项目(热程一5)除渣系统热エ联锁保护试验.试验项目简述.试验条件:a).电气380VAC电源提供;.控制系统220VAC电源提供;.控制系统24VDC电源提供;.电气有关设备状态正常；.除渣系统启动正常;・满足上述试验条件!)时.下列条件具备,保护系统将跳闸相关系统和设备..灰渣泵轴封水压カ＜600KPa,跳闸渣系统.停止灰浆泵,相应的碎渣机,皮带输送机,链式输送机..灰浆池液位＜20%,跳闸除渣系统；停止灰浆泵,相应的碎渣机,皮带输送机,链式输送机..水箱BB003液位＜20%,跳闸省煤器渣系统；.主要阀门限位反馈故障,跳闸有关设备；・联动其它设备.灰浆池液位低于2值,开正常补水门,高于3值,关正常补水门,低于1值,开紧急补水门,高于2值,关紧急补水门,

灰浆泵房水池液位高，启动排污泵，液位低,停止排污泵,•试验项目逻辑简图ロ4ロ4レこ木工"nil.ハー«ル、【宀»*nnヽ*一・一、土亜両i'1RH代r日或，njL七!-f-**卄サケjル】ル/亠E —卄・ユルミ加/亠ガ アロ た妆讪加用イ工 3 ^r- ►辛工我rレ!'n"TTJIXWシ1rレP1卄出ハルく加/ー七 jム""1辛1区Nシ1rレn卄リケ石・申rレ2〃 Jt±J二Jr-Wk*f/古,LX卜」*的石田一レシレL=45l.试验结束,系统恢复见总则1フユ.试验结果整理存档见总则1フェ3.27试验项目(热程一6)吹灰系统热エ联锁保护试验.试验项目简述.试验条件:a).电气380VAC电源提供正常.

.控制系统220VAe电源提供正常..控制系统24VDC电源提供正常.d）•所有吹灰枪均处于退出状态.•满足上述试验条件1）时.下列条件之一具备,退出吹灰枪。⑴主蒸汽管吹灰压カ＜25bar,⑵辅助蒸汽管吹灰压カ＜9bar,⑶主蒸汽管吹灰温度（左侧）＜300℃⑷主蒸汽管吹灰温度（右侧）＜300℃,⑸辅助蒸汽管吹灰温度＜150℃,・满足上述试验条件1）时.炉膛顶部温度＞550℃,退出烟温探针.・满足上述试验条件1）时.下列条件具备,停止对应吹灰程序.G1组吹灰枪（共16只枪）,任意ー支吹灰枪的前或后限位开关故障,停止程序;G2组吹灰枪（共8只枪）,任意一支吹灰枪的前或后限位开关故障,停止程序;G3组吹灰枪（共4只枪）,任意一支吹灰枪的前或后限位开关故障,停止程序;・试验项目逻辑简图退出吹灰枪逻辑简图主蒸汽管吹灰压カ压

退出吹灰枪逻辑简图主蒸汽管吹灰压カ压ル40^ル40^ウワ，日uuへ℃2FII11.KU；/R+Jべと丄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"其它联锁逻辑简图 「 ►C!ク日政加裕（せ1A ロ裕）イヱ音節 ►或G2组吹灰枪（共8只枪）任意前G3组吹灰枪（共4只枪）任意前 ^——►.试验结束,系统恢复见总则1.72.试验结果整理存档见总则1.7.1.3.28试验项目（热炉-Al）A引风机热エ联锁保护试验试验项目简述.试验条件:a）.A空预器在运行（或模拟运行）..A引风机振动小于高ー值..A送风机出入口挡板或B送风机出入口挡板开..A引风机出口挡板关..A引风机入口挡板关.・满足上述试验条件!)时.下列条件之一具备,跳闸A引风机:.A引风机启动130s后,出口挡板未开启..A空预器未运行,延时5s..A引风机振动高ー值..MFT未动作或MFT动作300S之内,炉膛压カ高二值或低二值..B送风机出口挡板关闭或B空预器出口二次风挡板关闭且A送风机出口挡板关闭.•风机启动、速度切换及挡板联锁条件:(1)满足试验条件1),且B引风机OFF或低速ON,当A引风机功能组ON,自动启动A引风机低速电机,并延时30秒开入口挡板。当A引风机入口挡板开度大于80%,自动或手动启动A引风机高速电机。(2)满足试验条件,且B引风机高速ON,当A送风机功能组ON,自动启动A引风机低速电机,30秒后自动或手动启动A引风机高速电机,30s后开挡板。(3)当A引风机高速电机ON,A引风机入口挡板开度小于40%,自动停运A引风机高速电机,20秒后自动启

动A引风机低速电机。（4）当A引风机功能组OFF,自动停运A引风机低速电机。・试验项目逻辑简图A引风机启动出口挡板未开启ニ!A空预器未运行.二A引风机振动高ー值.c、4d丄n!III一（4«、レn HiI_I-*a己Ibi+n卄台匕り目ギ.チ"h土品イたイ宜a己Ibi+n卄台匕り目ギ.チ"h土品イたイ宜A*7宣aaiiviinイエ.试验结束,系统恢复见总则1.7.2.试验结果整理存档见总则1フ.1.3.29试验项目(热炉-A2)A送风机热エ联锁保护试验。试验项目简述.试验条件:a).A引风机ON..A空预器在运行..A送风机振动小于高二值..A送风机入口挡板关闭..A送风机出口挡板关闭.・满足上述试验条件1)时.下列条件之一具