厂房煤场网架结构施工组织设计方案

厂房煤场网架结构施工组织设计方案编制：审核：审批：目录第一章编制说明…………………4第一节编制原则…………5第二节编制依据…………5第三节使用范围和说明…………………5第二章 工程概况…………………5第三章 项目部组成………………6第一节指导思想…………6第二节施工组织与管理…………………6第三节项目部主要成员职能权限………9第四节项目管理实施目标…………… 12第四章 施工前的准备……………13第五章 施工方案…………………16第一部分 构件加工生产……17第一节螺栓球网架构件加工生产………17第二节螺栓球网架构件防腐……………21第三节屋面板系统材料加工……………22第四节构件及设备运输…………………23第二部分 网架现场拼装……23第一节螺栓球网架现场拼装……………23第三部分吊装方案………… 271第四部分檩条安装………… 30第五章 施工进度计划及保证措施………………30第一节施工进度计划………30第二节施工进度保证体系…………………31第三节施工工期保证措施…………………33第六章 质量目标及保证措…………37第一节质量目标……………37第二节质量管理职责………38第三节质量保证措施………42第四节对网架构件的试验方案……………53第七章 主要施工设备………………53第八章 劳动力安排计划……………56第九章 安全、文明施工及雨季施工保证措施……57第一节安全施工保证措施…………………57第二节文明施工保证措施…………………61第三节雨季施工保证措施…………………63第十章 降低环境污染和减少扰民措施……………63第十一章 对本工程质量、工期和成本控制的建议………………64第一节对质量控制的建议…………………64第二节对工期控制的建议…………………65第三节对成本控制的建议…………………66第十二章 工程维修服务承诺………66第十三章 竣工验收…………………67第一章编制说明第一节编制原则1、本施工组织的编制将本着对业主资金合理利用，对工程质量终身负责的态度，以“科学、经济、优质、高效、安全、文明”为编制原则。22、保证重点统筹安排，遵守承诺及业主的规定。3、依据工程项目的内容，科学地安排施工程序，合理组织施工，确保各项活动相互促进，紧密衔接，加快施工进度，缩短工期。4、采用先进的施工技术，合理选择施工方案，保持质量体系并使之有效运行，确保安全生产和提高工程质量。5、充分挖掘和利用机械设备潜力，提高机械化程度，减轻劳动强度和提高劳动生产率。第二节编制依据1、阳曲县城暨太原工业新区热源厂2号厂房(煤库)网架结构工程招标文件及图纸以及相关规范、标准、图集。2、 本工程的特点，施工现场环境、自然条件等。3、 《中华人民共和国合法》、《中华人民共和国建筑法》《建筑工程质量管理条例》、《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国消费者权益保护法》等。4、 我单位ISO9001-2000质量保证体系有关文件。含有：a）《质量手册》b）《程序文件》c）《作业指导书》5、 我单位现有的技术装备以及多年积累的建筑施工3经验。第三节适用范围和说明：本施工组织设计适用于上述施工图纸中包含在钢网架结构及屋面范围内的所有工程内容。第二章工程概况1、该工程为阳曲县城暨太原工业新区热源厂2号厂房(煤库)网架结构，建筑面积36M×78M。结构形式为正放四角锥螺栓球网架，网架就位标高：16.6M。2、建设单位：太原市民营经济开发总公司3、设计单位：中国航空工业规划设计研究院4、网架平面尺寸：2808㎡5、网架型式：螺栓球节点网架6、支承方式：上弦周边多点支承7、制作安装执行相关规范标准。a）钢结构工程施工质量验收规范（GB50205－2001）b）建筑钢结构焊接规程（JGJ81－2002）c）网架结构设计与施工规程（JGJ7－91）d）网架结构工程质量检验评定标准（JGJ78－91）e）钢网架螺栓球节点（JG10－1999）f）冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)g）钢网架检验及验收标准（JG12-1999）4h）网壳结构技术规程（JGJ61－2003）i）屋面工程技术规范 (GB50207-94)j）建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212－2002）k）钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析（GB11345）n）网架结构设计图纸o）工程质量标准：合格。第三章项目部组成第一节指导思想以质量为中心，建立、健全工程质量保证体系，积极推广的应用建设部推广的“十项新技术”，以科学技术提高工程质量，精心组织、科学管理，创建优质工程，为实现本工程建设的优质、高效、安全、文明、低耗的目标而奋斗。第二节施工组织与管理一、施工组织管理针对本工程特点和其重要性，我单位委派实践经验丰富和管理水平高的项目经理担任该工程项目部经理，负责对该工程的指挥、协调和调度管理，选派我司优秀的工程师担任该项目经理部项目技术负责人，项目经理部选聘技术、管理水平高、年富力强的优秀管理人员担任技术员、质量员、各专业工长及管理人员，并共同组成该工程项目经理部。在建设单位、监理单位和我单位的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，5对各生产要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备按照所需各工种人员进行配备，以确保该工程能顺利如期完成，施工人员均在我单位范围内挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工、合同工及专业施工队伍，分工种组成作业班组。挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。项目经理负责管理本项目全面工作，对工程进度、质量、安全、文明施工和节约成本负责，项目技术负责人具体负责本工程的技术、质量工作。项目经理部实施施工工程的项目总体目标控制管理，即实施项目经理负责制、项目管理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式，项目经理部对施工全过程的工期进度、质量、安全生产、文明施工、项目核算等负责。施工过程中，项目经理以项目法施工为核心，以优质、高速、安全、文明为重点，不断优化配置，加强动态管理，坚持科学组织、精心施工，大力推广网络技术应用，有效推行全面质量管理。坚持质量、安全两个保证体系的有效运行，确保各分部、分项目标工期的控制，兑现合同承诺。二、管理措施1、根据对建设单位的承诺制定总体方针目标，如质量目标、工期目标、安全目标、文明施工目标等。我单位将按照多年来积累的成功的项目管理经验来运作和管理项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为6主要内容，以科学系统管理和先进技术及手段的项目管理机制。严格按照以ISO9001-2000模式标准建立的质量管理体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机辅助管理相结合的科学化管理手段，以此出色地兑现我单位的质量方针和本工程质量目标。2、项目经理受我单位法人委托作为项目法人代表，履行建设单位和我单位签订的合同，以签订的目标责任状对项目经理进行过程和最终效果考核，以此杜绝项目承包带来的弊端，项目员工由项目经理在我单位内选定聘用，定期考核，竞争上岗。3、本工程中我单位直接承担的钢结构工程的各专业施工队，由项目经理直接领导，项目经理部协调管理。三、现场项目部组织机构图：项目经理项目付经理 主任工程师技质生安供财术检产全应务组组组组组组8686427拼

拼

备

屋面

吊

涂刷生活组5第三节项目部主要成员职能权限一、项目经理负责项目部的领导工作，调配人、材、物，并对整个项目的施工计划、生产进度、质量、安全、经济效益全面负责。二、项目副经理分管工程、物资供应、文明、安全等，并直接指挥项目部的施工管理和协调工作。8三、项目主任工程师职责1、协助项目经理管理和领导技术、质量的工作。2、组织相关部门和人员代表我单位项目部参与与业主、监理或设计单位就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议，讨论或磋商。3、主持施工组织总设计和重大技术方案和测量方案的编制并负责审批。4、负责专业技术方案的审批工作。5、负责项目质量策划，并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作。6、负责对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导并把关。7、协助项目经理领导和组织工程创优工作，组织召开质量例会8、负责竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和把关。9、负责重大质量事故的预防和整改处理工作。四、项目安全员职责1、协助项目经理的工作，负责项目部安全生产、文明施工和环境保护工作。2、参与编制项目质量保证计划，负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。93、负责安全生产、文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。4、负责现场管理人员和进场工人安全教育工作，负责重大安全技术方案的审批，负责组织项目部安全生产例会。5、负责项目争创“文明安全工地”的组织和管理活动，负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比，负责开展各类安全生产竞赛和安全宣传活动。6、负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全意外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故处理报告。7、负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。8、配合行政管理部，做好项目对外宣传工作。9、与行政管理部一道，共同负责协调周边关系。五、项目材料员职责1、协助项目经理的工作，具体负责项目部物资设备的采购和供应工作，为工程预算、决算提供基础物资价格数据。2、具体负责本项目物资、设备采购计划的编制工作，审核各合格供应商的物资、设备供应计划、进场计划和统计工作。3、负责编制项目物资领用管理制度和日常管理工作。4、参与项目质量保证计划的编制工作；配合财会部编10制资金计划。5、负责物资及设备的进场管理，监督进场物资及设备的仓储管理；负责监督检查所有进场物资、设备的质量，协助技术开发部做好技术资料的收集整理工作。6、负责竣工后库存物资的善后处理。7、具体负责与各合格供应商采购供应物资、设备的协调联系工作。8、及时准确地为建设单位和监理工程师提供呈报审批的各类材料设备样品。六、项目质检员职责1、协助项目技术负责人的工作，负责项目施工的技术准备工作。负责项目质量监督、质量管理、创优评奖工作。2、负责编制项目质量保证计划，参与安全文明施工组织管理方案的编制；负责组成项目的各类施工方案的编制。3、具体负责项目检测及测量技术方案的编制，报总工程师批准。4、具体负责现场总平面的布置方案及其调整方案的编制。5、负责日常质量管理工作。6、协助安全文明施工、质量体系运行和争创质量奖工作。7、负责技术资料收集整理工作，负责竣工阶段交验技11术资料和质量记录的整理、分装工作，负责项目阶段交验和竣工交验。负责质量事故的预防和整改处理工作。8、负责管理项目质量检查小组的工作，实施项目施工过程中工程质量的质检工作，并与政府质量监督对口工作。第四节项目管理实施目标充分发挥我单位的优势，科学组织好钢结构工程的流水施工，严格履行合同，为业主提供最完善最满意服务，确保实现如下目标：一、工程质量目标认真贯彻执行《建筑法》和《建筑工程质量管理办法》，以及《国家工程建设强制性标准》，按照《建筑工程质量检验评定标准》，确保工程质量合格。二、工期目标确保在35个日历天内完成合同范围内的所有施工任务。三、安全施工目标认真贯彻执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》及JGJ59-99规定，采取有效的安全防护措施，杜绝死亡、重伤事故，轻伤事故频率控制在0.3‰以下，达到无重大技术性事故、无火灾事故、无食物中毒事故。按国家建设部颁发的“一标三规范”达标，创建安全生产标准化工地。四、文明施工目标认真贯彻执行建设部《建设工程施工现场管理规定》，12创建市级文明工地。五、工程成本管理目标优化设计、科学管理、降低造价、节约投资。第四章施工技术前期准备第一节施工技术前期准备一、技术准备：1、会同建设单位及土建单位搞好现场划分与布置工作，现场交接的重点是施工测量及有关支座预埋件资料的移交，详细复核有关控制点，了解现场临时用电线路、临时用水管线和其它临时设施。2、由项目经理部项目技术负责人组织现场技术员、施工员、预算员、质检员认真熟悉图纸，了解设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。积极组织有关工程技术人员参加图纸预审会审。3、由我单位总工程师、项目项目技术负责人分别向项目经理部进行包括本工程主要施工方法、施工进度及各项技术措施及施工平面布置在内的施工组织设计交底。并由项目经理部项目技术负责人向施工员、技术员、质检员、安全员、班组长进行分部分项工程施工工艺、技术措施、规范和规程要求、质量标准、新工艺等作详细书面交底，并应结合具体的操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采用“双层三级”制，即技术13负责人同班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。班组长接受交底后要组织工人反复学习，认真贯彻执行。施工前的技术交底，执行《技术交底程序》。4、本工程特殊过程及关键过程技术准备工作，执行《施工过程控制程序》。5、有关验收规范及标准图准备。6、根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前建筑工程的施工经验，编制切实可行的施工组织设计、施工方案、施工作业指导书；在遵守国家和北京市质量标准的前提下，建立健全质量管理体系，编制质量创优计划；贯彻ISO9001-2000质量管模式标准，编制本工程质量计划书：阐明施工工艺和主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度，质量和安全的保证措施，收集以前施工的各种经验性的资料，针对本工程的特点和难点，编制切实可行的分项施工方案，有效的指导现场施工。编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，采取有效进度控制措施，保证工程进度控制目标。7、编制施工图预算：掌握熟悉施工图纸和有关技术业务资料，包括施工图纸、设计说明书、标准详图、施工定额、施工组织设计等。计算工程量，以分项分部计算，以满足施工时对各部位工程量的需要。作好劳动力、材料、机械台班等需用量分析。填写材料、人工单价，计算其价值。编写预14算说明书。8、做好监视测量计量工作所用的仪器、工具的配备、检修、检定工作。做好特殊工种的上岗培训、取证、考核和确认工作。二、物质准备：由我单位委派专人组织该工程施工用机械及辅材等，均应根据实际情况做好计划，分批分段按计划所需提前进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。生产部门及时配合办理委托有关构件采购加工事宜，为施工按时完成创造好的物质条件。对结构施工所需的吊装拔杆、卷扬机、电焊机、脚手架、扣件等提供计划，保证及时、充足供应。做好各种机械设备的进场准备，及时组织机具设备的安装调试试运转，施工中所需的各种机具均需齐备完好。三、施工现场准备：我单位将和建设单位、监理公司组成现场施工管理办公室，在建设单位、监理公司及我单位有关部门的统一领导指挥下，做好施工现场的规划布置、施工道路安排、施工设施搭建及水、电等的准备工作，施工现场实行封闭式管理，做到统一指挥、统一安排、合理规划，达到文明施工现场的要求。根据本工程主要施工机械需用量计划表中的机械动力用15电容量，现场总用电量为 1000kW。线路铺设采用三相五线制供电，三级供电两级保护，电线选择 BCX 型铝芯橡皮线75mm2，现场设总配电室一座，配电室内安装定型配电柜，各用电设备安装一闸一保一漏电，所有用电设备必须接零或接地，并装漏电保护装置，每班必有电工值班。四、施工力量组织准备：针对该工程施工工期紧，根据工期需要，以精干的技术工人等级比例，满足劳动力优化组织的要求，设置优秀的钢结构施工队伍，配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，以确保工程顺利进行。第二节施工总平面图布置一、施工总平面布置原则本施工平面布置图依据建设单位所提供的总平面图及现场地形情况，并依据现场统一的现场布置，满足基本的施工设施而对施工现场进行合理划分布置。（附图）二、施工现场平面布置与管理1、施工现场的材料堆放，生产机具布置及现场基本设施搭建严格按照施工平面布置图进行安排，凡进入现场的设备，材料应按指定位置，不得任意堆放，并做到整齐有序，挂牌明示。2、为保持施工现场及周围环境整洁、干净，本工程将按照省级文明施工工地的要求进行现场施工设施的布置，并16设专人负责对施工现场及周围环境清洁工作。3、对建设单位指定要保留的各种设施，在具体的施工现场布置及施工过程中加以围护和保管，施工设施的搭建应避开，如无法避开时，在施工前与建设单位协商解决，并在竣工后完好的交付建设单位。4、为了在施工场地有序地组织现场的平面及立体交叉作业，确保做到文明施工，施工平面管理由项目经理负责，进行调度平衡。5、项目经理部以施工总平面布置为依据，随时掌握现场的动态，经常性进行检查、监督管理，进入现场的工程材、周转材、机械，应一律服从现场管理人员的统一指挥，根据施工进度计划，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制占用地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费，减少场内二次运输，提高工效，达到保证质量、加快进度的目的，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。第五章施工方案我公司一直从事钢网架、钢结构的制作安装，近20多年来积累了丰富的施工经验，造就了一批技术过硬的专业化安装队伍。根据该项工程量较大，工期紧的特点，决定所有原材料、构件均由公司统一选购。各种半成品构件全部由厂内加工。杆件下料，组焊，为了保证工期，决定厂内加工。网架现场17拼装、安装的施工方案。第一部分构件加工、生产第一节螺栓球网架构件加工本工程为螺栓球节点，制作的零部件主要有螺栓球、杆件、套筒、封板、锥头、支座、支托等。一、螺栓球的生产螺栓球的主要检测控制有：a.过烧、裂纹：用放大镜和磁粉控伤检验。b.螺栓质量：应达到6H级，采用标准螺纹规检验。c.螺纹强度及螺栓球强度：采用高强螺栓配合用拉力试验机检验，按600只为一批，每批取3只。d.允许偏差项目的检查。检验标准如下：螺栓球检验表:18项项目允许偏检验方法次差D≤120+2.0球毛坯直-1.01径+3.0用卡钳、游标卡尺D>120-1.5检查2球的圆度D≤1201.5D>1202.53螺栓球螺孔端面与±0.20用游标卡尺、测量球心距芯棒、高度尺检查同一轴线D≤1200.204上两螺孔用游标卡尺、高度端面平行D>1200.30尺检查度5相邻两螺孔轴线间±30＇用测量芯棒、高度夹角尺、分度尺检查6螺孔端面与轴线的0.5%r用百分表垂直度二、杆件生产1、杆件由钢管、封板或锥头、高强螺栓组成，其主要工艺过程有：钢管下料坡口并编号→钢管与封板或锥头，高强螺栓配套并点焊→全自动或半自动二氧化碳气体保护焊接19→抛丸除锈（Sa2.5级）→涂装→包装。2、钢管、杆件采用专用车床下料。在车床上安装能形成杆件坡口形状的刀具，使下料与开坡口同时完成，严格控制下料尺寸，长度允许误差为±1mm，坡口角度为30—45（视管壁厚而定），杆件端面垂直度允许误差为1mm。3、杆件组装点焊:按翻样图规定取配对的钢管、锥头或封板以及高强螺栓采用胎具上装点焊。4、杆件连接焊接采用二氧化碳气体保护焊或手工电弧焊。5、杆件与锥头或封板焊接的焊条采用 E4303,焊丝采用H08Mn2siA。6、杆件施焊应按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）和JGJ81-91《建筑钢结构焊接规程》规定执行。7、杆件的主要检验控制有：杆件的坡口及坡口后杆件的长度，要求达到±1mm。编号及焊缝质量，焊缝质量采用超声波探伤，抽查30%。焊缝的强度破坏性试验，采用拉力试验机，抽样数量为300根为一批，每批抽查3根。涂装质量：涂装环境温度为大于5℃，湿度为小于80%，采用温湿度计控制并测厚仪检查，厚度为每遍25μm20±5。允许偏差项目的检验：长度：允许偏差±1mm。轴线不平直度：允许偏差L/1000，且不大于5mm。杆件左端面与轴线垂直度：允许偏差为端头面半径的0.5%。钢管杆件打捆包装发运，以利搬运、堆放，保管。三、封板、锥头、套筒的生产1、封板、锥头的生产封板、锥头锻压成型，按标准图在车床上加工。2、套筒的生产a.套筒制作按下述工艺过程进行,圆料→胎模锻造毛坯→正火处理→机械加工→防腐首处理(除锈)。b.圆钢下料采用车床下料。c.来用压力机胎模锻造毛坯,锻造温度在 1200℃～1150℃时保温,使温度度均匀,终段温度不低于 850℃,锻造后在空气中自然正火处理。d.按套筒标准图要求车加工。e.根据设计要求进行除锈处理。4、封板、锥头、套筒的主要检验控制内容有：a.过烧、裂纹、氧化皮等外观缺陷，用放大镜等采用10%数量抽查。21对封板或锥头与杆件焊接强度进行拉力试验。允许偏差项目的检验项项目允许偏检验方法次差（mm）1封板、锥头孔径+0.52封板、锥头底板厚度+0.5用游标卡尺检查-0.23封板、锥头底板二面0.3用百分表、V型块检查平行度4封板、锥头孔与钢管0.5用百分表、V型块检查安装台阶同轴度5锥头壁厚+0.5用游标卡尺检查06套筒内孔与外接圆同1用游标卡尺、百分表、测量轴度芯棒检查7套筒长度±0.5用游标卡尺检查8套筒两端面与轴线的0.5%r用游标卡尺、百分表、测量垂直度芯棒检查套筒两端面的平行度90.5四、支座的生产1、支座加工按下述工艺过程进行:支座的肋板和底板下料→支座底板钻孔→支座肋板与底板,肋板与肋板,肋板与球的组装焊接→防腐前处理(除锈)→防腐处理(涂装)。222、支座的肋板和底板的下料采用气割下料。3、支座底板采用摇臂钻床加工。4、肋板与底板、肋板与肋板的焊接采用CO2气体保护焊或手工电弧焊焊接，焊接材料为焊丝：H08Mn2SiA，焊条E4303。肋板与螺栓球的焊接采用手工电弧焊，选用 E5016电焊条焊接，焊接前预热处理，然后分层焊接，要求焊缝保温缓冷。5、外购件（减震型球型钢支座等）从专业化厂家选购，质量必须符合有关标准要求。6、按设计要求进行防腐前处理和防腐处理。五、支托1、支托加工按下述工艺过程进行,支托管及支托板下料,→焊接。2、支托管下料采用管子切割机下料。3、支托管与支托板的连接采用E4303手工电弧焊接。4、根据设计要求进行防腐前处理和防腐处理第二节螺栓球网架构件防腐网架构件全部进行喷砂除锈，除锈等级为Sa2.5级。防锈底漆采用125μm厚环氧富锌底漆。一、作业条件：1、油漆工施工作业应有特殊工种作业操作证。2、防腐涂装工程前钢结构工程已检查验收，并符合设23计要求。3、防腐涂装作业场地应有安全防护措施，有防火和通风措施，防止发生火灾和人员中毒事故。4、露天防腐施工作业应选择适当的天气，大风、遇雨、严寒等均不应作业。二、喷砂除锈，它是利用压缩空气的压力，连续不断地用石英砂或铁砂冲击钢构件的表面，把钢材表面的铁锈、油污等杂物清理干净，露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法效率高，除锈彻底，是比较先进的除锈工艺。三、构件表面防腐喷漆、标号钢构件表面在加工、焊接、检验合格后，进行喷砂除锈，要求彻底清除零件表面的锈蚀和氧化皮，除锈后零件表面呈银灰色或黑灰色，符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的有关规定，达到Sa2.5除锈等级要求。喷漆前，核对涂料的种类、型号和组分是否配套，稀释剂是否配套。在下雨、刮风时，禁止室外喷涂。涂装要均匀，无明显起皱、流挂，附着良好。涂装完成后，对干漆膜厚度进行测量并作出记录。构件标号要求标志齐全，位置准确，色泽鲜明。其他工序在网架现场拼装、安装完成后进行。第三节屋面板系统材料的加工屋面板系统材料按照图纸要求外购，外购件按照《建筑24用压型钢板》（GB/T12755-91）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205－2001）、《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《屋面工程技术规范》(GB50207-94)等规范标准进行验收。顶板为U475型360度直立缝咬合，纵向不搭接，最大长度达到75m，无法运输，顶板为现场压制。第四节构件及设备运输构件及安装设备经检验合格后，打捆包装发运，采取保护措施减少构件涂层在运输过程中的损伤，可以保证构件、零件不变形、不损坏、不散失。每件包装做好标识、记录。根据作业计划，编制发运计划采用汽车或铁路运至施工现场。第二部网架现场拼装第一节螺栓球网架现场拼装螺栓球网架采用地面整体拼装。拼装前,先复核网架支承部位（预埋件）位置，复核无误后进行网架的拼装。1、网架的拼装1）下弦杆与球的组装：根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。2）腹杆与上弦球的组装：腹杆与上弦球应形成一个向下四角锥，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接不能一次拧紧25到位，主要是为安装上弦杆服务，上弦杆安装完成重新复拧。3）上弦杆的组装：上弦杆安装顺序就由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆和下弦球拧紧依次进行。按照上述方法，一个一个网格安装直到全部结束，在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、高强螺栓的拧紧程度、挠度及几何尺寸的控制。2、对网架安装的质量控制1）对土建控制：要求做到零部件堆放场地合理，不易损坏和丢失，预埋板表面清洁，轴线和标高、几何尺寸准确，其基本要求为纵横向长度偏差不大于±30mm，预埋件中心偏移不大于10mm，周边相邻预埋件不大于15mm，周边最大预埋件高差不大于10mm；2）对网架安装的要求;螺栓应拧紧到位,不允许套筒接触面有肉眼可观察到的缝隙。杆件不允许存在超过规定的弯曲。已安装网架零部件表面清洁，完整，不损伤，不凹陷，不错装，对号准确，发现错装及时更换。油漆厚度和质量要求必须达到设计规范规定。网架节点中心偏移不大于1.5mm,且单锥体网格长度不大于±1.5mm。26整体网架安装后纵横向长度不大于L/2000，且不大于30mm，支座中心偏移不大于L/3000，且不大于30mm。g相邻支座高差不大于15mm，最高与最低点支座高差不大于30mm。h空载挠度控制在L/800之内。质检人员配备经纬仪、水准仪、钢卷尺及辅助用线、锥、钢尺等测量器具，做好现场检测工作。检验员在现场不中断，不离岗，随时控制，及时记录、及时完成资料、及时向质量工程师，项目经理监理工程师汇报并密切配合。2、网架验收1、拼装单元网架应检查网架长度尺寸、宽度尺寸、对角线尺寸、网架长度尺寸，应在允许偏差范围之内。2、检查螺栓球的质量，以及试验报告。3、检查杆件质量与杆件抗拉承载试验报告。4、检查高强度螺栓的硬度试验值，检查高强度螺栓的试验报告。5、检查拼装单元的拼装质量，保证项目应符合相关规定。第三部分吊装方案一、根据现场的具体情况，该网架工程采用地面拼装，分二片吊装,选用2台100吨轮胎吊车、拴4个吊点，整体吊27装就位的方法。采用此方法施工，质量容易保证，施工工期短，共用4个台班，吊装就位后焊接支座再撤吊车。A、网架工程吊装质量40吨。B、吊点角度为45度。C、吊点绳用直径30及以上钢丝绳（6＊37），8m长、根。D、网架在地面组装完成后，先用吊车吊到适合位置，再重新选好吊车位置。吊车站立于网架同一侧面两端各1台（100T吊车2台）。二、吊装前的技术与安全1、吊装前，依据有关的规范、技术质量标准以及施工安全技术规程，对全体人员进行交底，对吊装人员进行质量与安全教育，牢固树立质量第一、安全第一的思想。人人做到态度端正，听从指挥，严守职责。2、吊点绳栓好，在各受力吊索具初步受力状态下，对所有的吊具、卡具及吊点位置进行全面复查。3、一切准备就绪后，进行试吊。试吊无误后开始正式吊装。4、吊装过程两台吊车密切配合，要求平稳，听从总指挥的统一调度，吊至就位标高后，调整好轴线位置，慢慢下落就位。三、吊装作业的安全注意事项：281、凡参加起重作业的指挥，司机及辅助作业人员都必须坚守工作岗位，统一指挥，统一行动，确保作业的安全。2、作业前应对包括对起重机械、起重工具、绳索作全面检查。3、起重作业前必须详细检查吊件是否梆扎牢固，吊点是否正确。4、严禁超负荷使用起重设备，严禁起吊重量不明的吊物。5、吊装时相应平稳，避免摆动。吊离地面时应停机检查是否一切正常。吊至标高就位后，先点焊支座再撤钩。6、任何人不得随同吊物或起重机械升降。在特殊情况下，必须要有随起重机吊升降作业人员时，应采取安全可靠的措施，并经有关安全部门批准。7、在起重作业范围内应设置明显的警戒标志。严禁非作业人员通行。在作业过程中，任何人不得站在已吊起的吊物下方。8、遇有六级以上大风，雾天，雨天等恶劣天气应停止作业。9、在起重过程中，如因故中断作业，必须采取安全可靠的措施。10、作业现场不允许堆放妨碍起重的物件。作业现场上方若有输电线路时，应保持一定的安全距离或采取其他措施，确保吊装安全。29第四部分檩条安装1、檩条的安装紧随主结构的安装进行。根据图纸及檩条规格，堆放条件，对檩条在现场进行堆放布置，做到布置准确，堆放合理，以便于起吊和安装。由于构件相对较小，一般采用人工抬、吊上工作面即可，有条件的可采用汽吊。2、在安装前，必须先检查节点及檩托的平整度、几何尺寸、螺孔位置等，有超过规定的误差应预先纠正措施，确保接触面、接触点符合规定要求，檩条安装时，必须先检查支托高差，弹出中心线，檩条个别地方较高或较低必须想办法整平，各檩条间的高差必须严格控制。3、安装时应严格按要求安装，螺孔位置应对准，拧紧程度合理。4、安装后应及时检验并通知监理工程师验收，以便及时转入屋面板材的安装。5、屋面板安装1）安装前准备：a.在檩条上搭设人行走道，确保施工安全和施工进度。b.安装时，用吊机把板吊到屋面上。起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装，不得使用钢带。在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条，从而防止板沿变形。c.包装吊到屋面上后，应放在有支承点的檩条上，每个支点上只能放一件包装，并应保证每件包装放在上面时，不30能滑下或有大风时不被刮掉。d.安装前应首先把板材表面的保护膜彻底清除干清，然后检查板面是否有残留物，如有用清洁剂和水把混和物清洗干净。不合格的及时处理。同时检查檩条支承钢梁质量及支承条件，安全设施和施工条件设施，如电源、行车通道、堆放场地等。2）、屋面板的安装屋面板安装时，首先确定安装起始点，该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定，一般从一侧山墙往另一侧山墙。安装时还应用拉线拉出檐口控制基准线,并每隔12m设一控制网线。1）顶板安装确定好安装方向后，把山墙边的封口板先安装固定好，接着将第一块顶板安装就位，并用自攻螺钉将其紧固于檩条上。要保证与檩条垂直。第一块安装完后，接着安装第二块、第三块板……，具体每块板的安装就按下述要求进行：a.先把板材放平放直并搭接好，然后用自攻螺钉与檩条紧固，自攻螺钉必须垂直于板面，纵横向的螺钉必须成一直线，并必须安装到位，松紧程度适当；b.两块平行板的边缘应完全接触，并且平直，从而保证良好的防水性能。31c.若屋面板沿长度方向超过一块板时，则应分排安装。首先安装第一排（沿排水方向最下面一排），施工时按前述要求从左到右进行。d.板搭接长度≥200mm～300mm，取决于排水距离及排水坡度。用铆钉紧固，铆钉间距≤300mm。e.用同样方法安装后面的板。f.当屋面坡度较小时，需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯往，以免雨水沿着钢板逆流。3、屋脊堵头及屋脊板的安装。1）放线定位第一块屋脊板的起始基准线，顺安装方向定出屋脊堵头及屋脊堵头两边线的安装控制线。2）安装屋脊堵头板，堵头板与压型板接触部位满涂防水胶，然后安装定位并用拉铆钉固定，用防水胶将固定件密封防止渗漏，依次安装后续堵头。3）安装第一块屋脊板，依起始基准线和控制线安装第一块屋脊板调整定位。在屋脊板上量测划出弯折档水板的定位板，用剪刀剪口，将屋脊板用规定的拉铆顶固定于压型板上，用防水胶将固定件密封，依划出的弯折定位线弯折定位线弯折档水板。4）安装第二块屋脊板，在第一块压型板上量测出第一块32的搭接定位线，在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块屋脊板调整定位，并在第二块板上量出弯折档水板的定位线用剪刀剪口，将第二块用拉铆钉固定于压型板上，用防水胶将固定密封，依划出弯折定位线弯折档水板。用以上方法逐步安装。3、泛水、包角，伸缩缝盖板的安装1）放线定出第一块的起始基准线，顺安装方向确定板两边线的控制线。2）安装第一块，依基准线和控制线安装第二块板调整定位，固定在固定板上，用防水胶将固定件密封以防渗漏。3）在第一块板上量测划出第二块板与第一块的搭接定位线、在板的搭接部位涂防水胶，安装第二块板调整定位，固定件固定并涂防水胶密封，依次安装第二块板及后续板。第五章施工进度计划及工期保证措施我单位将在开工前保证施工人员及机械全部进场，工程施工及现场临建设施搭建同步进行，并在保证工程按计划进行前提下一周内全部完成临建设施搭建任务。第一节施工进度计划根据我单位所干各类优质工程所积累的施工经验及技术设备优势，本工程钢网架结构、屋面工程总工期定为35个日历天，各施工工序之间的搭接及作业计划安排详见施工进度计划表。33第二节施工进度保证组织体系为有效保证工程顺利进行和工期目标顺利实现，我们将在本项目部设置工期保证体系，由项目经理负责推动整个体系有效运转，并通过有效的控制方法和资源协调，保证各项工作全面展开，优质高效地完成本工程建设。一、体系图安装项目经理项目副经理办公室工程技术部 质量安全部 合同预算部 物资设备部 财务部施工班组二、体系中各部门的职责1、安装项目经理安装项目经理是本工期保证体系的责任人和监督实施者，负责本工程的总进度计划的实施。根据工程实际情况，对保证工程进度的施工要素进行合理调配。2、安装项目副经理根据工程实际情况，协调施工中的各种资源的调配，在保证各工期控制节点实现的前提下，对该区域的月进度计划34进行分析、调整，并对各区域的生产资源按工程进度要求进行合理协调，直接对安装项目经理负责。3、办公室负责对本工程的施工进度计划进行分解、分析，为各区域提供经批准的区域进度计划、月、周进度计划，统计分析各区域月、周进度计划的执行情况，供项目安装经理、副经理决策。及时协调解决各职能部门、施工队之间由于进度计划和资源供应而出现的问题、矛盾，并按既定的计划及安排协调项目部的各级资源。4、工程技术部负责对工程进度计划的实施予以技术支持；负责优化各种专业施工方案，及时解决施工中的技术问题，积极推广新技术、新材料、新工艺、新设备等，努力提高员工的劳动生产率，有效缩短各工序的周期，并向施工班组作好技术交底。5、质量安全部负责本工程的质量、安全生产管理，对工程进行质量检查控制、安全防护措施的实施、检查验收等；负责现场的文明施工和消防卫生活动；通过质量、安全的管理，从而避免工程因质量问题造成返工，以及因安全事故造成的人员伤亡和劳动生产率降低，保证工程工期的实现。6、物资设备供应部负责本工程中各类设备材料的确认和采购，认真分析各35工序材料的需用量，做好各种乙供材料采购计划，以保证各种材料设备按工程要求进场，保证各工序按计划顺利实施。负责本工程机械设备的运转、运输、维修和保养；负责临时水、电设施的管理；保证本工程投入的机械设备和各种设施运转完好，满足生产的需要，努力提高本工程生产中员工的设备装备率，为工程顺利进行提供保证。7、财务部负责工程资金的计划调配，满足工程进度的要求，运用经济手段保证工程施工需要。第三节工期保证措施一、组织管理措施1、鉴于该工程建设规模大，施工难度高，我单位将该工程列入重点信誉工程，安排管理过硬、技术素质强、团结协作好、有较高的施工经验和管理水平，在施工中有较高的社会信誉，特别是近年来对施工积累了丰富的施工经验，以优质快速施工、对用户诚实守信、对质量精益求精、管理严谨、科学施工、确保工程质量进度的先进项目经理部。2、严格按照项目施工管理，实行项目经理负责制，对本工程行使计划，组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能，对工程实行全方位过程的有效管理。3、项目经理部负责协调各工序之间的组织工作，编制各工序相互穿插作业计划，上报监理、业主，按目标与责任36同各班组签订责任，使工序严格按计划进行。4、我单位定期召开生产调度会，及时协调处理和解决该工程施工中存在的技术、质量、工艺和劳动力、机械设备、材料供应、施工配合等方面和问题，检查与督促施工计划如期完成。5、严格执行落实施工进度控制计划，按总工期确定月计划，按月计划编制详细的日、旬计划，逐日对照进行落实，做到日保旬、旬保月，确保总工期。6、按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划中心起止点为控制点，在施工中要针对不同阶段的重点和施工时的相关条件，制定施工细则，做出更加具体的分析研究和平衡协调，以保证控制节点的实现。7、按专业工种分解，确定交接日期。在不同专业和同工种或不同工种的任务之间，要强调相互之间的衔接配合，确定相互间交接日期，强调为下道工序服务，并需承担耽误下道工序而造成的窝工等损失及总工期（关键线上）损失。强化工期严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过掌握对各道工序完成的质量与时间的控制达到各部分进行计划的实现。8、实行三级网络计划控制，对工期进行动态管理，及时调整、合理调度，确保工期目标实现，制定月、周计划，采用计划控制的方法实行计划管理。379、施工阶段进度计划的控制是循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件与情况千变万化，项目经理部要随时了解和掌握与施工进度相关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，从中明了二者之间的差异状况，一旦发现进度拖后，首先分析产生偏差的原因，并系统地分析对后续工序产生的影响，在此基础上提出修改措施，以保证项目最终按预计目标实现。10、 利用网络技术，深入细致划分施工过程，做到连续流水作业，及时安排穿插交叉施工，加快施工进度，对各关键工序重点控制，确保施工进度计划圆满实现。11、在项目部的统一安排下与业主、监理、设计单位紧密配合。对工程施工全面进行计划、组织、技术、质量、材料等项管理，统一组织协调各种施工关系，充分调动各工种的施工优势，从组织上保证总进度的实现。12、坚持“质量第一”、“安全第一”的原则，严格执行“三按”（按图纸、按工艺、按规范标准施工）、“三检”（自检、互检、交接检），坚持人员培训持证上岗和“样板引路”等好办法，减少返工浪费，避免质量、安全事故。13、 组织劳动力竞赛，将工程进度按项目分配，进度与效益挂勾，实行竞赛奖励，激发管理人员和工人生产积极性，掀起生产高潮。开展劳动竞赛是我单位近年来在施工工程中保证工期，确保工程质量，确保安全生产的一种行之有38效的方式。二、技术措施1、做好施工准备工作，制定切实可行的施工方案，科学合理的划分施工区段，采用流水节拍施工工法，实现小流水均衡节拍施工。2、厂内加工材料及早安排生产，组织提前进场，所有材料均由分管的材料员负专责，做到确保工程所需，决不影响工程进度。3、在内部管理上，严格执行项目目标责任考核，项目经理对各作业班组严格执行施工定额任务书，工程质量管理贯彻执行ISO9001质量标准，做到工程的三检制度和挂牌制。4、项目经理部内由项目经理负责按各负其责的原则，做到任务、责任层层落实，逐日检查落实，不完成的工种工序不过夜，切实落实旬、月、日进度计划，每周开一次协调会，作到干一、想二、考虑三的全面计划合理安排，给有利于施工创造一切便利条件。5、科学合理地组织平面立体交叉作业施工，形成各工序在时间上、空间上的充分利用与合理搭接。6、优化施工网络，确保关键线路，避免不分主次、分散人力、物力的现象，紧抓关键线路，做到统筹兼顾，照顾一般。三、人力资源保障措施391、抓好配套生产，创造施工条件，保证连续作业。对施工中需要的材料、劳动力、机械、构配件均由主管部门按进度要求提前储备解决，做到我项目部一切围绕工程转，一切围着工程干。2、建立有效的物资供应系统。确保材料物资供应能够连续及时组织进场，确保不出现问题，满足供应。3、对基层作业班组实行目标控制，以经济手段激励作业人员的创造性，对保质保量提前完成任务的班组按照合同予以奖励，对由于施工安全、质量等人为原因造成工期拖延的按照合同予以处罚。4、工程施工期间加强与气象部门和电力供应部门的联系，做到心中有数早预防，合理安排工作。5、为了加快施工进度，缩短工期，降低劳动强度，以机械化作业为主，配足配齐施工机具，并保持正常运转。6、落实经济责任制，奖优罚劣，抓好生产的各个环节，减少和杜绝返工浪费，提高劳动生产率，对职工班组实行优质优价，鼓励职工在保证质量前提下，加快施工速度。7、从开工之日起，节假日不休息，加班加点施工，根据进度进行交叉作业和两班制作业，充分利用有利条件，加快工程进度，确保按时交付使用。8、作好劳动力的配置，组织好专业施工力量，配备过硬的施工队伍，使施工进度快、质量高、按期完成施工任务。40四、资金保证措施做好资金需用量计划，以我单位总部为后盾，积极筹措资金，为工程顺利进展提供保证，工程执行专款专用制度，保证合理使用资金，以避免施工中因为资金问题而影响工程进展。第六章质量目标及保证措施我单位按照国际标准化组织颁布的ISO9001-2000质量标准，建立起一套行之有效的文件的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9001-2000中控制要点的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导为操作的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化、规范化、有章可循、责任分明。保证体系在总经理直接指导下，由总工程师专职负责，设立质量保证放样、工装、工艺、材料、焊接、安装、检验、标准化、机械性能试验、化学分析、长度计量和技术检验、设备维修等二十名专业责任技术人员。第一节质量目标：合格。1、按设计要求和国家现行施工验收规范精心组织施工，执行国家现行建筑工程质量检验评定标准，工程竣工验收时质量达到下述目标。412、合同范围内全部工程的所有使用功能符合图纸设计要求。3、分部、分项,单位工程质量达到检验评定标准合格率100％。4、为达到上述质量目标，在施工全过程中，严格执行我单位按照ISO9001-2000质量标准建立的程序文件运作，通过质量体系有效运行，提高管理水平，达到对工程质量的控制。第二节、质量管理职责项目部在开工前根据我单位《质量手册》编写好《北京九华山庄国际保健俱乐部运动中心A、B、C区屋面、楼层网架及屋面工程质量保证计划》，并坚决按《计划》实施。一、公司责任人员职责、职权1、总经理（1）对钢网壳的制造、加工、安装质量负全责。（2）任免质量保证专业人员。（3）督促、检查各部门和人员，贯彻执行本质保体系的各项规定。2、总工程师（1）组织本体系中各项内容的贯彻实施，并向经理报告工作。（2）负责布置、检查、协调各责任人员的工作，并保证42他们能正常行使职权，定期召集专业会议研究工作。（3）负责处理责任人员职权范围外的质保工作；仲裁责任人员之间有争议的问题，对不明确的问题有权决定。（4）对钢网壳制造中出现的问题，有权采取相应的技术组织措施。3、工装责任师（1）对产品的制造质量负全责，有权监察制造、试装过程中发生的问题，属于设计、装备相关的质量问题，负责做出判断。（2）有权要求有关部门负责人对失控点采取措施。必要时通过总工程师下达限期解决的通知。4、放样责任师（1）对钢网壳施工图的零部件放样质量负全责。（2）检查各师、员的工作质量，防止该过程中差错的发生。（3）对制造过程中发生的属于放样质量问题的做出判断，有权要求有关部门负责人对失控点采取措施。5、工艺责任师（1）对工艺规程的编制、工艺验证等工艺过程的质量控制负全责。（2）监察工艺编制过程中各师、员的工作质量，防止该43过程质量问题的发生，并对各环节程序中有争议的问题做出决定。（3）对制造过程中发生的属于工艺的质量问题做出判断。有权要求有关部门负责人对失控点采取措施，必要时通过总工程师下达限期解决通知。6、材料责任师（1）对原材料的采购、外购、外协的定购、验收、保管、发放过程的质量控制负全责，并向主管责任师及主管领导汇报工作。（2）有权对定额的编制、定购、验收、保管、发放各环节、程序的各师、员的工作质量进行监察、考核，对他们的技术水平和工作质量做出评价。（3）由于原材料发生质量问题，负责做出判断。有权要求失控环节所在部门负责人采取改进措施。7、焊接责任师（1）对钢网壳的所有焊接质量负全责。（2）对焊接工艺的编制、焊接工艺评定、焊工培训、焊接试件、焊材管理、焊机选型、焊缝返修以及焊接质量问题的处理等过程所依据的规范、标准、工作制度的44完整性和正确性负责。（3）监督检查有关焊接的各项规章制度的执行，对有