板集副井井筒排水清淤施工方法

板集副井井筒排水清淤施工方法1.1副井井筒排水、清淤修复施工副井井筒排水、清淤修复工程主要包括：1、试排水及观测试验；2、井筒正式排水、井筒装备拆除；1、井筒内淤渣清理、井筒装备及坠落罐笼的拆除清理；4、井筒内损毁井壁破除修复；5、井下连接处清淤修复。期间需要拆除的井筒装备主要有:井口封口盘，4m层间距玻璃钢复合材料梯子间1套、Φ125降温管2路、Φ125压风管1路、管道间1套、Φ125排水管4路、罐道间2套、172×172×10冷轧玻璃钢罐道4路、通讯（信号）电缆支架2路、通讯（信号）电缆5根、动力电缆支架1路、井下进出车平台、操车及托罐系统、套架、稳罐导向、防过放装置、防撞梁及拉紧装置梁等设施。井下另有坠落的罐笼一对及罐笼配重尾绳等。1.2试排水试验方案及方法1.2.1排水试验方案设计的依据1、前期治水过程中观察到以下现象：1）副井抛入的渣石使原始淤面显著下降：副井在抛渣充填之前井筒中淤面的深度为592m，抛入1924m1石渣后测得抛渣结束时的渣面埋深为476m，经20d固结后渣面埋深为519m，根据抛渣体积和井筒断面面积计算，固结后石渣的高度约94m，由此推算，在石渣压力作用下井筒中原始淤面下沉了20m左右。与此同时，主井和风井的淤面出现明显上升。2）在对井筒周围松散层注浆过程中，三个井筒均出现水泥浆进入井筒并导致淤面上升的现象，由注浆造成主、副、风井中淤面上升的幅度分别为47m、89m和28m。1）2010年6月进行的三井筒试排水结果表明，注浆结束后，主井和风井与周围含水层之间的水力联系已不明显，但副井与含水层之间的水力联系仍然显著，详见表1-14）注浆工程结束后，主、副井井筒中的淤面高程和水位长时间基本保持稳定，井筒中水位的偶然小幅度变化可以用天气、气压的变化或人工干扰解释；风井的水位则一直不稳定，并且与主、副井之间一直有较大的水位差。2010年5-6月试排水观测结果 表1-1井筒主井副井风井排水前10d水位升幅/m0.080.182.6第一降深/累计降深45.8954.4150.89停抽后48h水位0.071.680.57段排0.01—0.080—0.01水位恢复速度0---0.01水水位恢复速度分随机正态随机正态随机50.8、第二降深/累计降深50.11/95.97停抽后48h水位0.590.72段排0—0.01水位恢复速度0—0.01水水位恢复速度分正态随机正态随机10.40/129第三降深/累计降深29.61/122.70停抽后48水位升0.811.11段排0—0.05水位恢复速度0—0.02水位恢复速度分随机正态随机水注：在主井和风井的第二、第三降深阶段，副井的水位仍继续回升5）风井中水位与巷道中水位比较接近，并且在巷道充填过程中与巷道中水位联动。主、副井中水位与巷道水位差别较大，并且在充填注浆过程中水位未发生变化，详见表1-2。6）井下不同位置的巷道中水位差别显著。例如在充填孔注浆前，充1、2和排1孔的初见水位埋深分别是46.10、16.17和10.11m；6月15日，排1孔穿巷初见水位埋深为61.00m,在充填孔交替注浆过程中，该孔水位不升反降，直至注浆结束后才逐渐回升至51.09m深度，之后水位呈震荡趋势，振幅高达5m左右，详见表1-2。—表1-2日期水位（埋深）/m备注主井副井风井排1排2排1充1充24.2710.68.5519.84.2810.68.5119.84.2910.58.5119.84.1010.58.4919.85.110.58.4919.915.210.58.4819.95.110.58.4619.95.410.58.4219.95.510.48.4220.05.610.48.4120.05.710.48.4020.05.810.48.1820.05.910.48.1720.15.1010.48.1120.15.1110.18.2720.15.1210.18.2620.25.1110.18.2520.2水位5.149.928.1820.15.199.108.0220.5降雨5.209.297.9420.55.219.257.9120.5导致5.229.127.9120.55.218.997.8720.5主井5.248.967.8620.45.258.957.8620.45.268.947.8520.15.278.947.8420.245.115.25.288.947.8220.146.416.15.298.947.8120.046.616.55.108.947.8019.946.716.45.118.957.8019.821.616.1充填6.18.967.8019.46.28.967.8018.56.18.957.8018.16.48.957.8017.76.58.957.8017.46.68.917.8017.06.78.917.8016.66.88.917.8016.16.98.907.8016.06.108.907.8015.86.118.887.7915.66.127.7915.16.117.7914.86.148.957.7914.26.158.917.7811.8排16.168.917.7811.16.178.917.7812.66.188.917.8011.861.06.198.917.8211.661.66.208.907.8410.962.16.218.907.849.7462.96.228.907.848.7058.6停止6.218.907.847.6551.96.248.897.866.6151.0充填6.258.887.855.6451.86.268.887.844.8952.16.278.887.844.4452.76.288.887.844.2151.26.29.8.897.814.0951.68.177.8212.12.176.10.8.897.844.0851.28.508.1412.51.217.1.8.897.844.0854.09.018.6112.75.007.2.8.897.844.1454.19.188.9912.96.427.1.8.897.844.2154.59.569.1212.97.197.4.8.897.844.4654.810.09.6112.88.207.5.8.897.844.6055.110.29.8812.78.757.6.8.897.844.7155.110.410.012.69.247.78.887.864.8855.510.610.012.49.587.88.877.864.9155.611.010.612.49.957.98.867.865.0155.811.110.712.210.27.108.887.865.1056.011.110.912.110.47.118.887.845.2156.111.411.012.010.67.128.887.885.1855.611.511.012.010.87.118.887.885.5555.911.511.211.911.07.148.887.885.7156.011.511.411.911.17.158.887.915.9056.211.511.511.911.27.168.887.906.1056.811.511.511.911.47.178.887.906.1156.511.511.711.811.57.188.877.916.5156.511.511.811.811.67.198.897.916.7256.611.511.811.811.77.208.897.916.9156.711.511.911.811.87.218.897.917.1556.911.512.111.811.97.228.897.917.1656.911.512.211.812.07.218.897.927.4756.911.512.111.912.17.217.248.887.917.6057.08.027.6211.65.027.258.887.927.6657.010.910.711.48.26下午7.268.887.917.7957.111.611.410.12、根据前期治水过程中所观察到的若干现象可以做出以下初步判断：1）伴随副井的涌水、涌沙，松散层出现不均匀下沉，由此产生的差异应力导致主井和风井的井壁也发生了破裂；2）巷道中可能存在圈闭的空气；1）由于漏入的水泥浆的固结，副井和主井中的淤积层的渗透性很差，使得在较小的水位差下井筒淤面以上水体与巷道水体之间不发生水力联系。4）风井由于漏入的水泥浆量较小，井中淤积层的渗透性较好，淤面以上水体与巷道水体之间水力联系密切。上述初步判断便是本排水试验的设计依据。1.2.2试排水方式对比根据专家组对试排水方式A、B、C、D等4种试排水方式的优、缺点分析可知：排水方式C的优点较多。而且，由于到开始排水时风井的冻结期最长，冻结壁应已形成有效交圈。在设计的流量和降深速度下排水造成的冷量流失根本不足以造成已交圈的冻结壁的破坏，因此排水应不会导至含水层补给井筒的现象。据此，根据专家组推荐：拟取采用排水方式C进行试排水试验。试排水方式C按照风井—主井—副井的顺序逐井试排，每个井筒完成所有降深阶段的排水及观测后再进行下—个井筒的试排水试验。优点：1）井筒中淤层的渗透性较好，排水能够有效地降低巷道中的水位，有利于尽早判断井下巷道中存在圈闭空气的可能性或巷道的水力连通性。2）巷道中圈闭气体的减压期较长。1）为主、副井在的原始淤积层提供较长的失水（压）固结时间。缺点：井筒中原始水位（充填孔注浆前水位）与巷道水位差较小，如果在排水的早期阶段出现“补给”现象时，判断补给来源的难度较大。1.2.1试排水试验1、井上口永久装备拆除方案副井井口及井口以上的装备及其辅助设施大部分在前期已拆除，根据井筒排水施工设计方案，在进行井筒排水施工的三盘二台及施工设施吊挂之前，还须将上井口所余的永久封口盘等设施进行拆除，以便进行排水施工的三盘二台及施工设施吊挂的安装施工。2、试排水试验施工试排水试验的必备条件：1）冻结壁厚度达到设计厚度；2）冻结壁厚度发展到井壁外缘。在冻结施工满足上述两个必备条件后，经矿方验证认可并发出排水通知书后，方可进行试排水试验施工。试排水试验时，副井井筒内布置下放1路φ108×4（4.5）钢管作为排水管路，管路由地面1台2JZ-16/800稳车悬吊。管路终端结合18×27+FC-22-1770钢丝绳悬吊1台BQS50-20×40-260-S型隔爆潜水排沙泵（其主要技术参数为：Q=50m1/h，H=800m，P=260KW，U=1140V）。为保证试验的连续性，在任一降深阶段开始试验之前，排水泵的泵头应一次性下沉至设计降深以下10m左右深度。泵头处于该深度时，即使在试验的最大降深阶段，泵头与水面及淤面之间都有足够的距离，能保证泵头附近因吸水产生的旋流不影响水位和淤面深度的观测精度。虽然排水试验是在冻结施工单位确定所有井筒的冻结壁已形成有效交圈的前提下才开始抽水，但为了防止意外现象的出现，仍应将试验的第一阶段作为检验冻结壁是否有效交圈的补充手段。因此，试验第一阶段的降深必须根据试验开始时的井筒水位作相应调整，确保在该阶段排水井筒中的水位始终高于巷道中的背景平均水位。本试验的主要目的是调查井筒淤层的渗透性、巷道圈闭气体的减压规律以及淤面高度随水压下降的变化。因此，如果在试验过程中有可能根据观测数据合并降深阶段或调整排水方式。1、排水试验的目的通过对井筒采用分阶段、小降深、密观测的方式进行实验性排水，拟达到以下目的：1）判断井筒与其周围含水层之间是否存在水力联系在实验的初次排水阶段，采用小流量将井筒中的水位连续下降至略高于巷道中水位水平，抽水过程中在排水沟设置测流段，密集测量排水实际流量并绘制流量动态曲线；与此同时，密集观测井筒中的水位并绘制水位动态曲线。如果排水实际流量动态曲线与井筒水量减少值动态曲线出现明显偏差，并且这种偏差有随着排水时间逐渐增大的趋势，测可判断井筒与其周围含水层之间存在水力关系。在井筒水位降深达到设计值后立刻停止抽水，并对井筒中水位进行24～48h的观测。如果井筒中水位出现连续回升并且回升速度呈由大到小的趋势，则可判断井筒与其周围含水层之间存在水力联系。2）判断井筒中淤积层的渗透性。如果采取逐个井筒排水方式，当井筒中水位降至巷道的初始水位以下后，通过密集观测排水实验过程中井筒水位和巷道水位观测孔（1个排气孔和2个充填孔）中的水位，可以判断井筒中淤积层的渗透性。判断方法是对比观测孔水位动态曲线和井筒水位动态曲线。如果两种曲线的形态相似或发展趋势相同，则表明井筒淤积层有显著的渗透性，其渗透系数可根据井筒—巷道水位差与降深速度的关系曲线进行计算。1）判断井下巷道存在圈闭空气的可能性或巷道的水力连通性通过对比和分析排水实验过程中巷道观测孔的水位动态曲线结合井筒水位动态曲线可以对井下巷道存在圈闭空气的可能性或巷道的水力连通性作出判断：（1）如果在排水过程中，不同的巷道水位观测孔在的水位变化趋势出现显著的差异，则提示圈闭空气存在的可能。（2）如果某个观测孔的水位反复出现较大幅度的升降现象，则表明在该孔附近有圈闭空气。（1）如果某个观测孔的水位在井筒水位大幅度下降后才开始单调下降并且动态曲线的斜率很小，则提示巷道中存在坍塌或充填阻隔段。4）判断排水造成井筒中淤面滞后性突然下沉的可能性根据饱水松散介质固结理论和松散介质堆稳定理论，随着井筒中水位和巷道中水位的大幅度下降，井筒中淤面由于中性应力的降低会出现固结性下沉和休止角减小性下沉。这种下沉与排水是同步的或略滞后于排水过程，因此对后期的清淤过程不会造成影响。但是，三个井筒在对围岩注浆过程中均出现水泥浆进入井筒现象，因此不排除水泥浆将淤层的上段充填并与井壁胶结在一起的可能（副井出现此现象的可能性最大），如果出现此现象，则可能出现当巷道中的水位降深较小时淤积层的下段因固结而下沉，淤积层上段位置保持不变，使上下段之间形成脱节；当巷道水位降至淤面高度以下时，淤积层上段因失去水的顶托力而突然下移。根据排水试验得到的井筒—巷道水力联系的结论和试排结束后淤面高度的观测可以在一定程度上排除淤面滞后性突然下沉的可能性：（1）试排结束后如果能观测到淤面显著下沉，则可以排除滞后突然下沉可能；（2）虽然在试排结束后的观测期内未观测到淤面淤面有显著下沉，但如果井筒中水位与巷道中水位呈协调性下降趋势，则表明淤积层未被水泥有效胶结，淤面未下沉的原因是淤积层的固结速度慢.因此也可以排除滞后突然下沉可能。4、降深安排井筒试排水采用分阶段、间歇式的方式进行，每阶段降深的设计原则是：1）第一阶段排水过程中排水井筒中的水位始终高于巷道中的平均水位；2）每一阶段井筒水位降深处于排水泵的能力范围内，并小于0.1倍淤层高度；1）井筒在排水试验期间的水位累计降深小于淤层高度。2011年5月27日充1和充2孔进入巷道时测得的巷道水位埋深分别为45.15和15.17m，排1孔2011年6月l5日进入巷道时测得的巷道水位埋深为61.00m，因此这三个孔的初见巷道水位的埋深平均值47.24m作为巷道的背景平均水位。根据2011年6月20日对井筒淤面埋深的观测，主、副、风三个井筒的淤面埋深分别为517m、410m和500m，各井筒的井底高程为-715m,地面标高为27m，由此计算，主、副、风三个井筒中的淤层高度分别为245m、112m和262m。根据上述数据，各井筒的排水阶段以及各阶段的降深安排详见表1-1。每个井筒的二个排水阶段之间应间隔24h，。排水试验阶段划分 表1-1井筒 主井 副井 风井井筒横断面面10.1842.9914.19积/㎡井筒中水位埋8.887.865.10深/m淤层高度/m245112262设计总深度/m240210240排水阶段数414第一阶段降深101010/m后续阶段降深709070/m累计排水时间145180165/h累计观测时间967296/h注：风井的当前水位埋深为7.66m,但根据其变化动态趋势预测，到试排水时其水位埋深应在10m左右。主、副井水位基本稳定，月变化幅度小于0.1m。5、水位、流量及淤面观测1）水位观测（1）观测位置：本次排水试验共设置8个水位观测点，即：主井、副井、风井、排1孔、排2孔、排1孔、充1孔和充2孔。对每个观测点而得。（1）观测位置：根据板集矿对井筒排出的水的流向安排，主井和副井排出的水直接用管路排至绞车房东侧的雨水沟，风井排出的水则先排至东西向的泥浆沟，然后向西排至矿外或经工广雨水系统排至矿外。因此，主、副井的实排流量观测点设在排水管与雨水沟交接点下游10m～20m处，风井的实排流量观测点设在排水管与泥浆沟交接点。（2）观测方法：主井和副井：由于测流段设在雨水沟中，断面规则、稳定并且四周光滑，可用浮标法和堰板法二种方法测定流量。观测时测取浮标自测流段起点流到终点的时间及水面到堰板上口的距离.流量根据公式（1）和（2）计算。测得的流量值可用井筒的初始容水损失量校正。风井：采用矩形堰槽法。堰槽设在排水管与泥浆沟交接处，可为砖砌结构，内表面用水泥砂浆抹平。堰槽长度应大于5m，净断面H×B=1×0.5m2，堰槽的下口端预留堰板插人槽，期深度为1.2～1.5cm，宽度为0.5cm。堰板采用矩形薄板，其尺寸：面积=(0.5+0.01)×(05+0.02)㎡,厚度=2～5mm堰槽法的流量计算公式为公式（2）浮标法流量计算公式：Q=BxHw×L/△T（1）堰板法流量计算公式：Qmb2gH3/2（2）0w公式中，B—雨水沟或堰槽的净宽度H—水面到沟或槽底的距离ｗL—测流量段长度△T—浮标经过测流量段的时间B—堰板宽度；g—重力加速度—矩形宽口堰的流量系数，可通过实验确定，也可用下式o计算：式（1）中，h为矩形堰板的净高度。（1）观测时间各井筒的第一次降深阶段开泵后的前1h为流量测试试验阶段，在此阶段每10min观测一次实排流量，并与井筒容水损失量对比（由于此阶段井筒降深很小，井筒容水损失量实际上是实排流量），以矫正实测流量计算公式。随后进入正常观测期，一般每0.5h测取一次实排流量。但是，如果遇到水泵因故障而停机，则在重新开机后的第1h内每隔10min测一次。1）淤面观测各井筒在每一降深阶段试验开始前均要各测量一次淤面的高度（深度），并在达到最大试验降深后的一个星期内测量三次淤面高度，间隔时间为24～48h。每次测量时要在井筒的4个方位点各测一次。不同测次的测量位置要保持一致。6、试验暂停或终止的标准任一井筒在第一阶段的排水过程中如果出现以下现象必须立即暂停排水12h，并观察井筒和观测孔的水位恢复情况：1）连续三次观测到的实排流量与井筒水量的损失量之差大于0.1倍实排流量2）降深速度曲线出现突变性变缓趋势在暂缓排水期间应每隔0.5h观测一次排水井筒的水位并绘制水位动态曲线和水位恢复速度曲线；每个1h观测一次观测孔（排气孔和充填孔）的水位并绘制水位动态曲线。如果同时出现以下现象，意味着含水层中的地下水进入井筒，应终止排水试验：1）水位恢复速度曲线与排水暂停前的降深速度曲线形态一致4）多数观测孔的水位出现上升趋势若上述现象只出现一种，则应延长观测期，以便做出进一步的判断。若上述两种现象均未出现，可以恢复排水试验。7、试验中断试排水试验中，可能存在：1）本井筒排水泵下放遇到障碍物，无法继续下放且难以起升，导致本井试排水试验中断；2）本井筒排水泵工作不正常，故障停机，导致本井试排水试验中断；1）其它井筒的排水泵因故无法按设计预案排水，导致本井筒试排水试验中断；4）其它非正常原因导致试排水试验中断。因此，在出现上述任一现象时，应及时上报矿方调度，然后根据专家组提供的最新方案调整试验方式。1.1井筒回灌水试排水试验结束后，由专家组根据试验结果确定是否进行回灌水施工。具体施工方案另行编制。1.4正式排水方案及方法1.4.1正式排水方案选择1、排水方案使用BQ50-20×40-260-S型隔爆潜水排沙泵，结合108×4（4.5）排水管从上井口逐步向下排水，一直排到淤面处。管路和电缆采用钢丝悬挂。2、排水方式对比井筒正式排水的排水方式应根据排水试验的结果确定。现针对排水试验可能得到的几种结论提出以下预案：1）预案A前提条件：排水试验结果表明三个井筒的淤层在大降深下均有较好的渗透性，并且巷道中无被圈闭的气体，或虽有圈闭气体但随着井筒水位下降气体呈明显的同步减压趋势。排水方式：三个井筒的潜水泵和排水管路向下延伸至420m深度，并在排水过程中进行水位和流量和观测。然后停止排水72小时进行水位回复观测并用孔中电视观察井筒中障碍物的分布和井壁状态。如果在观测期内井筒水位不出现大幅度回升，观测孔水位继续下降或保持稳定，并且井筒内无安全隐患，主井的潜水泵和排水管路同步向下延伸并排水至515m深度；副井和风井在吊盘上安装离心卧泵后继续排水并清淤或清障，与此同时主井根据副井和风井的清淤（障）进度维持排水，保证巷道中的水位显著低于副、风井中的淤面高度。当副井和风井排水，清淤（障）均至505m深度后，主井在吊盘上安装离心卧泵，随后三井同步排水清淤。在清淤过程中注意保持不同井筒的淤面高度差不超过10m。2）预案B前提条件：排水试验结果表明，主井和风井的淤层在大降深下均有较好的渗透性，但副井的淤层渗透性极弱；巷道中有被圈闭的气体，并随着井筒水位下降气体虽有也同步减压趋势，但减压速度缓慢。排水方式：三个井筒的潜水泵和排水管路向下延伸420m深度，并在排水过程中进行水位和流量和观测。然后停止排水72小时进行水位回复观测并用孔中电视观察井筒中障碍物的分布和井壁状态。如果在观测期内井筒水位不出现大幅度回升，观测孔水位继续下降或保持稳定，并且井筒内无安全隐患，主井的潜水泵和排水管路向下延伸并排水至515m深度；风井在吊盘上安装离心卧泵后继续排水并清淤或清障。待所有观测孔的水位降稳定在480m深度以下，并确定三井筒的淤面也基本稳定后，副井在吊盘上安装离心卧泵，然后逐步向下排水并清淤至480m深度。以10m为段高，以风→主→副的顺序循环逐井排水清淤至井底。在清淤过程中注意保持不同井筒的淤面高度差不超过10m。1）预案C前提条件：排水试验结果表明，风井的淤层在大降深下有较好的渗透性，但主﹑副井的淤层渗透性极弱；确定巷道中有被圈闭的气体，但不能确定其压力是否随着井筒水位下降而减小的趋势。排水方式：三个井筒的潜水泵和排水管路向下延伸420m深度，并在排水过程中进行水位和流量和观测。然后停止排水72h进行水位回复观测并用孔中电视观察井筒中障碍物的分布和井壁状态。如果在观测期内井筒水位不出现大幅度回升，观测孔水位继续下降或保持稳定，并且井筒内无安全隐患，按以下步骤逐步完成各井筒的排水清淤：（1）主井的潜水泵和排水管路向下延伸并排水至515m深度，并使水位维持在该深度；（2）风井在吊盘上安装离心卧泵，然后逐步向下排水及清淤（障）510m深度；（1）副井在吊盘上安装离心卧泵，然后逐步向下排水并清淤（障）480深度；与此同时主﹑风井维持排水，使观测孔中的水位埋深始终大于480m。（4）以10m为段高，以风—主—副的顺序循环逐井排水清淤至井底。在清淤过程中注意保持不同井筒的淤面高度差不超过10m。在任一井筒清淤的过程中，其它井筒要定时测量井筒中的水位，并维持排水。1.4.2正式排水、拆除施工正式排水过程中，应及时冲刷井壁并仔细检查露出水面的井筒永久装备、井壁、硐室口等部位状况，发现损坏或具有安全隐患时，应根据现场情况先及时给予处理，并做详细记录。对于由于冻结效果不好出现的冻结未交圈或过冻导致冻胀裂等问题，应先将情况汇报至矿调度，然后根据专家组提供的施工方案制定相应的技术安全措施后方可继续施工。施工期间，井筒内所有施工人员必需佩带保险带，保险带高挂低用并确保生根可靠。1、排水施工在排水试验结束后，根据专家组对排水试验结果的分析结论及指导方案，确定井筒正式排水的排水方式。利用副井井筒内原试排水期间布置的1路φ108×4（4.5）钢管作为排水管路，管路由地面1台2JZ-16/800稳车悬吊。在下层吊盘下方利用210t手拉葫芦结合18×7+FC-22-1770钢丝绳悬吊1台BQS50-20×40-260-S型隔爆潜水排沙泵（其主要技术参数为：Q=50m1/h，H=800m，P=260KW，U=1140V）。另在吊盘下方悬吊二台FQW25-50/K风动潜水泵作为辅助排水泵，在主排水泵遇到障碍难以下放时，启动其排水入吊桶，由绞车提升至地面排出。待主排水泵所遇障碍露出水面后，清除障碍，继续下放主排水泵进行排水。井筒排水前，必须安设通风机通风，经测定井筒内的空气中有害气体含量符合国家现行安全规程的规定后，方可下放吊盘、水泵进行井筒排水。排水过程中，应当定时观测排水量、水位和观测孔水位，瓦检员每班检查井下气体不得小于1次，并由矿山救护队不定时检查水面上的空气成分，发现问题，及时采取措施进行处理。在抽排水、拆除过程中应安排专人观察监控积水水位，并和主、风井保持畅通联系，以确保三井的积水水位高差不得大于10m，以确保安全施工。排出来的积水通过井口临时水沟进入矿方地面永久泄水通道排出矿外。对排出的水量作监控测量，定时与井筒内水位下降情况比较分析，并作详细记录。拆除的装备提升至井口后使用装载机堆放至甲方指定堆放场地。2、井筒永久装备的拆除拆除施工作业盘以下吊盘为主，遇到障碍吊盘无法下放时，在下吊盘下方悬挂两只吊篮并结合特制脚踏板作为临时作业平台进行拆除施工。对于没有受损、受损或变形程度不大的井筒永久装备及辅助设施，原则上采取保护性拆除。对于受损或变形程度严重的井筒装备，由专业割焊工使用氧气乙炔气割进行分解拆除，部分装备在气割施工前需要使用电动角磨机清除玻璃钢防腐层。对于罐道、管路及梯子间网片等外形尺寸较长或较宽的装备在拆除起吊时可以先使用副钩头初步缓吊，然后利用主钩头提升出井，以防直接提升时刮碰吊盘或其它井筒装备。拆除施工时应注意拆除件变形后最大可提升尺寸符合安全提升要求。对于入井动力电缆、通讯（信号）电缆等，采用手工钢锯或风动切割机短段分解的形式拆除。对于外形尺寸较短或较窄的装备，在拆除前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固，使用悬吊在吊盘下方1～5t手拉葫芦将其稍微带力，同时留绳生根可靠后方可拆除。拆除后将其装入吊桶，并绑扎稳固且最大尺寸不超出吊桶外缘后提升出井。对于外形尺寸较长或较宽的装备，在拆除前必须先使用钢丝绳头结合卸扣将其捆扎稳固，并在提升钩头稍微带力的情况下，同时留绳生根可靠后方可拆除。装备拆除后人员通过留绳控制其平稳后由绞车钩头提升出井。1.4.1观测1、排清水阶段的观测1）水位观测在排清水阶段，原则上应每隔4小时观测一次井筒和观测孔中的水位，每次观测应尽量同时进行，不同观测点的同次观测时差不得大于1小时。若有观测孔出现水位显著波动的现象，则对该孔的观测频率增大到每小时一次。水位观测结果要及时以表格和变幅—时间曲线的形式记录。2）淤面观测各井筒在水位降至距淤面20m左右时，应采用孔中电视观测淤面的深度以及水的浑浊度。观测时，探头未达淤面之前水泵不得停机，待探头接触淤面后水泵立刻停止抽水，以便观察水中悬浮物的运动状态。在所有井筒排水达设计深度后的72h观测期内，每隔24h观测一次淤面的深度。2、清淤—排水阶段的观测1）水位观测：在清淤—排水阶段应每隔2h观测一次观测孔中的水位，水位观测结果要及时以表格和变幅—时间曲线的形式记录。2）淤积物观测：提前判断巷道的淤塞程度和淤塞位置对设计巷道的清淤修复方案有着重要意义。然而就目前的技术水平，尚无法对此作出准确预测。但是，如果能查清个井筒原始淤层的粒径随深度的变化并进行对比分析，则有可能对副井突水泥沙在巷道中的运移和沉积过程作出较可靠的估计。因此，在清淤过程中要每隔一定的间距取样观察。（1）采样区间副井：415～760m；（2）采样间距副井：415～520m深度：5m；520～760m深度：2m；（1）观测方法和内容对各井筒采样间距为5m的深度范围的试样采用目测和酸洗法大致确定水泥与地层来源泥沙的比例以及粒径的大致分布范围；对采样间距为2m的深度范围的试样采用筛分和静水沉降法测定d＜0.05mm，0.05～0.1mm，0.1～0.25mm，0.25～0.5mm，0.5～2mm以及d＞2mm的粒径百分比，并作出上述百分比与深度之间的曲线。1.5清淤方案及施工方法在排水施工结束后，根据专家组对排水试验结果的分析结论及指导方案，确定井筒清淤方案。施工期间，井筒内所有施工人员必需佩带保险带，保险带高挂低用并确保生根可靠。1、井筒清淤前，必须在测定井筒内的空气中有害气体含量符合国家现行安全规程的规定后，方可下放吊盘清淤。清淤过程中，瓦检员每班检查井下气体不得小于1次，发现有害气体，及时采取措施进行处理。2、在清淤过程中注意保持不同井筒的淤面高度差不超过10m。在任一井筒清淤的过程中，其它井筒要定时测量井筒中的水位或淤面高度，并维持排水。1、在清淤过程中应安排专人观察监控淤面位置，并和主、风井保持畅通联系，以确保三井的淤面高差不大于10m，以确保安全施工。4、清淤施工过程中，及时使用供水冲涮井壁，仔细检查露出水面的井筒永久装备、井壁、硐室口等部位状况，发现损坏或具有安全隐患时，应根据现场情况先及时给予处理，方可继续清淤，并做详细记录。5、清淤施工作业盘以下吊盘为主，遇到障碍吊盘无法下放时，在下吊盘下方悬挂两只吊篮并结合特制脚踏板作为临时作业平台进行施工。6、排出来的积水通过井口临时水沟进入矿方地面永久泄水通道排出矿外；排出的泥沙渣石经翻矸溜槽转入自卸车运至甲方指定排放地点；拆除的装备提升至井口后使用装载机堆放至甲方指定堆放场地。由于注浆和井筒突水势必会造成井筒内有杂物、浑浊物、淤泥、泥砂、石子、混合物和其它成份充填在井筒内，且其不同的淤积段淤积厚度及形态难以判断，现针对可能的淤积形态，拟定如下清淤施工方法：1、排水利用副井井筒内原排水期间布置的1路φ108×4（4.5）钢管作为排水管路，管路由地面1台2JZ-16/800稳车悬吊。在中层吊盘安设2MD50-80×11离心卧泵（其主要技术参数为：Q=50.4m1/h，H=905m，P=280KW，U=1140V；地面备用一台）。另在吊盘下方悬吊二台NSQ50-21-11潜水吸沙泵，在遇到主排水泵无法抽排的粘稠泥浆、泥沙时，启动其排泥沙入吊桶，由绞车提升至地面排出；固结较硬的淤积层使用人工风镐、风铲挖掘，人工装矸入吊桶，由绞车提升至地面排出。2、井筒内坠落钢丝绳处理：钢丝绳采取短段气割拆除，气割作业时应采取安全措施防止弯曲的钢丝绳在割除时回弹伤人，与井筒其他设施缠绕一起的钢丝绳在割除时应认真清理查看，在采取措施稳定其它设施后，方可进行割除作业。1、井筒内电缆的处理：对于入井动力电缆、通讯（信号）电缆等，采用手工钢锯或风动切割机短段分解的形式拆除。4、对于金属杂物主要是指已被破坏的罐道及梁、钢管及在井口施工坠落下去的其它金属材料，可采用氧气乙炔切割成短段放入吊桶，并绑扎稳固且最大尺寸不超出吊桶外缘后提升出井。5、对木质和塑料类和胶管内杂物，可用钢锯或木工锯锯成短段放入吊桶，并绑扎稳固且最大尺寸不超出吊桶外缘后提升出井。6、部分装备在气割施工前需要使用电动角磨机清除玻璃钢防腐层。7、对浑浊物和浑水采用风泵排入吊桶，由绞车提升至地面排入水沟；当浑浊物粘稠，风泵无法抽排时，使用供水管供水冲刷同时结合风动振捣器搅拌进行稀释，然后再利用风泵抽排入吊桶，由绞车提升至地面排入水沟。8、对于井筒内的沉积的淤沙，当其较为松软时，拟采用风动振捣器将沉积的泥沙搅松，然后使用悬挂在吊盘下的潜水吸沙泵将淤沙抽排入吊桶排出；对于较为粘稠使用吸沙泵无法抽排的淤沙，使用供水管供水冲刷同时结合风动振捣器搅拌进行稀释，然后再利用吸沙泵抽排入吊桶，由绞车提升至地面排入水沟。9、对于较为坚硬的沉积层，拟采取工作面铺设脚踏板作为施工人员的工作平台，使用高效风铲结合风镐人工挖掘清理。清理之前应先行掘出一直径0.8m，深1.0m的蓄水水窝，采用铁皮筒支撑水窝边帮、防止坍塌，水窝的位置应和吊桶位置错开。清理过程中使用清水将井壁冲刷干净。清理出来的淤渣利用吊桶提升至地面，1）对沙层清理可以分为三种可能：（1）沙层中含有水时，利用吸沙泵抽排沙中积水，边排水边挖掘，人工出矸；（2）沙层中部分冻结，利用吸沙泵排空工作面积水，再行挖掘，使用0.2m1气动小抓出渣；（1）沙层中含有水泥浆并固结，直接挖掘，再行挖掘，使用0.2m1气动小抓出渣；2）对石子层的清理可以分为三种可能：（1）石子层未固结；利用吸沙泵抽排沙中积水，边排水边挖掘，使用0.2m1气动小抓出矸；（2）石子层部分冻结；利用吸沙泵排空工作面积水，再行挖掘，使用0.2m1气动小抓出矸；（1）石子层全部冻结或石子层水泥浆固结，直接挖掘，使用0.2m1气动小抓出渣；10、针对井下井壁可能损坏的形式，拟定如下损坏井壁的清理方式：1）在挖掘清理揭露出钢筋砼预制井壁段损坏井壁时，清除受损井壁积物后，然后使用YT-28风动凿岩机进行凿眼，眼深以不超过预制井壁厚度的2/1为宜，多凿眼，少装药，拟采用控制爆破法或静力破碎法将损坏段预制井壁砼破碎，随后采用使用风镐、风铲人工剔除扩刷至井筒荒径，期间使用氧气乙炔气割将损坏预制井壁段的钢筋分解割除，使用0.2m1气动小抓出矸；2）在挖掘清理揭露出钢板预制井壁段损坏井壁时，清除井壁钢板积物后，使用氧气乙炔气割先行将损坏预制井壁段的内层钢板分解割除，然后使用YT-28风动凿岩机进行凿眼，眼深以不超过预制井壁厚度的2/1为宜，多凿眼，少装药，拟采用控制爆破法或静力破碎法将预制井壁砼破碎，随后采用使用风镐、风铲人工剔除扩刷至井筒荒径，使用0.2m1气动小抓出矸；1）在挖掘清理揭露出现浇井壁段损坏井壁时，先使用YT-28风动凿岩机进行凿眼，眼深以不超过现浇井壁厚度的2/1为宜，多凿眼，少装药，采用拟采用控制爆破法或静力破碎法将现浇砼井壁破碎，随后采用使用风镐、风铲人工剔除扩刷至井筒荒径，使用0.2m1气动小抓出矸；11、对于埋在井下罐笼的处理：采取人工用风镐挖出、清理出罐笼边缘，然后按可拆段高使用气割解体拆除。上述可能损坏的井壁在清理后，采取井圈+槽钢背板作为临时支护，其补强及支护方案参照合肥设计院编制的井筒及马头门修复预案。清淤施工至井底连接处上方10m处时，暂停清淤作业，对井下充填效果进行评估、论证、根据专家组提供的清淤修复指导方案制定清淤修复方案。1、在清理淤面距离马头门顶板5m时，应采取超前探孔探测马头门有无圈闭气体或流体，并对空气取样测定，施工超前探孔时应编制专项技术措施。2、井筒与两翼马头门20m距离内的淤层采取台阶法分层清理施工。工作面铺设脚踏板，采用人工风镐、风铲挖掘，