电动汽车简易型交流供电装置技术规范DB50-T 1021-2020

ICS43.040.99T35

DB50重 庆 市 地 方 标 准DB50/T1021—2020电动汽车简易型交流供电装置技术规范TechnicalspecificationforsimpleACsupplyequipmentofelectricvehicle2020-08-01发布 2020-11-01实施重庆市市场监督管理局 发布DB50/T1021DB50/T1021—2020PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANII目 次前言 II范围 1规范性引用文件 1术语和定义 1使用条件 1技术要求 2试验及要求 4标志、包装、运输和储存 6前 言本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由重庆市经济和信息化委员会提出并归口。本标准于2020年08月01日首次发布。DB50/T1021DB50/T1021—2020PAGEPAGE6电动汽车简易型交流供电装置技术规范范围（下文简称供电装置本标准适用于采用GB/T18487.1-2015规定的充电模式2为电动汽车充电的简易型交流供电装置。规范性引用文件GB2099.1家用和类似用途插头插座第1部分GB4208外壳防护等级（IP代码）GB/T4797.6电工电子产品自然环境条件尘、沙、盐雾GB7251.1-2005低压成套开关设备和控制设备第一部分型式试验和部分型式试验成套设备GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件GB/T18487.1-2015电动汽车传导充电系统第1部分：通用要求GB/T29317电动汽车充换电设施术语DBJ50-218-2015民用建筑电动汽车充电设备配套设施设计规范术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1电动汽车简易型交流供电装置simpleACsupplyequipmentofelectricvehicle固定安装在电动汽车外、与交流电网连接的为电动汽车提供交流电源而专门安装的设备。使用条件正常使用的环境条件温度设备运行期间周围环境温度不高于60℃，不低于-20℃。湿度日平均相对湿度不大于95%，月平均相对湿度不大于90%。振动、冲击和磁场干扰（分开写）设备安装使用地点无强烈振动和冲击，无强电磁干扰，工频外磁场感应强度不得超过0.5mT。交流输入电气条件频率频率变化范围不超过工频的±2%。电压波动范围电压波动范围不大于额定电压的±15%。电压不对称度电压不对称度不超过5%。电压畸变率交流输入电压应为正弦波，非正弦含量不超过额定值的10%。技术要求一般要求总体要求供电装置应满足以下要求：供电装置应为车载充电机提供安全、可靠的交流电源；供电装置的操作应安全、简便、可靠；供电装置的充电模式宜采用GB/T18487.1-20152；GB/T18487.1-2015AB。基本功能人机界面应设置指示灯。自检自检应满足以下要求：通电操作时，先进行自检；能通过状态指示灯显示故障信息。基本结构供电装置的基本结构应满足以下要求：装置应由外壳和电气模块组成；装置宜采用壁挂式安装方式；所有连接应牢固；内部结构应布置合理，配件易拆卸，方便维修。外观供电装置的外观应满足以下要求：外壳宜采用全封闭结构；标识和文字说明应易见、清晰、端正；应有状态指示灯显示对应的工作状态。标识和操作说明供电装置应有相关的标识和操作说明的文字、图形。供电输出基本参数供电模式应采用交流单相三线制或三相四线制。额定输出电压为220V、380V（AC）。额定输出电流为10A、16A、32A。额定输出频率为50Hz。结构要求电气模块供电装置的电气模块功能要求如下：a）应安装漏电保护装置；应安装过流保护装置；应具备完善的防雷击保护功能，所选用浪涌保护器的标称放电电流In≥10kA，电压保护水平Up≤1.2kV，浪涌保护器外封装材料应选用阻燃材料。（引用的标准号）充电插座充电插座应满足GB2099.1中的规定。安全防护要求外壳装置外壳应满足以下要求：采用抗冲击力强、抗老化的金属材料或树脂材料；非绝缘材料外壳接地电阻小于0.1Ω；采用全封闭结构；采用防盗用设计；防护等级不低于IP32（室内）或IP54（室外）。电气模块供电装置的电气模块应满足以下要求：漏电保护装置安装在供电电缆进线侧；应满足低压用电设备的相关安全要求；印刷线路板、接插件等电路宜进行防潮湿、防霉变、防盐雾处理,其中防盐雾腐蚀能力应能满GB/T4797.6电击防护装置电击防护性能应能满足GB7251.1-2005中7.4的相关要求。电气绝缘性能绝缘电阻用开路电压为表1规定的电压等级的测试仪器测量，装置非电气连接的各带电回路之间、各独立带电回路与地（金属外壳）之间的绝缘电阻应不小于10MΩ。表1绝缘试验的试验等级额定工作电压均方根值或直流/V绝缘电阻测试仪器的电压等级/V工频电压冲击电压（V）（V）（kV）（kV）≤602501160＜Ui≤30050025300＜Ui≤70010002.512工频耐压（金属壳冲击耐压装置各带电回路、各带电电路对地（金属壳）之间，按其工作电压应能承受表1所规定标准雷电波的短时冲击电压试验，试验过程中应无击穿放电。试验及要求试验分类供电装置检验分为出厂试验和型式试验。出厂试验出厂供电装置应逐台进行出厂试验，试验合格后方可给予出厂合格证。型式试验供电装置属于下列情况者应进行型式试验。a）新研制或转产的供电装置；b）当设计、工艺、材料、主要元器件改变而影响到供电装置的性能时；c）停产二年以上再次生产时；d）在正常生产情况下，每三年进行一次型式试验。试验项目试验项目见表2。表2 试验项目表序号试验项目试验要求型式试验出厂试验1基本功能试验人机界面检查5.2.1√√2自检检查5.2.2√√3基本结构检查5.2.3√√4外观检查5.2.4√√5标识和操作说明检查5.2.5√√6供电输出基本参数检查5.3√√7结构试验电气试验5.4.1√√8充电插座5.4.2√√9安全防护试验5.5√√10电气绝缘试验绝缘电阻5.6.1√√11工频耐压5.6.2√√12冲击耐压5.6.3√—基本功能试验人机界面检查应采用目测方式检查供电装置的外观，试验结果应符合5.2.1中的规定。自检检查基本结构检查目视检查供电装置内部结构，检查结果应符合5.2.3的规定。外观检查目视检查供电装置外观，检查结果应符合5.2.4的规定。标识和操作说明检查目视检查供电装置上的标识和操作说明，检查结果应符合5.2.5的规定。供电输出基本参数检查目视检查供电装置上的铭牌，检查结果应符合5.3的规定。结构试验目视检查供电装置的结构组成应符合5.4中的规定。安全防护试验装置防护等级试验按GB4208中相应的试验方法进行，试验结果应满足5.5的规定。电气绝缘试验绝缘电阻按GB7251.1-2005中8.3.4条要求进行绝缘电阻测试，结果应符合5.6.1规定。工频耐压装置内各带电回路，应能承受表1所规定的1min工频